438703057-Astm-d-698-Espanol

Designación: D698 a 12
Métodos de prueba estándar para
Características de compactación de laboratorio del suelo utilizando
el esfuerzo estándar (12 400 ft-lbf/ft3 (600 kN-m/m3))1
Esta norma se emite bajo la denominación fija D698; el número inmediatamente posterior a la designación indica el año de adopción
original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la últimareaprobación. Un
épsilon superíndice indicaun cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.
Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa.
D18 sobre Suelo y Roca y son responsabilidad directa del
Subcomité D18.03 sobre Textura, Características de plasticidad y densidad de los
suelos.
La edición actual aprobada el 1 de mayo de 2012. Publicado en junio de 2012.
Aprobado originalmente en 1942. La última edición anterior aprobada en 2000 como
D698 – 07. DOI: 10.1520/D0698-12.
1. Alcance*
1.1 Estos métodos de ensayo abarcan met- ods de
compactación de laboratorio utilizados para determinar la
relación entre el contenido de agua de moldeo y el peso
unitario
seco
de
los
suelos
(curva
de
compactación)compactados en un molde de diámetro de 4 o 6
pulgadas (101,6 o 152,4 mm) con un rammer de 5,50 libras
(24,5-N) caído desde una altura de 12,0 pulgadas (305 mm)
produciendo un esfuerzo compactivode 12 400 ft-lbf/ ftf/ ftf 3
(600 kN-m/m3).
NOTE 1—El equipo y los procedimientos son similares a los propuestos
por R. R. Proctor (Engineering NewsRecord—7 de septiembre
de1933) con esta excepción importante: sus golpes rammer se aplicaron
como "12 pulgadas firme golpes" en lugar de caída libre, produciendo
esfuerzo de compactive variable depende del operador, pero
probablemente en el rango de 15 000 a 25 000 ft-lbf/ft3 (700 a 1200kNm/m3). La prueba de esfuerzo estándar (ver 3.1.4) a vecesse conoce
como la prueba de proctor.
1.1.1 Los suelos y las mezclas depuertas de agredidos de
suelo deben considerarse como naturales de grano fino o grueso
suelos, o compuestos o mezclas de suelos naturales, o mezclas
de suelos naturales y procesados o agregados como grava o roca
triturada. En adelante, se conoce como suelo o material.
1.2 Estos métodos de ensayo se aplican únicamente a los
suelos (materiales) que tienen un 30 % o menos por masa
departesretenidos en el 3x4-in.(19,0 mm) y no han sido
previamente
compactadosenellaboratorio;quees,hacernoreutilizacióncompa
ctadotierra.
1.2.1 Para las relaciones entre los pesos unitarios y el
contenido de agua de moldeo de los suelos con un 30 % o menos
por masa de material retenido en el tamiz de 3x4pulgadas (19,0
mm) para unidades de pesos y el contenido de agua de
moldeo de la fracción pasando 3x4-in.(19.0- mm) tamiz, véase
PracticeD4718.
1.3 Se proporcionan tres métodos alternativos. El método
utilizado será el indicado en la especificación del material que
se está probando. Si no se especifica ningún método, la opción
debe basarse en la gradacióndel material.
1.3.1 Método A:
1
Estos métodos
de ensayo están bajo la jurisdicción del Comité ASTM
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos
reservados);
1
1.3.1.1 Molde:diámetro de 4 pulgadas (101,6 mm).
1.3.1.2 Material: tamizno 4 (4,75 mm).
1.3.1.3 Capas:tres.
1.3.1.4 Golpes por capa:25.
1.3.1.5 Uso: se puede utilizar si se conserva el25 % o
menos (ver Sección 1.4) por masa del material en el No.4(4,75
mm) tamiz.
1.3.1.6 Otro uso: si no sepuede cumplireste requisito de
gradación, se puede utilizar el método C.
1.3.2 Método B:
1.3.2.1 Molde:diámetro de 4 pulgadas (101,6 mm).
1.3.2.2 Material—Pasando tamizde 3a8pulgadas (9,5 mm).
1.3.2.3 Capas:tres.
1.3.2.4 Golpes por capa:25.
1.3.2.5 Uso: se puede utilizar si se conserva el25 % o
menos (ver Sección 1.4) por la masa del material en el 3x8in.(9,5 mm)tamiz.
1.3.2.6 Otro uso: si no sepuede cumplireste requisito de
gradación, se puede utilizar el método C.
1.3.3 Método C:
1.3.3.1 Molde:diámetro de 6 pulgadas (152,4 mm).
1.3.3.2 Material—Pasando 3a4pulgadas (19,0 mm) tamiz.
1.3.3.3 Capas:tres.
1.3.3.4 Golpes por capa—56.
1.3.3.5 Uso: se puede utilizar si se conserva el30 % o menos
(ver Sección 1.4) por la masa del material en el 3x4-in.(19,0 mm)
tamiz.
1.3.4 El molde de 6 pulgadas (152,4 mm) de diámetro no se
utilizará con los métodos A o B.
NOTE 2: se ha comprobado que los resultados varían ligeramente
cuando un material se prueba con el mismo esfuerzo de compactividad
en moldes de diferentestamaños, con el tamaño demolde más
pequeño que normalmente produce valores más grandes de densidad/peso
unitario (1, pp. 21+).2
1.4 Si la muestra de ensayo contiene más del 5 % en masa
de fracción de gran tamaño (fracción gruesa) y el material no se
incluirá en el ensayo, se deben realizar correcciones en la masa
unitaria y el contenido de agua de moldeo de la muestra o al
aperopri- comió la muestra de prueba de densidad de campo en
el lugar utilizando la práctica D4718.
2 Los números de
negrita entre paréntesis se refieren a la lista de referencias al final de
esta norma.
*Un resumen de los cambios aparece al final de esta norma
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. Estados Unidos
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos
reservados);
2
D698 a 12
(gravedad específica) y absorción de agregado grueso
C136 Método de prueba para el análisis de tamiz de
agregados finos y gruesos
D653 Terminología relacionada con el suelo, la roca y los
fluidos contenidos
1.5 Este método de prueba generalmente producirá un peso
unitario seco máximo bien definido para suelos de drenaje no
libres. Si este método de ensayo se utiliza para suelos de
drenaje libre,el peso unitario máximo puede no estar bien
definido y puede ser inferior al obtenido utilizando los
métodos de ensayo D4253.
3
o póngase en contacto con el servicio de
atención al cliente de ASTM en [email protected] Anual de
Normas ASTMinformación sobre el volumen, consulte la página de resumen
del documento de la norma en el sitio web de ASTM.
1.7 Los valores de las unidades de pulgada-libra deben
considerarse como el estándar. Los valores indicados en las
unidades SI se proporcionan únicamente para información,
excepto para unidades de masa. Las unidades para la masa se
indican únicamente en unidades SI, g o kg.
1.7.1 Es una práctica común en la profesión de ingeniería
utilizar simultáneamente libras para representar tanto una
unidad de masa (lbm) y una fuerza (lbf). Esto combina
implícitamente dos sistemas separados de unidades; es decir, el
sistema
absoluto
y
el
sistema
gravitacional.Seescientíficamenteindeseableacombinarelusarde
dos conjuntos separados de unidades de pulgada-libra dentro de
un
singleestándar.Esteestándartienesidoescritoutilizandoelsistema
gravitacional de las unidades cuando se trata del sistema de
pulgadas-libra.Eneste sistema, la libra (lbf) representa una
unidad de fuerza (peso). Sin embargo, el uso de balanzas o
escalas que registran libras de masa (lbm)o el registro de
densidad en lbm/ft3 noserá como una disconformidad con esta
norma.
1.8 Esta norma no pretende abordar todas las
preocupaciones de seguridad, si las hubiere, asociadas con su
uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer
prácticas de seguridad y salud propias y determinar la
aplicación- regulatoriolimitacionesantes deauso.
2. Documentos de referencia
2.1 Estándares ASTM:3
C127 Método de prueba para densidad, densidad relativa
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos
reservados);
Para conocer los estándares ASTM a los que se hace referencia, visite el sitio web
de ASTM, www.astm.org
1.6 Todos los valores observados y calculados se ajustarán a
las directrices para dígitos significativos y redondeo
establecidos en la Práctica D6026, a menos que lo supere esta
norma.
1.6.1 A efectos de la comparación de los valores medidos o
calculadoscon los límites especificados, los valores medidos o
calculados se redondearán al decimal o dígitos significativos
más cercanos en los límites especificados.
1.6.2 Los procedimientos utilizados para especificar cómo
se recopilan/registran o calculan los datos, en esta norma se
consideran el estándar de la industria. Además, son
representativos de los dígitos significativos que generalmente
deben conservarse. El proceso- las coestas utilizadas no tienen
en cuenta la variación del material, propósito fu obtener los
datos, estudios de propósito especial, o cualquier considerapara los objetivos del usuario; y es una práctica
comúnaaumentar o reducir los dígitos significativos de los
datos
reportados
aserproporcionalconestosconsideraciones.Seesmás
alláelalcancede este estándar para considerar dígitos
significativos utilizados en los métodos analíticos para la
ingenieríadiseño.
3
D698 a 12
pruebasde composición, el contenido de agua demoldeo en
el que un suelo se puede compactar al peso unitario seco
máximo utilizando el estándarcompactivoesfuerzo.
D854 Métodos de prueba para la gravedad específica de los
sólidos del suelo por el pycnómetro del agua
D2168 Prácticas para la calibración de los compactadores de
suelo mecánicos de laboratorio
D2216 Test Met hodspara la determinación de laboratorio de
agua (humedad) Contenido de suelo y roca por masa
D2487 Práctica para la clasificación de suelos con fines de
ingeniería (Sistema Unificado de Clasificación de Suelos)
D2488 Práctica para la Descripción e Identificación de
Suelos (Procedimiento Manual Visual)
D3740 Práctica de Requisitos Mínimos para Agencias
dedicadas a Pruebas y/o Inspección de Suelos y Rocas
como Se utiliza en El Diseño y Construcción de Ingeniería
D4253 Métodos de prueba para la densidad máxima de
índice y el peso unitario de los suelos utilizando una tabla
vibratoria
D4718 Práctica para la corrección del peso unitario y el
contenido de agua para suelos que contienen partículas de
gran tamaño
D4753 Guía para evaluar, seleccionar y especificar balances y standard Masses para su uso en el suelo, la roca y
la prueba de materiales de construcción
D4914 Métodos de prueba para la densidad y el peso unitario
del suelo y la roca en su lugar mediante el método de
reemplazo de arena en un pozo de prueba
D5030 Método de prueba para la densidad del suelo y la roca
en el lugar por el método de reemplazo de agua en una
pruebaPit
D6026 Práctica para el uso de dígitos significativos en datos
geotécnicos
D6913 Métodos de prueba para la distribución de tamañode
partícula (Grada- tion)de suelos mediante análisis de
tamiz
Especificación E11 para tela de tamiz de prueba de alambre
tejido y tamices deprueba
E177 Práctica para el uso de los términos Precisión y sesgo
en los métodos de prueba ASTM
E691 Práctica para realizar un estudio interlaboratorio para
determinar la precisión de un método de prueba
IEEE/ASTM SI 10 Estándar para el Uso del Sistema
Internacional de Unidades (SI): el Sistema Métrico
Moderno
3.2 Definiciones de Términos Específicos de esta Norma:
3.2.1 fracción de sobredimensionamiento (fracción gruesa),
PC en % —laporción del espécimen total no utilizado para
realizar
la
prueba
de
compaction;quepuedeserelporcióndetotalespécimenretenidoenel
3. Terminología
3.1 Definiciones:
3.1.1 Consulte
Terminología
D653
para
ver
definicionesgenerales.
3.1.2 contenido de agua de moldeo, n—el contenido de
agua ajustado de un suelo (material) que se
compactará/reconstituirá.
3.1.3 esfuerzo estándar— en las pruebas decompactación,
el término para el esfuerzo de compactación de 12 400 ft-lbf/ft3
(600 kN-m/m3) aplicado por el métodosdeidentificación de
esta prueba.
3.1.4 peso unitario seco máximo estándar, ád,max en lbf/
ft3(kN/m3)—en las pruebas de compactación,el valor
máximode-multado por la curva de compactación para una
prueba de compactación utilizandoestándaresfuerzo.
3.1.5 contenido de agua óptimo estándar, wopt en %—en las
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reservados);
4
D698 a 12
unitario seco seleccionado relacionado con un porcentaje del
máximo secounidadpeso (d,max). La selección del contenido de
agua de moldeo (w), ya sea húmedo o seco de optimum (wopt) o
enoptimum (wopt) y el peso de la unidad seca(d,max) puede
basarse en la experiencia pasada, o se puede investigar un
rango de valores para determinar el porcentaje necesario de
compactación.
Tamiz No. 4 (4,75 mm) en el tamiz método A, 3a8pulgadas (9,5
mm) en el método B, o tamizde 3a4pulgadas (19,0 mm) en el
método C.
3.2.2 fracción de ensayo (fracción más fina), PF en % —la
porción de la muestra total utilizada para realizar la
prueba decompactación; es la fracción que pasa el tamiz No 4
(4,75 mm) en el Método A, pasando el3?8-in. (9,5 mm) de tamiz
en el método B, o pasando el3?4-in. (19,0 mm) tamiz en
5.3 La experiencia indica que los métodos descritos en 5.2 o
los aspectos de control de construcción discutidos en 5.1
areextremadamente difícil de implementar o producir
resultados erróneos cuando se trata de ciertos suelos. 5.3.15.3.3 describir los suelos problemáticos típicos, los problemas
encontrados al tratar con dichos suelos y posibles soluciones
para estos problemas.
5.3.1 Fracción de sobredimensionado:suelos que contienen
más del 30 % de fracción de sobredimensionado (material
retenido en el 3x4-in.(19 mm)tamiz) son un problema. Para estos
suelos, no existe unmétodo de prueba ASTM para controlar su
compactación y muy pocos laboratorios
métodoC.
4. Resumen del método de prueba
4.1 Un suelo con un contenido de agua de moldeo
seleccionado se coloca en tres capas en un molde de
dimensiones dadas, con cada capa compactada por 25 o 56
golpes de un rammer de 5,50 libras (24,47-N) caído desde una
distancia de 12,00 pulgadas (304,8 mm), sometiendo el suelo a
una ramadería de 5,50 libras (24,47-N) caída desde una
distancia de 12,00 pulg.(304,8 mm), sometiendo el suelo a una
rammer de 5,50 libras (24,47-N) caída desde una distancia de
12,00 pulg. (304,8 mm), sometiendo el suelo a un ramo de 5,50
libras (24,47-N) caído desde una distancia de 12,00 pulg (304,8
mm), sometiendo el suelo a un rammer de 5,50 libras (24,47N) caído desde una distancia de 12,0 un esfuerzo compactivo
total de aproximadamente 12 400 ft-lbf/ ft3 (600 kN-m/m3). El
peso de la unidad seca resultante es disuasorio- extraído. El
procedimiento se repite para un número suficiente de
contenido de agua de moldeo para establecer una relación
entre el peso de la unidadseca y el contenido de agua de
moldeo para el suelo.Estos datos, cuando se trazan, representan
una relación curvilíneaconocidocomo la curva de
compactación. Los valores de contenido óptimo de agua y el
peso unitario seco máximo estándar se determinan a partir
de la curva de compactación.
5. Importancia y uso
5.1 El suelo colocado como relleno de ingeniería
(embankments, founda- almohadillas de tion, bases de
carreteras) se compacta a un estado denso para obtener
propiedades de ingeniería satisfactorias tales como unas,
resistencia alcizallamiento, compresibilidad o permeabilidad.
Además, los suelos de cimentación a menudo se compactan
para mejorar sus propiedades de ingeniería. Las pruebasde
compactación de laboratorio proporcionan la base para
determinar el porcentaje de compactación y el contenido
de agua de moldeo need para lograr las propiedades de
ingeniería requeridas, y para controlar la construcción para
asegurar que se logran la compactación y el contenido de
agua requeridos.
5.2 Durante el diseño de un relleno de ingeniería,
cizallamiento, consolidación, permeabilidad u otras pruebas
requieren la preparación de especiesde prueba- el contenido de
agua de moldeo a un poco de peso unitario. Es práctica común
determinar primero el contenido óptimo de agua (wopt) y el
pesounitario seco máximo (á d,max) mediante una prueba de
compactación.Pruebaespecímenessoncompactado
en
un
contenido de agua de moldeo seleccionado (w), ya seamojadoo
seco de óptimo (wopt) o en el óptimo(wopt), y enunpeso
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reservados);
5
D698 a 12
están equipados para determinar el peso unitario máximo de
laboratorio (densidad) de dichos suelos (USDI Bureau of
Reclamation, Denver, CO y U.S. Army Corps of Engineers,
Vicksburg, MS). Aunque los métodos de ensayo D4914 y
D5030 determinan el peso unitario seco del "campo" de dichos
suelos, son caro arealizar.
5.3.1.1 Uno se cumplió con el diseño y el control dela
compactación de dichos suelos es utilizar un relleno de
prueba estándar (laboratorio o campo) normalmente tienen que
ser modificados utilizando el juicio de ingeniería.
4—La calidad del resultado producido por esta
norma depende de la competencia del personal que lo
NOTE
realiza, y de la idoneidadde los equipos e instalaciones utilizados. Las
agencias que cumplen los criterios de la Práctica D3740 generalmente se
consideran capaces de pruebas/muestreo/inspección competentes y
objetivas, y similares. Los usuarios de esta norma están unidos de que el
cumplimiento de lapráctica D3740 no garantiza en sí mismo
resultados fiables. Los resultados fiables dependen de muchos factores; La
práctica D3740 proporciona un medio para evaluar algunos de esos
factores.
prueba para determinar el grado requerido de
compactación y el método para obtener esa compactación,
seguido por el uso de una especificación de método para
controlar el Compactación. Los componentes de
unaespecificación de method normalmente contienen el tipo
6. Aparato
6.1 Conjunto demoldes: los moldes deberán tener forma
cilíndrica, de metal rígido y estar dentro de la capacidad y
y tamaño del equipo de compactación que se va a utilizar, el
espesor de elevación, el rango aceptable en el contenido de
agua de moldeo y el número de pasadas.
