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Procedimiento Instalacion Planta Externa - IC01 (1) (3)

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MANUAL
INSTALACIÓN DE CABLE FIBRA OPTICA
Código:
Versión: 1
Fecha: 23.08.2020
REGION ICA
METODO DE INSTALACION DE CABLE DE FIBRA OPTICA
ADSS E INSTALACION DE POSTES Y ANCLAS
“INSTALACIÓN DE BANDA ANCHA PARA LA
CONECTIVIDAD INTEGRAL Y DESARROLLO SOCIAL DE LA
REGIÓN ICA”
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MANUAL
INSTALACIÓN DE CABLE FIBRA OPTICA
Código:
Versión: 1
Fecha: 23.08.2020
REGION ICA
INDICE:
1.
GENERALIDADES ............................................................................................................................. 4
1.1
OBJETIVO .......................................................................................................................................... 4
1.2
ALCANCE ........................................................................................................................................... 4
1.3
INTRODUCCION ................................................................................................................................. 4
2.
CONTENIDO..................................................................................................................................... 5
2.1
REPLANTEOS PREVIOS ....................................................................................................................... 5
3.
SELECCIÓN Y DIMENSIONAMIENTO DE ESTRUCTURAS DE APOYO (POSTES) .................................... 6
4.
EXCAVACIÓN Y RELLENO ................................................................................................................. 7
5.
INSTALACIÓN DE POSTES DE CONCRETO Y FIBRA DE VIDRIO ........................................................... 9
5.1
PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE POSTES ................................................................................. 9
5.1.1 IZAJE DE POSTES ................................................................................................................................ 9
5.1.2 TOLERANCIA .................................................................................................................................... 12
5.1.3 ACABADO Y GRIETAS ....................................................................................................................... 13
5.1.4 PROTECCIÓN IMPERMEABILIZANTE Y ANTICORROSIVA .................................................................. 13
5.1.5 ROTULADO....................................................................................................................................... 13
5.1.6 SEÑALIZACIÓN ................................................................................................................................. 14
5.1.7 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ...................................................................................... 14
6.
INSTALACIÓN DE ANCLAS .............................................................................................................. 17
6.1
PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE RETENIDAS ......................................................................... 17
6.2
TIPOS DE RETENIDAS ....................................................................................................................... 19
6.3
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ...................................................................................... 19
7.
INSTALACION DE FERRETERIA PARA FIBRA ÓPTICA........................................................................ 21
7.1
INSTALACIÓN DE HERRAJES DE RETENCIÓN .................................................................................... 21
7.2
INSTALACIÓN DE HERRAJES DE SUSPENSIÓN .................................................................................. 23
7.3
BRAZOS DE EXTENSIÓN ................................................................................................................... 25
7.4
CANTIDAD Y UBICACIÓN DE AMORTIGUADORES ............................................................................ 25
7.5
UBICACIÓN Y LONGITUD DE RESERVAS DE CABLE DE FO ................................................................. 29
7.4.1
PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO DE LAS RESERVAS ........................................................................... 31
8.
MÉTODO DE INSTALACION DE FIBRA ÓPTICA ................................................................................ 35
8.1
MATERIALES Y HERRAMIENTAS PARA INSTALACION DE CABLE ........................................................ 37
8.1.1 MATERIALES DE INSTALACION ............................................................................................................ 38
8.1.2 HERRAMIENTAS DE INSTALACION ..................................................................................................... 38
8.1.3 INSTALACIÓN DE POLEAS ................................................................................................................... 39
8.1.4 APILACION DE CABLE (FIGURA OCHO) ............................................................................................... 41
8.1.5 LIMITES DE TRACCION DEL CABLE...................................................................................................... 42
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8.1.6 PROCESO DE INSTALACION DE CABLE DE FIBRA OPTICA ................................................................... 42
8.1.7 TRACCIÓN MANUAL DE CABLE CON BOBINA FIJA O FIGURA OCHO .................................................. 43
8.1.8 CRUCE AMERICANO Y TRAMO FLOJO .............................................................................................. 44
8.2
ETIQUETADO E IDENTIFICACIÓN DEL CABLE .................................................................................... 49
8.3
INSTALACIÓN DE CAJAS DE DISTRIBUCIÓN ...................................................................................... 51
8.3.1
MATERIALES PARA EMPALMES Y TERMINACIONES........................................................................ 52
8.3.2
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA EMPALMES Y TERMINACIONES ................................................ 52
8.4
9.
