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La logística inversa.

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En esta unidad veremos
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Manuel Gallo Gallego
Introducción a la logística inversa
¿Qué se entiende por logística inversa?
Devoluciones. Concepto.
Gestión de devoluciones y Evaluación de las
causas de las devoluciones
Costes afectos a las devoluciones
Sistemas de información
Reutilización de unidades y equipos de
carga. Pools de palés
Contenedores Y embalajes reutilizables
Análisis del Ciclo de vida del producto
ÍNDICE
Introducción a la logística inversa................................................................................................ 3
Qué se entiende por logística inversa .......................................................................................... 4
Actividades de la logística inversa ............................................................................................. 5
Razones para aplicar la logística inversa en la Empresa ........................................................... 7
Etapas de aplicación de la logística inversa .............................................................................. 8
Las Devoluciones .......................................................................................................................... 9
Gestión de devoluciones y evaluación de las causas de las devoluciones ............................... 10
Causas...................................................................................................................................... 10
Procedimiento ......................................................................................................................... 11
Política de devoluciones .......................................................................................................... 13
Los Costes de las Devoluciones .................................................................................................. 14
Sistemas de Información ............................................................................................................ 15
Reutilización de unidades y equipos de carga.
Pools de palés ....................................... 17
Contenedores y embalajes reutilizables .................................................................................... 19
Análisis del Ciclo de vida de un producto .................................................................................. 21
Concepto de Ciclo de Vida de un producto ............................................................................. 21
Etapas del ciclo de vida de un producto ................................................................................. 22
Instrumentos de marketing y ciclo de vida del producto ....................................................... 25
Estrategias para alargar el ciclo de vida del producto ............................................................ 26
Ciclo de vida de un producto. Ejemplo. .................................................................................. 27
Manuel Gallo Gallego
Introducción a la logística inversa
Hace unas décadas las Empresas tenían la idea de que, una vez servidos sus productos
al consumidor, su responsabilidad acababa ahí.
Paralelamente a esa percepción, se empieza a pensar en la importancia que tiene una
gestión responsable de residuos no sólo desde el punto de vista medioambiental sino
también desde el punto de vista económico.
En este contexto, la Empresa, además de llevar una gestión adecuada de los residuos
que ha generado, también debe de hacerse cargo de los productos que, una vez
adquiridos por el cliente, han dejado de satisfacer sus necesidades. Son los llamados
productos fuera de uso (PFU)
Un ejemplo de gestión responsable de residuos es Mercedes “«Si algún día decide despedirse de
su vehículo, le rogamos que lo devuelva en un centro autorizado de nuestra red de puntos de
recepción de vehículos. Mercedes-Benz organiza la devolución sencilla y gratuita y el reciclaje
ecológico del vehículo, de acuerdo con la legislación. Mediante la devolución de su vehículo y la
reutilización eficiente de los materiales aporta una contribución importante a completar el círculo
cerrado de utilización de los materiales y, por consiguiente, a la preservación de los recursos
naturales».
La gestión de productos fuera de uso (PFU) se empieza a estudiar en profundidad en
los años 90 ante el problema de escasez de recursos y de materias primas.
Fue James Stock en 1992 quien analizó los procesos logísticos relacionados con el
retorno de artículos desde el consumidor final hasta el fabricante, así como la
reutilización de materiales, la eliminación de residuos y el reciclaje
Comienza ya a utilizarse el concepto de Logística inversa.
Manuel Gallo Gallego
Qué se entiende por logística inversa
En primer lugar, deberemos de entender el concepto de Logística.
La logística es la función de la empresa encargada de satisfacerlas necesidades del cliente,
proporcionando el producto en
•
•
•
< coste
el momento,
lugar y
cantidad
<tiempo
en que lo demande el cliente, todo ello al mínimo coste.
La Logística gestiona el flujo de materiales y productos desde las fuentes de
aprovisionamiento hasta el consumidor final, así como el flujo de información.
Y la Logística Inversa gestiona el flujo de materiales y productos, y el de su
información asociada desde el punto de consumo (cliente, o Cliente final) hacia el
punto de origen (proveedor, productor, distribuidor).
Las actividades que incluye la logística inversa son:




Devoluciones
Eliminación de residuos
Reciclaje
Reutilización de materiales y componentes.
