Ciclo Operativo de la Empresa

Resumen de libros
Integrantes:
Santiago Castro
Débora Córdoba
Gustavo Chamorro
Silvana Ortega
Ciclo Operativo de la Empresa
La empresa está constituida por tres columnas básicas: OPERACIONES FINANZAS Y
MARKETING, unidas por la columna central que es RH. Y apoyada por el área de Logística,.
Es decir son las 5 áreas funcionales de la empresa.
El área de operaciones ejecuta procesos para la producción de bienes y servicios, que
está conformado por La planta ( activos y tecnología) y trabajo (Mano de Obra), los
mismos que trabajan con insumos directos e indirectos.
Todo procesos tiene que verse como un conjunto de actividades de entrada (insumos y
costos) y de salida (productos y beneficios), con el consiguiente valor agregado.
Los siguientes recursos representa gran parte del capital de la empresa, la inversión que se
hace para luego agregarle valor , y obtener una utilidad:
Materiales, Mano de Obra, Maquinarias, Métodos, Medio Ambiente, Mentalidad,
Moneda.
Etapas de la administración de Operaciones:
Funcional o de Procesos: desarrolla el planeamiento, organización, dirección y
control de las actividades de una organización.
De Comportamiento: Enfatiza el comportamiento organizacional y la relación
interpersonal
Sistemático: Se centra en el uso de sistemas, datos y técnicas cuantitativas para
tomar decisiones a fin de facilitar la consecución de los objetivos
Se puede decir que lo ideal sería la combinación de los tres y se lograría:
Bienestar de sus empleados y trabajadores
El servicio a los clientes y usuarios
La ganancia de los accionistas y dueños
La responsabilidad ante la sociedad.
Clasificación de las empresas según sus
operaciones:
Las operaciones de Producción de bienes físicos: destinados a obtener un producto físico
cuyo valor esta relacionado directamente con sus propiedades físicas
Los bienes físicos se dividen: manufactura (construcción y ensamblaje), Conversión(
procesos de extracción , transformación y reducción), Reparación ( procesos de
reconstrucción, renovación y restauración).
Las operaciones de producción de servicios: son aquellas en que le resultado del proceso
no está asociado con propiedades físicas del producto y tienen relación directa con las
personas que reciben el proceso.
Las empresa dedicadas a la producción de servicios se dividen en: Logística ( incluye los
de almacenamiento, transporte y comercial), Seguridad( seguros y orden),
Bienestar(Salud, educación y asesoría)
Matriz del Proceso de Transformación:
Articulo Único: involucra una gran cantidad de recursos, su costo unitario es alto o por
lo regular no estandarizado, usualmente son producidos una sola vez y se les
denomina proyectos.
Intermitencia productiva Cuando un mismo proceso produce diferentes productos. La
intermitencia puede tomar tres formas; Lote de Trabajo (cuando el volumen de
productos iguales es pequeño), Serie (Cuando el volumen de productos iguales para
fabricarse es mayor)Masivo (Líneas de ensamblaje)
Producción continua: Desarrolla grandes volúmenes de producción de productos
iguales y sus corridas de producción son permanente, 24 sobre 24.
Organización funcional:
Estructura más aplicad en Latinoamérica , aplicada a grandes empresas del Estado,
este modelo tiene razón de ser en un medio empresarial estable y poco turbulento en
economías protegidas y subsidiadas por el Estado, con una competencia nula, su
principal desventaja es cuando la línea de productos de la empresa crece.
Adm. Por Objetivos: es un conjunto de procedimientos que comienza con establecer la
metas y prosigue hasta la evaluación del desempeño
Tiene manuales de funciones y métodos
La no eliminación de supervisores, premios y castigos
Culpar al gobierno
Los estados financieros se vuelven distorsionados
La Administración por procesos:
Está enfocada al Producto ya sus clientes se caracteriza por semejarse a mini empresas
independientes donde el gerente o dueño del proceso es responsable de la adquisición
de los insumos (materia prima o personas). Esta forma de adm. Puede ser utilizada en el
sector de productos alimenticios masivos.
