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MANUAL, 4 VELOCIDADES
RETROEXCAVADORAS – SISTEMA DE TRANSMISIÓN
MANUAL DE ENTRENAMIENTO
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R ETROEXCAVADORAS S ERIE M
C O N V E R T ID O R E S D E P A R
Fig. 1
INTRODUCCIÓN
El convertidor de par no es más que una
transmisión hidráulica automática. Transmite el par
motor transformándolo en fuerza hidráulica y permite
variar la velocidad de modo continuo.
diversificar los márgenes de velocidades.
Sin
embargo, ningún cambio por engranajes permite
obtener el infinito número de velocidades y pares
motores que se obtienen con el convertidor de par.
La transmisión automática del automóvil cambia
automáticamente los engranajes respondiendo a los
requisitos del par de torsión además de la reacción
automática del convertidor de par, que es parte del
sistema de transmisión automática del automóvil.
El convertidor de par actúa también como embrague
que acopla y desacopla el motor con la transmisión
mecánica.
Cuando actúa como cambio de
velocidades permite obtener muchas más
desmutiplicaciones de las que se obtienen con un
cambio de engranajes puro.
En la práctica, el convertidor de par se emplea
acoplado a una transmisión por engranajes para
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FUNDAMENTOS BÁSICOS
para distinguir un convertidor de par de una transmisión hidrostática,
basta aplicar la siguiente regla :
en las transmisiones hidrostáticas los líquidos trabajan a alta
presión, pero a velocidad relativamente baja, mientras que en los
convertidores de par lo hacen a baja presión y alta velocidad.
he aquí las fórmulas :
• transmisión hidrostática = ALTA presión + BAJA velocidad
• convertidor de par = BAJA presión + ALTA velocidad
F UN C I O N A M I E N T O
Para comprender el funcionamiento de un
convertidor de par, tenemos que analizar primero un
modelo de acoplamiento hidráulico elemental.
Los líquidos a alta velocidad pueden transmitir fuerza
En la fig. 2 se ilustra el principio en que se basa el
acoplamiento hidráulico.
En el dibujo superior de la figura, el líquido a gran
velocidad choca contra las paletas de la turbina y
hace girar la rueda. De este modo se transmite el
par motor por medio de un líquido.
Para variar el par motor se varía la velocidad con
que sale el líquido por la boquilla. A poca velocidad,
el líquido no mueve la rueda. A gran velocidad, el
líquido no mueve la rueda. A gran velocidad la
turbina empieza a girar y la rueda se acelera cada
vez más.
Ocurre lo mismo que cuando se dispone un
ventilador eléctrico frente a otro, como puede verse
en la mitad inferior de la misma fig. 2.
Basta
conectar a la red uno de los ventiladores para que el
chorro de aire que produce ponga en movimiento al
otro ventilador.
Una parte puede accionar a la opuesta por aire – o aceite
Fig. 2 – Principio básico del acoplamiento
hidráulico
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Este principio se aprovecha en el acoplamiento
hidráulico de la siguiente manera :
Dentro de una caja llena de aceite (a, fig. 3) hay dos
partes : una mitad activa, o bomba, y una mitad
pasiva, o turbina.
Al girar la bomba accionada por el motor de
explosión, la fuerza centrífuga hace que el aceite
salga despedido en sentido radial, pasando a la otra
mitad, donde encuentra las paletas de la turbina. El
aceite empuja las paletas y hace que la turbina gire
en el mismo sentido que la bomba, transmitiendo de
este modo la fuerza.
En los dibujos B, C y D, se puede ver como actúa
sobre la turbina la corriente de aceite centrifugado
por la bomba.
Acoplamiento
Hidráulico
En reposo, el líquido
está nivelado
1 – Bomba
En B el nivel líquido cubre la taza.
En C se hace girar la taza y la fuerza centrífuga
proyecta el líquido hacia fuera.
En D se ha puesto otra taza sobre la primera. Al
girar rápidamente la taza activa, el líquido que sale
proyectado por el borde circula en un plano radial
que abarca ambas cavidades opuestas
Con el dispositivo que acabamos de describir se
transmite el par motor, pero no se aumenta.
Aquí es, precisamente, donde el convertidor de par
se diferencia del simple acoplamiento hidráulico. En
efecto, con el convertidor de par se puede
multiplicar el par motor transmitido.
Al girar el recipiente, el
líquido sale proyectado
hacia fuera
El par motor se transmite
al recipiente superior por la
fuerza imprimida al líquido
2 – Turbina
Fig. 3 – Funcionamiento de un acoplamiento hidráulico
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A – Del motor
B – Al motor
1 – Corriente rotatoria del aceite
2 – Miembro activo (bomba)
1 – Turbina
2 – Bomba
3 – Estator
Fig. 5 – Corriente rotatoria y torbellinos que
se establecen en un acoplamiento
Fig. 4 – Convertidor de par
El convertidor de par práctico (fig. 4) se parece mucho al
acoplamiento hidráulico que acabamos de describir. Se
diferencia de este último, principalmente, en que,
además de tener una bomba activa y una turbina pasiva,
lleva una serie de paletas que constituyen el estator.
Las paletas del estator cambian el sentido en que circula
el aceite, después de pasar éste por la turbina, y lo
mandan de nuevo a la bomba. Esto permite a la bomba
aumentar la fuerza de torsión, lo que equivale a
multiplicar el par motor.
Por estar cerrado el circuito se establece una corriente
continua del aceite, de sentido circular en un plano
paralelo al eje. Esta corriente circular se establece a la
vez en todas las paletas y de esta forma se pueden
llegar a transmitir grandes potencias.
CIRCULACIÓN DEL
CONVERTIDOR
ACEITE
EN
EL
Veamos AHORA como se establece la circulación del
aceite en el convertidor, durante los dos ciclos
siguientes :
1) Al aumentar el par motor
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3 – Miembro pasivo (turbina)
4 – Corriente de vórtice
2) Al decrecer el par motor
AUMENTO DEL PAR MOTOR
Recuérdese que la bomba es accionada por el motor
de explosión de la máquina, mientras que la turbina
recibe la fuerza hidráulica de la bomba y la transmite a
las ruedas motrices.
Recuérdese también que la fuerza centrífuga imprime al
líquido un movimiento circular continuo (fig. 5).
Esta corriente circular de aceite entre la bomba y la
turbina se llama corriente de vórtice.
Alrededor de la bomba y de la turbina se establece
también una corriente que las acopla, llamada
corriente rotatoria.
