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VICEPRESIDENCIA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
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MANTENIMIENTO
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Nombre/ firma del
responsable por la
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ÍNDICE
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I.
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PRESENTACIÓN
El presente tema es una recopilación de datos técnicos e información general
y especifica acerca de los equipos que integran el sistema de elevación vertical de
SHANGHAI SANEI ASCENSOR S.A., conjuntamente tendrá un apartado dentro del
modulo; donde se describen los procedimientos de mantenimiento para cada componente
del sistema de elevación para pasajeros, en el cual se especifican de forma técnica las
rutinas de mantenimiento efectuadas en los equipos del sistema, el tema cubre cuidados
para el buen funcionamiento de sistema, además de mantenimiento preventivo del mismo.
Durante el desarrollo del contenido daremos a conocer la función, descripción física y
funcional de los elementos del sistema de elevación para pasajeros de manera que el
mantenedor
mediante una forma didáctica, pueda conocer de forma clara cada
componente del sistema, para tales fines se trato de ilustrar cada dispositivo del sistema,
tomando en cuenta las características externas de estos.
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II.
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OBJETIVOS.
1. OBJETIVO GENERAL.
Capacitar al personal que tendrá a su cargo el mantenimiento del sistema de
elevación vertical de SHANGHAI SANEI ASCENSOR S.A., con la finalidad de
cumplir con los estándares de calidad exigidos por la Organización.
2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Inducir a los mantenedores sobre el contenido del modulo.
Enunciar los componentes del sistema de elevación para pasajeros con el fin de
exponer con claridad los elementos más importantes del sistema.
Suministrar información referente al conocimiento, función, operación y
mantenimiento de los equipos del sistema de elevación para pasajeros.
Facilitar
información
referente
a
los
procedimientos
de
ejecución
del
mantenimiento de los equipos del sistema de elevación para pasajeros.
Servir de información y guía técnica a las personas que tienen a su cargo el
mantenimiento de los equipos instalados en el sistema de elevación para
pasajeros.
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III.
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DESARROLLO
1. DEFINICIONES
1.1.
ALTERACIÓN
Es cualquier modificación con partes y piezas no iguales a las del diseño original
requeridas por el servicio de mantenimiento.
1.2.
ALTURA TOTAL DEL POZO
Es la suma de la profundidad del foso, el recorrido y el espacio superior. También se
define como el desnivel vertical entre el piso de foso y el techo del pozo.
1.3.
AMORTIGUADOR
Es un dispositivo destinado a servir de tope deformable de final de recorrido inferior y
constituido por un sistema de frenado por fluido o por muelle (u otro dispositivo
equivalente).
1.4.
ASCENSOR
Es un sistema cuyo mecanismo de ascenso y descenso está equipado con un carro o
plataforma que se mueve entre guías metálicas rígidas en una dirección vertical. Se
utiliza este sistema para el transporte de personas o cargas a través de los diferentes
niveles de la edificación.
1.4.1. Ascensor de alta velocidad
Es aquel cuya velocidad nominal es superior a 2m/s.
1.4.2. Ascensor de pasajeros
Es aquel cuya función primordial es el transporte de personas.
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1.4.3. Ascensor eléctrico
Es aquel en el cual la energía es suministrada por un motor eléctrico acoplado
directamente a una maquina de tracción.
1.5.
BASTIDOR DEL CONTRA PESO
Es el conjunto de elementos estructurales del contrapeso.
1.6.
CABINA
Es el conjunto formado por el techo y las paredes que descansan o están unidas a la
plataforma del carro.
1.7.
CABLE DEL LIMITADOR DE VELOCIDAD
Es el elemento de unión mecánica entre el limitador de velocidad y el mecanismo que
acciona los paracaídas.
1.8.
CABLE VIAJERO
Es el conjunto de conductores que acompañan el carro en su desplazamiento y que
sirve de unión eléctrica entre este y el cuadro de maniobras.
1.9.
CABLES DE TRACCIÓN (GUAYAS DE ACERO)
Son aquellos formados por hilos de acero, entorchados alrededor de un alma vegetal
lubricada o de acero, que vinculan el carro al contrapeso y le transmiten el movimiento
de la polea.
