Membranas y Módulos para Separar en continuo el aceite

Hoja de datos: MEMBRANA KLEANSEP™
Saber todo sobre las membranas tubulares cerámicas Kleansep™
Por qué pensar en las membranas?
La población mundial está en pleno
crecimiento. Y esto genera necesidades
de materias primas, agua, energía…
Por eso Orelis Environnement, desde
los años 70, encontró en los sistemas
con membranas la solución para limitar
el impacto de la necesidad del agua
desenvolviendo procesos industriales
para su reciclado.
Estamos en el centro del dispositivo
para purificar, separar, tratar,
reciclar….los preciosos recursos
naturales que nos rodean.
Interés de la filtración con
membranas.
Primero que nada, la filtración
tangencial de un líquido con la
membrana Kleansep™ evita cualquier
desnaturalización del producto a filtrar.
En efecto, la separación no necesita
ningún aditivo para permitir el
tratamiento y no genera deshechos. Es
un proceso limpio. El reciclado de la
sustancia líquida alcanza el 95%. El
consumo de agua ese ve reducido
drásticamente en comparación con
otros métodos de purificación
(centrifugación…). La membrana
separa selectivamente y con una
elevada permeabilidad.
Sus Ventajas
Puestas en funcionamiento las
membranas pueden estar sometidas a
solicitaciones mecánicas, químicas o
térmicas. Por eso, Orelis
Environnement recomienda las
membranas Kleansep™. Ellas están
construidas en cerámica. lo que le
confiere una gran robustez y, en
consecuencia una larga vida útil. Ellas
son fáciles de limpiar y de regenerar.
Pueden trabajar a temperaturas muy
elevadas, siendo otros elementos del
sistema el factor limitante (cañerías,
juntas, seguridad…). Nuestras
membranas son especialmente
diseñadas para resistir a numerosas
filtraciones de líquidos muy abrasivos.
Sus aplicaciones
Ellas son utilizadas para la purificación
en los procesos de la industria
química, el tratamiento de efluentes
y/o la separación de aguas
contaminadas con aceites… entonces
no duden en consultarnos porque
disponemos de amplia gama de
materiales y de diseños tanto en
membranas como en módulos y skids
(unidades de filtración).
Respeto por el medio ambiente
Ejemplo concreto de aplicación
Las tintas flexográficas, que son a base
de agua, son muy utilizadas para la
impresión de cartón para embalajes. A
cada cambio de color o al final del
proceso de impresión, las máquinas
deben ser lavadas para quitar la tinta
residual. Este lavado genera un efluente
acuoso y coloreado.
La membrana cerámica Kleansep™ es
capaz de eliminar el color de este
efluente. El permeado puede ser
reciclado para un nuevo lavado.
El concentrado de tinta puede ser
- incinerado o secado (tambor rotativo) o
-reciclado en el proceso de impresión.
Más del 98% de la tinta es retirado del
efluente. La DQO del permeado es baja
(< 100 mg/l). En el retentado, la
concentración de tinta puede alcanzar el
25%. Alto valor del flujo de permeado (>
80 l/h m2).
La unidades de filtración automatizadas
realizan un lavado a alta temperatura
(>85oC).
Se economiza agua y dinero.
Es un proceso Verde.
Presentación de CTI
Las membranas Kleansep™ son
producidas, desde hace más de 20
años, en el sitio industrial de Salindres
(30) en Francia, par nuestra empresa
hermana CTI.
Sitio industrial de la empresa CTI
“La fabricación de membranas
minerales es dominada desde la
elección de la materia prima hasta la
concepción final respetando el medio
ambiente.” nos confiesa el Sr. García,
presidente de CTI.
CTI desarrolla y comercializa cerámicas
técnicas con fuerte valor agregado para
las greentech industriales:
- Las membranas cerámicas
- Lo filtros para partículas
- Catalizadores y descontaminantes
- Materiales refractarios
Leader mundial en la producción de
membranas cerámicas para la filtración
de líquidos, CTI innova igualmente
desde hace más de 10 años en la
puesta a punto de nuevos materiales
para las aplicaciones en pervaporación
y en separación/purificación de gases.
Diagrama
Nuestro equipo está a disposición
para definir con Uds. la solución
mejor adaptada a sus
necesidades..
Tel +33 (0)4 66 85 95 36
[email protected]
El +
Orelis Environnement provee las
membranas montadas en los módulos,
pero también las unidades, dentro de
embalajes especialmente concebidos,
limitando todo impacto ambiental.
