COSTOS DE LA CALIDAD

COSTOS DE LA CALIDAD
Herman Schumacher G.
Costos de No Calidad
Definición:
Son aquellos costos asociados con la
producción, identificación y reparación de
productos o servicios que no cumplen con
las expectativas impuestas por la
organización que los produce.
Costos de calidad
La evaluación de la calidad: comprende 4
categorías
Costo de la baja calidad
Posición en el mercado
Cultura de calidad en la organización
Operación del sistema de calidad en la
organización
¿Para qué tener costos de calidad?
Para medir el modelo de funcionamiento de la
organización
Verificar los procesos que están siendo poco eficaces
Para medir los objetivos del sistema
“Mejorar los costos de producción de LAN y obtener una
rentabilidad de 10%”
Lan Chile, Junio 2000
Categorías de Costos de Calidad
Costos Fallas Internas
Costos de Evaluación
Castos Fallas Externas
Costos Preventivos
Categorías de Costos de Calidad
Costos Fallas Internas: Son costos
asociados a fallas internas (errores, no
conformidades) que se encuentran antes de transferir
el producto al cliente.
Ej. El 30 por ciento de los envases de una partida de
10.000 unidades shampoo Sedal no tiene rotulación
correcta.
Categorías de Costos de Calidad
En los Costos Fallas Internas, se encuentran los
desperdicios , retrabajo, de fallas (de analizar los
productos no conformes y determinar sus causas),
reinspección y volver a probar, etc.
Categorías de Costos de Calidad
Costos Fallas Externa: Son aquellos costos
que aparecen, una vez enviado el producto al
cliente.
Ejemplo: La empresa “supergum” terminó una partida
de 5.000 llaveros en forma de zapatilla para la NIKE.
En la empresa al revisar el producto, encontraron
numerosos llaveros sucios, la marca poco nítida y los
colores no correspondian al acordado.
Firestone …. Ruedas..
Categorías de Costos de Calidad
En los Costos Fallas Externa se encuentran los:
Costos de garantía
Conciliación de quejas
Material regresado
Concesiones con el cliente
Categorías de Costos de Calidad
Costos de Evaluación: Son costos en los
que se incurre al determinar el grado de
conformidad con los requisitos del cliente.
Generalmente se encuentran los costos de :
Inspección, al inicio, proceso y final.
Categorías de Costos de Calidad
Costos Preventivos: Son costos en los que se
incurre al mantener los costos de fallas y de
apreciación al mínimo.
Se encuentran:
Los costos de planeación de la calidad
Las auditorias internas
El control de proceso
Evaluación de la calidad del proveedor.
Categorías de Costos de Calidad
Costos ocultos de la calidad: Son
errores en la producción que producen pérdidas,
rechazos o repetición del trabajo; entonces, el costo
a la no calidad se aprecia en:
Costo de mano de obra extra o horas extras.
Costo de oportunidad de trabajar en parte por segunda vez
Costo el mantenimiento de máquinas
Costo de reprocesos.
Para qué evaluar los costos de calidad
1.
Para determinar el tamaño del problema de calidad,
términos de recursos ($) y su conocimiento por parte de la
administración.
2.
Identificar las oportunidades más importantes de
reducción de costos
3.
Identificar las oportunidades de reducir la falta de
satisfacción del cliente y las amenazas con no poder
vender el producto.
Costos de No Calidad
Rechazos
Ventas Perdidas
Gastos de Garantía
Reprocesos
Horas Extras
Inventario Obsoleto
Perdidas de buena voluntad
Retrasos
Embarques Incorrectos
Bienes Dañados
Costos de fletes
Para qué evaluar los costos de calidad
Costo de la baja Calidad
Posición en el Mercado
Cultura de calidad en la Organización
Operación del sistema de calidad de la
compañía
Si no medimos no sabemos dónde
estamos
Costos de No Calidad
Costos de No Calidad
Categoría de los Costos de
Calidad y no Calidad
COSTOS DE
EVALUACIÓN
COSTOS DE
PREVENCIÓN
COSTOS DE FALLAS
INTERNAS
(Cliente interno)
COSTOS DE FALLAS
EXTERNAS
(Cliente externo)
COSTOS DE NO CALIDAD
• Gastos asociados a las no conformidades de los
productos (bienes y servicios) que no cumplen los
requisitos acordados con los clientes.
COSTOS TOTALES DE LA CALIDAD
COSTOS DE CALIDAD
Prevención
Evaluación
+ COSTOS DE NO CALIDAD
Fallas Internas
Fallas Externas
= COSTOS TOTALES DE CALIDAD
Algunos Costos Ocultos de Calidad :
• Ventas potenciales perdidas
• Costos de rediseño por razones de calidad
• Costo de cambio del proceso por falta de
“habilidad” (Capability)
• Costo de reprocesos y stocks de seguridad
• Costo de cambio de software por razones de
calidad
• Costo de procesos excesivos para lograr
productos aceptables
Estrategia de Costos
• Tener indicadores de la gestión de calidad que
incluyan los costos ocultos que escapan a la
contabilidad.
• Los objetivos deben ser medibles.
“Reducir los costos de calidad en un 50% en los próximos tres años”
Importancia de Conocer los
Costos de Calidad
• Analizar la manera como se llevan a cabo las
actividades
• Planificar las actividades relacionadas con la
calidad y los recursos disponibles
• Controlar las actividades desarrolladas y
compararlas con aquellas planificadas
• Detectar y eliminar aquellas condiciones poco
favorables
La medición y publicación de los
costos de calidad no resuelve los
problemas de calidad...
Se requiere...
•
•
•
•
Identificación de proyectos.
Establecer responsabilidades.
Proporcionar recursos.
Eliminar la causa de los problemas.
TRABAJAR EN REDUCIR LOS COSTOS
DE NO CALIDAD ES MUY RENTABLE
Moraleja
“Arreglar la carga en el camino ES CARO”
PREVENCIÓN
Costo promedio de
la no calidad
• Costo por Prevención
• Costo por Evaluación
• Costo por Fallas
(Internas y Externas)
Total
5%
15%
80%
100%
Moraleja
Haga el producto correcto,
…correctamente, la primera vez.