Hornos de energía eficiente MINFURNTM para la

Baja perdida de carbón
} Sin procesos de fricción o mezclado que deterioren el
carbón
Pequeño tamaño
} Configuración de tubo vertical que permite la utilización
del 100% del espacio disponible
}Horno pequeño en comparación a los hornos rotatorios
de igual la carga/hora.
Alta calidad de producto
} Alcanza una actividad mayor al 95% del carbón virgen.
Capacidad del horno Minfurn
TM
Los hornos MinfurnTM pueden ser construidos con capacidad para producir 3, 25, 42, 75, y 125 kg/h de carbón
regenerado seco. Las unidades pueden ser construidas a
medida de acuerdo a los requerimientos del cliente.
Instalaciones en todo el
mundo
Los hornos MinfurnTM están operando en industrias de
procesamiento en varias partes del mundo. Algunas de
las principales instalaciones de MinfurnTM están en países
como Sudáfrica, Zimbabue, Sudan, Costa de Marfil, Perú,
Brasil, Chile, Rusia y los Estados Unidos de América.
Líder mundial en innovación
mineral y metalúrgica
Para mayor información favor de contactarse con:
Hornos de
energía eficiente
MinfurnTM
para la
regeneración de
carbón activado
Sr Gerente de Producto
División de Piro-metalurgia, Mintek
Tel: +27 71 412 3137
Fax: +27 87 233 2501
Email: [email protected]
Mintek
200 Malibongwe Drive, Randburg, Sudáfrica.
Private Bag X3015, Randburg 2125, Sudáfrica
Tel: +27 11 709 4111
www.mintek.co.za
Líder mundial en innovación
mineral y metalúrgica
El horno de última generación MinfurnTM,
es energéticamente eficiente gracias a la
tecnología Direct Resistive Heating (DRH), y
provee la solución ideal para la regeneración
de carbón activado. Con cada ciclo en el
proceso de adsorción, el carbón activado
pierde su habilidad adsorbente debido a la
contaminación con productos orgánicos. El
proceso de regeneración térmica descompone
la materia orgánica restaurando la actividad
original del carbón.
La nueva generación de hornos MinfurnTM usados para
la regeneración de carbón activado usa calor resistivo
directo (DRH según su sigla en inglés). DRH genera
calor en el interior del colchón de carbón, resultando
en mínima perdida de calor, maximizando la utilización
de la energía disponible.
MinfurnTM es un horno de alta eficiencia energética para
la regeneración de carbón activado.
El horno MinfurnTM posee varias ventajas sobre equipos
convencionales de regeneración de carbón:
 Es de operación continua.
 Menor tamaño que otros kilns y hornos discontinuos
equivalentes.
 Menor número de partes móviles, por lo que el
costo de mantenimiento y el tiempo perdido en
reparaciones resultan mucho menor.
 Eficiente utilización de la energía.
 Paredes refractarias que resisten altas temperaturas
y corrosión.
 Estrategia de control única que no se basa en el
uso de termocuplas para el mantenimiento de la
temperatura.
 Debido a su pequeño tamaño el horno MinfurnTM
es energéticamente eficiente, de construcción
económica y de fácil operación.
Principio de Operación
El horno MinfurnTM usa calor resistivo directo para
alcanzar la regeneración de carbón. Dentro del horno
MinfurnTM una corriente eléctrica pasa a través del
colchón de carbón, generando el calor necesario para
alcanzar la temperatura adecuada de regeneración.
Una vez alcanzada la temperatura óptima, esta es
regulada y mantenida directamente desde adentro
del colchón de carbón, prescindiendo así del uso de
termocuplas para el control de temperatura dentro de la
cámara del horno.
La resistividad eléctrica del carbón es inversamente
proporcional a su temperatura. La corriente dentro
del horno es usada como indicador de la misma. La
velocidad de descarga es regulada de modo tal de
mantener la corriente (y por ende la temperatura)
constante. Esto asegura la equiparación constante
e instantánea entre la carga/hora del carbón y la
potencia eléctrica requerida para mantener un perfil de
temperatura constante.
Ventajas de MinfurnTM
Bajo consumo de energía
} Sin secador < 0.6 kWh/kg
} Con secador < 1.0 kWh/kg
} Generación de calor in situ, resultando en alta
temperatura generada dentro del colchón de carbón
} Alta eficiencia energética
} Bajo costo de mantenimiento
} Menor número de partes móviles – menor posibilidad
de desgate
} Sin elementos de calentamiento que requieran
cambio frecuente
} Adecuado recubrimiento refractario de altas
temperaturas, que extiende la vida útil del horno
} Puede ser desarmado y reconstruido en menos de 8
horas.