BUCLES ............................................................................................................................................ 53
DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD .......................................................................................... 57
9.1
DISTANCIA DE SEGURIDAD VERTICAL CON RESPECTO A LA LINEA ELECTRICA ................................. 63
9.2
DISTANCIA DE SEGURIDAD DISTANCIAS DE SEGURIDAD DE ALAMBRES, CONDUCTORES, CABLES Y
PARTES RÍGIDAS BAJO TENSIÓN A EDIFICACIONES, LETREROS, CHIMENEAS, ANTENAS DE RADIO Y
TELEVISIÓN, TANQUES Y OTRAS INSTALACIONES A EXCEPCIÓN DE PUENTES .............................................. 66
10.
ANEXOS ......................................................................................................................................... 68
10.1
BRAZOS EXTENSORES ...................................................................................................................... 68
10.2
CAJAS DE EMPALME ........................................................................................................................ 69
10.3
FICHA TÉCNICA - HERRAJES SUMINISTRADOS ................................................................................. 72
10.4
FICHA TÉCNICA - AMORTIGUADORES SUMINISTRADOS.................................................................. 68
10.5
LÁMINAS DE RETENIDAS INCLINADAS Y VERTICALES ....................................................................... 68
10.6
FICHA TÉCNICA – HERRAJES PARA RETENIDAS ................................................................................ 68
10.7
FICHA TÉCNICA – HERRAJES PARA CRUCES AMERICANOS ............................................................... 68
10.8
IMÁGENES DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA EMPALMESY TERMINACIONES..... 68
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1.
GENERALIDADES
1.1 OBJETIVO
El manual tiene como objeto instruir en las actividades que impliquen el correcto
proceso de instalación de cable de Fibra Óptica ADSS, cumpliendo con las normas
técnicas recomendadas a fin de minimizar costos de mantenimiento y garantizar un
buen servicio y calidad a nuestros clientes, obteniendo como resultado una red óptima
y duradera.
1.2 ALCANCE
El documento contiene las actividades relacionadas a los métodos de instalación de
postes de concreto, de fibra de vidrio y cable de fibra óptica ADSS, uso de materiales
diversos, distancias de seguridad de instalación y empalme por fusión.
1.3 INTRODUCCION
Satelital Telecomunicaciones, empresa encargada de realizar la ingeniería y
despliegue de cable de Fibra Óptica del Proyecto “INSTALACIÓN DE BANDA
ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL Y DESARRROLLO SOCIAL DE LA
REGIÓN ICA”, elabora este documento donde aporta información, parámetros y
normas técnicas necesarias para la construcción de redes de fibra óptica aérea, sobre
infraestructura nueva.
Este manual está dirigido al personal de Satelital involucrado en el diseño y
construcción de redes de fibra óptica, para orientar todas las actividades a realizar,
siempre cumpliendo con un buen proceso de instalación y con las normas técnicas
recomendadas teniendo como finalidad garantizar un buen servicio y calidad a nuestro
cliente.
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2.
CONTENIDO
2.1 REPLANTEOS PREVIOS
Se debe realizar recorridos verificando que la información de diseño que se le entrega
del tramo asignado corresponda en terreno a la realidad de las obras, así mismo
identificando zonas de riesgo, alojamientos para el personal, recursos a contratar en
la zona, método de tendido a emplear, topografía del terreno y todo lo que permita
iniciar en la fecha convenida y minimizar así los retrasos en la operación.
- Confirmar disponibilidad completa de materiales y verificar su estado.
- Identificar y seleccionar las bobinas de fibra óptica según span y verificar su sitio de
instalación según carteras de tendido.
- Verificar que todos los materiales suministrados cumplan con las especificaciones
técnicas, así como las normativas actuales vigentes.
- Verificar medidas de seguridad y sistemas de señalización. Plan de Seguridad y
Salud para los trabajos.
