¿Tiene Flujo? Ahora Usted Sabrá!

In
The Insider
Segundo Trimestre 2014
Volumen 39, Edición 19
… porque lo que hay adentro es lo que cuenta
¿Tiene Flujo? Ahora Usted Sabrá!
Nuevo FD-2000 Sólidos
Detector de Flujo/No Flujo
Si buscas flujo económico, confiable
y fácil de usar con notificación de flujo
o no flujo, el nuevo
BinMaster FD-2000
podría ser la solución
que estás buscando.
Este instrumento sin
contacto, no intrusivo
se utiliza para detectar
el flujo de sólidos en
una amplia gama de aplicaciones en casi cualquier
industria donde se manejan materiales
sólidos a granel.
Este sensor basado en microondas se
utiliza para detectar flujo o no flujo de
Lo Que Hay Adentro
Tienes Flujo? Ahora
Usted Sabrá!
Pagina 1-2
sólidos y polvos en chutes de gravedad,
alimentadores, tuberías, conductos, cintas
transportadoras o elevadores de cangilones. Evita el tiempo de inactividad causada
por bloqueos, transportadores marchando
en vacío, cuando no hay flujo de material
desde y hacia el proceso, o compuertas
sueltas de dispositivo que pueden causar
la interrupción del trabajo, pérdida de
producción y falla de equipo de producción. Además, podrá perder menos materia
prima y reducir la cantidad de producto
final que no se pueden utilizar debido a las
porciones inadecuadas. Sólo unos pocos
ejemplos de cómo se aplica el FD-2000:
• En la mezcla de aditivos mientras muele
el pienso
• Adición de varios ingredientes en un
proceso de fabricación de alimentos
• Monitoreo del flujo de tolvas de carbón
en una planta de energía
• Asegurar adecuadas proporciones en la
mezcla de cemento o concreto
• Mezcla de aditivos en yeso en la fabricación de paneles de yeso
• Aplicar los gránulos minerales para
materiales de cubierta (techado)
• Asegurar el flujo de ingredientes en
mezcladores o extrusoras
El FD-2000 utiliza microondas de
tecnología Doppler para la detección de
movimiento muy sensible. La alta frecuencia, con microondas de baja potencia es
capaz de pasar a través de materiales no
metálicos. Esto permite que el FD-2000
puede "ver a través de" un tubo de plástico,
un proceso de vidrio sellado o de una
rampa de madera para detectar el material dentro de la pared. Un filtro cambiable
incorporado en el recorrido de la señal de la
salida de microondas reduce el efecto de vibración que pudiera causar una señal falsa.
Este filtro también asegura la detección de
materiales moderados y de corriente rápida.
El FD-2000 contiene los elementos de
detecciones, conectores de alimentación
3D Medidas de Volumen en
Los Materiales Más Difíciles
Pagina 3
PO Box 29709
Lincoln, NE 68529
800.278.4241
402.434.9102
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Detección de flujo/no flujo es esencial para evitar la contaminación cruzada, como en la
molienda del pienso.
(Continua en pagina 2)
Sensores de Nivel de Punto • Medición de Inventario • Detección de Flujo • Detección de Polvo • Aireación y Vibración
¿Tiene flujo? Ahora Usted Sabrá.
y de salida, y controles de ajuste para el usuario en una compacta caja NEMA 4X. Ambos
normalmente abierto (NO) y contactos normalmente cerrados (NC) están disponibles.
Indicadores y controles para la calibración
Montaje correcto del
Detector de Flujo 2000.
inicial y configurar son accesibles fácilmente
simplemente desenroscando la tapa del aparato. Debajo de la tapa, habrá luces indicadoras
LED para la energía, condiciones de flujo/no
flujo y condición de fallo indican el estado
actual del dispositivo. Controles de ajuste de
sensibilidad y los retrasos de producción se
utilizan durante la configuración inicial.
El sensor es fácil de instalar a través
de una apertura 1-1/4" NPT y enroscarse
en medio interno de conector compatible. El FD-2000 es montado de manera que
es completamente no invasiva y no entra
en contacto con la corriente de flujo. Esto
elimina la acumulación y el riesgo de desgaste para asegurar confiabilidad y larga vida.
Es apropiado para sólidos, gránulos, pastillas,
comidas y materiales pulverizados y es adecuado para casi cualquier industria incluyendo
pienso, grano, molienda, alimentos, cemento,
hormigón, construcción, fabricación de
pellets, minería, energía y plásticos.
