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Trabajo Final del curso del todo el ciclo
Seguridad y Salud ocupacional (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas)
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UNIVERSIDAD PERUANA DE
CIENCIAS APLICADAS
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
Seguridad y Salud Ocupacional
TRABAJO PARCIAL
“INTEGRA COFFEE S.A.C”
Integrantes:
Bazalar Rojas, Marco Alexander
Chacon Pillpa, Michael
Chavez Garcia, Ian Antonio
Tocto Guerrero, Ludwig Yasmany
Yactayo Campos, Piero Manuel
Docente:
Aparicio Lora, Victor Ernesto
Sección:
IX73
Lima, mayo del 2021
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INFORME EJECUTIVO
Descripción de la empresa
La empresa Integra Coffee S.A.C perteneciente al rubro de manufactura reúne a
pequeños productores de café especial enfocándose en el cumplimiento de uno de sus
objetivos principales, el cual es obtener constancia en el perfil de café que ofrecen,
ofrecen diferentes productos como chocolate bitter y cervezas artesanales. Esta
empresa cuenta con 5 años de experiencia, dentro de los cuales presentan 4 años
consecutivos de exportación a países como Japón, Corea, Arabia, etc.
Las principales metas de la empresa son:
✓
✓
✓
Rescatar micro lotes con finos perfiles.
Establecer un contacto cercano entre cafetalero y tostador.
Mejorar los procesos de calidad y capacitar a los productores.
Con el paso del tiempo esta empresa ganó diversos clientes y se consolidó como una
de las más grandes empresas exportadoras de café en el norte del Perú.
Imagen 1. Logo de la empresa Integra Coffee S.A.C
Fuente: Integra Coffee S.A.C
Datos de la empresa
•
•
•
•
•
•
Nombre de la empresa
RUC
Ubicación
Cosecha
Certificación
Productores
:
:
:
:
:
:
Integra Coffee S.A.C
20602388469
Jaén, San Ignacio – Perú
Abril – Noviembre
Orgánico ID, USDA, UE, NTP
120 fidelizados y 465 independientes
Imagen 2. Ubicación geográfica de la empresa
2
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Fuente: Google Maps
Flujo de Trabajo de Integra Coffe S.A.C
El proceso inicia con la búsqueda de productores y se analiza cada finca, donde se
evalúa la altura del terreno, suelo, árboles de la sombra, métodos de cultivo, perfil del
café, etc. Las fincas cuentan con los siguientes requisitos:
✓ Almacenamiento en Acopio separado: Según la calidad del café deben ser
almacenados en sacos de polietileno limpio, con una humedad relativa de 63%
sobre tarimas de madera.
✓ Nutrición orgánica: El terreno cuenta con guano de isla, composta, sulfato de
potasio, ulexita, boro, magnesio, entre otros microelementos balanceados.
✓ Mejoramiento y selección de variedades: Las variedades de café óptimas se dan
según el lugar y las preferencias del cliente en perfil de taza.
✓ Mejoramiento del área lavado y fermentado: Se recomienda la aplicación de
métodos como el anaeróbico o natural.
✓ Secadores: Los secadores y la técnica de secado son renovadas por lo menos
cada tres años.
✓ Prevención de plagas: Para prevenir plagas y enfermedades las fincas cuentan
con controles biológicos, mecánicos y alimentos mejorados.
✓ Evaluación del café: Esta evaluación es llevada a cabo por el cafetalista junto con
el productor.
✓ Almacenamiento y traslado: Los granos de cafés recolectados son almacenados
en la misma zona de producción.
✓ Chequeos: Se debe realizar un chequeo preventivo al cafetal cada semana.
✓ Capacitaciones: Las capacitaciones son anuales.
Fincas de la empresa
La empresa Integra Coffee S.A.C cuenta con 3 fincas a su disposición en ubicadas en
diferentes sectores de Jaén, en las cuales se cultivan diferentes granos de café. Cada
finca está a cargo de diferentes productores los cuales tienen a cargo agricultores.
❖
Finca Gran Reserva :
Está finca se encuentra en el sector de San Ignacio y cuenta con suelo fértil a
una altitud por encima de los 1800 msnm a bajas temperaturas. La finca está a
3
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cargo de Jesús, un productor de la empresa, el cual cosecha los frutos rojos de
café especial, además, se cultiva la variedad Costa Rica en un área de 4
hectáreas donde se producen alrededor de 150 quintales de un café de 85
puntos de taza.
❖
Finca Luna Llena :
Esta finca se encuentra a cargo de Pepe, otro productor de la empresa. En este
lugar los productores cosechan el café a mano, seleccionando grano por grano,
los trabajadores asisten al campo de cultivo con herramientas típicas como
palos, picos, machetes ,etc. El café que se cosecha en esta finca conserva al
máximo un perfil con notas a chocolate y manzana.
❖
Finca El Cerro:
Esta finca consta de 4 hectáreas a 1820 msnm, donde se cultiva caturra
amarilla con notas con piña y miel las cuales son una de las más finas
variedades en Perú.
Los frutos bien maduros se recolectan a mano para despulparlos el mismo día,
luego las dejan fermentar por 22 horas para luego colocar a cosecha en un
secador solar por un periodo de 13 días hasta conseguir un grado óptimo de
humedad. Este proceso garantiza un café de 87-88 puntos en taza y una
cosecha de 130 qq al año.
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ÍNDICE
1.
INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 7
2. DIAGNOSTICO GENERAL DE LA EMPRESA RESPECTO A SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL ............................................................................................................................... 7
3.
PROPUESTA DE MEJORA ..................................................................................................... 11
3.1. Política de SSO ............................................................................................................ 11
3.2. Reglamento interno de seguridad y salud ocupacional ......................................... 11
3.2.1.
Objetivos y alcance .......................................................................................... 11
3.2.2.
Liderazgo, compromisos y política de seguridad y salud........................... 12
3.2.3.
Atribuciones y obligaciones ............................................................................ 12
3.2.4.
Estándares de seguridad y salud en operaciones ...................................... 13
3.2.5.
Estándares de SST en servicios y actividades conexas. ........................... 14
3.2.6.
Preparación y respuestas a emergencias .................................................... 14
3.3. Objetivos, metas e indicadores. Programa de salud ocupacional ....................... 14
3.3.1.
Objetivos ............................................................................................................ 14
3.3.2.
Metas .................................................................................................................. 14
3.3.3.
Indicadores ........................................................................................................ 14
3.4. Procedimientos y Registros necesarios ................................................................... 15
3.5. Matriz IPERC y determinación de controles ............................................................ 21
3.6. Planes de acción para riesgos significativos ........................................................... 24
3.7. Mapeo de riesgos ........................................................................................................ 26
3.8. Señalización por emplear ........................................................................................... 26
3.9. Equipo de Protección Personal por utilizar por área .............................................. 27
3.10. Planes de emergencia, medidas de protección y prevención contra incendios 29
3.11. Procedimientos de trabajo de alto riesgo................................................................. 31
3.12. Accidentes .................................................................................................................... 32
3.12.1.
Investigación de accidentes ........................................................................ 32
3.12.2.
Indicadores de Seguridad y Salud en el Trabajo..................................... 33
3.12.3.
Costeo ............................................................................................................ 34
3.13. Artículos científicos...................................................................................................... 37
3.13.1.
Artículo 1 ........................................................................................................ 37
3.13.2.
Artículo 2 ........................................................................................................ 38
3.13.3.
Artículo 3 ........................................................................................................ 39
3.13.4.
Artículo 4 ........................................................................................................ 40
3.13.5.
Artículo 5 ........................................................................................................ 41
5
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4.
3.13.6.
Artículo 6 ........................................................................................................ 42
3.13.7.
Artículo 7 ........................................................................................................ 43
3.13.8.
Artículo 8 ........................................................................................................ 44
3.13.9.
Artículo 9 ........................................................................................................ 45
3.13.10.
Artículo 10 ...................................................................................................... 45
3.13.11.
Artículo 11 ...................................................................................................... 46
3.13.12.
Artículo 12 ...................................................................................................... 47
3.13.13.
Artículo 13 ...................................................................................................... 48
3.13.14.
Artículo 14 ...................................................................................................... 49
3.13.15.
Artículo 15 ...................................................................................................... 50
EVALUACIÓN ECONÓMICO – FINANCIERA DE LA PROPUESTA ........................................... 51
4.1. Propuesta 1 .................................................................................................................. 51
4.2. Propuesta 2 .................................................................................................................. 52
4.3. Propuesta 3 .................................................................................................................. 55
4.4. Propuesta 4 .................................................................................................................. 56
5.
PLAN DE IMPLEMENTACIÓN ............................................................................................... 58
5.1. Objetivo ......................................................................................................................... 58
5.1.1.
Objetivo General ............................................................................................... 58
5.1.2.
Objetivos Específicos ....................................................................................... 58
5.2. Actividades ................................................................................................................... 58
5.3. Responsables............................................................................................................... 59
5.4. Cronograma .................................................................................................................. 60
5.5. Recursos ....................................................................................................................... 61
6.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .............................................................................. 61
7.
BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................................... 62
8.
ANEXOS ............................................................................................................................... 63
8.1. Cuadros y Tablas......................................................................................................... 63
8.2. Gráficas ......................................................................................................................... 67
8.3. Otros .............................................................................................................................. 69
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1. INTRODUCCIÓN
En la actualidad, el Estado obliga a las empresas, grandes o pequeñas a cumplir
la ley sobre Seguridad y salud en el Trabajo . Esto debido a que es fundamental
para el funcionamiento de estas, además de dar un valor agregado al Sistema
de Gestión de Seguridad a cada empresa y así proteger la salud física,
psicológica y social de los trabajadores.
La norma con mayor impacto respecto a seguridad y salud en nuestro país en
los últimos años fue la norma OHSAS 18001, sin embargo, las empresas están
optando por pasar a la nueva norma que es la norma ISO 45001, la cual mejora
varios conceptos respecto a seguridad en el trabajo.
Integra Coffee S.A.C es una empresa peruana dedicada a la cosecha y
producción de granos de café, producción de chocolates bitter y la producción
de cervezas artesanales. La dirección de la empresa se percató que en los
últimos meses algunos principios de la Ley 29783 no se están cumpliendo o no
lo están llevando a cabo de forma correcta, por lo que en algunos casos los
trabajadores están expuestos a un accidente. Asimismo, la gerencia está
evaluando en migrar de la norma OHSAS 18001 a ISO 45001.
Debido a esto, el grupo de trabajo realizará un diagnostico general de la empresa
donde se evaluará el tema de Seguridad y Salud Ocupacional actual, con esto
se podrá identificar los puntos que no son realizados de manera correcta y los
puntos que necesitan mejoras o controles. Además se investigará los
procedimientos ante accidentes, equipos de protección personal usados, planes
de emergencia, etc.
2. DIAGNOSTICO GENERAL DE LA EMPRESA
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
RESPECTO
El diagnostico respecto a Seguridad y Salud Ocupacional se presentará a
través de la línea base de la empresa.
7
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A
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A.-
LINEAMIENTOS
LISTA DE VERIFICACIÓN DE LINEAMIENTOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
CUMPLIMIENTO
INDICADOR
OBSERVACIÓN
FUENTE
SI
El empleador proporciona los recursos necesarios para que
se implemente un sistema de gestión de seguridad y salud
en el trabajo.
Correos de aprobación de compra, ordenes de
servicio aprobadas, contratación de personal
capacitado.
x
Se ha cumplido lo planificado en los diferentes programas de
seguridad y salud en el trabajo.
Cumplimiento de actividades programadas
NO
I. Compromiso e Involucramiento
Se implementan acciones preventivas de seguridad y salud
en el trabajo para asegurar la mejora continua.
Se reconoce el desempeño del trabajador para mejorar la
autoestima y se fomenta el trabajo en equipo.
Se realizan actividades para fomentar una cultura de
prevención de riesgos del trabajo en toda la empresa,
entidad pública o privada.
Principios
Se promueve un buen clima laboral para reforzar la
empatía entre empleador y trabajador y viceversa.
Existen medios que permiten el aporte de los trabajadores al
empleador en materia de seguridad y salud en el trabajo.
Existen mecanismos de reconocimiento del personal
proactivo interesado en el mejoramiento continuo de la
seguridad y salud en el trabajo.
Se tiene evaluado los principales riesgos que ocasionan
mayores pérdidas.
Se fomenta la participación de los representantes de
trabajadores y de las organizaciones sindicales en las
decisiones sobre la seguridad y salud en el trabajo.
Entrevista al personal, de las mejoras
evidenciadas. IPERC
Entrevista al personal.
Programa de reconocimiento de desempeño
laboral
Campaña de prevención y concientización
Carteles o Murales
Señaléticas
Entrevista al personal.
Campaña de prevención y concientización
Carteles o Murales
Señaléticas
Entrevista al personal
Grupos de Whattsapp de SST
Correos Electrónicos
Periódico Mural
Entrevista al personal.
Programa de reconocimiento de desempeño
laboral
Establecer un presupuesto para los recursos necesarios para la
ejecucion del SG-SST (Implementar)
x
Se encontró un registro de un plan 2020, pero no tenía continuidad, es
decir, no se pudo evaluar si existe o no un cumplimiento de los
programas de seguridad y salud en el trabajo. (Implementar)
x
Se cuenta con un IPERC pero no se ajusta a la realidad.(Implementar)
x
No se evidencia. (Implementar mecanismo de reconocimiento de
desempeño laboral).
x
No se evidencia. (Implementar carteles-periódicos muralesseñaléticas de Seguridad).
x
No se evidencia. (Implementar carteles-periódicos muralesseñaléticas de Seguridad y buen clima laboral).
x
Se evidencia reportes sólo del Prevencionista y del CSST y manejo del
Whattsapp SST (Implementar)
x
No se evidencia. (Implementar mecanismo de reconocimiento de
desempeño laboral).
Matriz IPERC
x
Se debe realizar una revision anual de la matriz.(Revisar
periódicamente y actualizar).
Se evidencia proceso electoral de elección del
CSST o supervisor de SST
x
Cumplen con las reuniones ordinarias reportando condiciones generadas
mensuales.(Canalizarlo en libro de actas).
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LINEAMIENTOS
CUMPLIMIENTO
INDICADOR
OBSERVACIÓN
NO
FUENTE
SI
Existe una política documentada en materia de seguridad y salud en el
trabajo, específica y apropiada para la empresa, entidad pública o privada.
Política de SST
x
Cumple con los criterios exigidos. (Mejorarla)
La política de seguridad y salud en el trabajo está firmada por la máxima
autoridad de la empresa, entidad pública o privada.
Política de SST
x
Cumple con los criterios exigidos
Los trabajadores conocen y están comprometidos con lo establecido en la
política de seguridad y salud en el trabajo.