Manuel Gallo Gallego
El objetivo de la Logística inversa es:
 Recuperar el valor de la mercancía o el uso
adecuado minimizando:
• Impacto ecológico
• Financiero.
Actividades de la logística inversa
Cómo hemos dicho anteriormente, la logística inversa engloba multitud de actividades:
•
•
 Recuperación y
reciclaje de envases,
embalajes y residuos.
Evitar el impacto o deterioro
medioambiental con este
tipo de gestión.
 Las devoluciones de
clientes
 Los procesos de
retorno de excesos de
inventario, de
productos obsoletos…
Se busca obtener beneficios
y mejoras en los procesos
productivos (empresa
industrial) y de
abastecimiento (empresa
comercial)
Las devoluciones de Clientes. Se producen cuando un cliente no se siente
satisfecho con el producto que ha comprado.
La recuperación y reciclaje de envases, embalajes y residuos. Dentro de este
apartado se pueden presentar distintas alternativas de recuperación de
productos:
o Reutilización: Consiste en recuperar el producto en sí para darle un
nuevo uso. Su aplicación no es generalizada, en gran parte a causa
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o
o
o
o
o
o
o
•
de la rápida obsolescencia de los productos en época de fuerte
cambio tecnológico.
Reparación: Consiste poner el producto usado en condiciones de
volver a funcionar. No genera un nuevo producto, sino que alarga la
vida del producto reparado.
Restauración: Implica reacondicionar y mejorar la calidad de un
producto usado ampliando su vida útil sin llegar a tener la calidad
del producto original.
Refabricación: También implica reacondicionar y mejorar la calidad
de un producto usado ampliando su vida útil, pero con esta opción
el nivel de calidad que se consigue es equivalente al del producto
original consiguiendo unos costes de fabricación que, en ocasiones,
pueden ser entre un 30 y un 50% inferiores al de los originales.
Como ejemplos de refabricación tenemos electrodomésticos,
fotocopiadoras o cámaras fotográficas desechables.
Canibalismo: Este nombre se suele dar a la opción de recuperación
de productos fuera de uso en la que únicamente se recupera una
pequeña parte de los componentes reutilizables que se destinarán a
las opciones de reparación, restauración y refabricación. Ejemplos
de elementos recuperables a través de esta opción son
determinados componentes electrónicos.
Reciclaje: Consiste en el reaprovisionamiento de materiales para ser
utilizados de nuevo. Por ejemplo, la materia prima en un proceso de
fabricación. El reciclaje es una solución al problema que presentan
los productos. al final de su vida útil. Es la opción más conocida y la
de mayor aplicación: Ejem. vidrio, papel, cartón, lata etc.…
Recuperación de energía: Consiste en obtener energía mediante la
combustión de determinadas partes de los productos. El residuo que
genera se utilizaría como materia prima; sin embargo, en la práctica
no se está haciendo una óptima utilización de los mencionados
residuos.
Vertido: Es el último recurso en la eliminación de los productos al
final de su vida útil, debido a los costes y requerimientos que exigen
los vertederos y a no desestimar otras alternativas de recuperación.
Los procesos de retorno de excesos de inventario, productos obsoletos e
inventarios estacionales. En este apartado se incluyen los productos no
vendidos.
Mediante estos procesos de retorno se trata de reincorporarlos de nuevo al
mercado adecuado.
Así pues, las referencias al concepto de logística inversa se realizan tanto desde
el punto de vista de las devoluciones como desde el punto de vista de la
recuperación de materiales y productos. Esto da lugar a que se hable de una
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logística de devoluciones (return logistics) y de una logística para la
recuperación (recovery logistics) como dos realidades que coexisten en el
concepto de logística inversa.
Razones para aplicar la logística inversa en la Empresa
La importancia de la logística inversa ha ido aumentando en los últimos años, debido
principalmente a las siguientes razones:
Requisitos legales en relación con el medioambiente. Muchas empresas han
empezado programas de recuperación de productos para cumplir con la
normativa vigente y se han dado cuenta de que parte de sus beneficios procede
ahora de estos programas.
Reputación e Imagen de la organización. Aquí también las empresas han
detectado que aplicando criterios ecológicos a la gestión (reciclado,
reutilización, etc.) no solo contribuyen al desarrollo sostenible, sino que,
además, constituyen incentivos por los clientes, aunque no todos ellos compren
por esta razón.