Por la acción combinada de ambas corrientes se
transmite el par motor, pero sin aumentarlo.
Para aumentar el par motor hace falta un estator.
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Turbina
1 – Entrada
Estator (estacionario)
2 – Salida
Bomba
3 – Aceite de a turbina
Fig. 6 – Circulación del aceite entre bomba, turbina y estator
En la fig. 6 puede verse cómo el aceite entra y sale
de la turbina en sentido inverso a como lo hace en la
bomba.
A menos de que esta corriente no se
invierta, causará una pérdida de potencia.
Obsérvese en la fig. 6 que las canalizaciones
radiales de la turbina se van estrechando hacia el
centro de la misma. Al ser atravesadas por el
mismo caudal de aceite, este estrechamiento hace
que aumente la velocidad del aceite a la salida de la
turbina. Este aumento de velocidad se aprovecha
para aumentar el par motor dirigiendo el aceite
contra el estator, que actúa como deflector. El
estator cambia el sentido de la corriente de aceite y
lo dirige a la bomba en la misma dirección en que
ésta gira.
El estator lleva deflectores curvos (como el c) que
reciben el aceite que sale de la turbina. Estos
deflectores invierten la corriente de aceite, dándole
el mismo sentido del giro de la bomba.
Fig. 7 – El estator actúa como un deflector
CNH DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
Veamos ahora como realiza el estator esta función
(fig. 7). Si se dirige un chorro líquido contra una
superficie plana (a), sale proyectado por ésta en
numerosos ángulos. Haciendo la entrada (b) curva,
el chorro de aceite se dispersa menos y dándole al
deflector la forma de una U (c) se puede invertir el
chorro líquido, obteniéndose un aumento de fuerza,
como se ha indicado por la flecha grande.
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1 – Paleta de la bomba
2 – Paleta de la turbina
3 – Paleta del estator
4 – Sentido de rotación del motor
Fig. 8 – Las paletas del estator invierten el sentido
de la corriente
Ahora que la corriente de aceite se mueve en la misma dirección,
pero a mayor velocidad, retorna a la bomba con suavidad (fig. 8).
Su velocidad se suma a la que desarrolla la bomba, con lo que
aumenta la velocidad total de la corriente.
Este efecto regenerativo es la clave de la multiplicación del par
motor que se consigue con un convertidor de par.
Para poder cambiar la dirección de la corriente de aceite, el estator
tiene que permanecer inmóvil mientras va aumentando el par de
giro. Sin embargo, en el momento en que la bomba y la turbina
giran ya a la misma velocidad, el estator inmóvil ofrecería
resistencia al giro del conjunto. Por este motivo el estator se
monta algunas veces sobre un embrague de rueda libre para que
no pueda girar más que en una sola dirección (en el momento en
que deja de aumentar el par motor). (en otros convertidores de
par el estator puede ir fijo a la caja del convertidor).
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REDUCCIÓN DEL PAR MOTOR
El par motor continúa aumentando mientras el motor
de explosión está acelerándose para poner la
máquina en movimiento. Ahora bien, al aumentar
las revoluciones del motor de explosión, aumenta
también la velocidad de la turbina, con lo que la
corriente de vórtice del aceite en el convertidor se va
reduciendo al propio tiempo que aumenta la corriente
rotatoria.
La corriente de vórtice continúa transformándose en
corriente rotatoria (fig. 9) hasta que la bomba y la
turbina terminan de quedar acopladas, momento en
que giran a la misma velocidad y deja de aumentar el
par motor.
El convertidor de par trabaja en ese momento como
un acoplamiento hidráulico sencillo, transmitiendo a
las ruedas motrices el mismo par motor que recibe
del motor de explosión.
El convertidor de par reduce o aumenta
automáticamente el par motor de modo continuo
para acoplar la potencia del motor de explosión a la
carga. Cumple así la misma función que una caja
de cambio de velocidades mecánica, pero con la
diferencia de que cambia de velocidad de modo
continuo y progresivo, sin necesidad de
desembragar la fuerza.
Mientras está aumentando el par motor, aumenta la corriente
de vórtice – la bomba gira más aprisa que la turbina
1 – Bomba
Al reducirse el par motor, aumenta la corriente rotatoria – la
bomba y la turbina alcanzan la misma velocidad
2 – Turbina
3 – Estator
Fig. 9 – La corriente de vórtice se va transformando en corriente rotatoria al reducirse el
par motor
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VARIANTES DE
DORES DE PAR
LOS
CONVERTI-
En el cuadro que figura a continuación se indican
varias combinaciones de elementos empleadas en
los convertidores de par.
CON
CONVER-
El convertidor de par no es más que uno de los
componentes de una transmisión completa (fig. 10).
En efecto, los principales componentes de aquéla,
son los siguientes :
COMBINACIONES
ELEMENTOS
DEL CONVERTIDOR
A
B
C
D
Bomba
Estator
Turbina
2
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
El convertidor de par tiene que estar proyectado para
adaptar la potencia del motor de explosión a la
velocidad de marcha de la máquina.
Los
convertidores de par se emplean también para el
accionamiento de máquinas estacionarias que pueden
requerir potencias desde 30 a 450 kilovatios. Todos
ellos están basados en los mismos principios de
funcionamiento que se acaban de exponer.
1 – Mandos
2 – Convertidor de par
TRANSMISIONES
T ID O R D E P A R
•
El convertidor de par
•
El cambio de grupos de velocidades
•
Los mandos finales
•
El sistema de mando hidráulico
Veamos ahora cuál es la función de cada una de
estas unidades, que constituyen la transmisión
completa.
3 – Cambio de grupo de velocidades
4 – Mandos finales
Fig. 10 – Transmisión completa con convertidor de par
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C O N V E R T ID O R D E P A R
Hasta ahora no hemos conocido más que un
convertidor de par que consta de tres elementos – una
bomba, una turbina y un estator.
Ahora nos vamos a ocupar de un modelo de doble
turbina (fig. 11), formado por una bomba, un estator y
dos turbinas (primera y segunda).
La primera turbina se representa en la fig. 11 en color
azul, mientras que la segunda turbina se representa en
la misma figura en color rojo.
Cada turbina está conectada con su correspondiente
eje y engranaje de salida. En realidad se trata de dos
convertidores de par combinados en uno sólo. La
primera turbina (azul) está conectada con su eje de
salida a través de un embrague de rueda libre.
