PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE INVENTARIOS CARRERA ADMINISTRACION DE EMPRESAS ESTUDIANTE: DAVID ANDRES LOPEZ GALARZA INSTRUCTOR: JUAN CARLOS ACEVEDO MATAMOROS SEMESTRE III HUANCAYO – PERU 2022 PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE INVENTARIOS Foro temático del curso - FR1 Tema de debate Estimado estudiante. Instrucciones: Realiza tu aporte. Si incluyes frases textuales, deberás citar al autor. Pertinencia del aporte: Evita usar únicamente frases como: “Estoy de acuerdo” o “estoy en desacuerdo”. Justifica tu respuesta con ejemplos, evidencias o con tu punto de vista, siempre en el marco del respeto. Responda las siguientes preguntas: 1. Comente sobre la importancia del Kardex en las empresas. Kardex y su importancia en la empresa. Para hablar del kardex y su importancia en el inventario de una empresa, debemos tener claro que inventario es todo artículo que una corporación, negocio o corporación adquiere para su venta y/o uso. Lo usas para lograr su propósito, su razón de ser. Es por eso que escuchamos en asuntos bursátiles sobre existencias de frutas, verduras, zapatos, ropa, productos de construcción, productos agrícolas y más. Por ello, el tema de los inventarios depende mucho de la empresa y del motivo por el que se adquiere, por ejemplo; ¿Qué es la televisión? Es imposible saber sin saber a qué se dedica la empresa propietaria o qué función cumple, porque si el televisor está en la sala de espera del cliente, es propiedad, la fábrica y la maquinaria, mientras que si está disponible con los pedidos está vendido. es inventario. Otro ejemplo pueden ser las telas que para una tienda de telas es un producto de venta, pero para un sastre es un producto de uso y al final hay productos que se pueden categorizar como productos, controlar y sacar una tarjeta kardex. Pero, ¿qué es una tarjeta Kardex? La tarjeta Kardex es un documento de control de gestión, que incluye datos generales sobre mercancías o productos, existen muchos tipos de carros, pero como hablamos de inventario hablaremos de la tarjeta de inventario Kardex, esta es la herramienta que te permite establecer relaciones con la información que resume las transacciones de inventario de la empresa. Puede realizar un seguimiento del movimiento de inventario y el costo de los bienes en stock. Estos costes se calculan por empresa. Lo realmente importante de las marcas Kardex en stock es que brindan información y ayudan a controlarlo, pero es fundamental tener claro qué es el inventario y una buena clasificación del mismo, porque estos son los principales tipos de inventario: Inventarios de Materias Primas. Inventarios de Productos en Proceso. Inventarios de Productos Terminados Inventarios de Mercancías no Fabricadas por la Empresa. Inventarios de Materiales, Repuestos y Accesorios Inventarios de Envases y Empaques. Inventarios en Tránsito. Anteriormente se dijo que los tipos de inventarios dependen de la empresa pues lo que para una empresa puede ser un producto terminado para otro puede que no, y lo que para una empresa puede ser mercancías no fabricadas por la empresa puede que para otra sean materiales, repuestos y accesorios. Ejemplos: para el matadero la carne es un producto terminado, pero para un restaurante es una materia prima y para un almacén de repuestos una llanta es una mercancía no fabricada por la empresa, mientas que para un taller es un repuesto. Es por eso que los inventarios se clasifican de estas 7 formas y cada empresa clasifica según su objeto social. Para lograr una buena clasificación se ampliará la explicación de cada tipo de inventarios. Inventarios de Materias Primas: Son aquellos bienes adquiridos para una transformación obteniendo así un bien terminado. Ejemplo: en las panaderías la harina, azúcar y huevos hacen parte de las materias primas mientras que los panes y postres son los productos terminados. Inventarios de Productos en Proceso: Son aquellos bienes que no están listos para ser vendidos pero que ya tuvieron una transformación y no se clasifican en materias primas. Ejemplo: Una carpintería compra madera, pintura, y demás materiales para hacer muebles y venderlos, cuando tiene el producto sin terminar hace parte de los inventarios en proceso como lo es una cama que falta ser pintada para poder ser vendida. Inventarios de Productos Terminados: Son aquellos productos que ya cumplieron completamente con su proceso de transformación es decir la cama de la carpintería del ejemplo anterior pero ya pintada y lista para la venta. Esto son los productos terminados. Inventarios de Mercancías no Fabricadas por la Empresa: Son aquellos bienes que están terminados, pero no son producidos por la misma empresa como ejemplo tenemos las comercializadoras que compran y vender la cama que para la carpintería es un producto terminado pues fue allí