caso de estudio - Environmental Dynamics International

CASO DE ESTUDIO:
F&A DAIRY - DRESSER, WI
FECHA DE INICIO: VERANO DE 2010
HISTORIA DEL PROYECTO
F&A Dairy, fundada en 1958, comenzó a fabricar queso en su planta de Dresser, Wisconsin, en 1974. Cinco años
después de la inauguración de la planta, F&A Dairy construyó una planta de tratamiento de aguas residuales
(WWTP) con una laguna aireada con descarga para irrigación hacia tierra, usando un sistema de aireación de
burbuja gruesa con tubo estático. El sistema se diseñó originalmente para procesar aproximadamente 3000
ppm de DBO. El sistema operó con niveles satisfactorios de oxígeno disuelto por muchos años.
PROBLEMA QUE SE ENFRENTÓ
Para abril de 2009, F&A Dairy había sobrepasado la capacidad de su planta de tratamiento de aguas residuales.
Con un aumento importante en la producción, el sistema de aireación con tubo estático era incapaz de
suministrar suficiente oxígeno al sistema de tratamiento de la laguna. La planta estaba procesando cerca de
450,000 kilos (1 millón de libras) de leche por día. El sistema, con una antigüedad de 35 años, no se diseñó
originalmente para manejar una carga tan grande, y no era capaz de crecer para satisfacer las necesidades de
la planta.
El sistema de aireación de tubo estático original operaba a su máxima capacidad con cuatro sopladores de
50 Hp (3000 scfm cada uno). Aun con tan alto volumen de aire, el sistema sólo era capaz de mantener un
nivel de oxígeno disuelto de 0.1mg/l, lo que provocó
TESTIMONIAL
problemas operacionales y de olor.
Como solución temporal mientras F&A Dairy
buscaba una solución, la planta adquirió una bomba
de aspiración Ultra V de 30 Hp y rentó dos más, a
las cuales se les suministró energía eléctrica con un
generador a diésel portátil. Esto añadió una carga
de 90 Hp en el consumo eléctrico, además de los
cuatro sopladores de 50 Hp que eran alimentados
por un generador a diésel portátil para manejar las
condiciones pico durante el verano.
“[La planta] ha podido mandar su efluente
a irrigación porque las concentraciones de
nitrógeno son menores que antes. Esto le ha
permitido a la planta ahorrar dinero porque
ya se no le paga a la ciudad para tratar su
efluente”.
-JONATHAN BUTT, SYMBIONT
Environmental Dynamics International
environmentaldynamics.com
CASO DE ESTUDIO: F&A DAIRY - DRESSER, WI
SOLUCIÓN DE EDI Y SU RESULTADO
Para llegar a una solución permanente, F&A Dairy contrató a Symbiont, una importante firma de consultoría
ubicada en Milwaukee, WI, para que desarrollara una solución de largo plazo. Symbiont se especializa en el
diseño de plantas de tratamiento de aguas residuales industriales y municipales. Symbiont estudió las aguas
residuales de la planta y su proceso de tratamiento existente, además de una tecnología viable para el sistema
de aireación. También evaluó otra planta de F&A Dairy en Las Cruces, NM, que ya utilizaba el sistema de laterales
flotantes de EDI.
Después de completar la evaluación, Symbiont recomendó emplear un sistema de aireación de burbuja fina que
pudiera instalarse sin drenar las lagunas de tratamiento existentes, y que ofreciera un sistema de energía eficaz
que cubriera las demandas de la producción de 450,000 kilos por día (1 millón de libras por día).
F&A adquirió un sistema de aireación de burbuja fina de EDI. El sistema empleó unidades con laterales de aire
flotantes de PEAD con unidades tubulares suspendidas de membrana flexible de burbuja fina. El sistema se instaló
con gran éxito en el verano de 2010. El nuevo sistema consume menos energía, ha podido soportar las cargas
pico, mantiene el oxígeno disuelto y ofrece flexibilidad de operación.
ILUSTRACIÓN DEL SISTEMA: F&A DAIRY; SISTEMA DE LATERAL FLOTANTE
Aspectos destacados
del sistema:
Tubo de polietileno de alta densidad
para una máxima durabilidad.
Las unidades de difusión pueden
recuperarse sin sacar el tanque de
operación para lograr un proceso con
máxima confiabilidad.
Tubería de pared gruesa y construcción
completamente soldada, incluidas
las transiciones en la línea y las
ramificaciones para lograr la máxima
integridad mecánica.
Diseñado para soportar fuerzas
externas significativas provenientes
del viento, el calor, el hielo y las
condiciones en las que varía el nivel de
agua.
RESULTADOS
Antes de las mejoras
Después de las mejoras
Se requerían cuatro sopladores
de 50 Hp para realizar el
tratamiento.
Se requieren dos sopladores de 50
Hp para realizar el tratamiento.
El tubo estático de burbuja
gruesa solamente suministraba
0.1 mg/l de oxígeno disuelto.
El lateral flotante con difusores
de burbuja fina; suministra
constantemente 2.0 mg/l de oxígeno
disuelto.
Se producían olores debido al
insuficiente procesamiento con el
sistema original.
El sistema EDI provee suficiente
procesamiento, lo que ha permitido
reducción de olores desde 2010.