Ministerio de Educación – Provincia de Chubut. Instituto Superior de Formación Docente Nº 816 Profesorado de Educación Tecnológica Unidad Curricular (Cuatrimestral): Organización Industrial Curso: 3er. Año Profesor: Prof. Claudia Williams INFORME ALUAR "UNA MINA DE ORO QUE HACE ALUMINIO” Nombre del autor: Natalia Guaymas Año lectivo: 2022 Fecha de entrega: 23 de Septiembre de 2022 ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams Trabajo Practico N° 2 Actividad 1 Aluar: https://www.youtube.com/watch?v=izLxgDt50kM https://www.youtube.com/watch?v=kN8C09Z3UgU Luego de ver los videos, realicen una pequeña síntesis sobre los aspectos más importantes que allí se mencionan. Investigar sobre la fundación y el establecimiento de Aluar en Puerto Madryn. ¿Cuáles fueron los factores que incidieron para que se establezca allí? Presentar el trabajo en formato informe. 2 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams Índice Portada 1 Consignas 2 Índice 3 Introducción 5 Cuerpo del Informe 6 o ¿Cuáles fueron los factores que incidieron para que se establezcan allí? 6 o Historia 6 o Descripción de la Empresa 10 o Descripción del Aluminio 10 - Características - Propiedades - Producción y reciclaje - Aplicaciones o Proceso Productivo - Cadena Alumínica en Chubut - Etapas - Fabricación de ánodos - Solidificación o Funcionamiento - División primario - División elaborados 11 18 Extrusor Laminación Perfiles industriales o Calidad del producto - 3 20 Certificados o Desarrollo de nuevos productos 22 o Salud y Seguridad 23 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams o Desarrollo sustentable - Gestión de Emisiones de gases de efecto invernadero - Monitoreo de la calidad del aire en la ciudad - Gestión del agua potable - Tratamiento de residuos sólidos y efluentes - Compromiso con la Conservación de la Biodiversidad 24 o Mercado de Aluar 26 o Aspectos: positivos y negativos 26 Conclusiones 28 Anexos 30 Bibliografía 32 4 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams INTRODUCCIÓN El siguiente informe tiene como objetivo presentar la empresa Aluar, ubicada en la ciudad de Puerto Madryn. Se tiene conocimiento que es el único productor primario de aluminio del país, y actualmente exporta el 80 por ciento, manejando el precio interno en función del mercado internacional, y en el mercado local, abastece a las industrias más diversas que van desde la construcción hasta la automotriz. El puerto de aguas profundas de Madryn, permitió que se asentará está empresa, y en sus inicios fue pensado para cubrir las necesidades productivas para el mercado interno, pero luego creció mirando hacia afuera. El trabajo desarrolla la Historia de Aluar, fundada en el año 1974, la descripción de la empresa, el material primario con el que trabaja “aluminio”, el proceso productivo y funcionamiento de la fábrica. También se detalla la calidad del producto, características de salud y seguridad, el desarrollo sustentable y aspectos positivos - negativos de la empresa. Al finalizar se detallan las conclusiones arribadas y se agregan en anexos, titulares de medios de comunicación. 5 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams CUERPO DEL TRABAJO ¿Cuáles fueron los factores que incidieron para que se establezca allí? Las razones de porque se instaló Aluar en la ciudad de Puerto Madryn son diversas: En primer lugar, el establecimiento del puerto Almirante Storni, vecino a la planta de aluminio, que posee un muelle para carga y descarga de minerales y otro de carga general, y permite la operación de buques de gran porte. El puerto es utilizado para recibir materias primas de importación y exportar productos. Las características el puerto de aguas profundas que tiene Madryn, facilitó el ingreso de materias primas y la exportación del metal producido, por el mar argentino. En segundo lugar, La construcción de la represa y central hidroeléctrica de Futaleufú, establecida en la cordillera de los Andes, a 550 kilómetros de Madryn, cuya potencia es utilizada casi en su totalidad por Aluar. Este hecho fue lo que marco el éxito de Aluar, la central hidroeléctrica, ya que el principal insumo para fabricar aluminio no es la alúmina sino la electricidad. Crecimiento de la sociedad de Madryn: su desembarco en la ciudad del Golfo fue el punta pie inicial para dar lugar, avanzar y erigirse como una gran ciudad. En la década de los 70, Madryn apenas contaba con no más de 5.000 vecinos. La llegada de Aluar generó un efecto contagio: la búsqueda de empleo obligó a la empresa no solo a recorrer la Provincia para buscar ingenieros, arquitectos y técnicos, sino que también tuvo que traspasar las fronteras de Chubut, por ejemplo la gran comunidad boliviana de los alrededores de la fábrica. Historia El 10 de julio de 1969 el Poder Ejecutivo argentino (Decreto N.