donde se fabricó, es una mercancía no fabricada por la empresa para la comercializadora que la vende. Inventarios de Materiales, Repuestos y Accesorios: Son aquellos bienes que como su nombre lo indica, no son para ser vendidos ni trasformados, sino que ayudan al cumplir con la razón social de la empresa, las llantas para las flotas de transporte hacen parte de sus inventarios de materiales, repuestos y accesorios pues su finalidad es transportar personas, pero para ello necesitan los buses y estos a su vez las llantas. Inventarios de Envases y Empaques: Son aquellos bienes que sirven de empaque y/o envase; como lo son las botellas para las empresas de bebidas, jugos y refrescos. Inventarios en Transito: Son aquellos productos que no se encuentran en la bodega de la compañía, pero son de ella, este tipo de inventario se usa para la compra de productos importados que al entrar a las bodegas de la empresa pasan a ser otro tipo de inventario. Teniendo un mejor conocimiento de los tipos de inventarios podemos entender como la tarjeta kardex nos ayuda a tener un conocimiento y un control de los inventarios, pues muchas empresas no tienen un tipo de inventario sino varios y en ocasiones pueden manejar los 7 inventarios al tiempo y para no mesclar costos entre ellos ni que se pierdan los inventarios existen las tarjetas kardex. Las grandes empresas compran materia prima para elaborar productos terminados, para los cuales necesitan de maquinaria, las cuales pueden sufrir daños y necesitar de repuestos, repuestos que no son fabricados por la empresa, sino que son comprados en otras y en muchos casos en el exterior pero para tener un control de los costos, tienen productos en proceso que finalmente se convierten en productos terminados pero para la comercialización de sus productos terminados necesitan envases y empaque. Este es un claro ejemplo de una empresa que maneja los 7 tipos de inventarios. Para la administración de los inventarios a través de la tarjeta kardex es necesario utilizar un método y un sistema de administración. Los Sistemas de administración de inventarios son 2: Sistema periódico Sistema permanente En el sistema periódico se realiza periódicamente mientras que el sistema permanente es de una forma más cotidiana es decir más repetitiva. Los Métodos de administración de inventarios son 3: P.E.P.S. U.E.P.S Promedio Ponderado. En el Método P.E.P.S consiste en dar salida del inventario a aquellos productos que se adquirieron primero, por lo que en los inventarios quedarán aquellos productos comprados más recientemente, por tal motivo se conoce como Primeros en Entrar, Primeros en Salir. En el Método U.E.P.S consiste en dar salida del inventario a aquellos productos que se adquirieron recientemente, por lo que en los inventarios quedarán aquellos productos comprados más de forma más antigua, por tal motivo se conoce como Últimos en Entrar, Primeros en Salir. Mientras que el Método del Promedio Ponderado consiste en dar salida a los inventarios de una forma, que los inventarios quedan tienen un valor equilibrado, por tal motivo se conoce con este nombre. 2. Explique, los métodos empleados en los inventarios PEPS, UEPS y Promedio Ponderado. METODOS PEPS, UEPS Y PROMEDIO PONDERADO Método Promedio Ponderado Se basa en el costo promedio del inventario durante el período - Determinar el costo del inventario inicial multiplicando la cantidad de unidades al inicio por su costo - Determinar el costo de todas las compras multiplicando la cantidad de unidades compradas por su precio - Obtener el costo total de las mercancías disponibles para la venta mediante la suma de los resultados anteriores (CT) - Obtener la cantidad total de unidades disponibles para la venta (NT) - Obtener el costo promedio de las mercancías dividiendo CT entre NT - Obtener el costo de las mercancías vendidas multiplicando el costo promedio de las mercancías por el inventario final Método del costo de Primeras Entradas, Primeras Salidas (PEPS) Este método presenta el inventario final a su costo más actual. Cuando aumentan los costos de inventario (aumento de precios) este método da como resultado una utilidad más alta y por tanto un impuesto sobre la venta mayor. Los primeros costos que entraron al inventario son los primeros costos que salen al costo de las mercancías vendidas. - Determinar el costo del inventario inicial multiplicando la cantidad de unidades al inicio por su costo - Determinar el costo de todas las compras multiplicando la cantidad de unidades compradas por su precio - Obtener el costo total de las mercancías disponibles para la venta mediante la suma de los resultados anteriores (CT) - Cálculo del costo del inventario final: como la suma de los costos por las cantidades que componen el inventario final (Ci) - Obtener el costo de las mercancías vendidas, calcular la