- Verificar cantidad y estado de equipos y herramientas para la operación,
construcción e instalación.
- Socialización a todo el personal del proyecto, de los manuales, normas aplicables a
la operación, materiales, permisos, trato con la comunidad para que se tome
conciencia del trabajo a realizar.
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3.
SELECCIÓN Y DIMENSIONAMIENTO DE ESTRUCTURAS DE APOYO (POSTES)
No se seleccionarán postes; se debe cumplir con lo requerido en el numeral 2.2.9 de
las Bases FITEL, la cual establece el empleo de postes de 12 m.
CONSIDERACIONES PREVIAS
Las cargas mecánicas en los postes proyectados y los cables de retenida
(reforzamientos), se han calculado para postes de 12 m (300 Kg), de manera que, en
las condiciones más críticas, no se supere los esfuerzos máximos previstos en las
normas vigentes.
Para efectos de estos cálculos, se deben considerar las siguientes cargas:
TIPOS DE ESTRUCTURAS
Las estructuras de la infraestructura de telecomunicaciones, están conformadas por
postes de 12m y tienen la configuración de acuerdo con la función que van a cumplir.
Los parámetros que definen la configuración de las estructuras y sus características
mecánicas son:
▪
Distancia mínima al terreno en la condición de hipótesis de mayor flecha (con la
ayuda de programas computacionales podemos simular la distancia mínima al
Terreno de acuerdo a la norma establecida)
▪
Angulo de desvío topográfico
▪
Vano - viento
▪
Vano - peso.
COEFICIENTES DE SEGURIDAD
Los coeficientes de seguridad para estructuras y crucetas serán las siguientes:
Postes de Concreto
: 2
Postes de Poliester Reforzado de Fibra de Vidrio
:
2
Retenidas
:
2
Nota (*): Para el Poste de CAC, la Carga Máxima de trabajo aplicada entre 10 a 15 cm
de la punta, con un coeficiente de seguridad de 2 con respecto a la rotura en kg.
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4.
EXCAVACIÓN Y RELLENO
❖
EXCAVACIÓN
Las excavaciones para se realizarán conociendo previamente la ubicación de otros
servicios (electricidad, agua, desagüe) para evitar causar daños a los mismos y
accidentes personales.
-
Se ejecutarán con el máximo cuidado y utilizando los métodos y equipos más
adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesión natural, y
reduciendo al mínimo el volumen del terreno afectado por la excavación.
-
El fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compactado para permitir una
distribución uniforme de la presión de las cargas verticales actuantes.
- Las dimensiones de la excavación serán las que se muestran en las láminas de detalle
del proyecto.
-
Durante las excavaciones, el Contratista tomará todas las medidas necesarias para
evitar la inundación de los hoyos, pudiendo emplear el método normal de drenaje,
mediante bombeo y zanjas de drenaje, u otros medios previamente aprobados por la
Supervisión.
-
Deberá seguirse las indicaciones dadas en la Norma de Seguridad a fin de evitar
accidentes. Las herramientas deberán estar en estado de operatividad.
❖ RELLENO DE EXCAVACIONES1
El material de relleno que se obtiene de la misma excavación, deberá tener una
granulometría razonable y estará libre de sustancias orgánicas, basura y escombros.
- Si el material de la excavación tuviera un alto porcentaje de piedras, se agregará material
de préstamo menudo para aumentar la cohesión después de la compactación. Si por el
contrario, el material proveniente de la excavación estuviera conformado por tierra blanda
de escasa cohesión, se agregará material de préstamo con grava y piedras hasta de 10
cm de diámetro equivalente.
1 RD-016-2003-EM;
Norma DGE “Especificaciones Técnicas de Montaje de Líneas y Redes Primarias para
Electrificación Rural”.
RD-020-2003-EM; Norma DGE “Especificaciones Técnicas de Montaje de Redes Secundarias con Conductor
Autoportante para Electrificación Rural”
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- El relleno se efectuará por capas sucesivas de 30 cm y compactadas por medios
mecánicos. A fin de asegurar la compactación adecuada de cada capa se agregará una
cierta cantidad de agua.