1.10. CABLES Y CADENAS DE COMPENSACIÓN
Son aquellos elementos destinados a equilibrar el peso de los cables de tracción
durante el movimiento del carro.
1.11. CARGA NOMINAL
Es aquella que de acuerdo con su diseño puede transportar el ascensor a la velocidad
nominal.
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1.12. CARRO
Es la unidad transportadora de la carga nominal.
1.13. CERRADURA DE TRABA ELECTROMECÁNICA
Es un dispositivo de seguridad que evita el funcionamiento de la máquina de tracción,
a menos que las puertas de pasillo y cabina estén debidamente cerradas y a la vez
permita la apertura de las puertas siempre y cuando el carro este dentro de la zona de
nivelación o se encuentre ya detenido.
1.14. CONTRAPESO
Es el conjunto formado por el bastidor y el lastre destinado a balancear el peso propio
del carro, más un porcentaje de la carga nominal.
1.15. CUADRO DE MANIOBRA
Es el sistema que controla el ciclo de operación del ascensor.
1.16. ESPACIO SUPERIOR
Es la parte del pozo que se extiende desde el nivel del piso acabado en la parada
superior hasta el techo del pozo.
1.17. FOSO
Es el espacio del pozo que se extiende desde el nivel del piso acabado en la parada
inferior del ascensor hasta el fondo del pozo.
1.18. GUIADORES DEL CARRO
Son los elementos de deslizamiento del carro sobre sus guías.
1.19. GUÍAS DEL CARRO Y CONTRAPESO
Son los elementos destinados a mantener el movimiento del carro y del contrapeso en
una trayectoria vertical.
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1.20. INDICADOR DE POSICIÓN
Es un dispositivo que indica la posición del carro durante su recorrido.
1.21. OBRAS CIVILES
Son aquellas obras de estructura y albañilería necesarias para definir el pozo y sala de
maquinas.
1.22. INSTALACIÓN EXISTENTE
Es la que presenta las siguientes condiciones:
1.22.1. El trabajo de montaje había sido concluido.
1.22.2. Los planos y especificaciones habían sido aprobados por la autoridad
competente o el montaje se había iniciado.
1.23. INSTALACIÓN NUEVA
Es una instalación no clasificada como existente por definición.
1.24. INSTALACIÓN FUERA DE SERVICIO
Es aquella que no reúne las condiciones mínimas de seguridad para ser utilizada.
1.25. LASTRE DEL CONTRAPESO
Es el conjunto de elementos que aportan carga al contrapeso.
1.26. LIMITADOR DE VELOCIDAD
Es un mecanismo electromecánico destinado a accionar el paracaídas cuando la
velocidad del carro o contrapeso exceda en un porcentaje determinado la velocidad
nominal, en sentido descendente.
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1.27. DISPOSITIVO DE PARADA TERMINAL
Son los dispositivos electromecánicos que cortan automáticamente el suministro de
energía eléctrica a la máquina de tracción independientemente de los medios de
parada normal, si el carro sobrepasa la parada inferior o la parada superior.
1.28. LUCETA (TRANSOM)
Es la sección o secciones metálicas o de otros materiales aprobados, usados para
cerrar el recinto del pozo por encima del dintel en una puerta de acceso al pozo.
1.29. MANIOBRA
Es el sistema mediante el cual se controla la forma de operación del carro o grupo de
carros en el sentido de atención de llamadas externas o internas.
1.29.1. Maniobra automática simple
Es la que mediante la presión momentánea de cualquiera de los botones de cabina o
de piso hace que el carro viaje sin interrupciones al piso requerido deteniéndose
automáticamente al llegar al mismo. El carro obedece al primer botón que se oprima y
no tendrá efecto las llamadas de cabina a piso que se produzcan con posterioridad.
1.29.2. Maniobra automática colectiva
Es la que permite el registro de todas las llamadas que provengan de la cabina y de
los pisos, atendiendo el carro en forma automática y sucesiva en su dirección de viaje,
las llamadas efectuadas en la cabina y en los pisos, sin seleccionar o distinguir la
direcciones para las llamadas de piso.
1.29.3. Maniobra automática colectiva en descenso para un solo carro
Este tipo de maniobra registrara todas las llamadas que provengan de la cabina y de
los pisos y el carro atenderá en forma automática y sucesiva las llamadas de cabina,
tanto al subir como al bajar, pero las llamadas de piso las atenderá sucesiva y
ordenadamente en su viaje descendente al invertir la dirección en la llamada más alta
que haya sido registrada en la cabina o en los pisos.
