PGTR-TS-20-155 VOLCAN Rebobinado del transformador Trifasico de 10MVA

INFORME TÉCNICO DEL SERVICIO
(PGTR SERVICE - PERÚ)
DATOS DEL INFORME
Relator
Aprobado por
Solicitado por
Fecha
:
:
:
:
Jorge Córdova
Oscar Higa
Gerardo Santa Cruz
08-10-2020
DATOS DEL CLIENTE
Informe :
Título
:
PGTR-TS-20-155
Rebobinado de un transformador trifásico de 10 MVA
de serie 73722
DATOS DEL EQUIPO INDUCTIVO
Cliente
Volcan Compañía Minera S.A.A.
Dirección
Av. Manuel Olguin Nro. 375 – Santiago de
Surco.
Descripción
Marca
Número de serie
Año de fabricación
Tensión
Potencia
Número de fases
Frecuencia
Grupo de conexión
Peso total
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
Transformador de potencia
ABB
73722
2001
50 / 10 kV
10 MVA
3
60 Hz.
YNd5
18200 Kg.
PRUEBAS Y ENSAYOS
Pruebas al transformador
- Resistencia de devanados, en todas las
derivaciones.
- Relación de transformación y grupo de
conexión.
- Resistencia de aislamiento.
- Pérdidas en vacío y mediante corriente
de excitación.
- Pérdidas en carga y mediante de
impedancia de cortocircuito.
- Tensión inducida al 80%.
- Tensión aplicada al 80%.
- Pruebas funcionales de equipos
auxiliares y cableado.
Ensayos al aceite
- Fisicoquímico.
- Cromatográfico.
Normas principales aplicadas
IEEE Std. C57.152 (2013)
- Guide for diagnostic Field Testing of
Fluid-Filled Power Transformers,
Regulators, and Reactors.
- IEEE C57.106 (2015)
- Guide
for
Acceptance
and
Maintenance of Insulating Oil in
Equipment.
- IEC 60599 (2015)
- Mineral Oil-impregnated Electrical
Equipment in Service – Guide to the
Interpretation of Dissolved and Free
Gases Analysis.
DATOS DEL SERVICIO
Supervisión – PEABB-PG : John Sánchez
Jorge Córdova
Oscar Higa
Razón del servicio
Realizado durante
Fecha de inicio
Fecha de término
:
:
:
:
Rebobinado de transformador
Trabajo programado
08 de julio de 2020
05 de octubre de 2020
Este informe registra fielmente los resultados obtenidos durante los ensayos y no puede ser reproducido total o
parcialmente sin una autorización escrita del propietario del transformador.
PGTR Service
Informe técnico PGTR-TS-20-155
Índice
1.
2.
Aspectos generales......................................................................................................................................... 3
1.1
Objetivo .................................................................................................................................................. 3
1.2
Datos del servicio.................................................................................................................................... 3
1.3
Responsable del servicio ......................................................................................................................... 3
1.4
Indicaciones del cliente ........................................................................................................................... 3
Datos del equipo intervenido ......................................................................................................................... 3
2.1. Transformador de Potencia ......................................................................................................................... 3
3.
Trabajos realizados. ........................................................................................................................................ 4
4.
Observaciones ................................................................................................................................................ 5
5.
Conclusiones .................................................................................................................................................. 5
6.
Recomendaciones .......................................................................................................................................... 6
7.
Anexos ........................................................................................................................................................... 6
Anexo 01: Archivo fotográfico ........................................................................................................................... 7
Anexo 02: Protocolos de pruebas eléctricas finales .......................................................................................... 17
Anexo 03: Reporte de análisis de aceite ........................................................................................................... 29
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Informe técnico PGTR-TS-20-155
INFORME TECNICO PGTR-TS-20-155
REBOBINADO DE UN TRANSFORMADOR TRIFASICO DE 10 MVA CON NÚMERO DE
SERIE 73722
1. Aspectos generales
1.1 Objetivo
Ejecutar los trabajos de rebobinado completo de las tres fases de AT y BT del transformador de potencia
con serie 73722 en nuestras instalaciones de ABB PG con la finalidad de brindar al cliente la confiabilidad
operativa del transformador.