º 3729) aprobó el “Programa de Desarrollo de la Industria del Aluminio” elaborado por la Comisión Permanente de Planeamiento del Desarrollo de los Metales Livianos (COPEDESMEL), organismo que dependía, por aquella época, de la Fuerza Aérea Argentina. Este programa contemplaba la ejecución de tres obras: a) una planta productora de aluminio primario, en la ciudad de Puerto Madryn, Provincia del Chubut, que sería realizada por capitales privados y 6 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams que tendría una capacidad instalada de 140.000 toneladas anuales del metal; b) una central hidroeléctrica, sobre el río Futaleufú o Grande, próxima a la Cordillera de los Andes, en las cercanías de la ciudad de Trevelin, 500 km al oeste de Puerto Madryn, que proveería en forma permanente unos 270 MW de potencia a la planta de aluminio y que sería construida junto con la línea de transmisión de energía eléctrica, por Agua y Energía Eléctrica Sociedad del Estado; c) Un puerto de aguas profundas en Puerto Madryn, dentro del Golfo Nuevo que sería construido por el Estado Nacional. 1971 Luego de analizar distintas propuestas realizadas por empresas locales y del exterior, el 6 de abril de 1971 el Poder Ejecutivo Argentino, mediante el Decreto N.º 206 decide adjudicar a Aluar Aluminio Argentino S.A.I.C. la construcción, puesta en marcha y explotación de la planta de aluminio primario. El General Lanusse (presidente de facto) beneficiaría así notablemente al dirigente empresario José Ber Gelbard, quien por su parte apoyaría el Gran Acuerdo Nacional, que buscaba crear las condiciones para una victoria electoral del militar, habiendo además sospechas de sobornos varios a brigadieres. Es así que en agosto del mismo año se celebra entre el Estado Nacional Argentino y la mencionada firma un contrato donde se establecen los derechos y obligaciones de las partes a fin de llevar a cabo el proyecto; dicho contrato fue aprobado por el Decreto N.º 3411/71 y la Ley 19.198. Luego de celebrado el contrato dan comienzo las obras correspondientes y el 27 de julio de 1974 se produce la puesta en marcha de la planta productora de aluminio primario; el 8 de agosto del mismo año se obtiene la primera colada de metal. 1978 En abril de 1978 se produce la puesta en funcionamiento de la Central Hidroeléctrica de Futaleufú y con ello la planta de aluminio comienza el proceso para alcanzar la plena 7 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams utilización de su capacidad instalada que logra en el año 1981; en los doce meses que terminan en junio de dicho año la producción alcanzó poco más de 139.000 toneladas de aluminio que en su mayor parte (62%) se destinaron a la exportación. 1983 En el año 1983 Aluar comienza un proceso de integración vertical hacia etapas más avanzadas del ciclo industrial del aluminio, mediante la adquisición del control de Kicsa Industrial y Comercial S.A., empresa dedicada a la laminación y extrusión de aluminio. 1993 En el año 1993 Kicsa se fusiona con su principal competidora, CAMEA S.A., controlada por la empresa de origen canadiense ALCAN Aluminium Ltd. (una de las principales empresas en el sector aluminio a nivel mundial). Se conforma de este modo C&K Aluminio S.A. en la cual Aluar participa con un 50% del capital con derecho a voto. 1994 En 1994, en el marco del proceso privatizador del sector eléctrico, impulsado por el gobierno argentino, Trelpa S.A. (empresa en la cual Aluar tiene una participación del 40%), se adjudica el 51% de las acciones de Transpa S.A., dedicada al servicio público de transporte de energía eléctrica en alta tensión en la Patagonia y propietaria de la línea de 330 kV que conecta la Central Hidroeléctrica de Futaleufú con la planta de aluminio primario. De este modo Aluar avanzó en el proceso integrador, con el objetivo de asegurar el abastecimiento de uno de sus principales insumos, la energía eléctrica. Con igual objetivo y en concurso público internacional, Aluar adquirió el 59% de las acciones de Hidroeléctrica Futaleufú S.A. (hoy posee el 60,2%), firma titular de la concesión de la represa y central hidroeléctrica que desde 1978 provee de energía eléctrica a la planta de Puerto Madryn, con una potencia instalada de 472 MW y una generación media de 2900 GWh anuales. 1997 8 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams En 1997, luego de un acuerdo con Alcan, las operaciones de C&K S.A. son absorbidas por Aluar y pasan a constituir la División Elaborados con plantas productoras en la localidad de Abasto, Provincia de Buenos Aires y en el barrio de Villa Lugano, en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires. En ese mismo año comienza un proyecto de expansión de la capacidad instalada de la planta de aluminio primario de 72.000 toneladas anuales mediante la instalación de una nueva serie de 144 cubas electrolíticas con tecnología Pechiney; la inversión de este proyecto fue de 340 millones de dólares. Simultáneamente comenzó un proyecto de actualización tecnológica de las demás cubas electrolíticas. 