Manual de Operación y Mantenimiento PTAR Huayhuay

Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
MANUAL DE OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO DEL
SISTEMA DE TRATAMIENTO
DE
AGUAS RESIDUALES
DE LA
LOCALIDAD DE HUAYHUAY
YAULI – JUNÍN
1
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
INDICE
I.
INTRODUCCIÓN
04
II.
DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES
05
a. Descripción de los componentes de tratamiento de aguas
residuales
b. Descripción de las componentes de la Planta de Tratamiento
06
de aguas Residuales de Huayhuay
III.
IV.
b.1. Unidad Pre Tratamiento
06
b.2. Tanque Imhoff
08
b.3. Filtro Biológico
09
b.4. Lecho de secado
10
PERSONAL
11
a. Experiencia
11
b. Responsabilidades
12
c. Seguridad
13
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA PLANTA
17
a. Operación general del sistema de tratamiento
17
b. Operación Individual de cada componente de la planta
20
b.1. Operación y Mantenimiento del Pre Tratamiento
20
b.2. Operación y Mantenimiento del tanque Imhoff
22
b.2.1. Arranque
22
b.2.2. Operación
23
b.2.3. Fallas de operación
25
b.2.4. Limpieza
29
b.3. Operación y mantenimiento de lechos de secado
33
b.3.1. Preparación del lecho de secado
34
b.3.2. Remplazo de la capa de arena
34
b.3.3. Calidad de lodo digerido
35
2
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b.3.4. Descarga de lodo digerido
36
b.3.5. Profundidad
37
b.3.6. Remoción de lodo de los lechos de secado
37
b.3.7. Personal
38
b.4. Operación y control de filtro biológico
V.
VI.
40
b.4.1. Arranque
40
b.4.2. Mantenimiento del filtro Biológico
40
b.4.3. Mantenimiento del sedimentador secundario
43
PROGRAMA DE PRUEBAS DE LABORATORIO Y CAMPO
45
a) Control de procesos
45
b) Frecuencia
45
c) Preservación
46
REGISTRO OPERACIONALES Y REPORTE PERIÓDICOS
48
a) Registro mensual
48
b) Reportes periódicos
48
c) Formato de registro de análisis
49
ANEXO
a. Plano de la planta de tratamiento
50
3
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I.
INTRODUCCIÓN
El Manual de Operación y Mantenimiento del Sistema de Tratamiento de
Aguas Residuales de la Localidad de Huayhuay, presenta los procedimientos
esenciales para operar y mantener las siguientes unidades de tratamiento de
aguas residuales: pre tratamiento, tanque Imhoff, filtro biológico,
sedimentador secundario y lecho de secado. Está destinado a los
responsables y operadores del servicio; como documento técnico y como
guía para la capacitación en operación y mantenimiento de la planta de
tratamiento.
El sistema de tratamiento de aguas residuales sólo puede cumplir su objetivo,
si se opera en forma apropiada y se efectúa un mantenimiento periódico, por
medio de personal calificado. La frecuencia y la magnitud de este
mantenimiento se rigen por el tipo y el tamaño de la planta. La operación y
mantenimiento, deben ser detallados, de fácil proceso y corresponder sí Sitio
específico, debe describirse ¡a frecuencia de los trabajos de rutina, así como
las medidas necesarias para el mantenimiento de todos los componentes de
la planta, incluido el control de su grado de rendimiento. El operador de la
planta debe llevar un diario de la operación, en el cual deben anotarse por
separado los trabajos rutinarios efectuados, las medidas de mantenimiento,
los resultados obtenidos del tratamiento, y los sucesos específicos. Debe
existir el equipo necesario para efectuar el mantenimiento.
El objetivo del mantenimiento es garantizar la operación y la seguridad.
Deben eliminarse de inmediato las obstrucciones, la formación de nudos,
sedimentaciones, fugas y repararse los daños en las construcciones. La
operación y el mantenimiento deben efectuarse de modo tal, que no
presenten ningún peligro o molestias para los seres humanos, ni el ambiente.
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Esto se aplica en especial a la extracción del lodo de las natas y del material
acumulado. Deben mantenerse repuestos para piezas de desgaste se debe
contar con personal entrenado para la ejecutar todos los trabajos necesarios.
II.
DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES
a. Descripción de los procesos de tratamientos de aguas residuales
Las aguas residuales, transportadas por la red de colectores, son
tratadas para reducir la cantidad de sustancias contaminantes y de
organismos dañinos a la salud humana.
En general estas instalaciones son estructuras que almacenan las aguas
residuales por un período determinado de tiempo, durante el cual, por
acciones químicas, físicas y biológicas naturales se reduce el potencial
contaminante a un nivel aceptable para la región.
Existen varios tipos de tratamiento que pueden emplearse en sistemas
de alcantarillado sanitario en poblaciones rurales
En la Planta de tratamiento de Aguas residuales de Huayhuay se ha
considerado la configuración que se muestra en la figura N° 01.
Fig. 01 Configuración de la PTAR de Huayhuay
El agua residual recolecta por la red de alcantarillado, ingresa en primer
lugar a una estructura denominada PRE TRATAMIENTO, que consta de
tres partes: una cámara de rejas, cuya función es la de atrapar los sólidos
grandes que pudieran ser transportados como trapos, telas, papeles, etc.
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Un desarenador, para retener las arenas y un medidor Parsnall, para
conocer el caudal que se está tratando. De esta estructura el agua
residual pasa al TANQUE IMHOFF, cuya función principal es la de
retener y digerir los lodos que contienen las aguas residuales. El
siguiente paso consiste en reducir la carga biológica de las aguas
residuales, esto se realiza en el FILTRO BIOLOGICO, esta estructura es
como un gran criadero de organismos que descomponen la materia
orgánica. El agua así tratada pasa al SEDIMENTADOR SECUNDARIO
que tiene la función principal de retener las capas de organismos que
pudieran desprenderse del filtro biológico. El agua que se obtiene puede
ser usada para la agricultura. Los lodos digeridos por el Tanque Imhoff,
cada cierto tiempo pasa al LECHO DE SECADO, para su deshidratación
y disposición de uso agrícola.
b. Descripción de los componentes de la Planta de Tratamiento de
aguas Residuales de Huayhuay
b.1. Unidad Pre Tratamiento
Esta unidad consta de tres partes, tal como se muestra en la figura
N° 02
REJAS
REJAS
DESARENADOR
MED. PASHALL
FIG. 02 Pre Tratamiento
Cámara de rejas
Las aguas residuales llegan por gravedad, conducidas por el emisor,
hasta la planta de tratamiento. Los materiales sólidos y bastos, tales
como cáscaras de fruta, harapos, palos, trozos de papel y madera
que frecuente e inexplicablemente encuentran su destino en el
sistema de alcantarillado, se separan pasando las aguas a través de
rejillas, hechas con varillas de hierro paralelas.
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Desarenador
Los desarenadores se ubican después de las rejillas. Su propósito es
separar del agua partículas minerales de hasta 0.2 mm de diámetro; sin
embargo, existen restos de alimentos que tienen diámetro grande, con
velocidad de sedimentación semejante a la de la arena, por lo que el
material extraído del desarenador contiene partículas orgánicas y debe
manejarse adecuadamente para prevenir o atenuar el mal olor.
Medidor Parshall
El canal de Parshall es un dispositivo de aforo bastante exacto, aunque
no tanto como medidor de Venturi, pero tiene la ventaja de que su costo
es menor. El canal Parshall se emplea como dispositivo de medición de
gastos en la planta de tratamiento de aguas residuales. Ha resultado un
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medio de aforo satisfactorio y también muy útil para verificar la velocidad
en los desarenadores.
b.2. Tanque Imhoff
Están formados por dos cámaras: una cámara superior o cámara de flujo,
a través de ¡a cu a! pasan las aguas residuales a una velocidad muy baja,
y una cámara inferior o cámara de lodos, en la que ocurre la fermentación
y descomposición de la materia orgánica. Ver (fig. 03)
Cámara de espumas
Atrapa las espumas de
las aguas negras
Cámara de sedimentación
Sirve para ayudar a
separar el agua o líquidos
de los sólidos
Cámara de digestión
Aquí se asienta los
sólidos o lodo y se
realiza la digestión
Tubería de entrada
del agua residual
Válvula o llave
Para purgar el
lodo hacia el lecho
de secado
Cámara neutra
Evita que la espuma o nata
vuelva a subir a la cámara
de sedimentación
Fig. 03 Tanque Imhoff.
Los sólidos de las aguas residuales o “lodos”, sedimentan en el fondo de
la cámara superior (Sedimentación) que tiene las paredes de su fondo en
declive. En el punto inferior de la cámara existe una ranura a través de la
cual los sólidos sedimentados caen en la cámara inferior (Digestión),
aislando así las condiciones sépticas y los malos olores provenientes de
la digestión de los lados evitando su contacto con la corriente de aguas
residuales que pasa por la cámara superior.
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La extracción de los lodos se realiza mediante una tubería con una
válvula, para el drenaje periódico de los lodos por diferencia en la presión
hidrostática, como se aprecia en la Figura 04. De dañarse esta tubería y
su válvula, será necesario acudir a una bomba para la extracción de los
lados, tarea que suele ser más dificultosa y problemática. Los lodos se
depositan en los lechos de secado.
b.3. Filtro Biológico
El filtro biológico consiste en un tanque de concreto armado que contiene
grava o piedra redonda como material filtrante, ver (Fig. 05)
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Se utiliza para separar continuar el tratamiento iniciado por el tanque
Imhoff. El agua ingresa por la parte superior a través de una red de
tuberías perforadas y baja por los espacios vacíos del material filtrante.
En el material filtrante se forma una capa de organismos que
descompone la materia orgánica. El agua residual filtrada se recoge por
medio de un sistema de drenaje instalado en la parte inferior del filtro.
b.4. Lecho de Secado
El lecho de secado es parte del Tanque Imhoff. Debido a que en ambos
casos se genera lodos en el fondo de su estructura, este fango deberá
ser retirado 6 veces al año según sea el caso y conducido al lecho de
secado.
El lecho de secado consiste en colocar capas de arena y grava, en cuya
superficie se almacenan los lodos y los líquidos que se van al fondo a
través de una canaleta. Una vez seco el lodo, se retira y se utilizará para
acondicionador de suelos (Figura N° 06).
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III.
PERSONAL
a. Experiencia
En general, el público cada vez tiene mayor conciencia acerca de la
contaminación del agua y del peligro que ella significa a su salud.
Asimismo, reconocen que la lucha contra la contaminación tiene un costo
y que ella debe ser pagada a través de la tarifa del servicio que se presta
a la comunidad y que en el presente caso, está representado por el
servicio de alcantarillado y tratamiento de aguas residuales. Desde que
el dinero para solventar la operación y el mantenimiento del sistema de
alcantarillado y de la planta de tratamiento es obtenido por el pago del
servicio, el usuario tiene el derecho a exigir por la satisfacción de sus
exigencias. Satisfacer las exigencias de los usuarios demandará a los
responsables por la prestación del servicio, el máximo rendimiento y
eficiencia del personal encargado de las labores de operación y
mantenimiento.
El personal responsable por la operación y el mantenimiento del servicio
de alcantarillado y tratamiento de las aguas residuales requiere tener
conocimiento sobre diversos temas vinculados con su trabajo para
cumplir con las responsabilidades que ella demanda.
Estas responsabilidades son:

Estar completamente familiarizado con la planta de tratamiento
de aguas residuales, para lo cual debe conocer:

La función de cada una de los procesos que conforma la
planta de tratamiento.

La capacidad de tratamiento de cada proceso operacional.

La forma de evaluar la operación de cada proceso y de la
planta de tratamiento.

El vínculo entre los diferentes procesos que conformen la
planta de tratamiento.
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
Estar completamente familiarizado con la teoría y la práctica de
los procesos operacionales de la planta de tratamiento y de otros
tipos de plantas mayores.

Estar familiarizado con las características de las aguas
residuales a ser tratadas incluyendo las variaciones del caudal,
cargas orgánicas y de sólidos, etc.

Estar familiarizado con los procesos de mantenimiento, teniendo
en mente que es imposible realizar una buena operación sino
existe un buen mantenimiento.

Estar familiarizado y ser consciente de la importancia de su
trabajo en la conservación del medio ambiente y de la salud de la
población en general.

Estar familiarizado con los dispositivos legales.
b. Responsabilidades
Es
obvio que si el operador tiene todo el conocimiento indicado
anteriormente, estará capacitado en lograr una buena operación. Por
ello, el operador competente es responsable por la aplicación de sus
conocimientos en la obtención de la máxima eficiencia de cada uno de
los procesos de tratamiento que conforma la planta y al efecto debe.
i.
Obtener información acerca de las características del agua
residual a ser tratada.
ii.
Variar la operación de la planta de tratamiento para atender
los cambios de caudal o condiciones de carga, teniendo en
cuenta la capacidad de cada proceso de tratamiento de la
planta en su conjunto.
12
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iii.
Mantener un registro completo y exacto de todos los
acontecimientos
relacionados
con
la
operación
y el
mantenimiento.
iv.
Supervisar y capacitar al personal subordinado en la teoría y
práctica de operación, mantenimiento, seguridad, registro,
etc.
v.
Preparar informes basados en los registros de operación y
mantenimiento.
vi.
Ser capaz de comunicarse con un lenguaje adecuado con
sus subordinados y jefes sobre los diferentes temas
vinculados con el tratamiento de aguas residuales.
c. Seguridad
Equipo
Las medidas de seguridad están dirigidas a que el personal cumpla con
sus funciones y proteja su integridad física, así como su salud, para lo
cual se hace necesario que cuente con los equipos y las herramientas
apropiadas para la realización de su trabajo y de los elementos
necesarios para preservar su integridad física.
El equipo de protección individual recomendable para el personal que
labora en las plantas de tratamiento es:

Cascos de seguridad

Botas de jebe

Guantes de cuero

Mascarillas antiguas para los operadores de la cámara de rejas.