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1.30. MÁQUINA DE TRACCIÓN
Es aquella que transmite el movimiento al carro mediante la fricción existente entre la
polea de la máquina y los cables que sostienen el ascensor.
1.30.1. Máquina de tracción a tambor
Es aquella en la cual los cables de tracción están fijados a un tambor ranurado sobre
el cual se enrollan.
1.30.2. Maquina de tracción con engranaje
Es aquella que está provista de un engranaje reductor entre el motor eléctrico y la
polea de tracción, siendo la corona y sinfín el más utilizado.
1.30.3. Maquina de tracción sin engranaje
Es aquella en la cual la polea de tracción se encuentra colocada directamente en el
eje del motor eléctrico sin ningún mecanismo intermedio.
1.31. NIVEL DE PISO TERMINADO
Se entiende por nivel de piso terminado la placa de piso con el acabado final.
1.32. NIVEL PRINCIPAL DE ACCESO
Es aquel por el cual la mayoría de las personas entran o salen del edificio.
1.33. NIVELES SUPERIORES
Son los que están por encima del nivel principal de acceso.
1.34. NIVELES INFERIORES
Son los que están por debajo del nivel principal de acceso.
1.35. OPERADOR DE PUERTA
Es el conjunto de elementos electromecánicos destinados al accionamiento
automático de la puerta de cabina.
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1.36. PARACAÍDAS
Es un dispositivo mecánico unido al bastidor del carro y/o contrapeso, de
accionamiento automático e independiente, destinado a detener y sostener el carro y/o
contrapeso al sobrepasar estos en un porcentaje predeterminado la velocidad
nominal.
1.37. PARADA
Es el nivel destinado al ingreso o egreso de pasajeros o carga.
1.37.1. Parada inferior
Es el nivel más bajo de una edificación servido por el ascensor.
1.37.2. Parada superior
Es el nivel más alto de una edificación servido por el ascensor.
1.37.3. Parada intermedia
Es cualquier nivel de una edificación que sea servido por el ascensor y se encuentre
ubicado entre la parada inferior y la superior.
1.38. PARANTE
Es el elemento estructural vertical del bastidor de cabina que una mecánicamente los
travesaños superior e inferior.
1.39. PLANCHA DE PROTECCIÓN
Es una lámina metálica dispuesta en el umbral de las puertas de cabina y del pozo.
1.40. PLATAFORMA
Es el elemento estructural horizontal del carro que sirve de base para el piso y las
paredes de la cabina.
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1.41. POLEA
Es una rueda acanalada, ranurada en su circunferencia y móvil o fija a un eje, cuyo
objeto es transmitir el movimiento a través de los cables. De acuerdo con su tipo se
clasifican de la siguiente forma:
1.41.1. Polea de tracción
Es la que esta acoplada al eje de la máquina y transmite el movimiento al carro y al
contrapeso mediante la fricción que se produce entre las ranuras y los cables.
1.41.2. Polea de desvío
Es la que sirve para desviar la trayectoria de los cables de tracción.
1.41.3. Polea de reenvío
Es la que sirve para invertir la dirección de los cables.
1.41.4. Polea secundaria
Es la que se usa para el doble arrollamiento de los cables en algunos tipos de
máquinas de tracción sin engranaje.
1.41.5. Polea de compensación
Es la que sirve para guiar y tensar los cables de compensación.
1.41.6. Polea tensora del cable del limitador
Es la que sirve para guiar y tensar el cable del limitador de velocidad.
1.42. POZO
Es el espacio vertical que se desarrolla a través de los diversos niveles de una
edificación por el cual se desplaza un ascensor, incluyendo el foso y el espacio
superior.
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1.43. POZO MÚLTIPLE
Es el pozo, incluyendo el foso y el espacio superior por el cual se desplazan dos o
más ascensores.
1.44. PUERTA DE CABINA
Es el cerramiento de acceso a la cabina.
1.45. PUERTAS DEL POZO
Son los cerramientos de acceso al pozo desde los pisos.