1998 Con la compra de la firma Refinerías Metales Uboldi, ocurrida en 1998, Aluar pudo disponer de instalaciones complementaria a su ampliación, constituyendo la División Semielaborados. En octubre de 1999 finaliza el proceso de puesta en marcha de la ampliación comenzada dos años antes y la capacidad productiva llega a 273.000 toneladas anuales. 2001 En al año 2001, junto a Hidroeléctrica Futaleufú, Aluar participa en el Plan Federal de Transporte de Energía Eléctrica para la construcción de la línea de alta tensión Choele Choel–Puerto Madryn, que queda habilitada en 2006. 2005 En el año 2005 se iniciaron las obras de una nueva ampliación de la capacidad productiva de la Planta en Puerto Madryn que se pusieron en marcha en junio del 2007; este proyecto agregó 137.000 toneladas anuales a la capacidad productiva, llevándola a 410.000 toneladas; según informó la empresa el monto invertido (sin computar el impuesto al valor agregado) alcanzó los 946 millones de dólares. En 2007 ante la 9 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams presencia de la presidenta Cristina Fernández de Kirchner presidente de Aluar anunció la inversión de otros 400 millones de dólares, para llevar su producción total a 515.000 toneladas en 2009. Descripción de la empresa ALUAR Aluminio Argentino S.A.I.C. es la única empresa productora de aluminio primario en Argentina y una de las más importantes de Sudamérica, con una producción anual de 460.000 toneladas. Las acciones de Aluar se cotizan en la Bolsa de Comercio de Buenos Aires. Su principal fuente de ingresos deriva de las operaciones de exportación, que totalizan poco menos del 70 % de la actividad comercial, en tanto que abastece prácticamente la totalidad de la demanda de aluminio primario de Argentina. La energía eléctrica utilizada en Aluar en el proceso de producción del aluminio primario —uno de los principales insumo de la producción— proviene de distintas fuentes; una de ellas es la central hidroeléctrica propia, localizada en las cercanías de Trevelin, Provincia del Chubut, (Central Hidroeléctrica Futaleufú), con una capacidad instalada de 472 MW. Los estados contables de Aluar Aluminio Argentino S.A.I.C. se consolidan con los estados contables de las sociedades controladas Hidroeléctrica Futaleufú S.A. e Infa S.A. El porcentaje de participación de ALUAR Aluminio Argentino SAIC, en el capital y en los votos de Hidroeléctrica Futaleufú S.A., asciende al 60,20 %, mientras que en Infa S.A., asciende al 80 % en los votos y al 99,74 % en el capital Descripción del Aluminio Características El aluminio es el tercer elemento más abundante en la corteza terrestre, luego del oxígeno y el silicio. Desde un punto de vista técnico y económico es un material sustentable. Casi la totalidad de los productos de aluminio pueden ser reciclados repetidamente sin perder el metal su calidad y propiedades. La utilización de metales reciclados ahorra energía y preserva los recursos naturales. Es por eso que el creciente uso del aluminio reciclado en diversas aplicaciones le da el reconocimiento de metal verde. 10 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams Propiedades del Aluminio - Durable - Liviano - Flexible - Maleable - Resistente a la corrosión - Seguro - Higiénico - Reciclable Producción y reciclaje El reciclado de los productos de aluminio asegura que este metal puede cambiar uso una y otra vez sin perder sus cualidades originales. El 75% del aluminio producido está actualmente en uso productivo. Considerando todo el ciclo de vida, 1 kg de aluminio en automóvil implica la reducción de 19 kg de emisiones de CO2. Aplicaciones 1. Arquitectura 2. Transporte 3. Packaging 4. Electrónica 5. Conductores eléctricos Proceso productivo La electrólisis es un proceso en el que se logran transformaciones químicas por medio de la circulación de corriente eléctrica continua, donde el reactor en el cual se desarrolla el proceso de producción del aluminio se conoce como celda o cuba de electrólisis. 11 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams En cada cuba pueden distinguirse cuatro elementos constitutivos bien diferenciados: los ánodos de carbón (polo positivo); el baño electrolítico, que es una mezcla de sales fundidas; el aluminio líquido (polo negativo) y el revestimiento con bloques de carbón. También se destacan la cobertura anódica, formada por alúmina alúmina-baño como impide barrera la o mezcla que actúa térmica oxidación e del carbón con el oxígeno del aire; el anillo criolítico que se forma sobre los laterales protegiendo el revestimiento de la corrosión del baño y actuando como regulador térmico del sistema; y las barras conductoras que permiten la circulación de corriente hacia las cubas siguientes. El aluminio obtenido en cada celda de electrólisis se extrae por succión, utilizando para el transporte recipientes térmicamente aislados de 6 toneladas de capacidad. Estos recipientes se trasladan a las salas de fundición, donde comienza el proceso de solidificación. 