Todos nuestros embalajes están
equipados de detectores de golpes o
de inversión para que el producto
llegue al cliente en las mejores
condiciones.
www.orelis.com
Membrana para la filtración de gases
CTI es reconocido mundialmente en el
diseño y producción de materiales
cerámicos funcionales para catálisis y la
descontaminación de gases de emisión.
CTI produce y comercializa materiales
cerámicos para aplicaciones a alta
temperatura (>500oC) bajo la forma de
soportes porosos en diferentes
geometrías tales como nido de abejas,
espuma, tubos o espaguetis.
www.ctisa.fr
Hoja de datos: MEMBRANA KLEANSEP™
Saber todo sobre las membranas tubulares cerámicas Kleansep™
Fig. 2 : Fotografía de una membrana
cerámica Kleansep™ multicanal
Definición de una membrana
Una membrana está conformado por
una o varias capas de espesor muy
pequeño depositados sobre un soporte
(fig. 1). En el caso de una membrana
cerámica Kleansep™, el soporte
(monolito) es de óxido de titanio (TiO2)
y de óxido de aluminio (Al2O3) y las
membranas están constituidas por
óxido de zirconio (ZrO2) y óxido de
titanio (TiO2).
Tipos de filtración
Orelis recomienda la filtración
tangencial (cross-flow filtration),
porque a diferencia de la filtración
frontal, el líquido a filtrar circula a alta
velocidad sobre la superficie de la
membrana. Esto limita la formación de
la torta de filtración evitándose la
colmatación del filtro. En la membrana,
el líquido a tratar se divide en dos
partes de diferentes concentraciones.
La fracción que atraviesa la
membrana, se llama permeado y la
que no puede pasar, retenido. Es esta
parte la que contiene las moléculas
que son retenidas por la membrana.
En el caso del tratamiento de agua, es
el permeado la fracción valorizada.
Multiplés canales
Fig. 3 : Fotografía de una
membrana Kleansep™ de
10 mm de diámetro
Umbral de corte (cut-off)
La selectividad de una membrana está
determinada por su umbral de corte.
Para la microfiltración, el umbral de
corte está determinado por el diámetro
de poro. Para la ultrafiltración, por el
tamaño de las sustancias que son
retenidas con una tasa del 90%. Y por
último, para la Nanofiltración, por su
aptitud a retener ciertas sustancias
específicas en determinadas
condiciones.
Orelis Environnement dispone estas
tres técnicas de separación y un
amplio abanico de umbrales de corte
(tabla 1)
Fig. 4 : Ilustración de las geometrías
Umbrales de corte
● 1,0 µm ● 0,8 µm ● 0,45 µm ●
● 0,2 µm ● 0,1 µm HR ●
ESPECIFICACIONES
Soporte :
monolitos TiO2 – Al2O3
Diámetros / Largo :
Número de canales :
Referencia de la Membrana :
Diámetro des Canales :
Membrana :
Resistencia a la presión :
Presión de servicio :
Gama de pH :
Esterilización :
Stérilisation avec oxydants :
Solventes / Radiaciones :
Límite de temperature :
25 mm/ 1178 mm
7 - 8 - 12 - 19 - 31 - 61
X-E-D-W-H-S
6 - 5 - 4,5 - 3,5 - 2,8 - 2,0 mm
ZrO2 / TiO2
80 bar
10 bar
0 – 14
121°C
oui
Insensible
Hasta 150°C
www.orelis.com
● 300 kD HF ● 150 kD ● 50 kD ●
● 15 kD ● 8 kD ●
● 5 kD ● 1 kD ●
Tab. 1 : Tabla de umbrales de corte
(lista no exhaustiva)
Fig. 5 : Fotografía de la identificación con
laser en las membranas
Creación Orelis® Environnement – Hoja de datos – Membrana d’ultra o micro filtración Kleansep™ - Abr. 2015 ES
Fig. 1 : Vista en corte de una
membrana al microscopio electrónico
de barrido MEB
Concepción
Es un tubo cilíndrico de color blanco
homogéneo, de 1178 mm de largo y 25
mm de diámetro (fig. 2), y está
compuesto de varios canales (fig. 4) en
paralelo que permiten el pasaje del
líquido. Para un mejor seguimiento , todas
las membranas son identificadas (fig. 5)
de manera automática e indeleble con el
número de lote y su umbral de corte.
Orelis Environnement también dispone de
membranas de 10 mm de diámetro (fig.3)
para ensayos de factibilidad en
laboratorio.
Durante los últimos 5 años, la mitad de la
gama de membranas cerámicas fue
concebida por nuestro equipo de
investigación y desarrollo para satisfacer
la demande del cliente.