Mamelucos
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
Chalecos salvavidas cuando se ingrese al tanque Imhoff o
sedimentadores, o se limpien las paredes o diques interiores de
los mismos
Programa de salud y seguridad personal
Salud: Es responsabilidad de la empresa la protección y conservación
de la buena salud del personal que trabaja en la planta de tratamiento de
aguas residuales, así como de sus familiares, en razón que los
trabajadores se convierten en portadores potenciales hacia sus hogares,
de diferentes tipos de enfermedades, cuyos agentes están contenidas en
las aguas residuales. Dentro de este contexto, las siguientes medidas
deben ser observadas por todo el persona! de la planta de tratamiento:

No ingerir alimentos o fumar en la jornada de trabajo,
principalmente en los alrededores de la planta de pre- tratamiento.

Ingerir los alimentos solamente en el comedor que debe existir
para el efecto.

Lavarse las manos con agua y jabón desinfectante antes de la
ingestión de los alimentos.

Lavar al final de la jornada de trabajo y previo a su
almacenamiento, todo el material y equipo utilizado en el
cumplimiento de sus funciones.

Mantener en estado de pulcritud los servicios higiénicos.

Cambiarse la ropa de vestir por prendas adecuadas y exclusivas
para este fin al ingresar a la planta de tratamiento y previo al inicio
de su labor.

Utilizar guantes de cuero durante la manipulación de las
compuertas, remoción de material flotante, natas, etc., para
prevenir posibles cortes.

Emplear guantes descartables durante la extracción de las
muestras de agua residual.
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
Periódicamente,
todos los trabajadores de la planta de
tratamiento deberán ser sometidos a análisis parasitológicos e
inmunizados contra enfermedades tales como fiebre tifoidea,
hepatitis y tétanos.

Tomar baño o asearse profusamente las principales partes del
cuerpo al finalizar la jornada de trabajo.

No llevar sus indumentarias de trabajo a sus casas
Adicionalmente, la planta de tratamiento de aguas residuales debe contar
con un botiquín de primeros auxilios equipado con un mínimo de
implementos.
Seguridad personal: Con relación a las medidas de seguridad, es
necesario tener en cuenta los aspectos siguientes:

Colocar letreros y señales para la prevención de accidentes en las
diferentes vías al interior de la planta de tratamiento de aguas
residuales.

Colocar cercas de protección en toda la ruta de visita.

Definir la ruta a ser seguida por los visitantes

Mantener libre de obstáculos las rutas de visita.

Mantener en buen estado de conservación las barandas que
circundan las compuertas, cámara de rejas, medidores de caudal,
etc.

Mantener limpias las diversas estructuras hidráulicas de la planta
de tratamiento de aguas residuales, así como los contenedores
de residuos sólidos para evitar posibles proliferaciones de
insectos y roedores.
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
Eliminar el material recolectado una vez que los recipientes que
los contienen estén llenos e higienizarlos convenientemente con
abundante agua.

Mantener limpias las vías de acceso, diques y demás espacios
verdes.

Prever la instalación de extintores contra incendios en las oficinas.

Disponer de salvavidas para el rescate de personas que puedan
caer en los tanques en lugares estratégicos de la planta de
tratamiento de aguas residuales.

Emplear el equipo de seguridad brindado por la empresa.

Emplear el salvavidas en los trabajos relacionados con la limpieza
de las superficies de los tanques.

Trabajar en parejas en las labores de limpiezas de las superficies
de los reactores de modo que uno esté listo a prestar auxilio al
otro. Al efecto, es conveniente que la persona que esté
efectuando la limpieza del interior del reactor esté amarrada por
la cintura con la soga y sujetada por su compañero de trabajo.