12 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams Cuba electrolítica Alúmina Energía Fabricación de ánodos Solidificación La cuba consiste en un recipiente formado por bloques de carbón y material aislante y refractario, soportados por una rígida estructura de acero denominada carcasa. Se disponen dentro de la sala o nave productiva de forma tal de conformar una serie. La distribución se conoce como “punta a punta” o “lado a lado” según se enfrenten los lados cortos o largos de dos cubas vecinas respectivamente. La alúmina es un material de color blanco tiza de consistencia similar a la arena fina. En el proceso Bayer, la bauxita es lavada, pulverizada y disuelta en soda cáustica (hidróxido de sodio) a alta presión y temperatura; el líquido resultante contiene una solución de aluminato de sodio y residuos de bauxita que contienen hierro, silicio, y titanio. Estos residuos se van depositando gradualmente en el fondo del tanque y luego son removidos. Se los conoce comúnmente como "barro rojo". Si bien la alúmina es la materia prima básica en la producción del aluminio también se la utiliza en esta industria de manera complementaria como: 1. Aislante térmico para la parte superior de las cubas electrolíticas. El insumo más importante para la obtención del aluminio es, junto a la alúmina, la energía eléctrica. A los efectos de garantizar parte de su abastecimiento, Aluar adquirió en el año 1995 el 59% de las acciones de Hidroeléctrica Futaleufú S.A. (hoy posee el 60,2%), principal generador del sistema patagónico, con una potencia instalada de 560 MW; asimismo posee el 20,4% de TRANSPA S.A., compañía encargada del transporte de energía eléctrica en la región. Aluar posee en su planta equipamiento de generación de energía eléctrica que utiliza gas natural como combustible. En total se disponen de 760 MW, compuestos por dos ciclos combinados de última generación de 595 MW, dos turbinas de gas a El carbón o coque calcinado, utilizado para producir los ánodos que se consumen durante la electrólisis, es un subproducto de la refinación del petróleo. A partir de este material, ALUAR fabrica sus propios ánodos en instalaciones específicas de su planta de Puerto Madryn. Como el proceso es continuo y el carbón se consume dentro de la cuba, es necesario realizar la operación de cambio de ánodos periódicamente, la cual consiste en reemplazar el resto no consumido por un ánodo nuevo. Los restos son molidos y mezclados con coque y brea para ser utilizados en la producción de ánodos nuevos. El aluminio obtenido en cada celda de electrólisis se extrae por succión, utilizando para el transporte recipientes térmicamente aislados de 6 toneladas de capacidad. Estos recipientes se trasladan a las salas de fundición, donde comienza el proceso de solidificación. 14 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams 2. Revestimiento de protección para evitar la oxidación de los ánodos de carbón. 3. Absorbente de las emisiones provenientes de la cuba. 15 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ciclo abierto de 38 MW cada una y cuatro turbinas de 20 MW cada una. El suministro de gas para las turbinas en condiciones hidrológicas medias, se encuentra asegurado mediante contratos de suministro acordados con productores y con la transportista de gas natural. Actualmente Aluar cuenta con un Parque Eólico con una potencia nominal de 164,8 MW, de los cuales 68,8 MW son destinados al Mercado a Término de Energía Eléctrica de Fuente Renovable (MATER) y 96 MW para autogeneración de energía Eléctrica. ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams 16 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams 17 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles Funcionamiento División primario La planta productora de aluminio primario consta de 8 salas que albergan 784 cubas electrolíticas (hornos en los cuales se obtiene el aluminio metálico mediante el proceso de electrólisis), con una capacidad de producción de 460.000 toneladas anuales. Barrotes para extrusión Placas para laminación Alambrón Lingotes de aleaciones (Small) Lingotes de aleaciones (Prismático) Lingotes Aluminio Puro (Estándar) Lingotes Aluminio Puro (T) Zincalum División elaborados EXTRUSOR El sector de Extrusión de Aluar División Elaborados produce una amplia gama de productos que cubren las distintas necesidades tanto del mercado de la construcción como de la industria. Con el proceso de extrusión de perfiles, Aluar División Elaborados desarrolla los sistemas de carpintería de mayor prestación del mercado, como también perfiles para uso industrial. Dicha Unidad de Negocio posee la certificación del Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9001:2015 y del Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001:2015. Además, cuenta con un soporte técnico eficaz, un Departamento de Capacitación y la Red de Distribuidores más amplia del país. LAMINACIÓN El sector de laminación de Aluar División Elaborados produce una amplia gama de productos laminados planos en un amplio rango de espesores y anchos que permite ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams cubrir las necesidades de múltiples industrias como construcción, transporte, packaging, bienes de consumo y máquinas y herramientas. Para aquellos productos que luego forman parte de packaging para el mercado alimenticio y farmacéutico (foil) cumplimos en nuestras aleaciones y aceite de laminación con las exigencias FDA y el Código Alimentario Argentino. Posee la certificación del Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9001:2015 y del Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001:2015. Entre otros usos, los rubros que actualmente satisfacemos son: • Alimenticio. Lácteos. Tapas Pilfer. Envases flexibles. Rollo hogareño. Bandejas. • Calefacción y refrigeración. • Construcción. Puertas. Membranas y aislantes. Señalética. • Tabacalero. • Farmacéutico blister. • Transporte. Autopartes. • Electricidad. Línea blanca. FOIL El foil o papel de aluminio consiste en un laminado plano, de espesores finos en el rango de 200 µm hasta 6.1 µm (0.0061 mm). Uno de los usos principales del foil de aluminio es el packaging de una multitud de productos como son medicamentos o alimentos. La selección de foil de aluminio para estas aplicaciones y para muchas otras se basa en las siguientes características: • El foil funciona como barrera de luz, no transmite olor ni sabor y mantiene esterilidad del packaging • Es liviano, maleable y permite formar envases semirrígidos • No absorbe otras sustancias 19 Chapas y rollos laminados en frio Los laminados en frio son productos planos de espesores medios a partir de 0.2 mm. La gran versatilidad del aluminio permite usar estos productos laminados en las más variadas aplicaciones e industrias como construcción, transporte, tapas y envases entre otras. La selección de chapa de aluminio para estas aplicaciones y para muchas otras se basa en las siguientes características: • Baja densidad, lo cual facilita su manejo y ayuda a la eficiencia energética • Excelente relación resistencia peso • Buena maleabilidad y capacidad de formado Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles Planchas laminadas en caliente Las planchas laminadas en caliente son productos laminados planos, principalmente de la serie 1XXX en espesores mayores a 6.35 mm, largos de hasta 6400 mm y temple F. Son utilizados donde los requerimientos estructurales son altos o se necesita una combinación de resistencia mecánica con un bajo peso específico. Su alta resistencia a la corrosión hace que estos productos sean especialmente aptos para la fabricación de maquinaria y para el transporte. ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL grasas o líquidos • Excelente resistencia a la corrosión • Puede estar en contacto con alimentos y colaminarse con diferentes polímeros • Es barrera magnética • Posee características decorativas únicas por su reflectividad y terminación superficial • Excelente reciclabilidad En el rango más alto de espesores se amplía el rango de aplicaciones a diferentes tipos de tapas y envases y también en la industria de la construcción y transporte. Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams • Aspecto atractivo y característico del aluminio por su reflectividad con terminación superficial. • Durabilidad y excelente resistencia a la corrosión ambiental que permite su uso en vehículos y aplicaciones arquitectónicas ya que con el mantenimiento adecuado conservara su aspecto inicial • No absorbe otras sustancias grasas o líquidos • Propiedades específicas del aluminio y sus aleaciones tales como su conductividad térmica y eléctrica para aplicaciones especiales como intercambiadores de calor • Excelente reciclabilidad Perfiles Industriales Los perfiles de aluminio fabricados en el sector de extrusión cubren prácticamente todos los requerimientos del mercado industrial ofreciendo una amplia diversidad de productos en una variada gama de aleaciones y temples. Entre otros, los rubros que actualmente satisfacemos son: - Alimenticio. - Calefacción y Refrigeración. - Ductos Hospitalarios. Ortopedia - Electrónica y Mecánica. Línea Blanca. Evaporadores. Tubos de Riego. Náutica. - Accesorios de carpintería. Escaleras. Puertas. Iluminación. Equipamiento de oficinas. Mobiliario. - Transporte. Autopartes. Llantas. Calidad del producto Aluar considera como valor primordial el logro de la más alta calidad en sus productos y servicios. En este sentido, desde su creación, la compañía adoptó una filosofía de trabajo que se plasmó en un Sistema de Gestión Integrado que se extiende en una vasta 20 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams geografía de la organización. Este sistema permite una mejora constante de los procesos, no sólo los inherentes a la actividad productiva, sino también los relacionados con el resto de los agentes económicos y sociales. A lo largo de tres décadas, el permanente respeto de los acuerdos con Clientes y Proveedores consolidó una confiabilidad reconocida a nivel mundial. Aluar entiende que en un