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Teknycampo
Horno Metálico Transportable para Elaboración de Carbón
Descripción de la Tecnología:
El horno metálico transportable, fabricado por Teknycampo, sirve para fabricar
carbón, y tiene como ventaja fundamental sobre los tradicionales el hecho de que
es trasladable, siguiendo la producción de leña en el monte, lo que permite
carbonizar residuos de raleos, podas o trabajos de mejoramiento del bosque.
El horno consta de las siguientes
partes (Todo en chapa de acero
SAE 1010):
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1 cilindro inferior de 2,3
m. de diámetro por 0,9 m
de alto.
1 cilindro superior de 2,3
m. de diámetro por 0,8 m.
de alto.
1 tapa cónica con 4
bocas para escapes de
humo de 2,26 m. de
diámetro.
8 canales de
entrada/salida de humos.
4 chimeneas de 0,13 m.
de diámetro, 2,3 m. de altura.
Forma de uso del horno:
Carga:
Se forma el lecho con carbonilla, tizos y leña seca. El resto puede cargarse
con leña recién cortada colocando los trozos más gruesos en el centro.
Se pone el primer cilindro y se lo completa, para luego colocar el segundo y
se lo llena hasta el tope. Por último se coloca la tapa cónica.
Encendido:
Las salidas de humo de la tapa cónica deben estar abiertas. Se enciende por
debajo empezando por el lado contrario de donde viene el viento.
Carbonización:
Cuando está bien encendido se coloca tierra en los sectores inferiores. Se
colocan las chimeneas en forma alternada, dejando entrar aire sólo por los
canales de entrada. Se cambian de lugar las chimeneas dos veces (cada 8 ó
10 horas) para lograr un quemado más parejo.
Enfriamiento y vaciado:
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Al horno carbonizado se lo sella con tierra y las juntas con barro impidiendo la
entrada de aire al horno.
El carbón enfriado se encontrará totalmente en el cilindro inferior por lo que se
saca la tapa cónica y el cilindro superior, quedando el carbón estibado donde
se quemó.
Capacidad y tiempo de proceso:
Tiene una capacidad de 6 a 7 m de leña, es
decir alrededor de 3.000 Kg. El rendimiento
es similar al de parva o media naranja de
ladrillos, es decir que de cada 5 kg. de leña
se obtiene 1 kg. de carbón, dependiendo del
tipo de madera utilizado y la conducción del
proceso.
El proceso desde el inicio de la carga hasta
la obtención del carbón listo para empacar
varia entre las 48 y 72 horas, lo que permite
disponer rápidamente del carbón para
vender.
Otras ventajas del horno metálico de carbón son:
De los hornos conocidos, éstos son los que más protegen la vida del operario,
debido a que nunca están en contacto directo con gases tóxicos y polvillo
dentro del horno, ya que el horno se desmonta para que la parva de carbón
quede a cielo abierto, en ambiente ventilado. Esto es de vital importancia
para la calidad de vida del operario y si se pretende protección de las ART
(aseguradoras de riesgo de trabajo), de acuerdo a la legislación laboral del
país.
Fácil operación. El control de quemado no exige conocimientos especiales,
fuerza, ni habilidad. El aprendizaje de la técnica de carbonización es mucho
más sencilla que con los hornos tradicionales.
Transportables, por lo que se puede acompañar el manejo de bosque en
forma más flexible que con los tradicionales fijos. El horno puede
transportarse en camión o camioneta si se lo traslada a largas distancias, en
carros o “zorras” de obraje si la distancia es menor o directamente a mano
para distancias cortas, ya que se desarma en partes.
El hecho de obtener producciones alrededor de 600 Kg de carbón cada 3 días
por horno, permite la producción de carbón por parte de muchos pequeños
productores ya que manejan ciclos cortos y no tienen que soportar grandes
volúmenes antes de disponer del carbón para la venta.
Para grandes escalas también es muy apropiado porque se trabajan con
baterías de hornos sin necesidad de grandes equipos para operarlos.
Permite carbonizar maderas de diferentes tamaños. Carboniza muy bien
pequeños diámetros (50mm), con lo que son muy apropiados para el raleo en
bosques y carbonización de plantas “colonizadoras” no deseadas.
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Además de ventas puntuales, unitarias, que hemos realizado en Argentina,
tenemos experiencia de venta de 40 unidades a Cuba, donde pudimos ver
claramente los beneficios citados anteriormente. En Cuba carbonizan madera
de marabú, que es especie invasora (2 millones de hectáreas), y exportan a
Italia con excelentes resultados.
Se obtiene carbón limpio y seco ya que no se apaga con agua.
Aclaraciones:
En general se deben cambiar periódicamente, cada 2 años, las boquillas de
entrada/salida de aire.
El cilindro inferior puede ser necesario cambiarlo a los 4 años y el superior y
la tapa cónica duran más de 10 años.
El manejo del horno metálico exige una capacitación estimada en hacer el
proceso completo con esta tecnología, es decir 2 o 3 días con un instructor.
Para cualquier información dirigirse a:
Teknycampo
Reconquista - Santa Fe – Argentina
Tel: (03482) 15 24188
E-mail: [email protected]
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