NOTE 3— El éxito en la ejecución del control de compactación de un
proyectode movimiento de tierras, especially cuando se utiliza
una especificación de método, depende en gran medida de la
calidad y experiencia del contratista y el inspector.
5.3.1.2 Otro método consiste en aplicar el uso de factores
de corrección de densidad desarrollados por la Oficina de
Reclamación de USDI (2,3) y el Cuerpo de Ingenieros de
los Estados Unidos (4). Estos factores de corrección pueden
aplicarse a suelos que contengan una fracción de gran
tamaño de hasta un 50 a un 70 %. Cada agencia utiliza un
término diferente para estos factores de corrección de
densidad. La Oficina USDI de Recla- mation utiliza la
relación D (o D–VALUE), mientras que el Cuerpo de
Ingenieros de los EE. UU. utiliza la Interferencia de
Densidad Coeficiente (Ic).
5.3.1.3 El uso de la técnica de reemplazo (Método de prueba
D698–78, Método D), en el que la fracción de gran tamaño se
sustituye por una fracción más fina, es inapropiado para
determinar el peso unitario seco máximo,d,max, de los suelos
que contienen fracciones de gran tamaño (4) .
5.3.2 Degradación: lossuelos que contienen partículas que
se degradan durante la compactación son un problema,
especialmente cuando se produce más degradación durante
la compactación de laboratorio que la compactación en
campo, como es típico. La degradación se produce
normalmente durante la compactación de un granular-residual
por lo queil oagregado.Cuandodegradación, el peso máximo
de la unidad seca aumenta(1,
p. 73) de modo que el valor máximo de laboratorio no sea
represen- tativo de las condiciones de campo. A menudo, en
estos casos, el peso máximo de la unidad seca es imposible de
lograr en el campo.
5.3.2.1 Una vez más, para los suelos sometidos a
degradación, el uso de rellenos de prueba y métodos
deespeación puede ayudar. El uso de técnicas de reemplazo
no es correcto.
5.3.3 Brecha calificada: lossuelos clasificados con brechas
(suelos que contienen muchas partículas grandes con
partículas pequeñas limitadas) son un problema porque el
suelo compactado tendrá vacíos más grandes de lo
habitual.Paramanejar ellos grandes vacíos, los métodos de
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reservados);
6
D698 a 12
dimensiones indicadas en 6.1.1 o 6.1.2 y Figs. 1 y
2.VertambiénTabla1. Las paredes del molde pueden ser sólidas,
divididas o cónicas. El tipo "split" puede consistir en dos
secciones de media vuelta, o una sección de tubería dividida a
lo largo de un elemento, que puede estar firmemente unidos para
formar un cilindro que cumpla con los requisitos de esta
sección. El tipo "tapered" deberá tener un diámetro interno
cónico que sea uniforme y no superior a 0,200 pulg./pie (16,7
mm/m) de altura del molde.Cada unomohoserátienenabase
placa y un conjunto de collar de extensión, ambos hechos de
metal rígido y construidos para que puedan fijarse de forma
segura y separarse fácilmente del molde. El conjuntodel collar
de extensión deberá tener una altura que extiendala parte
superior del molde de al menos 2,0 pulg.(51 mm) que podrá
incluir una sección superior que se deshaga para formar un
embudo, siempre que haya al menos a 0,75 in.(19 mm) sección
cilíndrica recta debajo de ella. El collar de extensión se alineará
con
el
interior
del
molde.Elfondodeelbaseplacayfondodeelcentralmenteempotrad
aáreaque
FIG. 2 6.0-in. Molde cilíndrico
TABLA 1 Equivalentes métricos para higos. 1 y 2
acepta que el molde cilíndrico será plano dentro de 60.005 in.
(60,1 mm).
FIG. 1 4.0-in. Molde cilíndrico
6.1.1 Molde, 4 pulgadas:Un molde con 4.000 6 0.016
pulgadas.(101,6
6
0,4
mm)promediodentrodiámetro,aalturade4.58460.018en.(11
6,4 6 0,5 mm)yavolumende0.033360.0005 ft3(943,0 6
14 cm3).Amohomontajetenerellas características mínimas
requeridas se muestran enFig.1.
6.1.2 Molde, 6 pulgadas:Un molde con 6.000 6 0.026
pulgadas.(152,4
6
0,7
mm)promediodentrodiámetro,aalturade4.58460.018en.(11
6,4 6 0,5 mm),yavolumende0.075060.0009 ft3(2124 6
25 cm3).Amohomontajetenerelmínimolas características
requeridas se muestran enFig.2.
6.2 Rammer —Un rammer, ya sea operado manualmente
como de- escribido más en 6.2.1 o operado mecánicamente
como se describe en 6.2.2.Elrammerseráotoñolibrementea
través deadistanciade
12.00 6 0.05 in (304.8 6 1 mm) de la superficie de la
muestra.Elpesodeelrammerseráser5.5060.02lbf (24,47 6
0,09 N, o masa de 2,495 6 0,023 kg),exceptoqueelpeso de
los apisonadors mecánicos puede ajustarse comodeescribidoenPrácticasD2168;verNota5.Elsorprendentecarade
el
rammerseráserplanaycircular,exceptocomoseñaló
queen6.2.2.1,
conadiámetrocuandonuevode2.00060.005en.(50,80 6 0,13
mm). El rammer se sustituirá si la cara llamativa se desgasta
o se enoja en la medida en que el diámetro supera los 2.000
6 0,01 in (50,80 6 0,25 mm).
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos
reservados);
7
mm
0.016
0.026
0.032
0.028
1
x2
21x2
25x8
4
41x2
4.584
43á4
6
61á2
65x8
63á4
81á4
ft3
1
á30 (0.0333)
0.0005
(0.0750)
0.0011
in.
D698 a 12
0.41
0.66
0.81
0.71
12,70
63.50
66.70
101.60
114.30
116.43
120.60
152.40
165.10
168.30
171.40
209.60
cm3
943
14
2,124
31
NOTE 5—Es una práctica común y aceptable determinar el peso del
rammer usando un kilogramo o libra de equilibrio y asumir que 1 lbf es
equivalente a 0.4536 kg, 1 lbf es equivalente a 1 lbm, o 1 N es
equivalente a0.2248 lbf o 0.1020 kg.
6.2.1 Rammer manual:el rammer deberá estar equipado con
un manguito guía que tenga suficiente espacio libre para
que la caída libre del eje y la cabeza del rammer no esté
restringida. El manguito guía deberá tener al menos cuatro
orificios de ventilación en cada extremo (ocho orificios en
total) con centros de 3x4 6 1x16 pulg. (19 6 2 mm) de cada
extremo y separados 90 grados. El diámetro mínimo de los
orificios de ventilación será de 3x8 in . (9,5 mm). Se pueden
incorporar orificios o ranuras adicionales en el manguito
guía.
6.2.2 Cara circular mecánica:el rammer operará
mecánicamente de manera que proporcione una cobertura
uniforme y completa de la superficie de la muestra.No
hayseráser0.1060,03
pulgadas.(2,5
6
0,8
mm)autorizaciónentreelrammeryeldentrosuperficiedeelmo
hoensumás pequeño
Diámetro. El rammer mecánico cumplirá los requisitos de
normalización/calibración de las Prácticas D2168. El rammer
mecánico estará equipado con un medio mecánico positivo
para apoyar el rammer cuando no esté en opera-
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reservados);
8
D698 a 12
7. Estandarización/Calibración
6.2.2.1 Cara mecánica Rammer-Sector: la cara sectorial se
puede utilizar con el molde de 6 pulgadas (152,4 mm), como
alternativa al rammer mecánico de cara circular descrito en
6.2.2.Elrostro llamativo tendrá la forma de un sector de un
círculo de radio igual a 2,9060.02.in. (73,7 6 0.5.mm) y
un área aproximadamente la misma que la cara circular,
véase6.2. El rammer funcionará de tal manera que el vértice
del sector se coloque en el centro de la muestra y siga el
patrón de compactación indicado en la Fig. 3b.
7.1 Realizar estandarizaciones antes del uso inicial, después
de reparaciones u otras ocurrencias que puedan afectar a los
resultados de la prueba, a intervalos no superiores a 1.000
muestras de prueba, o anualmente, lo que sea ocurre en primer
lugar, para el siguiente aparato:
7.1.1 Equilibrio: evalúe enla danza accorcon la
especificación D4753.
7.1.2 Moldes:determine el volumen descrito en el Anexo
A1.
7.1.3 Rammer manual: compruebe que la distancia decaída
libre, el peso de ram- mer y la cara de rammer están de acuerdo
con
6.2.Verificarelguíamangarequisitossonende
acuerdocon6.2.1.
7.1.4 Rammer mecánico:compruebe y ajuste si es necesario
que el rammer mecánico esté de acuerdo con Practices D2168.
Además, el espacio entre el rammer y la superficie interior del
molde se verificará de conformidad con el 6.2.2.
6.3 Extrusor de muestra (opcional):un conector, con marco
u otro dispositivo adaptado para extruir muestras
compactadas del molde.
6.4 Equilibrio: una balanza declase GP5 que cumple los
requerirás de la especificación D4753 para una balanza de
legibilidad de 1 g. Si el contenido de agua de los especímenes
compactados se determina utilizando una porción
representativa de la muestra, en lugar de toda la muestra, y si la
parte representativa es inferior a 1000 g, una balanza de clase
GP2 que Se necesita legibilidad de 0,1 g para cumplir con
los métodos de ensayo D2216 requiere- mentos para
determinar el contenido de agua hasta el 0,1 %.
8. Espécimen de prueba
8.1 La masa mínima de la muestra (fracción de prueba) para
Meth- ods A y B es de unos 16 kg, y para el Método C es de
unos 29 kg de suelo seco. Por lo tanto, la muestra de campo
debe tener una masa húmeda de al menos 23 kg y 45 kg,
respectivamente. Se necesitaríanmayores masas si la fracción
de gran tamaño es grande (ver 10.2 o 10.3) o se toma un
contenido adicional de agua demoldeo durante la
compactación de cada punto (véase 10.4.2.1).
NOTE 6— El uso de una balanza con una capacidad equivalente y una
readabilidadde0.002 lbm como alternativa a un balance de
clase GP5 no debe considerarse como no conformidad con este
estándar.
6.5 Horno
de
secado:horno
termostáticamente
controlado, capaz de mantener una temperatura uniforme de
230 6 9 oF (110 6 5oC) en toda la cámara de secado. Estos
requisitos normalmente requieren el uso de un horno de tipo
de calado forzado.Preferiblemente el horno debe ser
ventilado fuera de laedificio.
8.2 Si no se dispone de datos de gradación, estime el
porcentaje de edad del material (por masa) retenido en el tamiz
No. 4 (4,75 mm), 3a8pulgadas (9,5 mm) o 3a4pulgadas (19,0 mm)
según corresponda para seleccionar el método A, B o C,
respectivamente. Si aparece que el porcentaje retenido de
interés está cerca del valor permitido para un método
determinado (A, B o C), entonces:
8.2.1 Seleccione un método que permita un porcentaje más
alto retenido (B o C).
8.2.2 Utilizando el Método de interés, procesar la muestra de
acuerdo con 10.2 o 10.3, esto determina el
porcentajeretenido
para
ese
método.Siaceptable,proceder,sinoiraelsiguiente Método (B o
C).
8.2.3 Determinar el porcentaje de valores retenidos
utilizando una porción representativa de la muestra total y
realizando un análisis de gradación simplificado o completo
utilizando los tamices de interés y el Método de prueba
D6913oC136. Sólo es necesario
6.6 Borde recto:una filo recto de metal rígido de cualquier
conve- longitud nient pero no inferior a 10 pulgadas (250 mm).
La longitud total de la recta se mecanizará directamente a una
tolerancia de 6 0,005 in.(6 0,1 mm). El borde de raspado se
biselará si es más grueso que 1x8 pulgadas.(3 mm).
6,7 Tamices—3x4 in ( 19,0 mm), 3x8 in . (9,5 mm), y No. 4
(4,75 mm), conforme a los requisitos de la especificación E11.
6.8 Herramientas de mezcla:herramientas diversas como la
sartén, la cuchara, la paleta, la espátula, el dispositivo de
pulverización (para añadir agua uniformemente) y
(preferiblemente, pero opcional) un dispositivo mecánico
adecuado para mezclar a fondo el subespécmerde suelo con
incrementos de agua.
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9
D698 a 12
3 Rammer Patrón para Compactación en 4 pulg. (101.6 mm) Molde
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10
D698 a 12
deaguay mezcla (véase la Nota 8). Seleccione el contenido de
agua de moldeo para el resto de los subespecímenes para
proporcionar al menos dos subespecítres húmedos y dos
subespecítres secos de óptimo, y moldeoaguacontenidos que
varían en aproximadamente un 2 %. Se necesarian al menos dos
contenidos de agua de moldeo en el lado húmedo y seco de
optimum para definir la curva de compactación de pesounidad
seca
(véase
10.5).Algunossuelosconmuyaltoóptimoaguacontentoarelativam
enteplana
para calcular los porcentajes retenidos para el tamiz o tamices
para los que se desea información.
9. Preparación de Aparato
9.1 Seleccione los moldes de compactación, el collar y la
placa base adecuados de acuerdo con el método (A, B o C) que
se está utilizando. Compruebe que su volumen es conocido y
determinado con o sin placa base, libre de abolladuras o
abolladuras, y encajará correctamente.
NOTE 7— Los requisitos de
masa se indican en 10.4.
9.2 Compruebe que el conjunto de rammer manual o
mecánico está en buenas condiciones de funcionamiento y que
las piezas no están sueltas ni desgastadas. Realice los ajustes
o reparaciones necesarios. Si
se realizan ajustes o
reparaciones, el rammer debe volver a estandarizarse.
10. Procedimiento
10.1 Suelos:
10.1.1 No reutilice el suelo que haya sido previamente
compactado
en
el
laboratorio.Elreutilizacióndeanteriormentecompactadosuelore
ndimientosasignificativamentemayormáximosecounidadpeso(1
, p.31).
10.1.2 Cuando utilice este método de ensayo para suelos que
contengan halloysite hidratado, o en los que la experiencia
pasada indique que los resultados se alterarán por secado
al aire, utilice el método de preparación húmeda (véase
10.2).Enárbitropruebas,cada unolaboratoriotieneautilizar el
mismo método de preparación, ya sea húmedo
(preferido)osecado al aire.
10.1.3 Preparar los especímenes de suelo para su ensayo de
acuerdo con 10.2 (preferido) o con 10.3.
10.2 Método de preparación húmeda (preferiblerojo):sin
secar previamente la muestra/muestra, procésela sobre un
No.4(4,75 mm),3?8-pulgadas (9,5 mm) o3?4-en) tamiz (19,0
mm),de-(A, B o C) que se utiliza o requiere según lo cubierto
en8.2. Para obtener más información sobre el procesamiento,
consulte Método de prueba D6913. Determinar y registrar la
masa de las porciones retenidas y pasajeras (fracción de gran
tamaño y fracción de prueba, respectivamente) a lamás
cercanag. Horno seque la fracción de gran tamaño y determine
y registre su masa seca hasta el g más cercano. Si parece que
más del 0,5 % de la masa seca total de la muestra se adhiere a
la fracción de gran tamaño, lave esa fracción. A continuación,
determine y registre sumasa de horno d ryal g. Determinar y
registrar el contenido de agua del suelo procesado (fracción de
prueba). Usando ese contenido de agua, disuadir y registrar la
masa seca del horno de la fracción de prueba a la g más
cercana.Basado enenestoshornosecomasas,elpor cientoov
ovfracción de ersize,PC, y la fracción de prueba,PF, se
determinará y registrará, a menos que ya se haya realizado un
análisis de gradación, ver Sección11enCálculos.
10.2.1 A partir de la fracción de ensayo, seleccione y prepare
al menos cuatro subespecítres(preferiblemente cinco) con
contenido de agua de moldeo de tal forma que entrenan el
contenido óptimo de agua estimado. Asubespécmeretener un
contenido de agua de moldeo cerca deóptimodebe estar
preparadoen primer lugar por adiciones de ensayo o destelidas
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D698 a 12
10.3.1 A partir de la fracción de prueba, seleccione y prepare
al menos cuatro
(preferiblemente
cinco)
subespecímenesde
acuerdo
con10.2.1y10.2.2, excepto por lo siguiente: Utilice una división
mecánicao proceso de acuartelamiento para obtener
elsubespecímenes. Como
La curva de compactación puede requerir incrementos de
contenido de agua de moldeo más grandes para obtener un peso
unitario seco máximo bien definido. Los incrementos de
contenido de agua de moldeo no deben excedersobre4 %.
NOTE 8—Con la práctica generalmente es posible juzgar
visualmente un punto cerca del contenido óptimo de agua.
Típicamente, los suelos cohesivos en el contenido óptimo de agua se
pueden exprimir en un bulto que se pega cuando se libera la presiónde la
mano, pero se romperá limpiamente en dossecciones cuando
"doblado." Tienden a desmoronarse en la moldeadura del contenido de
agua seca de óptimo; mientras que, tienden a permanecer juntos en una
masa cohesiva pegajosa húmeda de óptimo. El contenido óptimo de agua
es típicamente ligeramente inferior al límite de plástico. Mientras que
paralos suelos sin resion, el contenido óptimo de agua es
TABLA 2 Tiempos de Espera Requeridos de Especímenes Hidratados
Clasificación
permanencia, h GW, GP, SW, SP
GM, SM
Todos los demás suelos
típicamente cercano a cero o en el punto donde se
produce el sangrado.