mundo en permanente transformación, las políticas de las empresas deben ser dinámicas. De esta manera, Aluar se encuentra en la búsqueda de la excelencia en todos los procesos de la compañía, y se compromete al mejoramiento continuo y fomenta el desarrollo de: - La cultura de aprendizaje, la motivación y la participación en un clima consistentemente positivo. - El entrenamiento, la competencia y el compromiso de los empleados en un marco de responsabilidad y autocontrol. - El trabajo en equipo y las relaciones interpersonales, así como una consistente actitud de servicio al Cliente. - Los sistemas de seguimiento, medición y documentación. - La aproximación al mercado y la disposición a diversificar su gama de productos para acceder a nuevos mercados y satisfacer requerimientos más exigentes. - El tratamiento respetuoso y considerado de toda persona, empresa o institución que se involucre con Aluar y asumiendo activamente las responsabilidades ante la comunidad. - La protección del medio ambiente. - La Seguridad y la Salud de sus empleados en el desarrollo de las operaciones. Aluar emplea personal altamente calificado y cuenta con un cuerpo técnico actualizado y apto para atender las necesidades de mercados cada vez más exigentes. Su actualizada tecnología y sus modernos laboratorios de investigación y control de procesos, permiten asegurar el estricto cumplimiento de las normas de calidad requeridas por el mercado nacional e internacional. Certificados 1. Certificado ISO 9001: Alcanza al Sistema de Gestión de Calidad en base a esta norma y abarca todo el proceso de Planta Puerto Madryn incluyendo las 21 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams operaciones de Abastecimiento y Comercialización (incluye a todos los procesos de Aluar División Primario-Semielaborados y Elaborados). 2. Certificado IATF16949: Alcanza al Sistema de Gestión de Calidad de los productos cuya utilización final será en la industria automotriz cubriendo todas las operaciones realizadas sobre los mismos (lingotes para refusión puros y aleados, lingotes "T" y lingotes prismáticos de Aluar División Primario y Semielaborados). 3. Certificado ISO 14001: Alcanza al Sistema de Gestión Ambiental aplicado en Planta Puerto Madryn bajo esta norma abarcando todas nuestras operaciones, tanto administrativas como operativas de Aluar División Primario y Semielaborados. 4. Certificado ISO 45001: Alcanza al Sistema de Gestión Seguridad y Salud Ocupacional aplicado en Planta Puerto Madryn bajo esta norma, abarcando todas nuestras operaciones, tanto administrativas como operativas, de personal propio y contratistas de Aluar División Primario y Semielaborados. 5. Certificado IRAM 17550: Alcanza al Sistema de Gestión de Riesgos en base a esta norma y abarca todo el proceso de Planta Puerto Madryn, incluyendo las operaciones de Abastecimiento y Comercialización de Aluar División Primario y Semielaborados. 6. Certificado ISO 50001: Alcanza al Sistema de Gestión de la Energía aplicado en Planta Puerto Madryn bajo esta norma abarcando todas nuestras operaciones, tanto administrativas como operativas de Aluar División Primario y Semielaborados. Desarrollo de nuevos productos Orientada a satisfacer y adelantarse a las necesidades de sus clientes, Aluar cuenta con expertos técnicos y con excelente equipamiento de laboratorio para ofrecer los siguientes servicios: - Acceso a soporte técnico de asesoramiento basado en las necesidades individuales del cliente. - Asistencia técnica in-situ mediante visitas técnicas al cliente. - Desarrollo de productos “customizados”. - Acceso a recursos de I+D. 22 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams - Asistencia técnica en caracterización metalúrgica de productos o piezas mediante técnicas y ensayos de laboratorio. - Agilidad en la respuesta a reclamos e inquietudes técnicas. - Despacho y entrega de productos de acuerdo con las necesidades del cliente. - Relaciones de largo plazo con los clientes. Salud y seguridad Aluar reconoce que la seguridad, la salud de las personas, la preservación del patrimonio y la continuidad productiva constituyen valores primordiales en el desarrollo de las actividades de la compañía. En tal sentido administra los riesgos de manera sistemática e integrada con los demás ámbitos de gestión de la organización. Comité Mixto de Higiene y Seguridad Integración del empleador y los trabajadores con el fin de promover la participación de todo el personal en actividades de prevención de riesgos laborales, capacitando a personal propio y proveedores, sobre medidas concretas en prevención de riesgos, de acuerdo a su propia evaluación de necesidad. Campañas permanentes de concientización Conoce las normas, pero las normas solas no alcanzan. Por eso realiza campañas de concientización en forma permanente, abarcando todos los sectores de planta. • Uso de elementos de protección personal • Cuidado de las manos • Accidentes in itínere Desarrollo sustentable La protección del ambiente