Sistema para fabricación de placas de hormigón para carreteras

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Sistema para fabricación de placas de hormigón para carreteras
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SISTEMA PARA FABRICACIÓN DE PLACAS DE CARRETERA PREFABRICADAS
Moldtech lanza al mercado el primer sistema automatizado para la
fabricación de placas de carretera armadas y pretensadas sobre pista
El sistema se compone de un conjunto de maquinaria que trabaja sobre una pista con sistema de pretensado. Con un
encofrado imantado se da forma a las placas a fabricar y mediante el uso de varias maquinas que se desplazan por railes
sobre la pista se realiza todo el proceso de forma automatizada con mínima mano de obra y en el menor tiempo posible.
El conjunto se compone de:
• Pista y cabezales de pretensado.
• Railes para desplazamiento.
• Encofrados laterales imantados.
• Máquina lanza-cables.
• Distribuidor de hormigón automático.
• Máquina con reglas y rodillo.
Encofrado imantado
Máquina lanza-cables
Ventajas:
• Altas Prestaciones.
• Todos los equipos son automatizados.
• Mínima mano de obra.
• Máxima eficiencia y rapidez.
• Elevado control de calidad.
• Automatización de todas las funciones.
Distribuidor automático
Máquina de reglas y rodillo
Rodillo para agarre de placa
Elevada automatización
• Máxima robustez.
• Ancho de placa regulable.
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Funcionamiento y fases del proceso
Preparación de la pista
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MT20
Se limpia la pista, se aplica desencofrante
y se prepara, colocando los encofrados
longitudinales imantados y la armadura.
Colocación y tensado de cables
Se tienden los cables a lo largo de la pista mediante la máquina lanza-cables que se desplaza sobre
raíles de forma automática a lo largo de toda la pista.
Se colocan los separadores transversales
para fijar el largo de la placa y se tensan
los cables usando maquinaria hidráulica.
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Vertido del hormigón
Una vez se ha preparada la pista se vierte el
hormigón con el distribuidor automático.
El distribuidor reparte el hormigón de forma
uniforme.
Proceso altamente automatizado mediante
pantalla táctil.
Máquina de regleado y rodillo
Una vez distribuido el hormigón por toda la pista se coloca una
nueva máquina que aplica un juego de reglas vibrantes para
compactar el hormigón y se pasa un rodillo de marcado para
dejar una huella en la placa para conseguir un buen agarre.
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Funcionamiento y fases del proceso:
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Desmoldeo de encofrados y destensado de cables
Una vez fraguado el hormigón se retiran los encofrados longitudinales imantados y se destensan los
cables por medio de cilindros de relajación hidráulicos.
Una vez destensados se pueden cortar
los cables con total seguridad y retirar los
separadores transversales para liberar
las placas acabadas.
Desmoldeo y almacenaje de las placas acabadas
Una vez liberada, la pieza se extrae y se
almacenan en fábrica hasta su posterior
instalación en obra.
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MOLDES TECNOLÓGICOS PARA EL
HORMIGÓN, S.L.
Ctra. Sevilla-Málaga, Km. 10,5
Pol. Industrial Piedra Hincada
41500 Alcalá de Guadaira, Sevilla
Teléfono: 955 44 41 90
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Treinta años de experiencia en el diseño y fabricación de moldes y equipos para prefabricados de hormigón.
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