10.2.2 Mezcle minuciosamente la fracción de prueba y, a
continuación, utilice una cuchara seleccione el suelo
representativo para cada subespécmelo (punto de
compactación).Seleccionarsobre2.3kgcuandoutilizandoMétod
oAoB,osobre
5,9 kg para el método C. Método de ensayo D6913 sección
sobre espécimen y anexo A2 da detalles adicionales sobre la
obtención de represen- suelo tativo utilizando este
procedimiento y por qué es el método preferido.Paraobtener
lasubespecítreel contenido de agua de moldeo seleccionado
en10.2.1, añadir or eliminar las cantidades requeridasdeagua
de la siguiente manera.Paraañadir agua, rociarla en el suelo
durante la mezcla; para eliminar el agua, dejar que el suelo se
seque en el aire a temperatura ambiente o en un aparato de
secado de modo que la temperatura de la muestra no supere
140F (60 oC). Mezcle el suelo con frecuencia durante el
secado para facilitar una distribución uniforme del contenido
de agua. Mezclar a fondo cada subespécmer para facilitar la
distribución uniforme del agua por todas partes y luego colocar
en un recipiente cubierto separado para estar (curar) de
acuerdoconla mesa 2 antes de la compactación. Para
seleccionar un tiempo de pie, el suelo puede clasificarse
utilizando la Práctica D2487, La Práctica D2488 o los datos de
otras
muestras
de
la
misma
fuente
de
material.Paraárbitropruebas,clasificaciónseráserporPrácticaD2
487.
10.3 Método de preparación en seco:si la muestra/muestra
está demasiado húmeda para ser friable, reduzca el
contenido de agua secando al aire hasta que el material sea
friable. El secado puede realizarse en el aire o mediante el uso
de aparatos de secado, de manera que la temperatura de la
muestra no supere los 140 oF (60 oC). Divida completamente
las agregaciones de tal manera que evite romper partículas
individuales. Procesar el material sobre el tamiz apropiado:
No.4 (4,75 mm),3?8-pulgadas (9,5 mm) o3?4-in. (19,0
mm).Cuandopreparando el material pasando por encima de
la3?4-in. tamizparacompactación en el 6-in.molde, dividir
agregacionessuffi- cientlyal menos pasar el3?8-in. tamiz para
facilitareldistribución de agua por todo el suelo en mezclas
posteriores. Determinar y registrar el contenido de agua de la
fracción de prueba y todas las masas cubiertas en 10.2, según
corresponda para determinar el porcentaje de fracción de
sobredimensionamiento, PC,ypruebafraction,PF.
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Tiempo mínimo de
Sin requisitos
3
16
D698 a 12
por encima de la superficie compactada (arriba de las paredes
del molde) se recortará. Se descartará el recortado,
deberándesecharse. Se puede utilizar un cuchillo u otro
dispositivoadecuado.Eltotalcantidaddesueloutilizadoserá
tal
que la tercera capa compactada se extienda ligeramente en el
cuello, pero no se extienda más de1?4-in.(6 mm) por encima de
la parte superior del molde. Si la tercera capa se extiende por
encima de este límite, se descartaráel punto de compactación.
Además, el punto de compactación se descartará cuando el
último golpe en el rammer de la tercera capa deduzcan en la
parte inferior del rammer que se extiende por debajo de la parte
superior del molde de compactación; suficiente, que esta
superficie puede asimilarsepor encima de la parte superior del
molde de compactación durante el recorte (ver Nota 9).
10.4.4 Compacta cada capa con 25 golpes para el 4-in.(101,6
mm) o con 56 golpes para el molde de 6 pulgadas (152,4
mm).Elmanualrammerseráserutilizadoparaárbitropruebas.
10.4.5 Al operar el rammer manual, tenga cuidado de no
levantar el manguito guía durante el golpe ascendente.
Mantenga el manguito guía firme y dentro de los 5o de la
vertical. Aplique los golpes a una velocidad uniforme de unos
25 golpes/min y de tal manera que proporcione una cobertura
completa y uniforme de la superficie de la muestra. Cuando
utilice un molde de 4 pulgadas (101,6 mm) y un rammer
manual, siga elpatrón bajo b indicado en la Fig. 3ay
Fig.3b;mientras que para un rammer mecánico, siga el patrón
enFig.3b. Cuando utilice un molde de 6 pulgadas (152,4 mm) y
rammer manual, sigael patrón desoplado dado en la Fig. 4
hasta el 9o golpe, luego sistemáticamente alrededor del molde
(Fig. 3b) y en el medio. Cuando se utilice un molde de 6
pulgadas (152,4 mm) y un rammer mecánico equipado con
unacara de tor de sec, el rammer mecánico deberá estar
diseñado para seguir el patrón de compactación indicado en
la Fig.3b.Cuandoutilizandoa6-in.(152,4 mm)mohoyarammer
mecánico equipado con una cara circular, el rammer mecánico
deberáserdiseñadoadistribuirelgolpesuniformementemás deel
en el Método de Ensayo
D6913, ambos procesos
produciránsubespecímenesno uniformes en comparación con
los Procedimiento. Por lo general, sólo se requerirá la adición de
agua a cada subespécme.
10.4 Compactación— Después depermanecer (curado), si es
necesario, cada subespécmeno (punto de compactación) se
compactará como fol- lows:
10.4.1 Determine y registre la masa del molde o molde y la
placa base, véase 10.4.7.
10.4.2 Montar y fijar el molde y el collar a la placa base.
Compruebe la alineación de la pared interior del molde y del
collar de extensión del molde. Ajuste si es necesariosary. El
molde deberá reposar, sin tambalearse/balancearse sobre una
base rígida uniforme, tal como se proporciona mediante un
cilindro o cubo de hormigón con un peso o una masa de no
menos de 200 lbf o 91 kg, respectivamente. Fije la placa base
a la base rígida. El método de fijación a la base rígida permitirá
retirar fácilmente el molde, el collar y la placa base montados
después de la compactación completado.
10.4.2.1 During compactación, es ventajoso pero no se
requiere para determinar el contenido de agua de cada
subespécme.Esteproporcionaacomprobarenelmoldeoaguaconte
nidodeterminado
paracada
unocompactaciónpuntoyelmagnituddesangrado,ver
10.4.9. Sin embargo, habrá que seleccionar más suelo para cada
subespécqueno de lo indicado en 10.2.2.
10.4.3 Compactar el suelo en tres capas. Después de la
compactación, cada capa debe ser aproximadamente igual
engrosor y extenderse en el cuello. Antes de la compactación,
coloque el suelo suelto en el molde y extiéndalo en una capa de
espesor uniforme. Humedezca ligeramente el suelo antes de la
compactación hasta que no esté en estado esponjoso o suelto,
utilizando el rammer manual o un cilindro de 26pulgadas
(506mm) dediámetro. Después de la compactación de cada
una de las dos primeras capas, cualquier suelo que no haya sido
compactado; como adyacente a las paredes del molde o se
extiende
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4 Rammer Patrón para Compactación en 6 pulg. (152,4 mm) Molde
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D698 a 12
especímenes compactados. Generalmente, para los trazadores
excitadosde curvas de compactación, un punto de compactación
húmedo del contenido óptimo de agua es adecuado para definir
el peso máximo de la unidad húmeda, véase 11.2 .
superficie del espécimen. Si la superficie del suelo compactado
se vuelve muy desigual (véase la Nota 9), ajusteel patrón para
seguir la lógica indicada en la Fig. 3a o Fig. 4.Esto será la
mayoríaprobableanular el uso de un rammer mecánico para
tales puntos de compactación.
11. Cálculos y trazado (curva de compactación)
NOTE 9—Cuando se compactan las muestras más húmedas que el
contenido óptimo de agua, pueden producirse superficies
compactadas desiguales y se requiere el juicio del operador en
11.1 Porcentajes defracción: si los datos de gradación del
método de prueba D6913 no están disponibles, calcule la
masa seca de la fracción de prueba, el porcentaje de fracción
de sobredimensionamientoypruebafraccióncomo cubiertoa
continuaciónyutilizandoeldatosde10.2o10.3:
11.1.1 Fraccióndeprueba: determine la masa seca de la
fracción de prueba de la siguiente manera:
cuanto a la altura media de la muestra y el patrón de
rammer durante la compactación .
10.4.6 Después de la compactación de la última capa, retire
el collar y la placa base (excepto como se indica en 10.4.7) del
molde. Se puede utilizar un cuchillo para recortar el suelo
adyacente al collar para aflojar el suelo del cuello antes de
retirarlo para evitar interrumpir el suelo por debajo de la parte
superior de el moho.Enadición,a
M
Md,tf 5
evitar/reducir la adherencia del suelo al collar o a la placa base,
gírelos antes de retirarlos.
10.4.7 Recortar cuidadosamente la muestra compactada
incluso con la parte superior del molde por medio de la recta
raspada a través de la
m,tf
w
11 tf
100
(1)
Dónde
:
Md,tf
Mm,tf
- masa seca de ensayo fraction, g o 0,001 kg,
- masa húmeda de fracción de ensayo, g o 0,001 kg
más cercana, y
wtf
- contenido de agua de la fracción de prueba, el 0,1 %
más cercano.
parte superior del molde para formar una superficie plana
incluso con la parte superior del molde. El recorte inicial de la
muestra por encima de la parte superior del molde con un
cuchillo puede evitar que el suelo se rompa por debajo de la
parte superior del molde. Llene los agujeros en la superficie
superior con el suelo no utilizado o recortado de la muestra,
presione con los dedos y vuelva a raspar la recta a través de la
parte superior del molde.Sipartículas de tamaño de grava se
encuentran, recortar alrededor de ellos o
11.1.2 Porcentaje de fracción de
sobredimensionado:determine el porcentaje de fracción de
tamaño excesivo (grueso) de la siguiente manera:
Md,de
PC 5 M 1M
d,de
eliminarlos, lo que sea más fácil y reduce el destura- bance del
suelo compactado.Elestimadovolumendepartículas por encima
de la superficie del suelo compactado y los agujeros enque
(2)
d,tf
Dónde
:
superficie será igual, rellene los orificios restantes como se
mencionó anteriormente. Repita las operaciones anteriores
apropiadas enla parte inferior de la muestra cuando se haya
determinado el volumen del molde sin la placa base. Para suelos
muy húmedos o secos, el suelo oel agua pueden perderse si se
retira la placabase. Para estas situaciones, deje la placa base
unida al molde.Cuandoelbaseplaca
PC:
porcentaje de fracción sobredimensionado (gruesa), %
más cercano y
Md,de - masa seca de fracción de gran tamaño, g o 0,001 kg
más cercanas,
11.1.3 Porcentaje de fracciónde prueba: determine el
porcentaje de fracción deprueba (más fino) de la siguiente
manera:
se deja unido, el volumen del molde debe calibrarse con la placa
base unida al molde en lugar de una placa de plástico o vidrio
como se indica en el anexo A1, A1.4.
Dónde
:
10.4.8 Determinar y registrar la masa de la muestra y el
molde hasta el g más cercano. Cuando la placa base se deja
unida, determine y registre la masa de la muestra, el molde y la
placa base hasta el g más cercano.
10.4.9 Retire el material del molde. Obtener una especiehombres para mde contenido de agua de edad mediante el
uso de todo el espécimen (método preferido) o una porción
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PF 5 100 2
PC
(3)
representativa.Cuandose utiliza todo el espécimen, romperlo
para facilitarsecado.De lo contrario, obtenga una porción
representativa de las tres capas, eliminando suficiente relación
de posiciónrial del espécimen para informarelcontenido de agua
al 0,1 %. La masa de la porción representativa del suelo se
ajustará a los requisitos del cuadro 1, método B,
15
12
PF - porcentaje de la fracción de prueba (más fina), porcentajeD698deaacuerdo
conlos métodos de prueba D2216 al 0,1 % más
más cercano.
cercano.
11.2 Densidad y peso unitario: calcule el contenido de agua
demoldeo, la densidad húmeda, la densidad seca y el peso
unitario seco de cada muestra compactada, como se explica
a continuación.
11.2.1 Contenido de agua de moldeo, w—Calcular
métodos de ensayo D2216. Determine el contenido de agua de
moldeo de acuerdo con los métodos de ensayo D2216.
10.5 Tras la compactación del último espécimen, compare
11.2.2 Densidad y pesos unitarios:calcule la densidad
húmeda (a- tal)(Eq4), la densidad seca(Eq5)y, a
continuación, el peso de la unidad seca (Eq6)comosigue:
la unidad húmeda pesa para garantizar que se alcance un patrón
deseado de obtención de datos a cada lado del contenido óptimo
de agua para la curva de compactación deunidad seca-peso.
Trazar el peso de la unidad húmeda y el contenido de agua de
moldeo de cada espécimen compactado puede ser una ayuda en
making laevaluación anterior. Si no se obtiene el patrón
deseado,
•m- densidad húmeda del subespécbemecompactado (compacpunto de conexión), cuatro dígitos significativos,
g/cm3 o kg/m3,
Mt
- masa de tierra húmeda en moho y moho, más cercano
g,
Mmd - masa de molde de compactación, g más cercana,
V
- volumen de molde de compactación, cm3 o m3 (véase el
anexo
A1), y
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11.2.2.1 Densidad húmeda:
M2M!
m5 K 3
t
md
Ⅴ
(4)
Dónde
:
16
D698 a 12
K
- constante de conversión, dependiendo de las unidades
de densidad y unidades de volumen.
Utilice 1 para g/cm3 y volumen en cm3.
Utilice 1000 para g/cm 3 y volumen en
m3.
Utilice 0,001 para kg/cm3 y volumen en
m3.Uso1000parakg/m3yvolumenencm3.
11.2.2.2 Densidad Seca:
m
5
11
á
w
100
(5)
Dónde
:
- densidad seca del punto de compactación, cuatro dígitos
significativos, g/cm3 o kg/m3, y
w - el contenido de agua de moldeo del punto de compactación, el más cercano
0.1 %.
•d
11.2.2.3 Peso de la unidad seca:
á d 5 K 1 3 den lbf/ft3
(6)
ád 5 K 2 3 den kN/m3
(7)
O
Dónde
:
contenido de agua de moldeo o el peso de unidad seca por
•d- peso unitario seco de la
muestra compactada, cuatro
dígitos signifi- cant, en lbf/ft3 o kN/m3,
K1 - constante de conversión, dependiendo de las
unidades de densidad, Utilice 62.428 para la
densidad en g/cm3, o
Utilice 0.062428 para la densidad en kg/m3,
K2 - constante de conversión, dependiendo de las
unidades de densidad, Utilice 9.8066 para la
densidad en g/cm3, o
Utilice 0.0098066 para la densidad en kg/m3.
división es constante entre parcelas.Típicamente,el cambio en el
peso
unitario
seco
por
división es
el
doble
quedemoldeoaguacontenido(2 lbf/ft3 a 1 % w por división
principal).
11.3 Curva de compactación (CompactionCurve): permite
trazar el peso de la unidad seca y moldear los valores de
contenido de agua, la curva de saturación (véase 11.3.2) y
dibujar la curva de compactación como una curva suave a
través de los puntos (véase por ejemplo,Fig. 5). Para cada punto
de la curva de compactación, calcule, registre y trace el peso de
la unidad seca hasta el
0,1 lbf/ft3 (0,02 kN/m3) y el contenido de agua demoldeo al 0,1
% más cercano. Desde la curva de compactación, determine
losresultados decompaction: contenido óptimo de agua, hasta el
0,1 % más cercano y el peso unitario seco máximo, hasta el 0,1
lbf/ft3 (0,02 kN/m3) máscercano. Si se ha eliminado más del 5
% en masa de material de gran tamaño de la muestra/muestra,
calcule el agua óptima corregida content y el peso unitario seco
máximo del material total utilizando la Práctica D4718. Esta
corrección puede realizarse en la muestra de prueba de densidad
in situ de campo adecuada en lugar de en los resultados de
compactación de laboratorio.
11.3.1 En estas parcelas, las sensibilidades de escala deben
seguir siendo las mismas, es decir, el cambio en el
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17
5 Ejemplo de trazado de curva de compactación
D698 aNOTE
12 10: la curva de saturación del 100 % es una ayuda para dibujar la
curva de compactación. Para suelos que contienen más del 10 % de multas
y moldean el contenido de agua muy por encima de lo óptimo,
las dos curvas generalmente se vuelven aproximadamente paralelas con el
lado húmedo de la curva de compactación entre 92 a 95 % de
saturación.Teóricamente,elcompactacióncurvano puede trazar a la derecha
de la curva de saturación del 100 %. Si lo hace, hay un error en la gravedad
específica, en las mediciones, en los cálculos, en las pruebas o en el
trazado. La curva de saturación del 100 % se conoce a veces como la curva
de vacíos de aire cero o la curva de saturación completa.
11.3.1.1 La forma de la curva de compactación en el lado
húmedo en el nivel óptimo normalmente debe seguir la de
la curva de saturación. La forma de la curva de compactación
en el side secado óptimo puede ser relativamente plana o hacia
arriba y hacia abajo al probar algunos suelos, tales como los
relativamente libres de drenaje o suelos plásticos preparados
mediante el procedimiento húmedo y contenido de agua de
moldeo cercano o inferior al límite de contracción.
11.3.2 Trazar la curva de saturación del 100 %, basándose
en una gravedad estimada o medida específica.
Valorescontenido de agua para el estado de 100 % de
saturación puede calcularse comoexplicadoen11.4(véase el
ejemplo, Fig.5).