Reducción de costes: Se consigue al dar un tratamiento adecuado a todas las
actividades de logística inversa.
Por ejemplo, las compañías involucradas en actividades de
recuperación pueden alcanzar ahorros entre un 20 y un 60% de
los costes de producción de un producto completamente nuevo
contra una inversión de sólo un 20%.
Incremento de las ventas en internet y las mejoras en la atención al cliente
han hecho que aumenten las devoluciones y, en consecuencia, las empresas
tengan que buscar soluciones para dar a las devoluciones el tratamiento más
eficiente.
Recuperación de materias primas difíciles de conseguir.
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En conclusión, la aplicación de la logística inversa en la Empresa responde: (ventaja
competitiva)
 A razones legales relacionadas al medioambiente
 A razones de Imagen Corporativa
 Reducción de Costes.
Etapas de aplicación de la logística inversa
Etapa de investigación, desarrollo y diseño del producto
donde se tiene que pensar en crear productos y envases que
se puedan reutilizar en el proceso productivo
Etapa de producción, donde se tiene que tener en cuenta que
sea factible recibir nuevamente las partes de los productos
que pueden ser reutilizados
Etapa de distribución, donde se deben de poner en marcha
mecanismos para hacer frente a las devoluciones.
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Las Devoluciones
Desde el momento que existan productos que se estén vendiendo podrán, hablarse de
devoluciones de dichos productos a aquellos que, por distintos motivos, no satisfacen
necesidades del cliente.
Las devoluciones de productos se han visto, a menudo, tanto por fabricantes,
distribuidores y minoristas, como una fuente generadora de costes y de insatisfacción
de clientes.
Sin embargo, la fuerte competencia a la que están sometidas las empresas en los
últimos años ha influido en la forma de fidelizar clientes, dándose cuenta de que un
elemento clave de la satisfacción de los mismos está relacionado con la política de
devoluciones que adopten en su organización, y que la gestión eficiente de la logística
inversa puede darles una ventaja competitiva.
Por ejemplo, la política de devolución del grupo Inditex supone una gran ventaja
competitiva para la empresa. Hay una gran flexibilidad a la hora de cambiar o
devolver un producto, por lo que todo son facilidades para los clientes. En caso de
cambio o devolución, simplemente hay que acudir a cualquiera de los
establecimientos, lo que permite ver los productos y con probabilidad adquirir alguno
nuevo.
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Gestión de devoluciones y evaluación de las causas de
las devoluciones
Causas
La gestión de devoluciones implica conocer las causas que las originan, para minimizar
los costes asociados a las mismas.
Entre las causas más frecuentes de devolución de mercancías se encuentran las que se
recogen en la siguiente tabla:
Por ejemplo, Según la OCU (Organización de Consumidores y Usuarios), el 93% de los
consumidores que compran deciden quedarse con el producto comprado; el resto,
sólo el 7%, decide devolver el producto. Estas son sus razones:
• no me gustaba/no lo necesitaba (2%)
• no era lo que pedí (2%)
• llegó dañado (2%)
• me quedaba pequeño/grande (1%)
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Procedimiento
cuando se procede a una devolución de mercancías se pone en marcha todo un
procedimiento que afecta tanto al cliente como al proveedor.
Si la empresa tiene fijada una política de devoluciones, el procedimiento formará parte
de la misma, de tal manera, que la gestión de los flujos de información y de productos,
como consecuencia de las devoluciones, se realizará de forma sistemática.
Entre las acciones a realizar pueden encontrarse las siguientes:
1. El cliente se pone en contacto con su proveedor para comunicarle la devolución
de su pedido, total o parcial, y las causas.
2. Se retira la mercancía del almacén del cliente.
3. Transporte hasta el almacén indicado por el proveedor.
4. Recepción de la mercancía por parte del proveedor y ubicación en zona
devoluciones para su revisión.
5. Revisión para comprobar el estado del material devuelto, análisis de los
resultados obtenidos y si procede, determinar acciones que permitan solventar
las causas del problema.
6. Si el producto es correcto se colocará con el resto de productos de su categoría
en las mismas condiciones de calidad y se dará de alta en el inventario.