Las personas que visiten las instalaciones de la planta de
tratamiento de aguas residuales deben ser dotadas de casco y
anteojos de seguridad, y ser guiados por una persona autorizada
a través de la ruta definida para estos tipos de visita
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Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
IV.
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA PLANTA
a. Operación general del sistema de tratamiento
La operación del sistema de tratamiento de aguas residuales de la
localidad de Huayhuay, se describe a continuación:
Las aguas residuales generadas en las viviendas, servicios higiénicos de
las Instituciones, etc. llegan a! pre tratamiento, con un cauda! de 10.33
Ips, y con un DB05 inicial o de entrada de 257 ml/l, donde reciben un
TRATAMIENTO PRELIMINAR de desarenado y eliminación de solidos
grandes.
Luego de esto pasa al Tanque Imhoff, donde recibe un TRATAMIENTO
PRIMARIO. El tanque Imhoff es solo una parte del sistema de tratamiento
de aguas grises y negras. Está diseñado para quitar materia sólida y de
esa forma proteger los procesos de tratamiento posterior, proporciona la
digestión de parte de esa materia sólida y almacena lo restante.
El Tanque Imhoff está constituido por dos zonas. La primera zona se
denomina cámara superior y la segunda zona cámara inferior. El agua
servida está constituida por parte líquida y sólida, ésta llegará a la cámara
superior para su sedimentación, es decir se efectuará la separación de
los líquidos y del sólido. En la cámara inferior se produce la digestión de
los sólidos, en donde las bacterias descomponen la materia orgánica y la
convierten en lodo. El lodo acumulado se extraerá a través de un tubo,
llamado también tubo de purga. El tanque Imhoff está constituido por tres
compartimientos o cámaras: sedimentación, espuma y digestión.
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Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
El Tanque Imhoff tiene una capacidad de 705.18 m3, con una altura
efectiva de 11.20 m y un tiempo de retención de 2 horas. En el cual el
volumen de digestión y almacenamiento de lodos es de 705.18m3,
estimándose una altura para su acumulación de aproximadamente 11.20
m, lo cual no debe excederse teniendo que extraer esta materia sólida
del tanque periódicamente para evitar que entren al sistema del filtro
biológico. El iodo acumulado se extraerá a través de un tubo, llamado
tubo de purga, y se le trasladara al lecho de secado. El lecho de secado
es parte del Tanque Imhoff y está compuesto por dos áreas techadas de
6.00x13.50m. Debido a que se genera lodos en el fondo de su estructura,
este fango deberá ser retirado 6 veces al año según sea el caso y
conducido al lecho de secado.
El efluente del tanque Imhoff se dirige a través de una tubería de PVC de
8", llegará al tanque de conexión que tiene una altura útil de 1,65cm. El
tanque de conexión sirve fundamentalmente para establecer una
conexión a la tubería de F°G° de 1 ½´´, que conduce el agua al sistema
de distribución de caudal para el filtro biológico, para recibir un
TRATAMIENTO SECUNDARIO.
El filtro biológico es de operación sencilla, requiere de afluencia de aire,
está diseñado para absorber y descomponer el material orgánico del
agua mediante la biomasa adherida al medio filtrante. Tiene respuesta
lenta y recuperación rápida de los cambios bruscos de la DBG y es poco
sensible a la presencia de sustancias tóxicas que pueda ocurrir.
El filtro biológico es una estructura de concreto armado de forma
cuadrada de 7.90x7.90m. y de una altura efectiva de 2.50m.
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Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
Al filtro biológico el agua entra mediante un sistema de distribución fijo
que está constituido por 50 tuberías laterales de diámetro 1 ½´´ de F°G°,
a !o largo cada una tiene 15 orificios de 2mm de diámetro que cubren
uniformemente todo la superficie del filtro.
Como la operación del filtro depende de la vida biológica, es evidente
que, cuando empieza a funcionar el filtro, hace falta tiempo para que se
desarrolle una población adecuada de organismos en el medio filtrante.
Esto es válido no solamente para la unidad nueva, sino también al estar
ociosa durante mucho tiempo puede ocasionar la muerte de los
organismos por falta de sustento y agua, por lo tanto, cuando se realice
alguna reparación debe evitarse en lo posible interrumpir el servicio de la
unidad durante un período de tiempo muy extenso.
Luego de pasar por el filtro, el agua será dirigida hacia el sedimentador
secundario mediante una tubería de 8". Este sedimentador es de
concreto armado y tiene una dimensión de 5.50m x 5.50m. y 1.50m de
alto.
El sedimentador es esencial en el proceso biológico, ya que la película
removida del material filtrante es arrastrada con el agua y al llegar al
sedimentador se retienen estos sólidos.
El sedimentador tendrá una capacidad de 60.50m3, una altura efectiva
de 2.00 m y un tiempo de retención de 3.43 horas. En el cual el volumen
de almacenamiento de lodos es de 39.82m3, estimándose una altura
para su acumulación de aproximadamente 130cm que no debe
excederse. Luego del cual, este material deberá removerse y trasladarse
al lecho de secado, en forma manual.
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Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
En esta fase del tratamiento se producirá un efluente muy clarificado que
se dirige hacia el reservorio de almacenamiento con una tubería de
8". El DB05 de salida obtenido es 50 ml/l
b. Operación individual de cada componente de la planta
b.1. Operación y mantenimiento de Pre tratamiento
b.1.1. Cámara de rejas
Las aguas residuales contienen materias tales como trapos,
desperdicios, pedazos de madera, arena, etc., las que
deben ser removidas antes de ingresar a las unidades de
tratamiento debido a que pueden obstruir tuberías,
canaletas, orificios, etc. Además, una vez que ingresan a la
planta resulta difícil remover estas materias.
Para evitar su ingreso, la planta de tratamiento cuenta con
un sistema de rejas ubicada a la entrada de la planta. Como
se señaló anteriormente, esta unidad tiene por finalidad
retener los sólidos gruesos. Los residuos atrapados en las
rejas deben extraerse tantas veces a! día como sea
necesario, para permitir el libre escurrí miento del líquido.
Inicialmente, se deberá limpiar cada doce horas (mañana y
tarde).
Esta frecuencia podrá aumentar o disminuir, según los
resultados que se obtengan durante el período de arranque
de la planta. A pesar de que se requerirá como mínimo una
limpieza al día, esta labor se efectuará preferentemente por
la mañana, al inicio de la jornada. Se debe evitar a toda
costa el rebalse de las aguas residuales fuera de la
canalización.
20
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
Los residuos retenidos tanto en la reja serán removidos con
rastrillos. Algunas veces, los operadores, al efectuar el
rastrillo, fuerzan el paso de los residuos a través de los
espacios entre barras hacia el líquido. Esto anula el
propósito de las rejas. La correcta forma de hacerlo es
rastrillar cuidadosamente el material, hacia la plataforma de
desagüe (donde escurre el líquido sobrante por el desagüe).
Ei material retenido en las rejas deberá transportarse a un
sitio dentro de la planta. En tal sentido, se contará con un
pozo de 2 m por 2m y una profundidad de 3m. Éste no tendrá
ningún tipo de recubrimiento y se localizará en lo posible
cerca de las unidades de cámara de rejas y desarenador.
El operador de la planta será responsable de depositar
diariamente los residuos y de recubrirlos al menos una vez
con una pequeña capa de cal (CaC03) y posteriormente
agregar una capa de arcilla disponible en el recinto. Se
prevé un espesor de recubrimiento de un centímetro de cal
y de unos dos a tres centímetros de arcilla. De esta manera,
se evitará que el material esté expuesto a! ambiente, los
malos olores (por la descomposición de la materia orgánica)
y la proliferación de insectos.
En la eventualidad de que el pozo haya alcanzado su
colmatación, el operador deberá construir un nuevo pozo,
de iguales características.
b.1.2. Desarenador
Esta instalación se ubica inmediatamente aguas abajo de la
cámara de rejas finas y permite retener los sólidos
suspendidos de menor tamaño factibles de decantar, como
por ejemplo: material fino, arena u otro elemento inerte no
retenido en la cámara de rejas y que pueda ingresar al
tanque Imhoff.
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Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
La frecuencia de limpieza será semanal, a fin de prevenir
que los estanques de acumulación se colmaten y que el
material pueda ser removido de los estanques hacia las
unidades de tratamiento. Esta labor también será controlada
durante la puesta en marcha de la planta, a fin de determinar
con más precisión la frecuencia óptima de limpieza.
La limpieza se hará en forma manual, para lo cual el
operador deberá contar con los elementos adecuados (pala,
carretilla para transportar los sedimentos, guantes, etc.). El
material extraído del desarenador deberá disponerse junto
con los residuos provenientes de las rejas, evitando así
malos
olores
y
proliferación
d-e
insectos
por
la
descomposición de la materia orgánica retenida.
Además, se dispondrá que una manguera que inyecte agua
potable a presión para desprender todo el material retenido
y dejar limpio el fondo del desarenador. El agua de lavado
se descargará a la red de desagüe de la planta en la cámara
ubicada junto al desarenador.
b.2. Operación y Mantenimiento del tanque Imhoff
b.2.1. Arranque
Antes de poner en funcionamiento el tanque Imhoff, deberá
ser llenado con agua limpia y si fuera posible, el tanque de
digestión inoculado con lodo proveniente de otra instalación
similar para acelerar el desarrollo de los microorganismos
anaeróbicos encargados de la mineralización de la materia
orgánica. Es aconsejable que la puesta en funcionamiento
se realice en los meses de mayor temperatura para facilitar
el desarrollo de los microorganismos en general.
22
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b.2.2. Operación
a. Zona de sedimentación
En el caso que el tanque Imhoff disponga de más de un
sedimentador, el caudal de ingreso debe dividirse en partes
iguales a cada una de ellas. Ei ajuste en el reparto de los
caudales se realiza por medio de la nivelación del fondo del
canal, de los vertederos de distribución o mediante el ajuste de
la posición de las pantallas del repartidor de caudal.
La determinación del período de retención de cada uno de los
tanques de sedimentación se efectúa midiendo el tiempo que
demora en desplazarse, desde el ingreso hasta la salida, un
objeto flotante o una mancha de un determinado colorante
como la fluoresceina.
Durante la operación del tanque Imhoff, la mayor proporción de
los sólidos sedimentables del agua residual cruda se asientan
a la altura de la estructura de ingreso, produciendo el mal
funcionamiento de la planta de tratamiento. En el caso de
tanques Imhoff compuesto por dos compartimientos, la
homogenización de la altura de lodos se realiza por medio de
la inversión en el sentido del flujo de entrada, la misma que
23
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
debe realizarse cada semana mediante la manipulación de los
dispositivos de cambio de dirección del flujo afluente.
b) Zona de ventilación
Cuando la digestión de los lodos se realiza en forma normal,
es muy pequeña la atención que se presta a la ventilación. Si
la nata permanece húmeda, ella continuará digiriéndose en la
zona de ventilación y progresivamente irá sedimentándose
dentro del compartimiento de digestión.
Se permite la presencia de pequeñas cantidades de material
flotante en las zonas de ventilación. Un exceso de material
flotante en estas zonas de ventilación puede producir olores
ofensivos y a la vez cubrir su superficie con una pequeña capa
de espuma lo que impide el escape de los gases.
Para mantener estas condiciones bajo control, la capa de
espuma debe ser rota o quebrada periódicamente y antes de
que seque. La rotura de la capa se puede ejecutar con chorros
de agua proveniente de la zona de sedimentación o
manualmente quebrando y sumergiendo la capa con ayuda de
trinches, palas o cualquier otro medio.
Esta nata o espuma puede ser descargada a los lechos de
secado o en su defecto enterrado o ser dispuesto a! relleno
sanitario. Los residuos conformados por grasas y aceites
deberán ser incinerados o dispuestos por enterramiento o en el
relleno sanitario.
d) Zona de digestión de lodos
La puerta puesta en marcha del tanque Imhoff o después que
ha sido limpiado, debe ejecutarse en la primavera o cercana a
la época de verano. Muchos meses de operación a una
24
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
temperatura cálidas es requerida para el desarrollo de las
condiciones óptimas de digestión.
Drenaje de lodos
Es deseable mantener el lodo el mayor tiempo posible en zona
de digestión a fin de lograr una buena mineralización. Al efecto
el nivel de iodo debe ser mantenido entre 0,5 y un metro por
debajo de la ranura del sedimentador y en especial de su
deflector.
Es aconsejable que durante los meses de verano se drene la
mayor cantidad posible de lodos para proveer capacidad de
almacenamiento y mineralización de los lodos en época de
invierno.
Por ningún motivo debe drenarse la totalidad de lodos, siendo
razonable descargar no más de 15% de volumen total o la
cantidad que puede ser aceptado por un lecho de secado.
El drenaje de lodo debe ejecutarse lentamente para prevenir
alteración en la capa de lodo fresco.
b.2.3. Fallas de operación
a) Zonas de sedimentación
CASO A: Distribución de caudal no uniforme
Este fenómeno puede ser notado por la presencia de
una mayor turbulencia y/o movimiento superficial del
agua en la zona de ingreso del agua residual cruda o
mediante
la
medición
de
la
velocidad
de
desplazamiento del agua dentro del sedimentador.
25
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
i.
Causa

