CC-AP003A-ES-P, Bloques básicos de control de temperatura simple

COMPONENTES CONECTADOS
Bloques básicos de control de temperatura simple
APLICACIONES
BLOQUES BÁSICOS PARA COMPONENTES CONECTADOS
• Cámaras de prueba
• Hornos
• Extrusoras
• Cocedores
• Reactores
• Fundidoras de vidrio
• Tratamiento de calor
Los bloques básicos para componentes conectados (CCBB) de Rockwell
Automation ofrecen la información que necesita para implementar fácilmente
tareas de control comunes durante el diseño de su máquina.
Aproveche las mejores prácticas en base a ejemplos con:
• listas de materiales compatibles;
• esquemas de panel y cableado;
• programa de control de diagnóstico y estado, y pantallas HMI;
• guía de inicio rápido;
• todo disponible en CD, CC-QR001A-MU-C.
SOLUCIÓN DE COMPONENTES CONECTADOS
La siguiente lista de materiales enumera los productos clave. Para una solución completa de lista de materiales (incluye componentes de
circuito de alimentación eléctrica, componentes de circuitos de control, sensores y botones pulsadores) pida el CD Connected
Components Building Block CD, CC-QR001A-MU-C.
CONTROL DE TEMPERATURA
PRODUCTOS BÁSICOS DE CONTROL DE TEMPERATURA CCBB
Cantidad
Número de catálogo
1
1763-L16BBB
1
1763-NC01
1
900-TC16ACGTU25
1
900-TC16ACCOM
1
2711C-T6C
1
2711P-CBL-EX04
Cable de cruce Ethernet CAT5 (grado industrial) 4.3 m (14 pies)
1
1606-XLP90E-2
1
700-SH25WA25
Fuente de alimentación eléctrica compacta de montaje en DIN, de CA/CC, módulo estándar 90 W, bifásico, voltaje
de entrada de 480 VCA
Relé de estado sólido con indicador de diagnóstico LED, tipo conmutación analógico/de ángulo de fase,
salida nominal de 25 Amp a 90...280 VCA, entrada nominal de 4...20 mA, control de fase de CC
El control de temperatura es una tarea común requerida en una amplia variedad
de aplicaciones. La solución de componentes conectados de Rockwell
Automation con control de temperatura está optimizada para proporcionar el
control necesario y ayudarle a minimizar los costos y el espacio de panel.
Descripción
MicroLogix 1100, alimentación de 24 VCC, (10) entradas digitales de 24 VCC, (2) entradas analógicas de 10 V,
(2) salidas de relé, (4) salidas FET de 24 VCC
Cable: MicroLogix 1100, canal 0 (DIN de 8 pines) a RS485 (Phoenix de 6 pines)
VENTAJAS ESPECÍFICAS DE LA SOLUCIÓN
Controlador digital de temperatura 900-TC, 1/16 DIN, 24 VCA/CC
• Funcionalidad PID local (controlador de un solo lazo) sin necesidad de
tarjetas de E/S PLC adicionales.
Comunicaciones 900-TC16, RS485
Terminal de pantalla táctil a color PanelView Component de 6 pulg
• El programa de lógica de escalera MicroLogix tiene la capacidad de restaurar
los valores de parámetros de la aplicación a cada uno de los controladores de
temperatura, una vez instalado.
• Capacidad de comunicarse bidireccionalmente y programar desde el
MicroLogix maestro a múltiples controles de temperatura 900TC.
• La función de recetas MicroLogix permite cambiar datos paramétricos
más rápida y fácilmente, inclusive tipo de entrada, alarmas, valores de alarmas,
histéresis, protección, pantalla de variables en el componente, unidades de
temperatura, etc.
PRODUCTOS DE CONTROL DE TEMPERATURA CCBB PARA PROGRAMACIÓN
Cantidad
Número de catálogo
1
9324-RLM0100ENE
Descripción
CD-ROM RSLogix Micro Starter (inglés)
• PanelView Component proporciona la solución de interface de operador que
puede comunicarse mediante Ethernet y muchas otras redes.
Para obtener información adicional, visite www.rockwellautomation.com/go/connected
Los bloques básicos para componentes
conectados ayudan a reducir el tiempo de
procesamiento interno de diseño, de modo
que usted pueda concentrarse en hacer que
su máquina sea la mejor del mercado
Publicación CC-AP003A-ES-P–Mayo de 2008
Copyright ©2008 Rockwell Automation, Inc. Todos los derechos reservados. Impreso en EE.UU.
