“PLAN MAESTRO” ETAPAS DEL PLAN MAESTRO

“PLAN MAESTRO”
Para la optimización de procesos en el tratamiento de fluidos
Indostra S.A. se dedica a la optimización integral de procesos industriales relacionados con el manejo y tratamiento de fluidos; optimización que se obtiene mediante la implementación y desarrollo metodológico de un plan de ingeniería, al cual llamamos: PLAN MAESTRO
Este plan describe los pasos que Indostra desarrolla durante la implementación de estudios o proyectos de ingeniería relativos al tratamiento de fluidos generados durante una actividad productiva. Aplica
para proyectos existentes o nuevos, desde su inicio hasta la puesta en marcha de la solución integral.
Ha sido pensado para lograr el cumplimiento de los parámetros de calidad exigidos por las entidades
de control o aquellas exigencias establecidas por el cliente.
El PLAN MAESTRO va desde la evaluación de las condiciones actuales o necesidades reales del
proceso, hasta la entrega de una solución integral y confiable dentro de las especificaciones requeridas y operada por personal previamente entrenado.
Dado que el desarrollo del plan es por etapas, el cliente puede adaptarlas a un cronograma que se
ajuste a sus necesidades económicas y de tiempo, aunque cada una de las etapas sea pre-requisito
para el desarrollo de la etapa siguiente.
ETAPAS DEL PLAN MAESTRO
A continuación se describen de manera general y en orden de ocurrencia, las etapas propuestas para
el desarrollo del proyecto, hasta la obtención del objetivo final.
ETAPA 1: Estudio y Diagnóstico (página 2)
ETAPA 2: Estudio de Factibilidad (página 3)
ETAPA 3: Diseño de Solución (página 4)
ETAPA 4: Construcción de La Solución, Arranque y Puesta en Marcha (página 5)
ETAPA 1: ESTUDIO Y DIAGNÓSTICO
Estudios Preliminares para el Diagnóstico
El objetivo de esta etapa es obtener un diagnóstico de las condiciones actuales de operación de los
procesos productivos involucrados para precisar el alcance mismo del PLAN MAESTRO y con base
en ello establecer el cronograma de actividades.
Esta etapa requiere de una visita a las instalaciones del cliente por parte de un ingeniero de Indostra
y un designado del cliente que conozca los procesos productivos.
ACTIVIDADES A DESARROLLAR:
• Revisión de la Información existente: Se refiere a la revisión de toda la información que exista
dentro de la planta sobre estudios anteriores que se hayan desarrollado bajo este enfoque. Estos estudios pueden ser decretos o leyes recientes sobre las regulaciones o estándares internos establecidos que se deban cumplir.
• Revisión de los procesos productivos: Se revisa el estado actual de los procesos productivos
que generan aguas. Esta información es básica para el posterior establecimiento de un plan de reducción en la fuente.
• Revisión de la infraestructura existente: Se programa una visita para hacer la revisión de las instalaciones existentes.
RESULTADOS:
El resultado de la Etapa 1 es un Informe de diagnóstico con las conclusiones y recomendaciones
resultantes de las actividades anteriormente descritas.
La conclusión más relevante del trabajo anterior es la que tiene que ver con la definición del alcance
que debe tener la solución integral y por tanto con base en esto se define claramente el cronograma
de actividades a seguir para las otras etapas, también es posible establecer un presupuesto aproximado para la ejecución total del proyecto.
El informe de diagnóstico se presenta y sustenta en las instalaciones del cliente ante el personal que
él considere apropiado.
ETAPA 2: ESTUDIO DE FACTIBILIDAD
El objetivo de esta etapa es plantear la factibilidad de realización de una solución integral, además de
plantear y programar estrategias a seguir para la obtención de las mejoras previas al dimensionamiento de la solución integral.
RESULTADOS:
El resultado final de esta etapa es la escogencia del tipo de diseño requerido. Como resultado de las
actividades desarrolladas se tiene:
• Planteamiento de estrategias para la mejora, con la descripción de las recomendaciones para la
implementación de una solución integral confiable.
• Obtención de los Parámetros de diseño de las unidades de tratamiento.
• Planteamiento de alternativas que conformarán el sistema. El informe incluye la descripción general
de la solución y sus principales características. También se incluye dentro del informe el costo aproximado.
• Elaboración de las Especificaciones Técnicas para el desarrollo de estudios especiales.
El estudio de factibilidad se presenta y sustenta en las instalaciones de la fábrica con el personal que
el cliente considere apropiado.
Con base en los resultados obtenidos el cliente tendrá bases concretas para determinar el presupuesto para el desarrollo del proyecto.
ETAPA 3: DISEÑO DETALLADO DE LA SOLUCIÓN INTEGRAL
El objetivo de esta etapa es elaborar el diseño detallado de la Solución integral que ha sido seleccionada en la Etapa 2 durante el estudio de Factibilidad (incluye aspectos civiles, eléctricos y de automatización). Para el desarrollo de la misma deben tenerse los resultados de los estudios especiales realizados en la etapa anterior.
RESULTADOS:
Al final de esta Etapa 3 de Diseño, deben tenerse desarrollados los siguientes ítems:
• Diseño detallado y selección de todas y cada una de las partes que componen la solución propuesta.
• Diseño estructural de todas las unidades que componen la solución integral.
• Selección de equipos e instrumentación requeridos para el adecuado funcionamiento del sistema.
• Elaboración de las especificaciones técnicas para la construcción de la solución integral, análisis
de precios unitarios, presupuesto detallado y planos constructivos.
• Elaboración de los manuales de operación y mantenimiento de la solución integral.
ETAPA 4: CONSTRUCCIÓN DE LA SOLUCIÓN INTEGRAL
Esta etapa corresponde a la fase constructiva, de compra e instalación de los equipos e instrumentación que harán parte de la Solución integral, basados en el diseño previo definido y presentado
en el Informe final de la Etapa 3.
La duración de esta etapa dependerá de la magnitud de la Solución integral y dicha duración será establecida en mutuo acuerdo entre el cliente e Indostra.
Indostra tiene la capacidad de seleccionar y suministrar directamente o a través de nuestros aliados
estratégicos en Colombia y Estados Undiso, los equipos e instrumentación necesarios para garantizar
un optimo resultado de operación tales como Sistemas de tratamiento, equipos de bombeo y de trasvase, accesorios, etc.
ARRANQUE Y PUESTA EN OPERACIÓN
• Chequeo previo del funcionamiento de todos y cada uno de los equipos, instrumentos y unidades
que conforman la solución integral.
• Determinación de los ajustes a que haya lugar después de haberse realizado el chequeo previo. Se
hará la verificación del funcionamiento después de cada ajuste.
• Validación de los procesos que hacen parte de la solución integral.
• Arranque del sistema y operación hasta que se obtengan las eficiencias esperadas.
• Actualización de los manuales de operación y mantenimiento.
• Entrenamiento al personal que el cliente designe para la operación de la solución integral.
• Elaboración de un plan de mantenimiento preventivo de los equipos, accesorios e Instrumentación.