es un eje rector en la producción del aluminio. Por lo tanto, en la gestión diaria de la planta, cumple con estándares de desempeño orientados a satisfacer los requerimientos de sustentabilidad. Dichos requerimientos exige mantener controlada la emisión de efluentes gaseosos y de gases de efecto invernadero, hacer un uso responsable del agua potable, minimizar la 23 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams generación de residuos sólidos y reciclar todo material posible de ser re-utilizado. Asimismo, la empresa asume compromisos de largo plazo con organizaciones que trabajan en la conservación de la biodiversidad de nuestra región, y se involucra activamente con las instituciones que contribuyen al desarrollo social de la comunidad. Gestión de Emisiones de gases de efecto invernadero A fin de contribuir con las obligaciones de la Argentina respecto de la reducción de gases con potencial efecto invernadero (Acuerdo de París (dic2015) aprobado por Ley 27270), en Aluar se realizan las siguientes acciones, con el fin de contribuir con los esfuerzos globales y nacionales orientados a minimizar los efectos del cambio climático: - Produce el aluminio líquido con tecnología Pre-baked en la electrólisis, con celdas electrolíticas cerradas que maximiza el aprovechamiento de la energía. - Controla la ocurrencia de “efecto anódico” en las cubas de electrólisis, a través de un sistema de monitoreo automático que reduce activamente la ocurrencia de dicho fenómeno, evitando la producción de CF4 (tetrafluoruro de carbono). - Prioriza la generación de energía a través de ciclos combinados, re-utilizando los gases de combustión que emiten las turbinas de gas para alimentar turbinas de vapor. En consecuencia se evita parte de la emisión de CO2 libre a la atmósfera. Monitoreo de la calidad del aire en la ciudad A fin de verificar la eficacia de los dispositivos e instalaciones de captación y tratamiento de los efluentes gaseosos, opera una red de monitoreo de la calidad del aire, orientada a evaluar el impacto de las emisiones de fluoruros en distintos puntos del ejido municipal. Gestión del agua potable El agua potable se utiliza principalmente para la generación de energía en los ciclos combinados y en el enfriamiento del metal en el proceso de solidificación del producto. El consumo de agua potable proviene de la pérdida de agua por evaporación y por las purgas necesarias para mantener la conductividad. El agua utilizada ingresa luego en un circuito de riego que mantiene una forestación de 20 hectáreas con 12000 ejemplares de árboles de diferentes especies. Además, cuenta con 2 plantas de barros activados para el tratamiento de efluentes líquidos. La capacidad de procesamiento de estas plantas es 24 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams de 75 m3/día, en el cual el líquido tratado también se utiliza para mantener parte de la forestación. Los análisis químicos de los efluentes líquidos se llevan a cabo a través de instituciones oficiales. En Aluar no se utiliza agua potable para riego de espacios verdes. Tratamiento de residuos sólidos y efluentes Los residuos sólidos, previa clasificación, se reciclan durante el proceso (ánodos, baño electroquímico), se reutilizan (maderas, cartones, papel, plásticos, metales) o se disponen en un relleno de seguridad (materiales peligrosos), según corresponda. El correcto funcionamiento de los rellenos de seguridad se controla a través de una red de perforaciones ubicada estratégicamente, que permite monitorear la calidad del agua subterránea. El tratamiento de los efluentes gaseosos se realiza utilizando procedimientos secos. Se utilizan materiales sólidos granulados para retener las sustancias peligrosas (fluoruro de hidrógeno e hidrocarburos aromáticos) que contienen los efluentes gaseosos de los distintos procesos que requiere la producción de aluminio. La particularidad de esta industria es que los sólidos granulados empleados en el tratamiento de efluentes gaseosos son la alúmina y el coque de petróleo. Ambas son materias primas principales para la producción de aluminio y el fluoruro de hidrógeno y los hidrocarburos, se aprovechan en los procesos productivos a los que reingresan. Es decir, el tratamiento de gases protege el ambiente y es eficiente desde el punto de vista económico dado que minimiza los requerimientos de insumos que de otra forma deberían agregarse externamente. Compromiso con la Conservación de la Biodiversidad La planta de producción de aluminio está ubicada en la ciudad de Puerto Madryn, en una de las áreas naturales más bellas y de mayor biodiversidad de la costa patagónica. Gran variedad de aves y mamíferos marinos se observan en la zona, teniendo en cuenta que la ciudad es contigua a la Reserva Natural Península Valdés, declarada Patrimonio de la Humanidad - UNESCO. Una de las especies emblemáticas es la ballena franca austral, que durante los meses de junio a noviembre, cumple su ciclo reproductivo en esta zona, siendo además