Controlador BC 3100

Controlador BC 3100
Instrucciones de
Instalación y
mantenimiento
IM-P403-35
AB Issue 1
Instrucciones de
Instalación y
mantenimiento
Aplicaciones
2
Instalación
2
Configuración del controlador
3
Diagrama de conexiones
5
Puesta a punto
6
Operación
6
Mantenimiento
6
Localización de averías
6
© Copyright 1994
Aplicaciones
El controlador BC3100 se utiliza conjuntamente
con las sondas de conductividad Spirax Sarco
para registrar y controlar la concentración total
de sólidos disueltos (TDS) en calderas de vapor,
y para aplicaciones tales como control de la
conductividad de aguas de alimentación y
detección de contaminación en condensados.
La selección de la tensión de entrada, el intervalo
de conductividad, y otros parámetros son
seleccionados por interruptores internos en la
instalación. Ver "Configuración del controlador".
El BC3100 puede ser calibrado en ppm o en µS/
cm, y se suministran etiquetas de configuración
para el panel frontal y la base del chasis para una
fácil identificación del intervalo seleccionado.
Se suministra, como standard, una alarma
ajustable de alta TDS con salida de relé y una
salida de 0-20/4-20 mA.
El controlador también tiene un interruptor manual
del circuito de acondicionamiento de la sonda, el
cual proporciona un sistema para mantener la
precisión cuando se produce en la caldera algún
tratamiento inadecuado del agua y se producen
incrustaciones.
Instalación
El controlador debe instalarse en un
compartimiento que lo proteja de las condiciones
ambientales. Spirax Sarco dispone de
compartimientos adecuados.
El controlador puede montarse en la parte superior
de un armario DIN utilizando el clip de montaje
suministrado, o se puede sacar el clip y atornillar
la base del controlador directamente en la base
del chasis.
Temperatura ambiente máxima: 55ºC
Clasificación de la protección IP40
ATENCIÓN
Aislar la fuente de alimentación antes de
desconectar el controlador ya que en la base
del controlador hay terminales expuestos a
tensión.
2
4033350
Configuración del controlador
El controlador se suministra en la siguiente configuración:
Tensión de alimentación: 240V
0-12000µS/cm
Entrada NoPt100
Salida 4-20mA
1
Intervalos 40, 120, 400, 1200
2
Alta Frecuencia
3
ON
Intervalos 40, 120, 4000,12000
Intervalo 400, 1200
Intervalos 4000, 12000
Baja Frecuencia (sólo intervalos 40, 120)
4
x3 (40, 400, 4000)
Pt 100 ajustado
5
No Pt 100
0-20mA
6
4-20mA
7
ppm
Normal (120, 1200, 12000)
µS/cm
8
No utilizado
No utilizado
1. Cambiar la tensión de alimentación
Desatornillar los dos tornillos de la tapa.
Desconectar el controlador de su base
Sacar la tapa del panel posterior.
Deslizar fuera de su soporte el circuito impreso
Mover el selector de tensión a la posición 120V.
Poner en su soporte la placa del circuito impreso.
Colocar nuevamente la tapa posterior del panel.
Conectar el controlador con su base.
Atornillar la tapa.
Transformador
Deslizar hacia arriba el interruptor
para la tensión de 120V
4033350
3
El controlador está preparado para trabajar a la
siguiente tensión (50-60Hz) :selector 240V entre
198V-264V
selector 120V entre
98V-121V
Consumo máximo de potencia 6VA
Fusible
Tipo cartucho
20mm 100mA
anti-rizado
2. Cambiar el intervalo del
controlador
Quitar el circuito impreso como se ha descrito en
la sección 1
Seleccionar el intervalo requerido en µS/cm o
ppm fijando los interruptores 1 a 4 según se
muestra en el diagrama.
3
4 5
3 4 5
6 7 8
6 7 8
6 7 8
0 - 4000
8
8
0 - 1200
0 - 400
ON
1 2
ON
1 2
4 5
6 7
6 7
6 7 8
3
3 4 5
3 4 5
3 4 5
0 - 120
ON
1 2
ON
1 2
ON
1 2
ON
1 2
0 - 40
0 - 12000
3. Cambiar otras opciones
0-20mA
µS/cm
No utilizada
4
2 3 4 5 6 7 8
Pt 100 habilitada
ON
1
Quitar el circuito impreso como se ha descrito en
la sección 1
Seleccionar las funciones requeridas fijando los
interruptores 5, 6 y 7 según se muestra en el
diagrama.
Observar que el interruptor 8 no se utiliza.
