PRODUCCIÓN JUSTO A TIEMPO

PRODUCCIÓN JUSTO A TIEMPO
BIBLIOGRAFÍA BÁSICA
Chase, R.B.; Aquilano, N.J.; Jacobs, F.R. (2000): Administración de
Producción y Operaciones (Santa Fe de Bogotá: McGraw-Hill).
Domínguez, J.A.; Álvarez, M.J.; Domínguez, M.A.; García, S.;
Ruiz, A. (1995b): Dirección de Operaciones: Aspectos Tácticos y
Operativos en la Producción y los Servicios (Madrid: McGraw-Hill).
Fernández Sánchez, E. (1993): Dirección de la Producción.
Fundamentos Estratégicos (Madrid: Civitas).
Heizer, J.; Render, B. (2001b): Dirección de la Producción.
Decisiones Tácticas (Madrid: Prentice Hall).
Krajewski, L.J.; Ritzman, L.P. (2000): Administración
Operaciones (Naucalpan de Juárez: Pearson Educación).
de
Larrañeta, J.C.; Onieva, L.; Lozano, S. (1988): Métodos Modernos
de Gestión de la Producción (Madrid: Alianza Editorial).
Schroeder, R.G. (1992): Administración de Operaciones (México
D.F.: McGraw-Hill).
1. Introducción
2. Objetivos de la producción Justo a Tiempo (JIT)
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
1. INTRODUCCIÓN
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
Transformaciones en el entorno empresarial en la
década de los setenta:
• Nivel de mercado: competencia, calidad
• Nivel de producto: variedad, ciclo de vida
• Obsolescencia tecnológica
• Costes de los recursos productivos
• Invasión de productos japoneses
2. OBJETIVOS DE LA
PRODUCCIÓN JIT
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
El JIT acomete todo proceso de fabricación con dos
estrategias básicas:
• Eliminar toda actividad innecesaria o fuente de
despilfarro
• Fabricar lo que se necesite, en el momento en que
se necesite y con la máxima calidad posible
La teoría de los cinco ceros hace una sistematización de las
metas planteadas en una fabricación JIT:
• “CERO” Defectos
• “CERO” Plazos
• “CERO” Averías
• “CERO” Papel
• “CERO” Stocks
3. ELEMENTOS DEL
JIT
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
• Nivelado de la producción
• Sistema Kanban
• Reducción de los tiempos de preparación (SMED)
• Estandarización de las operaciones
• Capacidad de adaptación
flexibilidad: Shojinka
a
la
demanda
mediante
• Programas de recogida y aprovechamiento de las ideas de
los trabajadores: Soikufu
• Calidad en la ejecución
• Mantenimiento productivo total
• Relaciones con los proveedores y clientes
SUZUKI MOTOR ESPAÑA,
S.A. LAYOUT GENERAL
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
3.1. Nivelado de la
producción
Método de Persecución de Objetivos
Dk = ∑ (di ) 2
i
Recurso i
Consumo medio
Diferencia a
minimizar (di)
Consumo
real
K
N
Productos
finales
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
3.1. Nivelado de la
producción
Producto
Demanda
Mensual
Fabricación
Diaria
A
4.000
200
B
3.000
C
Producto
Consumo
Unitario del
Recurso 1
Consumo
Unitario del
Recurso 2
150
A
3
2
2.000
100
B
6
1
D
1.000
50
C
4
4
Total
10.000
500
D
2
1
AAAABBBCCD
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
3.1. Nivelado de la
producción
A
C1=3
C2=2
D1A=(3-4)2+(2-2)2=1
B
C1=6
C2=1
D1B=(6-4)2+(1-2)2=5
C
C1=4
C2=4
D1C=(4-4)2+(4-2)2=4
D
C1=2
C2=1
D1D=(2-4)2+(1-2)2=5
C1m=(4*3+3*6+2*4+1*2)/10=4
C2m=(4*2+3*1+2*4+1*1)/10=2
AAAABBBCCD
Método de
Persecución de
Objetivos
A
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
3.1. Nivelado de la
producción
AA
C1=3+3
C2=2+2
D2A=(6-8)2+(4-4)2=4
AB
C1=3+6
C2=2+1
D2B=(9-8)2+(3-4)2=2
AC
C1=3+4
C2=2+4
D2C=(7-8)2+(6-4)2=5
AD
C1=3+2
C2=2+1
D2D=(5-8)2+(3-4)2=10
2*C1m=4*2
2*C2m=2*2
AAAABBBCCD
Método de
Persecución de
Objetivos
AB
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
3.1. Nivelado de la
producción
AAAABBBCCD
ABACABACBD
Método de Persecución de Objetivos
45
45
40
Recurso 1
40
Recurso 1
35
Recurso 2
35
Recurso 2
30
Consumo Medio R1
30
Consumo Medio R1
25
Consumo Medio R2
Consumo Medio R2
25
20
20
15
15
10
10
5
5
0
0
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
3.2. Sistema Kanban
Centro de trabajo A
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
Centro de trabajo B
Tarjeta de movimiento
Zona de input
Zona de output
Tarjeta de producción
Contenedor
Centro de trabajo
Buzones del
centro de
trabajo A
Buzones del
centro de
trabajo B
Recorridos tarjetas de
producción
Recorridos tarjetas de
movimiento
• Kanbans de transporte o de movimiento, que se mueven entre