Condiciones hidráulicas inadecuadas en las
estructuras de ingreso.
ii.

Estructuras de ingreso o salida mal niveladas.

Vertederos de entrada o salida mal niveladas.
Medidas correctivas

Colocar vertederos pequeños o ajustarlos para
permitir la distribución uniforme del caudal
afluente.

Colocar obstáculos como pantallas, bloquetas
para ajustar la distribución del caudal afluente

Ajustar
los
vertederos
al
nivel
correspondiente.
CASO B. Alto contenido de sólidos en la superficie del
sedimentador o en los efluentes
i.
Causa

Poca profundidad por debajo del nivel de
agua de la pantalla de salida

Acumulación de cantidades excesivas de
espumas en la superficie de agua, o de
material adherido a
las paredes de!
sedimentador, canales de colección o
vertederos de entrada y salida.

Ascensión de sólidos a través de la ranura
del sedimentador desde la cámara de
digestión.

Alto contenido de sólidos en el agua
residual cruda
ii.
Medidas Correctivas

Ampliar la profundidad de la pantalla de
salida por debajo del nivel de agua hasta
alcanzar buenos resultados.
26
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay

Remover el material flotante con mayor
frecuencia y en forma completa

Drenar los lodos del tanque de digestión
hasta una altura que impida su paso al
sedimentador.

Evitar un exceso de la capa de material
flotante y de espuma en la zona de
ventilación. El exceso puede forzar a que
los lodos pasen al sedimentador a través de
la abertura de fondo.
b) Zona de ventilación
Caso A, Acumulación excesiva de espumas.
i.
Causa

Presencia
de
grandes
cantidades
de
material flotante ligero tales como sólidos
flotantes que forman las natas y la
presencia de grasas o aceites.
ii.
Medidas Correctivas

Remover parte de las espumas siempre
que el gas y el lodo sea forzado a salir a
través
de
la
ranura
de
fondo
del
sedimentador.
c) Zona de Digestión de lodos
Caso A Presencia de espuma
i.
Causas
Generalmente el espumeo se caracteriza por la
presencia de una gran cantidad de material de baja
densidad que asciende a la superficie en la zona de
ventilación y es causado por las altas tasas de
digestión como consecuencia del incremento de la
27
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
temperatura, conduciendo a que flote material sin
digerir
El fenómeno también puede presentarse por la
fermentación ácida de los lodos, así como por:

Inicio de la operación de la nueva planta con
grandes cantidades de material sedimentable
y sin presencia de suficiente "inoculo"

Incremento de la temperatura del lodo en la
zona de digestión durante la primavera o el
verano luego del período de invierno.

Presencia de grandes cantidades de materia
orgánica en las aguas residuales
ii.
Medidas correctivas

Iniciar la operación del tanque Imhoff en
primavera o verano.

Drenar la mayor cantidad posible de lodos
durante el otoño, para permitir suficiente
período de digestión durante el invierno.

Drenar frecuentemente pequeñas cantidades
de lodos pero manteniendo lo suficiente
como para permitir una buena digestión del
lodo fresco.

En cuanto al espumeo, ello puede ser
corregido por:

Rotura de las capas de material flotante
presente en las ventilaciones utilizando
chorros de agua. Ei agua puede provenir
de la zona de sedimentación.

Rotura manual de la capa de espuma
como para permitir el escape de los
gases.

Adición de cal hasta ajustar el pH a 7,0 ó
ligeramente por encima de este valor. Al
efecto deben tomarse muestras de lodos a
diferentes alturas con el propósito de
28
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
cuantificar la cantidad de cal necesaria. La
cal se añade bajo la forma de lechada a
todo lo largo de la zona de ventilación de
manera
de
ejecutar
una
distribución
uniforme del producto químico.
CASO B El lodo no fluye a través de la tubería de drenaje
i.
Causas

Lodo muy viscoso

Obstrucción de la tubería por arenas, lodo
compactado, trapos, sólidos voluminosos,
etc
ii.
Medidas correctivas

A través de ¡a tubería de ventilación
introducir una varilla hasta el fondo del
tanque
y
sondearlo
hasta
lograr
la
licuefacción del lodo.

Insertar una manguera contra incendio con
su respectiva boquilla hasta el fondo de la
tubería y soltar agua a presión.

Revisar el espejo de la válvula de drenaje

Remover el lodo viscoso del área cercana
al ingreso a la tubería de drenaje con ayuda
de una bomba de aire.