Se necesita un sensor de temperatura Pt100 si el
controlador se utiliza para controlar los
condensados o en calderas cuyas presiones de
trabajo varíen significativamente. Si se utiliza el
sensor, seleccionar el interruptor 5 en OFF.
No Pt 100
4-20mA
ppm
No utilizada
4033350
L
Tensión
N
Selección de tensión
internamente
Puente
Alto
Bajo
Normal
Alarma
Relé de
control
Relé
Alarma
0-20mA/
4-20mA/
Salida
Pt100 Sonda
temperatura
Diagrama de conexionados
Notas sobre el diagrama de
conexionados.
Para la sonda se requiere un cable apantallado, y
para el sensor de temperatura un cable adecuado.
Un cable adecuado es Pirelli FP200 o Delta
Crompton Firetuf OHLS, 1mm².
La longitud máxima del cable del controlador a la
sonda varia según la conductividad seleccionada
en el controlador
Conductividad
Resistencia
máxima del agua
máxima cable
(a 25°C)
12000 µS/cm
0.11 Ω
8000 µS/cm
0.17 Ω
4000 µS/cm
0.35 Ω
1500 µS/cm
0.9 Ω
<1200 µS/cm
0.9 Ω
Pantalla
Sonda de
conductividad
Max. longitud cable
Cable 2 almas
(alma simple)
6.25 m
9.5 m
19 m
50 m
100 m
Puente
si no se
utiliza
Pt 100
Max. longitud cable
Cable 4 almas
(2 almas paralelo)
12.5 m
19 m
38 m
100 m
—
Si se utilizan múltiples cables o, alternativamente, uno de largo, se pueden utilizar cables de hasta
100m de manera que la resistencia máxima del cable no exceda de los valores mostrados en la tabla.
Para conductividades de intervalos inferiores a 1200µS/cm, sólo puede utilizarse el cable recomendado.
Los relés están presentados en la posición off, con los relés de alarma en la posición 'alarma' y el relé
de control en la posición 'baja'.
Si se va a utilizar una válvula motorizada en lugar de una válvula de resorte de purga de retorno, esta
debe ser alimentada por una fuente de tensión independiente del relé de control.
Si es así, conectar la corriente eléctrica de entrada al terminal 4.
En este caso no unir los terminales 3 y 4 con un puente.
ATENCIÓN: La tensión de alimentación debe estar en la misma fase.
Unir los terminales 13 y 14 si no se utiliza el sensor de temperatura.
La salida 0-20/4-20mA representa el intervalo del controlador y puede utilizarse para una presentación
remota del TDS como un registrador o un sistema de control computerizado. Observar que el terminal
-ve es toma de tierra.
Si la salida del transmisor no se utiliza, no es necesario una conexión entre los terminales 11 y 12
4033350
5
Puesta a punto.
Las instrucciones describen como configurar el
controlador para satisfacer los requerimientos de
purga de la caldera.
El procedimiento es similar para otras
aplicaciones
Utilizar un pequeño destornillador para ajustar los
potenciómetros.
Calibración
1. Con el controlador en la temperatura de
operación, medir los TDS o la conductividad
del agua de la caldera. El medidor de
conductividad MS1 de Spirax Sarco es un
instrumento adecuado para este propósito.
2. Chequear que el controlador está seleccionado
en el intervalo apropiado. Reinicializar si es
necesario.
3. Asegurar que el interruptor de la sonda está
UP (Posición 'N', normal).
4. Seleccionar los dos potenciómetros de
calibración en el punto medio.
5. Girar el potenciómetro SP (punto seleccionado)
hasta indicar el TDS medido.
6. Girar lentamente el potenciómetro CAL
izquierdo en sentido antihorario hasta que
justo se encienda la luz verde.
7. Girar lentamente el potenciómetro CAL derecho
(ajuste +/- fino) en sentido horario hasta que
justo se encienda la luz ámbar. El LED verde
se apagará en el mismo momento.
8. El controlador está ahora calibrado a la
concentración de los TDS de la caldera.
Girar el potenciómetro SP al nivel de TDS
requerido, p.e. la concentración en la que la
válvula de purga se abre.
Ajuste de las alarmas.
1. Girar el potenciómetro AL a la TDS a la cual
la alarma se activa.
Esta debe ser mayor que el valor seleccionado.
Operación
Durante la operación el controlador registrará los
TDS y controlará con precisión la concentración
por aperturas periódicas de la válvula de purga
para reducir los TDS. Consecuentemente las
lecturas de TDS resultarán, típicamente, entre +/
- 10%. Los factores que reducen la precisión del
control incluyen las largas variaciones de la
presión en la caldera (cuando la compensación
de temperatura no está habilitada) y amplias
variaciones del pH.
