Administración de la Construcción II 3. Técnicas específicas de la administración de proyectos de Construcción. Equipo 1 19100009 - Liliana E. Córdova Cruz 18100162 - Grecia Cruz Espinosa 19100014 - Adonai Ferral Francisco 19100038 - Joselyn M. Orduna Cruz 3.1 Ingeniería del Valor La Ingeniería de Valor, (VE por sus siglas en inglés), es un método sistemático de evaluación dirigido al análisis de materiales, sistemas y procesos, así como al equipamiento del edificio, que tiene el propósito de alcanzar las funciones requeridas en el programa al menor costo total para el dueño. De acuerdo con los expertos en Ingeniería de Valor Kirk y Dell’Isola, la ingeniería de Valor es una aproximación de equipo que analiza una función por medio del desarrollo sistemático de respuesta a preguntas como: • ¿Qué es esto? • ¿Qué es lo que hace? • ¿Qué es lo que debería hacer? • ¿Cuánto cuesta? • ¿Qué otro material o método puede usarse para hacer lo mismo, sin sacrificar el desempeño, sin menoscabo de la seguridad, confiabilidad y mantenimiento? La ingeniería de Valor debe ocuparse de la eliminación o modificación de cualquier cosa que añada costo sin contribuir a los requerimientos del programa funcional. Las reducciones en los alcances del proyecto o en la calidad para estar dentro del presupuesto no deben ser consideradas como VE, estas decisiones son solamente reducciones de costo. ¿Ingeniería de Valor es lo mismo que reducción de costo? Es muy frecuente confundirla con la reducción de costo; hemos visto en la práctica que este método se aplica de manera errónea y fuera de tiempo. Costos de construcción y selección del equipo de diseño Al analizar los costos de obra para edificaciones grandes y mixtas, podemos encontrar que los rubros donde mayoritariamente se encuentra los montos de inversión son: Estructura, cimentación y superestructura 45%, instalaciones 35%, acabados 13%, exteriores 5% y otros 2 por ciento. Aunque esta división es muy gruesa y pudiera haber diferencias, dependiendo de las características de cada edificio, el punto es que los ahorros sustanciales estén en las estructuras y las instalaciones y éstas, en buena medida, dependen del diseño arquitectónico. Ahorra costos La mayor ventaja de la Ingeniería de Valor se ve reflejada en el ahorro sobre los costos finales de la construcción al revisar cada uno de los elementos que la conformarán, para posteriormente seleccionar las opciones más viables. Por ejemplo, durante el diseño del Proyecto Estructural de cualquier edificio, la Ingeniería de Valor compara múltiples sistemas constructivos evaluando la capacidad del suelo, las necesidades arquitectónicas y el costo de los materiales para determinar un diseño con el mejor costo/beneficio para la obra. Aumenta la calidad Si bien la Ingeniería de Valor mejora los costos de la obra, también considera factores de calidad y tiempos de entrega, factores sumamente importantes para el cumplimiento de las entregas y la puesta en marcha de la operación de muchas empresas. Mejora la seguridad Al revisar cada una de las alternativas propuestas la Ingeniería de Valor también evalúa que estos cumplan con la normatividad local e internacional para así garantizar la seguridad del inmueble. 3.2 Estudios de Constructabilidad (Constructabilidad) ¿QUE ES LA CONSTRUCTIBILIDAD? Es una técnica de gestión de proyectos, para la integración de la experiencia de la construcción en todas las fases de desarrollo de las ingenierías, en beneficio de los costos, programación (tiempo), calidad y otros objetivos claves. Esta revisión de los diseños constructivos de principio a fin, durante la fase de la ingeniería, permite identificar obstáculos y errores, corregibles antes de llegar a la ingeniería de detalles en revisión de aceptación y mejor aún antes de la etapa de construcción. Ejemplo de Analisis Constructibilidad Se revisan documentos generados durante la fase conceptualizar Se hace un reconocimiento del sitio seleccionado para el proyecto Se realizan varias reuniones de coordinación y consultas, con la participaciónde los integrantes del equipo del proyecto Plan de ejecución del proyecto Se consulta la opinión de especialistas en: ingeniería de seguridad, en riesgo ambiental, en las diferentes disciplinas de ingeniería Se procede a la identificaron los riegos asociados a la construcción del proyecto Compras de materiales y equipos . Contrataciones Arranque Gerencia del proyecto Planificación y control Ingeniería de detalle Permisería . Compras de materiales y equipos Contrataciones Construcción Transporte Equipos Arranque Cliente (socio operador) Contratistas y consultores 3.2 Diseño-Construcción