El FD-2000 proporciona una salida análoga
para comunicar flujo o no flujo a un PLC,
SCADA u otro tipo de dispositivo de presentación de informes. También podrías usar el
FD-2000 para prevenir la contaminación cruzada de ingredientes al garantizando el flujo
se haya detenido antes de que se introduce
un nuevo material en la corriente de flujo.
El FD-2000 también puede utilizarse para
encender y apagar el equipo de proceso,
utilizando el sensor para detectar cuando el
material comienza a entrar en un proceso o
deja de entrar en un proceso. Automatizar
el proceso de encendido ayuda a prevenir el
desgaste de equipos y reduce el consumo de
energía. También puede prevenir contaminación al asegurar que no hay flujo de material antes de inicia un nuevo proceso.
Flujo de la Muestra 2000 Detectar Aplicaciones
Descarga de Silo
Detecta las condiciones sin flujo
debido a la compactación del
material en la base o vaciado
de material disparejo (solo
en el centro y no la circunVálvula
ferencia). Monitorea el
Desviadora
funcionamiento correcto
de compuertas y válvulas
FD-2000
para reducir la pérdida de
material o el uso accidental
de material incorrecto.
Silo
Válvula de
Compuerta
Deslizante
FD-2000
Sistema de
Mezclar
Detectar bloqueos y
tolvas vacías evitando
las variaciones en
los productos finales
debido a la
dosificación
inadecuada
o dosificación de
los ingredientes.
Transportadores
Neumáticos
Transportadores
Mecánicos
Asegura que los transportadores no
estén funcionando en vacíos o si
han sufrido daños mecánicos. Transportadores corren (prenden) sólo
cuando sea necesario, reduciendo
los costos de energía y desgaste.
FD-2000
Monitor adicional
de materiales
sólidos en varios
puntos para
asegurar las
características
adecuadas del
material final.
Detecta fallas
y bloqueos.
FD-2000
Ventilación
FD-2000
FD-2000
FD-2000
FD-2000
Derivador de Colector
Para obtener más información sobre el Detector de Flujo 2000, por favor visite www.binmaster.com y haga clic en Detector de Flujo debajo de productos.
Para discutir su aplicación específica, llame a uno de nuestros especialistas al 402-434-9102 o escríbanos a [email protected].
2
3D Medidas de Volumen de los Materiales Más Resistentes
Estos perfiles 3D son solo unos ejemplos de cómo las industrias
utilizan tecnología de 3DLevelScanner para resolver algunos de
sus más difíciles desafíos de administración de inventario. Para
más información sobre estas aplicaciones y muchos otros,
PRODUCCIÓN DE TALCO
Mineral Molido y
Almacenamiento
de Talco en Polvo
visite http://www.binmaster.com/newsroom/case-studies.
Póngase en contacto con Doris Sotelo directamente en
[email protected] para hablar sobre su aplicación
difícil.
BIOMASA DE MADERA
Las Astillas de
Madera / Almacenamiento de Polvo
Pellets / Aserrín
PRODUCCIÓN DE CENIZA DE SODA (SALMUERA)
Almacenamiento de
la Ceniza de Soda
La mezcla concentrada
se pega a las paredes del
contenedor creando la
acumulación. Imagen 3D muestran la acumulación
y calcula el volumen verdadero. El polvo del talco
genera polvo durante el llenado y vaciado de los
procesos. El 3D penetra en el polvo para la medición
de volumen confiable y en tiempo real.
Las astillas de madera,
bolitas (pellets) de
madera y aserrín se pegan creado un asentamiento irregular del material. El sistema de MVL
Multi-Escáner 3D proporciona volumen exacto
independientemente de la irregular distribución
de material.
Ceniza de soda genera
polvo durante el llenado
y vaciado de los procesos.
La coca se adhiere a las
paredes del silo y crea acumulación. La tecnología
3D de la penetración de polvo proporciona
mediciones precisas en tiempo real del volumen
almacenado de coca. El 3D también proporciona
una imagen 3D mostrando la acumulación.
PRODUCCION DE POTASA
PRODUCCIÓN DE PLASTICO -PP, PE
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE CAL
Potasa Granular
y Estándar
Silos de Almacenamiento PP/PE
Silo de
Piedra Caliza
Potasa granular y de grado estándar se almacena
en grandes cúpulas que
pueden alcanzar los 150
pies de diámetro. El sistema MVL Multi-Escáner 3D
mide y mapea el material almacenado dentro de
las cúpulas, calculando el volumen en recipientes
muy grandes.
