CAP. 7 - INSTALACIÓN, OPERACIÓN, USO Y MANTENCIÓN DE

7.1
CAP. 7 - INSTALACIÓN, OPERACIÓN,
USO Y MANTENCIÓN DE LOS SST
7.2
CONTENIDOS
• INSTALACIÓN
• FINAL DE LA INSTALACIÓN
– Pruebas y llenados de circuitos
– Puesta en marcha
– Pruebas de operación
• OPERACIÓN
– Formas de operación
– Plan de vigilancia
– Procedimiento ante fallas
• MANTENCIÓN
– Tipos de mantención
– Operaciones de mantención
– Instrucciones de operación y uso
7.3
CONDICIONES DE MONTAJE
• Información previa
• Organización de la instalación
–
–
–
–
Planificación de entregas
Almacenamiento de materiales
Especialidades que se pueden requerir
Seguridad del personal instalador y de terceros
• Experiencia y buenas prácticas de montaje
– Procedimientos de la empresa
– Plan de control de calidad
– Experiencias personales del instalador
1
7.4
IMPROVISACIONES EN LA INSTALACIÓN
Todo lo que no esté previsto
en proyecto puede quedar
sometido a las buenas
prácticas del buen instalador
o a la improvisación y malas
artes del montador menos
profesional.
La mejor instalación nace de
un buen proyecto. Pero es
necesario un buen instalador
7.5
INFORMACIÓN DEL MONTAJE
• Definiciones de proyecto
• Pliego de condiciones: normativa existente +
especificaciones propias del proyectista
• Instrucciones de montaje del SST
– En el proyecto si es ensamblaje de componentes
– Aplicación del manual del fabricante si es SST prefabricado
• Diferencias de montaje entre obra nueva y existente
• Replanteo del montaje
• Instrucciones y modificaciones por dirección de obra
7.6
EXPERIENCIA Y BUENAS PRACTICAS DE MONTAJE
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Pendiente de circuitos y nivelación de equipos
Sifones invertidos
Instalaciones sobre zonas transitables
Sistemas de purga manuales
Equipos de medida al exterior
Conexionado fácil del sistema de apoyo
Instalación de válvula termostática
Funcionamiento de válvulas y accesorios
Calidad de acabados del aislamiento
2
7.7
NIVELACIÓN DE CIRCUITOS
La nivelación de equipos y
tuberías debe realizarse
de forma que siempre
exista una pendiente que
garantice
la
perfecta
circulación del fluido en el
circuito termosifón y que ,
por otro lado, no sea muy
perceptible con el efecto
estético
7.8
SIFONES INVERTIDOS
Deben evitarse porque,
además de dificultar la
circulación que reduce el
caudal y el rendimiento,
introduce el riesgo de
acumulación de burbujas
de aire que reduce más el
caudal y puede llegar a
producir una bolsa de aire
que lo interrumpe
7.9
SST MONTADOS SOBRE ZONAS TRANSITABLES
Se introducen riesgos que
se deberían evitar:
- de resistencia estructural
- por la evacuación al
exterior de fluidos muy
calientes que deben ser
conducida.
- y las posibles roturas o
fugas canalizadas
Los SST pueden condensar
agua, normalmente por las
mañanas, cuyos efectos
deben evitarse.
3
7.10
SISTEMAS DE PURGA MANUALES
Prever un punto adecuado
de conexión al circuito, su
capacidad o volumen
efectivo, la accesibilidad
para su manipulación y
resolver la forma de
evacuación de fluido hasta
la red de drenaje
7.11
EQUIPOS DE MEDIDA AL EXTERIOR
Los equipos de medida de
que se instalen cerca del
SST (termómetros y
manómetros) deben
soportar las condiciones
exteriores y ser fácilmente
visibles.
Si alguna de las dos
condiciones no se cumple
es mejor no instalarlos
7.12
CONEXIONADO FÁCIL DEL SISTEMA DE APOYO
Todas las posibilidades de
conexionado deben
reducirse al mínimo
imprescindible.
El usuario no puede tener
un complicado sistema de
tuberías y válvulas para
cambiar la configuración
de los circuitos
4
7.13
INSTALACIÓN DE VÁLVULA TERMOSTÁTICA
La válvula termostática
que regula la temperatura
de salida del SST es
conveniente instalarla
cercana al acumulador de
forma que detecte
rápidamente la
temperatura del mismo
7.14
FUNCIONAMIENTO DE VÁLVULAS Y ACCESORIOS
Utilizar válvulas y otros
componentes hidráulicos cuyas
características y su forma de
funcionar sea conocida.
Evitar válvulas de compuerta.
Instalar correctamente válvulas
de retención de clapeta y filtros
de cartucho.
