tappi-400 compress

Wisconsin
060.800,01
T
400
PROYECTO NO.
2
FECHA
13 de junio 2006
TAPPI
GRUPO DE TRABAJO
PRESIDENTE
JW Walkinshaw
SUJETO
CATEGORÍA
Proceso y Calidad de Producto
RELACIONADOS
MÉTODOS
Consulte la sección "Información adicional"
Aprobado por el Grupo de Interés Específico básicos para este método de prueba
TAPPI
PRECAUCIÓN:
Este método de prueba puede incluir medidas de seguridad que se cree que son apropiados
en el momento de la publicación del método. La intención de estos
es para alertar al usuario del método a los problemas de seguridad relacionados con dicho
uso. El usuario es responsable de determinar que las medidas de seguridad son completas
y son aptos para el uso del método, y para garantizar que las prácticas de seguridad
adecuadas no han cambiado desde la publicación del método. Este
método puede requerir el uso, eliminación, o ambos, de los productos químicos que pueden
presentar riesgos graves para la salud de los seres humanos. Los procedimientos para el
manejo de
tales sustancias se establecen en hojas de seguridad que se deben desarrollar por todos los
fabricantes e importadores de potencialmente peligrosos
productos químicos y mantenida por todos los distribuidores de productos químicos
potencialmente peligrosos. Antes de la utilización de este método, el usuario debe
determinar si
cualquiera de los productos químicos que se utilizarán o enajenadas son potencialmente
peligrosos y, si es así, debe seguir estrictamente los procedimientos especificados por tanto
la
fabricante, así como locales, estatales y federales para el uso seguro y la eliminación de
estas sustancias químicas.
El muestreo y la aceptación de un único lote de papel,
cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
(Propuesta de revisión del T 400 sp-02)
(Líneas de texto o márgenes indican cambios desde el último borrador)
1.
Alcance
1.1
Este método describe los procedimientos para la obtención de una muestra representativa
para la prueba. Debe ser
reconocido que en una situación ideal las muestras seleccionadas deben representar una
gran cantidad de papel o cartón, tablero contenedor,
o producto relacionado, incluyendo productos de papel convertidos (todo en lo sucesivo
referido como "papel"). Sin embargo, en algunas situaciones
La muestra puede ser tan pequeño como una sola hoja de papel que se ha proporcionado al
laboratorio para la prueba y no puede
representar el lote del que se obtiene.
1.1.1
Los procedimientos se describen (véase la sección 4) para establecer la cantidad de papel
que se muestra.
1.1.2
Las reglas para la selección de una muestra representativa de las pruebas de este lote se
describen en las secciones 5.1 y
5.2. Los procedimientos específicos de muestreo se describen (5.3) para grandes rollos o
en patines.
1.1.3
Los procedimientos específicos se describen (5.4) para el muestreo de un solo rollo de
cartón corrugado para el peso base
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T 400 sp-02
El muestreo y la aceptación de un único lote de papel, / 2
cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
y resistencia al estallido.
1.1.4
Se describe un procedimiento (5.5) para el muestreo y ensayo de una banda continua de
papel. En la evaluación de
el rendimiento de un proceso puede haber ventajas en la medición de la cruz o a lo largo de
la variación de la máquina en el producto.
Un ejemplo podría ser el perfil de la máquina pinza cruzada para determinar la variación
de procesamiento causado por el rodillo calendario
cargas o corona. La evaluación de las tiras de dirección de la máquina puede proporcionar
información de rendimiento de los equipos, es decir,
un rollo sofá bloqueado.
1.1.5
Se describe un procedimiento (5.6) para la manipulación de una muestra que puede
consistir en una cantidad limitada de papel; o,
puede ser tan pequeño como una sola hoja de papel. Pueden surgir situaciones donde el
laboratorio de pruebas no tiene control de la
cantidad de papel que se suministra para la prueba. Un ejemplo podría ser el regreso de un
pedazo de papel que el cliente
percibe como defectuoso y el laboratorio de pruebas se ha pedido para cuantificar sus
propiedades. Hay que reconocer que
en estas situaciones, el laboratorio puede no tener el control del procedimiento de
muestreo; y, las muestras suministradas y probados
pueden no representar la gran cantidad de material de la que proceden.
1.2
Antes de comprar, debe haber un acuerdo entre el comprador y el vendedor en el tamaño
del lote objeto de muestreo
(3.1), sobre los detalles del procedimiento de muestreo, el requerido propiedades físicas y
químicas, tolerancias dimensionales, etc.,
y los métodos de prueba que deben utilizarse.
1.3
Los apéndices, que proporcionan criterios útiles, estadísticos para la aceptación de lotes
individuales de papel en el
función del número de unidades de prueba defectuosas, puede ayudar a que el comprador y
el vendedor en la selección de un acuerdo sobre la toma de muestras y
procedimiento de aceptación.
2.
Significado
La importancia de esta práctica es que proporciona los procedimientos de muestreo para
una mayoría de métodos de ensayo TAPPI,
3.
Definiciones
3.1
Lot, una cantidad de papel de un solo tipo, grado, gramaje, espesor, y la composición, de la
que es
se desea hacer un juicio (por lo general como a la conformidad con las especificaciones)
por examinar o probar una pequeña fracción llamada
la muestra.
3.2
Muestra, un número de unidades de prueba especificado seleccionado de acuerdo con un
procedimiento prescrito para representar el lote.
También debe reconocerse que en algunas situaciones la muestra a analizar puede consistir
en una cantidad limitada, o ser tan
sólo una hoja de papel.
3.3
Sublotes, una subdivisión natural de un lote consistente cantidades discretas tales como
furgones, plataformas, rollos, etc.
3.4
Unidad de prueba, un área de papel suficiente para obtener un único conjunto adecuado de
resultados de la prueba para todas las propiedades a
medir.
3.5
Muestra de ensayo, una unidad de prueba, o una parte de una unidad de prueba, en la que
(para una propiedad especificada) a
determinación sola prueba se debe hacer.
3.6
Determinación de prueba, (1) el proceso de llevar a cabo la serie de las operaciones
especificadas en el método de ensayo
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3 / El muestreo y la aceptación de un único lote de papel,
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cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
mediante el cual una o más lecturas (observaciones) se realizan sobre una muestra de
ensayo y las observaciones se combinaron para obtener el
valor de una propiedad de la muestra de ensayo, o (2) el valor obtenido por el proceso.
3.7
Resultado de la prueba, el valor obtenido para una unidad de prueba de la muestra por
llevar a cabo el protocolo completo de la
método de prueba, el valor de ser (como se especifica en el método de ensayo), a una
determinación prueba única o una combinación especificada
de un número de determinaciones de prueba.
3.8
La tira de ensayo, tira transversal de la máquina, tira continua de papel que representa la
anchura de cualquiera de un rollo o carrete
según lo especificado por el comprador / vendedor dirección de la máquina tira -. tira
continua de papel de una posición de longitud y la máquina para
reflejar la medición de interés.
4.
El establecimiento de la parcela
4.1
Consideraciones generales. Evite agrupar diferentes fabricantes como mucho. Los lotes
de papel son
probablemente difieren significativamente entre sí en materias primas o fabricación. Si el
envío es pequeño o consista en una
gran número de lotes, puede ser antieconómico o impracticable para formar lotes
conformes con la definición (3.1). Si
este es el caso, dividir el envío en porciones, que se designa como "sublotes," en el que
cada parte cumple con la
definición de mucho. Antes de iniciar el muestreo, obtener una comprensión completa del
papel a muestrear, incluyendo el
composición y el tamaño de los lotes y sublotes, rollos, patines, etc.
4.2
Lugar de muestreo.
4.2.1 Muestreo en la fábrica de papel. Cuando el papel se va a entregar en grandes rollos o
patines, si estuvo de acuerdo, tiene la
muestra tomada en la fábrica de papel y entregado al comprador para su examen y pruebas.
Incluir en la compra
acuerdo de una definición del número de rodillos o patines que constituye una gran
cantidad y los detalles del procedimiento de muestreo para asegurar
cumplimiento de las normas en la selección de la muestra en la Sección 5. indique
expresamente si se tomó la muestra
de bobinas de acero fundido o de las listas o patines terminados.
4.2.2
Muestreo en tránsito o almacén. Puede ser necesario tomar una muestra en un muelle o
almacén en ruta
entre el proveedor y el comprador, especialmente para los envíos internacionales o en el
muestreo para las pruebas de árbitro.
Muestreo en tránsito, depósito puede ser bastante caro y debe evitarse siempre que sea
posible, debido a la
problema de resellado. Arreglar para inspeccionar el cargamento antes de la descarga se
recomienda en la inspección en tránsito.
Establecer el tamaño de cada lote y determinar qué rollos o patines serán muestreadas, y
organizar a la muestra y tapar el
rollos o en patines, ya que se embarquen o desembarquen a minimizar la manipulación
adicional. Obtener la muestra de acuerdo con
Sección 5.
