CLASE 8 DE SPT TEMA 4 SOBRE CALIDAD DE LAS EMPRESAS EXPORTADORAS (1)

INTRODUCCIÓN AL SISTEMA DE
GESTIÓN DE LA CALIDAD
Un “sistema de gestión de calidad”,
explicando brevemente, seria tener una
organización plausible, que cumpla todas las
expectativas que tiene los clientes y los
trabajadores de una empresa.
Un sistema de gestión de calidad bien
implantado incluso es tener en tu
organización una máquina bien engrasada y
produciendo al 100% en tu empresa.
¿QUE ES SISTEMA DE GESTIÓN?
Los términos que aquí se plantean fueron tomados de la Norma Técnica NTC ISO
9000:2005, Sistema de Gestión de Calidad, fundamentos y vocabulario ICONTEC.
sistema de gestión es una
Un
herramienta que permite controlar,
planificar, organizar y automatizar las
de
una
tareas
administrativas
organización. Un sistema de gestión
analiza los rendimientos y los riesgos de
una empresa, con el fin de otorgar un
ambiente laboral más eficiente y
sostenible.
¿QUE ES CALIDAD?
Capacidad
de
un
conjunto
de
características
inherentes
de
un
producto sistema o proceso para
cumplir los requisitos de los clientes o
de otras partes interesadas.
ENTONCES TENIENDO EN CUENTA EL
CONCEPTO DE AMBOS TERMINOS
TENEMOS………….
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA
CALIDAD
DESARROLLOS Y CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE
CALIDAD TOTAL
El concepto tradicional nos habla de la
calidad como el cumplimiento de una
norma, Sin embargo, el concepto se ha ido
transformando con el paso del tiempo y de
acuerdo a las exigencias del propio
mercado.
De acuerdo a estas exigencias el concepto
de calidad engloba 3 características básicas.
1. Calidad de diseño.
2. Calidad de conformancia.
3. Calidad de vida del trabajador.
CALIDAD TOTAL
C a l i d a d t o t a l = C a l i d a d d e diseño + c a l i d a d d e
conformancia + calidad de vida del trabajador
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD DE TAYLOR
Podemos considerar que el interés por la gestión de la calidad, comienza con
Taylor, con lo que se denominaba dirección científica taylorista, sistema que
promulgaba la realización de tareas específicas, observando los
procedimientos de los trabajadores y midiendo la salida del producto.
Para Taylor los
trabajadores de
producción no deberían
perder tiempo pensando
sobre las tareas que
estaban haciendo, sólo
debían hacer lo que se
le asignaba a su puesto.
R E V O L U C I O N D E L A C A L I D A D E N JAPON
La historia de la
Calidad en el Japón se
inicia en la posguerra
Mandaron a sus más altos ejecutivos a aprender como otras
compañías extranjeras manejaban el control de calidad.
Antes de la Guerra no
existia un verdadero
prestigio en los productos
japoneses.
Con la experiencia de su
derrota en la Segunda
Guerra Mundial, los
japoneses visualizaron el
cumplimiento de sus
objetivos mediante el
comercio.
La Federación Japonesa de
Organizaciones Económicas,
logro que las empresas
japonesas actuaran de una
manera colectiva.
Comenzaron a aprender, además de asistir a las continuas
conferencias que ofrecían expertos en el tema. .
Entre los temas de capacitación se incluyó el control
estadístico de la calidad.
Ya en 1947 Deming había estado en Japón como parte de una
misión de observación económica.
Diferencia de Mercados
En el periodo después de la guerra, los
empresarios buscaron formas para producir más
barato.
Lo hicieron mediante la estandarización de los
productos y procesos productivos, esto permitía
que bajaran los costos aumentando la producción.
Los consumidores tenían las mismas necesidades
porque si hacían artículos con distintas
características aumentaban los costos.
Por ejemplo,los autos de Henry Ford, en la tan famosa
línea“T “ en donde todos los autos eran negros, porque
si hacía de más colores, representaba un aumento en los
costos.
En este momento que Deming y Juran,vieron la
oportunidad de ganarse al mercado mundial.
Propusieron orientar los esfuerzos para poder
desarrollar variedad en los productos que ofrecían,pero
sin elevar los costos.
A los japoneses les llamó la atención esta
oportunidad, así que hicieron varios estudios de
mercados.