Entrevista al personal
Exámen sobre Política SST
Carta de Compromiso SST
Contrato de trabajo
Recomendaciones SST
II. Política de seguridad y salud ocupacional
Política
Dirección
Su contenido comprende:
* El compromiso de protección de todos los miembros de la
* Cumplimiento de la normatividad.
* Garantía de protección, participación, consulta y participación en los
elementos del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo
organización.
por parte de los trabajadores y sus representantes.
* La mejora continua en materia de seguridad y salud en el trabajo
* Integración del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo con
otros sistemas de ser el caso.
Política de SST
Se toman decisiones en base al análisis de inspecciones, auditorias,
informes de investigación de accidentes, informe de estadísticas, avances de
programas de seguridad y salud en el trabajo y opiniones de trabajadores,
dando el seguimiento de las mismas.
Informe de Levantamiento de observaciones.
Matriz de seguimiento.
Auditorias
Matriz de hallazgos
Estadísticas SST
El empleador delega funciones y autoridad al personal encargado de
implementar el sistema de gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Liderazgo
Organización
El personal tiene una vago recuerdo de la politica
Se tiene una carta de compromiso SST (Mejorarla)
(Implementar exámen sobre política SST).
Cumple con los criterios exigidos (Actualizar)
x
x
No se evidencia levantamiento de observaciones en campo. (Implementar)
x
Encargado de SST
x
Verificación de correos de aprobación e involucramiento
Firma de documentos SST
x
Hay limitacion de recursos por la cantidad de personal
El empleador asume el liderazgo en la gestión de la seguridad y salud en el
trabajo.
El empleador dispone los recursos necesarios para mejorar la gestión de la
seguridad y salud en el trabajo.
Política aprobada, correos de revisión y aprobación de
documentos.
Correos de aprobación de compra u ordenes de servicio
aprobadas.
Existen responsabilidades específicas en seguridad y salud en el trabajo de
los niveles de mando de la empresa, entidad pública o privada.
Anexo de Contrato
x
No hay claridad en las funciones, falta de entrega del RISST (Modificar MOF )
Correos de aprobación de compra, ordenes de servicio
aprobadas, contratación de personal capacitado
x
No se evidencia
Cuadro de Sanciones
x
Regularizar actas del CSST (Implementar)
Anexo de Contrato.
Definiciones de competencia
x
Desactualizado, para revisión.
(Implementar Requisitos de compentencia)
Se ha destinado presupuesto para implementar o mejorar el sistema de
gestión de seguridad y salud el trabajo.
El Comité o Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo participa en la
definición de estímulos y sanciones.
Competencia
Contrato de Trabajo
x
El empleador ha definido los requisitos de competencia necesarios para cada
puesto de trabajo y adopta disposiciones de capacitación en materia de
seguridad y salud en el trabajo para que éste asuma sus deberes con
responsabilidad.
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LINEAMIENTOS
CUMPLIMIENTO
INDICADOR
FUENTE
OBSERVACIÓN
SI
NO
III. Planeamiento y aplicación
Se ha realizado una evaluación inicial o estudio de línea
base como diagnóstico participativo del estado de la salud y
seguridad en el trabajo.
Diagnóstico
Los resultados han sido comparados con lo establecido en la
Ley de SST y su Reglamento y otros dispositivos legales
pertinentes, y servirán de base para planificar, aplicar el
sistema y como referencia para medir su mejora continua.
La planificación permite:
* Cumplir con normas nacionales
* Mejorar el desempeño
* Mantener procesos productivos seguros o de servicios
seguros
El empleador ha establecido procedimientos para identificar
peligros y evaluar riesgos.
Planeamiento para la
identificación de
peligros, evaluación y
control de riesgos
x
Desactualizado, para revisión.
Estudio de Línea base 2020 (Resumen,
Recomendaciones).
x
Desactualizado, para revisión.
Estudio de Línea base 2020 (Resumen,
Recomendaciones).
x
No se evidencia progreso en la planificación
Procedimiento de IPERC
x
Verificar, revisar y actualizar procedimiento de IPERC
Comprende estos procedimientos:
* Todas las actividades
* Todo el personal
* Todas las instalaciones
Matriz IPERC
x
Verificar, revisar y actualizar procedimiento de IPERC
El empleador aplica medidas para:
* Gestionar, eliminar y controlar riesgos.
* Diseñar ambiente y puesto de trabajo, seleccionar equipos
y métodos de trabajo que garanticen la seguridad y salud del
trabajador.
* Eliminar las situaciones y agentes peligrosos o sustituirlos.
* Modernizar los planes y programas de prevención de
riesgos laborales
* Mantener políticas de protección.
* Capacitar anticipadamente al trabajador.
Matriz IPERC
x
No se ajusta a la realidad
El empleador actualiza la evaluación de riesgo una (01) vez
al año como mínimo o cuando cambien las condiciones o se
hayan producido daños.
Matriz IPERC
x
No se evidencia actualización de IPERC anual
Matriz IPERC
x
No se ajusta a la realidad
Procedimiento de IPERC, Matriz IPERC
x
Actualizar Matriz Iperc
Los objetivos se centran en el logro de resultados realistas y
visibles de aplicar, que comprende:
* Reducción de los riesgos del trabajo.
* Reducción de los accidentes de trabajo y enfermedades
ocupacionales.
* La mejora continua de los procesos, la gestión del
cambio, la preparación y respuesta a situaciones de
emergencia.
* Definición de metas, indicadores, responsabilidades.
* Selección de criterios de medición para confirmar su logro.
Objetivos y Metas 2020
x
No se evidencian objetivos y metas y su nivel de cumplimiento,
no está publicado
La empresa, entidad pública o privada cuenta con objetivos
cuantificables de seguridad y salud en el trabajo que abarca
a todos los niveles de la organización y están documentados.
Objetivos y Metas 2021
x
Se evidencian los objetivos dentro del plan pero no está
devidamente difundido y establecido.
Existe un programa anual de seguridad y salud en el trabajo.
Programa Anual de SST
x
Implementar y dar segumiento correctamente
Las actividades programadas están relacionadas con el
logro de los objetivos.
Programa Anual de SST
x
Implementar y dar segumiento correctamente
Se definen responsables de las actividades en el programa
de seguridad y salud en el trabajo.
Programa Anual de SST
x
Implementar y dar segumiento correctamente
La evaluación de riesgo considera:
* Controles periódicos de las condiciones de trabajo y de la
salud de los trabajadores.
* Medidas de prevención.
Los representantes de los trabajadores han participado en la
identificación de peligros y evaluación de riesgos, han
sugerido las medidas de control y verificado su aplicación.
Objetivos
Estudio de Línea base 2020 (Resumen,
Recomendaciones).
Programa de seguridad
y salud en el trabajo
Se definen tiempos y plazos para el cumplimiento y se realiza
Programa Anual de SST
x
Implementar y dar segumiento correctamente
Se señala dotación de recursos humanos y económicos
Programa Anual de SST
x
Implementar y dar segumiento correctamente
Se establecen actividades preventivas ante los riesgos que
inciden en la función de procreación del trabajador.
Programa Anual de SST
seguimiento periódico.
x
10
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Implementar y dar segumiento correctamente
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TOTAL GENERAL DE ITEMS
ITEMS SI
ITEMS NO
100.00%
46.15%
53.85%
#
18
21
3. PROPUESTA DE MEJORA
3.1. Política de SSO
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
REVISIÓN
en el Trabajo
Fecha
Política de Seguridad en el Trabajo
aprobación
Documento Interno de la Empresa
Página
1
1/05/2021
1
Política de Seguridad y Salud en el Trabajo
Integra Coffee S.A.C es una empresa dedicada a la producción y comercialización de café desde hace 5 años
aproximadamente. Uno de sus objetivos de Integra Coffe es salvaguardar la integridad de sus trabajadores, por lo
que deben prevenir los accidente e incidentes dentro del área de trabajo. De esta manera se logra obtener un
mayor desempeño en el proceso productivo y mejora la calidad laboral.
De acuerdo a esto, se tienen los siguientes indicadores con los cuales la empresa está comprometida:
>
>
>
>
>
>
Brindar a sus trabajadores un ambiente de trabajo en condiciones seguras y saludables.
Respetar los protocolos de seguridad establecidos por el Estado.
Respetar las leyes, normas, decretos brindados por el Estado respecto a seguridad y salud en el trabajo.
Brindar los EPP necesarios a los trabajadores y supervizar su uso.
Establecer medidas de control para los peligros que puedan ocurrir con el fin de reducir riesgos.
Aplicar una mejora continua en el desempeno del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
El Comité de Seguridad y Salud Ocupacional participa activamente dentro del proceso para cumplir con los
objetivos y metas de la empresa.
Gerente General de Integra Coffee S.A.C
3.2. Reglamento
interno
de
seguridad
y
salud
ocupacional
3.2.1. Objetivos y alcance
Objetivos
• Garantizar las condiciones de seguridad y de bienestar físico de los
trabajadores, previniendo accidentes de trabajo y enfermedades
ocupacionales.
• Fomentar conciencia sobre la prevención de riesgos tomando como
referencia el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional de la
empresa Integra Coffee SAC.
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• Mejorar continuamente las condiciones de seguridad y salud, mediante la
renovación y mantenimiento de equipos e instalaciones en todos los
procesos.
Alcance:
Se aplica a todos los procesos y actividades que se desarrollan en las
instalaciones de Integra Coffee SAC. ubicada en Jaén 0680, Cajamarca.
Además, el reglamento también menciona las funciones y responsabilidades
que debe cumplir obligatoriamente todos los trabajadores, proveedores,
compradores, visitantes y productores cafetaleros.
3.2.2. Liderazgo, compromisos y política de seguridad y salud
Liderazgo y compromisos
La gerencia se compromete a:
• Liderar e implementar la gestión de seguridad y salud en el trabajo
(GSST).
• Brindar los recursos necesarios para la implementación del GSST.
• Mantener un área de trabajo organizada, limpia y segura.
• Fomentar conciencia a sus trabajadores sobre los peligros y riesgos.
• Investigar los accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales,
haciendo uso de acciones correctivas.
Política de seguridad y salud:
Integra Coffee S.A.C. asume los siguientes compromisos:
• Cumplir los requisitos legales de seguridad y salud ocupacional vigentes.
• Fomentar la mejora continua del sistema de gestión de seguridad y salud
en el trabajo.
• Velar por el bienestar físico y emocional de los trabajadores.
• Prevenir las enfermedades y lesiones de nuestros trabajadores.
3.2.3. Atribuciones y obligaciones
De Integra Coffee S.A.C.:
La empresa Integra Coffee S.A.C. asume la implementación del Sistema de
gestión de seguridad y salud en el trabajo, garantizando que se cumplan las
funciones u obligaciones regidas en la Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo y su Reglamento, por lo tanto:
• Capacitar mensualmente a sus trabajadores de acuerdo a las normas de
seguridad y salud y anualmente a los productores de café en cosecha
colectiva.
• Promover conciencia sobre la cultura de riesgo.
• Proporcionar los equipos y elementos necesarios para cada proceso según
lo necesite.
• Prevenir las plagas y otras enfermedades mediante el control biológico y
la supervisión constante a los productores.
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De los trabajadores
Todos los trabajadores de Integra Coffee S.A.C. , ya sean los que trabajan
en la misma oficina como los productores están obligados a cumplir lo
siguiente:
• Usar adecuadamente los insecticidas, herbicidas, entre otros productos y
equipos que se utilicen.
• En caso de accidentes, comunicar directamente a su superior.
• Cumplir con las normas de seguridad y salud ocupacional dictaminadas.
• Mantener su área de trabajo en orden y limpia.
• No utilizar equipos para los cuales no están capacitados o no son
designados para su utilización.
Por otro lado, los derechos de los trabajadores son:
• Los trabajadores tienen derecho a ser capacitados al menos una vez al
año.
• Todos los trabajadores tienen el mismo derecho de protección ya sean
productores o si trabajan en el área administrativa.
• Los trabajadores tienen derecho a conocer el riesgo al que están
expuestos.
• Los trabajadores tienen derecho de comunicarse con los inspectores del
Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo.
Del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo
El Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo se compromete a:
• Escribir en el Libro de Actas luego de cada reunión que se haga.
• Aprobar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud del trabajador.
• Aprobar el Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• Aprobar el programa anual de capacitación sobre seguridad y salud en el
trabajo.
3.2.4. Estándares de seguridad y salud en operaciones
Disposiciones generales
• Está prohibido el ingreso a las oficinas en estado de ebriedad.
• Está prohibido el ingreso a las oficinas con armas de fuego.
• Mantener los pasillos libres para que sea posible caminar.
• Está prohibido dejar enchufado objetos tecnológicos que no se estén
usando.
• Utilizar obligatoriamente equipo de protección personal (EPP) tales como
trajes protectores, calzado, mascarillas y gafas cuando se utilicen
plaguicidas o pesticidas.
• Está prohibido correr por los pasillos de las oficinas.
• Todo equipo de protección que se detecte en mal estado debe ser
identificado que no se debe utilizar.
13
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3.2.5. Estándares de SST en servicios y actividades conexas.
Están relacionados a procesos de soporte para los procesos principales, los
cuales son:
• Mantener limpias las áreas de trabajo de la instalación.
• Los equipos de protección personal serán evaluados semanalmente para
comprobar que funcionan correctamente.
• Los servicios higiénicos deben ser limpiados regularmente, y deben contar
con agua, papel higiénico, jabón y tacho de basura.
• Los empleados que trabajen en los cafetales deben contar con seguro
médico durante su periodo laboral.
• En caso de accidentes, lesiones u otros imprevistos que afecten la salud
de algún trabajador, deben ser llevados a la clínica u hospital más cercano.
3.2.6. Preparación y respuestas a emergencias
• En caso de movimientos sísmicos (temblor o terremoto), desplazarse por
el pasillo siguiendo las señales de salida hasta estar fuera del edificio.
• Deberá estar pactado dos simulacros al año en la cual participen los
trabajadores.
• La instalación cuenta con dos extintores en caso de incendios, los cuales
son revisados mensualmente.
• Escaleras, puertas y pasillos deberán siempre estar libres.
• Se deberá contar en una agenda los números de emergencia, tales como
el de la policía, atención médica, Defensa Civil, Bomberos, etc.
3.3. Objetivos, metas e indicadores. Programa de salud ocupacional
3.3.1. Objetivos
✓ Capacitar al personal sobre la cultura de prevención al riesgo.
✓ Capacitar y entrenar al personal para que esté preparado ante
situaciones de emergencia (temblor, terremoto, etc.)
✓ Reducir el número de accidentes en el proceso de fumigación.
✓ Motivar al personal a que comunique o reporte sobre los
accidentes laborales que puedan ocurrir.