He aquí como trabajan las dos turbinas juntas :
Cuando la demanda de par motor es alta, el embrague
de rueda libre actúa y la primera turbina, ayudada por la
segunda turbina, acciona los trenes de engranajes. A
medida que se va acelerando la máquina, se reduce la
demanda de par motor. La segunda turbina empieza a
tomar toda la carga y el embrague de rueda libre deja de
actuar, desembragando la primera turbina.
1 – Eje de entrada
2 – Primera turbina
3 – Segunda turbina
4 – Bomba del convertidor
5 – Engranaje de la
segunda turbina
6 – Engranaje de la
primera turbina
7 – Estator del convertidor
El resultado es que la primera turbina proporciona un par
motor muy elevado (para el arranque) a baja velocidad,
mientras que la segunda turbina proporciona una velocidad mayor con menos par motor (para la marcha normal).
Fig. 11 – Convertidor de par de doble turbina
Un juego de engranajes combinados transmite el par motor de la primera y de la segunda turbina (o de la segunda
turbina, únicamente), al cambio de grupo de velocidades.
CAMBIO DE GRUPOS DE VELOCIDADES
El hecho de que el convertidor de par reduzca y aumente
automáticamente el par de torsión, permite prescindir de
un cambio de muchas velocidades en la transmisión.
Sin embargo, por girar el convertidor de par en un
sentido nada más, se hace necesario disponer de un
tren de engranajes para invertir el sentido de giro. En
algunas aplicaciones también es conveniente disponer
de un cambio por engranajes que permita seleccionar un
grupo de velocidades altas o un grupo de velocidades
bajas, tal como se muestra en la fig. 11.
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8 – Embrague de rueda libre
9 – Reducción epicicloidal
10 – Embrague de marcha
hacia delante
11 – Embrague de velocidad
alta
12 – Piñón de salida
13 – Eje de salida
14 – Engranaje de la
reducción final
Esta necesidad de poder seleccionar dos grupos de
velocidades se puede resolver con una reducción
epicicloidal con mando hidráulico.
MANDOS FINALES
El mando final comprende el piñón de salida, engranaje
de la reducción final y eje de salida (fig. 11). El eje de
salida comprende una o dos salidas del mismo eje. Se
emplean las dos salidas para accionar una máquina con
tracción a las cuatro ruedas, tal como se muestra en las
figs. 11 y 15.
En la fig. 11 observe que por medio del piñón de salida y
embrague (de alta velocidad), se puede obtener un
margen más de velocidades de marcha hacia delante.
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SISTEMA DE MANDO HIDRÁULICO
El aceite del sistema de mando hidráulico cumple las
siguientes funciones :
1) Circuito hidráulico de la bomba de aceite y del
filtro (indicado en trazo azul continuo).
•
El aceite en circulación lubrifica y refrigera todas
las partes
•
El aceite a presión actúa los embragues
2) Circuito de entrada al convertidor con válvula
limitadora de presión (indicado con trazo rojo
continuo).
•
El aceite centrifugado acciona las turbinas
Veamos ahora cómo trabaja el mando hidráulico de
un convertidor de turbina doble como el que
acabamos de describir.
Cómo puede verse en la fig. 12, son cuatro los circuitos hidráulicos fundamentales del sistema, a saber :
3) Circuito de salida del convertidor, del radiador y
de lubrificación (indicado con trazo azul
discontinuo).
4) Circuito de la válvula de mando (indicado con
trazo rojo discontinuo).
Reconstruyamos ahora el sistema
describiendo cada uno de sus circuitos.
completo
Fig. 12 – Sistema de mando hidráulico de una transmisión con convertidor de par
1 – Convertidor de par
2 – Válvula limitadora de presión
3 – Radiador de aceite
4 – Filtro de aceite
5 – Bomba de aceite
6 – Embrague de la reducción
epicicloidal
7 – Depósito de aceite
8 – Válvula limitadora de presión de
lubrificación
9 – Válvula de mando
10 – Válvula limitadora de presión principal
A – Alta
B – Baja
C – M. Atrás
a – Circuito de la bomba y filtro
b – Circuito de entrada al convertidor
c – Circuito de salida del convertidor
d – Circuito de la válvula de mando
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Circuito de la bomba de aceite y del
filtro
Circuito de la válvula de mando
La bomba de aceite lo aspira del depósito como se
indica en la fig. 12. Todo el caudal de aceite de la
bomba atraviesa el filtro de paso total, que separa
todas las impurezas.
Desde el filtro el aceite
continúa por el circuito de presión principal.
El aceite a presión que sale de la válvula limitadora
de la presión principal continúa por una
canalización a la válvula de mando, cuyo émbolo de
distribución permite mandarlo a uno de los tres
embragues de la reducción epicicloidal para obtener
la velocidad alta, la velocidad baja o la marcha
atrás (indicado en trazo rojo discontinuo).
Válvula limitadora de la presión
principal y circuito de entrada al
convertidor
Actuando la válvula de mando el aceite a presión
comprime los discos del embrague seleccionado.
La válvula limitadora de la presión principal
mantiene constante la presión del aceite para los
embragues de la reducción epicicloidal, a través de
la válvula de mando. Al propio tiempo suministra
aceite a presión para el convertidor de par. La
presión de entrada al convertidor de par, la limita
otra válvula independiente.
Circuito de salida del convertidor,
del radiador y de lubrificación
El convertidor está lleno de aceite durante su
funcionamiento.
La rotación de la bomba del
convertidor transmite la fuerza a través del aceite
para accionar las turbinas. Este aceite atraviesa
las paletas del estator, que lo hacen retornar a la
bomba. El aceite que sale del convertidor se
dirige al radiador, como puede verse en la fig. 12.
El radiador tiene por objeto refrigerar el aceite por
medio de un intercambiador de calor, que puede ser
el agua o el aire.
Desde el radiador, el aceite continúa a todas las
canalizaciones y bocas del circuito de lubrificación
(indicado en trazo azul discontinuo). Una válvula
limitadora de la presión de lubrificación, dispuesta
entre el radiador y el sistema de lubrificación,
descarga el aceite sobrante en el depósito común.
CNH DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
Estos son los cuatro circuitos fundamentales para el
mando hidráulico de nuestra transmisión con
convertidor de par.
RESUMEN: PROPIEDADES DE
LOS CONVERTIDORES DE PAR
1.
Multiplican el par de torsión
2.
Permiten variar la velocidad de modo continuo
3.
Cambian de velocidad de modo progresivo y
automático
4.