Así en lugar de fabricar solo un modelo, ofrecían
diversos tipos de ellos, con funciones,formas y diseños
variados.
Evolución de la Calidad
Etapa Artesanal
La calidad ha sido un elemento
inherente a todas las actividades
realizadas por el hombre desde la
concepción misma de la civilización
humana.
Esto se evidencia principalmente en
que desde el inicio del proceso
evolutivo, el hombre ha debido
controlar la calidad de los productos
que consumía, por medio de un largo
y penoso proceso que le permitió
diferenciar entre los productos que
podía consumir y aquellos que eran
perjudiciales para su salud.
Revolución Industrial Finales del
Siglo XIX
Administración Científica: Segunda
Guerra Mundial
Décadas Setenta- Actualidad
Evolución Conceptual
de la Calidad
Inicia en la etapa de la
administración científica,
específicamente con la
aparición del control de
calidad por inspección, en
este punto empiezan a
definirse los criterios para
catalogar si un producto
es bueno o malo.
La evolución del proceso de
control de calidad,
por inspección a todas las
unidades a un proceso de
control realizado con criterios
y herramientas estadísticas,
determina el punto de partida
para la aparición de una
definición formal de calidad.
Se puede analizar desde dos
dimensiones fundamentales:
Dimensión Cronológica y
Dimensión Conceptual.
Finalidad
Etapa
Concepto
Artesanal
Hacer las cosas bien independientemente del
costo o esfuerzo necesario para ello.
Revolución
Industrial
Producir en grandes cantidades sin importar
la calidad de los productos
Satisfacer una gran demanda de bienes. Obtener
beneficios.
Administración
Científica
Técnicas de control de calidad por inspección
y métodos estadísticos, que permiten
identificar los productos defectuosos.
Satisfacción de los estándares y condiciones
técnicas del producto.
Segunda Guerra
Mundial
Asegurar la calidad de los productos
(armamento), sin importar el costo,
garantizando altos volúmenes de producción
en el menor tiempo posible.
Garantizar la disponibilidad de un producto eficaz
en las cantidades y tiempos requeridos.
Posguerra
Occidente
Producir en altos volúmenes, para satisfacer
las necesidades del mercado
Satisfacer la demanda de bienes causada por la
guerra
Posguerra Japón
Fabricar los productos bien al primer intento
Minimizar los costos de pérdidas de productos
gracias a la calidad. Satisfacer las necesidades del
cliente. Generar competitividad
Década de los
Setenta
Sistemas y procedimientos en el interior de la
organización para evitar productos
defectuosos
Satisfacción del cliente. Prevenir errores.
Reducción de costos. Generar competitividad
Década de los
Noventa
La calidad en el interior de todas las áreas
funcionales de la empresa
Satisfacción del cliente. Prevenir errores.
Reducción de costos. Participación de todos los
empleados de la empresa. Generar competitividad.
Actualidad
Capacitación de líderes de calidad que
potencialicen el proceso.
Satisfacción del cliente. Prevenir errores.
Reducción sistemática de costos. Equipos de mejora
continua. Generar competitividad. Aumento de las
utilidades
Satisfacer al cliente. Satisfacción del arte sano,
el trabajo bien hecho. Crear un produc por to
único
ELCIRCULODEDEMING
PLANEAR
1
•
•
•
•
3
VERIFICAR
ACTUAR
HACER
VERIFICAR
• Comparaion de Resultados
• Con un indicador de medicion antes planteado
4
PLANEAR
HACER
• Se ejecuta el Plan de Trabajo anterior
planteado junto con un control que vigila que
este plan se este llevando a cabo
• Ejemplo: Grafica de Gantt
3
1
4
2
Se definen los planes
Se realiza un diagnostico
Se desarrollo teorias de solucion
Plan de Trabajo (Prueba)
ACTUAR
• Concluye el ciclo de calidad
• Si al verificar los resultados se obtuvo los
resultados planeados se sistematizan y
documentan los cambios que hubieran
• En caso contrario corregir de manera rapida la
teoria y solucion y establecer un nuevo plan de
trabajo
Los 14 Puntos de Deming
CONSTANCIA
FILOSOFIA
INSPECCION
COMPRAS
MEJORAMIENTO CONTINUO
ENTRENAMIENTO
LIDERAZGO
MIEDO
BARRRERAS
SLOGANS
CUOTAS
LOGROS PERSONALES
CAPACITACION
TRANSFORMACION
¿Qué es la calidad de exportación
y en qué consiste?