7. Si el producto no puede destinarse a la venta como producto de primera
calidad entonces se le dará un destino adecuado:
• Venta en mercados secundarios
• Donaciones a ONG
• Reparación…
8. Por último, se hace la documentación administrativa:
• Factura rectificativa y
• Abono de la cantidad correspondiente al Cliente.
La factura rectificativa es un documento que se emite
para corregir una factura, hacer una devolución o
recuperar el IVA de una factura impagada
Manuel Gallo Gallego
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Política de devoluciones
La política de devoluciones marca el proceso de devolución de la Empresa y es un
elemento clave de decisión para los clientes a la hora de hacer un pedido.
Tiene especial relevancia en las compras en línea, junto con la rapidez del servicio y la
forma de pago.
También Implica tomar decisiones en relación a si las actividades de logística inversa se
van a llevar por la propia empresa o se van a externalizar:
 Proceso logístico propio. Es la empresa la que lleva a cabo todo el proceso de
logística inversa.
o Controla todas las actividades que de él se deriven y define qué hacer
con cada posible devolución (volver al mercado, reparar, etc.).
o También controla los tiempos del proceso tratando de acortarlos al
máximo para minimizar los costes asociados a las devoluciones.
 Proceso logístico externalizado (Outsourcing). En este caso se contrata la
realización del proceso de logística inversa con empresas especializadas en este
campo.
 Política de devoluciones «cero». La empresa que adopta esta política significa
que no aceptará devoluciones de pedidos. Esta decisión supone una barrera
para el comercio. Para compensar los efectos negativos de su aplicación, el
proveedor aplica otro tipo de facilidades al cliente. por ejemplo, precios de
adquisición más bajos.
 Tratamiento de las devoluciones a través de Centros de Devolución
Especializados (CDC) o Centros de recuperación de materiales fuera de uso
(PFU)
Por ejemplo, los productos que más devoluciones presentan en compras por
internet según la OCU (Organización de consumidores y usuarios) son:
Ropa 13%
Artículos deportivos: 7%
Electrónica: 6%
Muebles y hogar: 5%
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Los Costes de las Devoluciones
Entre los costes logísticos que se generan con las devoluciones podemos distinguir 2
bloques:

los relacionados con el propio proceso de devolución:
 Coste del transporte de la mercancía Este coste viene determinado por
el traslado de la mercancía desde el punto de destino (cliente) hasta el
punto de origen (proveedor). Será considerado coste de logística inversa
íntegramente, cuando la política de devoluciones de la empresa estipule
que las devoluciones no suponen coste alguno al cliente o, cuando sea
compartido entre las partes, en la proporción que la corresponda.
 Coste de seguro. Será el importe de la prima que se abone por asegurar
la mercancía durante el transporte hasta el local del proveedor.
 Coste. de recepción del material devuelto y traslado a zona específica
de devoluciones. Es difícil de determinar. Se calcula en función del
tiempo y de los medios empleados en esta actividad (hora/persona,
hora/máquina, otros).
 Coste de revisión y análisis de la mercancía devuelta. También es difícil
de determinar. Consiste en analizar las causas que han motivado la
devolución y proponer soluciones. Está en relación con el tiempo y los
medios utilizados. Las variables a tener en cuenta, como en el apartado
anterior.
 Coste administrativo. Es el generado por toda la información y
documentación que requiere el proceso de devoluciones: notas, factura
rectificativa, modificaciones de datos en el inventario, etc. Se determina
en base a los medios materiales y humanos utilizados en la gestión de la
devolución.
 Coste por compensaciones al cliente. Será un coste más si se ha
acordado una compensación por los perjuicios ocasionados al cliente.

Los relacionados con el proceso de almacenamiento y manutención de
productos en almacén.
 Si el producto devuelto, una vez revisado, está en condiciones de volver
a ser comercializado pasará a formar parte del stock activo de la
empresa participando de los mismos costes de almacenamiento y
manutención que el resto de productos almacenados
Una forma sencilla de reducir los costos del flujo logístico inverso es a través de reducir
el volumen de productos.
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Es decir, en primer lugar, hay que evitar la entrada de aquellos productos que
no pueden ser aprovechados (identificar los productos que no cumplan con los
requisitos de devolución).
Y, en segundo lugar, una vez que los productos están dentro del flujo logístico
inverso, deberían ser recuperados (reutilización, reciclado, etc.).
