práctica 9. fabricación de circuito impreso 2

Prácticas Circuitos Electrónicos. 2ºT
http://www.dinel.us.es/ASIGN/CE_2T
PRÁCTICA 9. FABRICACIÓN DE CIRCUITO IMPRESO 2
1. Objetivo
En las prácticas 8 y 9 se pretende enseñar al alumno la fabricación de una placa de
circuito impreso, o PCB (Printed Circuit Board). En la primera práctica se ha realizado
la insolación de la placa, el revelado, y el ataque del cobre. El proceso se completa con
el taladrado de la placa. En esta práctica, se soldarán los componentes y se probará el
funcionamiento del circuito.
2. Material necesario
El material necesario para la fabricación de un circuito impreso es el siguiente:
1. Placa de PCB taladrada
2. Memoria de la práctica 8
3. Soldador
4. Estaño
5. Alicates de corte
6. Polímetro
7. Fuente de Alimentación.
El material se encuentra disponible en el laboratorio del Departamento de Ingeniería
Electrónica, salvo los dos primeros elementos, que es necesario que el alumno los
traiga consigo.
3. Conocimientos previos
El alumno debe recordar los conceptos estudiados en la práctica 8 en cuanto a la
soldadura y funcionamiento del circuito ya que ambos son necesarios para la correcta
realización de ésta práctica.
4. Procedimiento
1. Teniendo presente el punto 7 de la práctica 8 se lleva a cabo la comprobación por
inspección visual para detectar posibles fallos. Estos son Pistas rotas y/o cortos con
pistas adyacentes. Se toma nota de ellos para tenerlos presentes para eventuales fallos
en las medidas.
2. Si se considera conveniente, se mide la continuidad de pistas dudosas mediante el
polímetro. Se resuelven los errores mediante el corte de pistas o soldadura con estaño de
las pistas defectuosas.
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3. Una vez que se ha realizado la comprobación de las pistas, introducir todos los
componentes para verificar que no falta ningún taladro por realizar. Este punto supone el
75% de la nota de la práctica 8.
4. Tras realizar la primera presentación se dejan únicamente los componentes más bajos
y se procede a su soldadura.
5. Una vez que se han soldado los más bajos se va realizando la soldadura del resto de
componentes poco a poco. Cortar las patas tras la soldadura de los componentes.
Comprobar que las soldaduras mediante inspección visual y midiendo continuidad en las
dudosas entre terminal y pista. Es posible que en lugar de analizar la continuidad de una
pista, se puede estar comprobando una "pista paralela". Si el diseño incopora integrados
dentro de zócalos es conveniente quitarlos antes de realizar las medidas, ya que debido a
las protecciones de los IC pueden falsear las medidas.
Cuando se cuenta con todos los componentes soldados mostrar al profesor (2 punto).
6. Se alimenta la placa a 12 Voltios. Los leds se encenderán o no según se encuentren
los tornillos de los potenciómetros de manera que hay que calibrar el circuito para que
funcione correctamente.
7. Se gira el tornillo del potenciómetro P3 hasta que el led verde (D1) esté encendido.
Fijar la tensión a 11V, y girar el tornillo hasta que se apague.
8. Se gira entonces el tornillo del potenciómetro P4 hasta que se encienda el led rojo (D2)
y se comprueba que a 12 V está apagado. Si no es así se reajusta el tornillo hasta que
esté encendido a 11V y no lo esté a 12 V. Cuando esto funcione se muestra al profesor
haciendo variar la tensión de 10 a 12V para verificar su funcionamiento (4puntos).
9. Se miden las tensiones de los transistores para ambas alimentaciones (11 y 12V)
rellenando la tabla siguiente (4 puntos):
Q5
Vbe
Q6
Q7
11V
12V
Vce
11V
12V
Estado 11V
12V
Enseñar la tabla al profesor para su evaluación.
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Q8
Q9
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