4.2.3
El muestreo después de la recepción. Este tipo de muestreo tiene la desventaja obvia de
retrasar la evaluación de la
envío y de proporcionar las condiciones menos favorables para la eliminación de una gran
cantidad rechazada. Otras consideraciones son las mismas
como anteriormente para el muestreo en tránsito.
4.3
La representatividad de la muestra. Las unidades de prueba de la muestra por lo general
no puede ser tomada al azar de
cualquier lugar dentro de un rollo grande o derrape, sino que debe ser tomada cerca de las
capas exteriores a fin de no destruir el rodillo o patín. Si tales
unidades de prueba se toman regularmente en la fábrica de papel (4.2.1) y una calidad
razonablemente uniforme de la producción se mantiene,
entonces las unidades de prueba serán, a la larga, ser bastante representativa de la
producción media, a pesar de que no se ha seleccionado al azar
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T 400 sp-02
El muestreo y la aceptación de un único lote de papel, / 4
cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
y por lo tanto no "representante" de un punto de vista estadístico. Tales unidades de
prueba, sin embargo, toman cuando el lote se encuentra en tránsito
o almacén (4.2.2) o después de la recepción (4.2.3), no se puede decir con certeza que sea
representativo de la expedición; para
ejemplo, rollos enviados a un cliente puede haber sido seleccionado porque sus capas
exteriores se reunieron la especificación de los clientes,
sin conocimiento en cuanto a si las propiedades varían de las capas exteriores al núcleo del
rollo. Tales unidades de prueba por lo tanto
puede ser al azar ni "representante", pero son todo lo que está disponible "para representar"
la suerte, que experiencia
muestra que hacen bastante bien menos que haya ocurrido fabricación o envejecimiento no
uniforme.
5.
Selección de la muestra
5.1
Determinar el área de papel requerida para cada unidad de prueba (véase la definición 3,4)
y el número de unidades de prueba
requerido. Tomar una muestra que consiste en el número requerido de unidades de prueba
de conformidad con un procedimiento predeterminado,
diseñado para eliminar la selección deliberada de cualquier área particular de papel, y, en
la medida de lo posible, conforme al
siguientes reglas:
5.1.1
Regla 1: Tome unidades de prueba en proporción con el tamaño de los sublotes Cuando
mucho se divide naturalmente en sublotes.
que consiste en cantidades discretas, tales como furgones, pallets, rollos, etc., o cuando
ciertas partes del lote (3.1) difieren
el uno del otro, y están segregados como "sublotes" (3.3), tomar las unidades de prueba de
tal manera que el número de unidades de prueba
tomado de un sublote dado es proporcional al tamaño de la sublote.
5.1.2
Regla 2: Tome las unidades de prueba para que cada área de trabajo en el lote o sublote
tiene la misma probabilidad de
ser seleccionado. Se reconoce que las dificultades de manejo pueden no permitir la toma
de unidades de prueba desde ubicaciones
dispersos por todo el lote, pero esto debe hacerse en la mayor medida posible.
5.1.3
Regla 3: Tome unidades de prueba indiscriminadamente Tome las unidades,
independientemente de su condición o calidad, pero.
no probar las hojas más externas de un rodillo o patín. Asimismo, no se muestra a partir de
láminas interiores que han sido dañadas por
manipulación, abrasión, etc., a menos que sea evidente que las áreas dañadas de manera
similar se producen en todo el lote.
5.2
El cumplimiento de las reglas 2 y 3 puede ser asegurada mediante el muestreo de acuerdo
con el siguiente plan: Divida la
lote o sublote en "lugares" (furgones, patines, cartones, etc.), de tal manera que cada lugar
contiene una cantidad igual de
papel. Asigne un número a cada lugar y seleccionar los lugares objeto de muestreo
dibujando números al azar de un
sombrero o de una tabla de números aleatorios. Siguiente asignar y seleccionar los
sublocaciones o áreas dentro de un lugar por el mismo
procedimiento. Con el fin de reducir al mínimo la manipulación durante la toma de
muestras, de las precauciones de la Sección 6.
5.2.1
Cuando han de ser tomados unidades de prueba de rollos pequeños, resmas, paquetes,
cajas o contenedores de transporte de
productos de papel terminados, dividen el lote o sublote en "lugares", etc., y siga el
procedimiento descrito anteriormente.
5.2.2
Cuando las unidades de prueba se tomarán a partir de grandes bobinas o en patines,
divida el lote o sublote en "lugares" y
"sublocaciones" no menores a un rodillo o patín unopenable (ver 5.3.2), asignar y
seleccionar los números según lo descrito arriba, entonces
proceder como se describe en 5.3.
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cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
NOTA 1:
En la ISO y estándares británicos, la palabra "carrete" se utiliza para una lámina continua o
junta herida en un núcleo y la palabra "rollo" de la
misma cuando se enrolla sin un núcleo. En los Estados Unidos, la distinción es entre el
"carrete" al final de la máquina de papel y
los "rollos" (con o sin los núcleos) a partir de ellas.
5.3
Rollos o patines grandes.
5.3.1
Al tomar una unidad de prueba desde un rollo grande eliminar todas las capas dañadas
desde el exterior del rollo y, en
Además, desechar al menos tres capas sin daños para las hojas que tienen un gramaje
nominal de menos de 250 g / m
2
(51,2
lb / 1000 ft
2
) O al menos una capa sin daños para las hojas más pesadas. Cortar el rollo de toda su
anchura y con una profundidad suficiente
para que el número requerido de boletines que deban tomarse. Deje que las hojas cortadas
caen a cada lado y retire el rollo.
5.3.2
Al tomar una unidad de prueba de un derrape o rollo que no se puede abrir en el momento
del muestreo, cortar una ventana
300 por 450 mm (12 x 18 pulg.) O más grande si se requieren muestras de ensayo de
mayor tamaño. Cortar la ventana con su más largo paralelo lado
a la dirección de la máquina cuando se conoce, o si no se conoce, cortó la ventana de al
menos 450 por 450 mm (18 x 18 pulg.) con
lados paralelos a los de la corredera. Para el papel que ha sido laminada simultáneamente
desde varios rollos, tomar un suficiente
número de hojas adyacentes para asegurar la representación de todos los rollos usados.
Cortar las hojas a la profundidad suficiente para permitir la
número requerido de boletines que deben tomarse y eliminarlos. Retire todas las hojas
exteriores que están dañadas y, además,
descartar, al menos, las tres hojas no dañadas más exteriores para el papel que tiene un
gramaje nominal de menos de 250 g / m
2
(51,2
lb / 1000 ft
2
) O al menos una hoja más exterior en buen estado de papel más pesado. Variar la
posición de la ventana al azar entre
los patines o rodillos de las que pueden extraerse unidades de prueba, asegurándose de que
los lados de la ventana son paralelos a los de
el patín o al borde rodillo y el eje.
5.3.3
En cualquiera de lo anterior, si ha de hacerse una prueba para el contenido de humedad,
puede ser necesario desechar
considerablemente más de tres hojas dañadas de papel y una hoja en buen estado de la
junta. En un caso reportado en la
literatura (1), era necesario para descartar 40 hojas de cartón manila para obtener el
contenido de humedad de la mayor parte de
el rollo. El contenido de humedad de la muestra debe colocarse en envases sellados
apretados de humedad al momento de la toma de muestras.
5.4
El muestreo de un solo rollo de cartón corrugado para el peso base y la resistencia al
estallido. El envío Fibra de madera
Comité de Pruebas de contenedores recomienda el siguiente procedimiento uniforme para
la selección de muestras para evaluación para satisfacer
requisitos para los requisitos de transporte de mercancías o de puntos.
5.4.1
Seleccionar rollo para su evaluación. Retire el acero, u otro, bandas y todas las capas
dañadas de fuera de la
rodar, y además, descartar al menos tres capas no dañados para cartón corrugado con un
peso base nominal de menos de
250 g / m
2
(51,2 libras / 1.000 pies
2
) O al menos una capa sin daños para containerboards más pesados (2).
5.4.2
Muestras cortadas de ancho rollo completo de una superficie suficiente necesario para cada
prueba (véase TAPPI T 807 "Estallar
Fuerza de Papel y Linerboard "y TAPPI T 410" Gramaje de papel y cartón "(peso por
unidad de superficie).
5.4.3
Identificar muestra con grado, número de rollo, molino, etc. La muestra debe ser enrollado
a no menos de 125 mm (5 pulg.)
ID o corta en hojas de aproximadamente 300 mm × 300 mm, (12 pulg. X 12 pulg.) Que se
identifican como a la posición relativa a uno
otra.
5.4.4
Proteja las muestras de la luz solar directa, la humedad de las manos, y los extremos de
temperatura y humedad
5.5
La selección de la muestra para mediciones de alimentación tira.
5.5.1
De rollos o carretes seleccionados para el ensayo de eliminar todas las capas dañadas desde
el exterior del rollo y, en
Además, desechar al menos tres capas sin daños para las hojas que tienen un gramaje
nominal de menos de 250 g / m
2
(51,2
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El muestreo y la aceptación de un único lote de papel, / 6
cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
lb / 1000 ft
2
) O al menos una capa sin daños para las hojas más pesadas.