COMPONENTES CONECTADOS PARA CONTROL DE TEMPERATURA SIMPLE
INTE
INTERFACE
DE O
OPERADOR
DETECCIÓN
Interruptor de temperatura (837E)
• Diseño de estado sólido
• Envolvente de acero inoxidable 316L
• Clasificación de envolvente IP 66
• Pantalla digital de 14 segmentos,
de 4 dígitos
• Dos salidas PNP programables NA/NC
o salida analógica de 4…20 mA con
salida PNP única NA/NC
• Sonda de acero inoxidable
PanelView Component (2711C)
• Parámetros de monitoreo y configuración del
equipo
• Las capacidades de alarmas, recetas y
seguridad mejoran los diagnósticos, reducen
los errores y protegen contra cambios no
autorizados
• El editor explorador de web reduce el número
de herramientas de software
• Pantallas monocromas a color de 2 pulg hasta
10 pulg
• Comunicación en serie incluida, Ethernet
10/100 Mbps en 6 pulg y 10 pulg
Luces Control Tower (855D)
• UL Tipo 4/4X/13, IP65
• Módulos de luz LED fija y parpadeante,
24 VCA/CC
• Módulos de sonido piezoeléctrico continuo
o pulsátil
• Muchas opciones de montaje disponibles
RS485 o Ethernet
CONECTIVIDAD
MicroLogix (1761, 1762, 1763, 1764, 1766)
• Selecciones de controladores en cinco versiones
• Las opciones de comunicación disponibles incluyen los
protocolos DeviceNet, Ethernet y en serie
• E/S de alta velocidad incorporadas con la flexibilidad
de E/S de expansión
• Edición en línea, pantalla incorporada y 10/100 Mbps
EtherNet/IP en 1100 y 1400
Bloque de terminales (1492-J)
• La abrazadera de tornillo de autobloqueo permite conectarlo
firme mente
• Capacidad de conexión en puente superior
• Guías de cable acampanadas de cuatro lados para facilitar la
instalación de los cables
• Diseñado para montaje en riel DIN con una gama completa
de accesorios y bloques especiales.
Disyuntor (140U)
• Tamaño compacto, 30% de reducción en el
panel
• Accesorios instalables en el campo que
mantienen la normativa UL 489
• Dos clasificaciones - UL 489, IEC 60947-2
Bloques de
distribución de
alimentación eléctrica
(1492-PDE)
• Clasificaciones de 600 V
CA/CC, 175...510 A
• IP20 desde la parte
frontal
• Dispositivos agrupables
de un polo para
aplicaciones de
múltiples polos
RS485 o Ethernet
ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA
Disyuntor (1489-A3C)
• Clasificaciones de 0.5 A a 40 A
y rango de voltajes de 240 VCA
y 480Y/277 VCA
• Barras de bus disponibles en:
versiones monofásica, bifásica
y trifásica
Fuente de alimentación
eléctrica (1606-XL)
• 25 W-960 W salida (a 24 VCC)
• Entrada de voltaje
monofásica, bifásica o
trifásica
• Abrazadera de resorte de
conexión rápida o terminales
de tornillo
• Alimentación de reserva
incorporada de hasta 150%
de la corriente nominal
La anterior es una representación típica de los componentes usados en esta solución de sistema.
Sus requisitos podrían variar según las necesidades específicas de su máquina.
Relé de estado sólido (700-SH)
• Carga de 100 A máx. continuos Corriente
(salida) con disipador térmico apropiado
• Opciones de voltaje de carga de 60 VCC,
265 VCA, 530 VCA, o 660 VCA máx.
• Cinco opciones diferentes de voltaje
de entrada de control
• Indicador LED para entrada/lógica
Monitoreo de estado activado/desactivado
• Cubierta protectora para seguridad
adicional
CALEFACTOR
Control de temperatura (900-TC)
• Entradas analógicas de voltaje y corriente
• Entradas de sensor tipo termopar y RTD de platino
• Control PID con salidas analógicas o activadas/desactivadas
• Salida de control y salida de alarma
• Función de transferencia analógica para facilitar la conexión a un
registrador de curvas o entrada PLC
• Salidas analógicas de corriente
• Control manual de la salida desde el teclado del controlador, con
transferencia sin perturbaciones al modo PID automático
• Detección de cortocircuito y de calefactor fundido monofásico y trifásico
• Conexión directa al puerto USB de la PC. Permite configuración de
parámetros 1 a 1 (no en la red) y monitoreo sin necesidad de un módulo
o una unidad de comunicación opcional.
• Autoajuste de lazo PID
CONTROL
LÓGICO
Principio de operación
Este módulo resalta la flexibilidad de usar un
MicroLogix para controlar hasta seis zonas de
calentamiento/enfriamiento. Las recetas se
usan para hacer ajustes al sistema mediante
una red RS485. Este control de recetas y
diagnósticos reside en el HMI PanelView
Component. El usuario obtiene acceso a
recetas, hace selecciones, el programa PLC
establece comunicación con los dispositivos
900-TC y hace los ajustes necesarios según
puntos de consigna, alarmas, etc. Las funciones
pueden monitorearse fácilmente de manera
remota. Las recetas almacenadas en el PLC le
permiten al usuario fabricante de equipos
originales crear un programa de lógica PLC
completo y luego llamar al archivo apropiado
para ejecutarlo en una aplicación específica.