Siempre que se midan los TDS tomando una
muestra del agua de la caldera, el resultado
puede ser comparado con el punto seleccionado
del controlador girando el potenciómetro SP hasta
que los LEDs cambien de verde a ámbar o
viceversa.
Si la caldera está operando normalmente aún
cuando las lecturas difieran significativamente,
6
el controlador puede ser simplemente recalibrado
a la nueva lectura de TDS.
Si se encuentra que la calibración tiene una
deriva mayor de dos veces de su ajuste original,
entonces es necesario acondicionar la sonda.
Ayudas para el
acondicionamiento de la sonda
El circuito de acondicionamiento de la sonda
está operativo por el conmutador del panel
frontal.
El interruptor debe estar normalmente en la
posición 'N' (Normal).
Para actuar, conmutar de 'N' a 'C' por sólo 5
minutos.
Esto origina la suspensión del registro de los
TDS y la activación del circuito de
acondicionamiento de la sonda.
Conmutar a la posición 'N'.
Después de 15 minutos, la salida del controlador
se estabilizará, y entonces debe ser posible
recalibrar el controlador cerca de su nivel original.
Si no, se han producido incrustaciones más serias,
aunque todavía es posible permitir el
funcionamiento de la sonda
Aumentar la limpieza de la sonda en intervalos
de 5 minutos hasta un máximo de 30 minutos
chequeando la calibración después de cada paso.
Esperar 15 minutos después de cada ciclo para
permitir que el sistema se estabilice.
ATENCIÓN: Esta característica no debe
considerarse como una sustitución de un
tratamiento adecuado del agua. Si se forman
incrustaciones en la punta de la sonda es un
aviso inequívoco de que las incrustaciones se
formaran en las tuberías de la caldera. El
tratamiento del agua de la caldera debe
investigarse.
Asegurarse de que el interruptor del
acondicionamiento de la sonda vuelve a la
posición 'N' después del uso. Un largo o continuo
uso del circuito de acondicionamiento acortará la
vida de la sonda.
Mantenimiento
No es necesario un mantenimiento especial del
controlador. En cualquier caso se recomienda el
siguiente mantenimiento para el sistema.
Semanalmente
Tomar una muestra del agua de la caldera a
través de una muestra enfriada, medir los TDS y
chequear la calibración del controlador con la
caldera a la presión normal de trabajo. Chequear
que la válvula de purga cierra cuando el LED
verde está encendido o cuando se desconecta la
tensión. Actuar cualquier válvula de interrupción
asegurando que cierra y queda libre.
Cada seis meses
Desconectar el sistema (o con la caldera vacía)
y quitar la sonda de conductividad. Limpiar la
punta con un fino papel abrasivo y el aislamiento
4033350
con un cepillo de cerdas o un trapo. Examinar el
control válvula/solenoide de la válvula de purga,
válvula de interrupción y otros accesorios. Limpiar
y reemplazar las partes que sean necesarias.
Localización de averías
Los problemas experimentados durante la puesta
a punto, en la mayoría de los casos, son debidos
a un conexionado incorrecto, por lo que se
recomienda efectuar un completo chequeo para
fallos como el neutro no conectado a la
alimentación, que no se haya colocado el puente
entre los terminales 3 y 4 del controlador, o entre
los terminales 13 y 14 cuando no se utiliza el
sensor de temperatura. Siempre comprobar la
conexión a la sonda de conductividad con una
atención especial, es fácil equivocarse con los
terminales de la sonda.
El controlador puede ser chequeado para una
correcta operación sustituyendo con un resistor
el sensor de conductividad. Esto permitirá
comprobar varias funciones del comparador.
- Desconectar el sensor de conductividad.
- Desconectar el sensor de temperatura Pt 100 si
está instalado y colocar una cable puente entre
los terminales 13 y 14. Este estará ya presente
si no estaba instalada la Pt 100.
- Seleccionar el interruptor 5 en ON
- Seleccionar '2' en el potenciómetro CAL de la
izquierda y el de la derecha en el punto medio,
- Seleccionar la resistencia de la tabla inferior y
conectarla entre los terminales 14 y 15 del
controlador.
Los valores de la resistencia mostrados para
cada punto darán una lectura en el punto medio
(aproximadamente).
Intervalo seleccionado
40
120
400
1200
4000
12000
4033350
Valor resistencia
6.8KΩ
2.2KΩ
680Ω
220Ω
68Ω
22Ω
7
8
4033350