7.15
CALIDAD DE ACABADOS DEL AISLAMIENTO
Después de un buen
proyecto y una buena
ejecución de la instalación, la
calidad del acabado del
aislamiento es la mejor
evaluación de la experiencia
y profesionalidad del
instalador
5
7.16
PRUEBAS Y LLENADOS DE CIRCUITOS
1. Limpieza de la red hidráulica
2. Pruebas de estanqueidad
3. Procedimiento de llenado
1) Acumulador 2) Consumo 3) Primario
4. Purga completa de los circuitos
5. Presurización de los circuitos
7.17
PREVIO A LA PUESTA EN MARCHA
•
•
•
•
•
Comprobación de purga y presiones en circuitos
Sistemas de expansión y válvulas de seguridad
Posicionamiento de toda la valvulería
Dispositivos de medida operativos
Encendido manual del sistema de apoyo
7.18
PUESTA EN MARCHA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Encendido manual del sistema de apoyo
Consumo de agua con el sistema de apoyo
Desconexión del sistema de apoyo
Calentamiento natural del acumulador
Registro de temperaturas y presiones
Consumo de agua extraída del SST
Evaluación de todos los registros
6
7.19
REGISTRO DE TODOS LOS DATOS DISPONIBLES
•
•
•
•
•
•
•
•
Número de registro, año, día y hora
Indicadores del tiempo meteorológico en el momento.
Termómetro en colectores
Termómetro en el depósito
Termómetros en las bocas del intercambiador
Manómetro en el sistema de expansión
Registros de caudalímetros y/o contadores de energía
Consumos eléctricos, voltajes y amperajes de cada equipo
7.20
PRUEBAS DE OPERACIÓN
1.
2.
3.
4.
Encendido y apagado del sistema de apoyo
Evolución diaria de temperaturas: sin/con consumo
Entrega de agua caliente
Otras posibles comprobaciones finales
7.21
2.1. PRUEBAS DE EVOLUCIÓN DIARIA DE TEMPERATURAS
1. Sin consumo
T1 ( ent c ol )
1 0 00
100
T2 ( sal c ol )
90
900
80
800
70
700
60
600
50
500
40
400
30
300
20
200
10
100
T3 ( ent r ed )
T4 ( sal c ons )
T5 ( Tacumul )
T6 ( Tamb )
Caudal ( l/5min )
Ts al-Tent
caudal ac umulado
c audal diario
0,1
l/día
0
0
8:00
Rad Dis ol
10 :0 0
1 2:00
14 :0 0
1 6:00
18 :00
20 :0 0
2 2:00
0 :00
2 :0 0
4:00
6 :0 0
8:0 0
7
7.22
2.2. PRUEBAS DE EVOLUCIÓN DIARIA DE TEMPERATURAS
2. Con consumo
100
1000
T1 ( ent col )
T2 ( s al col )
90
900
80
800
70
700
60
600
50
500
40
400
30
300
20
200
10
100
T3 ( ent red )
T4 ( s al cons )
T5 ( Tac umul )
T6 ( Tamb )
Caudal ( l/5min )
Ts al-Tent
caudal acumulado
Rad disol
0
8:00
caudal diario
178,1
l/día
0
10:00
12:00
14:00
16:00
18:00
20:00
22:00
0:00
2:00
4:00
6:00
8:00
7.23
3. PRUEBAS DE ENTREGA DE AGUA CALIENTE
1. Verificar regulación y posicionamiento de válvulas
2. Medir las temperaturas del circuito de consumo
(entrada de agua fría, salida de agua caliente del
acumulador solar y salida del sistema de apoyo) y
comprobar que las temperaturas son las previstas.
Ejemplo con 2 válvulas (desviadora y mezcladora):
7.24
4. OTRAS POSIBLES COMPROBACIONES FINALES
Dependiendo de los equipos de medida:
1. Aporte energético de la instalación solar. Para ello se debe
disponer de un contador de energía térmica instalado en el
circuito de consumo.
2. Rendimiento energético del SST. Para ello sería necesario,
además, que la instalación disponga de medida de la radiación
solar mediante piranómetro o célula calibrada
8
7.25
OPERACIÓN NORMAL
1. Si dispone de sistema de apoyo que garantiza el
suministro de ACS es necesario incorporar su
funcionamiento en el procedimiento específico
2. Cada SST debe disponer de un protocolo de
funcionamiento que se establecerá:
- En función de la instalación y su equipamiento
- En función del usuario y del operador
7.26
PLAN DE VIGILANCIA
Observación simple de parámetros
1. Temperatura del acumulador en días soleados
2. Diferencia de temperaturas entre colectores y acumulador
(entre 5 y 20 K).
3. Registro de presiones (invariable) a primera hora de la
mañana
4. Verificar circulación por salto de temperaturas en
entrada/salida
5. Falla de entrega si, con evidencia de consumo de agua
caliente, hay temperatura elevadas en el acumulador.
Sistematizar plan de vigilancia con pauta de chequeo
7.27
OPERACIÓN MANUAL
•
•
•
•
Cuando se produzcan fallas o por mantención
Actuaciones por personal instruido
Cuidado especial por protecciones deshabilitadas
Procedimientos específicos para:
1. Detención de operación
2. Encendido de operación
9
7.28
PROCEDIMIENTO ANTE FALLAS
Valores fuera de rango determinan una falla.