Por lo tanto, cualquier cambio en la forma de la curva de
compactación es el resultado de probar material diferente, no la
escala de trazado. Sin embargo, se debe utilizar una proporción
de uno a uno para los suelos que
11.4 Puntos de saturación: para calcular puntos para trazar
la curva de saturación del 100 % o la curva de vacíos deaire
cero, seleccione los valores de peso unitario seco, calcule los
valores correspondientes del contenido de agua
correspondiente a la condición del 100 % satu ración de la
siguiente manera:
•!~G! 2•
wse
Dónde
:
s
d
3.100
(8)
"¡G!"!
wsat - contenido de agua para la atenuación completa,el
0,1%más cercano, ,
•w
- pesounitario del agua, 62,32 lbf/ft 3 (9.789 kN/m3) en
20oC,
una curva de compactación relativamente plana (véase 10.2.1),
como suelos altamente plásticos o relativamente libres
drenando hasta el punto de sangrado.
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos
reservados);
w
sentó 5
18
D698 a 12
•d
Gs
TABLA 3 Resumen de los resultados de las pruebas de triplicate Test
Laboratories (compactación de esfuerzo estándar)
- peso unitario seco del suelo, lbf/ft3 (kN/m 3),tres
dígitos signifi- cant, y
- gravedad específica del suelo (estimada o medida), a
(1)
(2)
Número de
laboratorios de
pruebas
valor 0,01 más cercano, véase 11,4,1.
11.4.1 La gravedad específica puede estimarse para la
fracción de ensayo
(3)
Valor de pruebaA
(Unidades) PromedioValorB
(4)
(5)
Desviació
n estándarC
Rango
aceptable de
dos
resultadosD,E
triplicado
s
Tipo de suelo:
sobre la base de los datos de prueba de otros suelos que tienen
la misma clasificación del suelo y la misma fuente o
experiencia. De lo contrario, es necesaria una prueba de
gravedad específica (Método de prueba C127,Método de prueba
D854o ambos).
CH CL MLCH
CL
ML CH CL ML CH CL ML ML
dentro del
Resultados de un solo operador (repetibilidad
laboratorio):
11 12 11
11 12 11
(pcf) 97,2 109,2 106,3 0,5 0,40,5
1,3 1,2 1,3
wopt (%)
22,8 16,6 17,1
0,2 0,3 0,3
0,7 0,9 0,9 0,9
Resultados multilaboratorio (reproducibilidad entre laboratorios):
12. Informe: Ficha(s) de datos/formulario(s)
11 12 11
12.1 La metodología utilizada para especificar cómo se
vuelven a cablear los datos en las fichas de datos/formularios
de prueba, como se describe a continuación, se trata en 1.6.
d,max
11 12 11
d, máx. (pcf)97,2 109,2 106,3 1,4 0,8 0,8 0,9
wopt (%)
22,8 16,6 17,1 0,70,5 0,5
A
d,max(pcf)
- peso unitario seco máximo estándar en lbf/ft3 y wopt(%) estándar en porcentaje.
12.2 Las hojas de datos/formulario(s) contendrán como
mínimo la siguiente información:
12.2.1 Método utilizado (A, B o C).
12.2.2 Método de preparación utilizado (húmedo o seco).
12.2.3 Como se ha recibido el contenido de agua si se
determina, el 1 %más cercano.
12.2.4 Contenido de agua óptimo estándar, Std-wopt a más
cercano 0.1 %.
12.2.5 Peso unitario seco máximo estándar, Std-d,max nearest 0,1 lbf/ft3 o 0,02 kN/m3.
12.2.6 Tipo de rammer (manual o mecánico).
12.2.7 Datos de tamiz de suelo cuando sea aplicable para la
selección del Método (A, B o C) utilizado.
12.2.8 Descripción de la muestra utilizada en la prueba
(como mínimo, nombre de color y grupo y símbolo), por
práctica D2488,o clasificación por práctica D2487.
2,3 1,6
1,8 1,5 1,3
agua óptima
El número de dígitos significativos y decimales presentados son representativos de los
datos de entrada. De acuerdo con la práctica D6026, la desviación estándar y
el rango aceptable de resultados no pueden tener más decimalesque los datos de
entrada.CLa desviación estándar se calcula de acuerdo con la Práctica E691y
B
se conoce como el 1 slímite.
D
El rango aceptable
d2s. Se calcula como
1.960
s 2x 1s,
de dos resultados se conoce como límite
tal como se define en la
práctica E177. La diferencia entre
dos pruebas realizadas correctamente no debe exceder este
límite.Elnúmerodesignificativodígitos/
decimales presentados es igual a lo prescrito por esta norma o práctica D6026. Además, el
que la desviación estándar,
que la desviación estándar.
valor presentado puede tener el mismo número de decimales
incluso si ese resultado tienedígitos
E
Ambos valores de ád,max y wopt tienen que estar dentro
eltipo
de los valores dados para
de suelo seleccionado.
TABLA 4 Resumen de los resultados de las pruebas únicas
de cada laboratorio (compactaciónde esfuerzo
estándar)A
(1)
Número de
laboratorios
12.2.9 Gravedad específica y método de determinación,
valor cercano a 0,01.
de
pruebas
12.2.10 Identificación de la muestra utilizada en la
prueba;paraejemplo,
número/nombre del proyecto, ubicación, profundidad y
similares.
12.2.11 Gráfica de curva de compactación que muestra
puntos de compactación utilizados para establecer la curva de
compactación y una curva de saturación del 100 %, valor o
punto de peso unitario seco máximo y un contenido óptimo
de agua.
12.2.12 Porcentajes de las fracciones retenidas (PC) y
pasando (PF) eltamiz utilizado en el método A, B o C, el 1 %
más cercano. Además, si los datos de compactación (Std-wopt y
Std-ad,max)
se
corrigen
para
la
fracción de
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos
reservados);
(2)
(3)
Valor de prueba
(Unidades)
PromedioValor
(4)
Desviació
n estándar
(5)
Rango
aceptable de
dos resultados
sobredimensionamiento, incluyadatos.
13. Precisión y sesgo
13.1 Precisión: en las Tablas 3 y 4se indican los criterios
para juzgar laaceptabilidad de los resultados de las pruebas
obtenidas por estos métodos de ensayo en una serie de tipos
desuelo. Estas estimaciones de precisión se basan en los
resultados del programa interlaboratorio llevado a cabo
por el Programa de Ensayoy Suelos de Referencia
ASTM.4Enestemétodo A y el método de preparación en seco
fueronutilizado. Además, algunos laboratorios realizaron tres
pruebas de réplica por tipo de suelo (laboratorio de pruebas
19
Tipo de suelo:
triplicadas), mientras que otros laboratorios realizaron unaD698 a 12
CH CL ML CH
CL MLCH
sola prueba por tipo de suelo (laboratorio de prueba único). CH CL ML
ML ML
Una descripción de los suelos analizados se da en 13.1.4.Las
Resultados multilaboratorio (reproducibilidad entre laboratorios):
estimaciones de precisión varían según el tipo de suelo, y
26 26 25
4,5 3,0 2,9
d,max (pcf) 97,3 109,2 106,2 1,6 1,11,0
ma y variarcon
wopt (%)
A
4 El Informe de
Investigación RR:D18-1008 contiene los datos y análisis estadísticos
utilizados para establecer estas declaraciones
Sede de ASTM.
22,6 16,4 16,7 0,90,7
Véanse las notas al pie de página
CL
1,0 2,4 1,8 2,9
del cuadro 3.
de precisión y está disponible de la
métodoS A, B o C, o método de preparación húmedo/seco). Se
requiere juicio al aplicar estas estimaciones a otro suelo,
método o método de preparación.
13.1.1 Los datos de la Tabla 3 se basan en tres pruebas de
réplica performed realizadas por cada laboratorio depruebas
triplicados en cada tipo de suelo.El operador único
ymultilaboratoriodesviación estándar muestran enTabla3, la
Columna 4 se obtuvieron de acuerdo con la PrácticaE691 , que
recomienda que cada laboratorio de pruebas realice un
mínimo de tres pruebas de réplica. Los resultados de dos
pruebas realizadas correctamente realizadas por el mismo
operador en el material same, utilizando el mismo equipo, y en
el período de tiempo práctico más corto no deben diferirpor más
de la unioperadora d2smostrado enTabla3, Columna
5.Paradefinición de d2s, véase la nota D enTabla1. Los
resultados de dos pruebas realizadas correctamente por
diferentes operadores y en días diferentes no deben diferir en
más
de
lo
multilaboratory
d2slímitesmostradoenTabla3,Columna5.
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos
reservados);
20
D698 a 12
13.1.2 En el Programa de Ensayoy Suelos de Referencia
ASTM, muchos de los laboratorios realizaron una sola prueba
en cada tipo de suelo. Esta es una práctica común en la
industria del diseño y laconstrucción. Los datos de cada tipo
de suelo de la Tabla 4 se basan en el primer resultado de la
prueba de los laboratorios de ensayo triplicado y en los
resultados de las pruebas únicas de los demás laboratorios.
Los resultados de dos pruebas realizadas correctamente por
dos laboratorios diferentes con diferentes operadores que
utilizan equipos diferentes y en días diferentes no deben variar
en más de la d2s límites mostrados en el Cuadro 4,Columna 5.
Los resultados de las tablas 3 y 4 son diferentes porque los
conjuntos de datos son diferentes.
13.1.3 La Tabla 3 presenta una interpretación rigurosa de los
datos de las pruebas de triplicado de acuerdo con la
Práctica E691 de laboratorios precalificados.Tabla4se deriva
de datos de prueba que representanpráctica.
13.1.4 Tipos de suelo:en función de los resultados de las
pruebas multilaboratorios, los suelos utilizados en el programa
se describen a continuación en accor- dance with Practice
D2487. Además, se dan los nombres locales de los suelos.
CH
Arcilla grasa, CH, 99 % de multas, LL-60, PI-39, marrón grisáceo,
suelo se había secado al aire
Vicksburg Buckshot Clay
CL
Lean clay, CL, 89 % multas, LL-33, PI-13, gris, tierra
secado al
ML
y pulverizado. Nombre local—
aire
y
se había
pulverizado. Nombre local: Arcilla de
Annapolis
Silt, ML, 99 % de multas, LL-27, PI-4, marrón claro, el suelo se
había
Silt
secado al
aire y pulverizado. Nombre local: Vicksburg
13.2 Sesgo: no hay valores dereferencia aceptados para este
método de prueba, por lo tanto, no se puede determinar el
sesgo.
14. Palabras clave
14.1 características de compactación; density; impact
compac- tion; pruebas delaboratorio; curvas de densidad de
humedad; proctorprueba;suelo; compactación del suelo;
estándar esfuerzo
Anexo
(Información obligatoria)
A1. VOLUMEN DEMOLDE DE COMPACCION
rango de medición de al menos 0 a 6 pulg.(0 a 150
A1.1 Alcance
mm)ylegibleaenmenos0.001 in (0.02 mm).
A1.2.1.4 Placasde plástico o de vidrio: dos placas
deplástico o de vidrio de aproximadamente 8 pulgadas
cuadradas por 1x4 pulgadas de espesor (200 por 200 por 6 mm).
A1.1.1 Este anexo describe el procedimiento para determinar
el volumen de un molde de compactación.
A1.1.2 El volumen está determinado por dos métodos, un
método de medición lineal y lleno de agua.
A1.1.3 El método de llenado de agua para el mo ld de 4
pulgadas (106,5 mm), cuando seutiliza una balanza legible a g
más cercana, no produce cuatro cifras significativas para su
volumen, sólo tres. Basado en la Práctica D6026, esto limita la
densidad / peso unitario determi-naciones presentadas
anteriormente
a
partir
de
cuatro
to
tres
cifrassignificativas.Paraevitar esta limitación, el método de
llenado de agua tienese ha ajustado a partir de lo presentado en
las primeras versiones de estepruebamétodo.
A1.2 Aparato
A1.2.1 Además del aparato enumerado en la Sección 6, se
requieren los siguientes elementos:
A1.2.1.1 Vernier o Dial Caliper, con un rango de medición de
al menos 0 a 6 in.(0 a 150 mm)ylegibleaenmenos0.001 in (0.02
mm).
A1.2.1.2 Micrómetro interior (opcional), con un rango de
medición de al menos 2 a 12 pulg. (50 a 300 mm) y legible a
por lo menos 0,001 pulg .(0,02 mm).
A1.2.1.3 Micrómetro de profundidad (opcional), con un
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos
reservados);
21
D698 a 12
A1.2.1.5 Termómetro u Otro Dispositivo Termométrico,
con- ing incrementos de graduación de 0.1 oC.
A1.2.1.6 Engrase de gallo de parada, o sellador similar.
A1.2.1.7 Equipo varios:jeringa de bombilla, toallas, etc.
A1.3 Precauciones
A1.3.1 Realizar este método en un área aislada de
corrientes de aire o fluctuaciones extremas de temperatura.
A1.4 Procedimiento
A1.4.1 Método de llenado de agua:
A1.4.1.1 Ligeramente gr aliviar la parte inferior del molde
decompactación y colocarlo en una de las placas de plástico o
vidrio. Engrase ligeramente la parte superior del molde. Tenga
cuidado de no obtener grasa en el interior del molde. Si es
necesario utilizar la placa base, como se indica en 10.4.7,
coloque el molde engrasado en la placa base y asegúrelo con
los pernos de bloqueo.
A1.4.1.2 Determinar la masa del molde engrasado y las
placas de plástico o vidrio a la 1 g y grabar, Mmp. Cuando la
placa base se está utilizando en lugar de la placa de plástico o
vidrio inferior, determine la masa del molde, placa base y una
sola placa de plástico o vidrio que se utilizará en la parte
superior del molde hasta el más cercano 1 g y grabar.
A1.4.1.3 Coloque el molde y la placa de plástico o vidrio
inferior sobre una superficie firme y nivelada y llene el molde
con agua hasta ligeramente por encima de su borde.
A1.4.1.4 Deslice la segunda placa sobre la superficie
superior del molde para que el molde permanezca
completamente lleno de agua y
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos
reservados);
22
D698 a 12
medida para el espesor del borde recto). Registre estos valores
en el 0,001 pulgadas más cercano (0,02 mm). Determinar y
registrar elpromedio de estas mediciones de altura al más
cercano
0.001 in (0,02 mm), havg.Verificarque esta altura esdentro
detolerancias especificadas, 4.58460,018 in (116,4 6 0,5
mm), si no desechar elmoho.
A1.4.2.3 Calcular el volumen del molde a cuatro dígitos
signifi- cant en cm3 de la siguiente manera:
las burbujas de aire no están atrapadas. Agregue o retire el
agua según sea necesario con una jeringa de bombilla.
A1.4.1.5 Seque completamente el exceso de agua del
exterior del molde y las placas.
A1.4.1.6 Determinar la masa del molde, las placas y el agua
y registrar hasta 1 g, Mmp,w.
A1.4.1.7 Determinar la temperatura del agua enel
moho a la 0,1oC más cercana y registrar.Determinaryregistroel
densidad de agua de la tabla indicada en el Método de Ensayo
D854 o
de la siguiente manera:
Lm
w ,c
5 1.00034038 2 a 7,77 3 102 6 !3T2 ~ 4.953 102 6 !3T 2
3
avg
!2
(A1.2)
4
Dónde
:
(A1.1)
Vlm
Dónde:
3
-w,c - densidad del agua, más cercana 0.00001 g/cm , y
T - temperatura de la prueba de calibración, 0,1oC.
K3
A1.4.1.8 Calcular la masa de agua en el molde restando la
masa determinada en A1.4.1.2 de la masa determinada en
A1.4.1.6.
A1.4.1.9 Calcular el volumen de agua dividiendo la masa
delagua por la densidad delagua. Registre este volumen hasta el
0,1 cm3 más cercano para el molde de 4 pulgadas (101,6 mm) o
1 cm3 más cercano para el molde de 6 pulgadas (152,4
mm).Paradeterminar el volumen del molde en m3, multiplique
el volumen en cm3por1 N.o 10-6. Registre este volumen, según
lo prescrito.
A1.4.1.10 Si se utiliza el método de llenado para determinar
el volumen del molde y se comprueba mediante el método de
medición lineal, repita esta determinación de volumen
(A1.4.1.3-A1.4.1.9) y determine y registre el promedio value,
Vwcomoprescrito.
A1.4.2 Método de medición lineal:
A1.4.2.1 Usando la pinza vernier o el micrómetro interior
(preferible), mida el diámetro interior (ID) del molde 6 veces en
la parte superior del molde y 6 veces en la parte inferior del
molde, spacing cada una de las seis mediciones superior e
inferior igualmente alrededor de la identificación del molde.
Registre los valores en el 0,001 pulgadas más cercano (0,02
mm). Determine y registre el ID medio en el 0,001 pulgadas
más cercano (0,02 mm), davg.VerificarqueesteIDesdentro
deespecificadostolerancias,4.00060.016 in.(101,6 6 0,4
mm),sinodescartarelmoho.
A1.4.2.2 Utilizando la pinza vernier o el micrómetro de
profundidad (preferiblemente), midalaaltura interior del molde
unido a la placa base. En estas mediciones, realice tres o más
mediciones igualmente espaciadas alrededor del ID del molde,
y preferiblemente una en el centro del molde, pero no necesaria
(utilizó la recta para facilitar la medición posterior y corregir
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos
reservados);
3a.mAv 3 d
g
.
En
5K
havg
davg
- volumen de molde por mediciones lineales, a cuatro
dígitos significativos, cm3,
o constante para convertir las medidas realizadas en
pulgadas (pulg.) o mm,
Utilice 16.387 para mediciones en
pulgadas. Utilice 10-6 para mediciones en
mm.
3.14159 euros,
- altura media, in. (mm), y
- promedio de los diámetros superior e inferior, en.(mm).
A1.4.2.4 Si se requiere el volumen en m3, multiplique el valor
anterior por 10-6.
A1.5 Comparación de resultados y volumen estandarizado
de moho
A1.5.1 El volumen obtenido por cualquiera de los dos
métodos debe estar dentro de los requisitos de tolerancia al
volumen de 6.1.1 y 6.1.2,utilizando o cm3 a ft3. Para convertir
cm3 a ft3, divida cm3 por 28 317, registre al 0.0001
ft3máscercano.