5.5.2
Cortar el rollo de toda su anchura y con una profundidad suficiente para permitir que el
número requerido de tiras para
tomado. La anchura de la tira no debe ser menor que el equivalente de la anchura de tres
áreas de prueba equivalentes.
5.5.3
Las tiras cortadas deberán estar marcados con la información de identificación del grado,
número de rollo, molino, etc. Si el
tira es hacerse la prueba de variabilidad a través de la máquina luego de identificación de
la posición de corte, u otro identificador de la máquina en el
dirección transversal a la máquina, se debe incluir si el muestreo es de rollos o lado de la
transmisión si el muestreo es de carretes de máquina. Tiras
debe ser rodado a no menos de 125 mm (5 pulg.) de identificación, tiras nunca deben estar
plegados.
5.5.4
Proteja las tiras de la luz solar directa, la humedad de las manos y los extremos de
temperatura y humedad.
5.6
Manejo de tamaño pequeño, o de una sola hoja, muestras.
5.6.1
Si la cantidad de muestra proporcionada es suficiente para desechar las hojas exteriores,
debería hacerse a
eliminar del papel potencialmente dañado muestra.
5.6.2
La hoja (s) de la muestra se marcará con la información de identificación y la fuente.
5.6.3
Proteja las muestras de la luz solar directa, la humedad de las manos, y los extremos de
temperatura y
la humedad. Cuando una muestra limitada se ha proporcionado para las pruebas, la
planificación cuidadosa debe ser utilizado para reducir al mínimo los residuos.
6.
Cuidado de las muestras
Mantenga las unidades de prueba lisa y plana, excepto para el transporte, cuando puede ser
mejor para enviar la unidad de prueba en un
tubo. Evita que la muestra de la exposición a la luz solar directa, la humedad de las manos,
el contacto con líquidos u otros
influencias dañinas tales como temperaturas extremas o humedades por encima de la
humedad relativa del 58%. Consulte el producto
especificaciones y métodos de prueba de la dirección en cuanto a las precauciones que
deben tomarse o manejo especial necesario.
7.
Corte y marcado
Recorte unidades de prueba con sus bordes paralelos a la máquina y dirección transversal.
Evite las marcas de agua o pliegues para
aparte de las determinaciones de gramaje; También evitar cualquier defecto o defectos que
pudieran afectar posteriormente la inusuales
resultados de la prueba. Unidades de prueba Marcar para la identificación, por ejemplo,
los lugares de donde fueron tomadas, y, si es necesario,
su dirección de la máquina (véase TAPPI T 409 "dirección de la máquina de papel y
cartón") y el lado superior (véase TAPPI T
455 "Identificación de la cara tela de papel").
8.
Informe de muestreo
8.1
Cuando sea necesario, dar una breve descripción del envío o lote y el muestreo,
incluyendo:
8.1.1
Tipo y grado de papel, cartón o cartón corrugado con una referencia a la especificación, si
disponible.
8.1.2
Forma en la que comprar (es decir, las dimensiones de rollos o en hojas; embalajes; etc., si
no están cubiertos en la
especificación del producto).
Página 7
7 / El muestreo y la aceptación de un único lote de papel,
T 400 sp-02
cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
8.1.3
Cantidad total (generalmente peso o área), o el número de orden de compra, o ambos.
8.1.4
Número de lote u otra identificación del lote específico en la muestra (si se divide en
sublotes, la identificación o
Descripción de los sublotes).
8.1.5
Fecha de la toma de muestras.
8.1.6
Lugar de muestreo (molino, almacén, en tránsito, etc.).
8.1.7
Descripción y enumeración de todas partes del envío excluidos de la toma de muestras a
causa de
daños.
8.1.8
Cualquier modificación del procedimiento de muestreo especificado si se encontró que era
no razonablemente posible
siga las instrucciones prescritas.
8.1.9
Autoridad solicitante la muestra (en su caso).
9.
Precisión
Una declaración de precisión no es aplicable para esta práctica estándar.
10. Palabras clave
Aceptabilidad, control de calidad, muestreo, papel, cartón, tableros de contenedores,
tableros de fibras
11. Información adicional
11.1
Fecha efectiva de emisión: a asignar.
11.2
Métodos relacionados: ASTM D 585 (técnicamente idénticos); ISO 186 (utiliza
esencialmente un muestreo de ingeniería
plan); A.3 PAPTAC.
11.3
La versión del método 1994 incorpora el uso de procedimientos de muestreo de
alimentación de bandas. El 1990
revisión implica la reorganización y la clarificación y la eliminación de ciertos errores
introducidos en la versión 1975. La
1975 versión también añade los anexos, que son para ser utilizado sólo cuando se ha
especificado ningún otro plan de aceptación.
11.4
No representativa deliberada o selección semi-representante de rodillos o patines para el
muestreo pueden ser
conveniente insistir en los problemas de valores esperados. Utilice los conocimientos de
embarque para seleccionar patines o rollos al principio y cerca
el final de la carrera, y luego al azar a través de la carrera, pero subrayando delanteros y
traseros. Estas son las áreas desde las que
cabe esperar problemas de producción a surgir. Este enfoque no es aleatoria, no
estadístico, pero puede ser más
económica cuando se buscan los extremos y no las medias; Sin embargo, no puede decirse
que es "de acuerdo con TAPPI T
400. "
11.5
La revisión de 1997 incluye los procedimientos para la manipulación de muestras de
tamaño limitado que se pueden proporcionar a
laboratorio para su análisis. Se incluyen en esta revisión es la advertencia de que, en tales
casos, estas muestras pueden no representar la
gran cantidad de papel de la que proceden.
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T 400 sp-02
El muestreo y la aceptación de un único lote de papel, / 8
cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
Literatura citada
1.
Yezek, M., "Algunos aspectos de la medición de humedad en papel y cartón," Tappi 41 (8:
193A), 1958.
2.
Galvin, DH, "Arrojando luz sobre la absorción de agua Precios," Tappi Diario 71 (12:
188), 1988.
3.
Maltenfort, GG y Boedeker, RE, "Toma de muestras de papel y productos de papel,"
Control de Calidad Industrial
14 (11: 19), 1958.
Apéndice A: planes de aceptación Útiles
A.1 aceptación del lote individual. El plan de muestreo aceptación adecuada prevista en
los apartados siguientes es
para ser utilizado sólo para la aceptación lote individual cuando se ha especificado ningún
otro plan y este método se ha hecho referencia.
Un plan que se adapte al producto de papel específico, grado, tipo de defectos, uso final,
etc., es preferible un plan general.
Sin embargo, los planes generales proporcionados aquí se consideran un buen compromiso
entre los costos de las pruebas y los riesgos
decisiones de mal, y son aplicables a una amplia gama de productos de papel.
A.1.1 Los planes de aceptación que se dan aquí son llamados "atributos" planes de
aceptación debido a una unidad de prueba falla si falla
para conformarse a uno o más de los requisitos para el que se prueba y aceptación del lote
se basa en un aceptablemente
bajo número de unidades que fallan. Maltenfort y Boedeker (3) describen un "Variables"
plan de aceptación en el que la aceptación es
basado en el promedio de los valores obtenidos para las unidades de ensayo y la
variabilidad de estos valores.
A.1.2
Cuando se obtuvo una serie continua de lotes del mismo fabricante, otros planes (tales
como MIL
STD 105D y MIL-STD 414) es probable que sean más eficientes ya que pueden
proporcionar para aumentar o reducir la inspección como
experiencia con ese fabricante indica.
A.2
Supuestos.
A.2.1 Dado que se presume mucho (3.1) para ser razonablemente homogénea, los planes
presentan a continuación suponen
homogeneidad y por lo tanto proporcionan sólo para la aceptación o el rechazo del lote en
su conjunto. Si el lote no es homogénea, una
de prueba en una unidad de prueba de la muestra podría ser tan lejos especificación como
para hacer al menos la parte correspondiente del lote
inaceptable a pesar de que la proporción de unidades de prueba fuera de especificación
sería tan pequeño como para indicar la totalidad del lote
debe ser aceptado. Debe preverse para esta situación de antemano, por ejemplo, al pedir el
rechazo de la
lote entero debido a su exceso de falta de homogeneidad o exigiendo la detección completa
(es decir, las pruebas de cada parte y
rechazando las piezas de calidad inferior) si no se encuentra la falta de homogeneidad.
A.2.2 Los planes se basan también en el supuesto de que las propiedades de una unidad de
prueba provienen de las capas externas o
hojas (4,3) o al azar (en 4.2.1) son idénticas a las propiedades a lo largo del rodillo, patín,
resma, cartón, etc., a partir de
que fue tomada la unidad de prueba. Si bien esta hipótesis no es obviamente cierto, si el
lote o sublote es razonablemente uniforme y
las reglas para la selección de la muestra se siguen cuidadosamente, los planes de
aceptación generalmente proporcionar un nivel satisfactorio
de la protección.
