EMPIRICA: Ingeniería en las fases de un proyecto (09-mar-2022)
Los proyectos se materializan mediante fases consecutivas. Cada fase tiene un
objetivo particular. La ingeniería progresa según la fase en que se encuentre el
proyecto. Se habla de siete fases:
1. Estudio de perfil (Scoping): asociada a Ingeniería de Perfil.
2. Prefactibilidad (Selection): asociada a Ingeniería Conceptual.
3. Factibilidad (Definition): asociada a Ingeniería Básica.
4. Ingeniería de Detalle.
5. Ejecución.
6. Pruebas y Puesta en Marcha.
7. Cierre de Proyecto.
A continuación, se describe cada una de estas etapas:
1. Estudio de perfil
Corresponde al análisis técnico económico para evaluar un proyecto en una primera
aproximación.
Para esta etapa se debe considerar lo siguiente:
1. Definir el problema
2. Determinar los objetivos
3. Distinguir opciones factibles y opciones a descartar
4. Factores claves de éxito y factores de riesgos fatales
5. Analizar la situación sin proyecto.
Se realizan estimaciones de inversión, costos e ingresos de manera gruesa, a nivel
de juicio experto. Son esperables variaciones en estas estimaciones de 35 a 50%. Los
análisis son realizados por profesionales con categoría senior. Termina con la
recomendación de profundizar, diferir o abandonar en el estudio.
2. Prefactibilidad
En esta etapa se evaluar la viabilidad técnica y económica de la oportunidad de
negocio detectada mediante el reconocimiento, definición conceptual, evaluación
técnico-económica y definición del nivel de riesgo de las diferentes alternativas de
desarrollo del negocio, considerando tecnologías disponibles y diseño asociado,
tamaño, localización, construcción y explotación del activo, con el fin de seleccionar la
mejor opción desde un punto de vista de riesgo-rentabilidad o recomendar no
continuar con los estudios del proyecto.
Los objetivos principales de esta etapa son:
Mejorar la calidad de la información.
Definir y evaluar más profundamente las opciones.
Estimaciones de inversión, costos e ingresos deben derivar de los resultados de una
Ingeniería Conceptual.
Son esperables variaciones de +/- 25%.
Se usan: cotizaciones informativas, experiencia histórica, estimaciones expertas,
antecedentes de proyectos similares, resultados de ensayos, cálculos de ingeniería.
3. Factibilidad
En esta fase se debe desarrollar un programa detallado, un Plan de ejecución y un
Presupuesto con exactitud de ±10% a ±15% con 90% de probabilidad de ocurrencia.
En esta etapa se busca:
Desarrollar la solución técnica para la construcción del proyecto.
Determinar el costo de capital del proyecto.
Determinar el tiempo de ejecución del proyecto.
Determina el plan de ejecución del proyecto.
Proveer antecedentes para las autorizaciones ambientales y sectoriales.
Proveer antecedentes para elaborar bases de licitación para la construcción del
proyecto.
Comprometer resultados económicos.
Características:
Última etapa previa a la decisión de inversión.
Lleva a aprobar, postergar o enmendar el proyecto.
No corresponde rechazarlo. Se hace en fases anteriores.
Incluye la ingeniería básica de la opción seleccionada en la Prefactibilidad.
Presupuesto con cotizaciones a firme.
Ingresos y costos deben contar con revisiones oficiales.
Confirma la factibilidad técnica y económica del proyecto.
Exigencias para ingresar a fase de Ejecución:
Todos los permisos medio ambientales y sectoriales aprobados.
Situación legal totalmente saneada.
Clara justificación y convencimiento de la inversión.
Recomendación de la organización del proyecto.
Recomendación de la modalidad de ejecución: llave en mano, EPC, EPCM,
Administración del dueño.
Diseño y organización de la puesta en marcha.
Diseño de la operación.
Programa de actividades a realizar
Hitos para cumplir y su secuencia.
4. Ingeniería de Detalle
La Ingeniería de Detalle es la etapa de diseño final de un proyecto, se desarrolla con
toda la documentación técnica necesaria para la construcción y montaje en todas las
especialidades involucradas en el proyecto, desde el punto de vista técnico,
económico, temporal y legal.
5. Ejecución del Proyecto
Es la materialización del proyecto. En esta etapa se adquieren (compran),
construyen (fabrican) e instalan (montan) todos los componentes y sistemas, de
acuerdo con los diseños y especificaciones técnicas desarrolladas en la etapa de
Ingeniería de Detalle, dentro del tiempo y costo presupuestado.
6. Pruebas y Puesta en Marcha
En esta etapa se realizan las pruebas de todos los equipos y sistemas que se puedan
ensayar individualmente, para finalmente realizar pruebas al proceso en preparación
previa a la operación. Esta etapa es también conocida como la Interventoría a la
ejecución del proyecto.
7. Cierre de Proyecto
Es la etapa de transferencia del proyecto al cliente, reuniendo todos los
documentos necesarios para su entrega oficial: historia, desarrollo, manuales y planos
actualizados (As Built); finiquitando todos y cada uno de los contratos.
