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Guía de reparación de la fuente de alimentación APW9
fuente de alimentaciónGuía de mantenimiento
Fecha de la versión:2019.09.05
Categoría de archivo:propuesta de mantenimiento
Contenido de este libro:Principalmente dice cómoAPW9 Verifique varias fallas y cómo usar las herramientas de prueba para un posicionamiento preciso.
1. Requisitos de la plataforma de mantenimiento
1. El soldador de temperatura constante por encima de 80 W (la temperatura de soldadura es de 300-350 ℃) La punta del soldador puntiagudo se usa para soldar pequeños parches como resistencias de chip y condensadores, la punta del soldador en forma de cuchillo se usa para soldar el reemplazo de componentes enchufables (la temperatura de
.
soldadura es de 380420 ℃)
2. El cilindro de aire caliente se utiliza para desmontar y soldar el chip. Tenga cuidado de no calentarlo durante mucho tiempo para evitar ampollas en la PCB (la temperatura de soldadura es de 260 ℃ ± 2 ℃)
.
3. El regulador de voltaje del equipo de suministro de energía controlable de CA (salida de 200-250 V, puede limitar la corriente de 0-20 A) se utiliza para la inspección de encendido del APW8. Incondicionalmente, también puede usar la energía de la ciudad para colocar una bombilla ordinaria de 100 W en el cable de corriente alterna, preste atención a la
seguridad.
4. Carga electrónica (Poder 3.6KW, Cumplir con el voltaje 0-50V), incondicionalmente también se puede hacer que coincida con la carga de resistencia de potencia de APW9.
5. Multímetro, rastreador, pinzas,V9-1.2 Dispositivo de prueba más firmware de tarjeta de prueba de potencia especial (osciloscopio configurable condicionalmente)
.
6. Fundente, alambre de estaño sin plomo, agua de lavado de placas y alcohol absoluto, el agua de lavado de placas se utiliza para limpiar los residuos de soldadura y la apariencia después del mantenimiento. 7.
Grasa de silicona termoconductora (2500)
, Usado para reparar la conducción de calor entre el MOS y el disipador de calor, se usa gel de sílice termoconductor (gel de sílice 704) para fijar la cubierta después de que el componente PCBA reparado se daña en el punto original del pegamento.
2. Requisitos para las operaciones de mantenimiento
1. El personal de mantenimiento debe tener cierto conocimiento electrónico, más de un año de experiencia en mantenimiento, tener cierto conocimiento del principio de funcionamiento de la fuente de alimentación conmutada y ser experto en tecnología de instalación y soldadura.
2. El condensador grande debe descargarse antes de abrir el producto para reparar la placa PCBA, y la operación de soldadura se puede realizar después de medir el voltaje sin voltaje con un multímetro (la descarga es inferior a 5 V). Preste atención para confirmar para evitar descargas eléctricas. 3. Preste atención al método de operación al juzgar
los componentes del circuito. Después de reemplazar cualquier componente, la placa PCB no tiene deformaciones obvias y las almohadillas de soldadura son confiables. Verifique las piezas de repuesto y las partes circundantes para detectar problemas de circuito abierto y cortocircuito. 4. Después del reemplazo de componentes clave, la
inspección y medición del circuito principal muestra que no hay cortocircuito u otras anormalidades obvias, luego se puede realizar la prueba de voltaje de CA, de lo contrario, habrá un peligro oculto de bombardeo.
5. Cuando se necesita voltaje AC220V para juzgar la señal del circuito, preste atención a la protección de operación.
Lo siguiente: precauciones, consignas clave en el interior
En tercer lugar, el principio y la estructura de la fuente de alimentación.
1. Resumen de principios
1.1 APW9 por 1 Un tablero grande, 3 ventiladores más una carcasa inferior,Dos entradas normales están conectadas a AC220V cada una Hay dos voltajes de salida de CC, SB 12V, voltaje principalProducción 14,5 V-21 V Está controlado por la comunicación entre el puerto PIC y
la máquina minera.
1.2 Las características de rendimiento y el alcance de uso se describen a continuación:
La fuente de alimentación APW9 es una fuente de alimentación de CC de alta eficiencia diseñada y producida por nuestra empresa. Tiene dos entradas de CA monofásicas y dos salidas de CC:
1> .Salida ajustable de voltaje 14.5V-21V, la corriente máxima puede alcanzar 170A;
2>. Salida fija de voltaje de 12 V, la corriente puede alcanzar los 12 A.