A.3
. Nivel de protección Si los supuestos anteriores son ciertas, los planes proporcionan los
siguientes;
Protección A.3.1 al productor. El lote será aceptado con una probabilidad de al menos el
95% si la proporción de
los artículos defectuosos contenidos en el mismo no supere el 2,5%.
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cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
Protección A.3.2 hasta el consumidor. El lote será rechazado con una probabilidad de al
menos 90%, si la proporción de la
artículos defectuosos contenidos en él alcanza 16 a 32% en el Plan I, del 19 al 68% en el II
Plan, y el 37 al 68% en el Plan III, el más pequeño
averiguar en cada caso la aplicación a la más grande el tamaño del lote.
A.4
Aplicación de planes.
A.4.1
Plan I, para lotes individuales compuestas de grandes rollos que no pueden ser (pallets) sin
enrollar o patines que no pueden ser
abierto en el momento de muestreo (5.3.2).
A.4.2. II Plan, para lotes individuales compuestas de pequeños rollos (como cintas,
toallas), resmas, paquetes, cajas de cartón, o
Contenedores de Carga de la cual las unidades de prueba pueden ser seleccionados al azar.
A.4.3 III Plan, para las pruebas "no críticos" químicos para lotes individuales compuestas
como en A.4.1 o A.4.2. Como se usa
en este documento, "no crítico" significa ensayos para los cuales la variabilidad dentro del
lote es de poca o ninguna importancia y por lo tanto la
cantidad de pruebas solicitada por el Plan I o II no podía justificarse.
Apéndice B: Definiciones de aceptación
B.1
Superficie del terreno.
B.1.1 Plan de I. El tamaño del lote (N) es el número de rollos o patines de que el lote (3.1)
se compone.
B.1.2 II Plan. El tamaño del lote (N) es el número de pequeños rollos, resmas, paquetes,
cajas o contenedores de transporte de
que se compone el lote, según sea apropiado para la prueba a realizar. Cuando se pueda
elegir (como en la prueba de una propiedad de
el papel en un rollo cuando un número igual de rollos se embalan en cada caja), seleccione
la unidad (rollo o caja) en la que muchos
tamaño se basa de manera que el tamaño del lote será mayor que 25.
B.1.3 Plan de III, como para el Plan I o II, según sea apropiado.
B.2
Tamaño de la muestra, el número de unidades de prueba (3.4) de los cuales la muestra
(3.2) para la prueba se compone, determinada
del tamaño del lote, de conformidad con los cuadros 1, 2 ó 3.
B.3
Aceptación. Un lote se acepta o se rechaza en su conjunto sobre la base de las pruebas
realizadas en el
muestra. Cada unidad de prueba de la muestra se evalúa por separado.
B.4
Unidad de prueba defectuoso, una unidad de prueba que no se ajuste a uno o más de los
requisitos para los cuales
ha sido probado.
B.5
Número de aceptación, un número que se utiliza en relación con un plan de muestreo
(Tablas 1, 2 ó 3), de manera que
si el número de unidades de prueba defectuosas en la muestra es inferior o igual a este
número, el lote se debe pasar para el
propiedades probadas.
B.6
Número de rechazo, un número que se utiliza en relación con un plan de muestreo (Tablas
1, 2 ó 3), de tal manera que si el
número de unidades de prueba defectuosas en la muestra es igual o superior a este número,
el lote debe ser rechazada.
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T 400 sp-02
El muestreo y la aceptación de un único lote de papel, / 10
cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
Tabla 1.
I Plan para grandes rollos o patines.
Tamaño de la muestra
Números de aceptación y rechazo
Tamaño del lote, N
n
n
t
Corriente alterna
Re
Corriente alterna
t
Enriar
t
1
1
0
1
2
2
0
1
3a5
3
0
1
6 a 10
4
0
1
1 hasta 1 en 00
5
0
1
101-300
8
16
0
2
1
2
301-1200
13
26
0
3
2
3
1201 y otra
20
40
0
4
3
4
n
t
= Tamaño total de la muestra, es decir, la suma de las unidades de prueba en primera y
segunda parte, de la doble muestra.
Corriente alterna
t
y Re
t
= Números de aceptación y rechazo del doble de la muestra.
Tabla 2.
II Plan de pequeños rollos, resmas, paquetes, etc.
Tamaño de la muestra
Números de aceptación y rechazo
Tamaño del lote, N
n
n
t
Corriente alterna
Re
Corriente alterna
t
Re
t
2 a 25
2
0
1
26-150
3
0
1
151-1200
5
0
1
1201-35000
8
16
0
2
1
2
35.001 y más de
13
26
0
3
2
3
n
t
= Tamaño total de la muestra, es decir, la suma de las unidades de prueba en primera y
segunda parte, de la doble muestra.
Corriente alterna
t
y Re
t
= Números de aceptación y rechazo del doble de la muestra.
Página 11
11 / El muestreo y la aceptación de un único lote de papel,
T 400 sp-02
cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
Tabla 3.
Plan de III para las pruebas químicas no críticas.
Números de aceptación y rechazo
Tamaño del lote, N
Tamaño de la muestra n
'
Corriente alterna
Re
2 a 100
2
0
1
101-1200
3
0
1
1201-35000
4
0
1
35.001 y más de
5
0
1
Apéndice C: Instrucciones para el uso de las tablas 1, 2, 3
C.1
Seleccione los cuadros 1 o 2 según la composición del lote (A.4.1 y A.4.2).
C.2
Busque el tamaño del lote (B.1) en la primera columna de la tabla seleccionada. El
muestreo y aceptación
criterios que se utilizan son los que figuran en la línea correspondiente a este tamaño de
lote.
C.3
Tome una primera muestra compuesta por el número de unidades de prueba igual al
número en la columna
n. Muestra de acuerdo con las reglas para la selección de una muestra para representar a
una gran cantidad (3.1), incluyendo en cada unidad de prueba suficiente
material adicional para las pruebas químicas no críticas (C.10 a C.13).
C.4
Se somete cada una de las unidades n de prueba de esta muestra para todas las pruebas
requeridas. Para no crítica
pruebas químicas siguen instrucciones C.10 a C. 13.
C.5
Anote el número de unidades defectuosas de esta forma encontrada.
C.6
Criterios primera muestra
C.6.1 Si el número de C.5 no exceda el número en la columna de Ac, el lote debe
considerarse
cumplir con los requisitos relativos a las propiedades ensayadas.
C.6.2 Si el número de arriba es igual o excede el número en la columna de Re, el lote debe
ser considerada como
habiendo cumplido con los requisitos de la especificación de detalle.
C.6.3 Si el número anteriormente supera el número de aceptación (Ac), pero es menor que
el número de rechazo (Re),
proceder al siguiente paso.
C.7
Tome una segunda muestra del mismo tamaño que el primero de modo que el número total
de unidades de prueba en el primero y
segunda muestra es n
t
. Una vez más tomar esta muestra de acuerdo con las reglas para la selección de una
muestra para representar un montón.
C.8
Siga C.4 y C.5, y calcular el número total de unidades de prueba defectuosas en las dos
muestras.
C.9
Criterios de la muestra total.
C.9.1 Si el número en C.8 no supere el número de Ac
t
, El lote se considerará que cumple la
los requisitos relativos a las propiedades ensayadas.
C.9.2 Si el número anterior es igual o superior al número en la columna de Re
t
el lote se considerará
habiendo cumplido con los requisitos de la especificación de detalle.
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T 400 sp-02
El muestreo y la aceptación de un único lote de papel, / 12
cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
C.10
Si el lote satisface C.6.1 o C.9.1 y pruebas químicas no críticas se especifican, determinar
la muestra
tamaño (NN) para estas pruebas, de acuerdo con la Tabla 3.
C.11
Seleccione el anterior n
'
N unidades de prueba al azar de las unidades n de ensayo obtenidos de acuerdo a la
instrucción
Sección 5.10.3.
C.12 Asunto cada uno de los n
'
N unidades de prueba de esta muestra para todas las pruebas químicas no críticas
requeridas, y
registrar el número de unidades de prueba defectuosas encontrado así.
C.13
Criterios de descanso Químicas
C. 13.1 Si el número de unidades de prueba defectuosos (C.12) es cero, el lote se
considerará para cumplir los requisitos
relativa a las pruebas químicas no críticas.
C.13.2 Si el número es mayor que cero, el lote se considerará como habiendo dejado de
cumplir la
requisitos de la especificación de detalle.
Apéndice D: Informe de Aceptación
Informe tamaño del lote, tamaño de la muestra, el número de unidades de prueba
defectuosas encontradas, y la naturaleza de los defectos.
Sus comentarios y sugerencias sobre este procedimiento se solicitan con seriedad y se
deben enviar al Director TAPPI
de Calidad y Normas.
g
Página 13
Wisconsin
060.800,01
T
400
PROYECTO NO.