diferencia entre el costo total (CT) y el del inventario final (Ci) Método de las Últimas Entradas, Primeras Salidas (UEPS) Este método presenta el costo de las mercancías vendidas a un costo más actual. Cuando aumentan los costos de los inventarios este método produce el costo de mercancías vendidas más alto y la utilidad más baja, minimizando el impuesto sobre la venta. Los últimos costos que entran al inventario son los primeros costos que salen al costo de las mercancías vendidas - Determinar el costo del inventario inicial multiplicando la cantidad de unidades al inicio por su costo - Determinar el costo de todas las compras multiplicando la cantidad de unidades compradas por su precio - Obtener el costo total de las mercancías disponibles para la venta mediante la suma de los resultados anteriores (CT) - Cálculo del costo del inventario final: como la suma de los costos por las cantidades que componen el inventario final (Ci) - Obtener el costo de las mercancías vendidas, calcular la diferencia entre el costo total (CT) y el del inventario final (Ci) Se venden primero las mercancías con menos antigüedad en el inventario. APLICACIÓN DE LOS MÉTODOS Con el siguiente ejemplo se pretende explicar la aplicación de cada uno de los métodos para la fijación del costo de mercancías en el inventario. Costo Cantidad Valor total unitario Inventario inicial 10 Unid. $ 10.000 $ 100.000 Compras 30 Unid. $ 15.000 $ 450.000 Cantidad total 40 Unid. $ 550.000 Ventas periodo 35 Unid. Inventario final 5 Unid. Promedio ponderado Valor total = $550.000 = $13.750 Cantidad total 40 El valor promedio del costo por artículo es de $13.750 El valor del inventario final = 5 Unid. * $13.750 = $68.750 El inventario final queda valorado al costo promedio mercancía en existencia. PEPS o FIFO Valor del inventario final por= 5 Unid. * $15.000 = $75.000 El inventario final queda valorado al costo de la última mercancía comprada. UEPS o LIFO Valor del inventario final por= 5 Unid. * $10.000 = $50.000 El inventario final queda valorado al costo de la primera mercancía en existencia. Análisis final Promedio $ 68.750 PEPS $ 75.000 UEPS $ 50.000 Al analizar los tres métodos se puede sacar como conclusión que la valoración más baja es la obtenida con el UEPS, la más alta con el PEPS y una valoración intermedia con el promedio. http://administracion-inventarios.blogspot.com/2011/09/metodos-peps-ueps-ypromedio-ponderado.html http://mugetsu-tribus-urbanas.blogspot.com/2011/05/el-kardex-y-su-importanciaen-los.html 3. Considera que, el VMI es un modelo de negocio y cuáles son los beneficios del uso para el cliente. Una de las nuevas oportunidades de mejora para los operadores logísticos es el Vendor Managed Invertory (VMI), un nuevo modelo de negocio que puede ahorrar tiempo y esfuerzo en la gestión del inventario. En este artículo se explica en qué consiste esta nueva oportunidad y cuáles son las ventajas que puede ofrecer a una empresa de logística. Este nuevo concepto implica una mayor colaboración entre la empresa y sus proveedores. Gracias al uso de las nuevas tecnologías, los proveedores tienen acceso a la información de inventario de la empresa. Así, cuando detecta que uno de sus productos ha llegado al stock mínimo de seguridad, lanza automáticamente un nuevo pedido para reabastecer ese producto. De esta manera, el proveedor ahora pasa a ser una parte activa de la cadena de suministro. Este tipo de gestión de almacén se usa cada vez más en las grandes empresas de retailing, por lo que es conveniente que las empresas de transporte lo conozcan y sepan adaptarse a él. Las ventajas del Vendor Managed Inventory La principal ventaja de este modelo es la facilidad con la que se realiza el control de stock. Esto no significa que el encargado de almacén ya no tenga que realizar controles, simplemente se reduce encarecidamente la frecuencia con la que debe hacerlos. Además, el riesgo de rotura de stock se reduce prácticamente a cero, ya que los nuevos pedidos se hacen de forma automática. Por otro lado, al tener asegurada la entrega de nuevos productos al alcanzarse el stock mínimo, esta cantidad se puede reducir. Lo que significa que ya no es necesario tener almacenada una gran cantidad de productos. Los niveles de inventario se reducen, por lo que las empresas pueden ahorrar costes de almacenaje. Finalmente, se pueden ahorrar costes relacionados con la gestión de pedidos, que no suelen ser muy grandes, pero es bueno reducir para mejorar la competitividad. Por ejemplo, el coste relacionado con el tiempo que usa el personal en realizar el pedido y gestionar la documentación asociada al mismo, como son los presupuestos, albaranes, órdenes de pedido… Con el sistema VMI, estas gestiones se hacen de manera automática, por lo que el personal de almacén se puede ocupar de otras tareas más importantes, como