o Ingeniería Concurrente “La ingeniería concurrente es un esfuerzo sistemático para un diseño integrado, concurrente del producto y de su correspondiente proceso de fabricación y servicio. Pretende que los encargados del desarrollo desde un principio, tengan en cuenta todos los elementos del Ciclo de Vida del Producto (CVP), desde el diseño conceptual hasta su disponibilidad, incluyendo calidad, costo y necesidad de los usuarios”. Cada nuevo proyecto se trabaja con técnicas disciplinadas y en conjunto con un grupo multidisciplinario de tiempo completo. Este equipo de trabajo debe estar formado por: Ingenieros de diseño Ingenieros de fabricación Personal de mercadeo Personal de compras Personal de finanzas Personal de seguridad y salud ocupacional Se basa en el trabajo convergente de las diferentes etapas y exige que se invierta más tiempo en la definición detallada del producto y en la planificación. Así las modificaciones se hacen en la fase del diseño mucho antes de que salga el prototipo o las muestras de producción, lo cual conlleva a una reducción considerable de costo. Aunque bajo este enfoque en las primeras etapas el tiempo se incrementa, es claro también que el tiempo total de ciclo se reduce sustancialmente. Cambio cultural en la forma de trabajo. Introducción de nuevas tecnologías. Disminuir el tiempo de ciclo de vida de producto. Aumento y flexibilidad en la producción de producto. Optimización de recursos disponibles. Integración de los diferentes puestos y conocimientos interdepartamentales. Aumento en el margen de beneficio con la reducción de costes asociados a fabricación. Alcanzar la satisfacción del cliente final mediante la consecución de los objetivos de calidad propuestos para el producto y los procesos. ¿Qué necesitamos para poder implementar esta metodología con éxito? Ingeniería Convencional La ingeniería convencional utiliza un desarrollo de producto conocido como “Comunicación sobre la pared”. En este enfoque cada área de la empresa, después de ejecutar la parte que le corresponde, transfiere su resultado al sector siguiente. Quien recibe esta etapa indudablemente encontrará fallas según la perspectiva de su propia especialidad y la devolverá al sector de origen para los ajustes correspondientes. ¿Qué herramientas se utilizan? Para obtener opiniones rápidamente, acuerdos parciales, decisiones de procedimiento, sugerencias de actividades, tareas de repaso y de comprobación de conocimientos. Philips 66 Es una herramienta de gestión de proyectos en la que se recoge la planificación de un proyecto. Normalmente tiene dos secciones: en la parte izquierda se incluye una lista de tareas y, en la derecha, un cronograma con barras que representan el trabajo. Diagrama de Gantt Es una herramienta procedente de Japón que significa «a prueba de errores». Lo que se busca con esta forma de diseñar los procesos es eliminar o evitar equivocaciones, ya sean de origen humano o automatizado. Sistema Poka Yoke Los tipos más comunes de Poka-Yoke son: –Flechas e indicaciones del tipo «a-> <-a«, «b-> <b«… para indicar dónde va encajada cada pieza y cuál es su orientación. 3.4 Gestión de Riesgos Qué es? Es la práctica de identificar, analizar y responder de manera proactiva (toma activamente el control y decide qué hacer en cada momento, anticipándose a los acontecimientos.)a diferentes tipos de riesgos potenciales de un proyecto. Un riesgo de un proyecto es todo aquello que pueda afectar al éxito del proyecto. ¿Cuándo deberías empezar a pensar en la gestión de riesgos? Lo ideal es que elabores un plan para gestión de riesgos durante la fase de planificación del proyecto. Es realmente importante para mi proyecto? Al contar con un plan para gestión de riesgos, puedes asegurarte de que el proyecto se mantenga dentro del alcance previsto y que, en definitiva, tenga éxito. PROCESO 1 IDENTICAR Reunir una lista de todos los casos en los que se podrían presentar, potencialmente, riesgos que afectaran al proyecto. 2 ANALISIS DE RIESGO Para decidir acerca de la gravedad, piensa el impacto que tendría el caso en los objetivos del proyecto. 3 PRIORIZACION Detectar los riesgos que tengan mayor probabilidad de ocurrencia y cuya gravedad tenga un mayor impacto. PROCESO 4 ASIGNACION 5 SUPERVISION 6 RESPUESTA Controlar si se produce o no el caso, sino que además será el contacto para la toma de decisiones y desarrollar el plan de mitigación de ese riesgo Envía actualizaciones de estado con regularidad para que el equipo de tu proyecto y los demás participantes estén todos alineados. Si todo resulta como es de esperar ya tendras un excelente plan de contingencia para afrontarlo.