Cuando existen grandes cantidades de
arena es necesario desaguar el tanque por
bombeo con el fin de removerlos.
b.2.4. Limpieza
a) Zona de sedimentación
Toda la superficie de agua del sedimentador debe estar
libre de la presencia de sólidos flotantes, espumas,
grasas y materiales asociados a las aguas residuales, así
como de material adherido a las paredes de concreto y
29
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
superficies metálicas con el cual los sólidos están en
contacto.
El material flotante tiende a acumularse rápidamente
sobre la superficie del reactor y debe ser removido con el
propósito de no afectar la calidad de los efluentes, por lo
que ésta actividad debe recibir una atención diaria
retirando todo el material existente en ia superficie de
agua del sedimentador.
La recolección del material flotante se efectúa con un
desnatador. La versión común de esta herramienta
consiste de una paleta cuadrada de 0,45 x 0,45 m
construida con malla de %” de abertura y acoplada a un
listón de madera.
Las estructuras de ingreso y salida deberán limpiarse
periódicamente, así mismo los canales de alimentación
de agua residual deben limpiarse una vez concluida la
maniobra de cambio de alimentación con el propósito de
impedir la proliferación de insectos o la emanación de
30
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
malos olores. Semanalmente o cuando las circunstancias
así lo requieran, los sólidos depositados en las paredes
del
sedimentador deben ser retirados mediante el
empleo de raspadores con base de jebe y la limpieza de
las paredes inclinadas de! sedimentador debe efectuarse
con un limpiador de cadena.
La grasa y sólidos acumulados en las paredes a Ja altura
de la línea de agua deben ser removidos con un raspador
metálico.
La experiencia del operador le indicará que otras
actividades deben ser ejecutadas.
b) Zona de ventilación
La zona de ventilación de la cámara de digestión, debe
encontrarse libre de natas o de sólidos flotantes, que hayan sido
acarreados a la superficie por burbujas de gas.
Para hundirlas de nuevo, es conveniente el riego con agua a
presión, si no se logra esto, es mejor reiterarlas inmediatamente.
31
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
La experiencia indica la frecuencia de limpieza, pero cuando
menos, debe realizarse mensualmente.
Generalmente se ayuda a corregir la presencia de espuma,
usando cal hidratada, la cual se agrega por las áreas de
ventilación Conviene agregar una suspensión de cal a razón
aproximada de 5 Kg. porcada 1000 habitantes.
c) Zona de Digestión de lodos
Evaluación de lodo
Es importante determinar constantemente el nivel de lodos para
programar su drenaje en el momento oportuno.
Cuando menos una vez al mes, debe determinarse el nivel al que
llegan los lodos en su compartimiento.
Para conocer el nivel de lodos se usa una sonda, la que hace
descender cuidadosamente a través de la zona de ventilación de
gases, hasta que se aprecie que la lámina de las sonda toca sobre
32
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
la capa de los lodos; este sondeo debe verificarse cada mes, según
la velocidad de acumulación que se observe.
Los lodos digeridos se extraen de la cámara de digestión abriendo
lentamente la válvula de la línea de lodos y dejándolos escurrir
hacia los lechos de secado.
Los lodos deben extraerse lentamente, para evitar que se apilen en
los lechos de secado, procurando que se destruyan uniformemente
en la superficie de tales lechos.
La fuga de material flotante en la salida del sedimentador será un
indicio de la necesidad de una extracción más frecuente de lodo del
digestor.
Se recomienda que en cada descarga de lodos, se tome la
temperatura del material que se está escurriendo, lo mismo que la
temperatura ambiente. Con esto se tiene una indicación muy
valiosa de las condiciones en que se está realizando la digestión.
b.3. Operación y Mantenimiento de lechos de secado
b.3.1. Preparación del lecho de secado
Los
lechos
de
secado
deben
ser
adecuadamente
acondicionados cada vez que vaya a descargarse iodo del
digestor. La preparación debe incluir los siguientes trabajos:
a)
Remover todo el lodo antiguo tan pronto como se
haya alcanzado el nivel de deshidratación que
permita su manejo. El lodo deshidratado con un
contenido de humedad no más del 70% es
quebradizo, de apariencia esponjosa y fácilmente
hincable con tridente
33
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
b)
c)
Nunca añadir lodo a un lecho que contenga lodo
Remover todas las malas hierbas u otros restos
vegetales.
d)
Escarificar la superficie- de arena con rastrillos o
cualquier otro dispositivo antes de la adición de
lodo. Esto reduce la compactación de la capa
superficial de arena mejorando la capacidad de
filtración
b.3.2. Reemplazo de la capa de arena
Periódicamente debe ser reemplazado la capa de arena hasta
alcanzar su espesor original. Una parte de la capa de arena se
pierde cada vez que se remueve el lodo seco. La arena que se
utilice para reponer el espesor original debe ser de la misma
característica que la especificada en su construcción.
34
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
b.3.3. Calidad del lodo digerido
El lodo a ser descargado a los lechos de secado debe estar
adecuadamente digerido.
Lodos pobremente digeridos son ofensivos a los sentidos
especialmente al olfato y el proceso de secado es sumamente
lento.
Así mismo, el lodo que ha permanecido en el digestor mayor
tiempo del necesario también tiene un proceso de secado muy
lento. Es decir, que los dos extremos, la pobre digestión o un
tiempo de digestión mayor al necesario son perjudiciales.
Los aceites, grasas y otros residuos oleosos obturarán los poros
de la arena y no deben ser descargados a los lechos de secado.
Muestras de lodos deberán ser examinados antes de proceder a
su descarga para determinar si las características son las más
adecuadas. Entre ellas se tiene:
35
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay

Características físicas: El lodo debe ser examinado para
determinar su color, textura y olor. Estos son excelentes
indicadores del estado de digestión de los lodos.

Volumen a remover: El volumen removido debe ser
calculado y registrado para determinar la capacidad de
digestión y evaluar la cantidad de sólidos fijos y volátiles
removidos del sistema. El volumen removido puede ser
calculado rápidamente a través de la determinación del
volumen ocupado por el Iodo en el lecho de secado.

Sólidos totales. La concentración de sólidos como medida
del contenido de sólidos totales, indica la capacidad de
retención de agua por parte del lodo y el grado de
compactación.

Porcentaje de material volátil. Este nivel de degradación
de la materia orgánica.

Valor de pH.- El valor de pH del lodo digerido debe ser
próximo a 7.0, mientras que lodos con valores de pH
menor a 7.0 indica que requiere mayor tiempo de digestión
y que no está listo para ser secado.
b.3.4. Descarga del lodo digerido
El lodo debe ser descargado del digestor a una tasa bastante
alta a fin de mantener limpia la tubería de descarga hacia el
lecho de secado. La presencia de material compactado,
incluida la arena en el tubo de descarga puede requerir el
sondeo o la necesidad de efectuar un retro lavado. Al inicio del
proceso de drenaje de lodos, la válvula debe ser abierta
totalmente y una vez que el flujo se estabilice, la válvula debe
ser cerrada hasta obtener un flujo regular.
36
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
El drenaje de lodo debe prolongarse hasta haber purgado la
cantidad prevista de lodo.
Luego de la descarga de lodo al lecho de secado, debe
drenarse la tubería y Juego lavarse con agua. Esto no sólo
previene la obturación de la tubería, sino que también evita la
generación de malos olores o gases por ¡a descomposición del
iodo acumulado en la tubería de descarga.
Se debe tener mucho cuidado con los gases por que cuando
se mezclan con el aire forman una mezcla altamente explosiva.
La presencia de fuego directo o de operadores con cigarrillos
debe ser prohibido cuando se drene los lodos hacia los lechos
de secado.
b.3.5. Profundidad del lodo
El espesor de la capa lodo a ser depositado sobre el lecho de
secado no debe ser mayor a 0,30 m e idealmente de 0,25 m...
Con buenas condiciones ambientales y un buen lecho de
secado,
un
lodo
bien
digerido,
deberá
deshidratarse
satisfactoriamente y estar listo para ser removido del lecho de
secado entre una a dos semanas. Lodos con alto contenido de
sólidos puede requerir hasta tres semanas o más a menos que
se descargue capas de lodo menos profundas. Normalmente,
el volumen de lodos se reduce un 60% o más por medio de
este método de deshidratación.
b.3.6. Remoción del todo de los lechos de secado
El mejor momento para retirar los lodos de los lechos de
secado depende de:

La adecuada resquebrajadura del lodo.