3.3.2. Metas
La empresa Integra Coffee S.A.C tiene como meta principal reducir la
cantidad de accidentes o enfermedades laborales en el proceso de
fumigación. Además, lograr que todos los trabajadores tengan
conocimientos sobre prevención al riesgo, y temas sobre seguridad y
salud ocupacional.
3.3.3. Indicadores
Para medir el progreso de los objetivos, se designan los siguientes
indicadores:
a. El porcentaje de trabajadores capacitados debe ser mayor a
14
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lOMoARcPSD|18301193
80% de todos los trabajadores de la empresa.
b. La cantidad de accidentes laborales al mes debe ser menor a
tres.
c. La cantidad de trabajadores diagnosticados con enfermedades
al mes debe ser menor a 2.
d. El porcentaje de capacitaciones ejecutadas al año debe ser
mayor al 85% de las capacitaciones programadas.
3.4. Procedimientos y Registros necesarios
Integra Coffee S.A.C realizará procedimientos y registros necesarios que
permitan establecer acciones preventivas de Seguridad y Salud en el
Trabajo con el fin de asegurar la mejora continua dentro del proceso de
producción del producto, estos son:
✓ Registro de accidentes de trabajo
REGISTRO DE ACCIDENTE DE TRABAJO
N°
DATOS DEL EMPLEADOR
NOMBRE
TIPO DE ACTIVIDA ECONÓMICA
CARGO
RUC
N° Trabajadores a Cargo
NOMBRE DE LA ASEGURADORA A LA QUE PERTENECE
DATOS DEL EMPLEADO ACCIDENTADO
APELLIDOS Y NOMBRES
DNI
Área de Trabajo
Puesto de Trabajo
Turno de Trabajo
DÍA
EDAD
Sexo
Tipo de Contrato
Tiempo de experiencia
INVESTIGACIÓN DEL ACCIDENTE
Fecha y Hora del Accidente
Lugar del accidente
MES
AÑO
HORA
Gravedad del accidente
(leve/incapacitante/mortal)
N° de días de descanso
médico
N° de trabajadores
afectados
DESCRIPCIÓN DEL ACCIDENTE
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✓ Registro de entrega de EPP´s.
ESTADO
CÓDIGO
VIGENTE
REGISTRO DE ENTREGA DE EPP
VERSIÓN
PÁGINA
Entrega de EPP´s
Apellido y Nombres
Entrega 1
Mandiles
TOTAL
Botas
Guantes
Casacas
Mascarillas
Entrega 2
Lentes
Fajas
Pantalón
Cascos
0
Mandiles
Botas
Guantes
Casacas
0
16
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Mascarillas
Lentes
Fajas
Pantalón
Cascos
FECHA
TOTAL
lOMoARcPSD|18301193
✓ Registro de stock de EPP´s
ESTADO
CÓDIGO
VERSIÓN
PÁGINA
Stock por línea de
producción
Total stock
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
CONTROL DE STOCK DE EPP's
http://www.excelgratis.com/control-stock
Fecha
Código
El nombre de EPP's
Entrada / Salida
Cantidad
✓ Registro de inspecciones internas
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN 2021
INSPECCION INTERNA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
RAZON SOCIAL
RUC
DOMICILIO (DIRECCIÓN, DISTRITO, DEPARTAMENTO,
PROVINCIA)
Lugar
Marcar con un Aspa (x)
Responsable(s) de la Inspección
Área o Proceso Inspeccionado
Responsable del área o proceso
Fecha de Inspección
Objetivo de la Inspección
Inspección Nro:
REGISTRO FOTOGRÁFICO
Planeada ( x )
ACT. ECONÓMICA
No planeada (
)
Otro (
ESTADO
CÓDIGO
VERSIÓN
PÁGINA
NRO DE TRABAJADORES
) Especifiar:
Cargo:
Hora de Fin
Hora de Inicio:
DESCRIPCIÓN DEL
EVENTO
LUGAR
INSPECCIONADO
CAUSAS
ACCIÓN A TOMAR
1
2
3
4
5
17
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RESPONSABLE
FECHA DE
CUMPLIMIENTO
lOMoARcPSD|18301193
✓ Registro de exámenes médicos ocupacionales.
REGISTRO DE EXÁMENES MÉDICOS OCUPACIONALES
N°
DNI
Apellidos y Nombres
Área
Fecha de Nac.
Puesto
Edad
EMO
Estatus de EMO
Preocupaci
Resultado
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
18
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Restricción
Observación
lOMoARcPSD|18301193
✓ Registros de capacitación a los trabajadores.
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN 2021
PROGRAMA ANUAL DE CAPACITACIONES
Nro°
FECHA
MES
RESPONSABLE
ACTIVIDADES
P/E
PROGRAMADO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
19
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EJECUTADO
ESTADO
CÓDIGO
VERSIÓN
PÁGINA
% ANUAL
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✓ Registros de auditorias
Los procedimientos deberán incluir el monitoreo del grado de cumplimiento
de los objetivos de Seguridad y Salud Ocupacional en el Trabajo. Algunos
procedimientos son:
✓
Procedimiento ante situaciones y agente peligrosos
✓
Procedimiento de prevención de accidents
✓
Procedimiento de control de riesgos
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3.5. Matriz IPERC y determinación de controles
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROL "INTEGRA COFFEE"
EVALUACIÓN DEL RIESGO
PROCESO
PELIGRO
RIESGO
NIVEL DE RIESGO
CONSECUENCIA
CONTROL
IPE
IPT
ICE
IF
IP
IS
IR
GRADO DE RIESGO
SIGNIFICANCIA
LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE CAFÉ TOSTADO MOLIDO
Pesado
Cargado de
materiales
Resbalar/complicaciones por
sobrecarga
Lesionarse / lumbalgia
1
3
2
3
9
2
18
Importante
Si
Significativo
Tostado
Tostadora a altas
temperaturas
Exposisión a altas
termperaturas/quemaduras/faitga
Daños o afecciones directas a la
salud
1
3
2
3
9
3
27
Intolerable
Si
Implementar EPP y capacitar con técnicas
Significativo
adecuadas
Enfriado
Cargado de
materiales
Resbalar/complicaciones por
sobrecarga
Lesionarse / lumbalgia
1
3
2
3
9
2
18
Importante
Si
Significativo
Implementar maquinaria que ayude el
cargado de materiales
Reposado
Cargado de
materiales
Resbalar/complicaciones por
sobrecarga
Lesionarse / lumbalgia
1
3
2
3
9
2
18
Importante
Si
Significativo
Implementar maquinaria que ayude el
cargado de materiales
Molido
Máquina moledora
Sufrir algún corte en las manos u
Perder la mano o sufiri alguna lesión
otra parte de las extemidades
1
3
2
3
9
3
27
Intolerable
Si
Significativo
Implementar seguros a la maquinaria y
capacitar para su uso
Sellado
Máquinas selladora
Lesiones en las manos, espalda u
Lesiones a largo plazo en las manos
otras partes del cuerpo/
/Lumbalgia/Estrés
quemaduras en las manos
2
3
2
3
10
1
10
Moderado
No
Implementar EPP y capacitar al trabajador
Significativo
Embasado
Manipulación de
materiales
2
3
2
3
10
1
10
Moderado
No
Implementar EPP y capacitar al trabajador
Significativo
Lesiones en las manos/estrés/sobre
carga de peso
Lesionarse / lumbalgia
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Implementar EPP y/o brindar
herramientas para ayudar la actividad
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MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROL "INTEGRA COFFEE"
EVALUACIÓN DEL RIESGO
PROCESO
PELIGRO
RIESGO
NIVEL DE RIESGO
CONSECUENCIA
CONTROL
IPE
IPT
ICE
IF
IP
IS
IR
GRADO DE RIESGO
SIGNIFICANCIA
LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE CHOCOLATE BITER
Aramado
Manipulación de
materiales
Lesiones en las manos, alguna otra
parte de las extremidades
Lesionarse / lumbalgia /dolores
musculares en general
2
3
2
3
10
1
10
Moderado
No
Implementar EPP y capacitar al trabajador
Significativo
Etiquetado
Máquina etiquetadora
Fractura de manos
Lesiones en las manos
2
3
2
3
10
1
10
Moderado
No
Implementar seguros a la maquinaria y
capacitar para su uso
Significativo
Inspección
Ambiente
Ojos peresos/Paladar cansado
Afectasiones a la salud ocular y del
gusto
1
3
2
3
9
1
9
Moderado
No
Establecer tiempos de descanso luego de
Significativo
jornadas de trabajo largas
Embasado
Manipulación de
materiales
Lesiones en las manos/estrés/sobre
carga de peso
Lesionarse / lumbalgia
2
3
2
3
10
1
10
Moderado
No
Implementar EPP y capacitar al trabajador
Significativo
Inspección
Cargado de
materiales
Ojos peresos/Estrés
Afectasiones a la salud ocular
1
3
2
3
9
1
9
Moderado
No
Establecer tiempos de descanso luego de
Significativo
jornadas de trabajo largas
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MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROL "INTEGRA COFFEE"
EVALUACIÓN DEL RIESGO
PROCESO
PELIGRO
RIESGO
NIVEL DE RIESGO
CONSECUENCIA
CONTROL
IPE
IPT
ICE
IF
IP
IS
IR
GRADO DE RIESGO
SIGNIFICANCIA
LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE CERVEZA ARTESANAL
Molido
Máquina moledora
Cortado de manos u otras
extremidades
Pérdida de una mano u otra
extremidad
1
3
3
3
10
3
30
Intolerable
Si
Significativo
Implementar seguros a la maquinaria y
capacitar para su uso
Macerado
Tanques
maceradores
Caída al tanque
Ahorgase/muerte/afectaciones a la
salud
1
3
2
3
9
3
27
Intolerable
Si
Significativo
Implementar seguros o barandillas
alrededor de la máquina
Cocinado
Tanques de cocción Caída al tanque/quemaduras/fatiga
Ahorgase/muerte/afectaciones a la
salud
1
2
2
3
8
3
24
Importante
Si
Significativo
Establecer EPP y capacitar con técnicas
de uso especializadas
Enfriado
Tanques de enfriado
Caída al tanque
Ahorgase/muerte/afectaciones a la
salud
1
3
3
3
10
3
30
Intolerable
Si
Significativo
Implementar seguros o barandillas
alrededor de la máquina
Fermentado
Tanques de
fermentado
Caída al tanque/hedores/fatiga
Ahorgase/muerte/afectaciones a la
salud
1
2
2
3
8
3
24
Importante
Si
Significativo
Establecer EPP y capacitar con técnicas
de uso especializadas
Establecer EPP y capacitar con técnicas
de uso especializadas
Gasificado
Máquina gasificadora Caida al tanque/ruptura de bálbulas
Ahorgase/muerte/afectaciones a la
salud
1
2
2
3
8
3
24
Importante
Si
Significativo
Etiquetado
Máquina etiquetadora Lesiones en las manos/quemaduras
Lesiones en las manos
2
2
3
3
10
1
10
Moderado
No
Implementar EPP y capacitar al trabajador
Significativo
Llenado
Botellas
Ruptura de botellas/lesiones en las
manos
Cortes en las manos/lesiones
musculares
2
2
3
3
10
2
20
Importante
Si
Implementar EPP y capacitar con técnicas
Significativo
adecuadas
Armado
Manipulación de
materiales
Lesiones musculares
Fracturas/contuciones
2
2
3
3
10
1
10
Moderado
No
Implementar EPP y capacitar al trabajador
Significativo
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lOMoARcPSD|18301193
3.6. Planes de acción para riesgos significativos
Se debe resaltar que la empresa no cuenta con un sistema que gestione la
seguridad y salud en el trabajo, es decir, actualmente todos los procesos
operativos que implican riesgos son realizados de manera empírica.
A. Planes de acción para la línea de producción de café tostador.
✓ Pesado: Crear un procedimiento para la realización de este
proceso, en el que se incluya cuánto debe cargar como máximo
el operario y el uso de faja.
✓ Tostado: Crea señalizaciones que indiquen exposición a altas
temperaturas, capacitar al tostador con respecto a los peligros de
la máquina, buscar el modo de ventilar el ambiente.
✓ Enfriado: Crear un procedimiento para la realización de este
proceso, en el que se incluya cuánto se debe cargar como
máximos, uso de fajas, uso de guantes y otros complementos de
un epp.
✓ Reposado: Crear un procedimiento para la realización de este
proceso, en el que se incluya cuánto se debe cargar como
máximos, uso de fajas, uso de guantes y otros complementos de
un epp.
✓ Molido: Dotar al operario de un epp adecuado, en este caso
principalmente con guantes que le protejan de un posible corte y
que a la vez le facilite el trabajo.
B. Planes de acción para la línea de producción de chocolates.
En esta línea de producción no se encuentran riesgos significativos. Sin
embargo, se precisa que para estos procesos los riegos son netamente
ergonómicos. Dicho lo anterior, se emprenderá un plan de distracción de
5 minutos cada 2 horas de trabajo continuo, para mitigar posibles lesiones
musculares en el largo plazo.
C. Planes de acción para la línea de producción de cerveza artesanal.
✓ Molido: Dotar al operario de un epp adecuado, en este caso
principalmente con guantes que le protejan de un posible corte y
que a la vez le facilite el trabajo.
✓ Macerado: Capacitar al personal sobre el riesgo de ahogarse en
el tanque de macerado. Capacitar al personal para afrontar una
situación como la de caer en el tanque. Dotar al personal de un
epp adecuado, como zapatos que eviten que se resbale.
Señalizar el punto máximo al que se puede acercar un operario al
tanque.
✓ Cocinado: Capacitar al personal sobre el riesgo de ahogarse en
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el tanque de macerado. Capacitar al personal para afrontar una
situación como la de caer en el tanque. Dotar al personal de un
epp adecuado, como zapatos que eviten que se resbale.
Señalizar el punto máximo al que se puede acercar un operario al
tanque.
✓ Enfriado: Capacitar al personal sobre el riesgo de ahogarse en el
tanque de macerado. Capacitar al personal para afrontar una
situación como la de caer en el tanque. Dotar al personal de un
epp adecuado, como zapatos que eviten que se resbale.
Señalizar el punto máximo al que se puede acercar un operario al
tanque.
✓ Fermentado: Capacitar al personal sobre el riesgo de ahogarse
en el tanque de macerado. Capacitar al personal para afrontar una
situación como la de caer en el tanque. Dotar al personal de un
epp adecuado, como zapatos que eviten que se resbale,
mascarillas para mitigar el fuerte olor. Señalizar el punto máximo
al que se puede acercar un operario al tanque.