Mejora la calidad de los procesos
Reduce los costos operativos y gastos
Aumenta la productividad empresarial
Incrementa la competitividad
Mejora el posicionamiento de la empresa en el mercado
Trabajo en equipo
Mejor utilización de la tecnología.
Calidad de la Adminsitración
•
•
7 enfermedades mortales que aquejan a la buena administración.
Importancia y uso de herramientas gráficas
 14 puntos de Deming
• Metodología Juran, trilogía
• Filosofia de CROSBY
• Administración de la Calidad Total
La función de Producción
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La función de la producción en la empresa; el proceso de transformación de
los factores que aquella toma de su entorno, en productos que generan valor
agregado.
Proceso de producción se divide en 3 fases: Insumos, procesos y producto
Ventaja Competitiva, según profesor Ansoff. “Son aquellas características
diferenciadoras sobre la competencia que reducen los costos de los productos
que, ventajas que suelen ser el resultado del producto o del mercado.”
Liderazgo en costos
Diferenciación
Cadena de Valor
Es la descomposición de la actividad principal de una empresa en sus
componentes básicos, diseño del producto, abastecimiento, producción,
comercialización y demás funciones de apoyo.
Actividades Primarias
Actividades de apoyo.
Pronósticos de operaciones
Tres tipos:
• Técnicas cualitativas
• Series de tiempo (cuantitativo)
• Método causales
Ciclo de Vida del producto
• Introducción
• Crecimiento
• Desarrollo
• Madurez
• Declinación
Ubicación de la Planta
Dimensionamiento, debe tomarse en cuenta:
• Economías de escala
• Variables de capacidad.
• Ubicación
Localización de la planta
1. Localización de múltiples plantas y centro de distribución
2. Método de Ubicación

Análisis de punto de equilibrio
 Ponderación cualitativa de los factores QFR: Quality factor
Rating

Programación lineal (método de transporte)
Factores de la evaluación de la ubicación
• Gobierno
• Comportamiento comunitario
• Población
Planeamiento y diseño del producto
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Generación de la idea.
Selección del producto
Diseó preliminar
Construcción del prototipo
Pruebas
Diseño definitivo del producto y su proceso
Aspectos que consideran los clientes
• Prestaciones
• Peculiaridades
• Confiabilidad
• Conformidad con las especificaciones
• Durabilidad
• Dispersión de servicio
• Estética
• Calidad percibida
RESUMEN DEL LIBRO
Procesos es un conjunto de actividades que toman los insumos
y al agregarles valor los transforman en productos
Las actividades de los procesos consumen recursos si estos se
transforman en costos y gastos son la base del costeo basado
en actividades
En el procesos se generan mayores maneras y es en donde
ocurren los mayores desbalances que hacen que el costo y el
gasto aumenten y encarezca los productos dando como
resultado la subutilización de los activos
Los procesos se plantean, se diseñan, se mejoran y se rediseñan
Los recursos con los que cuenta una organización pueden
ayudar considerablemente a su planeamiento y diseño
Es la relación de la productividad de un proceso son los productos obtenidos
con relación a los insumos usado
Valor agregado se obtiene al señalar de que se trata o se añade a un
productos bien o servicio a este que cada vez se produce
Los procesos requieren activos productivos tecnología, personas productivas
y concomimiento dado
Planta es un conjunto de activos producidos dispuestos de una manera que
propicien la eficiencia y efectividad de las operaciones
Layout resume la disposición o distribución de planta la forma de las
instalaciones la ubicación de los activos combinando diversos factores de
mercado y procesos
Un buen layout se basa en seis principios
1. Integración
2. Mínima distancia o recorrido
3. Satisfacción y seguridad
4. Flexibilidad
5. Espacio cubico
6. Flujo optimo