CONCEPTO
La calidad de exportación
permite a las empresas ingresar
sus productos a un mercado
competitivo, para ello, es
necesario cumplir con los
estándares y normas
establecidas.
OBJETIVO
Los mismos consumidores
exigen niveles cada vez más
altos de seguridad, rendimiento,
fiabilidad y sostenibilidad, lo que
significa que hace falta una red
de prestadores de servicios que
sea eficaz y eficiente,Es así que
el objetivo principal es
proporcionar una
infraestructura de calidad.
Beneficios de la calidad de exportación
Siguiendo la tendencia
global,la cantidad de
empresas
exportadoras que se
han certificado en
calidad se ha venido
incrementando de
manera casi continua.
La permanencia en los mercados
internacionales asociada al estado de
certificación (las empresas que registran
certificaciones de calidad llevan más años
exportando).
Las empresas que cumplen con estándares
de calidad internacional se encuentran en
promedio más expandidas en el mapa
exportador y tienden a registrar mayores
avances en términos de participación en los
mercados de destino.
CONSTANCIA
Mejorar constantemente los productos y
servicios de la empresa.
Con el objetivo de conseguir la
competitividad permaneciendo en el
mercado para proporcionar empleo por
medio de la innovación, la
investigación.
FILOSOFIA
Adoptar una nueva filosofía de
empresa ya que estamos viviendo
una nueva era económica.
los gerentes deben tomar conciencia
de sus responsabilidades y afrontar la
cuota de liderazgo que les cabe para
lograr el cambio.
INSPECCION
Se debe dejar de depender de la
inspección masiva para alcanzar la
calidad.
a través de la integración del concepto
de calidad en todo el proceso de
producción, lo cual aminora costos y
permite aumentar calidad.
COMPRAS
Eliminar la práctica de comprar
basándose exclusivamente en el precio.
Se deben concentrar esfuerzos en
minimizar los costos totales, creando
relaciones sólidas y duraderas con un
solo proveedor para cada materia prima,
basándose en la fidelidad y la confianza.
MEJORAMIENTO
Se deben mejorar los procesos
productivos, el servicio y la planeación,
además la administración debe
propender por la minimización de
costos a través de la reducción de
pérdidas y mermas y productos
defectuosos.
LIDERAZGO
La labor de los supervisores o jefes no
debe limitarse a dar órdenes o impartir
castigos, sino que más bien se convierta
en un orientador que le ayude a la
gente a hacer mejor su trabajo y que
identifique quiénes son las personas que
necesitan mayor ayuda para hacerlo.
ENTRENAMIENTO
Se debe instituir el entrenamiento y
la capacitación de los trabajadores
como una de las tareas del diario
acontecer, con esto no sólo se
consiguen mejores empleados sino
mayores resultados en cuanto a
calidad y costos.
MIEDO
Desterrar el temor y el miedo de todos
sus niveles, hay que generar confianza
entre la gente de manera que no sientan
temor de opinar o preguntar.
Esto permitirá mayor efectividad en el
trabajo y permite que las personas se
esfuercen porque quieren que la
empresa alcance el éxito.
BARRERAS
SLOGANS
Romper las barreras que existan entre los
diferentes departamentos y su gente, no
crear competencias que las hagan chocar
sino más bien generar la visión de largo
plazo que les permita a todos trabajar por
conseguir los mismos objetivos,
permitiendo así la colaboración y la
detección temprana de fallos.
Hay que borrar los slogans o las
frases preestablecidas, estos no
sirven y lo que causan es relaciones
adversas que redundan en pérdidas
de competitividad y calidad..
CUOTAS
Deben eliminarse las cuotas numéricas,
tanto para trabajadores como para
gerentes.
Las cuotas sólo toman en cuenta los
números, no los procesos, los métodos o la
calidad y por lo general se constituyen en
garantía de baja calidad y altos costos.
LOGROS
Derribar las barreras que les quitan a las
personas el orgullo que les produce su
trabajo, eliminando los sistemas de
comparación o de méritos, estos
sistemas sólo acarrean nerviosismo y
disputas internas..