1.46. RECINTO DEL POZO
Es una estructura fija, compuesta por paredes verticales, las cuales separan al pozo
de los otros ambientes de la edificación, pudiendo ubicarse en alguna de estas
paredes las aberturas necesarias para las puertas de acceso al pozo y sus
mecanismos de operación.
1.47. RECORRIDO
Es el desnivel vertical en metros, medidos entre el nivel de piso terminado en la
parada inferior y el nivel de piso terminado en la parada superior.
1.48. SALA DE MAQUINAS
Es el espacio limitado por paredes, piso y techo, donde se colocan los equipos, tanto
eléctricos como mecánicos, necesarios para el funcionamiento del ascensor (ver figura
1).
1.49. SOPORTES DE GUÍAS
Son aquellos elementos de sujeción que van anclados a la estructura del edificio y son
empleados para fijar y a la vez restringir la deflexión de las guías.
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1.50. SOBRE-RECORRIDO INFERIOR DEL CARRO
Es la distancia entre el punto de apoyo inferior del bastidor del carro y la superficie de
impacto del amortiguador del carro, cuando el carro se encuentre a nivel con la parada
inferior.
1.51. SOBRE-RECORRIDO INFERIOR DEL CONTRA PESO
Es la distancia entre el punto de apoyo inferior del bastidor del contrapeso y la
superficie de impacto del amortiguador del contrapeso, cuando el carro esta a nivel
con la parada superior.
1.52. SOBRE-RECORRIDO SUPERIOR
Es la distancia que puede recorrer el carro por encima del nivel de la parada superior
hasta accionar los dispositivos de parada terminal.
1.53. TECHO DEL POZO
Es el límite superior del pozo.
1.54. TENSORES
Son los elementos estructurales laterales en posición diagonal del bastidor del carro.
1.55. TRAVESAÑO INFERIOR
Es el elemento estructural inferior del bastidor del carro.
1.56. TRAVESAÑO SUPERIOR
Es el elemento estructural superior horizontal del bastidor del carro.
1.57. VELOCIDAD NOMINAL
Es la velocidad máxima que de acuerdo con su diseño alcanza el ascensor en
condiciones normales de trabajo con la carga nominal.
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1.58. ZONA EXPRESA
Es aquella que abarca cierto número de plantas ubicadas inmediatamente sobre la
planta principal y que no son servidas por el o los ascensores.
1.59. ZONA DE NIVELACIÓN
Es la distancia por encima o por debajo de cada una de las paradas del ascensor,
dentro del cual puede iniciarse la apertura de puertas.
Estructura de equipos eléctricos y mecánicos ubicados en la sala de máquinas
Figura 1
1) Máquina de tracción, 2) Soporte de máquina, 3) Limitador de velocidad, 4) Dispositivo
de sujeción de los cables de la cabina, 5) Canal de cables de control y fuerza, 6) Viga de
carga, 7) Armario de control, 8) Dispositivo de sujeción cables del contrapeso, 9) Colchón
amortiguador, 10) Polea de desvío.
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Figura 2. Mecanismos de un sistema de elevación
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Figura 3. Esquema de un sistema de elevación
Nota: la sala de maquinas puede estar ubicada en cualquier nivel del
pozo.
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Mecanismos de un ascensor Shanghai Sanei Ascensor S.A.
Figura 3. Mecanismos de un ascensor
Número
Nombre
1
Maquina de tracción
2
Polea de desvío
3
Limitador de velocidad
4
Cabina
5
Dispositivo de estabilidad
6
Guías de contrapeso
7
Soporte de guías de contrapeso
8
Guías del carro
9
Soporte de guías del carro
10
Contrapeso
11
Cable viajero
12
Baranda de contrapeso
13
Dispositivo protector
14
Bandeja de recolección de aceite
15
Polea tensora del cable limitador
16
Amortiguador de contrapeso
17
Amortiguador del carro
19
Botonera llamada de pasillo
20
Puerta de piso
21
Puerta de cabina
22
Caja de manipulación
23
Operador de puerta
24
Cabezal de puerta de pasillo
25
Polea de reenvío
26
Armario de control
27
Interruptor de electricidad
28
Estructura metálica (vigas)
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2. MANTENIMIENTO DEFINICIONES
2.1.
SISTEMAS PRODUCTIVOS (S.P.)