✓ Gasificado: Capacitar al personal sobre el riesgo de ahogarse en
el tanque de macerado. Capacitar al personal para afrontar una
situación como la de caer en el tanque. Dotar al personal de un
epp adecuado, como zapatos que eviten que se resbale,
mascarillas para mitigar el fuerte olor. Señalizar el punto máximo
al que se puede acercar un operario al tanque
✓ Llenado: Capacitar al personal con respecto del llenado de
botellas, crear un procedimiento que facilite el trabajo al operario
y a la vez se vea menos expuesto. Como la posición adecuada
para llenar la caja, como el cuidado que se debe tener al realizar
dicha operación.
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3.7. Mapeo de riesgos
En la Empresa se implementará el mapa de riesgos con el fin de conocer en
su totalidad las condiciones de riesgos en su labor de trabajo de las
diferentes áreas y de esa forma conocer mejor el entorno de trabajo, con el
fin de tomar acciones y precauciones con la finalidad de proteger la salud de
todos los trabajadores.
Layout del mapa de riesgo a implementar en Integra Coffee
3.8. Señalización por emplear
Según lo observado, los tipos de señalización que se propondrá para la
empresa serán señales preventivas que tienen la función de prevenir al
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lOMoARcPSD|18301193
personal que transita por dicha zona. Además, se utilizará los diferentes
tipos de señalización:
• Señales de prohibición
Prohíben un comportamiento susceptible de provocar un peligro impidiendo
ciertas actividades que ponen en peligro la salud propia o de otros
trabajadores. Esta señalización se encuentra en las áreas de almacén y
control de calidad.
• Señales de obligación
Indican la obligatoriedad de utilizar protecciones adecuadas para evitar
accidentes. Esta señalización se encuentra en las áreas de producción de
cerveza y producción de café.
• Señales de advertencia
Avisan de posibles peligros que puede conllevar la utilización de algún
material o herramienta. Esta señalización se encuentra en las áreas de
producción de cerveza, producción de café, control de calidad, en los baños,
en el almacén, oficinas, producción de chocolate y en los pasillos.
• Señales relativas a los equipos de lucha contra incendios
La señalización en materia de prevención de incendios es necesaria por
nuestra propia seguridad y la de las personas que pueden encontrarse en el
edificio en el momento de declararse un incendio y facilitar las labores de los
equipos de emergencia y extinción de incendios. Esta señalización se
encuentra en las áreas de producción de chocolate, oficinas, almacén y
control de calidad.
• Señales de Auxilio
Ayudan y proporcionan información acerca de los equipos de auxilio. Esta
señalización se encuentra en las áreas de almacén, oficina, producción de
chocolate y pasillos.
A todo esto, se describen los diferentes códigos utilizados en la señalización
de la seguridad de planta.
3.9. Equipo de Protección Personal por utilizar por área
En todas las áreas productivas se necesita la implementación de equipos de
protección personal debido a la presencia de riesgos y peligros para los
trabajadores. A continuación, se listará los EPP´s a utilizar.
✓ Mandiles: Este EPP se utiliza para proteger al operario del contacto
directo con cualquier tipo de sustancia o material que utilicen, se
puede prevenir daños como quemaduras o intoxicaciones.
✓ Guantes de carnaza: Estos guantes son ideales para trabajos
pesados, que incluyen operación de maquinarias, además son
resistentes térmicamente, por lo que asegura la protección de las
manos
de
los
trabajadores.
✓ Guantes anticorte: Este equipo se utiliza con el fin de prevenir
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lOMoARcPSD|18301193
cortes al operario que esta constantemente en contacto con
maquinarias o procesos donde pueda sufrir cortes de grado alto.
✓ Botas de seguridad: Estos zapatos sirven para proteger a los
trabajadores de peligros tales como accidentes de maquinaria,
golpes en el pie, caída de objetos, etc. Cuenta con suela
antideslizante
y
punta
de
acero.
✓ Mascarillas o cubrebocas: Se utiliza el tipo de mascarilla
desechable y la mascarilla KN95, las cuales actúan como barrera de
salpicaduras, aerosoles, etc. Actualmente se usa como media de
prevención para evitar contagios de Covid-19.
✓ Lentes: Anteojos protectores usados para evitar que entren
pedazos, agua o productos químicos en el ojo del operario.
✓ Fajas Lumbares: Estas fajas deben de ser utilizados por los
operarios que realizan una actividad en la cual involucre la carga de
objetos pesados, esto con el fin de evitar lesiones.
✓ Casaca térmica: Este equipo de protección son utilizados por
operarios que realizan actividades con bajas temperaturas.
✓ Pantalón térmico: Esta prenda es utilizada para actividades que se
realizan a baja temperatura.
✓ Cascos: Este equipo sirve para proteger daños a la cabeza
causados por golpes, choques, perforaciones, caída de objetos, etc.
A continuación se detallarán los EPP´s utilizados por la línea de
producción:
➢ Línea de Producción Café Tostado Molido :
- Botas de Seguridad
- Fajas Lumbares
- Mandiles
- Guantes anticorte
- Guantes de carnaza
- Mascarillas
➢ Línea de Producción Chocolate Bitter :
- Botas de Seguridad
- Mascarillas
- Fajas Lumbares
- Lentes
- Cascos
- Guantes anticorte
- Mandiles
➢ Línea de Producción Cerveza Artesanal :
- Botas de Seguridad
- Mascarilla
- Guantes de carnaza
- Casaca térmica
- Pantalón térmico
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lOMoARcPSD|18301193
-
Guantes anticorte
Mandiles
Cascos
3.10. Planes de emergencia, medidas de protección y prevención contra
incendios
Organización
del
Comité
de
Emergencia:
BRIGADA CONTRA INCENDIOS: Brigada encargada de enfrentar los
conatos de incendio, entrenados por especialistas para tal fin, así como
también, la verificación periódica de todo equipo de combate contra
incendio. Son conocedores de los lugares donde se encuentran los
extintores y demás equipos para combatir un incendio.
•
•
•
•
BRIGADA DE SEGURIDAD FÍSICA: esta brigada está a cargo de velar
por el buen mantenimiento de la estructura.
BRIGADA DE RESCATE: esta brigada está encargada de movilizar a
los heridos, ubicándolos en zonas seguras, deben ser personas de alta
resistencia física para poder movilizar las camillas.
BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS: Esta brigada está conformada
por personas que tengan conocimientos de primeros auxilios para la
atención de los heridos.
BRIGADA DE EVACUACIÓN: Esta brigada tiene como función
reconocer las zonas de evacuación, las rutas de acceso, desbloquear
los pasadizos así mismo verificar periódicamente la correcta
señalización en toda la edificación. Esta brigada también está
conformada por cada jefe de planta o área.
DIRECTORIO TELEFÓNICO DE EMERGENCIA
En caso de emergencia el personal de turno será el responsable de
efectuar las siguientes llamadas:
• Teléfono de emergencia de los Bomberos: 116
• Teléfono de emergencia de la Policía Nacional: 105
• Teléfono del Servicio de Serenazgo: 432-4592
• Alerta médica: 225-4040
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Para el plan de emergencia en la protección y prevención contra el incendio
es necesario implementar lo siguiente:
ANTES DEL INCENDIO
• El procedimiento de respuesta ante un incendio será difundido a todo
personal que labora en el lugar, además de la capacitación en la
localización y manejo de equipo, accesorios y dispositivos de respuesta
ante incendios.
• Capacitar a los trabajadores en la lucha contra incendios mediante
charlas, simulacros, etc., así como organizar brigadas contra incendios en
coordinación con el área de seguridad y salud ocupacional.
• Llevar un monitoreo y control de las fechas de recarga de los extintores.
• Procurar no almacenar productos inflamables.
• Identificar las rutas de escape y evacuación.
• Probar las alarmas contra incendios.
DURANTE EL INCENDIO
• En cuanto se detecte un incendio, el personal del área involucrada dará
la voz de alerta, dando aviso de inmediato al personal de la brigada contra
incendios y evitando la circulación del personal en el área afectada.
• Solamente el personal capacitado en el uso de extintores estará
autorizado para usarlos.
• Para apagar un incendio de material común, se rociara con agua o
usando extintores.
• En los almacenes se dispondrá de arena seca, reservada para casos de
emergencia.
DESPUÉS DEL INCENDIO
• No regresar al lugar del incendio hasta que la zona sea adecuadamente
evaluada y se compruebe la extinción total del fuego.
• Luego de extinguido el fuego el personal evaluará los daños y preparará
un informe preliminar.
• Se analizará las causas del siniestro y se evaluará la estrategia utilizada,
así como la actuación de las brigadas contra incendio y de las unidades de
apoyo, a fin de aprovechar la experiencia obtenida para corregir errores o
mejorar los planes de respuesta.
• Toda utilización de algún equipo extintor así sea en parte, obliga al retiro
de dicho equipo y su reemplazo respectivo.
• Eliminación de desperdicios, no se debe permitir que se acumulen en el
piso desperdicios de material inflamable, los cuales deben ser destruidos o
acumulados separadamente de otros desperdicios.
ASISTENCIA Y TRASLADO DE HERIDOS
Si la emergencia ha provocado heridos o atrapados, la prioridad será en todo
caso salvar a las personas indemnes asegurando su evacuación si fuera
necesario. En caso necesario, se pedirá a la Policía o a los Bomberos que
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lOMoARcPSD|18301193
movilicen las ambulancias necesarias para el traslado de los heridos al
Hospital.
NEUTRALIZACIÓN DE LA EMERGENCIA
Será prioritario garantizar la seguridad de los ocupantes por medio de la
evacuación. Sólo en el caso de que la gravedad de la emergencia no lo haga
necesario o de que ya se haya finalizado.
ACCIONES PREVENTIVAS
• DETECCIÓN DE RIESGOS: Todos los ocupantes del edificio están
obligados a poner en conocimiento urgente de los responsables del Plan
cualquier situación de riesgo o de deterioro o mal funcionamiento que
pudiera observar en las instalaciones del edificio.
• REVISIÓN ANUAL DE LAS INSTALACIONES: Se realizará una revisión
anual por instaladores autorizados, de las que se requerirá la
correspondiente certificación que sus condiciones son las correctas.
-Instalaciones eléctricas y alumbrado de emergencia Instalaciones de gas
inflamable.
-Instalaciones de calefacción
-Instalaciones y medios de detección y extinción de incendios
(Extintores).
•
CONDICIONES DE SEGURIDAD DEL EDIFICIO: Se requerirá al
Servicio de Bomberos, con periodicidad de dos años, una inspección de
las condiciones de seguridad del edificio.
CHEQUEO PERIÓDICO DE LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD: Los
responsables de Comunicaciones, Evacuación, Seguridad, Socorrismo y
Apoyo Técnico elaborarán listados de chequeo con las que comprobarán, al
menos una vez al mes, las condiciones del edificio y de sus instalaciones que
les permitirán cumplir con eficacia sus respectivas actuaciones en caso de
emergencia. Las deficiencias que pudieran encontrar en esos controles se
comunicarán de inmediato al director del Plan para su resolución inmediata
o para su traslado a las entidades o autoridades encargadas de la gestión
que corresponda.
3.11. Procedimientos de trabajo de alto riesgo
Uno de los mayores riesgos que están expuestos los trabajadores es en
el uso de los pesticidas, por lo que para trabajos con pesticidas se deben
de realizar los siguientes pasos:
1. La persona encargada debe haber sido capacitada anteriormente
sobre el correcto uso de los pesticidas y las medidas de seguridad.
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2. Se identifica cual es el problema que afecta el cultivo, o sea el tipo de
plaga que se espera repeler.
3. Se compra a un proveedor el pesticida adecuado, el cual debe estar
autorizado y permitido por el Ministerio de Agricultura y Riego.
4. El encargado de utilizar el producto químico debe tener en cuenta las
recomendaciones y la ficha técnica del producto la cual se encuentra
en la etiqueta.
5. El encargado se coloca el equipo de protección personal.
6. Se prepara la mezcla del pesticida al aire libre y en un lugar ventilado.
7. Mediante el uso de equipos de aplicación, se esparce el producto
químico en las zonas de cosecha.
8. Al terminar la aplicación del pesticida, la persona se retira de la zona, y
se quita el equipo de protección personal.
9. El encargado procede a lavarse y desinfectarse.
10. Finalmente, se registra en una bitácora todos los detalles de la
aplicación.
11. El equipo de aplicación es lavado y desinfectado.
12. El equipo de protección personal es lavado y desinfectado.
3.12. Accidentes
3.12.1. Investigación de accidentes
En la empresa Integra Coffee S.A.C los encargados de planificar
y controlar las decisiones son el Comité de Seguridad y Salud,
además son responsables de realizar las investigaciones de los
incidentes que se presenten en el proceso productivo, para esto
se le requiere información al personal que estuvo presente en la
escena de los hechos, la información brindada por el personal
tiene que ser redactada y debe contener los siguientes puntos:
➢
➢
➢
➢
Información completa del informante (cargo y nombre )
Área o lugar del accidente
Narración del suceso
Indicar el procedimiento del operario accidentado si es que
lo supiera.
➢ Brindar una posible razón del accidente.
➢ Información del accidentado.
Estos datos son registrados en un registro de investigación de
accidentes.
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3.12.2. Indicadores de Seguridad y Salud en el Trabajo
Los indicadores permiten medir la situación actual de la empresa
y evaluar los cambios que generan la implementación de nuevos
registros e indicadores preventivos, se debe tener en cuenta los
siguientes registros.
➢ Registros de Accidentes: En este registro estarán la
cantidad de accidentes ocurridos por año, y el nivel de
estos.
➢ Indicador de situaciones de riesgo: Este indicador
presentará las situaciones de riesgo presentes en el año,
clasificándolas en leves y graves.
➢ Registro de enfermedades ocupacionales: En este
registro se encontrarán la cantidad de enfermedades
ocupacionales ocurridas al año, el operario y el tiempo que
dure la enfermedad.
Los indicadores necesarios para llevar un mejor control y dar a
conocer los progresos realizados en el plan de mejora, deben de
trabajar de la mano con ciertos indicadores como:
• Indicadores de Accidentes:
𝑁° 𝑑𝑒 𝐷𝑖𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑎𝑐𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠
𝐴ñ𝑜
• Indicadores de Enfermedades ocupacionales:
𝑁° 𝑑𝑒 𝐸𝑛𝑓𝑒𝑟𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑜𝑐𝑢𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑎𝑠
𝐴ñ𝑜
• Indicadores de Exámenes médicos ocupacionales:
𝑁° 𝑑𝑒 𝑂𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠 𝑎𝑝𝑡𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑛 𝑟𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠
∗ 100%
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠 𝑒𝑣𝑎𝑙𝑢𝑎𝑑𝑜𝑠
• Indicadores de Incidentes:
𝑁° 𝑑𝑒 𝑂𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠 𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑢𝑓𝑟𝑖𝑒𝑟𝑜𝑛 𝑖𝑛𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠
∗ 100%
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑂𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑎
• Indicadores de Capacitaciones:
𝑁° 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎𝑠
∗ 100%
𝑁° 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎𝑑𝑎𝑠
• Indicadores de Planes de Emergencia:
𝑁° 𝑑𝑒 𝑆𝑖𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑟𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠
𝑁° 𝑆𝑖𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑟𝑜𝑠 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑑𝑜𝑠
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• Indicadores de Frecuencia de accidentes:
𝑁° 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑎ñ𝑜 ∗ 10000 ℎ𝑟𝑠
𝐻𝑟𝑠 − 𝐻𝑚𝑏 𝑎𝑙 𝑎ñ𝑜
• Indicadores de Gravedad de accidentes:
𝑁° 𝑑𝑒 𝐷𝑖𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑎𝑐𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑎𝑙 𝑎ñ𝑜
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝐷í𝑎𝑠 𝑇𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑎𝑙 𝑎ñ𝑜
Al aplicar estos formulas para la empresa Integra Coffe S.A.C, se
obtuvieron los siguientes resultados:
• Indicador de Accidentes: 53 accidentes/año; esto valor
quiere decir que al año se presentan 53 accidentes dentro de
la empresa.
