utilidad de inventario de riesgos criticos

EVALUACION E
INVENTARIO DE RIESGOS
CRITICOS EN PROCESO
OPERATIVOS
Dentro de una empresa, los riesgos operacionales
incontrolados pueden ocasionar disfunciones o deterioros en el entorno
(Operarios, Equipos, Materiales y Medio Ambiente [OEMMA]), afectando
el normal desarrollo de las operaciones productivas e impidiendo la
obtención de resultados planeados en término de cantidad, calidad, costo
y oportunidad.Por lo tanto siempre que exista la posibilidad de que se
produzca desviaciones con respecto al resultado deseado o planeado,
significa que hay riesgo, y siempre que en las operaciones estén
ocurriendo incidentes, significa que no se está realizando un trabajo bien
hecho.Para que los cuatro elementos estructurales o subsistemas
componentes de la empresa (operarios, equipos, materiales y medio
ambiente) funciones de manera armónica para producir el resultado
económico – social deseado, es indispensable que la administración de
una empresa reconozca la existencia y magnitud del riesgo dentro de la
misma.-
LOS CONTROLES OPERATIVOS QUE ESTE PLAN
INTRODUCE EN LA RUTINA DEL PROCESO PRODUCTIVO,
DEBEN SER EL RESULTADO DE UN PROCESO QUE EVALÚE
CUANTITATIVAMENTE TODAS LAS ALTERNATIVAS Y LAS
PRIORIDADES DE ATENCION QUE CADA RIESGO DEMANDA.LA IDENTIFICACIÓN, ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE LOS
RIESGOS ES UN PROCESO DENOMINADO:
INVENTARIO DE RIESGOS
CRITICOS
QUE ES UN INVENTARIO DE RIESGOS CRITICOS?
EL INVENTARIO DE RIESGOS CRITICOS ES UN
LISTADO DE AREAS, MATERIALES, TAREAS Y EQUIPOS
ORDENADOS JERÁRQUICAMENTE DE ACUERDO AL
POTENCIAL DE PERDIDAS, EL CUAL HA SIDO ESTIMADO
ASUMIENDO LA PROBABLE CONSECUENCIA DE UN
DETERMINADO
INCIDENTE,
ACCIDENTE
O
FALLA
OPERACIONAL CON CONSECUENCIAS OBJETIVAMENTE
PREVISIBLES.TODO IRC SE REALIZA BAJO LA APLICACIÓN DE
CIERTAS PREMISAS O CONCEPTOS ESTABLECIDOS
PRECEDENTEMENTE:
1.- Los riesgos relacionados con los procesos
pueden ser controlados, pero difícilmente eliminados,
por el alto costo que ello implica.
2.- El esfuerzo dedicado hacia el cuidado de
detalles de las operaciones, es la mejor y mas
eficiente contribución para reducir la magnitud del
riesgo a niveles aceptables.
3.- El tiempo y el esfuerzo para controlar los
riesgos operacionales son limitados, por ello debería
hacerse mayor hincapié en los controles directivos
que en el actuar sobre el factor de error.-
UTILIDAD DE INVENTARIO DE RIESGOS CRITICOS –
IRC
Para mantener la eficiencia y continuidad de las
operaciones, la supervisación debe realizar una labor
permanente y sistemática de detección, análisis y control de
riesgos.Dado que éstos no tienen igual trascendencia, es
razonable suponer que la urgencia en la adopción de
medidas de control de riesgos dependerá de la prioridad
que se le haya asignado.El IRC puede ser una metodología útil y simple de
asignación de prioridades para solucionar problemas reales
que imponen dichos riesgos.-
Se puede establecer en tal sentido que la aplicación de una
técnica destinada a establecer un inventario de riesgos críticos
(IRC) permite:
1.- Evitar emitir juicios apresurados, que muchas veces no
corresponden al problema real.2.- Adoptar un curso de acción adecuado, frente a la
urgencia del control.3.- Establecer prioridades hacia los problemas mas
importantes.4.- Permite la actuación en la decisión de niveles en la línea
jerárquica.5.- Establecer como se procederá ante el riesgo; eliminarlo,
tolerarlo o tratarlo.-
LOS PROCESOS CRITICOS
La definición de los procesos críticos se lleva a cabo mediante la
intervención por parte de las personas o equipo destinado a ello,
mediante
1.- La aplicación del juicio profesional de los actores,
2.- El conocimiento histórico de hechos,
3.- La evaluación de pérdidas ocasionadas por estos
4.- El o los antecedente de aquellos hechos que siendo un
pequeño número de incidentes (cantidad), infiere un alto
porcentaje en los resultados (calidad).-
CUANDO UN PROCESO ES CRITICO?