Son aquellas siglas que identifican a los Sistemas productivos dentro de los cuales se
pueden encontrar dispositivos, equipos, instalaciones y/o edificaciones sujetas a
acciones de mantenimiento.
2.2.
MANTENIMIENTO
Es el conjunto de acciones que permite conservar o restaurar un SP aun estado
específico, para que pueda cumplir un servicio determinado.
2.3.
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
Es la efectiva y eficiente utilización de los recursos materiales, económicos, humanos
y de tiempo para alcanzar los objetivos de mantenimiento.
2.4.
OBJETIVO DE MANTENIMIENTO
Es mantener un SP en forma adecuada de manera que pueda cumplir su misión, para
lograr una producción esperada en empresas de producción y una calidad de servicio
exigid, en empresas de servicio, a un costo global optimo.
2.5.
POLÍTICAS DE MANTENIMIENTO
Son los lineamientos para lograr los objetivos de mantenimiento.
2.6.
OBJETOS DE MANTENIMIENTO
Los SP que deben ser mantenidos de forma tal que la producción o servicio obtenido
sea el deseado.
2.7.
TRABAJOS DE MANTENIMIENTO
Son las actividades a ejecutar para cumplir con los objetivos de la organización.
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2.8.
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RECURSOS DE MANTENIMIENTO
Son todos los insumos necesarios para realizar la gestión de mantenimiento, tales
como: humanos, materiales, financieros entre otros.
2.9.
INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO
Es la función responsable de la definición de procedimientos, métodos, análisis de
técnicas a utilizar, contratos, estudios de costos y los medios para hacer el
mantenimiento, incluyendo la investigación y desarrollo del mismo.
2.10. TIPOS DE MANTENIMIENTO
2.10.1. Mantenimiento rutinario
Es el que comprende actividades tales como: lubricación, limpieza, protección,
ajustes, calibración entre otras acciones, su frecuencia de ejecución es hasta periodos
semanales, generalmente es ejecutado por los mismos operarios de los SP y su
objetivo es mantener y alargar la vida útil de dichos SP evitando el desgaste.
2.10.2. Mantenimiento programado
Toma como basamento las instrucciones técnicas recomendadas por los fabricantes,
constructores, diseñadores, usuarios y experiencias conocidas, para obtener ciclos de
revisión y/o sustituciones para los elementos más importantes de un SP a objeto de
determinar la carga de trabajo que es necesario programar. Su frecuencia de
ejecución cubre desde quincenal hasta generalmente periodos de un año. Es
ejecutado por cuadrillas de la organización de mantenimiento que se dirigen al sitio
para realizar las labores incorporadas en un calendario anual.
2.10.3. Mantenimiento por avería o reparación
Se define como la atención a un SP cuando aparece una falla. Su objetivo es
mantener en servicio adecuadamente dichos sistemas, minimizando sus tiempos de
paradas. Es ejecutado por el personal de la organización de mantenimiento. La
atención a las fallas debe ser inmediata y por tanto no da tiempo a ser programada
pues implica el aumento en costos y de paradas innecesarias de personal y equipos.
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2.10.4. Mantenimiento preventivo
El estudio de fallas de un SP deriva de dos averías; aquellas que generan resultados
que obliguen a la atención de los SP mediante mantenimiento correctivo y las que se
presentan con cierta regularidad y que ameritan su prevención. El mantenimiento
preventivo es el que utiliza todos los medios disponibles, incluso los estadísticos, para
determinar la frecuencia de las inspecciones, revisiones, sustitución de piezas claves,
probabilidad de aparición de averías, vida útil, u otra. Su objetivo es adelantarse a la
aparición o predecir la presencia de la fallas.
2.11. FALLA
Es un evento no previsible, inherente a los SP que impide que estos cumplan función
bajo condiciones establecidas o que no la cumplan.
2.11.1. Tipos de fallas
2.11.1.1. Por su alcance
2.11.1.1.1. Parcial
Es aquella que origina desviaciones en las características de funcionamiento de un
SP, fuera de límites especificados, pero no la incapacidad total para cumplir su
función.
2.11.1.1.2. Total
Es aquella que origina desviaciones o pérdidas de las características de
funcionamiento de un SP, tal que produce incapacidad para cumplir su función.