1.2 Datos del servicio
▪
▪
▪
▪
Período del servicio
Cliente
Instalación
O.S.
:
:
:
:
Desde julio 2020 hasta octubre 2020
Volcán Compañía Minera S.A.A.
Planta ABB PG
2075096000
1.3 Responsable del servicio
▪
Por PEABB-PG
:
John Sánchez / Jorge Córdova / Oscar Higa
1.4 Indicaciones del cliente
- Cumplir con todas las normas de seguridad y preservación del medio ambiente.
2. Datos del equipo intervenido
2.1. Transformador de Potencia
Detalle
Descripción
Ubicación
Planta ABB PG
Marca
ABB
Descripción
Transformador Trifásico
Número de serie
73722
Fabricación
2001
Tensión nominal
50 / 10 kV
Potencia nominal
10 MVA
Fases
3
Frecuencia
60 Hz.
Grupo de conexión
YNd5
Masa total
18200 kg
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3. Trabajos realizados.
- Desconexionado y desmontaje de la parte activa.
- Desmontaje de viga superior y retiro de yugo superior del núcleo.
- Retiro de bobinas de las columnas del núcleo.
- Diseño y fabricación de nuevas bobinas (03 bobinas de AT y 03 bobinas de BT)
- Mantenimiento al núcleo magnético.
✓ Limpieza exterior del núcleo magnético del transformador.
- Mantenimiento de la estructura metálica del transformador.
✓ Limpieza exterior de la estructura metálica del transformador (tanque, tapa y conservador).
✓ Pintado completo del transformador.
- Montaje de nuevas bobinas en la parte activa (AT y BT).
✓ Retiro de las láminas de fierro silicoso perteneciente al yugo superior.
✓ Montaje del grupo de bobinas en el núcleo.
✓ Montaje de aislamientos entre bobinas.
✓ Montaje de aislamientos superiores de bobina y soportes de prensado superiores.
✓ Cierre del yugo superior, colocando aislamientos y tierra del núcleo.
✓ Ajuste de pernos y espárragos roscados de ajuste de las vigas superiores.
- Reconexionado total de la parte activa.
✓ Montaje de la tapa sobre la parte activa.
✓ Montaje del conmutador de tomas en vacío existente.
✓ Montaje de los bushings existentes.
✓ Preparación de las entradas, salidas y derivaciones de las bobinas.
✓ Instalación de los cables de conexionado de las bobinas.
- Secado de la parte activa.
- Encubado de la parte activa
✓ Retiro de la parte activa de la autoclave.
✓ Prensado y ajuste de la parte activa, fijando el núcleo con las vigas, los prisioneros del yugo, los
prisioneros de suspensión y colocación de aislamientos.
✓ Preparación de empaquetadura de la tapa.
✓ Izaje de la parte activa y colocación de la parte activa dentro del tanque.
✓ Montaje de pernos de la tapa con cambio junto con la nueva empaquetadura.
- Impregnación de aceite.
✓ Instalación de máquina de tratamiento de aceite
✓ Llenado de aceite mineral al transformador hasta cubrir la parte superior de los devanados
✓ Llenado del aceite bajo termo vacío hasta nivel requerido del transformador
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- Mantenimiento a los accesorios del transformador.
✓ Indicador de nivel de aceite y termómetro de aceite; incluye cambio de empaquetaduras, revisión de
contactos y limpieza.
✓ Bushings y válvulas del transformador; incluye cambio de empaquetaduras, limpieza.
- Montaje del transformador.
✓ Montaje de transformador con cambio de empaquetaduras.
✓ Tratamiento del aceite por termovacío final del transformador controlando los parámetros durante
todo el proceso.
- Ejecución de pruebas eléctricas
✓ Media de la resistencia de los devanados, en todas las derivaciones.
✓ Medida de la relación de transformación y grupo de conexión.
✓ Medida de pérdidas en vacío y mediante corriente de excitación
✓ Medida de pérdidas en carga e impedancia de cortocircuito.