A1.5.2 La diferencia entre los dos métodos no debe exceder
del 0,5 % del volumen nominal del molde, cm3 a ft3.
A1.5.3 Repetir el determinantion del volumen, que es más
sospechoso o ambos si no se cumplen estos criterios.
A1.5.4 No obtener un acuerdo satisfactorio, entre estos
métodos, incluso después de varios ensayos es una indicación
de que el moho está mal deformado y debe ser reemplazado.
A1.5.5 Utilice el volume del molde determinado utilizando
el método lineal o de llenado de agua, o el promedio de ambos
métodos como el volumen estandarizado para calcular la
densidad húmeda (véase 11.4). Este valor (V)en cm3 o m3 tendrá
cuatro dígitos significativos. El uso de un volumen en el
pie3,junto con las masas en lbm no se considerará como una no
conformidad con esta norma.
23
D698 a 12
Referencias
(3) Earth Manual, Unites States Bureau of Reclamation, Parte 2, Tercera
Edición, 1990, USBR 5515.
(4) Torrey, V.H., yDonaghe, R.T.,"Control de compactación deTierraMezclas de roca: Una Nenfoque de ew,"GeotécnicaPruebasDiario,
GTJODJ,Vol17,No, no.3,Septiembre1994,pp.371-386.
los
de compactación , Junta de
(1) Johnson, A. W., y Sallberg, J. R., Factors Influyendo en
resultadosde
las pruebas
Investigación deCarreteras,
Boletín 318, Publicación 967,
Academia
NacionaldeCiencias-Investigación
NacionalConsejo,Washington, DC,1962.
(2) Earth Manual, Unites States Bureau of Reclamation, Parte 1, Tercera
Edición, 1998, págs.255-260.
RESUMEN DE CAMBIOS
El Comité D18 ha identificado la ubicación de los cambios seleccionados en estos métodos de prueba
desde el último número, D698–07n.o 1,que pueden afectar el uso de estos métodos de prueba. (Aprobado el 1
de mayo de 2012.)
(1) Revisado6.2.2.1y10.4.5.
ASTM International no se posiciona respetando la validez de los derechos de patente afirmados en relación con cualquier elemento mencionado
en esta norma. Se informa expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de dichos derechos de patente, y el riesgo
de infracción de tales derechos, son enteramente de su propia responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisados cada cinco años y si no se
revisan,
ya
sea
reaprobados
o
retirados.Sucomentariossoninvitadosya
seapararevisióndeesteestándaroparaadicionalnormas
ydebeserabordadoaASTMInternacionalEl cuartel general.Sucomentariosvoluntadrecibircuidadoconsideraciónenareunióndecomité técnico
responsable, al que puede asistir. Si usted siente que sus comentarios no han recibido una audiencia justa, debe dar
a conocer sus puntos
de vista al Comité de Normas de ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.
Este estándar está protegido por derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West
Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. Las reimpresiones individuales (copias individuales o múltiples) de esta norma se pueden obtener
poniéndose en contacto con ASTM en la dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax) o [email protected] (correo
electrónico);o a través del sitio web de ASTM (www.astm.org). Los derechos de permiso para fotocopiar la norma también pueden ser asegurados
desde el sitio web de
ASTM (www.astm.org/ COPYRIGHT/).
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos
reservados);
24
D698 a 12
(gravedad específica) y absorción de agregado grueso
C136 Método de prueba para el análisis de tamiz de
agregados finos y gruesos
D653 Terminología relacionada con el suelo, la roca y los
fluidos contenidos
1.5 Este método de prueba generalmente producirá un peso
unitario seco máximo bien definido para suelos de drenaje no
libres. Si este método de ensayo se utiliza para suelos de
drenaje libre, el peso unitario máximo puede no estar bien
definido y puede ser inferior al obtenido utilizando los
métodos de ensayo D4253.
3
1.6 All los valores observados y calculados se ajustarán a las
directrices para dígitos significativos y redondeo establecidos
en la Práctica D6026, a menos que sea sustituido por este
estándar.
1.6.1 A efectos de la comparación de los valores medidos o
calculados con los límites especificados, los valores medidos o
calculados se redondearán al decimal o dígitos significativos
más cercanos en los límites especificados.
1.6.2 Los procedimientos utilizados para especificar cómo
se recopilano calculan o calculan los datos,en esta norma se
consideran el estándar de la industria. Además, son
representativos de los dígitos significativos que generalmente
deben conservarse. El proceso- coestas utilizadas no tienen en
cuenta la variación del material, propósito para obtaining los
datos, estudios de propósito especial, o cualquier considerapara los objetivos del usuario; y es una práctica
comúnaaumentar o reducir los dígitos significativos de los
datos
reportados
aserproporcionalconestosconsideraciones.Seesmás
alláelalcancede este stanse atrevía a considerar dígitos
significativos utilizados en los métodos analíticos para la
ingenieríadiseño.
servicio
de ASTM a los que se hacereferencia, visite
o póngase en contacto con el
atención al cliente de ASTM en
de
[email protected] Anual de Normas ASTMinformación del volumen,
consulte el soporte
web de ASTM.
1.7 Los valores de las unidades de pulgada-libra deben
considerarse como el estándar. Los valores indicados en las
unidades SI se proporcionan únicamente para información,
excepto para unidades de masa. Las unidades fo masa se indican
únicamente en unidades SI, g o kg.
1.7.1 Es una práctica común en la profesión de ingeniería
utilizar simultáneamente libras para representar tanto una
unidad de masa (lbm) y una fuerza (lbf). Esto combina
implícitamente dos sistemas separados de unidades; es decir, el
sistema
absoluto
y
el
sistema
gravitacional.Seescientíficamenteindeseableacombinarelusarde
two conjuntos separados de unidades de pulgada-libra dentro
de
Para los standards
el sitio web de ASTM, www.astm.org
un
singleestándar.Esteestándartienesidoescritoutilizandoelsistema
gravitacional de las unidades cuando se trata del sistema de
pulgadas-libra.Eneste sistema, la libra (lbf) representa una
unidad de fuerza (peso). Sin embargo, el uso de balanzas o
escalas que registran libras de masa (lbm) o el registro de
densidad en lbm/ft3 no como una disconformidad con esta
norma.
1.8 Esta norma no pretende abordar todas las
preocupaciones de seguridad, si las hubiere, asociadas con su
uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer
prácticas de seguridad y salud propias y determinar la
aplicación- regularorylimitacionesantes deauso.
2. Documentos de referencia
2.1 Estándares ASTM:3
C127 Método de prueba para densidad, densidad relativa
2
Resumen del documento de ard en el sitio
D698 a 12
pruebasde composición, el contenido de agua demoldeo en
el que un suelo se puede compactar al peso unitario seco
máximo utilizando el estándarcompactiveesfuerzo.
D854 Métodos de prueba para la gravedad específica de los
sólidos del suelo por el pycnómetro del agua
D2168 Prácticas para la calibración de los compactadores de
suelo mecánicos de laboratorio
D2216 Métodos de prueba para la determinación de
laboratorio de agua (humedad) Contenido de suelo y roca
por masa
D2487 Práctica para la clasificación de suelos con fines de
ingeniería (Sistema de Clasificación de Suelos Unified)
D2488 Práctica para la Descripción e Identificación de
Suelos (Procedimiento Manual Visual)
D3740 Práctica de Requisitos Mínimos para Agencias
dedicadas a Pruebas y/o Inspección de Suelos y Rocas
como Se utiliza en El Diseño y Construcción de Ingeniería
D4253 Métodos de prueba para la densidad máxima de
índice y el peso unitario de los suelos utilizando una tabla
vibratoria
D4718 Práctica para la corrección del peso unitario y el
contenido de agua para suelos que contienen partículas de
gran tamaño
D4753 Guía para evaluar, seleccionar y especificar balances y Standard Masses para su uso en pruebas desuelo,
roca y materiales de construcción
D4914 Métodos de prueba para la densidad y el peso unitario
del suelo y la roca en su lugar mediante el método de
reemplazo de arena en un pozo de prueba
D5030 Test Method for Density of Soil and Rock in Place by
the Water Replacement Method in a Pozo de pruebas
D6026 Práctica para el uso de dígitos significativos en datos
geotécnicos
D6913 Prueba Methods para distribución de tamaño de
partícula (Grada- tion) desuelos utilizando análisis de
tamiz
Especificación E11 para el tamizde prueba de alambre tejido
Cloth y los tamices de prueba
E177 Práctica para el uso de los términos Precisión y sesgo
en los métodos de prueba ASTM
E691 Práctica para realizar un estudio interlaboratorio para
determinar la precisión de un método de prueba
IEEE/ASTM SI 10 Estándar para el Uso del Sistema
Internacional de Unidades (SI): el Sistema Métrico
Moderno
3.2 Definiciones de Términos Específicos de esta Norma:
3.2.1 fracción de sobredimensionamiento (fracción gruesa),
PC en % —laporción del espécimen total no utilizado para
realizar
la
prueba
de
compaction;quepuedeserelporcióndetotalespécimenretenidoenel
3. Terminología
3.1 Definiciones:
3.1.1 Consulte
Terminología
D653
para
ver
definicionesgenerales.
3.1.2 contenido de agua de moldeo, n—el contenido de
agua ajustado de un suelo (material) que se
compactará/reconstituirá.
3.1.3 esfuerzo estándar— en las pruebas decompactación,
el término para el esfuerzo de compactación de 12 400 ftlbf/ft3 (600 kN-m/m3) aplicado por el equipos y métodos de
esta prueba.
3.1.4 peso unitario seco máximo estándar, ád,max en lbf/
ft3(kN/m3)—en las pruebas de compactación,el valor
máximode-multado por la curva de compactación para una
prueba de compactación utilizandoestándaresfuerzo.
3.1.5 contenido de agua óptimo estándar, wopt en %—en las
3
D698 a 12
5.3 La experiencia indica que los métodos descritos en 5.2 o
los aspectos de control de construcción discutidos en 5.1
areextremadamente difícil de implementar o producir
resultados erróneos cuando se trata de ciertos suelos. 5.3.15.3.3 describir los suelos problemáticos típicos, los problemas
Tamiz No. 4 (4,75 mm) en el tamiz método A, 3a8pulgadas (9,5
mm) en el método B, o un tamiz de 3a4pulgadas (19,0 mm) en
el método C.
3.2.2 fracción de ensayo (fracción más fina), PF en % —la
porción de la muestra total utilizada para realizar la
prueba decompactación; es la fracción que pasa el tamiz No 4
(4,75 mm) en el Método A, pasando el3?8-in. (9,5 mm) de tamiz
en el método B, o pasando el3?4-in. (19,0 mm) tamiz en
encontrados al tratar con dichos suelos y posibles soluciones
para estos problemas.
5.3.1 Fracción de sobredimensionado:suelos que contienen
más del 30 % de fracción de sobredimensionado (material
retenido en el 3x4-in.(19 mm)tamiz) son un problema. Para estos
suelos, no existe unmétodo de prueba ASTM para controlar su
compactación y muy pocos laboratorios
métodoC.
4. Resumen del método de prueba
4.1 Un suelo en un contenido de agua de moldeo
seleccionado se coloca en tres capas en un molde de
dimensiones dadas, con cada Capa compactado por 25 o 56
golpes de un rammer de 5,50 libras (24,47-N) cayó desde una
distancia de 12,00 pulgadas (304,8 mm), sometiendo el suelo a
un total compactivo Esfuerzo de aproximadamente 12 400 ftlbf/ ft3 (600 Kn-m/m3). El peso unitario seco resultante es
Disuadir- extraído. La procedure se repite para un Suficiente
Número De moldear el contenido de agua para establecer una
relación entre el Seco Unidad Peso Y el Moldeado Agua
Contenido Para el Suelo. Estos datos, cuando se trazan,
representan una relación curvilínea Conocido como el
compaction curva. Los valores del agua óptima Contenido y se
determina el peso unitario seco máximo estándar De la
compactación Curva.
5. Importancia y uso
5.1 El suelo colocado como relleno de ingeniería
(terraplenes, founda- almohadillas de tion, bases de
carreteras) se compacta a un estado denso a obtain propiedades
de ingeniería satisfactorias tales como, resistencia al
cizallamiento, compresibilidad, o permeabilidad. Además, los
suelos de cimentación a menudo se compactan para
mejorar sus propiedades de ingeniería. Las pruebasde
compactación de laboratorio proporcionan la base para
determinar el porcentaje decompactación y moldeo del
contenido de agua necesario para lograr las propiedades de
ingeniería requeridas, y para controlar la construcción para
asegurar que se logran la compactación y el contenido de
agua requeridos.
5.2 Durante el diseño de un relleno de ingeniería,
cizallamiento, consolidación, permeabilidad u otras pruebas
requieren la preparación de especiesde prueba- el contenido de
agua de moldeo a un poco de peso unitario. Es práctica común
determinar primero el contenido óptimo de agua (wopt) y el
pesounitario seco máximo (á d,max) mediante una prueba de
compactación.Pruebaespecímenessoncompactado
en
un
contenido de agua de moldeo seleccionado (w), ya seamojadoo
seco de óptimo (wopt) o en el óptimo(wopt), y enunpeso
unitario seco seleccionado relacionado con un porcentaje del
máximo secounidadpeso (d,max). La selección del contenido de
agua de moldeo (w), ya sea húmedo o seco de optimum (wopt) o
enoptimum (wopt) y el peso de la unidad seca(d,max) puede
basarse en la experiencia pasada, o se puede investigar un
rango de valores para determinar el porcentaje necesario de
compactación.
4
D698 a 12
están equipados para determinar el peso unitario máximo de
laboratorio (densidad) de dichos suelos (USDI Bureau of
Reclamation, Denver, CO y U.S. Army Corps of Engineers,
Vicksburg, MS). Aunque los métodos de ensayo D4914 y
D5030 determinan el peso unitario seco del "campo" de dichos
suelos, son caro arealizar.
5.3.1.1 Uno se cumplió con el diseño y el control dela
compactación de dichos suelos es utilizar un relleno de
prueba estándar (laboratorio o campo) normalmente tienen que
ser modificados utilizando el juicio de ingeniería.
4—La calidad del resultado producido por esta
norma depende de la competencia del personal que lo
NOTE
realiza, y de la idoneidadde los equipos e instalaciones utilizados. Las
agencias que cumplen los criterios de la Práctica D3740 generalmente se
consideran capaces de pruebas/muestreo/inspección competentes y
objetivas, y similares. Los usuarios de esta norma están unidos de que el
cumplimiento de lapráctica D3740 no garantiza en sí mismo
resultados fiables. Los resultados fiables dependen de muchos factores; La
práctica D3740 proporciona un medio para evaluar algunos de esos
factores.
prueba para determinar el grado requerido de
compactación y el método para obtener esa compactación,
seguido por el uso de una especificación de método para
controlar el Compactación. Los componentes de
unaespecificación de method normalmente contienen el tipo
6. Aparato
6.1 Conjunto demoldes: los moldes deberán tener forma
cilíndrica, de metal rígido y estar dentro de la capacidad y
y tamaño del equipo de compactación que se va a utilizar, el
espesor de elevación, el rango aceptable en el contenido de
agua de moldeo y el número de pasadas.
NOTE 3— El éxito en la ejecución del control de compactación de un
proyectode movimiento de tierras, especially cuando se utiliza
una especificación de método, depende en gran medida de la
calidad y experiencia del contratista y el inspector.
5.3.1.2 Otro método consiste en aplicar el uso de factores
de corrección de densidad desarrollados por la Oficina de
Reclamación de USDI (2,3) y el Cuerpo de Ingenieros de
los Estados Unidos (4). Estos factores de corrección pueden
aplicarse a suelos que contengan una fracción de gran
tamaño de hasta un 50 a un 70 %. Cada agencia utiliza un
término diferente para estos factores de corrección de
densidad. La Oficina USDI de Recla- mation utiliza la
relación D (o D–VALUE), mientras que el Cuerpo de
Ingenieros de los EE. UU. utiliza la Interferencia de
Densidad Coeficiente (Ic).
5.3.1.3 El uso de la técnica de reemplazo (Método de prueba
D698–78, Método D), en el que la fracción de gran tamaño se
sustituye por una fracción más fina, es inapropiado para
determinar el peso unitario seco máximo,d,max, de los suelos
que contienen fracciones de gran tamaño (4) .
5.3.2 Degradación: lossuelos que contienen partículas que
se degradan durante la compactación son un problema,
especialmente cuando se produce más degradación durante
la compactación de laboratorio que la compactación en
campo, como es típico. La degradación se produce
normalmente durante la compactación de un granular-residual
por lo queil oagregado.Cuandodegradación, el peso máximo
de la unidad seca aumenta(1,
p. 73) de modo que el valor máximo de laboratorio no sea
represen- tativo de las condiciones de campo. A menudo, en
estos casos, el peso máximo de la unidad seca es imposible de
lograr en el campo.
5.3.2.1 Una vez más, para los suelos sometidos a
degradación, el uso de rellenos de prueba y métodos
deespeación puede ayudar. El uso de técnicas de reemplazo
no es correcto.
5.3.3 Brecha calificada: lossuelos clasificados con brechas
(suelos que contienen muchas partículas grandes con
partículas pequeñas limitadas) son un problema porque el
suelo compactado tendrá vacíos más grandes de lo
habitual.Paramanejar ellos grandes vacíos, los métodos de
5
D698 a 12
K
- constante de conversión, dependiendo de las unidades
de densidad y unidades de volumen.
Utilice 1 para g/cm3 y volumen en cm3.
Utilice 1000 para g/cm 3 y volumen en
m3.
Utilice 0,001 para kg/cm3 y volumen en
m3.Uso1000parakg/m3yvolumenencm3.
11.2.2.2 Densidad Seca:
m
5
11
á
w
100
(5)
Dónde
:
- densidad seca del punto de compactación, cuatro dígitos
significativos, g/cm3 o kg/m3, y
w - el contenido de agua de moldeo del punto de compactación, el más cercano
0.1 %.