CAPACITACION
Establecer un programa interno de
educación y automejoramiento para
cada quien, hay que permitir la
participación de la gente en la elección
de las áreas de desarrollo.
TRANSFORMACION
Los miembros de la organización deben
esforzarse por alcanzar la transformación
en cuanto a calidad, procesos, productos
y servicios, la transformación es el
trabajo de todos, pero eso sí, hay que
basarse en un equipo que reúna
condiciones suficientes de capacidad y
liderazgo.
ISO 9001 NORMA INTERNACIONAL
.
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
•
La Norma ISO 9001 especifica los requisitos para un
sistema de gestión de la calidad que pueden utilizarse
para su aplicación interna por las organizaciones, para
certificación o con fines contractuales. Se centra en la
eficacia del sistema de gestión de la calidad para
satisfacer los requisitos del cliente.
GENERALIDADES DEL SISTEMA DE
GESTIÓN DE LA CALIDAD
• La capacidad para proporcionar regularmente productos y
servicios que satisfagan los requisitos del cliente y los legales y
reglamentarios aplicables
• Facilitar oportunidades de aumentar la satisfacción del cliente
• Abordar los riesgos y oportunidades asociadas con su contexto y
objetivos
• La capacidad de demostrar la conformidad con requisitos del
sistema de gestión de la calidad especificados.
PRINCIPIOS DE LA GESTIÓN DE LA
CALIDAD
Es importante para la organización, algunos ejemplos de los beneficios
asociados con el principio y ejemplos de acciones típicas para mejorar el
desempeño de la organización cuando se aplique el principio.
Los principios de la gestión de la calidad son:
•
•
•
•
•
•
•
Enfoque al cliente
Liderazgo
Compromiso de las personas
Enfoque a procesos
Mejora
Toma de decisiones basada en la evidencia
Gestión de las relaciones.
CICLO PLANIFICAR-HACER-VERIFICAREl ciclo PHVA puede aplicarse a todos los procesos y al sistema de gestión de la
ACTUAR
calidad como un todo.
• Planificar: establecer los objetivos del sistema y sus procesos, y los
recursos necesarios para generar y proporcionar resultados de acuerdo
con los requisitos del cliente y las políticas de la organización, e
identificar y abordar los riesgos y las oportunidades;
• Hacer: implementar lo planificado;
• Verificar: realizar el seguimiento y (cuando sea aplicable) la medición
de los procesos y los producto y servicios resultantes respecto a las
políticas, los objetivos, los requisitos y las actividades planificadas, e
informar sobre los resultados;
• Actuar: tomar acciones para mejorar el desempeño, cuando sea
necesario.
PENSAMIENTO BASADO EN RIESGOS
El pensamiento basado en riesgos es un nuevo enfoque,
establecido por la norma ISO 9001:2015, que determina y contempla la
importancia de la identificación de factores a nivel externo e
interno que pueden afectar a la prestación del servicio o la conformidad de
nuestros productos
Las oportunidades pueden surgir como resultado de una situación favorable para lograr un
resultado previsto, por ejemplo, un conjunto de circunstancias que permita a la organización atraer
clientes, desarrollar nuevos productos y servicios, reducir los residuos o mejorar la
productividad.
RELACIÓN CON OTRAS NORMAS DE SISTEMAS
DE GESTIÓN
Esta Norma Internacional se relaciona con la Norma ISO 9000 y la Norma ISO 9004
• ISO 9000 Sistemas de gestión de la calidad — Fundamentos y
vocabulario, proporciona de esta Norma Internacional. Una referencia
esencial para la comprensión e implementación adecuadas
• ISO 9004 Gestión para el éxito sostenido de una organización. — Enfoque
de gestión de la calidad, proporciona orientación para las organizaciones
que elijan ir más allá de los requisitos de esta Norma Internacional.
SISTEMAS DE GESTIÓN DE LA CALIDAD —
REQUISITOS
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1.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN
2.- REFERENCIAS NORMATIVAS
3.- TÉRMINOS Y DEFINICIONES
4.- CONTEXTO DE LA ORGANIZACIÓN
5.- LIDERAZGO
6.- PLANIFICACIÓN
7.- APOYO
8.- OPERACIÓN
9.- EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO
10.- MEJORA