dos puestos de trabajo e indican las cantidades de producto a retirar
del proceso anterior
• Kanbans de producción, que se mueven dentro del puesto de
trabajo y funcionan como orden de fabricación
NK = ( DMU * TR * (1 + CS )) / CC
3.2. Sistema Kanban
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
Ventajas del sistema Kanban
• Simplificación de las tareas administrativas
• Fabricación de las necesidades reales
• Reduce los inventarios de productos intermedios
• Sistema de control visual
• Regulación del nivel de inventarios
3.3. Reducción de los
tiempos de preparación
(SMED)
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
Ventajas del sistema SMED
• Disminución del tamaño del lote, del plazo de fabricación y del
nivel de inventario
• Mayor flexibilidad para adaptarse a la demanda
• Aumento de la tasa de utilización de la maquinaria y de la
productividad
• Abandono de la fabricación para almacén
• Detección más rápida de los problemas de calidad
Fases del sistema SMED
•
•
•
•
Distinguir los conceptos de preparación interna y externa
Separar claramente la preparación interna y externa
Convertir la preparación interna en externa
Perfeccionar todos los aspectos de la operación de
preparación
3.4. Estandarización
de las operaciones
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
Objetivos
• Una alta productividad por utilizar el mínimo de trabajadores
posible y eliminar todas las tareas o movimientos inútiles
• Equilibrar todos los procesos en términos de tiempo de
producción
• Utilizar la mínima cantidad posible de trabajo en curso
3.5. Capacidad de adaptación
a la demanda mediante
flexibilidad: Shojinka
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
Flujo de materiales en una distribución orientada hacia el proceso
Pintura
Recep
-ción
Torno
Rectifi
-cadora
Almacenamiento
Sierra
Fresadora
Galvanoplastia
Almacenamiento
Montaje
Inconvenientes
• Largos tiempos de
espera y transportes
• Gran cantidad de
productos en curso
• Largos tiempos
fabricación
de
• Movimientos inútiles
• No facilita el ajuste de
los recursos humanos
3.5. Capacidad de adaptación
a la demanda mediante
flexibilidad: Shojinka
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
Flujo de materiales en una distribución orientada hacia el producto
Recep
-ción
Sierra
Torno
Pintura
Montaje
Sierra
Fresadora
Rectificadora
Galvano
-plastia
Torno
Pintura
Montaje
Almacenamiento
3.5. Capacidad de adaptación
a la demanda mediante
flexibilidad: Shojinka
Torno
Fresa
Escariador
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
Fresa
Torno
Escariador
Aceitado
Inspección
magnética
Endurecido
Rectificadora
Ventajas de la distribución en forma de U
• Reducción del tiempo de desplazamiento de los trabajadores
• Ayuda a reducir la cantidad de existencias de productos en curso
• Facilidad para controlar los desequilibrios dentro de la U
• Disminuyen los tiempos de preparación de la maquinaria
• Facilita la comunicación y ayuda mutua entre los trabajadores
3.5. Capacidad de adaptación
a la demanda mediante
flexibilidad: Shojinka
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
Sección de Tubería
Curvadora
Lijadora
Cortadora
Tubo
Mesas de apoyo
móviles
Prensa
Taladros
Prensa
Prensa
LINEA
LINEADE
DEMONTAJE
MONTAJE
Células de
apoyo móviles
3.5. Capacidad de adaptación
a la demanda mediante
flexibilidad: Shojinka
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
Ventajas del sistema de rotación de tareas
• El trabajador permanece más alerta y atento al trabajo realizado
• Aumenta la motivación y disminuye la monotonía del trabajador
• Los trabajadores no se sienten perjudicados en la asignación de las
tareas
• Se facilitan los procesos de ayuda mutua
• Aumenta el grado de responsabilidad en el trabajo
3.6. Programas de recogida y
aprovechamiento de las
ideas de los
trabajadores: Soikufu
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
• PLAN DE SUGERENCIAS
• CÍRCULOS DE CALIDAD
Ventajas de estos procesos de participación
• Fomenta grupos de estudio en los que participan mandos y
obreros
• Dinamiza las capacidades individuales
• Mejora el entorno de trabajo
• Enriquece la personalidad de los obreros y su integración y
participación en el grupo
• Contribuye a la formación permanente de los trabajadores
