SEP TECNM INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TIJUANA DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA Y BIOQUÍMICA INGENIERÍA BIOQUÍMICA ESTUDIO DEL TRABAJO - BIF1704 ACTIVIDAD DE CLASE “INVESTIGACIÓN SOBRE INGENIERÍA DE MÉTODOS O DISEÑO DE MÉTODOS” PRESENTA: Cervantes Martinez Javier [19310546] Gonzalez Celedon Luis Gonzalo [20212368] ASESOR: Ing. Elia Marlene Sauceda Hernandez Tijuana, B.C. 19 de septiembre de 2024 TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO Instituto Tecnológico de Tijuana Departamento de Ingeniería Química y Bioquímica, Ingeniería Bioquímica Agosto - Diciembre 2024 -Qué es? Análisis en dos tiempos diferentes durante la historia de un producto. Es una disciplina de la ingeniería industrial que se enfoca en analizar, diseñar y mejorar los métodos y procesos de trabajo para aumentar la eficiencia, reducir costos, mejorar la calidad y optimizar el uso de recursos en las operaciones de producción o servicios. Su principal objetivo es encontrar la mejor manera de realizar una tarea o proceso, eliminando actividades innecesarias y minimizando el tiempo y esfuerzo requeridos. -Importancia. Radica en su capacidad para optimizar procesos, mejorar la eficiencia y reducir costos, lo que impacta directamente en la competitividad y rentabilidad de las empresas. Esto se ve reflejado con una mejora de la productividad, con un aumento de la calidad, adaptando nuevas tecnologías a los procesos actuales -Objetivo. El objetivo de la ingeniería de métodos es hacer que los medios de producción sean más eficientes, rentables, seguros y de calidad. “Una técnica para aumentar la producción por unidad de tiempo o reducir el costo por unidad de producción: en otras palabras, a la mejora de la productividad”. -Mediciones. A través de diversas técnicas, se recopilan datos precisos que permiten analizar y evaluar cada paso dentro de un sistema, el propósito principal de las mediciones es identificar ineficiencias, tiempos muertos y movimientos innecesarios, con el fin de implementar mejoras que incrementen la productividad y reduzcan los costos, las herramientas más comúnmente empleadas en este ámbito incluyen el cronometraje, los estudios de tiempos y movimientos, y la medición del rendimiento de los recursos. El cronometraje es una técnica clave que consiste en medir el tiempo que tarda un operario en completar una tarea bajo condiciones específicas, este tipo de medición es crucial para establecer estándares de tiempo que permitan la correcta planificación y asignación de recursos. De manera complementaria, el estudio de movimientos analiza los desplazamientos físicos involucrados en una operación, identificando aquellos movimientos que no aportan valor al producto o servicio, los cuales deben ser eliminados o mejorados para maximizar la eficiencia. Finalmente, las mediciones no solo se enfocan en la eficiencia temporal, sino también en aspectos cualitativos y cuantitativos, como el consumo de recursos y la calidad del producto. Al evaluar el uso de materiales, herramientas y mano de obra, las empresas pueden identificar áreas donde se producen desperdicios o se utiliza más de lo necesario, permitiendo la implementación de estrategias de ahorro, TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO Instituto Tecnológico de Tijuana Departamento de Ingeniería Química y Bioquímica, Ingeniería Bioquímica Agosto - Diciembre 2024 asimismo, la medición de la calidad del producto asegura que las mejoras propuestas no solo optimicen el tiempo, sino que también mantengan o mejoren los estándares de calidad requeridos por el mercado. -Aplicaciones. Las aplicaciones de la ingeniería de métodos abarcan un espectro amplio de áreas operacionales, enfocadas en mejorar la eficiencia, productividad y calidad en los procesos productivos. Una aplicación clave es el mejoramiento de procesos mediante el análisis de tiempos y movimientos, donde se identifican y eliminan ineficiencias operativas, este tipo de análisis permite diseñar métodos de trabajo optimizados, reducir el esfuerzo innecesario del trabajador y mejorar la disposición de las herramientas y materiales, resultando en una mayor fluidez del trabajo y menores costos operacionales. Otra aplicación común es el establecimiento de estándares de trabajo, estos se desarrollan con base en las mediciones