DONDE NOS ENCONTRAMOS MUNICIPIO DE ARBOLEDAS

TRAPCOMCHICARB
DONDE NOS ENCONTRAMOS
JUNTA DIRECTIVA
Presidente: Hermes Contreras Esteban
Cel. 3115077176 - 3125687654
Secretaria: Ludy Jaimes Jaimes
Tesorero: Orlando Lizarazo
Cel. 3134989101
Fiscal: Edgar Galvis García
DIRECCIÓN CRA 7 N° 2-16 ARBOLEDAS N DE S
MUNICIPIO DE ARBOLEDAS: VEREDA CHICAGUÁ ALTO. A 1250 m.s.m.de altura sobre el
nivel del mar
QUIENES SOMOS TRAPCOMCHICARB
 Asociación de productores de panela.
 Empresa asociativa de trabajo.
 Empresa familiar.
 Año de inicio 23 de agosto de 2008.
 Nuestros productos:
 Producto Lider: Panela corriente 500-250-125 gramos.
 Otros productos: panela en granulada.
 Sociedad mixta de 67 socios.
NUESTRO OBJETIVO
 Sociedad familiar para la generación de empleo rural, dedicada a la
producción comunitaria de la panela bajo nuevas formas de presentación.
 Lograr desarrollo integral de sus socios mediante proyectos que permitan
mejorar nuestro mejor vivir con la mayor y mejor producción del producto.
COMO EMPEZÓ TRAPCOMCHICARB
 Iniciamos el 11 de abril de 2008 en Chicagua Alto con asistencia de 21 paneleros
para conformar la asoción a nivel de nuestra vereda; mediante opinión del Dr. Elkin
Vargas se amplió a nivel Arboledas y se inició a partir del 23 de agosto de 2008.
Que teniamos: 164 trapiches – 164 tracción motor
 58 trapiches tracción animal
 2 trapiches tracción hidrica
 TOTAL: 224
 Proceso manual.
 Hornilla tradicional.
 Cuanto se producía:
8.064 carga al año.
 Cultivo de caña sembrado 134 Hectáreas
 Panela producida 80 cargas por socio.
 Que producto ofreciamos: panela en cuadro.
 Con quienes comercializábamos: plaza de mercado.
PROBLEMÁTICA
 Existencia de cultivos antiguos; falta de renovación de socas.
 Dificultad para acceder al crédito e intereses onerosos del mismo.
 Incertidumbre del productor por la acentuada fluctuación de precios de la panela.
 Desconocimiento del manejo de diferentes variedades de caña.
 Baja población de tallos por unidad de superficie.
 Altos costos de corte, transporte y manejo de caña.
 Bajos niveles de extracción de jugo.
 Deficiencientes prácticas de limpieza y clarificación de los jugos.
 Uso de leña y llantas como cumbustible en la hormilla, lo cual origina problemas de deforestación,
erosisón y contaminación a,biental.
 Miedo a las normas (Ley 779) INVIMA.
 Desaprovechamiento de los subproductos de la caña y la molienda por desconocimiento de la
tecnologia para la adecuada utilización.
 Siempre se ofrecia el mismo producto.
 Falta de planificación y buen manejo contable (ganancias y perdidas).
 Desconocimiento de los factores que influían en el costo del aumento de precio, tales como: valor
agregado por presentación, higiene y buenas practicas de manejo en el proceso.
 No se tenia claro qué hace rentable el negocio y que lo hace competitivo.
¿QUÉ DECISIONES SE TOMARON?
 Conformamos la asociación “TRAPCOMCHICARB”.
 Nos organizamos como “TRAPCOMCHICARB”.
 Buscamos apoyo de instituciones:
 Gobernación
 CORPOICA
 SENA
 Min. Agricultura
 FEDEPANELA
 Alcaldia Municipal
 Inversión de recursos propios.
 Desarrollo conjunto de nueva presentación de panela
 Trabajo de los socios como aporte a capital.
COMO ESTA “TRAPCOMCHICARB”
 Se compró lote de 1000 metros cuadrados.
 Escritura pública.
 Existe el lote adecuado
 Existe convenio con la Gobernación y alcaldia por $57.000.000 para la construcción
del trapiche.
 Proyecto 50/40 de moldeo por $ 350.000.000
 Técnico de Fedepanela.
 Número de asociados : 67 socios activos.
 Que tenemos (mejoras):
 Cambio de trapiche N° 8.
 Mejora de extracción de jugos.
 Cambio de vasijas de cobre a acero inoxidable.
Cuanto estamos produciendo: 80 cargas por socio al año
LA HORNILLA
 Cómo se construyó
 Cómo funciona
 Qué beneficios trajo
 Capacidad
 Consumo de bagazo
 Mejoras
 3 pailas redondas
1 calentador
1 melotero
 Consumo bagoso y leña.
 Producción 80 kilos por hora.
LA BAGACERA
1 cobertizo de 12 X 12 metros.
Portadera metálica de 8 metros
alto
MOTOR
Eléctrico 10 H.P
ACPM 8 H.P
HORNERO
 Capacitado
 Atuendo
 Material de acero inoxidable.
 Tacha o batea transportable o
corredera.
 2 mesones en lámina
galvanizada.
SECADO
 Mesón de
secado.
 Salón
protegido.
TAMIZADO MANUAL
TRITURADO
TAMIZADO
EMPACADO
PESAJE