• Indicador
de
Enfermedades
Ocupacionales:
4
enfermedades/ año, lo que quiere decir que al año solo se
presentaron 4 enfermedades ocupacionales.
• Indicador de Exámenes Médico Ocupacionales: 88 %, lo
cual quiere decir que el 88% de los operarios se encuentran en
óptimas condiciones para laborar.
• Indicador de Incidentes: 22 %, este valor representa al 22%
del total de operarios que registraron un incidente en la
empresa.
• Indicador de Capacitaciones: 80%, este valor representa que
un 80% de las capacitaciones programas fueron realizadas.
• Indicador de Planes de Emergencia: La empresa no cuenta
con planes de emergencia debido a que no existe un Sistema
de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• Indicador de Frecuencia de Accidentes: 53, este valor refleja
que ocurren 53 accidentes por cada 10 mil horas – hombre.
• Indicador de Gravedad de Accidentes: 22, lo que representa
la cantidad de días que se pierden en la empresa.
3.12.3. Costeo
Los costos que implican un accidente en la empresa Integra
Coffee S.A.C se clasifican en:
➢ Costos Directos:
- Costos de capacitación a los trabajadores.
- Reducción de la productividad de la empresa.
- Costos de reparación de maquinaria.
- Indemnización en caso de accidente mortal.
- Costo de paro de actividades.
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➢ Costos Indirectos:
- Costo de abogados para decidir monto a
indemnizar en caso de accidente mortal.
- Costo de ausencia de trabajador.
- Costo de mantenimiento no planeado.
Para el cálculo de costos, la empresa Integra Coffe S.AC, decidió costear
la investigación de accidentes con en fin de prevenirlos, los costos en los
que la empresa puede ocurrir dependiendo del tipo de accidente o
incidente que se presente pueden ser:
RECURSO
Documentación y papeleo
Transporte
Logística
Licencia Office
Otros
Protectores Faciales
EPP de
Cascos
prevención
Guantes
Señalización de seguridad
Objetos
Señalización de EPP
preventivos Senalización de Productos
Señalización de MP
TOTAL
COSTO
S/ 350.00
S/ 170.00
S/ 250.00
S/ 300.00
S/ 150.00
S/ 200.00
S/ 120.00
S/
80.00
S/
50.00
S/ 100.00
S/
70.00
S/ 1,840.00
ESCENARIO
COSTO
S/ 500.00
S/ 800.00
S/ 200.00
S/ 1,000.00
S/ 500.00
S/ 4,000.00
S/ 15,000.00
S/ 3,000.00
S/ 500.00
S/ 1,000.00
S/ 26,500.00
Accidente
No Mortal
Accidente
Mortal
DESCRIPCIÓN
Costo Tiempo Perdido
Costo Maquinaria Dañada
Costo MP Dañada
Gastos Médicos
Primeros Auxilios
Costo Rehabilitación
Indemnización
Costos de Sepelio
Costo Maquinaria Dañada
Costo de Abogados
TOTAL
Además de estos costos, se debe de tener en cuenta que la empresa
Integra Coffee S.A.C debe cubrir el salario de los trabajadores que se
necesita contratar en caso de que un operario no pueda asistir.
CARGO
Operario
Supervisor
Cultivador
Guardia
SUELDO SUELDO/DÍA
S/ 1,000.00 S/
33.33
S/ 1,600.00 S/
53.33
S/ 950.00 S/
31.67
S/ 1,200.00 S/
40.00
La disminución de los accidentes en la empresa Integra Coffee S.A.C
disminuirá si el comité de Seguridad y Salud en el Trabajo cuenta con
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herramientas, equipos y planes los cuales ayuden a prevenir accidentes
con el fin de proteger a sus trabajadores.
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3.13. Artículos científicos
3.13.1. Artículo 1
ALUMNO: BAZALAR ROJAS, MARCO ALEXANDER
TÍTULO: DIAGNÓSTICO ADMINISTRATIVO DE SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO -SST EN LA CONSTRUCTORA IACA Y CÍA LTDA.
DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA:
El trabajo o responsabilidad sobre cualquier tipo de área genera riesgo,
que si no son controlados de manera adecuada y oportuna, pueden
perjudicar gravemente la integridad de los trabajadores expuestos a ellos,
en el área de la construcción son más evidentes y críticas estas
circunstancias de riesgo, por los diferentes tipos de maquinarias,
herramientas y equipos utilizados, que se convierten en la poza
generadora de incidentes y accidentes, también de los esfuerzos y
complicaciones propias de las actividades de la arquitectura. De esta
manera, el trabajo en construcción es uno de los ambientes laborales más
peligrosos, que bien sea por error o por holgazanería del desarrollo puede
implicar a praxis muchas veces fatales. Por lo anterior es correcto que las
empresas diseñen e implementen un Sistema de gestión de seguridad y
salud en el trabajo SG-SST que está inclinado a obtener un adecuado
control de riesgos, que permita mantener el retén eterno de los mismos en
los distintos oficios y que contribuya al bienestar físico, mental y social de
los trabajadores al igual que al funcionamiento de la fortuna e instalaciones
de las empresas. Actualmente existen plazos definidos por la ley para la
implementación y el acatamiento del Sistema de gestión de seguridad y
salud en el trabajo por parte de las empresas en Colombia. La primera
parada que deben atender las compañías es realizar un diagnóstico de las
condiciones actuales en lo que respecta a seguridad y salud en el trabajo,
haciendo una comprobación entre los procedimientos y documentos
actuales con cada uno de los requisitos legales establecidos por el país.
La constructora IACA y CÍA LTDA. tiene como objeto principal ejercer
actividades en el campo de la construcción, diseño, reparación,
mantenimiento de estructuras y gerencia de obras civiles, agrícolas y
ambientales. El domicilio de la empresa es en la ciudad de Sincelejo.
El objetivo de este trabajo es identificar las condiciones actuales en cuanto
a la SST por medio de la aplicación del Diagnostico Administrativo en
Seguridad y Salud en el trabajo, con el fin de implementar las acciones de
mejora necesarias dando cumplimiento a los requisitos exigidos en la
normatividad colombiana vigente en el Decreto 1072/2015, por medio de
la ejecución de actividades encaminadas a la promoción del bienestar
integral de los trabajadores de la organización.
SOLUCIÓN:
En lo que respecta a los resultados obtenidos por el grado de
implementación del SG-SST, se llega a la conclusión de que la
Constructora IACA Y CIA LTDA. Tiene cierto porcentaje de cumplimiento
deficiente, con un 31% respecto al total de los parámetros requeridos por
la normatividad legal vigente, y donde se encuentran nulos los estándares
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de identificación y generalidades de la empresa, al igual que la gestión de
amenazas y mejoramiento continuo que incluye el Ciclo PHVA.
3.13.2. Artículo 2
ALUMNO: BAZALAR ROJAS, MARCO ALEXANDER
TÍTULO: ESTUDIO DE LA GESTIÓN AMBIENTAL PARA LA
PREVENCIÓN DE IMPACTOS Y MONITOREO DE LAS OBRAS DE
CONSTRUCCIÓN DE LIMA METROPOLITANA
DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA:
Existe un análisis del sistema actual de la gestión ambiental en la
construcción, donde se analiza la base en vigencia de la figura peruana e
internacional en cuanto a gestión ambiental de este campo. La idea nace
a raíz de la actividad constructiva en el país en los últimos ocho años, el
cual ha registrado una expansión de más de dos cifras, siendo su máxima
expresión de 17.4% en el año 2010. Este crecimiento ha hecho con el
progreso económico, mediante las inversiones nacionales y extranjeras. A
pesar de ello, junto al incremento de la demanda por constructiva de
viviendas multifamiliares, centros comerciales y edificio de oficinas,
también se han acrecentado los problemas socio-ambientales, así́ como el
desarrollo urbanístico de la ciudad de Lima de manera desordenada, lo que
a su vez está generando conflictos urbanos aún sin resolver, por carecer
de mecanismos para la implementación de la fiscalización y control por
parte de los entes reguladores a fin de fomentar el cumplimiento de las
normas recientemente promulgadas.
SOLUCIÓN:
Este argumento podría contribuir a un modelo de gestión ambiental en el
rubro, de tal manera que, no solo permita establecer los procedimientos
para identificar de forma anticipada los impactos ambientales desde las
fases de estudio, planificación y preparación de un proyecto arquitectónico
sino también, regular las bases y procedimientos para realizar el
seguimiento durante el proceso constructivo. De esta manera, a partir de
la elaboración de un organigrama funcional de los actores y el
reconocimiento de sus responsabilidades, así como, con el reconocimiento
de los principales problemas que afectan el ambiente de las obras, se
podrán implementar parámetros de gestión que se basan en la entrada de
programas y guías que incluyan las estrategias de prevención y medidas
de control y mitigación de los impactos ambientales generados alrededor
de las construcciones.
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3.13.3. Artículo 3
TÍTULO: FORTALECIMIENTO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN EL ÁMBITO PSICOSOCIAL
DESDE LA PERSPECTIVA DEL MARCO LÓGICO
ALUMNO: CHAVEZ GARCIA, IAN ANTONIO
En el presente artículo científico con nombre “Fortalecimiento del Sistema
de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo en el Ámbito Psicosocial
desde la Perspectiva del Marco Lógico” desarrollado por Diego Rivera,
Sandra Carrillo, Jesús Forgiony, Nidia Bonilla, Yurley Hernández y Gloria
Silva en el año 2018, toma como estudio a las Instituciones Prestadoras
de Servicios de Salud (IPS) en Colombia. Dichas instituciones dan
servicios de psicología, medicina general y especializada, terapia
ocupacional, fisioterapia, laboratorio clínico, servicio odontológico,
actividades de control prenatal y fonoaudiología. Las IPS deben contar
obligatoriamente con un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo documentado; sin embargo, existen algunos factores como los
extralaborales, psicosociales laborales y el estrés que no son tomados en
cuenta. Por ese motivo, se presenta como solución un fortalecimiento al
Sistema de Gestión mencionado antes especialmente en el ámbito
psicosocial mediante el método del marco lógico.
En primer lugar, mediante doce criterios escogidos por los autores, se creó
una tabla de calificación en cuanto a la relación entre el Sistema de Gestión
de Seguridad y Salud en el Trabajo, y el riesgo psicosocial. Se evaluó a la
empresa, y se determinó que no contemplan el riesgo psicosocial como
prioridad. Luego, se identifican cuáles son las causas y los efectos del
problema. Asimismo, se identifica el objetivo general del proyecto, el cual
es fortalecer el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, y
el objetivo específico, el cual es la valoración de los riesgos psicosociales
en los funcionarios de las IPS. Las causas primarias fueron: ausencia de
valoración de riesgos psicosociales, ausencia de un plan de prevención de
riesgos psicosociales y inexistencia de un plan de promoción de salud
mental en el trabajo. A partir de los efectos ocasionados, se propusieron
alternativas de solución, y las actividades a realizar para lograrlas.
Finalmente, mediante una evaluación de las alternativas, se concluyó que
la alternativa 1 es la más favorable, la cual se basa en valorar los riesgos
psicosociales intralaborales, extralaborales y estrés en los funcionarios de
la IPS. Por otro lado, los autores también evalúan al final en que medida
se han cumplido el objetivo general y el objetivo específico, mediante el
uso de criterios definidos por los autores. También, señalan ciertos
indicadores para que sean tomados como referencia, y den conformidad
que el proyecto se aplicó de forma satisfactoria.
En conclusión, las IPS no le ha dado prioridad a los riesgos psicosociales,
lo cual afecta directamente en la productividad de los empleados, es por
ese motivo que se propone como alternativa que se valoren dichos riesgos.
Las IPS debe aplicar esta propuesta haciendo uso de la metodología PHVA
para así fortalecer su Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el
Trabajo. De este modo, no solo se cumpliría con el Decreto 1072 del 2015
y la Resolución 2646 del 2008 (leyes colombianas), pues también afectaría
positivamente en la salud mental de los trabajadores y en las condiciones
laborales.
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3.13.4. Artículo 4
TÍTULO: SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO, PARA LA EMPRESA DE VIALIDAD IMBAVIAL E.P.
PROVINCIA DE IMBABURA.
ALUMNO: CHÁVEZ GARCIA, IAN ANTONIO
En el presente artículo científico con nombre “Sistema de gestión de
seguridad y salud en el trabajo, para la empresa de vialidad IMBAVIAL E.P.
Provincia de Imbabura” desarrollado por los autores Mario Cabrera,
Gabriela Uvidia y Edison Villacres en el año 2017, toma como estudio a la
empresa INBAVIAL E.P., empresa constructora ubicada en Ecuador. En
mayo del año 2014, INBAVIAL E.P. incumplió una norma vigente en su
país, ya que no declaró un accidente laboral, en consecuencia, la empresa
tuvo que pagar una multa. Por eso, el trabajo de investigación propone
aplicar un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para
reducir los accidentes laborales y las enfermedades profesionales.
La metodología del proyecto empieza definiendo los puntos principales, por
ejemplo, se señala que la investigación es descriptiva, aplicada y de
campo, ya que se realiza en las mismas oficinas de la empresa.
Empezando con el proyecto, se realizó una auditoría interna, dando como
resultado un porcentaje de cumplimiento de 0% de la Resolución 333.
Posteriormente, se menciona que se realizó el manual de seguridad y
salud en el trabajo. La parte más importante del proyecto se da cuando se
realiza la matriz de evaluación de riesgos laborales elaborada en MS-Excel
para identificar, medir y evaluar los principales riesgos de trabajo que
puedan presentarse. Se considera a todos los trabajadores de la empresa
INBAVIAL E.P. como la población, que en total son 81 personas. Luego, la
autora del proyecto, Gabriela Uvidia, es la encargada de realizar la
auditoría interna del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo acorde a la Resolución C.D. 333.