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La parte de salida de voltaje ajustable puede cumplir con el uso común de carga de CC dentro de una corriente de 170 A dentro del rango de voltaje ajustable, especialmente adecuado para servidores y máquinas mineras y otros campos con requisitos de energía estrictos;
La parte de salida fija de voltaje de 12 V puede satisfacer las necesidades de la placa de control y el ventilador de refrigeración.
1,21 Tiene las siguientes características:
Tiene las siguientes características:
Entrada de voltaje de 200-240 V de ancho
Hay protección de bajo voltaje, cortocircuito, sobrecarga y sobrecalentamiento en el interior, y puede recuperarse automáticamente después de que se elimina la falla
La selección de componentes de alta calidad garantiza la estabilidad y confiabilidad del producto a través de un diseño de esquema razonable, y puede funcionar a plena carga durante mucho tiempo en un entorno de alta temperatura dentro de los 50 ℃
Tamaño pequeño y alta densidad de potencia
1.3 Presentación de la apariencia de la fuente de alimentación APW9
Nota: Si necesita probar con el voltaje predeterminado de 21,32 V en el arranque, puede usar un cable adaptador para cortocircuitar el puerto del regulador de voltaje Pin EN y GND.
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Terminal de soldadura
hijo
boca.
El cable de entrada de CA del puerto se utiliza en conjunto.
DA / SCL es un protocolo I2C y el voltaje de salida de la fuente de alimentación se puede ajustar a través de I2C. EN es la señal de habilitación de la fuente de alimentación
El poste de unión de la pierna lateral, el asiento de fijación horizontal de alta corriente M4, 2 terminales cerca de la salida de aire son polos positivos de salida, que
dependen de cables de salida fijos o barras de cobre de salida, etc., lo cual es conveniente y flexible de usar.
El diagrama esquemático del terminal es el siguiente:
La línea de salida PCIE se compone de dos líneas de color, la línea
positiva de 12 V es amarilla y la línea negativa es negra.
Definición de terminal PCIE de 6 pines positivo y negativo:
Electrodo positivo: amarillo 1, amarillo 2, amarillo 3
Electrodo negativo: negro 4, negro 5, negro 6
1.4 Tabla de parámetros de la fuente de alimentación APW9:
Voltaje DC
14,5 V-21 V
Corriente nominal (220 V
170A
Al escribir)
Potencia nominal (220 V
3600W
Al escribir)
SALIDA1
Ondulación y ruido
<1%
Tasa de ajuste de fuente
<1%
Hola, Elena
<1%
Inicio, tiempo de subida
<2S
Tiempo de espera de apagado
> 10 mS
Voltaje DC
12,3 V
Corriente nominal (220 V
12A
Al escribir)
SALIDA2
Ondulación y ruido
<1%
Precisión de voltaje
12,2 V --- 12,4 V
Tasa de ajuste de fuente
<1%
Hola, Elena
<1%
Inicio, tiempo de subida
<2S
Tiempo de espera de apagado
> 10 mS
rango de voltaje
200-240 V CA (dos canales)
Rango de frecuencia
47-63 Hz
Factor de potencia
> 0,99 (carga completa)
Corriente de fuga
<1,5 mA (220 V 50 Hz)
Valor de protección de subtensión de entrada
80-89 V CA
Cortocircuito de salida
tener
ingresar
proteger
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medio ambiente
Valor de protección de sobrecorriente de salida
95-130A
Protección contra sobrecalentamiento
Si S
Temperatura de funcionamiento
-20-60 ℃
Humedad de trabajo
20% -90% RH (sin condensación)
altitud
Menos de 2000 m
Talla
204,8 SSS * 157 * 42,5 mm
Peso neto
Aproximadamente 3,2 kg
método de enfriamiento
Refrigeración por aire forzado
ruido
67dBA
estructura
2,Ideas de mantenimiento y casos de fallas comunes
2.1. Diagrama de bloques del principio básico de la fuente de alimentación
2.2 Disposición de la placa Power PCBA
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Descripción de la indicación de diseño: 1A --- la primera entrada de CA y circuito EMI, 1B - PFC y circuito MOS paralelo principal, 1C --- 12V circuito auxiliar y VCC.
2A --- Segunda entrada de CA y circuito EMI, 2B --- PFC y circuito MOS paralelo principal, 2C --- Circuito auxiliar y VCC de 12 V, puerto de salida 2D - 12 V y puerto de comunicación PIC
La imagen real muestra que habrá pequeñas diferencias en las diferentes versiones del producto, pero el principio es similar.