Sistemas de Información
La complejidad y la rapidez de las operaciones de logística inversa hacen que el sistema
de información sea de gran importancia para generar eficiencias en la empresa, puesto
que son los flujos de información los que mantienen el flujo logístico abierto.
Los sistemas de información utilizan principalmente redes informáticas orientadas a la
integración entre empresas, debido a que:
 Facilitan la relación entre clientes y proveedores dado el carácter
interempresarial de la cadena logística.
 Facilitan la integración con los operadores logísticos ya que es habitual
subcontratar con ellos los servicios logísticos.
Desde el punto de vista del ámbito de aplicación de los sistemas de información, ya
sea para la logística inversa como para otras operaciones de la empresa, existes tres
tipos:
 Aquellos que están orientados a una actividad o proceso concreto. Por
ejemplo, para la automatización de almacenes o para la gestión de
devoluciones, entre otros procesos.
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 Los orientados al funcionamiento del conjunto del sistema logístico.
 Los sistemas integrados de información. Se aplican a la gestión de totalidad de
la empresa a través de internet (EDI, Electronic Data lnterchange)
En este caso se
refiere a
consumidor al
operario de cada
proceso en la
Empresa
Actualmente, los sistemas de información que se utilizan para gestionar los flujos de la
Logística inversa son:
ECR, Respuesta Eficiente al Consumidor (Efficient Consumer Response).
La estrategia ECR se basa en el trabajo colaborativo de fabricantes y detalles
para satisfacer las necesidades expresadas o latentes de los consumidores de
manera más rápida, con mayor calidad y a menor coste. En el caso de la
logística inversa: Gestión de devoluciones, gestión de embalajes y palés.
Una de las herramientas tecnológicas más eficientes en la que se apoyan los
procesos de respuesta eficiente al consumidor es la captura automática de
datos, que consiste en introducir datos a un sistema de información de forma
automática utilizando diversos tipos de tecnologías diseñadas para tal fin.
Los sistemas de captura automática de datos más comunes son los códigos de
barras, el reconocimiento de la voz y la tecnología de radiofrecuencia.
Sistemas de seguimiento. Con acceso a través de internet, los sistemas de
seguimiento permiten al cliente conocer, en todo momento, el estado de su
pedido, pero también de los artículos pendientes de preparar o las
devoluciones realizadas.
ERP, Enterprise Resource Planning. Son aplicaciones interempresariales que
facilitan la integración de sistemas de información independientes, permitiendo
el intercambio de datos entre redes distintas. El propósito de una aplicación
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ERP es apoyar a los clientes de la empresa, dar tiempos rápidos de respuesta a
sus problemas, así como un eficiente manejo de información que permita la
toma de decisiones y minimizar los costes.
Como ejemplos de sistemas de información utilizados por todo tipo de empresas de
ámbito internacional, principalmente por las dedicadas a la prestación de servicios
de logística, se encuentra el software creado por la empresa SAP A.G. de Alemania;
también está Return Service Management creado por Metrix L.L.C. de Estados
Unidos. Estos sistemas ayudan a gestionar las diferentes situaciones complejas que
se da en las devoluciones de productos.
Reutilización de unidades y equipos de carga.
Pools de palés
Los palés son un elemento básico para la cadena de suministro, por lo que se exige
controlar su gestión, custodia y las operaciones que conllevan los palés vacíos.
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Es necesario un uso racional de los mismos para conseguir minimizar costes y
optimizar las operaciones de la gestión logística.
Por ello, asociaciones como AECOC promueven los Sistemas de Pools de palés
mediante estándares que cumplen los requerimientos de los usuarios y permiten
obtener las eficiencias de funcionamiento en la cadena de suministro. Esto sin
perjuicio de que en ciertos entornos determinados se usen palés particulares.
Los palés deben de ofrecer garantías de seguridad a los operarios, máxima durabilidad,
mínimo impacto medioambiental y alta productividad en el funcionamiento de los
procesos de almacenaje, transporte y manuales. (según la AECOC)
 Palés de madera EUR UNE-58-006-94 de 0,80 x 1,20 m o 0,80 x 0,60 m.
En el caso de palés de plástico u otros materiales, éstos deben de ajustarse al
requerimiento de los usuarios.
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Existen diversas empresas pools en el mercado que son, propietarias de parques de
palés que alquilan a los proveedores para su utilización a un coste determinado. Estos
proveedores utilizan los palés con sus productos y los envían a sus clientes finales.