1
FECHA
31 de enero 2006
TAPPI
GRUPO DE TRABAJO
PRESIDENTE
para ser asignado
SUJETO
CATEGORÍA
Proceso y Calidad de Producto
RELACIONADOS
MÉTODOS
Consulte la sección "Información adicional"
Aprobado por el Grupo de Interés Específico básicos para este método de prueba
TAPPI
PRECAUCIÓN:
Este método de prueba puede incluir medidas de seguridad que se cree que son apropiados
en el momento de la publicación del método. La intención de estos
es para alertar al usuario del método a los problemas de seguridad relacionados con dicho
uso. El usuario es responsable de determinar que las medidas de seguridad son completas
y son aptos para el uso del método, y para garantizar que las prácticas de seguridad
adecuadas no han cambiado desde la publicación del método. Este
método puede requerir el uso, eliminación, o ambos, de los productos químicos que pueden
presentar riesgos graves para la salud de los seres humanos. Los procedimientos para el
manejo de
tales sustancias se establecen en hojas de seguridad que se deben desarrollar por todos los
fabricantes e importadores de potencialmente peligrosos
productos químicos y mantenida por todos los distribuidores de productos químicos
potencialmente peligrosos. Antes de la utilización de este método, el usuario debe
determinar si
cualquiera de los productos químicos que se utilizarán o enajenadas son potencialmente
peligrosos y, si es así, debe seguir estrictamente los procedimientos especificados por tanto
la
fabricante, así como locales, estatales y federales para el uso seguro y la eliminación de
estas sustancias químicas.
El muestreo y la aceptación de un único lote de papel,
cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
(Revisión quinquenal de T 400sp-02)
1.
Alcance
1.1
Este método describe procedimientos para la obtención de una muestra para la prueba. Se
debe reconocer que en una
Situación ideal las muestras seleccionadas deben representar una gran cantidad de papel o
cartón, tablero contenedor o producto relacionado,
incluyendo productos de papel convertidos (todo en lo sucesivo referido como "papel").
Sin embargo, en algunas situaciones, la muestra puede ser
tan pequeño como una sola hoja de papel que se ha prestado al laboratorio para su análisis
y pueden no representar la cantidad de
que se obtiene.
1.1.1
Los procedimientos se describen (véase la sección 4) para establecer la cantidad de papel
que se muestra.
1.1.2
Las reglas para la selección de una muestra representativa de las pruebas de este lote se
describen en las secciones 5.1 y
5.2. Los procedimientos específicos de muestreo se describen (5.3) para grandes rollos o
en patines.
1.1.3
Los procedimientos específicos se describen (5.4) para el muestreo de un solo rollo de
cartón corrugado para el peso base
Página 14
T 400 sp-02
El muestreo y la aceptación de un único lote de papel, / 2
cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
y resistencia al estallido.
1.1.4
Se describe un procedimiento (5.5) para el muestreo y ensayo de una banda continua de
papel. En la evaluación de
el rendimiento de un proceso puede haber ventajas en la medición de la cruz o a lo largo de
la variación de la máquina en el producto.
Un ejemplo podría ser el perfil de la máquina pinza cruzada para determinar la variación de
procesamiento causado por el rodillo calendario
cargas o corona. La evaluación de las tiras de dirección de la máquina puede proporcionar
información de rendimiento de los equipos, es decir,
un rollo sofá bloqueado.
1.1.5
Se describe un procedimiento (5.6) para la manipulación de una muestra que puede
consistir en una cantidad limitada de papel; o,
puede ser tan pequeño como una sola hoja de papel. Pueden surgir situaciones donde el
laboratorio de pruebas no tiene control de la
cantidad de papel que se suministra para la prueba. Un ejemplo podría ser el regreso de un
pedazo de papel que el cliente
percibe como defectuoso y el laboratorio de pruebas se ha pedido para cuantificar sus
propiedades. Hay que reconocer que
en estas situaciones, el laboratorio puede no tener el control del procedimiento de muestreo;
y, las muestras suministradas y probados
pueden no representar la gran cantidad de material de la que proceden.
1.2
Antes de comprar, debe haber un acuerdo entre el comprador y el vendedor en el tamaño
del lote objeto de muestreo
(3.1), sobre los detalles del procedimiento de muestreo, el requerido propiedades físicas y
químicas, tolerancias dimensionales, etc.,
y los métodos de prueba que deben utilizarse.
1.3
Los apéndices, que proporcionan criterios útiles, estadísticos para la aceptación de lotes
individuales de papel en el
función del número de unidades de prueba defectuosas, puede ayudar a que el comprador y
el vendedor en la selección de un acuerdo sobre la toma de muestras y
procedimiento de aceptación.
2.
Significado
La importancia de esta práctica es que proporciona los procedimientos de muestreo para
una mayoría de métodos de ensayo TAPPI,
3.
Definiciones
3.1
Lot, una cantidad de papel de un solo tipo, grado, gramaje, espesor, y la composición, de la
que es
se desea hacer un juicio (por lo general como a la conformidad con las especificaciones)
por examinar o probar una pequeña fracción llamada
la muestra.
3.2
Muestra, un número de unidades de prueba especificado seleccionado de acuerdo con un
procedimiento prescrito para representar el lote.
También debe reconocerse que en algunas situaciones la muestra a analizar puede consistir
en una cantidad limitada, o ser tan
sólo una hoja de papel.
3.3
Sublotes , una subdivisión natural de un lote consistente cantidades discretas tales como
furgones, plataformas, rollos, etc.
3.4
Unidad de prueba, un área de papel suficiente para obtener un único conjunto adecuado de
resultados de la prueba para todas las propiedades a
medir.
3.45
Muestra de ensayo, una unidad de prueba, o una parte de una unidad de prueba, en la que
(para una propiedad especificada) a
determinación sola prueba se debe hacer.
3,5 6 determinación de prueba, (1) el proceso de llevar a cabo la serie de las operaciones
especificadas en el método de ensayo
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3 / El muestreo y la aceptación de un único lote de papel,
T 400 sp-02
cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
mediante el cual una o más lecturas (observaciones) se realizan sobre una muestra de
ensayo y las observaciones se combinaron para obtener el
valor de una propiedad de la muestra de ensayo, o (2) el valor obtenido por el proceso.
3.67
Resultado de la prueba, el valor obtenido para una unidad de prueba de la muestra por
llevar a cabo el protocolo completo de la
método de prueba, el valor de ser (como se especifica en el método de ensayo), a una
determinación prueba única o una combinación especificada
de un número de determinaciones de prueba.
3.78
La tira de ensayo, tira transversal de la máquina, tira continua de papel que representa la
anchura de cualquiera de un rollo o carrete
según lo especificado por el comprador / vendedor. dirección de la máquina tira - tira
continua de papel de una posición de longitud y la máquina para
reflejar la medición de interés.
4.
El establecimiento de la parcela
4.1
Consideraciones generales. Evitar la agrupación, como mucho. Los lotes de papel
probablemente difieran
significativamente entre sí en las materias primas o de fabricación. Si el envío es pequeño o
se compone de un gran número de
lotes, puede ser rentable o impracticable para formar lotes no conformes con la definición
(23.1). Si este es el caso,
dividir el envío en porciones, para ser designado "sublotes," en el que cada parte es
conforme con la definición de mucho.
Antes de iniciar el muestreo, obtener una comprensión completa del papel a muestrear,
incluyendo la composición y
tamaño de los lotes y sublotes, rollos, patines, etc.
4.2
Lugar de muestreo.
4.2.1 Muestreo en la fábrica de papel. Cuando el papel se va a entregar en grandes rollos o
patines, si estuvo de acuerdo, tiene la
muestra tomada en la fábrica de papel y entregado al comprador para su examen y pruebas.
Incluir en la compra
acuerdo de una definición del número de rodillos o patines que constituye una gran
cantidad y los detalles del procedimiento de muestreo para asegurar
cumplimiento de las normas en la selección de la muestra en la Sección 45. indique
expresamente si se tomó la muestra
de bobinas de acero fundido o de las listas o patines terminados.
4.2.2
Muestreo en tránsito o almacén. Puede ser necesario tomar una muestra en un muelle o
almacén en ruta
entre el proveedor y el comprador, especialmente para los envíos internacionales o en el
muestreo para las pruebas de árbitro.
Muestreo en tránsito, depósito puede ser bastante caro y debe evitarse siempre que sea
posible, debido a la
problema de resellado. Arreglar para inspeccionar el cargamento antes de la descarga se
recomienda en la inspección en tránsito.
Establecer el tamaño de cada lote y determinar qué rollos o patines serán muestreadas, y
organizar a la muestra y tapar el
rollos o en patines, ya que se embarquen o desembarquen a minimizar la manipulación
adicional. Obtener la muestra de acuerdo con
Sección 5.
4.2.3
El muestreo después de la recepción. Este tipo de muestreo tiene la desventaja obvia de
retrasar la evaluación de la
envío y de proporcionar las condiciones menos favorables para la eliminación de una gran
cantidad rechazada. Otras consideraciones son las mismas
como anteriormente para el muestreo en tránsito.