•d
11.2.2.3 Peso de la unidad seca:
á d 5 K 1 3 den lbf/ft3
(6)
ád 5 K 2 3 den kN/m3
(7)
O
Dónde
:
contenido de agua de moldeo o el peso de unidad seca por
•d- peso unitario seco de la
muestra compactada, cuatro
dígitos signifi- cant, en lbf/ft3 o kN/m3,
K1 - constante de conversión, dependiendo de las
unidades de densidad, Utilice 62.428 para la
densidad en g/cm3, o
Utilice 0.062428 para la densidad en kg/m3,
K2 - constante de conversión, dependiendo de las
unidades de densidad, Utilice 9.8066 para la
densidad en g/cm3, o
Utilice 0.0098066 para la densidad en kg/m3.
división es constante entre parcelas.Típicamente,el cambio en el
peso
unitario
seco
por
división es
el
doble
quedemoldeoaguacontenido(2 lbf/ft3 a 1 % w por división
principal).
11.3 Curva de compactación (CompactionCurve): permite
trazar el peso de la unidad seca y moldear los valores de
contenido de agua, la curva de saturación (véase 11.3.2) y
dibujar la curva de compactación como una curva suave a
través de los puntos (véase por ejemplo, Fig. 5). Para cada
puntode la curva de compactación,c alcular, registrar y trazar
el peso de la unidad seca hasta el
0,1 lbf/ft3 (0,02 kN/m3) y el contenido de agua demoldeo al 0,1
% más cercano. Desde la curva de compactación, determine los
resultados de compactación: contenido óptimo de agua, hasta el
0,1 % más cercano y la unidad seca máxima,hasta el 0,1 lbf/ft 3
(0,02 kN/m3) máscercano. Si se ha eliminado más del 5 % en
masa de material de gran tamaño de la muestra/muestra, calcule
el contenido óptimo de agua corregido y el peso unitario seco
máximo del material total utilizando la Práctica D4718. Esta
corrección puede realizarse en la muestra de prueba de densidad
in situ de campo adecuada en lugar de en los resultados de
compactación de laboratorio.
11.3.1 En estas parcelas, las sensibilidades de escala deben
seguir siendo las mismas, es decir, el cambio en el
9
5 Ejemplo de trazado de curva de compactación
D698 aNOTE
12 10: la curva de saturación del 100 % es una ayuda para dibujar la
curva de compactación. Para suelos que contienen más del 10 % de multas
y moldean el contenido de agua muy por encima de lo óptimo,
las dos curvas generalmente se vuelven aproximadamente paralelas con el
lado húmedo de la curva de compactación entre 92 a 95 % de
saturación.Teóricamente,elcompactacióncurvano puede trazar a la derecha
de la curva de saturación del 100 %. Si lo hace, hay un error en la gravedad
específica, en las mediciones, en los cálculos, en las pruebas o en el
trazado. La curva de saturación del 100 % se conoce a veces como la curva
de vacíos de aire cero o la curva de saturación completa.
11.3.1.1 La forma de la curva de compactación en el lado
húmedo en el nivel óptimo normalmente debe seguir la de
la curva de saturación. La forma de la curva de compactación
en el lado seco de optimum óptima puede ser relativamente
plana o hacia arriba y hacia abajo al probar algunos suelos,
tales como relativamente libre drenar o suelos plásticos
preparados using el procedimiento húmedoy contenido de
agua de moldeo cercano o inferior al límite de contracción.
11.3.2 Trazar la curva de saturación del 100 %, basándose
en una gravedad estimada o medida específica.
Valorescontenido de agua para el estado de 100 % de
saturación puede calcularse comoexplicadoen11.4(véase el
ejemplo, Fig.5).
Por lo tanto, cualquier cambio en la forma de la curva de
compactación es el resultado de probar material diferente, no la
escala de trazado. Sin embargo, se debe utilizar una proporción
de uno a uno para los suelos que
11.4 Puntos de saturación: para calcular puntos para trazar
la curva de saturación del 100 % o la curva de vacíos deaire
cero, seleccione los valores de peso unitario seco, calcule los
valores correspondientes del contenido de agua
correspondiente a la condición del 100 % satu ración de la
siguiente manera:
•!~Gs! 2• d
w
wse
sentó
Dónde
:
3.100
(8)
5
"¡G!"!
wsat - contenido de agua para la atenuación completa,el
0,1%más cercano, ,
•w
- pesounitario del agua, 62,32 lbf/ft 3 (9.789 kN/m3) en
20oC,
una curva de compactación relativamente plana (véase 10.2.1),
como suelos altamente plásticos o relativamente libres
drenando hasta el punto de sangrado.
10
D698 a 12
•d
Gs
TABLA 3 Resumen de los resultados de las pruebas de triplicate Test
Laboratories (compactación de esfuerzo estándar)
- peso unitario seco del suelo, lbf/ft3 (kN/m 3),tres
dígitos signifi- cant, y
- gravedad específica del suelo (estimada o medida), a
(1)
(2)
Número de
laboratorios de
pruebas
valor 0,01 más cercano, véase 11,4,1.
11.4.1 La gravedad específica puede estimarse para la
fracción de ensayo
(3)
Valor de pruebaA
(Unidades) PromedioValorB
(4)
(5)
Desviació
n estándarC
Rango
aceptable de
dos
resultadosD,E
triplicado
s
Tipo de suelo:
sobre la base de los datos de prueba de otros suelos que tienen
la misma clasificación del suelo y la misma fuente o
experiencia. De lo contrario, es necesaria una prueba de
gravedad específica (Método de prueba C127,Método de prueba
D854o ambos).
CH CL MLCH
CL
ML CH CL ML CH CL ML ML
dentro del
Resultados de un solo operador (repetibilidad
laboratorio):
11 12 11
11 12 11
(pcf) 97,2 109,2 106,3 0,5 0,40,5
1,3 1,2 1,3
wopt (%)
22,8 16,6 17,1
0,2 0,3 0,3
0,7 0,9 0,9 0,9
Resultados multilaboratorio (reproducibilidad entre laboratorios):
12. Informe: Ficha(s) de datos/formulario(s)
11 12 11
12.1 La metodología utilizada para especificarcómo se
vuelvena cablear los datos en las hojas de
datos/formularios de prueba, como se describe a continuación,
se trata en 1.6.
d,max
11 12 11
d, máx. (pcf)97,2 109,2 106,3 1,4 0,8 0,8 0,9
wopt (%)
22,8 16,6 17,1 0,70,5 0,5
A
d,max(pcf)
- peso unitario seco máximo estándar en lbf/ft3 y wopt(%) estándar en porcentaje.
2,3 1,6
1,8 1,5 1,3
agua óptima
El número de dígitos significativos y decimales presentados son representativos de los
datos de entrada. De acuerdo con la práctica D6026, la desviación estándar y
el rango aceptable de resultados no pueden tener más decimalesque los datos de
entrada.CLa desviación estándar se calcula de acuerdo con la Práctica E691y
B
12.2 Las hojas de datos/formulario(s) contendrán como
mínimo la siguiente información:
12.2.1 Método utilizado (A, B o C).
12.2.2 Método de preparación utilizado (húmedo o seco).
12.2.3 Como se ha recibido el contenido de agua si se
determina, el 1 %más cercano.
12.2.4 Contenido de agua óptimo estándar, Std-wopt a más
cercano 0.1 %.
12.2.5 Peso unitario seco máximo estándar, Std-d,max nearest 0,1 lbf/ft3 o 0,02 kN/m3.
12.2.6 Tipo de rammer (manual o mecánico).
12.2.7 Datos de tamiz de suelo cuando sea aplicable para la
selección del Método (A, B o C) utilizado.
12.2.8 Descripción de la muestra utilizada en la prueba
(como mínimo, nombre de color y grupo y símbolo), por
práctica D2488,o clasificación por práctica D2487.
se conoce como el 1 slímite.
D
El rango aceptable
d2s. Se calcula como
1.960
s 2x 1s,
de dos resultados se conoce como límite
tal como se define en la
práctica E177. La diferencia entre
dos pruebas realizadas correctamente no debe exceder este
límite.Elnúmerodesignificativodígitos/
decimales presentados es igual a lo prescrito por esta norma o práctica D6026. Además, el
que la desviación estándar,
que la desviación estándar.
valor presentado puede tener el mismo número de decimales
incluso si ese resultado tienedígitos
E
Ambos valores de ád,max y wopt tienen que estar dentro
eltipo
de los valores dados para
de suelo seleccionado.
TABLA 4 Resumen de los resultados de las pruebas únicas
de cada laboratorio (compactaciónde esfuerzo
estándar)A
(1)
Número de
laboratorios
12.2.9 Gravedad específica y método de determinación,
valor cercano a 0,01.
de
pruebas
12.2.10 Identificación de la muestra utilizada en la
prueba;paraejemplo,
número/nombre del proyecto, ubicación, profundidad y
similares.
12.2.11 Gráfica de curva de compactación que muestra
puntos de compactación utilizados para establecer la curva de
compactación y una curva de saturación del 100 %, valor o
punto de peso unitario seco máximo y un contenido óptimo
de agua.
12.2.12 Porcentajes de las fracciones retenidas (PC) y
pasando (PF) eltamiz utilizado en el método A, B o C, el 1 %
más cercano. Además, si los datos de compactación (Std-wopt y
Std-ad,max)
se
corrigen
para
la
fracción de
(2)
(3)
Valor de prueba
(Unidades)
PromedioValor
(4)
Desviació
n estándar
(5)
Rango
aceptable de
dos resultados
sobredimensionamiento, incluyadatos.
13. Precisión y sesgo
13.1 Precisión: en las Tablas 3 y 4se indican los criterios
para juzgar laaceptabilidad de los resultados de las pruebas
obtenidas por estos métodos de ensayo en una serie de tipos
desuelo. Estas estimaciones de precisión se basan en los
resultados del programa interlaboratorio llevado a cabo
por el programa ASTM Reference Soils and
Testing.4Enestemétodo A y el método de preparación en seco
fueronutilizado. Además, algunos laboratorios realizaron tres
pruebas de réplica por tipo de suelo (laboratorio de pruebas
11
Tipo de suelo:
triplicadas), mientras que otros laboratorios realizaron unaD698 a 12
CH CL ML CH
CL MLCH
sola prueba por tipo de suelo (laboratorio de pruebas de CH CL ML
ML ML
single). Una descripción de los suelos analizados se da en
Resultados multilaboratorio (reproducibilidad entre laboratorios):
13.1.4.Las estimaciones de precisión varían según el tipo de
26 26 25
4,5 3,0 2,9
d,max (pcf) 97,3 109,2 106,2 1,6 1,11,0
suelo, y pueden variar con
wopt (%)
A
Informe de investigación RR:D18-1008 contiene los datos y análisis
estadísticos utilizados para establecer estas declaraciones de precisión y
22,6 16,4 16,7 0,90,7
Véanse las notas al pie de página
CL
1,0 2,4 1,8 2,9
del cuadro 3.
4
esdisponibledeASTMEl cuartel general.
métodoS A, B o C, o método de preparación húmedo/seco). Se
requiere juicio al aplicar estas estimaciones a otro suelo,
método o preparación method.
13.1.1 Los datos de la Tabla 3 se basan en tres pruebas de
réplica realizadas por cada laboratorio de ensayo triplicado
en
cada
tipo
de
suelo.El
operador
único
ymultilaboratoriodesviación estándar muestran enTabla3, la
Columna 4 se obtuvieron de acuerdo con la PrácticaE691 , que
recomienda que cada laboratorio de pruebas realice un
mínimo de tres pruebas de réplica. Los resultados de dos
pruebas debidamente realizadas porel mismooperador en el
mismo material, utilizando el mismo equipo, y en el período de
tiempo práctico más corto no deben diferirpor más de la
unioperadora d2smostrado enTabla3, Columna 5.Paradefinición
de d2s, see nota D enTabla1. Los resultados de dos pruebas
realizadas correctamente por diferentes operadores y en días
diferentes no deben diferir en más de lo multilabo- ratory
d2slímitesmostradoenPestañale3,Columna5.
12
D698 a 12
7. Estandarización/Calibración
6.2.2.1 Cara mecánica Rammer-Sector:la cara sectorial se
puede utilizar con el molde de6 pulgadas (152,4 mm), como
alternativa al rammer mecánico de cara circular descrito en
6.2.2. La cara llamativa tendrá la forma de un sector de un
círculo de radio igual a 2,90 6 0.02.in. (73,7 6 0.5.mm) y
un área aproximadamente la misma que la cara circular, véase
6,2. El rammer funcionará de tal manera que el vértice del
sector se coloque en el centro de la muestra y siga la
compactación pattern indicada en la Fig. 3b.
7.1 Realizar estandarizaciones antes del uso inicial, después
de reparaciones u otras ocurrencias que puedan afectar a los
resultados de la prueba, a intervalos no superiores a 1.000
muestras de prueba, o anualmente, lo que sea ocurre en primer
lugar, para el siguiente aparato:
7.1.1 Equilibrio: evalúe deacuerdo con la especificación
D4753.
7.1.2 Moldes:determine el volumen descrito en el Anexo
A1.
7.1.3 Rammer manual: compruebe que la distancia decaída
libre, el peso de ram- mer y la cara de rammer están de acuerdo
con
6.2.Verificarelguíamangarequisitossonende
acuerdocon6.2.1.
7.1.4 Rammer mecánico:compruebe y ajuste si es necesario
que el rammer mecánico esté de acuerdo con las prácticas
D2168. Además, el espacio entre el rammer y la superficie
interior del molde se verificará de conformidad con el 6.2.2.
6.3 Extrusor de muestra (opcional):un conector, con marco
u otro dispositivo adaptado para extruir muestras
compactadas del molde.
6.4 Equilibrio— Un saldo declase GP5 que cumple con los
requisitos de Specification D4753 para un equilibrio de
legibilidad de 1 g. Si el contenido de agua de los especímenes
compactados se determina utilizando una porción
representativa de la muestra, en lugar de toda la muestra, y si la
parte representativa es de less de 1000 g, una clase GP2 se
necesita un equilibrio de 0,1 g de legibilidad para cumplir con
los métodos de ensayo D2216 para determinar el contenido
de agua hasta el 0,1 %.
8. Espécimen de prueba
8.1 La masa mínima de la muestra (fracción de prueba) para
Meth- ods A y B es de unos 16 kg, y para el Método C es de
unos 29 kg de suelo seco. Por lo tanto, la muestra de campo
debe tener una masa húmeda de al menos 23 kg y 45
kg,respetuosa. Se necesitarían mayores masas si la fracción
de gran tamaño es grande (ver 10.2 o 10.3 ) o se toma un
NOTE 6 — El uso de una balanza que tenga una capacidad equivalente y
una legibilidad de 0.002 lbm como alternativa a un balance de
clase GP5 no debe considerarse como no conformidad con este estándar.
6.5 Horno
de
secado:horno
termostáticamente
controlado, capaz de mantener una temperatura noiforme de
230 6 9 oF (110 6 5oC) en toda la cámara de secado. Estos
requisitos normalmente requieren el uso de un horno de tipo
de calado forzado.Preferiblemente el horno debe ser
ventilado fuera de laedificio.
contenido adicional de agua de moldeo durante la
compactación de cada punto (véase ver 10.2 o 10.3) o se
toma un contenido adicional de agua demoldeo durante la
compactación de cada punto (véase ver 10.4.2.1).
8.2 Si no se dispone de datos de gradación, estime el
porcentaje de edad del material (por masa) retenido en el tamiz
No. 4 (4,75 mm), 3a8pulgadas (9,5 mm) o 3a4pulgadas (19,0 mm)
según corresponda para el selecting Método A, B, o C,
respectivamente. Si aparece que el porcentaje retenido de
interés está cerca del valor permitido para un método
determinado (A, B o C), entonces:
8.2.1 Seleccione un método que permita un porcentaje más
alto retenido (B o C).
8.2.2 Utilizando el Método de interés, procesar la muestra de
acuerdo con 10.2 o 10.3, esto determina el porcentaje retenido
para el método that.Siaceptable,proceder,sinoiraelsiguiente
Método (B o C).
8.2.3 Determinar el porcentaje de valores retenidos
utilizando una porción representativa de la muestra total y
realizando un análisis de gradación simplificado o completo
utilizando los tamices de interés y el Método de prueba
D6913oC136. Sólo es necesario
6.6 Borde recto:una filo recto de metal rígido de cualquier
conve- longitud nient pero no inferior a 10 pulgadas (250
mm). La longitud total de la recta se mecanizará directamente a
una tolerancia de 6 0,005 in.(6 0,1 mm). El borde de raspado
se biselará si es más grueso que 1x8 pulgadas.(3 mm).
6,7 Tamices—3x4 in ( 19,0 mm), 3x8 in . (9,5 mm), y No. 4
(4,75 mm), conforme a los requisitos de la especificación E11.
6.8 Herramientas de mezcla:herramientas diversas como la
sartén, la cuchara, la paleta, la espátula,el dispositivo de
pulverización
(paraañadir
agua
uniformemente)
y
(preferiblemente, pero opcional) un dispositivo mecánico
adecuado para mezclar a fondo el subespecípesode suelo con
incrementos de agua.