Layout se plantea se mejora y se rediseña
Existe una secuencia lógica que ayuda al buen planeamiento y diseño con apoyo
de software de aplicación
Los errores originan costos muy grandes para las empresas
Richard Muther contribuyo a desarrollar técnicas y ayuda a este proceso de
planeamiento y diseño de plan
Existen nueve consideraciones para un buen layout
1. Manipulación de materiales
2. Area de carga y descarga
3. Protección contra siniestros
4. Seguridad iluminación
5. Acondicionamiento ambiental
6. Costos de terreno
7. Supervisión y comunicaciones y costos de construcción
8. El layout por la función del sistema productivo puede ser de almacenamiento
de marketing y proyecto
9. Trabajo es conjunto de tareas y actividades que desarrolla el personal en un
proceso operativo
El trabajo se organiza con frecuencia a las respuestas de las siguientes preguntas
quien, que, donde , cuando, porque y como
El diseño de las tareas se basa en las respuestas a las preguntas anteriores
El planeamiento y diseño del trabajo consta de cuatro fases
1. Diseño de las tareas
2. Satisfacción de las tareas
3. Método de trabajo y economía de movimiento
4. Medición de trabajo
El área de operaciones de una empresa maneja por lo menos el 80% del
personal de la empresa que además de ser de mayor cantidad es el grupo más
heterogéneo por la diversidad de actividades que se realizan en esta área
funcional
El estudio de movimientos tiempos y la productividad y control de la calidad
son aspectos fundamentales se busca tener referencias de movimientos y
tiempos para hacer más productivos el proceso
Los procesos continuos no requieren personal muy especializado por ser
intensivos en bienes de capital y la maquina predomina a ellos
La productividad tiene un factor prioritario en el recurso humano
Los factores externos están relacionados con el entorno el gobierno los recursos
naturales y son controlables
Los factores internos se clasifican en duros y blandos por su facilidad de
cambiarlos los duros esta relación con los activos y los blandos con las personas
son controlables
Los factores de la productividad son externos e internos
El trabajo está directamente direccionados con el tipo de procesos
La ergonomía es el estudio del ser humano para capitalizar sus capacidades
físicas y mentales
Planeamiento Agregado
Proceso o medio para establecer límites de tiempo y
cantidad de operaciones con el fin de seleccionar el régimen
de producción a través del uso de los recursos
Factores modificadores de oferta y de demanda
Precio Diferencial
Publicidad y Promociones
Variación del tamaño de la
fuerza laboral
Postergación del Exceso de
Demanda
Sistemas de Reservaciones
Desarrollo de Productos
Complementarios
Uso del inventario para
Nivelación
Variación de Producción
con Tiempos de Parada
Subcontratos o Arreglos de
Cooperación
Uso de la capacidad
Instalada Total
METODOS DE ASIGNACION Y TRANSPORTE
•
Metodo de Asignacion: El objetivo de la empresa es usar la
combinacion de recursos de menor costo con el fin de elaborar un
nivel determinado de produccion.
•
Las diversas opciones para la eleccion de la asignacion de recursos
dentro de la empresa, con base en planes en desarrollo productivo,
economico y social, presentan siempre el problema que debe buscarse
la maximacion de los beneficios.
METODOS DE ASIGNACION Y TRANSPORTE
•
Metodo del Transporte: El actual encargado de los transportes puede
acumular mayor autoridad ejecutiva a la hora de toma de decisones,
planificacion y estrategias de marketing.
•
Dentro del esquema de integracion logistica del transporte como
instrumento para aumentar la eficiencia, el usuario requiere que el
transporte satisfaga en principios ciertas condiciones para una calidad del
servicio global: confiabilidad, oportunudad, seguridad, tiempo de entrega,
costo, seguimiento de los embarques, responsabilidad definida, trato
postservicio.