Amortiguan las sobrecargas bruscas que
podrían romper la transmisión
5.
Amortiguan las vibraciones
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L O C A L I Z A C IÓ N D E A V E R ÍA S
El aceite circula a gran velocidad por el interior del
convertidor de par, por lo que cualquier materia
extraña que pueda llevar causará el desgaste rápido
de los bordes y picará las paletas de la turbina (fig.
13) cambiando su forma funcional.
El desgaste de las paletas también contribuye a
desequilibrar la turbina. Por otra parte, el aceite
sucio daña los rodamientos y los retenes.
Algunos convertidores de par llevan piezas de
aleaciones ligeras de aluminio (fig. 14). La caja del
convertidor suele ser de fundición de aluminio.
Todas las piezas del convertidor de par se tienen que
manipular con el máximo cuidado para no arañarlas ni
dejar rebabas o muescas en bordes y superficies.
Las piezas, que llevan un ajuste de precisión con una
tolerancia mínima, se agarrotan aunque no estén más
que muy ligeramente dañadas.
Las superficies
mecanizadas con precisión para que hagan un cierre
1 – Primera turbina
2 – Segunda turbina
3 – Paletas
hermético sin junta, pierden aceite cuando están
arañadas.
Todas estas piezas deben manipularse con cuidado y
protegerse durante el despiece, la limpieza, la
inspección y el remontaje.
Para evitar fallos conviene atenerse a las siguientes
reglas :
1. Cerciorarse siempre de que el aceite esté limpio.
2. Realizar los trabajos de mantenimiento a
intervalos regulares.
3. Confiar los trabajos de reparación a mecánicos
especializados.
4. Emplear los útiles y herramientas especiales
recomendados para estos trabajos.
5. Consultar siempre el correspondiente manual de
servicio de la máquina.
Fig. 14 – Bomba de un convertidor de par
Fig. 13 – Turbinas del convertidor de par de
doble turbina
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ANOMALÍAS Y SUS CAUSAS
En este apartado nos vamos a ocupar de las cuatro
anomalías principales siguientes :
1. Sobrecalentamiento
2. Funcionamiento ruidoso
3. Fugas de aceite
4. Rendimiento de la máquina
1. Sobrecalentamiento
(estos puntos por donde entra el aire pueden ser
tan pequeños que no se llegan a descubrir por la
pérdida de aceite a través de ellos).
(4) Cuando se cambia el aceite o los filtros o cuando
se desconectan las tuberías por alguna causa.
2. Funcionamiento Ruidoso
El sobrecalentamiento causa la pérdida de potencia y
puede averiar juntas y retenes y deformar los metales.
Así como el sobrecalentamiento es fácil de explicar
porque se sabe cual es la temperatura normal de
funcionamiento de la unidad, el funcionamiento ruidoso,
en cambio, no es fácil de explicar en qué consiste.
El convertidor puede sobrecalentarse por realizar un
trabajo pesado. En general, cuanto más pesado es el
trabajo que realiza, más cantidad de calor se produce.
Un mecánico poco experimentado no sabrá oír un
determinado ruido, ni relacionarlo con una anomalía del
convertidor.
Si el convertidor no tiene suficiente capacidad para el
trabajo normal de la máquina, rendirá poco y se
sobrecalentará. En estos casos hay que reducir la
carga o trabajar a una velocidad más reducida.
En cambio, ese mismo ruido anormal bastará para que
el operador o un mecánico experimentado sepan
descubrir en él el primer síntoma del mal
funcionamiento del convertidor.
Siempre que el usuario de la máquina se queje de que
el convertidor se sobrecalienta, hay que averiguar si se
le hace trabajar correctamente a la velocidad más
conveniente.
El convertidor también se sobrecalienta cuando entre
aire en él. Los convertidores de par tienen que estar
llenos de aceite para poder trabajar correctamente. La
presencia de aire en el aceite hace que baje el
rendimiento, que se sobrecaliente y que se averíe el
convertidor.
El aire puede entrar en el sistema de alguna de las
siguientes maneras :
(1) Cuando la bomba de carga aspira aire por haber
bajado mucho el nivel del aceite en el depósito de
reserva (cuando se emplea).
(2) Cuando se aspira aire por estar el nivel de aceite
algo ajo nada más y trabajar la máquina sobre
laderas inclinadas.
(3) Cuando no hacen buen cierre las junta tóricas o
las juntas de la tubería de aspiración de la bomba
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El ruido producido por el mal funcionamiento del
convertidor puede ser como un silbido o un ronroneo y
puede ser continuo o intermitente.
Los rodamientos gastados o secos producen un siseo
peculiar que degenera un golpeteo rítmico cuando
terminan de averiarse.
Otros focos de ruidos anormales pueden ser los
siguientes : Engranajes desgastados, ejes gastados o
doblados, exceso de holgura axial en los ejes, ejes mal
alineados con el motor de explosión y embragues de
rueda libre desgastados. Todos estos ruidos anormales
pueden significar una avería inminente del convertidor.
Un estetoscopio para un mecánico es una ayuda
importante para buscar los ruidos en el convertidor.
3. fugas de aceite
Las fugas de aceite del convertidor pueden ser de dos
tipos :
•
•
FUGAS INTERNAS
FUGAS EXTERNAS
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FUGAS INTERNAS
Se entienden por fugas internas las que se producen
dentro del convertidor. Como ya hemos visto, el converti
dor utiliza una gran cantidad de aceite, a gran velocidad.
Si la caja del convertidor pierde aceite por fugas en la
bomba, la turbina o el estator, se produce una pérdida
de potencia o el funcionamiento irregular de la unidad.
La pérdidas de aceite se pueden producir por haber
dado un par de apriete incorrecto a los tornillos del
convertidor.
En algunos convertidores se puede retirar el cárter que
cubre el convertidor para ver si éste tiene alguna fuga
de aceite. Para ello se pone en marcha el motor y se
embraga la transmisión hasta que aparece la fuga de
aceite.
Si aparecen fugas por la tapa del convertidor, se
repasa el apriete de sus tornillos con una llave
dianamométrica. Si no se corrige la fuga con esta
medida, se tiene que quitar a tapa para inspeccionar
las superficies mecanizadas de la tapa y el volante e
instalar una junta nueva.
FUGAS EXTERNAS
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Este tipo de fugas se pueden producir en las tuberías
que van al radiador y al filtro de aceite, así como en los
racores por los que se acoplan al sistema manómetros
y termómetros.