las compras estratégicas. ¿Cómo puede una empresa de logística sacarle partido al Vendor Managed Inventory? Para los operadores logísticos el VMI es una gran oportunidad. Para que este modelo de negocio pueda funcionar a la perfección es necesario que el proveedor cuente con una empresa de logística fiable, que realice las entregas de los pedidos siempre a tiempo. La integración de este sistema en sus operaciones diarias puede ser una oportunidad de crecimiento, además de un factor de diferenciación de sus competidores. Las nuevas tecnologías están cambiando la forma de operar de muchas empresas, y no ha sido diferente para los operadores logísticos. Para seguir siendo competitivos en este nuevo entorno han de adaptarse a estos nuevos modelos de negocio y aprovechar las oportunidades de crecimiento que han surgido para ellos. Beneficios del sistema VMI El VMI proporciona una variedad de beneficios en la relación de la cadena de suministro entre el proveedor y el comprador. Se mencionan los principales: Mejora del nivel de servicio. Con información actualizada sobre el estado de las existencias de un cliente, el proveedor puede satisfacer mejor su demanda. Reducción de la incertidumbre en la demanda. El acceso a la información de las existencias de los clientes y el uso de programas analíticos permiten al proveedor evitar pedidos impredecibles, lo que hace posible trabajar con niveles de existencias más bajos. Mayor rotación de inventario con menores costos de mantenimiento. Para el proveedor, estos ahorros se traducen en menores niveles de inventario, especialmente en seguros, y para el cliente, en menores costes de gestión de pedidos y de reposición, ya que la principal actividad en este ámbito la lleva a cabo el proveedor. Además, el tiempo de entrega se reduce significativamente, lo que también tiene un impacto positivo en la rotación del inventario. Aumento del volumen de ventas y de la rentabilidad. Este efecto es el resultado de todo lo anterior. Establecimiento de asociaciones a largo plazo. La aplicación del VMI requiere una inversión considerable en la organización de un intercambio de información eficaz entre los asociados. Los expertos en logística llaman a la incertidumbre, la falta de información la madre de todas las existencias, porque las organizaciones, sin información fiable sobre la demanda futura, crean existencias de recursos para mitigar los efectos adversos de un fuerte aumento de la demanda de éstos. De ello se desprende claramente que cuando se reducen las incertidumbres, es posible reducir las existencias en consecuencia. Al recibir la información en el punto de venta y transmitirla rápidamente a las unidades de producción, la empresa logra reducir el tiempo necesario para responder a los clientes. Desventajas del sistema VMI Sin embargo, al igual que todos los demás sistemas, el VMI tiene una serie de posibles inconvenientes, sin la debida atención a los cuales no se pueden obtener resultados positivos de su aplicación. Las principales desventajas para la entidad adquirente son: La falta del producto adecuado. La incapacidad de obtener descuentos de un proveedor cuando se compran grandes cantidades de mercancías. Problemas de entrega y transporte debido a la necesidad de un transporte frecuente. Para el proveedor que trabaja en el modo VMI, pueden ser posibles las siguientes desventajas: Los pagos de los compradores no se reciben de inmediato por el lote de bienes adquiridos, sino que se distribuyen a lo largo del tiempo, porque los bienes vendidos (o usados) se pagan. Las entregas erróneas son posibles si hay un cambio inesperado en las necesidades y volúmenes de ventas de la empresa compradora. Los costos asociados con el mantenimiento de las existencias principales en el proveedor y con la entrega de las mercancías al comprador en pequeños lotes se incrementan. Los costos de seguridad aumentan. No todas las empresas que han implementado el VMI explotan plenamente el potencial estratégico inherente a este concepto de negocio. La razón principal es el entorno del mercado, en el que la lucha por el precio de compra más bajo parece preferible al desarrollo de relaciones estratégicas a largo plazo con los proveedores. Además, muchas empresas no tienen un conjunto de requisitos cuidadosamente diseñados para sus proveedores, no los segregan en términos de importancia para sus negocios y no registran la historia de las relaciones con ellos. Esto lleva al hecho de que el sistema VMI se está adoptando con proveedores que no tienen el nivel necesario de desarrollo logístico. Sin embargo, a pesar de las dificultades observadas, las ventajas del VMI superan con creces las dificultades de su desarrollo, cuando se aplican correctamente en el sistema logístico. https://www.ceupe.com/blog/sistema-de-logistica-vmi-beneficios-y-desventajas.html