precisas de tiempos, movimientos y recursos utilizados, sirviendo como referencia para evaluar el desempeño de los operarios y la eficiencia general de un proceso, esto permite, no solo comparar la operación actual contra un ideal, sino también facilitar la capacitación de nuevos empleados, ya que proporcionan una guía clara sobre cómo deben de realizarse las tareas de forma óptima, ayudando a la planificación de producción al establecer expectativas claras sobre los tiempos de ciclo y las capacidades de producción. Al aplicar análisis periódicos a los procesos productivos, dando una mejora continua y aumentando la gestión de la calidad total, las empresa pueden identificar áreas donde se pueden realizar mejoras adicionales, ajustando los métodos conforme cambian las demandas del mercado o se introducen nuevas tecnologías. -Tiempos. El proceso de optimización del trabajo a través de la ingeniería de métodos y el estudio de tiempos se enfoca en identificar oportunidades de ahorro en las operaciones, este enfoque permite reducir el tiempo total de operación, ya sea bajo condiciones existentes o futuras, mediante la implementación de estándares y un diseño eficiente del trabajo. Las causas principales de tiempos adicionales no productivos se pueden clasificar en cuatro categorías: 1. Defectos en el diseño o especificaciones del producto: Estos defectos incluyen errores en la especificación de materiales, geometría, tolerancias o acabados, que generan trabajo adicional innecesario. 2. Diseño ineficiente del trabajo y métodos de manufactura: Se refiere a problemas como una disposición inadecuada de herramientas, una TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO Instituto Tecnológico de Tijuana Departamento de Ingeniería Química y Bioquímica, Ingeniería Bioquímica Agosto - Diciembre 2024 configuración poco eficiente del lugar de trabajo, condiciones de operación subóptimas y falta de ergonomía en los movimientos. 3. Problemas administrativos: Estos abarcan una planificación deficiente, un mal control de inventarios de herramientas y materiales, programación inadecuada, supervisión deficiente y falta de entrenamiento, todos los cuales contribuyen al aumento de tiempos improductivos. 4. Problemas del trabajador: Incluyen trabajar a un ritmo inferior al normal o utilizar tolerancias excesivas, lo que resulta en una pérdida de eficiencia y mayor tiempo de operación. El objetivo de la ingeniería de métodos es minimizar el tiempo adicional causado por estas ineficiencias, mejorando el diseño del trabajo para optimizar las operaciones, aumentar la productividad y reducir los costos. A través de esta metodología, se busca eliminar o reducir los elementos que no añaden valor, logrando una mayor eficiencia operativa. -Movimientos. En la ingeniería de métodos, los movimientos se refieren a las acciones físicas y gestos que una persona realiza durante un proceso de trabajo. Estos movimientos son estudiados y analizados para mejorar la eficiencia y reducir el esfuerzo físico, tiempo, y costos asociados con la realización de tareas. El análisis de movimientos es una parte esencial de la ergonomía y del estudio de tiempos y movimientos, que son herramientas clave en la ingeniería de métodos. Tipos de Movimientos 1. Movimientos Productivos: Son aquellos que agregan valor al producto o servicio, como ensamblar una pieza o ajustar una máquina. 2. Movimientos No Productivos: No añaden valor, como buscar herramientas, ajustar la postura, o corregir errores. Estos movimientos son los que generalmente se intentan minimizar o eliminar. 3. Movimientos Ineficientes: Movimientos que podrían ser optimizados o eliminados, como el transporte innecesario de materiales o el tiempo perdido en búsqueda. TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO Instituto Tecnológico de Tijuana Departamento de Ingeniería Química y Bioquímica, Ingeniería Bioquímica Agosto - Diciembre 2024 -Diagramas. Figura 1. Etapas principales de un programa de ingeniería de métodos. TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO Instituto Tecnológico de Tijuana Departamento de Ingeniería Química y Bioquímica, Ingeniería Bioquímica Agosto - Diciembre 2024 REFERENCIAS (FORMATO APA) Niebel, B., & Freivalds, A. (2009). Ingeniería industrial: Métodos, estándares y diseño del trabajo (12.a ed.). McGraw-Hill.