Finalmente, se observan en los resultados de la auditoría que la empresa
ahora tiene un 90.51% de cumplimiento del Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo. Por lo tanto, la gerencia realizó medidas
correctivas como mejorar el ambiente de trabajo volviéndolo más seguro,
fomentar conciencia ambiental a sus trabajadores, etc. Con el pasar del
tiempo, se vieron reflejados los resultados en los operarios, pues se
comprobó que son más productivos que antes. La gerencia quedó
encantada con esto, y decidió aprobar un presupuesto de cien mil dólares
al área de Seguridad y Salud en el Trabajo para continuar con la mejora
continua del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud para el Trabajo.
Como conclusión del trabajo de investigación, la empresa INBAVIAL E.P.
antes de implementarse el Sistema de Seguridad y Salud para el Trabajo
presentaba un porcentaje de cumplimiento del 0% según las normas
vigentes; sin embargo, luego de ser aplicado, el porcentaje de
cumplimiento aumentó a un 80%. También, la empresa ahora cuenta con
personal calificado que realizan los trabajos con eficiencia y buen
desempeño. Ahora, se lleva un cronograma para seguir capacitándolos.
Asimismo, ahora cuentan con toda la información documentaria de su
sistema de gestión, el cual tendrán que ir actualizándolo. Finalmente,
INBAVIAL E.P. logró reducir en gran medida los accidentes y
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enfermedades laborales, pues ahora todos los trabajadores tienen los
equipos de protección personal y herramientas necesarias para desarrollar
correctamente su trabajo.
3.13.5. Artículo 5
TÍTULO: SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
TRANSICIÓN DE LAS OHSAS 18001:2007 A LA NUEVA ISO 45001
ALUMNO: YACTAYO CAMPOS, PIERO MANUEL
En el presente artículo se estudia las características que relacionen a las
normas OHSAS 18001 con la nueva norma ISO 45001 en el proceso de
transición. Con esto se busca que las empresas que ya cuentan con un
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo tengan acceso y
puedan conocer las semejanzas y diferencias de estas normas, y a su
vez, puedan decidir y elegir cual de estas se adapta mejor.
Para la comparación de estas dos normas se realizaron búsquedas de
datos de los requisitos de cada norma de diferentes artículos científicos,
las cuales fueron comparadas mediante gráficos; el resultado fue que la
norma OHSAS 18001 se sustenta en varias etapas como operación,
política, implementación, planificación, verificación, auditorias y revisión.
Mientras que la norma ISO 45001 se basa en el ciclo de Deming mediante
la metodología PHVA (Planear-Hacer-Verificar-Actuar), además de esto
se representa mediante un gráfico las diez cláusulas de la norma con sus
10 anexo que brindan información adicional.
Posteriormente a esto, se detallaron las diferencias entre las clausulas
entre las normas que se deben de tener en cuenta para la migración de
una norma a otra. Algunas diferencias son:
•
Contexto de la organización: Este concepto es nuevo, generado
por la norma ISO 45001 debido a que la norma OHSAS 18001 no
cuenta con ello, se establece que las empresas consideren todos
los aspectos necesarios para la implementación del SG-SST.
• Liderazgo y participación: La norma OHSAS 18001 solo menciona
este punto haciendo referencia al liderazgo mientras que la norma
ISO 45001 resalta la responsabilidad de la dirección de la
empresa de involucrarse en el proceso.
• Mejora continua: En la norma ISO 45001 presenta 2 partes, la
primera hace referencia a incidentes, no conformidades y
acciones correctivas centrada en definir objetivos de mejora
mientras que la segunda hace mención a la mejora continua
explicando su proceso.
• Evaluación de desempeño: Hace referencia a la supervisión y
medición del desempeño respecto a Seguridad y Salud
Ocupacional, verificando el cumplimiento de actividades, roles,
auditorias, etc.
Asimismo, se detallan los requisitos que se debe de tener en cuenta si se
desea migrar de OHSAS a ISO.
En conclusión, la norma ISO 45001 adopta una nueva estructura de
mayor nivel lo que permite alinearse con otras normas como ISO 9001,
ISO 14001,etc. Además, las empresas que cuenten con sistemas de
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Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo tienen tres años para migrar
a la nueva norma ISO 45001.
3.13.6. Artículo 6
TÍTULO: EXPLORING IMPECT OF OCCUPATIONAL HEALTH AND
SAFETY
ISO
45001
IMPLEMENTATION
ON
EMPLOYEE
PERFORMANCE: EVIDENCE FRON INDONESIAN INDUSTRIES
ALUMNO: YACTAYO CAMPOS, PIERO MANUEL
El presente artículo se originó debido a la gran cantidad de personas que
mueren causa de accidentes de trabajo diariamente, según la
Organización Internacional del Trabajo, fallecen alrededor de 7600
personas. Esto se debería prevenir, reducir y si es posible evitar mediante
controles, y lo que ayudará a controlarlo es la nueva norma ISO 45001,
la cual mejorará el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo. El trabajo es llevado a cabo en Indonesia donde las grandes
empresas implementaron la norma ISO 45001.
Para la realización del estudio, se necesito recopilar datos, los cuales se
obtuvieron mediante cuestionarios en línea para posteriormente llevarlos
al programa LISRELL. Los encuestados fueron alrededor de 180
miembros de la alta dirección de las diferentes empresas en Indonesia,
los cuales fueron seleccionados mediante el método de “Snow Ball”. Se
identifica una variable independiente el cual es el resultado de la fase
cualitativa, participaron empresas pertenecientes a industrias
metalmecánicas, de caucho, químicas, papel, vidrio. Asimismo se
establecieron variables independientes como Contexto de la
organización, liderazgo, planificación, soporte, operación, evaluación de
desempeño, mejora continua.
El desempeño del trabajo se realizo en base a seis indicadores:
•
•
•
•
•
•
Calidad: Medida por la percepción del empleado de la calidad de
su trabajo.
Cantidad: Representada por la cantidad de producción,
expresada en unidades.
Puntualidad: Representa el nivel de actividades completas.
Efectividad: Representa el nivel de uso de los recursos de la
organización, es el rendimiento.
Independencia: Nivel del empleado que será capaz de realizar las
actividades laborales.
Compromiso laboral: Nivel donde los empleados se comprometen
a trabajar con la organización y cumplir con los objetivos.
El análisis de los resultados se llevó a cabo mediante el Modelo de
Ecuación Estructural (SEM) y el programa LISREL. Los cuales dieron
diferentes valores que fueron comparados con valores de confiabilidad,
utilizados para rechazar o no las diferentes hipótesis creadas.
Finalmente, se determinó que la norma ISO 45001 tiene beneficios
saludables y seguros, puede reducir accidentes y maximiza la
productividad, además que según el análisis de datos de la investigación
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el liderazgo, contexto de la organización, planificación, soporte,
operación, evaluación del desempeño, mejora continua tienen un efecto
significativo en el desempeño de los trabajadores.
3.13.7. Artículo 7
TÍTULO: SISTEMA ERGONÓMICO PARA MEJORA DEL DESEMPEÑO
LABORAL EN UNA EMPRESA DEL RUBRO DE IMPRESIONES
ALUMNO: CHACON PILLPA, MICHAEL
El objetivo fue mejorar el desempeño laboral en las empresas del rubro
de impresiones a través de un sistema ergonómico. La investigación fue
de tipo preexperimental, tomando como referencia a una población de 15
empresas, y aplicada a una muestra de 5 empresas. Asimismo, se
empleó el proceso de diagnóstico para analizar las condiciones laborales
en las que se ejecutaban las actividades y lograr identificar los riesgos y
peligros. Se usó la metodología de identificación de peligros y evaluación
de riesgos (IPER) según la norma OSHAS 18001, para identificar los
riesgos disergonómicos. También se aplicó el método de evaluación
rápida de todo el cuerpo (REBA). Los principales resultados fueron que
con la aplicación de la herramienta IPER que se obtuvo 25.30 puntos para
el servicio de ploteo, indicando un nivel de riesgo moderado según la
tabla de evaluación y clasificación del riesgo (IPER). Asimismo, con el
método REBA, el servicio de ploteo alcanzó un promedio de 7 puntos,
señalando un nivel de riesgo “medio” y después de la aplicación del
programa ergonómico disminuyó a 3 puntos. El estudio concluyó que el
sistema ergonómico mejoró el desempeño laboral pasando de un
porcentaje en habilidad de 93% al inicio del diagnóstico a 107%.
Además, Se identificó que los factores de riesgo se hallaban en una
situación moderada; se obtuvo el 58% promedio de valoración negativa.
Finalmente, se evaluó un incremento en el desempeño laboral del
15.05%
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3.13.8. Artículo 8
TÍTULO: IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO Y LA ACCIDENTABILIDAD Y
PRODUCTIVIDAD
EN
UNA
INDUSTRIA
ARROCERA
ALUMNO: CHACON PILLPA, MICHAEL
Con el fin de mejorar la productividad reduciendo costos por accidentes,
cumpliendo con la normativa relacionada. Para implementar el sistema
de gestión de pérdidas laborales se asumió el modelo OHSAS 18001, por
su correspondencia con la Ley Nº 29783. Se realizó la evaluación de
riesgos, definiéndose los más relevantes y se generó los programas de
prevención correspondientes. Se abordó todas las dimensiones del
sistema, con instrumentos e indicadores, según requisitos de dicho
modelo. El objetivo del artículo fue determinar la influencia de la
Implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo en la accidentabilidad y la productividad en una industria
arrocera. El diseño de la investigación es explicativo; se utilizó
instrumentos para medir la implementación del sistema y su influencia en
la accidentabilidad y la productividad. La población fue el conjunto de
accidentes ocurridos en la empresa, en el período 2012 – 2014, como
muestra se tomó el 100% de los datos. Los resultados mostraron que la
Implementación del sistema preventivo logró disminuir la accidentabilidad
e influyó en el incremento de la productividad en una industria arrocera,
ello se corroboró con la prueba de contrastación de Pearson, por lo que
se
cumplió
con
el
objetivo
de
la
investigación.
La investigación se justifica porque permitirá implementar una gestión
preventiva para minimizar el riesgo de los trabajadores en función al
cumplimiento de la normativa y gestión integral, lo que, a su vez,
fomentará una actitud proactiva y responsable hacia la seguridad en
todas las áreas, reduciendo la accidentabilidad y mejorando la
productividad.
La investigación de (Domínguez Mariluz, 2019), tesis de Pre - grado de
Ingeniería Industrial, Universidad Nacional José Faustino Sánchez
Carrión, Huacho; propuso cuantificar la correspondencia entre la
evaluación de riesgos y el control de estos con el índice de
accidentabilidad en la línea de procesamiento de avenas con una plantilla
de 27 trabajadores. Luego calculó estimaciones de la probabilidad de
ocurrencia de los siniestros, resultando 58 accidentes de promedio por
millón de horas trabajadas.
la implementación del sistema de gestión de SST influye positivamente
en la productividad en una industria arrocera, lo demuestra el análisis de
contrastación a través de la prueba de correlación de Pearson, pues el
parámetro de correlatividad r = 0.759 muestra que existe una asociación
lineal entre las variables. Esta correlación fue muy significativa con un
coeficiente menor que 0.01, es decir al nivel del 1%, por lo tanto, es fiable.
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3.13.9. Artículo 9
TÍTULO: FACTORES SOCIO LABORALES ASOCIADOS AL RIESGO
CARDIOVASCULAR SEGÚN EL SCORE DE FRAMINGHAM EN
TRABAJADORES DE LIMA, 2015.
ALUMNO: TOCTO GUERRERO, LUDWIG
Esta investigación está enfocada a los factores causantes del riesgo
vascular (enfermedades cardiovasculares ECV). Este estudio fue
realizado en una empresa de Lima-Perú en un grupo de trabajadores
sanos. El ECV es uno de los principales causantes de muerte en el país.
Las personas que fenecen de este tipo de enfermedades generalmente
tienen una vida estresada, inadecuada y sin actividad física. Esto se ha
asociado a la salud y seguridad ocupacional del trabajo ya que una gran
parte de los mencionados anteriormente se encuentran en una labor
empresarial.
De la medición y procesamiento de datos se obtuvo que el 39% de los
estudiados presentaban un riego menor al mínimo y el 76% un riesgo
mayor al mínimo. Asimismo, se precisa que los trabajadores mayores de
30 años que trabajan en una ciudad son menos propensos a sufrir de
riegos de ECV. También que los trabajadores menores de 30 son más
propensos a sufrir esta enfermedad.
Mencionado lo anterior, el artículo llevó a cabo un plan de salud
ocupacional enfocada a una vida saludable, ya que eran cocientes de que
sufrir una ECV es a largo plazo. Después de realizado el plan, se hizo el
estudio respectivo y se encontró que la población propensa al ECV había
disminuido. Esto claramente después del plan que se realizó.
3.13.10. Artículo 10
TÍTULO: EL RIESGO PERCIBIDO Y LA GESTIÓN DE LA SEGURIDAD
ALUMNO: TOCTO GUERRERO, LUDWIG
Esta presente investigación tiene como objetivo analizar el riesgo
percibido por los bomberos, las variables que consideran los bomberos
para tomar acciones y un plan de acción. Para realizar dicha
investigación, se utilizó un método llamado paradigma sicométrico.
Los resultados de la investigación dan a notar que los bomberos tienen
diferentes perfiles a la hora de la toma de decisiones cuando perciben
riegos. Asimismo, que las variables que afectan a los bomberos es el nivel
de educación y preparación, mientras más formado se encuentre el
bombero, menor se percibe el riesgo. Frente al estudio de estas variables
se propuso un plan de mejora educativa con respecto de los riegos, desde
los menos significativos, hasta los más significativos.
Realizado el plan de acción, se verificó que los bomberos afrontaban con
mayor facilidad los riegos y que con la información que se les brindó, el
riego percibido fue mayor. Es decir, pudieron notar con más lucidez el
riesgo.
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3.13.11.
Artículo 11
TÍTULO: LA SUPERACIÓN PROFESIONAL EN SALUD OCUPACIONAL
COMO UNA NECESIDAD PARA LA ATENCIÓN MÉDICA INTEGRAL
ALUMNO: YACTAYO CAMPOS, PIERO
Mediante el presente artículo se busca demostrar la importancia de la
superación profesional del médico en materia de salud ocupacional en
Cuba con el fin de prestar una atención médica óptima e integral al
trabajador. Para esto, se realizaron diferentes estudios donde se
emplearon análisis documentales, revisiones bibliográficas, etc.
