Proyecto TERMOPLASTICOS

Proyecto TERMOPLASTICOS
Desarrollo de materiales termoplásticos a partir de almidones nativos.
SOCIOS DEL PROYECTO: AIMPLAS
OBJETIVOS
El objetivo principal de este proyecto es valorar las diferencias que existen a la hora
del procesado, mediante la tecnología de inyección-soplado, entre un PET virgen para
soplado y otros grados de PET recuperado procedente de recogida selectiva, con el fin
de evaluar la posibilidad de uso de material reciclado como alternativa viable al uso de
material virgen en la fabricación de envases plásticos por soplado de cuerpo hueco.
DESCRIPCIÓN
El objetivo principal de este proyecto es el estudio técnico de viabilidad e investigación
para la obtención de almidones termoplásticos (TPS), no modificados químicamente,
obtenidos a partir de la destructurización de almidones nativos (AN).
Para el desarrollo de los nuevos TPS se seleccionarán almidones nativos comerciales
que pueden proceder de distintas fuentes renovables como el maíz, el trigo, el
guisante, la patata, el arroz, etc, Los AN no presentan un comportamiento
termoplástico por lo tanto no se pueden procesar directamente mediante las técnicas
convencionales utilizadas para materiales termoplásticos. El almidón nativo presenta
una temperatura de fusión elevada, por encima incluso de su temperatura de
degradación. Para disminuir su temperatura de fusión, el AN requiere de un proceso
de destructurización.
El proceso de destructurización se llevará a cabo mezclando el almidón nativo con
plastificantes en condiciones de presión, temperatura y cizalla adecuadas. El tipo de
plastificante, su contenido y la metodología seguida en el proceso de destructurización
influirán en las propiedades finales. Esta modificación se realizará en un proceso de
compounding, estudiando las mejores condiciones de procesado para evitar problemas
de degradación.
RESULTADOS ESPERADOS
Durante el primer año del proyecto se obtuvieron los siguientes resultados:
Definición de los principales requerimientos técnicos de los tres casos de estudios
seleccionados (film para acolchado, bolsa y envase multicapa co-inyectado).
Conocer que tipos de almidones son más adecuados para el proceso de extrusión y para el
proceso de inyección analizando su comportamiento reológico.
Conocer cuáles son los mejores plastificantes para llevar a cabo el proceso de plastificación
del almidón nativo así como la metodología a seguir.
Control del proceso de plastificación del almidón nativo, previo al proceso de
destructurización.
Obtención de almidón termoplástico mediante destructurización en equipos de compounding
(extrusoras de doble husillo), optimizando las condiciones de procesado; presión, temperatura
y geometría del husillo.
Analizar la procesabilidad del almidón termoplástico a partir de maíz y de grados de
almidones comerciales por extrusión de film soplado.
Conocer los principales problemas al inyectar y al co-inyectar el almidón termoplástico a
partir de trigo.
Durante el presente año se pretende obtener los siguientes resultados:
Disminución de la absorción de agua (o humedad ambiental) del almidón termoplástico de
maíz mediante mezcla con otros biopolímeros presentes en el mercado, manteniendo la
mínima utilización de biopolímeros procedentes de fuente no renovable
Optimizar la procesabilidad de los almidones termoplásticos (después de su plastificación y
destructurización) mediante procesos de extrusión e inyección.
Optimización de la formulación y de la destructurización de almidón de trigo para la obtención
de envases co-inyectados.
Obtención de film flexible mediante líneas de extrusión de film soplado con propiedades
finales adecuadas aptas para la posible confección de bolsas (bolsas de compra, de basura,
de mensajería, etc.) y para la elaboración de film agrícola (tunelillo, acolchado, etc.).
Obtención de envase co-inyectado con buenas propiedades barrera para el envasado de
alimentos y que pueda soportar las condiciones de tratamientos térmicos posteriores (p.e.
pasteurización, esterilización, horno microondas).
Detección de nuevas oportunidades de negocio por parte de empresas dedicadas actualmente
a la fabricación de film agrícola y a la obtención de envase y embalaje.
PROGRAMA DE PROYECTOS EN COLABORACIÓN EN I+D+i
promovido por del Instituto de la Pequeña y Mediana Industria de la Generalitat Valenciana (IMPIVA)