3.7. Calidad en la
Ejecución
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
• BAKA-YOKE o POKA-YOKE
• SEÑAL ELÉCTRICA LUMINOSA o ANDÓN
• CONTROL AUTÓNOMO o JIDOKA
Ventajas de estas técnicas
• Garantizar la calidad a través de una inspección del 100 por 100
• Reducir los ciclos de fabricación al no necesitar transportar las
piezas a un centro de verificación
• Supresión de los inventarios de seguridad
• Reducción del número de inspectores de calidad
• Aumentar la productividad al eliminar tareas que no aportan valor
añadido
• Evitar los conflictos entre los inspectores de calidad y los
trabajadores
3.7. Calidad en la
Ejecución
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
Ejemplo de Baka-yoke o Poka-yoke
3.8. Mantenimiento
productivo total
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
Cada trabajador, en su puesto de trabajo, deberá
• Limpiar todo el polvo y basura, lubricar y ajustar las piezas, detectar
y reparar defectos de funcionamiento
• Adoptar medidas contra las fuentes de averías
• Proponer sistemas estándar para las actividades de mantenimiento
• Detectar y reparar defectos menores del equipo a través de
chequeos globales
• Mantener su puesto de trabajo con el orden apropiado
Ventajas del mantenimiento productivo total
• Reducciones del número de averías imprevistas
• Aumento del grado de utilización de las máquinas
• Decrementos del índice de defectos y de las reclamaciones de los
clientes
• Disminución de los costes de mantenimiento
• Aumento del grado de satisfacción de los trabajadores
3.9. Relaciones con los
proveedores y clientes
•
•
•
•
•
•
•
•
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
Pequeño número de proveedores
Contratos de suministro a largo plazo
Cercanía geográfica del proveedor
La empresa cliente asume la responsabilidad del transporte de los
pedidos
Alta calidad en los suministros. Colaboración con el proveedor en
la mejora de la calidad del proceso
Especificación a los proveedores de las necesidades futuras de
suministros
Realización
de
un
seguimiento
continuo
de
los
clientes/proveedores
Participación del cliente/proveedor en el proceso de desarrollo del
producto
4. APLICACIÓN DEL JIT
A LAS EMPRESAS DE
SERVICIOS
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
• Sincronización y equilibrio
• Flexibilidad
• Respeto por el factor humano de la empresa
• Proceso de mejora continua
• Atención por la limpieza
• Simplificación del flujo de operaciones
• Revisión de los equipos y de los procesos tecnológicos
• Nivelación de la producción
• Cambios en la distribución en planta
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
5. IMPLANTACIÓN DE
LA FILOSOFÍA JIT
• Fase previa. Compromiso y formación directiva. Creación de un
equipo para la implantación
• Extensión de la formación a todo el personal de la empresa
• Mejoras de los procesos
• Mejoras en el control
• Relaciones con proveedores y clientes
Fase 1
Fase 2
Fase 3
Fase 4
Fase 5
2
4
6
8
10
12
meses
5. IMPLANTACIÓN DE
LA FILOSOFÍA JIT
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
Beneficios de la implantación del JIT
• Reducciones de los tiempos de preparación de los equipos y del
ciclo de producción
• Reducciones de inventario de materias primas, de trabajo en
curso y de productos acabados
• Reducciones del coste de personal directo e indirecto
• Reducciones de los requerimientos de espacio
• Reducciones de los costes de calidad y de materiales
• Aumento medio de las ventas
• Simplificaciones de las tareas administrativas
• Aumento de la satisfacción del personal con la empresa
5. IMPLANTACIÓN DE
LA FILOSOFÍA JIT
1. Introducción
2. Objetivos de la producción JIT
3. Elementos del JIT
4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios
5. Implantación de la filosofía JIT
Inconvenientes de la implantación del JIT
• El factor humano
• Relación con los proveedores
• El apoyo y la formación de la dirección
RESUMEN
Estrategias básicas del JIT
• Eliminar toda actividad innecesaria o fuente de despilfarro
• Fabricar lo que se necesite, en el momento en que se necesite
y con la máxima calidad posible
Elementos del JIT
• Mejora de los procesos
• Control de los procesos
• Relaciones con los clientes y proveedores
Aplicación en las empresas de servicios
Fases de implantación del JIT