Las empresas pools propietarias de los palés realizan todas las actividades logísticas de
recuperación de las paletas, clasificación, reparación y gestión de la información de
todo el proceso. Estos sistemas están definidos como gestores de paletas de pool. Los
sistemas pools de paletas de cualquier tipo de material deberán identificar las paletas
de su propiedad con color y anagrama exclusivos de la empresa concreta.
También pueden existir proveedores de productos propietarios de palés, que
gestionan de forma coordinada con sus clientes el uso de las mismas. Con el fin de
mantener una optimización de los recursos y gestión eficiente de dichas paletas
propiedad de los proveedores, el Comité de Logística de AECOC acuerda, entre otras
posibles fórmulas, la aplicación de la gestión centralizada de paletas, para aquellos
proveedores que lo deseen, a través de sistemas definidos como gestores logísticos de
paletas de proveedor.
Las empresas pools suelen realizar dos contratos mercantiles:
con la empresa contratante del servicio y con
la Empresa de distribución; incluyendo la cláusula que quien pierda la paleta
debe asumir su coste. Todos los intervinientes suelen acordar no vender,
comprar o intercambiar las paletas pool.
En conclusión, Los pools de paletas son organizaciones de servicios por las cuales las
partes intervinientes (empresas de servicios pools, proveedores, empresas de
almacenaje/transporte y distribuidores) acuerdan la adopción de un sistema de Pool
de paletas, es decir, de reutilización de las mismas para minimizar costes, entre otros
objetivos.
Contenedores y embalajes reutilizables
Siguiendo el mismo objetivo de minimización de costes cuidado del medio ambiente,
las empresas pueden utilizar embalajes y contenedores reutilizables.
Existen tantos contenedores reutilizables como las empresas demanden; pueden ser
estandarizados o realizados a medida según encargo.
Un contenedor reutilizable es aquel que permite su uso durante varios años, ya que
están fabricados en plástico resistente. La base es la parte más sólida y resistente,
mientras que las paredes de plástico suelen ser totalmente plegables para el
transporte de retorno.
Normalmente se usan para almacenamiento de productos y mercancías a pequeña
escala y sus traslados. Por ejemplo, se suelen utilizar para llevar productos
manufacturados del sector textil, alimentos envasados, medicamentos ...
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En cuanto al embalaje reutilizable, la empresa debe estudiar para mejorar su
competitividad la utilización del mismo, que dependerá, por ejemplo, del número de
envíos que realice o los puntos de distribución a los que debe enviar la mercancía.
Como norma general para que el sistema sea rentable, el embalaje debe completar
como mínimo cuatro flujos por año en comparación con un embalaje de un solo uso.
Las principales características que deben presentar los embalajes reutilizables son:
• facilidad de uso
• resistencia
• ligereza
Por ejemplo, una empresa dedicada a la fabricación de retrovisores de vehículos
ubicada en Burgos que realiza seis envíos diarios a Francia. La frecuencia de los
envíos y el hecho de que exista un único punto de distribución harán rentable la
utilización de embalajes reutilizables.
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Análisis del Ciclo de vida de un producto
Los mercados están en permanente cambio y en continua evolución, esto conlleva a
que los productos que ofrecen las empresas tengan una vida limitada y experimenten
una evolución desde el lanzamiento hasta su retirada, pasando por diferentes etapas y
sufriendo variaciones en las ventas.
Concepto de Ciclo de Vida de un producto.
Ciclo de vida de un producto se entiende como el conjunto de etapas por las que pasa
un producto desde su introducción en el mercado hasta su retirada.
A igual que los seres vivos, los productos tienen un proceso de evolución en las
diferentes etapas de su vida.
Un ser vivo traza una curva de vida que pasa por el nacimiento, la adolescencia, la
edad adulta, la vejez y la muerte. En cuanto a los productos se produce un ciclo similar,
el cual podéis apreciar a continuación.
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El ciclo de vida de un producto es un proceso cronológico que transcurre desde su
lanzamiento en el mercado hasta su desaparición. Durante este proceso se suceden
diferentes etapas, que vienen principalmente condicionadas por dos variables:
ventas y
beneficios
Ambas variables suelen evolucionar siguiendo una curva con forma creciente al
principio y decrecimiento progresivo con el paso del tiempo.