Todas las tuberías de aceite y racores deben
inspeccionarse en busca de posibles pérdidas de aceite.
4. rendimiento de la máquina
Por regla general, el mal funcionamiento del
convertidor afecta a la respuesta de la máquina frente
a las variaciones de carga y velocidad.
La falta de potencia y aceleración de la máquina a baja
velocidad puede ser debida a una avería en el
embrague de rueda libre de la turbina.
También afectan al rendimiento del convertidor y, por lo
tanto, al de la máquina, los cambios de la presión
hidráulica, del caudal y de la temperatura del aceite.
Basta imaginarse el acoplamiento hidráulico de la fig. 7
a base de un chorro de aceite, para darse cuenta de
que la respuesta dependerá de la densidad, la presión
o el caudal de aceite que sale por la boquilla.
Llamamos fugas externas a las que se producen por
fuera del convertidor, cuando pueden afectar también a
su funcionamiento.
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PRUEBA DEL CONVERTIDOR DE PAR
La mejor manera para localizar las posibles averías
de una transmisión con convertidor de par, es
considerar que el convertidor y los trenes de
engranajes forman parte de una sola unidad en la
que se influencian mutuamente.
MEDIDA DE LA
TEMPERATURA
PRESIÓN
Y
LA
Conectar el termómetro y el manómetro a los puntos
de prueba del convertidor. Las mediciones deben
realizarse en las condiciones que indique el
correspondiente manual de servicio de la máquina.
Por ejemplo, en la unidad ilustrada en la fig. 16, se
efectúan las siguientes mediciones :
(1) La de la presión principal del aceite a pleno gas
y sin carga.
(2) La presión del aceite que sale del convertidor, a
pleno gas y sin carga y a pleno gas y calando la
transmisión en la velocidad alta.
(3) La presión del aceite de lubrificación, a pleno
gas y sin carga.
(4) La temperatura del aceite que sale del
convertidor, durante el funcionamiento normal.
1 – Medir la temperatura del aceite que sale del convertidor
2 – Medir la presión del aceite que sale del convertidor
3 – Medir la presión principal del aceite
4 – Medir aquí la presión de lubrificación
Fig. 16 – Puntos de un convertidor de par típico
previstos para medir temperaturas y presiones
En la fig. 16 se han indicado los puntos previstos en
un convertidor de par típico para medir sus presiones
y temperaturas de trabajo.
CNH DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
ENTRENAMIENTO Y SERVICIO 0506
RETROEXCAVADORAS – SISTEMA DE TRANSMISIÓN
MANUAL DE ENTRENAMIENTO
RETROEXCAVADORAS S ERIE M – M ODS .
Pág. 17
P R U E B A D E L C A L A D O D E L A T R A N S M IS IÓ N
NOTA IMPORTANTE : Antes de realizar esta
prueba se tiene que consultar el manual de
servicio de la máquina. Algunos fabricantes no
aconsejan que se haga.
Esta prueba se hace para saber si el motor de
explosión, el convertidor de par y la transmisión que
sigue trabajan satisfactoriamente como una unidad.
La prueba se realiza frenando el eje de salida con el
motor a pleno gas.
En el manual de servicio de la máquina se
encontrará una curva de velocidades del motor en
función de la carga, en la que puede verse si la
unidad que se está probando continúa girando a una
velocidad aceptable cuando se intenta calar el motor
frenando el eje de salida.
Procedimiento
1. Una vez caliente la transmisión, se acopla al
motor de explosión un cuentarrevoluciones exacto.
3. Acelerar el motor a pleno gas.
4. Una vez se han estabilizado las revoluciones del
motor, se hace la lectura de éstas en el
cuentarrevoluciones.
ATENCIÓN . El aceite se calienta rápidamente
en esta prueba, por lo que la máquina no debe
mantenerse calada más que durante algunos
segundos en cada ensayo.
Resultados
El resultado de la prueba se conoce comparando la
velocidad leída en el cuentarrevoluciones con la
velocidad que indica la curva de las revoluciones del
motor en función de la carga.
El clima, la altitud, la carga representada por los
accesorios del motor y la potencia de entrada al
convertidor afectan al resultado de esta prueba, por
lo que debe aplicarse el correspondiente factor de
corrección.
2. Bloquear eficazmente la máquina para que no se
pueda mover y meter la velocidad deseada.
CNH DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
ENTRENAMIENTO Y SERVICIO 0506
RETROEXCAVADORAS – SISTEMA DE TRANSMISIÓN
MANUAL DE ENTRENAMIENTO
Pág. 18
R ETROEXCAVADORAS S ERIE M
TRANSMISIÓN, SERIE "M"
TRANSMISIÓN MANUAL DE CUATRO VELOCIDADES (CARRARO)
Descripción del Tren de Fuerza
La transmisión y los ejes son de fabricación Carraro.
Esta transmisión manual tiene 4 velocidades, con
embragues de marchas adelante / atrás accionados por
medios eléctricos-hidráulicos. Se recomienda usar el
aceite CASE HY - TRAN ULTRA para esta transmisión.
La familla de la Serie M es propulsada por el motor
Case 4-390 a cuyo volante está conectado el
convertidor de par. El convertidor de par transmite la
potencia proveniente del motor al eje de entrada y a la
bomba de la transmisión.
La bomba envía el aceite al filtro y a la válvula de la
Tracción en las Cuatro Ruedas (4WD), que es
controlada por medios eléctricos-hidráulicos. A partir
de la válvula de la 4WD, el aceite fluye a la válvula de
control de la transmisión. Los solenoides de marchas
adelante / atrás conducen el aceite al paquete de
embrague apropiado que está montado en el eje de
entrada. La válvula de control mantiene las presiones
del embrague y del convertidor de par. Desde el
convertidor de par, el aceite es enviado al enfriador y
al sistema de lubricación.
Estando el embrague bloqueado, la fuerza del
convertidor de par y del eje de entrada es transmitida a
través de ese embrague y sigue a través de la
transmisión.
Con la palanca en la velocidad
seleccionada, la fuerza se transmite desde la
transmisión, a través del eje de mando trasero, al eje
trasero. El eje de mando está conectado al eje trasero
que aloja el bloqueo del diferencial y los frenos de
discos húmedos interiores. La fuerza se transmite a
través del diferencial y de los ejes hasta el planetario
que, a su vez, la envía a las ruedas y al suelo
Si el tractor está equipado con 4WD la fuerza se trans
mite al engranaje de 4WD. Si no hay presión hidráulica
en el acoplador 4WD, el engranaje queda bloqueado al
eje y la fuerza se transmite al eje delantero a través
del eje de mando delantero. El diferencial delantero
transmite la fuerza a través de los ejes al planetario
que, a su vez la envía a las ruedas y al suelo
La tracción 4WD no es una opción instalada en el
campo. La caja de la transmisión es diferente de la
caja de la transmisión con tracción en las dos ruedas.
