MOLIENDA OBL

MOLIENDA
MOLIENDA, MEZCLADO, DISOLUCIÓN Y DISGREGACIÓN
OBL
FUNDAMENTO.
Para mezclar sustancias o para facilitar su reacción química es conveniente reducir a polvo
los cuerpos que intervienen en el proceso. A mayor superficie de ataque mayor facilidad en
reaccionar.
La molienda es una operación que reduce el volumen promedio de las partículas de una
muestra sólida. La reducción se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra por medios
mecánicos hasta el tamaño deseado. Los métodos de reducción más empleados en las
máquinas de molienda son compresión, impacto, frotamiento de cizalla y cortado.
La operación de molienda se realiza en varias etapas:
1- Consiste en fraccionar sólidos de gran tamaño. Para ello se utilizan los trituradores.
Los más utilizados son el de rodillos y el de mandíbulas, ambos de tipo
semiindustrial.
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En el Triturador de Mandíbulas la alimentación se recibe entre las mandíbulas
que forman una "V". Una de las mandíbulas es fija, y la otra choca contra ella
triturando la muestra por aplastamiento. La abertura de la boca puede ser
regulada y con esto tener variaciones en la granulometría obtenida de este
triturador.
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El Triturador de Rodillos está formado por dos rodillos iguales que giran en
sentidos contrarios y la trituración se realiza por abrasión. Añadiendo material
por la tolva de entrada, se tritura a su paso por entre los rodillos y se recoge en la
parte inferior en un depósito adecuado. Se puede regular el tamaño de la
molienda acercando o distanciando los dos rodillos.
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2- La segunda etapa sirve para reducir el tamaño con más control, manejándose tamaños
intermedios y finos. Para esta etapa los molinos más empleados son el molino de bolas y el
de martillos.
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Molino de Bolas. Está constituido por un recipiente (de tamaño variable y de
distintos materiales) relleno de bolas de un determinado diámetro. Una vez que
la muestra se ha colocado en su interior junto con las bolas, se la somete a un
movimiento giratorio elevado, por giro de los rodillos acoplados a un motor, lo
que provoca que las bolas rueden en su interior provocando la trituración al
chocar con la muestra. Se pueden conseguir tamaños de partícula menores de
una micra partiendo de partículas de 10-50 mm, aunque el tamaño final de
partícula va a venir determinado por el tamaño de las bolas empleadas, ya que
cuanto menores sean éstas menor va a ser el tamaño de partícula conseguido.
Los materiales más utilizados para los torros son porcelana, acero inoxidable,
plástico y vidrio.
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Molino de Martillos. Se utilizan para pocas cantidades de materia y no muy
dura. El triturador gira a gran velocidad y muele las partículas de material
hasta reducirlas a polvo. Puede seleccionarse el fino obtenido con un juego de
rejillas de distintas mallas.
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Morteros Manuales. En este caso la trituración de la muestra no se realiza
por impacto, sino por abrasión, es decir, la muestra se coloca en el mortero y
con la ayuda del pistilo se presiona la muestra a la vez que se realizan
movimientos circulares hasta conseguir el tamaño de partícula deseado. Los
tipos de morteros más utilizados son el de Hierro, para sustancias duras y
tenaces como piritas o carbones minerales, de Porcelana, para sustancias
medianamente duras como sulfatos de hierro y azufres, de Vidrio para
sustancias pastosas como grasas o lanolina y de Ágata para pulverizaciones
para análisis químicos sin rayas excesivamente los granos cristalinos.
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