2.21 De dos víasEntrada de CA Diagrama esquemático del circuito EMI a PFC, como CA 1 vía, enfoque en la medición del seguro F1, puente rectificador U2, Q4, D7, D5, D6 si hay daños (la otra forma de verificar el método 1
Muestra). Tenga en cuenta que cuando el MOS está dañado, la resistencia del variador y el circuito pueden dañarse simultáneamente y deben reemplazarse. En funcionamiento normal, se puede juzgar que el voltaje de CC en ambos extremos del condensador grande es 410-420V.
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2.22
Bidireccional El principio del circuito auxiliar de 12V y la fuente de alimentación del ventilador, como 12V de 1 vía, mide primero el voltaje y detecta que la resistencia de arranque R33, 47K y HV conectados a D1, D2 están conectados.
Si F3, Q5, D8, D9, T1 están dañados, etc. (la otra forma es la misma que el método de inspección).Salida de 12V, el siguiente circuito es desde el extremo frontal de las dos conexiones en serie de 12V y el control final se convierte en el terminal de salida + 12V para el control de la máquina minera
V
1212
lámina.
Chip PWM principal U9
Control de la fuente de alimentación VCC, tenga en cuenta que los dos PFC en la parte frontal deben funcionar normalmente.
2.23 Circuito de accionamiento PWM de control principal, diagrama de principio de regulación de voltaje de control PIC, enfoque en la medición de la fuente de alimentación IC VCC principal y el transformador de accionamiento.
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2.24 Circuito LLC, interruptor principal bidireccional MOS y conversión del transformador, rectificación síncrona reductora, circuito de salida del filtro de CC, concéntrese en probar el interruptor principal MOS Q14; Q15; Q31; Q32, ya sea que los polos positivo y negativo del chip MOS en la salida
rectificador son transformadores de circuito de protección de cortocircuito o sobrecorriente, etc.
2.25 circuito de control PIC, puerto de comunicación y programación J15
2.26 Serigrafía de la posición del dispositivo del lado A del parche SMD y del lado B del complemento
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Figura 1 Posición de la superficie del parche SMD
Figura 2 La posición de la superficie enchufable
2.3 Pasos de reparación
2.31 Compruebe si la apariencia de la fuente de alimentación está severamente golpeada o deformada, y si el ventilador de CC y la toma de CA están dañados.
2. 2. Encienda el AC220V y observe si el ventilador está funcionando normalmente, y el multímetro mide si el voltaje en el terminal de salida J6 es 12V (12.1V-12.50) para eliminar la detección errónea.
2.33. Verifique si los componentes y las superficies de soldadura están chamuscados o quemados al iniciar la carcasa (concéntrese en si D1, D2, D21, D22 están rotos, si los condensadores del chip del circuito de 12V están encendidos), use un multímetro para verificar si la entrada de
CA El fusible F1 está abierto o no, puente rectificador U2; PFC MOS Q4; D7; D5; D6 hay un cortocircuito (la otra forma de verificar el método es el mismo), mida el interruptor principal MOS del circuito PWM MOS Q31; Q32; Q15; Q16 y el parche de salida MOS Q17; Q18; Q19; Q20; Si hay
un cortocircuito, si hay un cortocircuito, verifique la posición del componente y reemplácelo. Preste atención a la resistencia del circuito alrededor del MOS defectuoso transistor; el transistor puede estar dañado y debe ser reemplazado.
2.34 Compruebe si otros componentes de los circuitos auxiliares de 12V F3, U5; T1; Q5; D8, D9 están en cortocircuito o en circuito abierto, y los componentes circundantes están quemados. Reemplácelos si es necesario.
2.35. Si no hay anomalías en la posición anterior, la ruta del fusible F1 o F2 es normal y el ventilador de CC gira después de que se encienden los dos CA. Mida si hay
CC410V-420V en ambos extremos de los dos condensadores grandes PFC TEST20-TEST30 o TEST2-TEST7. De lo contrario, verifique el chip PFC U21 o U1, pin 7
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Si la fuente de alimentación VCC tiene 12V o el material está dañado y reemplazado, si no hay anormalidad, es necesario verificar el circuito PWM U9; U10; U24; la fuente de alimentación VCC tiene voltaje de 12V o determinar si el material está dañado o reemplazado, y si el transformador de accionamiento T5 o T7
está dañado.