el principal atractivo turístico de la región. Como parte de su compromiso con la protección del ambiente en esta región, colabora con estudios científicos sobre la 25 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams interacción entre ballenas y grandes embarcaciones en la zona de los muelles en los que amarran los barcos que traen materias primas y transportan el aluminio producido. Además, desde el año 2011, colaboramos en el funcionamiento de la Reserva San Pablo de Valdés, propiedad de la Fundación Vida Silvestre Argentina. Esta reserva está exclusivamente dedicada a la investigación científica y posee una estación de campo en la cual trabajan investigadores de varias instituciones. Mercado de ALUAR Aspectos Positivos i) Aumento significativo del nivel de empleo durante las 3 Etapas de Construcción y Montaje. En promedio 250 puestos de trabajo durante 5 añosii) Emisiones evitadas de gases efecto invernadero. iii) Contribuye a poner en valor el ciento de la Patagonia, un recurso renovable de enormes posibilidades para la región. 26 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams iv) Al incorporar el viento al petróleo, el gas natural y la hidráulica contribuye a diversificar la matriz de exportador neto de energía que caracteriza a Chubut y a la Patagonia. v) Aumento de la potencia instalada del parque argentino de generación de energía eléctrica. vi) Al desafectar algo más de 14.000 has de la actividad ganadera tradicional, estimula la recuperación de la diversidad vegetal y faunística del predio dedicado al proyecto. Negativos 2) Estructuras (180 m) que interfirieren sobre la visual del horizonte para las personas que circular por las rutas RN 3, RN A010, y Rp 4. 3) Desmonte de la cobertura vegetal autóctona en el 2% de la superficie del terreno dedicada al proyecto 4) Fatalidad de las aviafauna local. 27 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams CONCLUSIONES A modo de sintetizar el informe presentado, se destallan las 3 conclusiones arribadas: 1era Conclusión - Alumna del Prof. de Educación Tecnológica Luego de la visita a la planta de Aluar, después de realizar el presente informe, como alumna del Prof. de Educación Tecnológica, considero valiosa la experiencia y el aprendizaje significativo hacia mi formación académica, ya que contar con estas herramientas, contribuye a contextualizar principalmente mis futuras prácticas docentes, con conocimientos y argumentos. Si bien la visita fue desde un punto de vista empresarial, con algunos interrogantes que siguen sin responder, me conecté a mirar y entender el proceso productivo de la empresa, y su impacto en la sociedad, desde un enfoque sociotécnicos. Y a modo de anécdota, no había tenido la experiencia de mirar los cambios de turnos de empresas muy grandes, mirar a los operarios salir con sus uniformes, en fila, en cierto horario, fue revivir miles videos de YouTube de las fábricas en la época de la revolución industrial, el impacto en mi fue muy grande. 2da conclusión - El crecimiento y contaminación en la ciudad de Madryn Desde el enfoque sociotécnicos, entendiendo los factores políticos, económicos, sociales, culturales de Aluar para la ciudad de Madryn. También entiendo que por ser una de las empresas que mayor población ocupacional de madrynenses tiene, se deduce que marca una posición económica y política en la ciudad. Y hasta el tema de la contaminación ambiental que se encuentra muy bien resuelto en lo discursivo, pero es callado en la práctica cotidiana. 28 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams 3ra conclusión - Aluar una mina de oro que hace aluminio Titular el informe ALUAR “una mina de oro que hace aluminio” se debe al impacto económico que tiene la empresa en la Industria Argentina. Ya que al tener el monopolio de la producción de aluminio, marca tendencia en su precio, y su distribución. Marca el camino de sus productos, que son utilizados por otras empresas como materia prima. Y aquí es la incidencia del estado para que no se afecte a los terceros. Además también por ser la mina de oro que está ubicada en la Patagonia, ya que el 73% de las industrias se encuentra en el centro del país, siendo menor el porcentaje en nuestra zona 1 1 El mapa de los establecimientos industriales en Argentina. 29 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams ANEXOS 30 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams 31 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Profesorado de Educación Tecnológica – IES 816 Prof. Claudia Williams BIBLIOGRAFÍA Página web: https://www.aluar.com.ar/ https://metadatanoticias.com.ar/2022/07/28/aluar-la-empresa-que-erigio-lasbases-del-crecimiento-de-puerto-madryn/ https://www.lanacion.com.ar/arquitectura/aluar-unica-industria-del-paisproductora-de-aluminio-nid206979/ https://www.elmundo.es/blogs/elmundo/lapurezaestaenlamezcla/2010/10/22/lahistoria-de-aluar-y-la-importancia-de.html 32 Trabajo Práctico N° 2 Estudiante Guaymas Natalia de los Angeles