Perspectiva General del Tren de Fuerza
1. Motor
2. Convertidor de Par
3. Transmisión
4. Solenoides de Control del Inversor
5. Válvula de Control del Inversor
6. Filtro de Aceite de la Transmisión
7. Palanca de Cambios
8.
9.
10.
11.
12.
Eje de Mando Trasero
Eje Trasero y Mando Final
Eje de Mando 4WD
Eje 4WD
Enfriador de Aceite de la Transmisión
CNH DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
ENTRENAMIENTO Y SERVICIO 0506
RETROEXCAVADORAS – SISTEMA DE TRANSMISIÓN
MANUAL DE ENTRENAMIENTO
Pág. 19
R ETROEXCAVADORAS S ERIE M
Recorrido de la Transmisión del Movimiento
Neutral
Primera Atrás
Estando las palancas FNR y de cambios en la posición
neutral, la fuerza es enviada al eje de entrada. Sin
embargo, como los embragues están desconectados,
las marchas adelante y atrás quedan estacionarias.
Los tambores de embrague giran junto con el eje de
entrada puesto que hacen parte del mismo.
Al desplazar la palanca de FNR hacia la posición de
marcha atrás, el embrague de marcha atrás se
bloquea al eje de entrada y el sincronizador de primera
/ segunda se desliza hacia la derecha bloqueando el
engranaje de 1ª al eje secundario. La fuerza entra en
la transmisión a través del eje de entrada y, desde el
engranaje de marcha atrás al engranaje intermedio de
mando de marcha atrás. Los engranajes intermedios
de mando y mandado de marcha atrás se acoplan al
estriado del eje. La fuerza se transmite a través del eje
de marcha atrás y al engranaje intermedio mandado de
marcha atrás. El engranaje intermedio mandado de
marcha atrás se engrana con el engranaje de mando
de 4ª en el eje primario. Como el engranaje de mando
de 4ª está acoplado al estriado del eje primario éste
está girando. Esto hace el engranaje de mando de 1ª
(una parte maquinada del eje) girar el engranaje
mandado de 1ª. Con el engranaje de 1ª bloqueado al
eje secundario, la fuerza de la transmisión es enviada
al eje de mando trasero. La máquina se desplaza hacia
atrás en 1ª marcha atrás.
Primera Adelante
Al llevar la palanca de FNR hacia la posición de
marcha adelante se bloquea el engranaje de marcha
adelante al eje de entrada y el sincronizador de
primera / segunda marchas se desliza hacia la derecha
y bloquea el engranaje de 1ª al eje secundario. La
fuerza entra en la transmisión a través del eje de
entrada y, a partir del engranaje de marcha adelante
sigue hacia el engranaje de mando de 4ª. Como el
engranaje de mando de 4ª está acoplado al estriado
del eje primario, éste está girando. Esto hace el
engranaje de mando de 1ª (una parte maquinada del
eje) girar el engranaje mandado de 1ª. Con el
engranaje de 1ª bloqueado al eje secundario, la fuerza
de la transmisión es enviada al eje de mando trasero.
La máquina se desplaza hacia adelante en 1ª marcha.
Si la máquina está equipada con tracción total, el
engranaje 4WD estará acoplado al estriado del eje
secundario que, al girar, hace girar el engranaje
mandado 4WD. Ante la ausencia de presión
hidráulica en el acoplador 4WD, los resortes bloquean
el engranaje al eje y la fuerza se transmite al eje de
mando delantero.
Si la máquina tiene tracción total, el engranaje de 4WD
estará acoplado al estriado del eje secundario que, al
girar hace el engranaje de mando 4WD girar el
engranaje mandado 4WD. Ante la ausencia de presión
hidráulica en el acoplador 4WD, los resortes bloquean
el engranaje al eje y la fuerza se transmite al eje de
mando delantero.
Si la máquina no tiene tracción total, un espaciador
reemplaza el engranaje de mando 4WD y la
transmisión no tendrá el acoplador de 4WD tampoco el
respectivo eje.
CNH DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
ENTRENAMIENTO Y SERVICIO 0506
RETROEXCAVADORAS – SISTEMA DE TRANSMISIÓN
MANUAL DE ENTRENAMIENTO
Pág. 20
R ETROEXCAVADORAS S ERIE M
Recorrido de la Transmisión del Movimiento
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Convertidor de Par
Bomba Hidráulica de la Transmisión
Marcha Atrás
Embrague de Marcha Atrás
Embrague de Marcha Adelante
Marcha Adelante
Engranaje de Mando de 4ª
Engranaje Mandado de 2ª
Engranaje Mandado de 1ª
CNH DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
10. Engranaje de Mando de 3ª
11. Engranaje Mandado de 3ª
12. Fuerza Hacia el Eje Trasero
13. Sincronizador de 3ª y 4ª
14. Engranaje de Mando 4WD
15. Acoplador 4WD
16. Fuerza Hacia el Eje Delantero
17. Engranaje Mandado Intermedio de
Marcha Atrás
18. Engranaje de Mando Intermedio de
Marcha Atrás
19. Engranaje Mandado de 4ª
20. Engranaje de Mando de 1ª
21. Engranaje de Mando de 2ª
22. Engranaje Mandado 4WD
23. Sincronizador 1ª - 2ª
A. Eje de Entrada
B. Eje Primario
C. Eje Secundario
D. Eje de Marcha Atrás
E. Eje de Salida 4WD
ENTRENAMIENTO Y SERVICIO 0506
RETROEXCAVADORAS – SISTEMA DE TRANSMISIÓN
MANUAL DE ENTRENAMIENTO
Pág. 21
R ETROEXCAVADORAS S ERIE M
Componentes Principales
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ENTRENAMIENTO Y SERVICIO 0506
RETROEXCAVADORAS – SISTEMA DE TRANSMISIÓN
MANUAL DE ENTRENAMIENTO
Pág. 22
R ETROEXCAVADORAS S ERIE M
Funcionamiento del Convertidor de Par
El convertidor de par conecta el motor a la transmisión
por medio de fluido hidráulico permitiendo el
accionamiento suave de las ruedas y eliminando la
necesidad de un embrague mecánico.
