Prevención de Defectos Mediante un Correcto Transporte y Vertido

Prevención de Defectos Mediante un Correcto
Transporte y Vertido con Cuchara
Steven Harker
Director Técnico
Acetarc Engineering Co. Ltd
www.acetarc.co.uk
Puntos sobresalientes del Artículo:
1 Cómo evitar la pérdida de Temperatura en cucharas
2 Importancia del pre-calentamiento de cucharas
3 Importancia del mantenimiento de la cuchara y
recubrimientos de calidad.
Hay un viejo chiste irlandés, probablemente exista en otros
países, donde un turista inglés, perdido en una carretera secundaria de Irlanda, pregunta a un lugareño indicaciones para
llegar a una localidad pintoresca, a lo que el irlandés responde
“Bueno, si yo fuera Usted, no partiría desde aquí.”
No sé qué tan conocida es esta broma alrededor del mundo,
pero con el tiempo he pensado que detrás de la inocencia del
chiste irlandés, el remate del chiste esconde sabiduría. Básicamente, si comienza en el lugar equivocado, va a vérselas mucho
más difíciles para llegar a destino.
El problema para muchas fundiciones es que no pueden elegir
dónde comenzar cuando se trata de colar piezas metálicas.
Tienen que trabajar con lo que tienen, aquí y ahora, pero las
fundiciones, especialmente si son negocios de hace tiempo,
crecen y se desarrollan por décadas. Adaptando los métodos de
trabajo existentes o trayendo procesos nuevos para satisfacer las
demandas de mercados cambiantes significa que una fundición
típica de hoy día busca alcanzar objetivos de producción mientras a menudo trabajan con imperativos de hace varios años.
Todo esto acompañado de la necesidad incesante de mayor
eficiencia y reducción de costos.
Mudarse a una nueva instalación completa y diseñada para un
propósito específico, con nuevo equipamiento y donde todo
se ha diseñado para su máxima eficiencia; si bien es una gran
idea, no es una opción para la mayoría de las fundiciones. Por lo
tanto, la alternativa es mirar lo que puede hacerse para lograr lo
mejor de nuestro equipamiento y su configuración existente.
Hablando como proveedor de equipamiento para fundición,
siempre ayuda invertir en equipamiento nuevo cuando sea
posible. Esto no es solamente en mi propio interés, ya que aun el
diseño de una humilde cuchara mejora con el tiempo, y si una
fundición utiliza equipos gastados u obsoletos sencillamente
se hacen la vida más difícil a ellos mismos. Sin embargo puede
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lograrse mucho primero mirando lo que se tiene y viendo si
puede utilizárselo mejor.
Desde ya que la seguridad debe ser la prioridad cuando se manipula metal fundido, por lo tanto asumiré que se sobreentiende
en los siguientes comentarios para evitar ser repetitivo. También
limité los comentarios a cucharas pero muchos de estos puntos
se pueden aplicar a otros sistemas de fundición. Por lo tanto
me gustaría aprovechar esta oportunidad para destacar algunas
áreas en las que prestar atención al transporte y vertido del metal fundido, puede tener in impacto en la prevención de defectos
y reducción de desperdicio/scrap en una fundición.
Distribución & Manipuleo de Metal
El propósito de una cuchara es transportar metal fundido y verter
metal de manera segura y eficiente. Cualquiera sea el método
utilizado para transportar la cuchara, debe ser capaz de llevar al
metal líquido desde el horno de fusión/mantenimiento hasta el
punto de descarga rápidamente de modo de minimizar las pérdidas de temperatura. Si su sistema de entrega de metal no puede
hacerlo, entonces usted ya ha comenzado con el pie izquierdo.
A veces los defectos en las piezas coladas se deben al pobre manejo/vertido del metal, que se ignoran frente al proceso de moldeo.
Verificar que su manejo & vertido del metal trabaja eficientemente no le hará daño y ha probado ser una solución económica.
Temperatura del Metal Fundido
Idealmente la temperatura del metal fundido en el lugar de
fusión primario o en el horno de mantenimiento debe ser lo
más cercana posible a la temperatura requerida de colado. A
veces, debido al diseño de la fundición o a la necesidad de llevar
a cabo otras operaciones como inoculación en cuchara, hay perdidas de temperatura inevitables que pueden convertirse en un
inconveniente y la ventana de tiempo durante la cual el metal es
utilizable puede restringirse.