El análisis del ciclo de vida de un producto y de todas sus características debería
permitir, por tanto, diseñar una política de comercialización adecuada para cada
producto y mercado.
Etapas del ciclo de vida de un producto
La identificación de los factores que afectan a la evolución y la demanda de los
productos, así como la duración de cada una de las fases, determinará la capacidad de
la empresa para poder adaptar sus productos a las nuevas necesidades de los
consumidores. El ciclo de vida de un producto consta de 4 etapas principales:
introducción, crecimiento, madurez y declive.
Ojo podríamos incluir también la etapa de desaparición, pero no en todos los
productos se produce dicha etapa, igualmente lo vamos a ver.
Introducción: En la etapa de introducción, después de elaborar el plan de marketing, el
producto es lanzado por primera vez al mercado, nos encontramos ante una primera etapa
llena de incertidumbre y de riesgo. Además, es la etapa del ciclo de vida de un producto que
conlleva un mayor coste, ya que se produce el primer acercamiento del producto al
consumidor en el que se contempla tanto los estudios de mercado previos y el desarrollo del
propio producto, como la inversión en campañas de comunicación y acciones de marketing
promocional.
Normalmente en esta etapa, la demanda es inferior a la oferta, puesto que el mayor
porcentaje de las ventas provienen de los consumidores más innovadores.
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 La clave en esta etapa del ciclo de vida de un producto consiste en definir y
trabajar el posicionamiento e investigar la respuesta del mercado hacia el
producto, para si fuera necesario reaccionar con agilidad y poder reorientar las
estrategias
Crecimiento: En la fase de crecimiento, el producto se posiciona en el segmento
definido, y comienza a ser aceptado por los consumidores. Esto provoca que las ventas
y por tanto los beneficios vayan creciendo.
Normalmente, el aumento de los beneficios se produce debido a que los costes de
fabricación se reducen bien por las economías de escala o bien por la adquisición de
experiencia en la fabricación.
A pesar de esto, la competencia en esta segunda etapa del ciclo de vida de un
producto no suele ser muy intensa. Aparecen nuevos competidores, que tratarán de
diferenciar su producto y de comenzar a construir su posicionamiento de marca.
 La clave en esta etapa consiste en reforzar el posicionamiento y en realizar
modificaciones para poder adaptar el producto a la demanda creciente.
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Madurez: La etapa de madurez se produce cuando el producto ha alcanzado la cima en
cuanto a cuota de mercado. Esta etapa, la tercera del ciclo de vida de un producto,
suele tener una duración más amplia que el resto.
Las ventas siguen aumentando, pero a un ritmo más lento y decreciente, hasta que
llega el punto que se estabilizan y posteriormente comienzan a detenerse.
En esta etapa la competencia ya es considerable, por lo que no se ha de competir
únicamente en precios, sino que además se deben identificar y trabajar otros factores
relevantes para los consumidores, para conseguir realmente un producto y una
propuesta de valor diferenciada.
 La clave en esta etapa está en anticiparse a la caída de las ventas buscando
propuestas e innovaciones que vuelvan a hacer el producto atractivo para
lograr sostener las ventas.
Declive: Ninguna empresa quiere llegar a la fase de declive, puesto que se trata de la
última etapa del ciclo de vida de un producto. Las ventas comienzan a disminuir
gradualmente debido a que el producto ha sido sustituido por otras opciones más
atractivas para los consumidores.
Los beneficios pueden convertirse en pérdidas y, por tanto, que el producto deje de
ser rentable para la empresa, si no se toman las medidas necesarias.
En esta fase suelo recomendar que se retire el producto del mercado, ya que existen
pocas oportunidades de lograr una reanimación del mismo.
 La clave en esta etapa consiste en minimizar la inversión y planificar acciones
donde se tenga en cuenta diferentes vertientes: reemplazar el producto o
modificarlo para enfocarlo nuevamente en el mercado.
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Fase de desaparición: Es la etapa final del ciclo de vida del producto. Ante los
continuos descensos en ventas y los negativos resultados se decide retirar el producto
del mercado. La decisión de retirar un producto del mercado depende en gran medida
de las posibilidades de su sustitución por otro más rentable, de rediseñar el propio
producto, de encontrar nuevos usos al producto, de conseguir atraer a nuevos
consumidores o la desaparición o coexistencia de competidores.