Gránulos PP y PE tienen
una dieléctrica constante
baja que impide que los
dispositivos basados en
radar trabajen confiablemente. El polvo generado
durante el llenado hace que la medición precisa
sea difícil. La tecnología 3D penetración de polvo
ahora ofrece una medición precisa y fiable en
condiciones adversas.
Cal, cal viva y cal floja
generan polvo durante
el llenado y vaciado.
Se vuelven pegajosas
y crea acumulación en las paredes laterales. El
3D penetra el polvo y mapea con precisión la
superficie del material. Ahora, mantenimiento
oportuno dentro de los silos evita las interrupciones de plazos de entrega.
PRODUCCIÓN DE VIDRIO
PRODUCCIÓN DE HARINA
PLANTA DE ENERGIA DE CARBÓN QUEMADO
Almacenamiento
de Materias Primas
Almacenamiento
de Trigo
Almacenamiento
de Carbón / ESP
Tolvas
Arena, dolomita, ceniza
de soda, calamite,
vidrios rotos y óxido de
manganeso utilizado
en la producción de vidrio se almacenan en
silos. El mantener inventario suficiente es
necesario para evitar paros innecesarios. El 3D
permite una medición precisa y en tiempo real
de cada material utilizando el software de
MultiVisión.
El trigo almacenado en
grandes silos genera
polvo extrema durante
el llenado. Acumulación y formaciones irregulares se producen
debido al gran tamaño del recipiente. Múltiples puntos de vaciado añaden complejidad.
La tecnología 3D penetración de polvo ofrece
precisión de volumen de trigo almacenado y
subproductos de trigo.
3D conquista condiciones extremadamente polvorientas
en silos de carbón. Controla el volumen de
ceniza dentro de una tolva de ESP visualización 3D y detectando la acumulación en
cuanto ocurre, protegiendo las placas de ESP
contra daños.
PROCESO DE MINERÍA DE CARBÓN
PRODUCCIÓN DE CALCIO CARBONATADO
PRODUCCIÓN DE CERVEZA
Silo de Carbón
La medida exacta es
necesaria para dar
cabida a carbón crudo
entrando en los silos y
preparando los envíos
para los camiones y trenes. El 3D mide con
precisión el carbón en silos proporcionando
inventario en tiempo real de carbón crudo
utilizando la tecnología única de mapeo de
superficie.
Calcio Carbonatado
y Almacenamiento
de Piedra Caliza
Triturada
Calcio carbonatado y
piedra caliza triturada
crean exceso de polvo que se adhiere a las
paredes del silo. La tecnología de penetración
de polvo asegura medida volumétrica en tiempo
real, mientras que la tecnología 3D mapeo
de superficial reporta la acumulación.
Almacenamiento
de Granos
Granos germinados
y arroz del destilador
crean polvo durante
el proceso de llenado.
Condiciones de humedad de granos cocidos
durante el proceso de malteado causa la
formación de acumulación en las paredes
del silo. El 3D tecnología de penetración de
polvo y 3D mapeo de la superficie asegurar
la precisión del inventario.
3
Doris Sotelo
Gerente de Ventas Internacionales
América Latina, el Caribe y México
BINMASTER
Tel: (402)434-9136
Cel: (402)314-6782
Skype: isabel1174
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Nuevo! BinMaster RL para Confiable
Medición de Nivel en Entornos Polvorientos
• Penetración de polvo, tecnología
sin contacto se desempeña confiablemente y consistentemente
conforme pasa el tiempo
RL
• Basado en acústica, indicador de
nivel continuo en entornos difíciles
donde fallan otros sensores
• Trabaja en materiales de polvo y
sólidos de todo tipo, incluyendo
materiales de bajo dieléctricos
• Sensor de limpieza automática,
mantenimiento mínimo, no requiere purga del aire para la limpieza
BINMASTER NIVEL DE CONTROL
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Flujo de Unidad Individual/
sin Sensor de Flujo para Sólidos
¿Tiene Flujo?
• Diseño compacto de una sola pieza
elimina controlador separado
Ahora Usted
Sabrá!
• Detecta flujo de sólidos, gránulos,
pastillas, comidas & polvos
• Sensor asequible utiliza tecnología
Doppler de microondas confiable
• Para chutes neumáticos, alimentadores, tuberías, cintas transportadoras & elevadores de cangilones
• Previene la contaminación cruzada
de los ingredientes
Binmaster Control del Nivel
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