4.3
La representatividad de la muestra. Las unidades de prueba de la muestra por lo general no
puede ser tomada al azar de
cualquier lugar dentro de un rollo grande o derrape, sino que debe ser tomada cerca de las
capas exteriores a fin de no destruir el rodillo o patín. Si tales
unidades de prueba se toman regularmente en la fábrica de papel (34.2.1) y una calidad
razonablemente uniforme de la producción está siendo
mantenido, a continuación, las unidades de prueba se, a la larga, ser bastante representativa
de la producción media, aunque no
Página 16
T 400 sp-02
El muestreo y la aceptación de un único lote de papel, / 4
cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
seleccionados al azar y por lo tanto no "representante" de un punto de vista estadístico.
Tales unidades de prueba, sin embargo, tomar cuando
el lote se encuentra en tránsito, depósito (34.2.2) o después de la recepción (34.2.3), no se
puede decir con certeza que sea representativa de la
envío; por ejemplo, rollos enviados a un cliente pueden haber sido seleccionados porque
sus capas exteriores se reunieron los clientes
especificación, sin conocimiento de si propiedades varían desde las capas exteriores al
núcleo del rollo. Tal prueba
unidades, por tanto, pueden ser al azar ni "representante", pero son todo lo que está
disponible "para representar" el lote, que
la experiencia muestra que hacen bastante bien menos que haya ocurrido fabricación o
envejecimiento no uniforme.
5.
Selección de la muestra
5.1
Determinar el área de papel requerida para cada unidad de prueba (véase la definición 3.34)
y el número de unidades de prueba
requerido. Tomar una muestra que consiste en el número requerido de unidades de prueba
de conformidad con un procedimiento predeterminado,
diseñado para eliminar la selección deliberada de cualquier área particular de papel, y, en la
medida de lo posible, conforme al
siguientes reglas:
5.1.1
Regla 1: Tome unidades de prueba en proporción con el tamaño de los sublotes. Cuando
mucho se divide naturalmente en sublotes
que consiste en cantidades discretas, tales como furgones, pallets, rollos, etc., o cuando
ciertas partes del lote (3.1) difieren
una de la otra, y están segregados como "sublotes" (3,13), tomar las unidades de prueba de
tal manera que el número de unidades de prueba
tomado de un sublote dado es proporcional al tamaño de la sublote.
5.1.2
Regla 2: Tome las unidades de prueba para que cada área de trabajo en el lote o sublote
tiene la misma probabilidad de
ser seleccionado. Se reconoce que las dificultades de manejo pueden no permitir la toma de
unidades de prueba desde ubicaciones
dispersos por todo el lote, pero esto debe hacerse en la mayor medida posible.
5.1.3
Regla 3: Tome unidades de prueba de manera indiscriminada. Tome las unidades,
independientemente de su condición o calidad, sino
no probar las hojas más externas de un rodillo o patín. Asimismo, no se muestra a partir de
láminas interiores que han sido dañadas por
manipulación, abrasión, etc., a menos que sea evidente que las áreas dañadas de manera
similar se producen en todo el lote.
5.2
El cumplimiento de las reglas 2 y 3 puede ser asegurada mediante el muestreo de acuerdo
con el siguiente plan: Divida la
lote o sublote en "lugares" (furgones, patines, cartones, etc.), de tal manera que cada lugar
contiene una cantidad igual de
papel. Asigne un número a cada lugar y seleccionar los lugares objeto de muestreo
dibujando números al azar de un
sombrero o de una tabla de números aleatorios. Siguiente asignar y seleccionar los
sublocaciones o áreas dentro de un lugar por el mismo
procedimiento. Con el fin de reducir al mínimo la manipulación durante la toma de
muestras, de las precauciones de la Sección 6.
5.2.1
Cuando han de ser tomados unidades de prueba de rollos pequeños, resmas, paquetes,
cajas o contenedores de transporte de
productos de papel terminados, dividen el lote o sublote en "lugares", etc., y siga el
procedimiento descrito anteriormente.
5.2.2
Cuando las unidades de prueba se tomarán a partir de grandes bobinas o en patines,
dividir el lote o sublote en "lugares" y
"sublocaciones" no menores a un rodillo o patín unopenable (ver 5.3.2), asignar y
seleccionar los números según lo descrito arriba, entonces
proceder como se describe en 5.3.
Página 17
5 / El muestreo y la aceptación de un único lote de papel,
T 400 sp-02
cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
NOTA 1:
En la ISO y estándares británicos, la palabra "carrete" se utiliza para una lámina continua o
junta herida en un núcleo y la palabra "rollo" de la
misma cuando se enrolla sin un núcleo. En los Estados Unidos, la distinción es entre el
"carrete" al final de la máquina de papel y
los "rollos" (con o sin los núcleos) a partir de ellas.
5.3
Rollos o patines grandes.
5.3.1
Al tomar una unidad de prueba de un gran rollo eliminar todas las capas dañadas desde el
exterior del rollo y, en
Además, desechar al menos tres capas sin daños para las hojas que tienen un gramaje
nominal de menos de 250 g / m
2
(51,2
lb / 1000 ft
2
) O al menos una capa sin daños para las hojas más pesadas. Cortar el rollo de toda su
anchura y con una profundidad suficiente
para que el número requerido de boletines que deban tomarse. Deje que las hojas cortadas
caen a cada lado y retire el rollo.
5.3.2
Al tomar una unidad de prueba de un resbalón o rollo que no se puede abrir en el momento
del muestreo, cortar una ventana
300 por 450 mm (12 x 18 pulg.) O más grande si se requieren muestras de ensayo de mayor
tamaño. Cortar la ventana con su más largo paralelo lado
a la dirección de la máquina cuando se conoce, o si no se conoce, cortó la ventana de al
menos 450 por 450 mm (18 x 18 pulg.) con
lados paralelos a los de la corredera. Para el papel que ha sido laminada simultáneamente
desde varios rollos, tomar un suficiente
número de hojas adyacentes para asegurar la representación de todos los rollos usados.
Cortar las hojas a la profundidad suficiente para permitir la
número requerido de boletines que deben tomarse y eliminarlos. Retire todas las hojas
exteriores que están dañadas y, además,
descartar, al menos, las tres hojas no dañadas más exteriores para el papel que tiene un
gramaje nominal de menos de 250 g / m
2
(51,2
lb / 1000 ft
2
) O al menos una hoja más exterior en buen estado de papel más pesado. Variar la posición
de la ventana al azar entre
los patines o rodillos de las que pueden extraerse unidades de prueba, asegurándose de que
los lados de la ventana son paralelos a los de
el patín o al borde rodillo y el eje.
5.3.3
En cualquiera de los anteriores, si una prueba de contenido de humedad debe ser hecho,
puede que sea necesario descartar
considerablemente más de tres hojas dañadas de papel y una hoja en buen estado de la
junta. En un caso reportado en la
literatura (1), era necesario para descartar 40 hojas de cartón manila para obtener el
contenido de humedad de la mayor parte de
el rollo. El contenido de humedad de la muestra debe colocarse en envases sellados
apretados de humedad al momento de la toma de muestras.
5.4
El muestreo de un solo rollo de cartón corrugado para el peso base y la resistencia al
estallido. El envío Fibra de madera
Comité de Pruebas de contenedores recomienda el siguiente procedimiento uniforme para
la selección de muestras para evaluación para satisfacer
requisitos para los requisitos de transporte de mercancías o de puntos.
5.4.1
Seleccionar rollo para su evaluación. Retire el acero, u otro, bandas y todas las capas
dañadas de fuera de la
rodar, y además, descartar al menos tres capas no dañados para cartón corrugado con un
peso base nominal de menos de
250 g / m
2
(51,2 libras / 1.000 pies
2
) O al menos una capa sin daños para containerboards más pesados (2).
5.4.2
Muestras cortadas de ancho rollo completo de una superficie suficiente necesario para cada
prueba (véase TAPPI T 807 "Estallar
Fuerza de Papel y Linerboard "y TAPPI T 410" Gramaje de papel y cartón "(peso por
unidad de superficie).
5.4.3
Identificar muestra con grado, número de rollo, molino, etc. La muestra debe ser enrollado
a no menos de 125 mm (5 pulg.)
ID o corta en hojas de aproximadamente 300 mm × 300 mm, (12 pulg. X 12 pulg.) Que se
identifican como a la posición relativa a uno
otra.
5.4.4
Proteja las muestras de la luz solar directa, la humedad de las manos, y los extremos de
temperatura y humedad
5.5
La selección de la muestra para mediciones de alimentación tira.
5.5.1
De rollos o carretes seleccionados para el ensayo de eliminar todas las capas dañadas desde
el exterior del rollo y, en
Además, desechar al menos tres capas sin daños para las hojas que tienen un gramaje
nominal de menos de 250 g / m
2
(51,2
Página 18
T 400 sp-02
El muestreo y la aceptación de un único lote de papel, / 6
cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
lb / 1000 ft
2
) O al menos una capa sin daños para las hojas más pesadas.