5
D698 a 12
3 Rammer Patrón para Compactación en 4 pulg. (101.6 mm) Molde
5
D698 a 12
dimensiones indicadas en 6.1.1 o 6.1.2 y Figs. 1 y
2.VertambiénTabla1. Las paredes del molde pueden ser sólidas,
divididas o cónicas. El tipo "split" puede consistir en dos
secciones de media vuelta, o una sección de tubería dividida a
lo largo de un elemento, que puede estar firmemente unidos para
formar un cilindro que cumpla con los requisitos de este
section. El tipo "tapered" deberá tener un diámetro interno
cónico que sea uniforme y no superior a 0,200 pulg./pie (16,7
mm/m) de altura del molde.Cada unomohoserátienenabase
placa y un conjunto de collar de extensión, ambos hechos de
metal rígido y construido para que puedanestar firmemente
unido y fácilmente separado del molde. El conjunto del collar
de extensión deberá tener una altura que se extienda por encima
de la parte superior del molde de al menos 2,0 pulg.(51 mm) que
podrá incluir una sección superior que se descompondrá para
formar un embudo, siempre que haya al menos a 0,75 in.(19
mm) sección cilíndrica recta debajo de ella. El collar de
extensión
se
alineará
con
el
interior
del
molde.Elfondodeelbaseplacayfondodeelcentralmenteempotrad
aáreaque
FIG. 2 6.0-in. Molde cilíndrico
TABLA 1 Equivalentes métricos para higos. 1 y 2
acepta que el molde cilíndrico será plano dentro de 60.005 in.
(60,1 mm).
FIG. 1 4.0-in. Molde cilíndrico
6.1.1 Molde, 4 pulgadas:Un molde con 4.000 6 0.016
pulgadas.(101,6
6
0,4
mm)promediodentrodiámetro,aalturade4.58460.018en.(11
6,4 6 0,5 mm)yavolumende0.033360.0005 ft3(943,0 6
14 cm3).Amohomontajetenerellas características mínimas
requeridas se muestran enFig.1.
6.1.2 Molde, 6 pulgadas:Un molde con 6.000 6 0.026
pulgadas.(152,4
6
0,7
mm)promediodentrodiámetro,aalturade4.58460.018en.(11
6,4 6 0,5 mm),yavolumende0.075060.0009 ft3(2124 6
25 cm3).Amohomontajetenerelmínimolas características
requeridas se muestran enFig.2.
6.2 Rammer —Un rammer, ya sea operado manualmente
como de- escribido más en 6.2.1 o operado mecánicamente
como se describe en 6.2.2.Elrammerseráotoñolibrementea
través deadistanciade
12.00 6 0.05 in (304.8 6 1 mm) de la superficie de la
muestra.Elpesodeelrammerseráser5.5060.02lbf (24,47 6
0,09 N, o masa de 2,495 6 0,023 kg),exceptoqueelpeso de
los apisonadors mecánicos puede ajustarse comodeescribidoenPrácticasD2168;verNota5.Elsorprendentecarade
el
rammerseráserplanaycircular,exceptocomoseñaló
queen6.2.2.1,
conadiámetrocuandonuevode2.00060.005en.(50,80 6 0,13
mm). El rammer se sustituirá si la cara llamativa se desgasta
o se enoja en la medida en que el diámetro supera los 2.000
6 0,01 in (50,80 6 0,25 mm).
4
mm
0.016
0.026
0.032
0.028
1
x2
21x2
25x8
4
41x2
4.584
43á4
6
61á2
65x8
63á4
81á4
ft3
1
á30 (0.0333)
0.0005
(0.0750)
0.0011
in.
D698 a 12
0.41
0.66
0.81
0.71
12,70
63.50
66.70
101.60
114.30
116.43
120.60
152.40
165.10
168.30
171.40
209.60
cm3
943
14
2,124
31
NOTE 5—Es una práctica común y aceptable determinar el peso del
rammer usando un kilogramo o libra de equilibrio y asumir que 1 lbf es
equivalente a 0.4536 kg, 1 lbf es equivalente a 1 lbm, o 1 N es
equivalente a0.2248 lbf o 0.1020 kg.
6.2.1 Rammer manual:el rammer deberá estar equipado con
un manguito guía que tenga suficiente espacio libre para
que la caída libre del eje y la cabeza del rammer no esté
restringida. El manguito guía deberá tener al menos cuatro
orificios de ventilación en cada extremo (ocho orificios en
total) con centros de 3x4 6 1x16 pulg. (19 6 2 mm) de cada
extremo y separados 90 grados. El diámetro mínimo de los
orificios de ventilación será de 3x8 in . (9,5 mm). Se pueden
incorporar orificios o ranuras adicionales en el manguito
guía.
6.2.2 Cara circular mecánica:el rammer operará
mecánicamente de manera que proporcione una cobertura
uniforme y completa de la superficie de la muestra.No
hayseráser0.1060,03
pulgadas.(2,5
6
0,8
mm)autorizaciónentreelrammeryeldentrosuperficiedeelmo
hoensumás pequeño
Diámetro. El rammer mecánico cumplirá los requisitos de
normalización/calibración de las Prácticas D2168. El rammer
mecánico estará equipado con un medio mecánico positivo
para sumarel rammer cuando no esté en opera-
4
D698 a 12
la Nota 8). Seleccione el contenido de agua de moldeo para
el resto de los subespecímenes para proporcionar al menos dos
subespecítres húmedos y dos subespecítres secos de óptimo, y
moldeoaguacontenidos que varían en aproximadamente un 2 %.
Se necesarian al menos doscontenidos de agua de moldinag en
el lado húmedo y seco de optimum para definir la curva de
compactación
de
peso-unidad
seca
(véase
10.5).Algunossuelosconmuyaltoóptimoaguacontenidooarelativa
menteplana
para calcular los porcentajes retenidos para el tamiz o tamices
para los que se desea información.
9. Preparación del Aparato
9.1 Seleccione los moldes de compactación, el collar y la
placa base adecuados en accordance con el método (A, B o C)
que se está utilizando. Compruebe que su volumen es conocido
y determinado con o sin placa base, libre de abolladuras o
abolladuras, y encajará correctamente.
NOTE 7— Los requisitos de
masa se indican en 10.4.
9.2 Compruebe que el conjunto de rammer manual o
mecánico está en buenas condiciones de funcionamiento y que
las piezas no están sueltas ni desgastadas. Realice los ajustes
o reparaciones necesarios. Si
se realizan ajustes o
reparaciones, el rammer debe volver a estandarizarse.
10. Procedimiento
10.1 Suelos:
10.1.1 No reutilice el suelo que haya sido previamente
compactado
en
el
laboratorio.Elreutilizacióndeanteriormentecompactadosuelore
ndimientosasignificativamentemayormáximosecounidadpeso(1
, p.31).
10.1.2 Cuando utilice este método de ensayo para suelos que
contengan halloysite hidratado, o en los que la experiencia
pasada indique que los resultados se alterarán por secado al
aire, utilice el método de preparación húmeda (véase
10.2).Enárbitropruebas,cada unolaboratoriotieneautilizar el
mismo método de preparación, ya sea húmedo
(preferido)osecado al aire.
10.1.3 Preparar los especímenes de suelo para su ensayo de
acuerdo con 10.2 (preferido) o con 10.3.
10.2 Método de preparación húmeda (preferido):sin secar
previamente la muestra/muestra, procésela sobre un No.4(4,75
mm),3?8-pulgadas (9,5 mm) o3?4-en) tamiz (19,0 mm),de-(A, B
o C) que se utiliza o requiere según lo cubierto en8.2. Para
obtener más información sobre el procesamiento, consulte
Método de prueba D6913. Determinar y registrar la masa de las
porciones retenidas y pasajeras (fracción de gran tamaño y
fracción de prueba, respectivamente) a la g. Horno seque la
fracción de gran tamaño y determine y registre su masa seca en
el nearest g. Si parece que más del 0,5 % de la masa seca total
de la muestra se adhiere a la fracción de gran tamaño, lave esa
fracción. A continuación, determine y registre su masa seca del
horno en el g. Determinar y registrar el contenido de agua del
suelo procesado (fracción de prueba). Usando ese contenido de
agua, disuadir y registrar la masa seca del horno de la fracción
de
prueba
a
la
g
más
cercana.Basado
enenestoshornosecomasas,elpor cientofracción de gran
tamaño,PC, y la fracción de prueba,PF, se determinará y
registrará, a menos que ya se ha realizado el análisis de
gradación, ver Sección11enCálculos.
10.2.1 A partir de la fracción de ensayo, seleccione y prepare
al menos cuatro subespecítres(preferiblemente cinco) con
contenido de agua de moldeo de tal forma que entrenan el
contenido óptimo de agua estimado. Asubespécmeretener un
contenido de agua de moldeo cerca deóptimodebe prepararse
primero mediante adiciones de ensayo o aguay mixing (véase
6
D698 a 12
La curva de compactación puede requerir incrementos de
contenido de agua de moldeo más grandes para obtener un peso
unitario seco máximo bien definido. Los incrementos de
contenido de agua de moldeo no deben excedersobre4 %.
(preferiblemente
cinco)
subespecímenesde
acuerdo
con10.2.1y10.2.2, excepto por lo siguiente: Utilice una división
mecánicao proceso de acuartelamiento para obtener
elsubespecímenes. Como
NOTE 8—Con la práctica generalmente es posible juzgar visualmente
un punto ncontenido óptimo de agua deloído. Típicamente, los
suelos cohesivos en el contenido óptimo de agua se pueden exprimir en
un bulto que se pega cuando se libera la presión de la mano, pero se
romperá limpiamente en dos secciones cuando "dobla". Tienden a
desmoronarse en la moldeaderíade agua contents secas de óptimo;
mientras que, tienden a pegarse juntos en una masa cohesiva pegajosa
húmeda de óptimo. El contenido óptimo de agua es típicamente
ligeramente inferior al límite de plástico. Mientras que para los suelos sin
cohesión, el contenido óptimo de agua es típicamente cerca de
cero o en el punto donde se produce el sangrado.
TABLA 2 Tiempos de Espera Requeridos de Especímenes Hidratados
Clasificación
permanencia, h GW, GP, SW, SP
GM, SM
Todos los demás suelos
10.2.2 Mezcle minuciosamente la fracción de prueba y, a
continuación, utilice una cuchara seleccione el suelo
representativo para cada subespécmelo (punto de
compactación).Seleccionarsobre2.3kgcuandoutilizandoMétod
oAoB,osobre
5,9 kg para el método C. Método de ensayo D6913 sección
sobre espécimen y anexo A2 da detalles adicionales sobre la
obtención de represen- suelo tativo utilizando este
procedimiento y por qué es el método preferido.Paraobtener
lasubespecítremoldeocontenido de agua seleccionado
en10.2.1, añada o elimine los importes necesariosdeagua de la
siguiente manera.Paraañadir agua, rociarla en el suelo durante
la mezcla; para eliminar el agua, dejar que el suelo se seque en
el aire a temperatura ambiente o en un secadoaparato sin que
la temperatura de la muestra no supere los 140 oF (60 oC).
Mezcle el suelo con frecuencia durante el secado para facilitar
una distribución uniforme del contenido de agua. Mezclar a
fondo cada subespécmer para facilitar la distribución uniforme
del agua por todas partes y luego colocar en un recipiente
cubierto separado para estar (curar) de acuerdo con la tabla 2
antes de la compactación. Para seleccionar un tiempo de pie,
el suelo puede clasificarse utilizando la Práctica D2487, La
Práctica D2488 o los datos de otras muestras de la misma
fuente
de
material.Paraárbitropruebas,clasificaciónseráserporPrácticaD2
487.
10.3 Método de preparación en seco:si la muestra/muestra
está demasiado húmeda para ser friable, reduzca el
contenido de agua secando al aire hasta que el material sea
friable. El secado puede realizarse en el aire o mediante el uso
de aparatos de secado, de manera que la temperatura de la
muestra no supere los 140 oF (60 oC). Divida completamente
las agregaciones de tal manera que evite romper partículas
individuales. Procesar el material sobre el tamiz apropiado:
No.4 (4,75 mm),3?8-pulgadas (9,5 mm) o3?4-in. (19,0
mm).Cuandopreparando el material pasando por encima de
la3?4-in. tamizparacompactación en el 6-in.molde, dividir
agregacionessuffi- cientlyal menos pasar el3?8-in. tamiz para
facilitareldistribución de agua por todo el suelo en mezclas
posteriores. Determinar y registrar el contenido de agua de la
fracción de prueba y todas las masas cubiertas en 10.2, según
corresponda para determinar el porcentaje de fracción de
sobredimensionamiento, PC,ypruebafraction,PF.
10.3.1 A partir de la fracción de prueba, seleccione y prepare
al menos cuatro
6
Tiempo mínimo de
Sin requisitos
3
16
D698 a 12
Referencias
(3) Earth Manual, Unites States Bureau of Reclamation, Parte 2, Tercera
Edición, 1990, USBR 5515.
(4) Torrey, V.H., yDonaghe, R.T.,"Control de compactación deTierraMezclas de roca: Un nuevo enfoque,"GeotécnicaPruebasDiario,
GTJODJ,Vol17,No, no.3,Septiembre1994,pp.371-386.
los
de compactación , Junta de
(1) Johnson, A. W., y Sallberg, J. R., Factors Influyendo en
resultadosde
las pruebas
Investigación deCarreteras,
Boletín 318, Publicación 967,
Academia
NacionaldeCiencias-Investigación
NacionalConsejo,Washington, DC,1962.
(2) Earth Manual, Unites States Bureau of Reclamation, Parte 1, Tercera
Edición, 1998, págs.255-260.
RESUMEN DE CAMBIOS
El Comité D18 ha identificado la ubicación de los cambios seleccionados en estos métodos de prueba
desde el último número, D698–07n.o 1,que pueden afectar el uso de estos métodos de prueba. (Aprobado el 1
de mayo de 2012.)
(1) Revisado6.2.2.1y10.4.5.
ASTM International no se posiciona respetando la validez de los derechos de patente afirmados en relación con cualquier elemento mencionado
en esta norma. Se informa expresamente a los usuarios de este standard que la determinación de la validez de dichos derechos
de patente,
y el riesgo de infracción de tales derechos, son enteramente de su propia responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisados cada cinco años y si no se
revisan,
ya
sea
reaprobados
o
retirados.Sucomentariossoninvitadosya
seapararevisióndeesteestándaroparaadicionalnormas
ydebeserabordadoaASTMInternacionalEl cuartel general.Sucomentariosvoluntadrecibircuidadoconsideraciónenareunióndecomité técnico
responsable, al que puede asistir. Si usted siente que sus comentarios no han recibido una audiencia justa, debe dar
a conocer sus puntos
de vista al Comité de Normas de ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.
Este estándar está protegido por derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West
Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. Las reimpresiones individuales (copias individuales o múltiples) de esta norma se pueden obtener
poniéndose en contacto con ASTM en la dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax) o [email protected] (correo
electrónico);o a través del sitio web de ASTM (www.astm.org). Los derechos de permiso para fotocopiar la norma también pueden ser asegurados
desde el sitio web de
ASTM (www.astm.org/ COPYRIGHT/).
13
D698 a 12
medida para el espesor del borde recto). Registre estos valores
en el 0,001 pulgadas más cercano (0,02 mm). Determinar y
registrar el promedio de estas mediciones de altura al más
cercano
0.001 in (0,02 mm), havg.Verificarque esta altura esdentro
detoleranc especificadoes, 4.58460,018 in (116,4 6 0,5
mm), si no desechar elmoho.
A1.4.2.3 Calcular el volumen del molde a cuatro dígitos
signifi- cant en cm3 de la siguiente manera:
las burbujas de aire no están atrapadas. Agregue o remanagua
según sea necesario con una jeringa de bombilla.
A1.4.1.5 Seque completamente el exceso de agua del
exterior del molde y las placas.
A1.4.1.6 Determinar la masa del molde, las placas y el agua
y registrar hasta 1 g, Mmp,w.
A1.4.1.7 Determinar la temperaturadel agua enel
moho a la 0,1oC más cercana y registrar.Determinaryregistroel
densidad de agua de la tabla indicada en el Método de Ensayo
D854 o
de la siguiente manera:
Lm
w ,c
3a.mAv 3 d
g
.
En
5K
5 1.00034038 2 a 7,77 3 102 6 !3T2 ~ 4.953 102 6 !3T 2
3
avg
!2
(A1.2)
4
Dónde
:
(A1.1)
Vlm
Dónde:
3
-w,c - densidad del agua, más cercana 0.00001 g/cm , y
T - temperatura de la prueba de calibración, 0,1oC.
K3
A1.4.1.8 Calcular la masa de agua en el molde restando la
masa determinada en A1.4.1.2 de la masa determinada en
A1.4.1.6.
A1.4.1.9 Calcular el volumen de agua dividiendo la masa
delagua por la densidad delagua. Registre este volumen hasta el
0,1 cm3 más cercano para el molde de 4 pulgadas (101,6 mm) o
1 cm3 más cercano para el molde de 6 pulgadas (152,4
mm).Paradeterminar el volumen del molde en m3, multiplique
el volumen en cm3por1 N.o 10-6. Registre este volumen, según
lo prescrito.
A1.4.1.10 Si se utiliza el método de llenado para determinar
el volumen del molde y se comprueba mediante el método de
medición lineal, repita esta determinación de volumen
(A1.4.1.3-A1.4.1.9) y determine y registre el promedio value,
Vwcomoprescrito.
A1.4.2 Método de medición lineal:
A1.4.2.1 Usando la pinza vernier o el micrómetro interior
(preferible), mida el diámetro interior (ID) del molde 6 veces en
la parte superior del molde y 6 veces en la parte inferior del
molde, espaciando cada uno de los seis mediciones superior e
inferior igualmente alrededor del ID del molde. Registre los
valores en el 0,001 pulgadas más cercano (0,02 mm).
Determine y registre el ID medio en el 0,001 pulgadas más
cercano
(0,02
mm),
davg.VerificarqueesteIDesdentro
deespecificadostolerancias,4.00060.016 in.(101,6 6 0,4
mm),sinodescartarelmoho.
A1.4.2.2 Utilizando la pinza vernier o el micrómetro de
profundidad (preferiblemente), mida la altura interior del molde
unido a la placa base. En estas mediciones, realice tres o más
mediciones igualmente espaciadas alrededor de la
identificación del molde, y preferiblemente una en elcentro del
molde, pero no necesaria (utilizada la recta para facilitar la
medición posterior y corregir
havg
davg
- volumen de molde por mediciones lineales, a cuatro
dígitos significativos, cm3,
o constante para convertir las medidas realizadas en
pulgadas (pulg.) o mm,
Utilice 16.387 para mediciones en
pulgadas. Utilice 10-6 para mediciones en
mm.