Verificar previamente:
•
•
La certeza de los datos de medida y contrastarlos
La alimentación de agua
Las fallas estarán relacionadas con:
1. Presurización de circuitos
2. Circulación de fluido
7.29
PROCEDIMIENTO ANTE FALLAS 1
Presurización de circuito primario
Si la presión está por debajo de rango, se ha perdido fluido del
circuito y pueden haber ocurrido algunas de las siguientes fallas:
- Se ha actuado de manera descontrolada alguna válvula de vaciado.
-
El circuito tiene alguna fuga y ha dejado de ser estanco.
Las válvulas de seguridad han actuado y expulsado fluido al exterior.
Comprobar y subsanar:
A. La estanqueidad del circuito: detectar fugas y repararlas
B. Las válvulas de seguridad: posible fallos 1) propio de la
válvula, 2) del sistema de expansión (presión lado aire o
membrana), o 3) del sistema de llenado
7.30
PROCEDIMIENTO ANTE FALLAS 2
Circulación de fluido:
Si la temperatura de colectores es muy superior a la del acumulador, o es
elevado el salto de temperaturas en entrada y salida del colector hay
evidencia de que no hay transferencia de calor por falla en la circulación
de fluido
Comprobar:
A.
B.
C.
D.
Que los circuitos están presurizados (ver falla 1)
Que no existen bolsas de aire
Que no existen obstrucciones en circuitos
Subsanar el problema, llenar, purgar y presurizar
10
7.31
TIPOS DE MANTENCIÓN
1. Mantención preventiva:
Son operaciones de inspección visual (IV), control de
funcionamiento (CF) para mantener dentro de límites aceptables
las condiciones de funcionamiento, prestaciones, protección y
durabilidad de la instalación.
Periodicidad mínima: una revisión anual
2. Mantención correctiva
A. Reparación de componentes
B. Reemplazo de componentes
7.32
OPERACIONES DE MANTENCIÓN PREVENTIVA 1
Componente
Periodo
Descripción
Colector
IV sobre diferencias con el original y entre colectores
Cristales
IV de condensaciones y humedad
Juntas
Absorbedor
IV de agrietamientos y deformaciones
12 meses
IV de corrosión y deformaciones
Carcasa
IV de deformación, oscilaciones y ventanas de respiración
Conexiones
IV de aparición de fugas
7.33
OPERACIONES DE MANTENCIÓN PREVENTIVA 2
Componente
Periodo
Descripción
Estructura
IV de degradación, corrosión y apriete de tornillos
Depósito acumulador
IV protección exterior. Presencia de lodos
Ánodo de sacrificio
Comprobación del desgaste
Aislamientos al exterior
IV de protecciones, degradación y ausencia humedad
Aislamientos al interior
Purgador manual
IV de uniones y ausencia humedad
12 m.
Vaciar aire del botellín
Purgador automático
CF y limpieza
Sistema de llenado
CF efectivo
Estanque de Expansión
Comprobación de la presión
Válvulas
CF efectivo (abrir y cerrar) para evitar agarrotamiento
Fluido de Trabajo
Comprobar densidad y pH
Estanqueidad
Intercambiador de Calor
Efectuar prueba de presión
60 m.
Limpieza
11
7.34
MANTENCIÓN DEL AISLAMIENTO
La protección del aislamiento
debe garantizar la durabilidad del
mismo para un tiempo de vida
equivalente al del equipo.
Soluciones de bajo costo de
inversión son muy caras a largo
plazo: el aislamiento desaparece.
7.35
INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN Y USO
• Información al usuario
• Recomendaciones de uso
• Manual de uso y mantenimiento
7.36
I.T. 0.4. - ANTECEDENTES A ENTREGAR A LAS FAMILIAS
0.4.1 Se deberá entregar al propietario la información
mencionada en los puntos anteriores: 0.3.1.1, 0.3.1.5,
0.3.1.6, 0.3.1.7 y 0.3.1.8.
0.4.2 El Manual de Uso y Mantenimiento deberá abordar
al menos los tópicos especificados
12
7.37
I.T. 04.1 – INFORMACIÓN A ENTREGAR AL USUARIO
Se deberá entregar al propietario la información
mencionada en los siguiente puntos del apartado 0.3.1.:
.1. Información técnica del SST según formato
.5. Manual de Uso y Mantenimiento
.6. Diagrama del SST
.7. Copia de certificados de CST y DA y garantías
.8. Garantías por un período mínimo de 2 años.
7.38
I.T. 04.2 – MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO
Deberá abordar al menos los siguientes tópicos:
- Descripción de las necesidades de mantención de cada
uno de los sistemas, componentes y materiales del
SST, definiendo la periodicidad de cada una de las
acciones de mantenimiento y necesidades de
reemplazo de equipos o componentes del SST.
- Detección de problemas y pasos a seguir.
- Descripción de la operación de las válvulas de seguridad;
- Precauciones en relación con el riesgo de daños por
heladas o sobrecalentamiento;
13