5.5.2
Cortar el rollo de toda su anchura y con una profundidad suficiente para permitir que el
número requerido de tiras para
tomado. La anchura de la tira no debe ser menor que el equivalente de la anchura de tres
áreas de prueba equivalentes.
5.5.3
Las tiras cortadas deberán estar marcados con la información de identificación del grado,
número de rollo, molino, etc. Si el
tira es hacerse la prueba de variabilidad a través de la máquina luego de identificación de la
posición de corte, u otro identificador de la máquina en el
dirección transversal a la máquina, se debe incluir si el muestreo es de rollos o lado de la
transmisión si el muestreo es de carretes de máquina. Tiras
debe ser rodado a no menos de 125 mm (5 pulg.) de identificación, tiras nunca deben estar
plegados.
5.5.4
Proteja las tiras de la luz solar directa, la humedad de las manos y los extremos de
temperatura y humedad.
5.6
Manejo de tamaño pequeño, o de una sola hoja, muestras.
5.6.1
Si la cantidad de muestra proporcionada es suficiente para desechar las hojas exteriores,
debería hacerse a
eliminar del papel potencialmente dañado muestra.
5.6.2
La hoja (s) de la muestra se marcará con la información de identificación y la fuente.
5.6.3
Proteja las muestras de la luz solar directa, la humedad de las manos, y los extremos de
temperatura y
la humedad. Cuando una muestra limitada se ha proporcionado para las pruebas, la
planificación cuidadosa debe ser utilizado para reducir al mínimo los residuos.
6.
Cuidado de las muestras
Mantenga las unidades de prueba lisa y plana, excepto para el transporte, cuando puede ser
mejor para enviar la unidad de prueba en un
tubo. Evita que la muestra de la exposición a la luz solar directa, la humedad de las manos,
el contacto con líquidos u otros
influencias dañinas tales como temperaturas extremas o humedades por encima de la
humedad relativa del 58%. Consulte el producto
especificaciones y métodos de prueba de la dirección en cuanto a las precauciones que
deben tomarse o manejo especial necesario.
7.
Corte y marcado
Recorte unidades de prueba con sus bordes paralelos a la máquina y dirección transversal.
Evite las marcas de agua o pliegues para
aparte de las determinaciones de gramaje; También evitar cualquier defecto o defectos que
pudieran afectar posteriormente la inusuales
resultados de la prueba. Unidades de prueba Marcar para la identificación, por ejemplo, los
lugares de donde fueron tomadas, y, si es necesario,
su dirección de la máquina (véase TAPPI T 409 "dirección de la máquina de papel y
cartón") y el lado superior (véase TAPPI T
455 "Identificación de la cara tela de papel").
8.
Informe de muestreo
8.1
Cuando sea necesario, dar una breve descripción del envío o lote y el muestreo, incluyendo:
8.1.1
Tipo y grado de papel, cartón o cartón corrugado con una referencia a la especificación, si
disponible.
8.1.2
Forma en la que comprar (es decir, las dimensiones de rollos o en hojas; embalajes; etc., si
no están cubiertos en la
especificación del producto).
Página 19
7 / El muestreo y la aceptación de un único lote de papel,
T 400 sp-02
cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
8.1.3
Cantidad total (generalmente peso o área), o el número de orden de compra, o ambos.
8.1.4
Número de lote u otra identificación del lote específico en la muestra (si se divide en
subarrendar, identificación o
Descripción de subarrendar).
8.1.5
Fecha de la toma de muestras.
8.1.6
Lugar de muestreo (molino, almacén, en tránsito, etc.).
8.1.7
Descripción y enumeración de todas partes del envío excluidos de la toma de muestras a
causa de
daños.
8.1.8
Cualquier modificación del procedimiento de muestreo especificado si se encontró que era
no razonablemente posible
siga las instrucciones prescritas.
8.1.9
Autoridad solicitante la muestra (en su caso).
9.
Precisión
Una declaración de precisión no es aplicable para esta práctica estándar.
10. Palabras clave
Aceptabilidad, control de calidad, muestreo, papel, cartón, tableros de contenedores,
tableros de fibras
11. Información adicional
11.1
Fecha efectiva de emisión: a asignar.
11.2
Métodos relacionados: ASTM D 585 (técnicamente idénticos); ISO 186 (utiliza
esencialmente un muestreo de ingeniería
plan); PAPTAC A.3 ..
11.3
La versión del método 1994 incorpora el uso de procedimientos de muestreo de
alimentación de bandas. El 1990
revisión implica la reorganización y la clarificación y la eliminación de ciertos errores
introducidos en la versión 1975. La
1975 versión también añade los anexos, que son para ser utilizado sólo cuando se ha
especificado ningún otro plan de aceptación.
11.4
No representativa deliberada o selección semi-representante de rodillos o patines para el
muestreo pueden ser
conveniente insistir en los problemas de valores esperados. Utilice los conocimientos de
embarque para seleccionar patines o rollos al principio y cerca
el final de la carrera, y luego al azar a través de la carrera, pero subrayando delanteros y
traseros. Estas son las áreas desde las que
cabe esperar problemas de producción a surgir. Este enfoque no es aleatoria, no estadístico,
pero puede ser más
económica cuando se buscan los extremos y no las medias; Sin embargo, no puede decirse
que es "de acuerdo con TAPPI T
400. "
11.5
La revisión de 1997 incluye los procedimientos para la manipulación de muestras de
tamaño limitado que se pueden proporcionar a
laboratorio para su análisis. Se incluyen en esta revisión es la advertencia de que, en tales
casos, estas muestras pueden no representar la
gran cantidad de papel de la que proceden.
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T 400 sp-02
El muestreo y la aceptación de un único lote de papel, / 8
cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
Literatura citada
1.
Yezek, M., "Algunos aspectos de la medición de humedad en papel y cartón," Tappi 41 (8:
193A), 1958.
2.
Galvin, DH, "Arrojando luz sobre la absorción de agua Precios," Tappi Diario 71 (12: 188),
1988.
3.
Maltenfort, GG y Boedeker, RE, "Toma de muestras de papel y productos de papel,"
Control de Calidad Industrial
14 (11: 19), 1958.
Apéndice A: planes de aceptación Útiles
A.1 aceptación del lote individual. El plan de muestreo aceptación adecuada prevista en los
apartados siguientes es
para ser utilizado sólo para la aceptación lote individual cuando se ha especificado ningún
otro plan y este método se ha hecho referencia.
Un plan que se adapte al producto de papel específico, grado, tipo de defectos, uso final,
etc., es preferible un plan general.
Sin embargo, los planes generales proporcionados aquí se consideran un buen compromiso
entre los costos de las pruebas y los riesgos
decisiones de mal, y son aplicables a una amplia gama de productos de papel.
A.1.1 Los planes de aceptación que se dan aquí son llamados "atributos" planes de
aceptación debido a una unidad de prueba falla si falla
para conformarse a uno o más de los requisitos para el que se prueba y aceptación del lote
se basa en un aceptablemente
bajo número de unidades que fallan. Maltenfort y Boedeker (3) describen un "Variables"
plan de aceptación en el que la aceptación es
basado en el promedio de los valores obtenidos para las unidades de ensayo y la
variabilidad de estos valores.
A.1.2
Cuando se obtuvo una serie continua de lotes del mismo fabricante, otros planes (tales
como MIL
STD 105D y MIL-STD 414) es probable que sean más eficientes ya que pueden
proporcionar para aumentar o reducir la inspección como
experiencia con ese fabricante indica.
A.2
Supuestos.
A.2.1 Dado que se presume mucho (3.1) para ser razonablemente homogénea, los planes
presentan a continuación suponen
homogeneidad y por lo tanto proporcionan sólo para la aceptación o el rechazo del lote en
su conjunto. Si el lote no es homogénea, una
de prueba en una unidad de prueba de la muestra podría ser tan lejos especificación como
para hacer al menos la parte correspondiente del lote
inaceptable a pesar de que la proporción de unidades de prueba fuera de especificación
sería tan pequeño como para indicar la totalidad del lote
debe ser aceptado. Debe preverse para esta situación de antemano, por ejemplo, al pedir el
rechazo de la
lote entero debido a su exceso de falta de homogeneidad o exigiendo la detección completa
(es decir, las pruebas de cada parte y
rechazando las piezas de calidad inferior) si no se encuentra la falta de homogeneidad.
A.2.2 Los planes se basan también en el supuesto de que las propiedades de una unidad de
prueba provienen de las capas externas o
hojas (4,3) o al azar (en 4.2.1) son idénticas a las propiedades a lo largo del rodillo, patín,
resma, cartón, etc., a partir de
que fue tomada la unidad de prueba. Si bien esta hipótesis no es obviamente cierto, si el
lote o sublote es razonablemente uniforme y
las reglas para la selección de la muestra se siguen cuidadosamente, los planes de
aceptación generalmente proporcionar un nivel satisfactorio
de la protección.