Se dice que un proceso es crítico si la ocurrencia de incidentes puede:
1.- Dañar a la gente (causal de accidentes laborales)
2.- Dañar equipos, maquinarias y ambiente (causal de incidentes)
3.- Discontinuar la marcha de las operaciones (causal de imagen
empresarial)
4.- Afectar la calidad del producto o servicio que se entrega (causal de
imagen empresarial)
5.- Retraso de entregas o incumplimientos (causal de imagen de
responsabilidad empresarial)
6.- Incremento de costos (daño económico financiero de la empresa)
RIESGOS QUE COMPONEN EL PROCESO
Los componentes de un proceso crítico son:
1.- LAS AREAS DONDE SE EJECUTAN LAS TAREAS
2.- LOS MATERIALES QUE SE UTILIZAN
3.- LAS TAREAS QUE SE DESARROLLAN
4.- LOS EQUIPOS QUE INTERVIENEN
AREAS CRITICAS
Es el espacio o sector bien delimitado de una planta, donde se ubican y
funcionan las instalaciones, maquinarias y equipos, se manejan materiales
y se efectúan tareas productivas.-
EQUIPOS CRITICOS
Son aquellos cuya fallas afecta de modo directo la seguridad del proceso,
ya que interrumpen las operaciones y/u originan pérdidas al disminuir la
producción, afectar la calidad, elevar los costos e incluso dañar a personas
y/o a la propiedad
MATERIALES CRITICOS
Son las MP o insumos, los productos en proceso o terminados cuyo
abastecimiento debe satisfacer requisitos de cantidad, calidad y/u
oportunidad
TAREAS CRITICAS
Son una secuencia de pasos u operaciones que, al ser realizados de una
manera errónea, impiden la obtención de un determinado resultado
dentro del proceso
IDENTIFICACION DE RIESGOS CRITICOS
Centrar la atención en los riesgos críticos asegura la
implementación de un programa de calidad (IRAM 3801 –
SySO) a largo plazo.Con un inventario correctamente elaborado, una
organización logra identificar y analizar aquellos riesgos
críticos que históricamente han generado la mayor parte
de pérdidas.-
La identificación de estos riesgos debe estar
apoyada en antecedentes que faciliten esta decisión, tales
como:
1.- La identificación y análisis de tareas por ocupación
2.- El análisis del trabajo
3.- Las inspecciones
4.- La investigaciones de accidentes
5.- La revisión de la legislación vigente
6.- Las sugerencia de los trabajadores
7.- Los exámenes preocupacionales
CLASIFICACION y VALORACION
DE LOS FACTORES DE
ANALISIS DE RIESGO
Se distinguen tres (3) clases ya sean estas como Consecuencia y
Probabilidad de ocurrencia
FACTORES DE ANALISIS
CONSECUENCIAS (C)
Clase
Valor
Tipo
Criterio
PROBABILIDAD (P)
Clase
Valor
Tipo
Criterio
A
4
Mayor
•Muerte del
trabajador
•Incapacidad
permanente
•Daño material
Irreparable
•Perdidas > a
U$S 5000
A
4
Alta
Una vez en mil
exp. (0,1%) al
riesgo
incontrolado se
desencadenará
el incidente
B
2
Media
•Inc. Temporal
•Daño material.
reparable
•Pérdidas entre
U$S 1000 y 5000
B
2
Media
Una vez en diez
mil exp. (0,01%)
al riesgo
incontrolado
C
1
Menor
•Lesiones
personales
•Daño no altera
funcionamiento
•Pérdidas
inferiores a U$S
1000
C
1
Baja
Una vez en cien
mil exp. (0,001%)
al riesgo
incontrolado
DETERMINACION DEL VALOR ESPERADO DE
PERDIDA (VEP)
Se puede establecer mediante una tabla los resultados del análisis:
VEP
AREA
MATRIZ
RANGO CRITICIDAD
GRADO DE CONTROL
16
Supercrítico
Cada Turno
8
Altamente Critico
Semanal
2a4
Moderadamente Critico
Mensual
1
No Critico
Semestral
MATRIZ DE VALORES ESPERADOS DE PERDIDA (VEP)
C
O
N
S
E
C
U
E
N
C
I
A
MAYOR
4
MEDIA
2
MENOR
1
4
2
1
ALTA
MEDIA
BAJA
PROBABILIDAD