2.11.1.2. Por su velocidad de aparición
2.11.1.2.1. Progresiva
Es aquella en la que se observa la degradación de funcionamiento de un SP y puede
ser determinada por un examen anterior de las características del mismo.
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2.11.1.2.2. Intermitente
Es aquella que se presenta alternativamente por lapsos limitados.
2.11.1.2.3. Súbita
Es la que ocurre instantáneamente y no puede ser prevista por un examen anterior de
las características del SP.
2.11.1.3. Por su impacto
2.11.1.3.1. Menor
Es aquella que no afecta los objetivos de producción o de servicio.
2.11.1.3.2. Mayor
Es aquella que afecta parcialmente los objetivos de producción o de servicio.
2.11.1.3.3. Critica
Es aquella que afecta totalmente los objetivos de producción o de servicio.
2.11.1.4. Por su dependencia
2.11.1.4.1. Independiente
Son fallas del SP cuyas causas son inherentes al mismo.
2.11.1.4.2. Dependiente
Son fallas del SP cuyo origen es atribuible a una causa externa.
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3. MANTENIMIENTO PARA ASCENSORES DE PASAJEROS
3.1.
Toda compañía que preste servicio de mantenimiento deberá verificar
periódicamente como mínimo los puntos siguientes:
3.1.1. El funcionamiento óptimo de los dispositivos mecánicos y eléctricos, y
particularmente el funcionamiento de las puertas del pozo y de las cerraduras
electromecánicas.
3.1.2. El estado del sistema de freno de la máquina de tracción.
3.1.3. Inspeccionar minuciosamente el estado de los cables de suspensión,
compensación y cable del limitador de velocidad.
3.1.4. Inspeccionar el estado de la cadena de compensación y sus dispositivos de
sujeción.
3.1.5. Limpieza y lubricación de las partes que así lo requieran.
3.1.6. La integridad del paracaídas, limitador de velocidad y de cualquier otro
dispositivo de seguridad.
3.1.7. Constatar el aislamiento de la instalación eléctrica y la eficacia del sistema de
puesta a tierra.
3.2.
Si durante una visita de rutina se detecta algún desperfecto o falla en la
instalación que ponga en peligro la seguridad de los usuarios, se deberá
paralizarla en forma inmediata, y participar al propietario o administrador del
edificio por escrito la necesidad de corregir la falla o desperfecto, advirtiéndole
que la instalación, no se podrá poner nuevamente en funcionamiento, hasta
tanto se haya subsanado el problema.
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INVERSIONES 2427
MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE ELEVACIÓN VERTICAL
DE SHANGHAI SANEI ASCENSOR S.A.
3.3.
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2012
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revisión:
2012
Los aceites lubricantes u otros productos utilizados para el mantenimiento que
tengan una temperatura de inflamación por debajo de 45 ºC, no deben
guardarse en la sala de máquinas.
3.4.
El techo de la cabina y el bastidor del carro deberán mantenerse limpios, sin
permitirse la acumulación de capaz de aceite o lubricantes. Tampoco deberán
dejarse sobre los mismos, envases, lubricantes, estopa, trapos o cualquier otro
material no necesario para el funcionamiento del equipo.
3.5.
Cuando sea necesario reacondicionar el interior de una cabina, bien sea para
pintarla, cambiar los paños de recubrimiento de las paredes, cambiar el
recubrimiento del piso de la plataforma, se deberá tomar las precauciones
siguientes:
3.5.1. En pozos múltiples se reacondicionara una solo cabina a la vez, a menos que
circunstancias especiales permitan paralizar más de una instalación o todas a
la vez.
3.5.2. Se debe interrumpir el suministro de energía eléctrica a la cabina.
3.5.3. Se debe interrumpir la alimentación de corriente al motor y verificar la
aplicación del freno.
3.5.4. La iluminación necesaria se obtendrá de cualquier circuito exterior no
perteneciente a ningún circuito del ascensor.
3.5.5. Las lámparas de iluminación deberán estar protegidas contra cualquier rotura
originada por contacto accidental.
3.5.6. Durante la manipulación y aplicación de productos químicos para remover
pintura, barniz y cualquier otro material, para reacondicionar la cabina, deberá
cumplirse los siguientes requisitos:
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3.5.6.1.
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