A.3
. Nivel de protección Si los supuestos anteriores son ciertas, los planes proporcionan los
siguientes;
A.3.1 Protección al productor. El lote será aceptado con una probabilidad de al menos el
95% si la proporción de
los artículos defectuosos contenidos en el mismo no supere el 2,5%.
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9 / El muestreo y la aceptación de un único lote de papel,
T 400 sp-02
cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
A.3.2 protección al consumidor. El lote será rechazado con una probabilidad de al menos
90%, si la proporción de la
artículos defectuosos contenidos en él alcanza 16 a 32% en el Plan I, del 19 al 68% en el II
Plan, y el 37 al 68% en el Plan III, el más pequeño
averiguar en cada caso la aplicación a la más grande el tamaño del lote.
A.4
Aplicación de planes.
A.4.1
Plan I, para lotes individuales compuestas de grandes rollos que no pueden ser (pallets) sin
enrollar o patines que no pueden ser
abierto en el momento de muestreo (5.3.2).
A.4.2. II Plan, para lotes individuales compuestas de pequeños rollos (como cintas, toallas),
resmas, paquetes, cajas de cartón, o
Contenedores de Carga de la cual las unidades de prueba pueden ser seleccionados al azar.
A.4.3 III Plan, para las pruebas "no críticos" químicos para lotes individuales compuestas
como en A.4.1 o A.4.2. Como se usa
en este documento, "no crítico" significa ensayos para los cuales la variabilidad dentro del
lote es de poca o ninguna importancia y por lo tanto la
cantidad de pruebas solicitada por el Plan I o II no podía justificarse.
Apéndice B: Definiciones de aceptación
B.1
Superficie del terreno.
B.1.1 Plan de I. El tamaño del lote (N) es el número de rollos o patines de que el lote (3.1)
se compone.
B.1.2 II Plan. El tamaño del lote (N) es el número de pequeños rollos, resmas, paquetes,
cajas o contenedores de transporte de
que se compone el lote, según sea apropiado para la prueba a realizar. Cuando se pueda
elegir (como en la prueba de una propiedad de
el papel en un rollo cuando un número igual de rollos se embalan en cada caja), seleccione
la unidad (rollo o caja) en la que muchos
tamaño se basa de manera que el tamaño del lote será mayor que 25.
B.1.3 Plan de III, como para el Plan I o II, según sea apropiado.
B.2
Tamaño de la muestra, el número de unidades de prueba (3.34) de los cuales la muestra
(3.2) para la prueba se compone,
determinado a partir de tamaño de lote de conformidad con los cuadros 1, 2 ó 3.
B.3
Aceptación. Un lote se acepta o se rechaza en su conjunto sobre la base de las pruebas
realizadas en el
muestra. Cada unidad de prueba de la muestra se evalúa por separado.
B.4
Unidad de prueba defectuoso, una unidad de prueba que no se ajuste a uno o más de los
requisitos para los cuales
ha sido probado.
B.5
Número de aceptación, un número que se utiliza en relación con un plan de muestreo
(Tablas 1, 2 ó 3), de manera que
si el número de unidades de prueba defectuosas en la muestra es inferior o igual a este
número, el lote se debe pasar para el
propiedades probadas.
B.6
Número de rechazo, un número que se utiliza en relación con un plan de muestreo (Tablas
1, 2 ó 3), de tal manera que si el
número de unidades de prueba defectuosas en la muestra es igual o superior a este número,
el lote debe ser rechazada.
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T 400 sp-02
El muestreo y la aceptación de un único lote de papel, / 10
cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
Tabla 1.
I Plan para grandes rollos o patines.
Tamaño de la muestra
Números de aceptación y rechazo
Tamaño del lote, N
n
n
t
Corriente alterna
Re
Corriente alterna
t
Enriar
t
1
1
0
1
2
2
0
1
3a5
3
0
1
6 a 10
4
0
1
1 hasta 1 en 00
5
0
1
101-300
8
16
0
2
1
2
301-1200
13
26
0
3
2
3
1201 y otra
20
40
0
4
3
4
n
t
= Tamaño total de la muestra, es decir, la suma de las unidades de prueba en primera y
segunda parte, de la doble muestra.
Corriente alterna
t
y Re
t
= Números de aceptación y rechazo del doble de la muestra.
Tabla 2 .
II Plan de pequeños rollos, resmas, paquetes, etc.
Tamaño de la muestra
Números de aceptación y rechazo
Tamaño del lote, N
n
n
t
Corriente alterna
Re
Corriente alterna
t
Re
t
2 a 25
2
0
1
26-150
3
0
1
151-1200
5
0
1
1201-35000
8
16
0
2
1
2
35.001 y más de
13
26
0
3
2
3
n
t
= Tamaño total de la muestra, es decir, la suma de las unidades de prueba en primera y
segunda parte, de la doble muestra.
Corriente alterna
t
y Re
t
= Números de aceptación y rechazo del doble de la muestra.
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11 / El muestreo y la aceptación de un único lote de papel,
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cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
Tabla 3.
Plan de III para las pruebas químicas no críticas.
Números de aceptación y rechazo
Tamaño del lote, N
Tamaño de la muestra n
'
Corriente alterna
Re
2 a 100
2
0
1
101-1200
3
0
1
1201-35000
4
0
1
35.001 y más de
5
0
1
Apéndice C: Instrucciones para el uso de las tablas 1, 2, 3
C.1
Seleccione los cuadros 1 o 2 según la composición del lote (A.4.1 y A.4.2).
C.2
Busque el tamaño del lote (B.1) en la primera columna de la tabla seleccionada. El
muestreo y aceptación
criterios que se utilizan son los que figuran en la línea correspondiente a este tamaño de
lote.
C.3
Tome una primera muestra compuesta por el número de unidades de prueba igual al
número en la columna
n. Muestra de acuerdo con las reglas para la selección de una muestra para representar
mucho (53.1), incluyendo en cada unidad de prueba suficiente
material adicional para las pruebas químicas no críticas (C.10 a C.13).
C.4
Se somete cada una de las n unidades de prueba de esta muestra para todas las pruebas
requeridas. Para no crítica
pruebas químicas siguen instrucciones C.10 a C. 13.
C.5
Anote el número de unidades defectuosas de esta forma encontrada.
C.6
Criterios primera muestra
C.6.1 Si el número de C.5 no exceda el número en la columna de Ac , el lote debe
considerarse
cumplir con los requisitos relativos a las propiedades ensayadas.
C.6.2 Si el número de arriba es igual o excede el número en la columna de Re , el lote debe
ser considerada como
habiendo cumplido con los requisitos de la especificación de detalle.
C.6.3 Si el número anteriormente supera el número de aceptación (Ac) , pero es menor que
el número de rechazo (Re),
proceder al siguiente paso.
C.7
Tome una segunda muestra del mismo tamaño que el primero de modo que el número total
de unidades de prueba en el primero y
segunda muestra es n
t
. Una vez más tomar esta muestra de acuerdo con las reglas para la selección de una
muestra para representar un montón.
C.8
Siga C.4 y C.5, y calcular el número total de unidades de prueba defectuosas en las dos
muestras.
C.9
Criterios de la muestra total.
C.9.1 Si el número en C.8 no supere el número de Ac
t
, el lote se considerará que cumple la
los requisitos relativos a las propiedades ensayadas.
C.9.2 Si el número anterior es igual o superior al número en la columna de Re
t
el lote se considerará
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El muestreo y la aceptación de un único lote de papel, / 12
cartón, cartón corrugado, o producto relacionado
habiendo cumplido con los requisitos de la especificación de detalle.
C.10
Si el lote satisface C.6.1 o C.9.1 y pruebas químicas no críticas se especifican, determinar la
muestra
tamaño (NN) para estas pruebas, de acuerdo con la Tabla 3.
C.1211 Seleccione el anterior n
'
N unidades de prueba al azar de las unidades n de ensayo obtenidos de acuerdo a la
instrucción
Sección 5.10.3.
C.12 Asunto cada uno de los n
'
N unidades de prueba de esta muestra para todas las pruebas químicas no críticas
requeridas, y
registrar el número de unidades de prueba defectuosas encontrado así.
C.13
Criterios de descanso Químicas
C. 13.1 Si el número de unidades de prueba defectuosos (C.12) es cero, el lote se
considerará para cumplir los requisitos
relativa a las pruebas químicas no críticas.
C.13.2 Si el número es mayor que cero, el lote se considerará como habiendo dejado de
cumplir la
requisitos de la especificación de detalle.
Apéndice D: Informe de Aceptación
Informe tamaño del lote, tamaño de la muestra, el número de unidades de prueba
defectuosas encontradas, y la naturaleza de los defectos.
Sus comentarios y sugerencias sobre este procedimiento se solicitan con seriedad y se
deben enviar al Director TAPPI
de Calidad y Normas.
g
Texto original
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