La necesidad de drenar un nuevo lote de lodos del
digestor.
37
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay

Contenido de humedad de los lodos en el lecho de
secado.
El lodo seco puede ser retirado por medio de pala o tridente
cuando el contenido de humedad se encuentra entre el 70
y 60%. Pero si se deja secar hasta el 40% de humedad, el
peso será la mitad o la tercera parte y se podrá ser
manejado más fácilmente.
a) Herramientas requeridas
Una de las mejores herramientas es la pala plana y e
tridente. Con el tridente, el lodo seco puede ser
removido con mucha menor pérdida de arena que con
la pala. En todo caso, siempre será necesario reponer
la arena perdida que se adhiere en el fondo de la capa
de lodo seco.
Un equipo de gran ayuda es la carretilla para retirar e!
lodo a! punto de disposición final, para lo cual se deben
colocar tablas para facilitar el desplazamiento de la
carretilla.
b) Disposición
El lodo removido de los lechos de secado puede ser
dispuesto en el relleno sanitario o almacenado por un
tiempo para lograr una mayor deshidratación y de esta
manera un menor volumen y peso que facilite el
transporte hacia el lugar de disposición final.
b.3.7. Personal
El personal requerido para operar y mantener una
planta de tratamiento de aguas residuales del tipo
tanque Imhoff depende de su capacidad. En línea
general el personal a ser considerado deberá estar
compuesto por un operador y su ayudante. En plantas
pequeñas basta de un operador a tiempo parcial.
38
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
Adicionalmente, se requiere de personal de apoyo para
la realización de análisis físico, químico o bacteriológico
o de personal auxiliar para reparaciones menores como
mecánico o electricista.
a)
Descripción de funciones
Operador
El operador deberá ejecutar las acciones siguientes:

Limpiar la cámara de rejas tanto al ingresar como
al terminar su turno de trabajo.

Retirar el material flotante que pudieran estar
presentes en la superficie del tanque Imhoff.

Disponer adecuadamente los desechos retenidos
en la cámara de rejas y los retirados de la
superficie del tanque imhoff.

Drenar periódicamente ei iodo del tanque Imhoff
hacia los lechos de secado,

Conjuntamente con su ayudante limpiar los lechos
de
secado
y
poner
los
lodos
secos
adecuadamente y lejos de la planta de tratamiento.

En coordinación con su ayudante mantener en
buen estado los alrededores de la planta de
tratamiento.

Inspeccionar
todos
los
días
el
buen
funcionamiento del proceso de distribución de las
aguas residuales crudas a cada uno de los
compartimientos del tanque Imhoff.

Ejecutar otras actividades que le ordene su
superior.
b)
Cualidades mínimas

Educación primaria.

Certificado de la Policía de Investigaciones del
Perú de no tener antecedentes policiales.

Aptitud para el tipo de trabajo.
39
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay

Coordinación motora,

Coordinación visual.

Sociable.

Habilidad para con los números
b.4. Operación y control del Filtro Biológico
b.4.1. Arranque
En el tratamiento de aguas, la implementación de un filtro
biológico requiere un arranqué y operación específicos para
obtener el efluente propuesto en el diseño. El arranque del
proceso biológico del tratamiento es un periodo que tiene que
darse para que los microorganismos inoculados o existentes
se aclimaten, se acostumbren, se desenvuelvan y se
multipliquen dentro de las características del ecosistema del
medio filtrante en que están viviendo.
El filtro biológico requiere de un proceso aerobio, es necesario
hacer un arranque gradual del filtro biológico, procediendo a
aclimatar la biomasa y lograr la concentración óptima de
película adherida mediante la dispersión o distribución
apropiada del afluente.
b.4.2. Mantenimiento del Filtro Biológico
El Filtro biológico requiere el siguiente mantenimiento:

Chequear la cantidad de agua que va al filtro. Tienen
que ser igual en cada tubería, con el mismo caudal der
agua en cada agujero, si no están nivelados eso
significa que hay taponamiento en ras tuberías de
distribución.
Los orificios de distribución tapados, son por lo general
resultado de la operación deficiente de! tanque imhoff.
40
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
Se debe inspeccionar por lo menos dos veces a la
semana el sistema de distribución y repararse aquellos
que se encuentren obstruidos o dañados, limpiar ios
orificios con un cepillo o gancho de alambre, y se puede
aplicar por los orificios agua a presión con una
manguera.

Limpiar la superficie del filtro, debe mantenerse libre
de acumulaciones de hojas u otras basuras, para ello
deben quitarse los árboles o arbustos muy próximos
al filtro. En caso de ser necesario se debe construir
una cubierta o techo, la necesidad de utilizarla
depende de las condiciones ambientares de la zona
cuando exista excesiva precipitación.

Revisar el canal recolector y quitar el rodo para
mantenerlo limpio. De ser posible, todos los días se
debe inspeccionar e impedir que ingrese agua lluvia,
tierra o cualquier otro material, a través de los orificios
de ventilación, al sistema de drenaje inferior.

Moscas en el filtro, éstas viven y se multiplican en un
ambiente que anterna entre mojado y seco. Por lo que
va ser muy común en este filtro ya que es de baja
carga. Las moscas (psychoda) pueden presentarse en
la unidad que estén funcionando normalmente; debido
a que la mosca de filtro es uno de los organismos
biológicos naturales que se alimentan de los lodos y
de la película que se forma en los filtros, ayudando
además al proceso de descomposición de la materia
orgánica. No obstante una cantidad excesiva de estas
moscas indica que la vida biológica del filtro no está
en equilibrio. Para corregir el exceso de insectos se
debe- asegurar que el sistema de distribución esté
41
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
funcionando correctamente manteniendo un remojo
uniforme del medio, conservar las paredes del filtro
mojadas, o analizar probablemente una sobrecarga
orgánica por deficiencia de ¡a operación del pozo
séptico. No debe usarse insecticidas para librar de
estas plagas al filtro infestado, ya que su empleo
provoca la producción de especies resistentes y
además una dosificación demasiado fuerte puede
exterminar toda la vida biológica que es necesaria y
deseable en el filtro. Se puede dosificar el filtro con
cerca de 1mg/L de cloro durante unas pocas horas a
la semana.