La superación profesional es el conjunto de procesos de enseñanza de
aprendizaje los que posibilitan el perfeccionamiento continuo de
conocimientos y habilidades necesarias para mejorar su desempeño, en
el caso del médico necesita conocimientos sobre salud ocupacional o
laboral, teniendo en cuenta la finalidad según la OMS, la cual es fomentar
y mantener el más alto nivel del bienestar físico, mental y social de los
trabajadores.
Asimismo, debe de prevenir todo daño de salud por las diferentes
condiciones de trabajo, protegerlo en su empleo contra los posibles
riesgos para la salud. Para esto, se implementó el programa Médico y
Enfermera de la Familia, el cual incorporó alrededor de 2000
profesionales en diferentes empresas. Este programa incluye en sus
premisas organizar reuniones del grupo de trabajo para realizar una
evaluación integral del trabajo efectuado por los operarios. Además, se
analizarán los indicadores relacionados a la salud ocupacional, y poder
determinar la necesidad de capacitaciones.
El resultado de la investigación fue que se debe de darle una mayor
importancia de la superación profesional del médico para ofrecer una
respuesta oportuna a las demandas sociales, esto generaría mantener
un alto nivel de bienestar físico, mental y social de todos los trabajadores
de las distintas empresas.
En conclusión, la superación del médico debe de empezar desde el
estado actual de preparación de médico, y de ahí buscar vías para
determinar las necesidades de aprendizaje relacionadas a la prevención
de riesgos, enfermedades, atención médica, rehabilitación a la salud, a
partir de la repercusión del operario de los factores de riesgos presenten
en el ambiente laboral.
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3.13.12.
Artículo 12
TÍTULO: RECOMENDACIONES PARA EL USO DE EQUIPOS DE
PROTECCIÓN PERSONAL (EPP), DESINFECCIÓN DE INSTRUMENTOS,
EQUIPOS Y SUPERFICIES EN CONSULTA Y PROCESIMIENTOS
OTORRINOLARINGOLGICOS
ALUMNO: CHACON PILLA, MICHAEL
Según Henry Martinez (2020), la pandemia por COVID-19 representa un desafío
para la atención médica mundial. Esto se debe, principalmente, a las
características del virus y a la ausencia de evidencia clínica para afrontar sus
consecuencias. Teniendo en cuenta que la especialidad de otorrinolaringología
es una de las que se encuentra en mayor riesgo de exposición, es importante
establecer recomendaciones para su práctica segura. El uso de equipos de
protección personal (EPP) se deberá realizar de acuerdo con las características
del trabajador de la salud y la actividad que deba desarrollar. Así mismo, la
infraestructura de los consultorios y áreas de procedimientos deberá contar con
las adecuaciones necesarias para mantener el distanciamiento social. Los
métodos para la desinfección de superficies, instrumentos y equipos se deberán
realizar con las sustancias recomendadas, según el material y las características
de cada una de estas. La práctica segura y eficiente permitirá la reactivación de
los servicios de atención médica.
Se presentan algunas recomendaciones sobre el uso de EPP, la infraestructura
de los consultorios y áreas de procedimientos en otorrinolaringología, así como
los métodos para la desinfección de superficies, instrumentos y equipos
necesarios durante la práctica médica de la especialidad.
La utilización de estos equipos se indica de acuerdo con la actividad y el
ambiente en el cual se va a desempeñar el trabajador de la salud. Por lo tanto,
otorrinolaringólogos, enfermeras, auxiliares de enfermería y personal que tenga
contacto directo con el paciente durante la consulta de otorrinolaringología deben
utilizar EPP correspondiente al área donde vayan a estar.
Por lo tanto, se concluye que, aunque las actividades en otorrinolaringología se
han visto limitadas por el riesgo de infección, debemos ser conscientes de la
necesidad de iniciar una transición hacia una etapa de reactivación de consulta
externa y la realización de procedimientos ambulatorios no quirúrgicos de forma
segura. El uso de equipos de protección personal (EPP), la infraestructura de los
consultorios y áreas de procedimientos, así como los métodos para la
desinfección de superficies, instrumentos y equipos son aspectos determinantes
en la práctica médica de la especialidad.
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3.13.13.
Artículo 13
TÍTULO: MODELO PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA
INTEGRADO DE GESTIÓN DE CALIDAD Y AMBIENTAL EN UNA EMPRESA
SIDERÚRGICA
ALUMNO: CHAVEZ GARCIA, IAN ANTONIO
En el presente artículo científico con nombre “MODELO PARA LA
IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN DE
CALIDAD Y AMBIENTAL EN UNA EMPRESA SIDERÚRGICA” desarrollado por
los autores Angélica Alzáte-Ibáñez, John Ramírez y Laura Bedoya en el año
2018, toma como estudio a una empresa que es parte del sector metalmecánico
ubicada en Bogota, Colombia. En dicho artículo se presenta un modelo de
implementación de un sistema integrado de gestión de calidad y ambiental para
mejorar la calidad de los procesos y cumplir con las normas ISO 9001:2015 e
ISO 14001:2015.
En primer lugar, se realiza un análisis de la empresa mediante los documentos
internos, auditorias para verificar el cumplimiento de las normas ISO, visitas de
campo, entre otras actividades más. A primera vista, la empresa en cuestión
cumplía en gran porcentaje las normativas; sin embargo, existen ciertos
problemas importantes. Por ejemplo, se menciona que la empresa realiza
reuniones casi siempre para medir el desempeño de los trabajadores, pero no
realizan auditorías internas en base a la implementación de sistemas de gestión.
Por otro lado, se menciona también que no existe documentación sobre las
responsabilidades y las autoridades a cargo.
Como solución a todas las deficiencias que pueda tener dicha empresa, se
presenta la metodología PHVA. Este modelo se divide en dos etapas: Contexto
organizacional y sistema integrado de gestión. Cada uno de estos tienen
asociados ciertos puntos importantes de la norma ISO 9001 e ISO 14001. De
acuerdo con los cuatro pasos del ciclo PHVA, en la fase “Planear”, se
determinarán los procesos y actividades a realizar. Se designan quienes serán
los responsables de realizar cada proceso, así como los recursos que
necesitarán. Luego, se identifica los riesgos como las oportunidades por proceso
mediante una matriz de riesgos. Para analizar de manera profunda cada riesgo
encontrado en los procesos, se realiza un diagrama causa- efecto.
Posteriormente, se dictaminan las acciones preventivas justamente para evitar
que estos riesgos ocurran. Finalmente, se designa cada cuanto tiempo se irán
midiendo los procesos, y si siguen cumpliendo con las normas ISO 9001 e ISO
14001 versión 2015. Para la medición y seguimiento se proponen como
herramientas la lista de chequeo, cartas de control, etc. Además, se identifican
los roles y las responsabilidades de todos los trabajadores que sean participes.
En conclusión, la aplicación del nuevo sistema integrado de gestión encargado
de cumplir con las normas ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015, mejoró el
desempeño de los trabajadores, se optimizó el uso de los recursos utilizados, y
la productividad aumentó. Esta implementación tuvo un gran impacto en la
empresa, pues les trajo muchos beneficios.
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3.13.14.
Artículo 14
TÍTULO: HIGIENE INDUSTRIAL Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
ALUMNO: BAZALAR ROJAS, MARCO
Se definirá como Higiene Industrial dentro del área de seguridad y salud en el
trabajo. Habrá objetivos para los cuales se deberá trabajar para lograrlos y se
deberá respetar el código de ética.
La higiene industrial cuenta con un proceso el cual nace a partir de un agente
contaminante, seguido por la identificación, medición y valoración del agente.
Después se identificará el tipo de situación en la que se encontrará el entorno:
Situación segura o Situación Peligrosa. Además, siempre se sugerirá no
subestimar al agente contaminante.
A pesar de identificar el agente contaminante rápido, las acciones preventivas
deberán iniciarse antes de que se manifieste cualquier daño para la salud o se
tenga que presentar alguna exposición innecesaria.
Conocimientos extras que ayudarán a trabajar en un plan de prevención serán
conocer posibles vías de entradas de los agentes al organismo humado y los
efectos que pueden causar. También se sugerirá un apoyo de terceros para el
control de estos agentes. Crear una cultura de prevención en el personal, entre
otras sugerencias. La importancia de la higiene industrial para una empresa debe
ser priorizada para fomentar el buen desarrollo de esta, evaluaciones constantes
sobre las técnicas de prevención al personal.
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3.13.15.
Artículo 15
TÍTULO: GESTIÓN DE RIESGOS IMPLEMENTANDO LA LEY PERUANA
29783 EN UNA EMPRESA PESQUERA
ALUMNO: TOCTO GUERRERO, LUDWIG
El artículo presenta el desarrollo a de la implementación de la gestión de riesgo
apegado a la ley peruana 29783. La metodología desarrollada en el presente
artículo fue de tipo “experimental con un diseño pre experimental”, se implementó
la matriz IPERC y el muestreo fue no probabilístico.
El artículo hace un estudio inicial en el que determina cuánto de las exigencias
de la ley está cumpliendo actualmente la empresa pesquera. Una vez realizado
lo anterior, se hizo la matriz IPERC. Asimismo, se implementó las exigencias
como, formación de comité SST, reglamento interno de seguridad, y otros
necesarios para el correcto funcionamiento del sistema.
En el caso que se presenta se da a notar los riesgos y peligro a los que están
expuestos los trabajadores de esta industria, razón por la cual resulta
sumamente importante la implementación de los sistemas de gestión de
seguridad. Para el caso de este artículo, se concluye que la implementación
disminuyó la significancia de los riesgos. Lo que claramente demostró ser útil y
ventajoso en la empresa pesquera.
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4. EVALUACIÓN ECONÓMICO – FINANCIERA DE LA PROPUESTA
4.1. Propuesta 1
Capacitación de Operarios
Se recomienda a la empresa un programa de capacitación el cual aplique para
distintos procesos de la elaboración del producto como en la interacción que
hay en la empresa.
Capacitación Preventiva:
Este tipo de capacitación tiene como objetivo principal dar conocimientos al
operario sobre cómo actuar ante diversas situaciones que se pueden presentar
en el campo laboral.
El primer paso será designar un presupuesto para que se brinde una
capacitación a través de un tercero, esto debe garantizar que toda la persona
tenga acceso a ella. También se incluirá una charla de 5 minutos, cuya
frecuencia será diaria y contará con un registro de asistencia y participación a
esta.
51
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Capacitación correctiva:
El ingeniero encargado del área de SST tiene que brindar constantemente
conocimientos acerca de los procesos que realizará el operario de este modo
se evitará que realice sus actividades erróneamente. Estas capacitaciones
también llevarán un registro. En caso de haberse dado la inducción y el operario
cometa algún error, tendrá que llevar una reinducción.
Ejm: completar de manera incorrecta un ATS, el mal uso de un EPP, etc.
Análisis de mejora:
La empresa, en el momento que contrata un ingeniero encargado del área de
SST o también llamado prevencionista pone a disposición un presupuesto para
prevenir distintos tipos de peligros que podrían afectar al operario, por otro lado
deberá destinar un monto para una rehabilitación rápida en caso llegue a
afectar al operario.
4.2. Propuesta 2
La empresa trabaja con maquinarias grandes las cuales trabajan a temperaturas
alta, hasta la fecha algunos operarios trabajan sin los epp de seguridad lo que
puede generar cansancio en el trabajo hasta quemaduras. Además de esto, se
debe de tener en cuenta los protocolos de seguridad debido a la pandemia
COVID 19.
•
Casacas y pantalones térmicos:
Según la OMS los operarios deben de estar separados por lo menos 1.5
metros de distancia, además de que el operario no deberá de laborar en
ambientes que trabajen a temperaturas altas sin protección
52
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Para esto, se tomarán en cuenta las máquinas que operan a altas temperaturas:
MAQUINARIA
Máquinas selladora
Tanques maceradores
Tanques de cocción
Tanques de enfriado
Tanques de fermentado
Máquina gasificadora
Temperatura
de trabajo
300
250
260
200
180
60
Costo Adquisición:
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 = 𝑆/ 30.00
𝑅𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 15 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠 ∗
1 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 4 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 12 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠
∗
∗
𝑚𝑒𝑠
𝑎ñ𝑜
𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
𝑅𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 720
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑎ñ𝑜
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑆/ 21,600.00
Se estima que el costo para la implementación de las casacas y pantalones
térmicos será de S/. 21,600.00 .
• Guantes de carnaza:
Para la manipulación del producto a alta temperatura y a las distintas
maquinarias se le recomienda a la empresa adquirir guantes de carnaza
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Costo Adquisición:
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 = 𝑆/ 15.90
𝑅𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 15 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠 ∗
1 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 4 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 12 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠
∗
∗
𝑚𝑒𝑠
𝑎ñ𝑜
𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
𝑅𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 720
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑎ñ𝑜
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑆/ 11,448.00
Se estima que el costo para la implementación de los guantes de carnaza será
de S/. 11,448.00 .
•
Mascarillas:
Debido a la pandemia COVID 19, y a lo establecido por el ministerio de salud,
la empresa debe de brindar a sus operarios mascarillas para evitar la
propagación del virus.
Costo Adquisición:
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 = 𝑆/ 7.90
𝑅𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 30 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 ∗
1 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 4 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 12 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠
∗
∗
𝑚𝑒𝑠
𝑎ñ𝑜
𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
𝑅𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 1440
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑎ñ𝑜
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑆/ 11,376.00
Se estima que el costo para la implementación de las mascarillas será de S/.
11,376.00 .
•
Casco de Seguridad:
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Se debe de implementar los cascos de seguridad para los procesos donde el
operario traslade objetos de un lugar a otro, o cuando manipule objetos
pesados.
Costo Adquisición:
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 = 𝑆/ 37.90
𝑅𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 10 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 ∗
1 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 4 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 12 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠
∗
∗
𝑚𝑒𝑠
𝑎ñ𝑜
𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
𝑅𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 30
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑎ñ𝑜
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑆/ 1,125.00
Se estima que el costo para la implementación de los cascos de seguridad será
de S/. 1,125.00 .
4.3. Propuesta 3
La empresa Integra Coffee S.A.C, debido a la demanda en alza en los últimos
meses, está evaluando la posibilidad de adquirir dos máquinas cosechadora de
café (derribadora selectiva), la cual permitirá recolectar alrededor de 360 kilos
de café por día. El valor de la derribadora selectiva es de 450 dólares, pero al
comprar tres, el costo sería S/ 3,580.00 , los flujos de entrada que se espera
obtener son de S/. 950.00 del año 1 al año 8. Al final de su vida útil, las máquinas
se pueden vender a un precio de S/. 1,000.00. El COK es de 20%.