El aumento de par se indica como la relación entre los
pares de entrada y de salida. Una relación de calado
de 2,86:1 significa que el par de salida puede alcanzar
2,86 veces el par de entrada cuando la velocidad de
salida del convertidor es cero rpm.
El cambio de convertidores de distintas relaciones
puede afectar drásticamente el rendimiento del
vehículo. Los convertidores están adaptados a las
aplicaciones específicas de la máquina.
El rotor del convertidor de par está conectado al motor
a través de una placa flexible. La sección del rotor del
convertidor hace parte de la estructura exterior. Por
tanto el rotor gira siempre con el motor. El rotor
también proporciona un accionamiento directo a la
bomba lubricante de la transmisión, que suministra
presión hidráulica a los embragues de la transmisión,
al convertidor de par y al sistema de lubricación.
El rotor es la parte impulsora del convertidor y se lo
puede comparar a una bomba centrífuga que toma el
fluido en su centro y lo descarga en su diámetro
exterior. Desde el rotor el aceite es enviado a la
turbina que está acoplada al del eje estriado de
CNH DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
entrada de la transmisión. Desde el rotor el aceite en
alta velocidad choca contra las paletas de la turbina y
acciona el eje de entrada de la transmisión. El aceite
acompaña a las paletas de la turbina hasta el centro
de ésta y entra en el estator montado entre el rotor y la
turbina. El estator envía el aceite de vuelta al rotor a
una velocidad mayor, produciendo un aumento del
par.
Ese proceso se repite cuando se requiere un par más
alto, por ejemplo, al poner en marcha la máquina o al
empujar una carga pesada con la cargadora.
Cuando la máquina de desplaza libremente, la
demanda de par es menor y las velocidades del rotor y
de la turbina se vuelven casi iguales. Bajo esa
condición la tendencia del estator es la de actuar como
un freno, reduciendo la velocidad de la máquina y
causando el calentamiento del aceite. Para impedir esa
situación el estator se halla montado en el embrague
del volante donde puede girar con el rotor. Ante un
aumento de demanda de par, la velocidad de la
turbina se reduce en relación con la velocidad del
rotor. El embrague unidireccional impide el giro
contrario del estator que nuevamente ejecuta su
función de multiplicador de par.
Una parte del aceite fluye a través del convertidor de
par y la otra retorna al enfriador de aceite para
proporcionar el control de la temperatura.
ENTRENAMIENTO Y SERVICIO 0506
RETROEXCAVADORAS – SISTEMA DE TRANSMISIÓN
MANUAL DE ENTRENAMIENTO
Pág. 23
R ETROEXCAVADORAS S ERIE M
Vista en Corte del Convertidor de Par
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Caja de la transmisión
Bomba Hidráulica de la Transmisión
Rotor del Convertidor de Par
Caja del Convertidor de Par
Turbina del Convertidor de Par
Estator del Convertidor de Par
Cojinete Piloto
CNH DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
Embrague Unidireccional
Eje de Entrada de la Transmisión
Manguito de Mando de la Bomba
Abertura de Suministro de Aceite
Manguito de Apoyo del Estator
Placa Flexible de Mando
ENTRENAMIENTO Y SERVICIO 0506
RETROEXCAVADORAS – SISTEMA DE TRANSMISIÓN
MANUAL DE ENTRENAMIENTO
Pág. 24
R ETROEXCAVADORAS S ERIE M
Bomba Hidráulica de la Transmisión
La bomba hidráulica de la transmisión es del tipo de
engranajes con válvulas de alivio de la bomba y del
convertidor de par incorporadas. La bomba toma el
aceite directamente del cárter de la transmisión y lo
envía al filtro y a la válvula de control de la transmisión.
1.
2.
3.
CNH DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
El engranaje más grande de la bomba es accionado
por el convertidor de par.
(Para la especificación de caudal y presión de la bomba,
consulte la Sección Especificación en este manual.
Conjunto de la Bomba Hidráulica
Válvula de Alivio de la Bomba Hidráulica
Válvula de Alivio del Convertidor de Par
ENTRENAMIENTO Y SERVICIO 0506
RETROEXCAVADORAS – SISTEMA DE TRANSMISIÓN
MANUAL DE ENTRENAMIENTO
Pág. 25
R ETROEXCAVADORAS S ERIE M
Eje de Entrada de la Transmisión
El eje de entrada contiene los tambores de los
embragues de marcha adelante y atrás. El eje gira
sobre cojinetes de bolas y los engranajes de marcha
adelante y atrás giran sobre cojinetes de agujas. El
engranaje de marcha adelante tiene 29 dientes y el
engranaje de marcha atrás tiene 35 dientes. Como el
engranaje de marcha atrás es más grande hace la
máquina desplazarse hacia atrás más rápidamente que
hacia adelante en la misma marcha. Hay 6 discos de
fibra estriados a los engranajes de cada embrague y 8
discos de acero estriados al tambor de cada
embrague.
El pistón está sellado al tambor del
embrague a través de un sello metálico. El eje tiene
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Eje de Entrada
Marcha Atrás
Discos de Fricción
Pistones de Embrague
Placa de Reacción
Entrada de Aceite de Marcha Atrás
CNH DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
conductos por los cuales el aceite bloquea el
embrague deseado y lubrica los embragues. El eje de
entrada está sellado a la caja de la transmisión a
través de un sello mecánico. El aceite del embrague
entra por el conducto entre los sellos, en el eje, y el
aceite lubricante entra por el conducto en la
extremidad del eje.