✓ Prueba de resistencia del aislamiento.
✓ Prueba de tensión inducida al 80%.
✓ Prueba de tensión aplicada al 80%.
✓ Pruebas funcionales a los equipos auxiliares y cableados de los mismos.
- Análisis Fisicoquímico, Cromatográfico y contenido de PCB del aceite.
- Despacho del transformador.
4. Observaciones
- Se suministró un juego completo de bobinas de AT (03 fases).
- Se suministró un juego completo de bobinas de BT (03 fases).
- Se suministró de un juego completo de aislamientos y conexiones para todas las bobinas y parte activa del
transformador.
- Se suministró un juego de empaquetaduras para el transformador.
- Se suministró una dotación de aceite dieléctrico nuevo para el transformador.
5. Conclusiones
- Se realizaron los trabajos programados del rebobinado completo y mantenimiento del transformador
satisfactoriamente.
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- De acuerdo con las pruebas eléctricas realizadas al transformador, los resultados se encuentran dentro de
lo recomendado por las normas IEEE Std. C57.152 – 2013.
- Del análisis físico-químico del aceite dieléctrico del transformador, los resultados obtenidos de las pruebas
de índice de neutralización (acidez), pérdidas dieléctricas, rigidez dieléctrica, tensión interfacial y contenido
de agua están dentro de los valores sugeridos por la Norma IEEE C57.106-2015.
- Del análisis cromatográfico del aceite dieléctrico del transformador, las cantidades de gases detectados se
encuentran dentro de los valores típicos dados por la Norma IEC60599:2015.
- En base a los trabajos de rehabilitación, resultados de las pruebas eléctricas, muestras de aceite y luego
del mantenimiento integral del transformador, se concluye que el transformador se encuentra
eléctricamente en buen estado y listo para una operación de régimen normal.
6. Recomendaciones
- Realizar inspecciones visuales y toma registro de los parámetros de operación.
- Efectuar las pruebas eléctricas en un plazo no mayor a 01 año para transformadores que entran en servicio.
- Hacer el análisis físico-químico y cromatográfico del aceite bajo el siguiente programa:
✓ Al mes después de haber sido energizado (carga normal).
✓ A los tres meses después de haber sido energizado (carga normal).
✓ A los seis meses después de haber sido energizado (carga normal).
✓ Anualmente.
- Realizar planes de mantenimiento según estipulado por Minera Volcán, para poder monitorear las
condiciones de operación del transformador.
7. Anexos
- Anexo 01: Archivo fotográfico.
- Anexo 02: Protocolo de pruebas eléctricas finales (FAT).
- Anexo 03: Reporte de análisis de aceite final.
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Anexo 01:
Archivo fotográfico
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Foto 01: Placa característica del transformador de potencia.
Foto 02: Proceso de bobinado.
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Foto 03: Bobinado de AT.
Foto 04: Núcleo preparado para el montaje de bobinas.
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Foto 05: Prensado de bobinas.
Foto 06: Montaje de bobinas.
Foto 07: Pantalla de aislamiento en bobina de AT.
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Foto 08: Cierre de yugo superior.
Foto 09: Vista frontal de conexiones AT.
Foto 10: Ingreso del transformador para tratamiento térmico.
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Foto 11: Radiadores en cámara de pintura
Foto 12: Pintado de radiadores.
Foto 13: Pintado de accesorios del transformador.
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Foto 14: Tapa de transformador luego del pintado.
Foto 15: Preparación de tanque para pintado general.
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Foto 16: Tanque de transformador luego del pintado.
Foto 17: Proceso de vacío del transformador.
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Foto 18: Pruebas eléctricas finales al transformador.
Foto 19: Realización de pruebas eléctricas finales.
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Foto 20: Transformador terminado.
Foto 21: Sistema de monitoreo instalado.
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Anexo 02:
Protocolos de pruebas eléctricas finales
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PRUEBAS FAT DE BAJA TENSIÓN
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PRUEBAS FAT DE ALTA TENSIÓN
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Anexo 03:
Reporte de análisis de aceite
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