Fuente: CoffeeIQ
La solución y evaluación de esta propuesta, se podrá ayudar mediante un flujo
de caja del proyecto de compra de dos máquinas cosechadoras:
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AÑO
0
1
2
3
4
5
6
7
8
-S/
S/
S/
S/
S/
S/
S/
S/
S/
FLUJO
FLUTO EN T=i
3,580.00 -S/
3,580.00
950.00
S/ 950.00/1.20 = S/ 863.64
950.00
S/ 950/1.20^2 = S/ 659.72
S/ 950/1.20^3 = S/549.77
950.00
S/ 950/1.20^4 = S/ 458.14
950.00
S/ 950/1.20^5 = S/ 381.78
950.00
S/ 950/1.20^6 = S/ 318.15
950.00
S/ 950/1.20^7 = S/ 265.13
950.00
950.00 S/ 950/1.20^8 + S/ 1000/1.20^8= S/ 453.51
FLUJO ACUMULADO
-S/
3,580.00
-S/
2,788.33
-S/
2,128.61
-S/
1,578.84
-S/
1,120.70
-S/
738.92
-S/
420.77
-S/
155.64
S/
297.8699
Fuente: Elaboración Propia
Cálculo de VAN del proyecto en T=0 :
1000
1.208 − 1
]+
𝑉𝐴𝑁 @20% = −3,580.00 + 950.00 ∗ [
1.208
0.20 ∗ 1.208
𝑉𝐴𝑁 @20% = 297.8699
Cálculo del TIR mediante interpolación:
𝑉𝐴𝑁@20% = 297.8699
𝑉𝐴𝑁@𝑇𝐼𝑅 = 0
𝑉𝐴𝑁@30% = −678.9439
297.8699 + 678.9439 80% − 20%
=
𝑇𝐼𝑅 − 20%
297.8699
𝑇𝐼𝑅 = 38.29 %
COSTO/BENFICIO = S/1.53
ANÁLISIS:
Se desarrollo un análisis costo/beneficio, ya que la medida de control pertenece
al área administrativa y/o logística ya que se trataría de una compra.
De los resultados obtenidos se determina que el proyecto es rentable, debido a
que por cada S/1 invertido habrá un retorno de S/1.53 y la empresa Integra
Coffee lo puede aceptar, debido a que el valor actual neto resulta S/ 297.8699 y
el valor de la tasa interna de retorno resultó 38,29% siendo mayor al valor del
COK.
4.4. Propuesta 4
La empresa Coffee S.A.C no tiene un mantenimiento programado de sus
maquinarias por lo que realiza el mantenimiento solo si se presentan fallas o
averías, sigue un mantenimiento correctivo. Este tipo de mantenimiento es muy
básico respecto a los otros y no permite el mejor desarrollo de las actividades de
producción. El grupo de trabajo plantea a la empresa la implementación de un
mantenimiento preventivo con el fin de garantizar el óptimo funcionamiento de
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las maquinarias.
Se detallará la frecuencia del mantenimiento preventivo de las diferentes
máquinas con las que cuenta la empresa:
MAQUINARIA
Máquina moledora
Tanques maceradores
Tanques de cocción
Tanques de enfriado
Tanques de fermentado
Máquina gasificadora
Máquina etiquetadora
Máquinas selladora
Tostadora
LIMPIEZA
LUBRICACIÓN
INSPECCIÓN
Diaria
Semanal
Semanal
Semanal
Semanal
Quincenal
Quincenal
Semanal
Diaria
Mensual
Mensual
Mensual
Mensual
Mensual
Mensual
Mensual
No necesario
Mensual
Diaria
Diaria
Diaria
Diaria
Diaria
Diaria
Diaria
Diaria
Diaria
Fuente: Elaboración Propia
Para la implementación de este tipo de mantenimiento, la empresa deberá de
contratar a una persona especialista en el tema de mantenimiento respecto a
empresas del mismo rubro. Se encargará de capacitar a los operarios
indicándoles en uso correcto de la maquinaria dependiendo de la función de cada
maquinaria.
ITEM
Sueldo de especialista
Capacitación a operarios
Elaboración de registros
Materiales para limpieza de máquinas
Repuestos de máquinas
Otros
S/
S/
S/
S/
S/
S/
S/
COSTO
2,000.00
1,400.00
500.00
300.00
600.00
300.00
5,100.00
Fuente: Elaboración Propia
ANÁLISIS:
La propuesta fue evaluada respecto al costo total del mantenimiento, con el
método costo-beneficio, el cual resulto S/ 5,100.00 el costo total de la
implementación del mantenimiento preventivo; sin embargo los beneficios que
se obtendrá al invertir esta cantidad serán mejor clima laboral, incremento de la
vida útil de las maquinarias, reducción de accidentes por mala manipulación de
las máquinas, etc.
Es importante la implementación de un control de mantenimiento preventivo para
las máquinas, por lo que se debería contratar al especialista y realizar las
capacitaciones.
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5. PLAN DE IMPLEMENTACIÓN
5.1. Objetivo
5.1.1. Objetivo General
Crear un plan de seguridad y salud ocupacional a implementar en la empresa
con las mejoras ya propuestas.
5.1.2. Objetivos Específicos
•
•
•
•
•
•
Fomentar una cultura de prevención al riesgo por parte del personal de
trabajo.
Capacitar al personal en respuesta a emergencias.
Disminuir la cantidad de accidentes o enfermedades ocupacionales.
Cumplir totalmente con la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en
el Trabajo.
Actualizar constantemente los documentos que son parte del plan de
seguridad y salud ocupacional.
Garantizar las condiciones de seguridad y salud en todas las áreas de
trabajo.
5.2. Actividades
• Realización de auditorías trimestralmente para determinar si se está
cumpliendo con lo propuesto.
• Difundir el Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• Actualización de la matriz IPERC semestralmente
• Dar mantenimiento a las máquinas trimestralmente.
• Verificar periódicamente que el EPP funcione correctamente.
• Informar al personal sobre la importancia de la ergonomía en el trabajo.
• Ejecutar los exámenes médicos periódicamente.
• Designar una brigada de emergencia
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5.3. Responsables
ACTIVIDADES
Ejecución de la auditorias
RESPONSABLES
-Comité de la Seguridad y Salud en el trabajo
-Gerente de RRHH
Anunciar el Reglamento de Seguridad y Salud en
el Trabajo
- Comité de la Seguridad y Salud en el traba
--Gerente de RRHH
Actualización de la Matriz IPERC
- Comité de la Seguridad y Salud en el traba
Mantenimiento de las maquinas
- Jefe de mantenimiento
Verificación de los EPP
- Comité de la Seguridad y Salud en el traba
Informar al personal sobre plan de la Ergonomía
en el trabajo
Ejecutar los exámenes médicos a todo el
personal
- Comité de la Seguridad y Salud en el traba
Designar la brigada de emergencia
- Comité de la Seguridad y Salud en el traba
-Bomberos (ayuda externa)
-Cruz roja (ayuda externa)
- Comité de la Seguridad y Salud en el traba
- Equipo de médicos encargados del examen
medico
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5.4. Cronograma
1
Riesgos en planta
Capacitacitación Semestral
Registro de actividad
2
Riesgos en las
operaciones
Capacitacitación Semestral
Registro de actividad
3
4
5
Riesgos en el trásito Capacitacitación Semestral
Acciones de
brigadistas
Análisis de
accidentes
Registro de actividad
Capacitacitación Semestral
Registro de actividad
Reivisón
Registro de accidentes
Bimestral
6
Uso de EPP
7
Señalización de
Resivsión
zonas de alto riesgo
8
Análisis de nuevos
riesgos por
Implementación Anual
adquisión de nueva
maquinaria
Seguimiento
9
Permisos de trabajo
Revisión y
seguimiento
10
Documentos de
exámes médico
Revisión y
seguimiento
Diario
-
Trimestral
Registro de conformidad
Semestral
Semestral
Realización de matriz IPERC
Capacitar a los operarios
en SST
Capacitar a los operarios
en la operatividad de la
maquinaria
Capacitar a los operarios
sobre el flujo de tránsito
en la planta
Capacitar a los
brigadistas
Generar estadísticas
Todos los operios usan
EPP
Las señalizaciones se
encuentran en
buenestado
Jefe de seguridad
Operarios
Jefe de
seguridad/asistente
Operarios
Jefe de
seguridad/asistente
Operarios
Jefe de
seguridad/asistente
Operarios
Jefe de seguridad
-
Asistente de seguridad
Operarios
Asistente de seguridad
-
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Correcto análisis de
Jefe de
riesgos y planes de acción seguridad/administración
x
Fichas de conformidad
Fichas de conformidad
Todos los trabajadores (a
los que les es necesario)
Asistente de seguridad
tienen al día su permiso
de trabajo
Todos los trabajadores
Asistente de seguridad
tiene sus exámenes
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-
-
x
x
x
x
x
x
x
Diciembre
Noviembre
Octubre
Setiembre
Audiencia
Agosto
Responsable
Julio
Meta
Junio
Ficha de seguimiento
Mayo
Frecuencia
Abril
Activiadad
Marzo
Tema
Febrero
N°
Enero
Cronograma de acctividades de SST en la empresa Integra coffee
x
x
x
x
x
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5.5. Recursos
A continuación, se muestra el formato que la empresa Integra Coffee S.A.C
utiliza para solicitar un recurso:
Siste de seguridad y saludad en trabajo "Integra Coffee"
Áreas
Fecha
Cantidad
Revisión
Aprovación
Operaciones
Pedido por:
Descripcción
Equipo/insumo
Firma de conformidad
Entregado por:
Urgencia
Encargador de almancén
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
•
Respecto a la política SSO de la empresa Integra Coffee S.A.C, el
gerente de la empresa y lo altos cargos, establecieron los indicadores
que la empresa estará comprometida en los próximos años. Además
resaltan la importante participación del Comité de Seguridad y Salud
Ocupacional dentro del proceso con el fin de cumplir los objetivos y
metas.
•
Al aplicar la propuesta de mejora, la empresa ahora cuenta con toda la
información documentaria necesaria para llevar a cabo un Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, para así reducir el número
de accidentes o enfermedades laborales que se puedan presentar en el
personal.
•
Con la aplicación de la propuesta de mejora, la empresa cuenta con una
serie de registros y procedimientos que serán muy importantes, los
cuales ayudarán a controlar accidentes y a prevenirlos mediante
capacitaciones y equipos de protección personal necesarios para las
actividades
de
los
trabajadores.
•
Con la propuesta de mejora se garantiza las condiciones de seguridad y
bienestar físico de los trabajadores, atreves del uso de las herramientas
IPER, para prevenir e identificar las áreas con más riesgo. Para así
realizar las capacitaciones necesarias a los trabajadores en sus roles de
trabajo.
•
Con la implementación de la propuesta de mejora, la empresa tiene
presentes los costos en los que incurriría en caso del accidente de uno
de sus trabajadores, dependiendo también de la gravedad del accidente.
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•
•
•
•
De las propuestas financieras, la que según estudios realizados por el
grupo, se determino que el que genera mayor utilidad es adquirir una
maquinaria de cosecha de café, debido a que se obtiene un VAN positivo
y el TIR resulta mayor que el COK.
Con el plan de implementación se logro ejecutar nuevo plan de seguridad
y salud en el trabajo al fomentar una de prevención de riesgos, la
correcta capacitación del personal en emergencias y así garantizar las
mejores condiciones de seguridad y salud en todas las áreas de trabajo.
Se recomienda una minuciosa inspección y capacitación cada mes para
evitar posibles accidentes en el trabajo y que la productividad no
disminuya.
Se recomienda actualizar los planes de seguridad cada cierto tiempo
para evitar accidentes.
7. BIBLIOGRAFÍA
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Superior, 31(2), 1-10.
8. ANEXOS
8.1. Cuadros y Tablas
TABLA: colores de seguridad, indicaciones y uso
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Línea de Producción Cerveza Artesanal
Proceso
N° de
Trabajadores
Procedimientos
Capacitaciones
Frecuencia
Molido
1
No existen
Parcialmenten entrenado
Diario
Macerado
2
Parcialmente
Parcialmenten entrenado
Diario
Cocinado
2
Parcialmente
Parcialmenten entrenado
Diario
Enfriado
1
No existen
Parcialmenten entrenado
Diario
Fermentado
1
Parcialmente
Parcialmenten entrenado
Diario
Gasificado
1
Parcialmente
Parcialmenten entrenado
Diario
Etiquetado
5
No existen
Parcialmenten entrenado
Diario
Llenado
5
No existen
Parcialmenten entrenado
Diario
Armado
5
No existen
Parcialmenten entrenado
Diario
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Línea de Producción Choclate Bitter
Proceso
N° de
Trabajadores
Procedimientos
Capacitaciones
Frecuencia
Aramado
4
No existen
Parcialmente entrenado
Diario
Etiquetado
4
No existen
Parcialmente entrenado
Diario
1
No existen
Parcialmente entrenado
Diario
5
No existen
Parcialmente entrenado
Diario
Inspección
Embasado
Línea de Producción Café Tostado Molido
Proceso
N° de
Trabajadores
Procedimientos
Capacitaciones
Frecuencia
Pesado
1
No existen
Parcialmente entrenado
Diario
Tostado
1
No existen
Parcialmente entrenado
Diario
Enfriado
1
No existen
Parcialmente entrenado
Diario
Reposado
1
No existen
Parcialmente entrenado
Diario
Molido
1
No existen
Parcialmente entrenado
Diario
Sellado
4
No existen
Parcialmente entrenado
Diario
Embasado
5
No existen
Parcialmente entrenado
Diario
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Tabla de ponderaciones
Probabilidad
Indice
1
IPE
IPT
ICE
1a3
Existen
son satisfactorios y
suficientes.
Personal entrenado,
conoce el peligro y lo
previene.
Severidad
IF
IS
Al menos una vez al
año.
Una vez a la semana
Lesión con incapacidad,
disconfort, incomodidad
Esporádicamente.
2
3
Existen parcialmente
y
no son satisfactorios
o suficientes.
4 a 12
Mas de 12
No existen
Personal parcialmente
entrenado, conoce el
peligro pero no toma
acciones de control
Al menos una vez al
mes.
Tres veces a la
semana.
Lesión con incapacidad
temporal. Daño a la salud
reversible.
Eventualmente.
Al menos una vez al
Personal no entrenado.
día.
No conoce el peligro. No
toma acciones de
Todos los días
control.
Permanentemente may
or de 6 horas.
Lesión con incapacidad
permanente. Daño a la
salud irreversible.
Tabla de calificación del nivel de riesgo
Puntaje
Nivel de riesgo
4
De 5 a 8
De 9 a 16
De 17 a 24
De 25 a 36
Trivial (Tr)
Tolerable (To)
Moderado (Mo)
Importante (Im)
Intolerable (In)
Criterio de
significancia
NO significativo
SI significativo
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8.2.
Gráficas
DOP de Café Tostado y de Chocolate Bitter
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DOP de Cerveza Artesanal
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8.3.
Otros
Producto: Café Tostado
Producto: Chocolate Bitter
Producto: Cerveza Artesanal
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