3.14159 euros,
- altura media, in. (mm), y
- promedio de los diámetros superior e inferior, en.(mm).
A1.4.2.4 Si se requiere el volumen en m3, multiplique el valor
anterior por 10-6.
A1.5 Comparación de resultados y volumen estandarizado
de moho
A1.5.1 El volumen obtenido por cualquiera de los dos
métodos debe estar dentro de los requisitos de tolerancia al
volumen de 6.1.1 y 6.1.2,utilizando o cm3 a ft3. Para convertir
cm3 a ft3, divida cm3 por 28 317, registre al 0.0001
ft3máscercano.
A1.5.2 La diferencia entre los dos métodos no debe exceder
del 0,5 % del volumen nominal del molde, cm3 a ft3.
A1.5.3 Repita la determinación del volumen, que es más
sospechoso o ambos si no se cumplen estos criterios.
A1.5.4 No obtener el acuerdo desatisfacción, entre estos
métodos, incluso después de varios ensayos es una indicación
de que el moho está mal deformado y debe ser reemplazado.
A1.5.5 Utilice el volumen del molde determinado utilizando
el método lineal o de llenado de agua, o promedio de ambos
métodos como el volumen de standardized para calcular la
densidad húmeda (véase 11.4). Este valor (V)en cm3 o m3 tendrá
cuatro dígitos significativos. El uso de un volumen en el
pie3,junto con las masas en lbm no se considerará como una no
conformidad con esta norma.
12
D698 a 12
13.1.2 En el Programa de Ensayoy Suelos de Referencia
ASTM, muchos de los laboratorios realizaron una sola prueba
en cada tipo de suelo. Esta es una práctica común en la
industria del diseño y laconstrucción. Los datos de cada type
de suelo de la Tabla 4 se basanen el primer resultado de la
prueba de los laboratorios de ensayo de triplicado y en los
resultados de las pruebas únicas de los demás laboratorios.
Los resultados de dos pruebas realizadas correctamente por
dos laboratorios diferentes con diferentes operadores que
utilizan equipos diferentes y en días diferentes no deben variar
en más de la d2slímites mostrados enTabla4, Columna 5. Los
resultados de las tablas 3 y 4 son diferentes porque los conjuntos
de datos son diferentes.
13.1.3 La Tabla 3 presenta una interpretación rigurosa de los
datos de las pruebas de triplicado de acuerdo con la
Práctica E691 de laboratorios precalificados.Tabla4se deriva
de datos de prueba que representanpráctica.
13.1.4 Tipos de suelo:en función de los resultados de las
pruebas multilaboratorios, los suelos utilizados en el programa
se describen a continuación en accor- dance con Practice
D2487. Además, se dan los nombres locales de los suelos.
CH
Arcilla grasa, CH, 99 % de multas, LL-60, PI-39, marrón grisáceo,
suelo se había secado al aire
Vicksburg Buckshot Clay
CL
Lean clay, CL, 89 % multas, LL-33, PI-13, gris, tierra
secado al
ML
y pulverizado. Nombre local—
aire
y
se había
pulverizado. Nombre local: Arcilla de
Annapolis
Silt, ML, 99 % de multas, LL-27, PI-4, marrón claro, el suelo se
había
Silt
secado al
aire y pulverizado. Nombre local: Vicksburg
13.2 Sesgo:no hay valores dereferencia aceptados para este
método de prueba, por lo tanto, no se puede determinar el sesgo.
14. Palabras clave
14.1 características de compactación; densidad; impact
compac- tion; pruebas delaboratorio; curvas de densidad de
humedad; proctorprueba;suelo; compactación del suelo;
estándar esfuerzo
Anexo
(Información obligatoria)
A1. VOLUMEN DEMOLDE DE COMPACCION
rango de medición de al menos 0 a 6 pulg.(0 a 150
A1.1 Alcance
mm)ylegibleaenmenos0.001 in (0.02 mm).
A1.2.1.4 Placasde plástico o de vidrio: dos placas
deplástico o de vidrio de aproximadamente 8 pulgadas
cuadradas por 1x4 pulgadas de espesor (200 por 200 por 6 mm).
A1.1.1 Este anexo describe el procedimiento para determinar
el volumen de un molde de compactación.
A1.1.2 El volumen está determinado por dos métodos, un
método de medición lineal y lleno de agua.
A1.1.3 El método de llenado de agua para el molde de 4
pulgadas (106,5 mm), cuando se utiliza una balanza legible a g
más cercana, no produce cuatro cifras significativas para
suvolumen, sólo tres. Sobre la base de la práctica D6026, esto
limita la densidad / peso unitario determi- naciones presentadas
anteriormente de cuatro a tres cifras significativas.Paraevitar
esta limitación, el método de llenado de agua tienese ha ajustado
from que se presentó en las primeras versiones de
estepruebamétodo.
A1.2 Aparato
A1.2.1 Además del aparato enumerado en la Sección 6, se
requieren los siguientes elementos:
A1.2.1.1 Vernier o Dial Caliper, con un rango de medición de
al menos 0 a 6 in.(0 a 150 mm)ylegibleaenmenos0.001 in (0.02
mm).
A1.2.1.2 Micrómetro interior (opcional), con un rango de
medición de al menos 2 a 12 pulg. (50 a 300 mm) y legible a
por lo menos 0,001 pulg .(0,02 mm).
A1.2.1.3 Micrómetro de profundidad (opcional), con un
11
D698 a 12
A1.2.1.5 Termómetro u Otro Dispositivo Termométrico,
con- ing incrementos de graduación de 0.1 oC.
A1.2.1.6 Engrase de gallo de parada, o sellador similar.
A1.2.1.7 Equipo varios:jeringa de bombilla, toallas, etc.
A1.3 Precauciones
A1.3.1 Realizar este método en un área aislada de
corrientes de aire o fluctuaciones extremas de temperatura.
A1.4 Procedimiento
A1.4.1 Método de llenado de agua:
A1.4.1.1 Ligeramente gr aliviar la parte inferior del molde
decompactación y colocarlo en una de las placas de plástico o
vidrio. Engrase ligeramente la parte superior del molde. Tenga
cuidado de no obtener grasa en el interior del molde. Si es
necesario utilizar la placa base, como se indica en 10.4.7,
coloque el molde engrasado en la placa base y asegúrelo con
los pernos de bloqueo.
A1.4.1.2 Determinar la masa del molde engrasado y las
placas de plástico o vidrio a la 1 g y grabar, Mmp. Cuando la
placa base se está utilizando en lugar de la placa de plástico o
vidrio inferior, determine la masa del molde, placa base y una
sola placa de plástico o vidrio que se utilizará en la parte
superior del molde hasta el más cercano 1 g y grabar.
A1.4.1.3 Coloque el molde y la placa de plástico o vidrio
inferior sobre unasuperficie firme de leve l y lleneel molde con
agua hasta ligeramente por encima de su borde.
A1.4.1.4 Deslice la segunda placa sobre la superficie
superior del molde para que el molde permanezca
completamente lleno de agua y
11
D698 a 12
especímenes compactados. Generalmente, para los trazadores
excitadosde curvas de compactación, un punto de compactación
húmedo del contenido óptimo de agua es adecuado para definir
el peso máximo de la unidad húmeda, véase 11.2 .
superficie del espécimen. Si la superficie del suelo compactado
se vuelve muy desigual (véase la Nota 9), ajusteel patrón para
seguir la lógica indicada en la Fig. 3a o Fig. 4.Esto será la
mayoríaprobableanular el uso de un rammer mecánico para
tales puntos de compactación.
11. Cálculos y trazado (curva de compactación)
las muestras más húmedas que el
contenido óptimo de agua, pueden producirse superficies
NOTE 9— Al compactar
11.1 Porcentajes defracción: si los datos de gradación del
método de prueba D6913 no están disponibles, calcule la
masa seca de la fracción de prueba, el porcentaje de fracción
de sobredimensionamientoypruebafraccióncomo cubiertoa
continuaciónyutilizandoeldatosde10.2o10.3:
11.1.1 Fraccióndeprueba: determine la masa seca de la
fracción de prueba de la siguiente manera:
compactadas desiguales y se requiere el juicio del operador en cuanto a la
altura media de la muestra y el patrón de rammer durante la
compactación.
10.4.6 Tras la compactación del último layer, retire el collar
y la placa base (excepto como se indica en 10.4.7)del molde. Se
puede utilizar un cuchillo para recortar el suelo adyacente al
cuello para aflojar el suelo del cuello antes de retirarlo para
evitar interrumpir el suelo por debajo de la parte superior de
lamoho.Enadición,a
M
Md,tf 5
evitar/reducir la adherencia del suelo al collar o a la placa base,
gírelos antes de retirarlos.
10.4.7 Recortar cuidadosamente la muestra compactada
incluso con la parte superior del molde por medio de la recta
raspada a través de la
m,tf
w
11 tf
100
(1)
Dónde
:
Md,tf
Mm,tf
- masa seca de ensayo fraction, g o 0,001 kg,
- masa húmeda de fracción de ensayo, g o 0,001 kg
más cercana, y
wtf
- contenido de agua de la fracción de prueba, el 0,1 %
más cercano.
parte superior del molde para formar una superficie plana
incluso con la parte superior del molde. El recorte inicial de la
muestra por encima de la parte superior del molde con un
cuchillo puede evitar que el suelo se rompa por debajo de la
parte superior del molde. Llene los agujeros en la superficie
superior con el suelo no utilizado o recortado de la muestra,
presione con los dedos y vuelva a raspar la recta a través de la
parte superior del molde.Sipartículas de tamaño de grava se
encuentran, recortar alrededor de ellos o
11.1.2 Porcentaje de fracción de
sobredimensionado:determine el porcentaje de fracción
detamaño excesivo (grueso) de la siguiente manera:
Md,de
PC 5 M 1M
d,de
eliminarlos, lo que sea más fácil y reduce el destura- bance del
suelo compactado.Elestimadovolumendepartículas por encima
de la superficie del suelo compactado y los agujeros enque
(2)
d,tf
Dónde
:
superficie será igual, rellene los orificios restantes como se
mencionó anteriormente. Repita las operaciones anteriores
apropiadas enla parte inferior de la muestra cuando se haya
determinado el volumen del molde sin la placa base. Para suelos
muy húmedos o secos, el suelo o el agua pueden perderse si se
retira la placa base. Para estas situaciones, deje la placa base
unida al molde.Cuandoelbaseplaca
PC: porcentaje de
fracción sobredimensionado
(gruesa), cerca del
Md,de - masa seca de fracción de gran tamaño, g o 0,001 kg
más cercanas,
11.1.3 Porcentaje de fracciónde prueba: determine el
porcentaje de fracción deprueba (más fino) de la siguiente
manera:
se deja unido, el volumen del molde debe calibrarse con la placa
base unida al molde en lugar de una placa de plástico o vidrio
como se indica en el anexo A1, A1.4.
Dónde
:
10.4.8 Determinar y registrar la masa de la muestra y el
molde hasta el g más cercano. Cuando la placa base se deja
unida, determine y registre la masa de la muestra, el molde y la
placa base hasta el g más cercano.
10.4.9 Retire el material del molde. Obtener una especiehombres para moldear el contenido de agua mediante el uso
de toda la muestra (método preferido) o una porción
representativa.Cuandose utiliza todo el espécimen, romperlo
PF 5 100 2
PC
(3)
para facilitarsecado.De lo contrario, obtenga una reprparte
esentade las tres capas, eliminando suficiente material de la
muestra paraelcontenido de agua al 0,1 %. La masa de la porción
representativa del suelo se ajustará a los requisitos del cuadro 1,
método B,
8
12
PF - porcentaje de la fracción de prueba (más fina), porcentajeD698deaacuerdo
con los métodos de prueba D2216 al 0,1 % más
más cercano.
cercano.
11.2.2 Densidad y pesos unitarios:calcule la densidad
húmeda (a- tal) (Eq4), la densidad seca(Eq5) y, a
continuación, el peso de la unidad seca (Eq 6) de la siguiente
11.2 Densidad y peso unitario: calcule el contenido de agua
demoldeo, la densidad húmeda, la densidad seca y el peso
unitario seco de cada muestra compactada, como se explica
a continuación.
11.2.1 Contenido de agua de moldeo, w—Calcular
manera:
11.2.2.1 Densidad húmeda:
M2M!
métodos de ensayo D2216. Determine el contenido de agua de
moldeo de acuerdo con los métodos de ensayo D2216.
10.5 Tras la compactación del último espécimen, compare
m5 K 3
t
md
Ⅴ
(4)
Dónde
:
•m- densidad húmeda del subespécbemecompactado (compacpunto de conexión), cuatro dígitos significativos,
g/cm3 o kg/m3,
Mt
- masa de tierra húmeda en moho y moho, más cercano
g,
Mmd - masa de molde de compactación, g más cercana,
V
- volumen de molde de compactación, cm3 o m3 (véase el
anexo
A1), y
los pesos de la unidad húmeda para garantizar que se alcance
un patrón deseado de obtención de datos a cada lado del
contenido óptimo de agua para la curva de compactación
unidad seca-peso. Trazar el peso de la unidad húmeda y el
contenido de agua de moldeo de cada espécimen compactado c
una ayuda en la realización dela evaluación anterior. Si no se
obtiene el patrón deseado,
8
D698 a 12
por encima de la superficie compactada(hasta las paredes del
molde) se recortará. Deberá desecharse el suelo recortado. Se
puede
utilizar
un
cuchillo
u
otro
dispositivoadecuado.Eltotalcantidaddesueloutilizadoserá
tal
que la tercera capa compactada se extienda ligeramente en el
cuello, pero no se extienda másaproximadamente una1?4-in.(6
mm) por encima de la parte superior del molde. Si la tercera
capa se extiende por encima de este límite, se descartará el punto
de compactación. Además, el punto de compactación se
descartará cuando el último golpe en el rammer de la tercera
capa deduzcan en la parte inferior del rammer que se extiende
por debajo de la parte superior del molde de compactación;
suficiente, que esta superficie canfácilmente ser forzado por
encima de la parte superior del molde de compactación durante
el recorte (ver Nota 9).
10.4.4 Compacta cada capa con 25 golpes para el 4-in.(101,6
mm) o con 56 golpes para el molde de 6 pulgadas (152,4
mm).Elmanualrammerseráserusedparaárbitropruebas.
10.4.5 Al operar el rammer manual, tenga cuidado de no
levantar el manguito guía durante el golpe ascendente.
Mantenga el manguito guía firme y dentro de los 5o de la
vertical. Aplique los golpes a una velocidad uniforme de unos
25 golpes/min y en unanner tan m que proporcione
unacobertura completa y uniforme de la superficie de la
muestra. Cuando utilice un molde de 4 pulgadas (101,6 mm) y
un rammer manual, siga el patrón de soplado indicado en la
Fig. 3ay Fig.3b;mientras que para un rammer mecánico, siga el
patrón enFig.3b. Cuando utilice un molde de 6 pulgadas (152,4
mm) y rammer manual, siga el patrón de soplado indicado en
la Fig. 4 hasta el 9o golpe, luego sistemáticamente alrededor
del molde (Fig. 3b) y en el medio. Cuando se utilice un molde
de 6 pulgadas (152,4 mm) y un rammer mecánico equipado con
una cara sectorial, el rammer mecánico deberá estar diseñado
para seguir el patrón de compactación indicado en la
Fig.3b.Cuandoutilizandoa6-in.(152,4
mm)mohoyarammer
mecánico equipado con una cara circular, el rammer mecánico
deberáserdiseñadoadistribuirelgolpesuniformementemás deel
en el Método de Ensayo
D6913, ambos procesos
produciránsubespecímenesno uniformes en comparación con
los Procedimiento. Por lo general, sólo se requerirá la adición de
agua a cada subespécme.
10.4 Compactación— Después depermanecer (curado), si es
necesario, cada subespécmeno (punto de compactación) se
compactará como fol- lows:
10.4.1 Determinar y registrar la masa del molde o molde y la
placa base, véase 10.4.7.
10.4.2 Montar y fijar el molde y el collar a la placa base.
Compruebe la alineación de la pared interior del molde y del
collar de extensión del molde. Ajuste si es necesario. El molde
deberá reposar, sin tambalearse/balancearse sobre una base
rígida uniforme, tal como se proporciona mediante un cilindro
o cubo de hormigón con un weight o una masa de no menos
de 200 libras o 91 kg, Respectivamente. Fije la placa base a la
base rígida. El método de fijación a la base rígida permitirá
retirar fácilmente el molde, el collar y la placa base montados
después de la compactacióncompletado.
10.4.2.1 Durante la compactación, es ventajoso pero no es
necesario determinar el contenido de agua de cada
subespécme.Esteproporcionaacomprobarenelmoldeoaguaconte
nidodeterminado
paracada
unocompactaciónpuntoyelmagnituddesangrado,ver
10.4.9. Sin embargo, habrá que seleccionar más suelo para cada
subespécqueno de lo indicado en 10.2.2.
10.4.3 Compactar el suelo en tres capas. Después de la
compactación, cada capa debe ser aproximadamente igual en
espesor y extend en el cuello. Antes de la compactación,
coloque el suelo suelto en el molde y extiéndalo en una capa de
espesor uniforme. Humedezca ligeramente el suelo antes de la
compactación hasta que no esté en estado esponjoso o suelto,
utilizando el rammer manual o un cilindro de 26pulgadas
(506mm) dediámetro. Después de la compactación de cada
una de las dos primeras capas, cualquier suelo que no haya sido
compactado; como adyacente a las paredes del molde o se
extiende
7
D698 a 12
4 Rammer Patrón para Compactación en 6 pulg. (152,4 mm) Molde
7