Olores, resultan cuando el proceso de tratamiento se
vuelve anaerobio, Como el proceso del filtro es
aerobio, se debe tomar las medidas correctivas
inmediatamente, se debe tomar algunas de las
medidas como: revisar la ventilación del filtro y el
desagüe para determinar si hay obstrucciones en la
circulación, revisar si hay exceso de cultivos
biológicos, y revisar el filtro y sus alrededores para
determinar si hay cultivos o escombros.

Inundación o estancamiento, resulta de la obstrucción
de los vacíos en el filtro, los cuales pueden ser
causado por excesivos cultivos biológicos. Es
importante resaltar que el tratamiento biológico fallará
si el tanque imhoff que está lleno no se vacía
inmediatamente, este descuido puede provocar una
obstrucción en el filtro. Para prevenir esto se puede
tomar cualquiera de las siguientes medidas: remover
los escombros de la superficie del medio; agitar,
remover o reacomodat el medio filtrante con un
rastrillo y aplicarle una corriente de agua, de ser
posible a presión; dejar que porciones del filtro se
seque
por
varias
horas
para
causar
el
42
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
desprendimiento del exceso de cultivos cuando se
vuelvan a mojar; dosificar el filtro con cerca de 5 mg/L
de cloro durante unas pocas horas a la semana; y,
verificar el funcionamiento de la unidad de tratamiento
primario y corregir los defectos de operación.

Inspeccionar, mediante los orificios de ventilación,
por lo menos cada 6 meses si es que las platinas de
la parrilla tienen un aspecto de gran deterioro o
corrosión que conlleva a la caída del medio filtrante,
de ser necesario deben reemplazarse por nuevos
ladrillos.

Verificar si el canal de desagüe del sistema de drenaje
no
está
obstruido,
esto
lo
puede
causar
el
desprendimiento de película.
b.4.3. Mantenimiento del Sedimentador Secundario
El mantenimiento que se debe dar al sedimentador
secundario es el siguiente:

Realizar inspección periódica por lo menos cada 2
meses para medir la altura del lodo acumulado, no
debe exceder los 1.50 m, con esto se puede
establecer y justificar si se requiere mantenimiento
y limpieza anticipada.

Debe hacerse la limpieza del tanque en el periodo
previsto para el almacenamiento de lodos que es
de 6 meses.

La limpieza se efectuará bombeando el lodo del
tanque a un camión cisterna o vacuum, en el caso
de no contar con equipo de bombeo apropiado, se
pondrán extraer los lodos y líquidos con baldes que
se van depositando en recipientes mayores con
tapa Esto se puede hacer ya que este lodo
43
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
secundario es más limpio en comparación a los
lodos del tanque Imhoff.

Al extraer los lodos o sólidos depositados en el
fondo del tanque, el sedimentador debe lavarse
completamente sin dejar acumulaciones de lodo en
él,

Luego de realizar la limpieza del tanque se debe
inspeccionar detenidamente la parte interna y
externamente, de modo que, si hay fisura o daños
pueda ser reparado.

Comprobar
que
el
tanque
esté
libre
de
acumulaciones de hojas o basuras, quitar los
árboles o arbustos muy próximos al sedimentador
para evitar que caigan hojas sobre él, En caso de
llegar a considerar necesario se debe construir una
cubierta
o
techo,
principalmente
por
las
condiciones ambientales de excesiva precipitación.
44
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
V.
PROGRAMA DE PRUEBAS DE LABORATORIO Y CAMPO
a) CONTROL DE PROCESOS
1. Rejas. Determinar el volumen o peso de sólidos retenidos por las rejas
para lo cual se usará un recipiente de 20 litros con el fin de almacenar
temporalmente, medir y transportar ios residuos al Jugar de disposición
final. Los resultados obtenidos deberán ser vertidos a una ficha de
registro
2.
Tanque Imhoff. Cu Cuantificar el volumen o peso del material flotante
para lo cual deberá usarse un recipiente similar al empleado para
almacenar los residuos de las rejas. Los resultados obtenidos deben ser
vertidos a una ficha de registro.
Además deben realizarse las pruebas siguientes:

pH de las aguas afluentes.

pH de las aguas del digestor anaeróbico.

Profundidad de lodos.
3. Lecho de secado. Evaluar el grado de avance de la deshidratación para
determinar ei momento de la limpieza y el mantenimiento del lecho de
secado. Adicionalmente, medir la humedad del lodo húmedo y seco.
4. Afluente (crudo) y efluente de tanque Imhoff. Las determinaciones a
ser realizadas son:

Demanda bioquímica de oxígeno.

Valor del PH

Coliformes totales

Coliformes termotolerantes
45
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
Las muestras de agua de los afluentes (crudo) y de los efluentes del tanque
Imhoff se deberán tomar en el momento más representativo y que por lo
general se presenta entre las 10 y 13 horas.
b) FRECUENCIA
La frecuencia de los análisis se determinará de acuerdo al comportamiento
de la planta de tratamiento, recomendándose tentativamente lo siguiente:
1.- Rejas

Volumen de sólido intermedio o semanal.
2.- Tanque Imhoff

Volumen de sólidos interdiario o semanal

Profundidad de lodos interdiario

pH de las aguas afluyentes quincenal.

pH de las aguas del digestor diario
3.- Lecho de secado

Humedad luego de cuarteado el lodo
4.- Afluente (crudo) y efluente del tanque Imhoff

Demanda bioquímica de oxigeno quincenal.

Valor de pH quincenal

Coliformes totales quincenal

Coliformes termotolerantes quincenal
c) PRESERVACIÓN
Los análisis deben ejecutarse inmediatamente después de tomada la
muestra y si el tiempo fuera mayor a las cuatro horas y menor a doce horas,
se preservaría mediante refrigeración. Toda muestra que haya sobrepasado
46
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
estas limitaciones deberá ser descartada, precediéndose a la toma de
nuevas muestras.
47
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
VI.
REGISTROS OPERACIONALES Y REPORTE PERIÓDICOS
a) Registro mensual
Es necesario que el operador registre cada mes los siguientes datos:
1.- Características físico- químico- bioquímico y bacteriológicas.

Afluentes (crudos)

Efluentes del tanque Imhoff.

Humedad del lodo
2.- Volumen o peso de sólidos

Afluente (crudos)

Tanque Imhoff

Lechos de secado
3.- Población servida y población total
b) Reportes periódicos
A su vez, de ser posible debe preparar reportes anuales considerando
los siguientes aspectos:

Resumen anual de los datos operativos.

Resumen anual de los datos de mantenimiento.

Costos de personal de operación y mantenimiento.

Costos de materiales varios (limpieza, laboratorio, insumos etc.).

Registro de trabajo de personal.

Operación de emergencia.
Todos estos registros tienen como objetivo evaluar la eficiencia de los dos
principales procesos de tratamiento, lo que permitirá mejorar y optimizar la
operación y mantenimiento de !a planta en general.
48
Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
c) Formato de registro de análisis
Los datos de campo así como de laboratorio deberán reportarse en
formatos simples y los resultados transferidos a hojas resumen con el fin
de evitar confusión por exceso de papeles.
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Manual de Operación y Mantenimiento PTAR - Huayhuay
ANEXO
a. Plano de la planta de Tratamiento
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