2.36 Otros defectos deben analizarse y juzgarse más a fondo en función de las habilidades del personal de mantenimiento.
Después de completar la inspección anterior, la salida de CC del circuito principal para una prueba de fuente de alimentación única debe cortocircuitarse con los pines 4-5 del PIN J15 para generar aproximadamente 21,3 V CC, como se muestra en el pin EN-GND.Tenga en cuenta que los errores de cortocircuito
pueden dañar el chip. Después de reemplazar los componentes defectuosos y la soldadura es correcta, se puede realizar la prueba AC220V. Nota: Si se verifican otros circuitos, la capacitancia grande normal tiene 420 V, comoSi no hay salida después de un cortocircuito, también se puede juzgar que el firmware del
chip PIC U12 está reprogramado o que se está reemplazando el IC (generalmente, hay menos defectos aquí).
2.4
Diagrama de prueba de conexión del puerto PIC de la placa de control condicionalmente utilizable V1.2 y APW9, marcado 1 es el firmware de prueba de tarjeta especial, 2 es el botón de conversión alto-bajo de depuración de voltaje CC y 3 es el terminal de comunicación PIC
El puerto 4 es la toma de señal de la placa de control y el 5 es la fuente de alimentación de 12 V; preste atención al positivo amarillo y al negativo negro. Nota: Después de que se repare la fuente de alimentación defectuosa general, solo necesita cortocircuitar el puerto J15 de comunicación PIC después del encendidoPin EN-GND, hay
una salida de voltaje de aproximadamente 21 V, lo cual es normal, y la siguiente placa de control se puede probar por separado (cuando el microcontrolador PIC está roto o el firmware se reprograma de forma anormal, se requiere la pequeña placa para probar), y la máquina de minería correspondiente se puede instalar directamente para realizar pruebas.
Después de que se repara la fuente de alimentación, la de 12V con una carga de 12A y la tensión principal de DC21V con una carga de 170A, se califica la prueba.
2.5 Juicio simple y mantenimiento de fallas comunes en el suministro de energía de la mina
número de serie
1
Fenómeno de falla
El ventilador no funciona, no12VProducción
Solución
razón
1. Verifique la fuente de alimentaciónC.A.Si el cable de entrada es normal y los enchufes de ambos extremos no están sueltos.
Fuente de alimentación anormal en el lado de CA de la fuente de alimentación
2. Compruebe si la red tiene electricidad y el voltaje es normal.
2
El ventilador funciona normalmente sin12VProducción
1. Baja tensión de red
1. Utilice un multímetro para confirmar que el voltaje actual es205VArriba, para asegurarse de que la alimentación esté encendida.
2. Protección de energía
2. Detecte si la fuente de alimentación tiene un cortocircuito de salida o una sobrecarga. Esta situación hará que la fuente de alimentación entre en el estado de protección de bloqueo, que se puede
restaurar volviendo a encender después de la resolución de problemas.
3
Unos segundos después de que la fuente de alimentación deja de emitir, se reanuda.
1. Compruebe si el ventilador funciona con normalidad.
La fuente de alimentación ha entrado en protección contra sobrecalentamiento.
Trabajo normal, después de unos minutos de trabajo continuo,
2. Compruebe si el conducto de aire de refrigeración de la fuente de alimentación está bloqueado.
Detener la salida, etc.
3. Compruebe si la fuente de alimentación ha acumulado demasiado polvo durante el uso prolongado.
4. Compruebe que la potencia consumida por la fuente de alimentación o la temperatura ambiente supere el valor de la curva de límite de potencia.
4
Salida normal, el ventilador no funciona
Mal fan
1. Compruebe si el ventilador está bloqueado por suciedad.
2. El ventilador está roto.
5
La fuente de alimentación de trabajo normal de repente no tiene salida,
No empezará de nuevo
Protección contra sobrecorriente de la fuente de alimentación
Verifique si la corriente de carga excede el límite superior de la protección contra sobrecorriente de la fuente de alimentación instantáneamente. La fuente de alimentación establece la protección contra
sobrecorriente en un estado bloqueado para evitar que la fuente de alimentación continúe saliendo cuando la carga es anormal, provocando incendios y otras situaciones peligrosas.
2.6 Después de que la fuente de alimentación esté bajo mantenimiento y prueba normales, debe estar envejecida y funcionar durante 2 horas con una carga nominal del 80% (140AA) o más antes de que pueda usarse en el cliente.
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