La extremidad del eje y los
conductos se encaja en la mitad trasera de la caja de
la transmisión. La superficie de desgaste de la caja
está integrada a la caja y no es reemplazable. La
extremidad de entrada del eje se halla en la mitad
delantera de la caja de la transmisión.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
Entrada del Aceite de Marcha Adelante
Conducto de Aceite Lubricante
Ranuras del Sello
Marcha Adelante
Resortes de Retorno del Pistón
Placa Separadora
ENTRENAMIENTO Y SERVICIO 0506
RETROEXCAVADORAS – SISTEMA DE TRANSMISIÓN
MANUAL DE ENTRENAMIENTO
Pág. 26
R ETROEXCAVADORAS S ERIE M
EJE ENTRADA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Anillo de sello
Anillo de presión
Cojinete
Espaciador
Cojinete de la aguja
Engranaje
Arandela de empuje
Anillo candado
Placa de embrague anillo candado
Placa de mando del embrague
CNH DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
Placa de embrague
Anillo candado
Resorte candado de la cubierta
Resorte
Manguito del embrague
Pistón de embrague
Anillo de sello
Anillo de sello
Eje interno
Perno partido (chaveta hendida)
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
Remache
Engranaje
Cojinete
Anillo de presión
Anillo de sello
Anillo de presión
Cojinete
Eje de mando de la bomba
Anillo de sello
ENTRENAMIENTO Y SERVICIO 0506
RETROEXCAVADORAS – SISTEMA DE TRANSMISIÓN
MANUAL DE ENTRENAMIENTO
Pág. 27
R ETROEXCAVADORAS S ERIE M
EJE SECUNDARIO
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Anillo Candado
Cojinete
Calza
Arandela de empuje
Engranaje
Espaciador
Anillo sincronizador
Anillo de acero
Anillo revestido
Anillo de fricción afilado
CNH DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
Maza
Anillo
Bola (balín)
Resorte candado de la placa
Manguito
Engranaje
Perno partido (chaveta hendida)
Eje secundario
Engranaje
Anillo de embrague
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
Anillo sincronizador
Arandela de empuje
Cojinete
Sello
Brida (reborde)
Arandela
Anillo –OPerno
ENTRENAMIENTO Y SERVICIO 0506
RETROEXCAVADORAS – SISTEMA DE TRANSMISIÓN
MANUAL DE ENTRENAMIENTO
Pág. 28
R ETROEXCAVADORAS S ERIE M
EJE PRIMARIO
1.
Cojinete de bola
2.
Eje primario
3.
Cojinete de rodillo
EJE MARCHA ATRÁS
1.
CNH DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
Cojinete
2.
Eje Marcha Atrás
ENTRENAMIENTO Y SERVICIO 0506
RETROEXCAVADORAS – SISTEMA DE TRANSMISIÓN
MANUAL DE ENTRENAMIENTO
Pág. 29
R ETROEXCAVADORAS S ERIE M
EJE FWD
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Perno
Arandela
Anillo –OBrida FWD
Cubierta
Sello
CNH DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
Cojinete
Anillo sello de teflón
Arandela especial
Anillo de presión
Espaciador
Resorte
13.
14.
15.
16.
Manguito
Enchufe del tubo
Eje
Engranaje de embrague
ENTRENAMIENTO Y SERVICIO 0506
RETROEXCAVADORAS – SISTEMA DE TRANSMISIÓN
MANUAL DE ENTRENAMIENTO
Pág. 30
R ETROEXCAVADORAS S ERIE M
VÁLVULA CONTROL TRANSMISIÓN
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
Tuerca
Sello
Anillo –OConector
Carrete del solenoide
Embolo del solenoide
Perno Cabeza Allen
Cubierta moduladora
Junta
Placa
Pistón de modulación de salida
Resorte pequeño
CNH DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
Resorte mediano
Resorte largo
Perno del pistón
Pistón de modulación de entrada
anillo rápido (de presión) no
desprendible
Balín (bola
Resorte
cuerpo de válvula de control
Perno
enchufe principal de la tuerca
hexagonal
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
Arandela de cobre
Enchufe principal Allen
Enchufe
Resorte espaciador
Carrete Avance/reversa
pistón del divisor de flujo
eje del divisor de flujo
Placa de la válvula
válvula solenoide del
diferencial candado
32. Anillo de presión
ENTRENAMIENTO Y SERVICIO 0506
RETROEXCAVADORAS – SISTEMA DE TRANSMISIÓN
MANUAL DE ENTRENAMIENTO
Pág. 31
R ETROEXCAVADORAS S ERIE M
VÁLVULA FWD
1.
2.
3.
4.
Perno
Enchufe
Arandela de cobre
Cuerpo de válvula de solenoide
CNH DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
5.
6.
7.
8.
Válvula check
Junta
Conector
Cuerpo de válvula de solenoide
9. Carrete del solenoide
10. Tuerca
ENTRENAMIENTO Y SERVICIO 0506
RETROEXCAVADORAS – SISTEMA DE TRANSMISIÓN
MANUAL DE ENTRENAMIENTO
Pág. 32
R ETROEXCAVADORAS S ERIE M
MECANISMO DE CAMBIO
DE VELOCIDAD
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
Cargador
Cincho (banda)
Palanca de cambios
Perno
Tornillo principal Allen
cubierta del desplazador
Anillo –OResorte
Buje
Anillo de presión
Collar de cambios
Placa
Retén del balín (bola)
Retén del enchufe
Arandela
Retén del resorte
Perno
Arandela de cobre
Palanca de cambio para 3ª. y 4ª. velocidad
Palanca de cambio para 1ª. y 2ª. velocidad
Perno de rodillo
Horquilla de cambio para 3ª. y 4ª. velocidad
Horquilla de cambio para 1ª. y 2ª. velocidad
CNH DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
ENTRENAMIENTO Y SERVICIO 0506
RETROEXCAVADORAS – SISTEMA DE TRANSMISIÓN
MANUAL DE ENTRENAMIENTO
Pág. 33
R ETROEXCAVADORAS S ERIE M
TRANSMISIÓN 2WD
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Tubo
Perno hueco
Arandela de cobre
Perno
Cubierta
Anillo –O-
CNH DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
Pantalla del aceite
Cubierta (bastidor) frontal
Filtro de aceite
Ajustador
Cubierta (bastidor) trasera
Respiradero
13.
14.
15.
16.
17.
18.
Puerto de enchufe de prueba
Tapón de desagüe
Cubierta trasera
Perno de pasador
Anillo –OTubo del respiradero
ENTRENAMIENTO Y SERVICIO 0506
RETROEXCAVADORAS – SISTEMA DE TRANSMISIÓN
MANUAL DE ENTRENAMIENTO
Pág. 34
R ETROEXCAVADORAS S ERIE M
TRANSMISIÓN 4WD
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Tubo
Perno hueco
Arandela de cobre
Perno
Cubierta
Anillo –OPantalla del aceite
Cubierta trasera
CNH DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
Perno de pasador
Cubierta (bastidor) frontal
Filtro de aceite
Ajustador
Carrete
Resorte
Válvula guía
Válvula de prioridad 4WD
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
Tubo de embrague 4WD
Ajustador
Cubierta (bastidor) trasera
Respiradero
Puerto de enchufe de prueba
Tapón de desagüe
Anillo –OSello
ENTRENAMIENTO Y SERVICIO 0506
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