Instrumentos de marketing y ciclo de vida del producto
Un paso previo e indispensable para orientar la política de marketing de una empresa
es situar los productos en la fase que les corresponde, para de esta forma poder
aplicar las actuaciones necesarias de forma adecuada y obtener los resultados
esperados
El problema surge, no obstante, cuando no es clara la fase en que se encuentra el
producto. Ello puede deberse a:
• El carácter interdisciplinario del marketing.
• La variabilidad en la duración de las fases.
• La difícil situación del producto entre algunas fases.
A pesar de los posibles inconvenientes, es importante y útil hacer un esfuerzo para
intentar situar el producto en su respectiva fase de vida.
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Estrategias para alargar el ciclo de vida del producto
Llegada la fase de madurez, en la que las ventas quedan estancadas, se debe tomar
una decisión en cuanto a mantener el producto en el mercado o retirarlo
definitivamente.
En el caso de que se decida la permanencia del producto, hay diferentes opciones para
alargar y potenciar su existencia, tanto desde el punto de vista del producto
como del mercado.
Estrategias de producto
Son modificaciones que se llevan a cabo en el producto y afectan al propio producto o
a los usos que se puedan hacer de él.
Es importante que todas las mejoras que se llevan a cabo en el producto sean
percibidas por el consumidor. En caso de no ser así, será difícil conseguir revitalizar su
demanda.
Estrategias de mercado
Son modificaciones que afectan a las pautas de comportamiento del mercado respecto
al consumo del producto
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Ciclo de vida de un producto. Ejemplo.
Apple lanzó el iPod el 23 de octubre de 2001, comenzando la etapa de introducción del
ciclo de vida de un producto. En 2002 las ventas habían alcanzado ya las 600 mil
unidades, el iPod se encontraba en la etapa de crecimiento. Debido a la popularidad
alcanzada, en 2003 Apple creo la aplicación iTunes, creando una nueva forma de
vender música de forma legal y sencilla. En los años siguientes, Apple desarrolló
diferentes versiones del iPod con nuevos avances tecnológicos, como por ejemplo la
reproducción de video en el dispositivo. Tal y como podéis deducir, el iPod se
encontraba en la etapa de madurez del ciclo de vida de un producto.
Tras el lanzamiento en 2007 del iPhone cambió el rumbo del iPod, y comenzaron a
estancarse sus ventas, entraba en la etapa de declive. El terminal iPhone incluía todas
las funciones del iPod, además de todo un nuevo mundo de posibilidades. ¿Quién iba a
adquirir un iPod pudiendo comprar un iPhone? El propio Steve Jobs viendo la situación
del ciclo de vida en la que se encontraba el iPod en 2007, decidió realizar una
declaración donde afirmaba que “el iPhone es el mejor iPod del mundo”.
Finalmente, Apple eliminó muchos de sus modelos de iPod, y 17 años después ha ido
simplificando la línea y se ha centrado en dos modelos, los cuales ni siquiera aparecen
en la línea central de la web oficial. Además, la última renovación se produjo en 2017,
por tanto, el dispositivo se sigue manteniendo a la venta para satisfacer la demanda de
un porcentaje mínimo de consumidores que lo siguen comprando, pero a corto plazo se
prevé la retirada del mercado.
Como podemos comprobar, el iPod es un buen ejemplo de cómo un producto puede
pasar por todas las etapas del ciclo de vida de un producto.
CONCLUSIÓN:
Es importante conocer y saber gestionar la etapa en la que se encuentra tu producto,
ya que las decisiones a tomar en cada una, varían y son diferentes. Por tanto, es vital
llevar a cabo acciones adecuadas a cada circunstancia, para lograr superar los desafíos
que se plantean en cada etapa del ciclo. Las estrategias de marketing de una
empresa deben adaptarse a las fluctuaciones que sufren los productos en el tiempo,
para poder optimizar de la mejor manera posible la toma de decisiones. Identificar en
Manuel Gallo Gallego
qué etapa se encuentra tu producto, te ayudará a definir tu estrategia y a potenciar tus
esfuerzos de marketing. Como has podido observar a lo largo del artículo es importante
estudiar y trabajar el ciclo de vida de un producto, ya que puede incidir directamente
en la supervivencia de una compañía.
 Test de la unidad.
 Ejercicios Prácticos
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