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Ingeniería básica en plantas industriales
Por AADECA, OCT 29, 2021 #ingenieria basica, #ingenieria conceptual, #ingenieria de
detalles, #ingenieria de factibilidad, #plantas industriales
La ingeniería básica de un proyecto constituye la primera etapa de detalle técnico,
donde se define la tecnología de la planta, los equipos principales, la disposición de la
planta, y otros parámetros necesarios y fundamentales de un proyecto.
Para situarnos exactamente en qué etapa del desarrollo de la ingeniería completa de
un proyecto industrial se ubica la ingeniería básica, veamos el gráfico de la figura 1.
Figura 1.: Etapas de ingeniería de un proyecto
Existen etapas previas a la ingeniería básica, que son las de factibilidad y
conceptual, en donde se evalúa desde el punto de vista comercial si el proyecto
propuesto es o no relevante. La parte técnica interviene, pero en forma general.
Una vez atravesadas esas etapas, es cuando llega el turno de la ingeniería básica, en
donde se deben seleccionar con mayor grado de detalle los procesos (tecnología), la
estrategia de control y seguridad, los equipos, etc. que formarán parte del proyecto
futuro.
La importancia fundamental de la ingeniería básica es que durante esa etapa se
definen todos los parámetros técnicos y operativos de base de la planta, con lo cual es
crítico el cuidado en el estudio, comprobación y evaluación de las premisas que serán
el “cimiento” o las “bases” del “edificio”, es decir, del proyecto completo.
Luego de la ingeniería básica, se desarrolla la ingeniería de detalle y compra de
equipos y materiales que serán usados en la etapa constructiva de la planta. La
ingeniería se materializa en la generación de documentos, planos, simulaciones,
maquetas tridimensionales 3D de la futura planta, y actividades como reuniones,
relevamientos, estudios especiales, etc. (ver figura 2).
Figura 2. Durante la etapa de ingeniería de detalle, todas las decisiones de la ingeniería
básica se materializan en planos, simulaciones, maquetas, etc.
La ingeniería básica de un proyecto constituye la primera etapa de detalle técnico, donde
se define la tecnología de la planta, los equipos principales, la disposición.
Unos de los documentos esenciales de la ingeniería básica son los diagramas
P&ID (del inglés, ‘diagramas de instrumentos y cañerías’), en donde se muestran los
equipos que se usarán en el proyecto, las cañerías que los vincularán y la
instrumentación y control que se utilizará en la planta (ver figura 3).
Figura 3. Diagrama P&ID
Otro documento esencial es la implantación de equipos (plot plan o lay out) de
planta, en donde se ubican espacialmente los equipos e instalaciones de la planta
respetando criterios lógicos, de circulación, restricciones de seguridad y otras reglas
del buen diseño de la ingeniería (ver figura 4).
Figura 4. Plot plan o lay out de una planta
La especialidad de ingeniería de instrumentación y control para plantas industriales ha
pasado a ser, durante las últimas décadas, lo que podríamos llamar la “piedra angular”
de la ingeniería de plantas industriales.
Durante la etapa básica, también, cada especialidad de ingeniería desarrollará los
documentos necesarios para definir primariamente los equipos principales. Por
ejemplo, para el caso de instrumentación y control, se prepara la información de todos
los sensores, transmisores, válvulas de control/seguridad, de todo el sistema de control
y de seguridad de la planta, del sistema de detección de fuego, etc.
En particular, la especialidad de ingeniería de instrumentación y control para
plantas industriales ha pasado a ser, durante las últimas décadas, lo que podríamos
llamar la “piedra angular” de la ingeniería de plantas industriales. Esto se debe a que la
instrumentación y control asegura el óptimo diseño, especificación, y correcta
instalación de los sensores, transmisores, controles, válvulas, sistemas de monitoreo,
control y seguridad, y muchos más elementos constitutivos de las plantas industriales.
Es el área ingenieril que logra que los parámetros y especificaciones de calidad y
cantidad de los productos cumplan con las propuestas básicas y especificaciones
planteadas previamente, y asegura a la vez los objetivos económicos, estratégicos y de
otra índole de los proyectos.
Una buena y meditada ingeniería básica, comprobada y verificada, y confirmada por el
cliente permitirá desarrollar las etapas siguientes sin mayores sobresaltos.
La instrumentación y el control de un proceso en una planta se constituye como el
“cerebro” que la comanda, y la que “observa” la evolución de los parámetros y acciona
sobre los controles para mantener las condiciones de diseño.
Otra finalidad de la ingeniería básica es habilitar la compra de los equipos
principales con requisitos tales que lleven a ahorrar tiempo y alcanzar una mejor
relación entre rentabilidad y utilidad. Los demás dispositivos, materiales, etc. se podrán
adquirir durante las etapas de ingeniería de detalle y constructiva.
Una buena y meditada ingeniería básica, comprobada, verificada, y
confirmada por el cliente permitirá desarrollar las etapas siguientes sin mayores
sobresaltos, en los tiempos propuestos y con las restricciones de presupuesto
estipuladas para lograr un proyecto exitoso.
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