- En terrenos húmedos el relleno se debe realizar con material seco y compactar de acuerdo
a las recomendaciones en los párrafos anteriores.
- Después de efectuado el relleno, la tierra sobrante será esparcida alrededor de la
excavación, en caso de encontrarse en zona urbana, el sobrante será retirado y eliminado
en botadero de la zona.
- En el caso que se requiera del uso del concreto para la cimentación de postes de concreto,
construcción de bases prefabricados o solados en el fondo de la excavación; tanto el
cemento los agregados, el agua, la dosificación y las pruebas, cumplirán con las
prescripciones del Reglamento Nacional de Construcciones para la resistencia a la
compresión especificada.
- En todos los postes a instalar, se aplicará un revestimiento protector para evitar el
ataque de ácidos y sales del suelo, así como de otros agentes externos.
- Todo problema u obstáculo hallado durante el proceso de instalación deberá anotarse
en los planos y en los registros de planta.
- Lo especificado en el presente Manual solo podrá variarse cuando se presenten
situaciones especiales y mediante la aprobación del Supervisor y/o Inspector de Obra.
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5.
INSTALACIÓN DE POSTES DE CONCRETO Y FIBRA DE VIDRIO
CONSIDERACIONES GENERALES
-
Para iniciar las actividades es necesario conocer la información técnica indicada en los
planos y lo expuesto en el presente Manual.
-
Previamente se hará una inspección al lugar de trabajo para planificar el mismo, con
el Supervisor de Obra. En esta instalación se observará la presencia de obstáculos y/o
instalaciones de otros servicios.
-
El método de cimentación de postes a emplear en el presente proyecto, es el
Directamente Empotrado al suelo2, en caso de tipo de terreno con suelo normal, el
mismo que garantiza las prestaciones mecánicas requeridas por las estructuras.
❖
Para postes de concreto y fibra de vidrio y H metros de longitud - directamente
empotrados en terreno normal, la profundidad de empotramiento en metros, será
la siguiente:
❖
La profundidad de empotramiento de postes de 12m, será de 1.2m para postes con
cimiento de concreto en suelos arenosos y rocosos.
5.1 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE POSTES
5.1.1 IZAJE DE POSTES
La instalación de postes se ejecutará en forma mecánica o manual.
En localidades que cuenten con carreteras de acceso, los postes serán instalados
mediante una grúa de 6 tn montada sobre la plataforma de un camión. En localidades
que no cuenten con carreteras de acceso, los postes se izarán mediante trípodes o
cabrías.
2
Código Nacional de Electricidad; Tomo IV Sistema de Distribución - Capítulo 2 Red de Distribución Primaria;
numeral 2.2.4.2 Postes, literal e).
Resolución del Consejo Directivo del Organismo Supervisor de la Inversión en Energía y Minería OSINERGMIN N° 201-2018-OS/CD
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Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa,
estribos, cables de acero, deberán ser cuidadosamente verificados a fin de que no
presenten defectos y sean adecuados al peso que soportarán.
Antes y durante la ejecución de las actividades deben colocarse las señales de control
de tránsito en toda la zona de trabajo, se debe ejecutar una demarcación de la zona a
trabajar (conos, malla se seguridad, cinta de peligro, etc.)
Durante el izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situará por debajo
de postes, cuerdas en tensión, o en el agujero donde se instalará el poste. No se
permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya sido completamente
compactado.
❖
Procedimiento de Instalación de postes con grúa hidráulica:
- Delimitar el área de trabajo y seleccionar el equipo y las herramientas adecuadas.
- Amarrar el cable de la grúa a 10 cm de la marca correspondiente en el poste.
- Amarrar una soga manila a la base del poste para dirigirlo hacia el hoyo.
- Una vez realizada la maniobra de hincado, se debe aplomar y alinear el poste.
- Alinear los agujeros del poste de acuerdo a lo requerido por el armado correspondiente.
- Se debe verificar que la placa de características del poste este orientada hacia el lado
de la calle, av., carretera, pasaje, o hacia el lado de acceso, etc.
- Debe verificarse el empotramiento de los postes, midiendo la profundidad de la
excavación y luego del izaje, corroborarse con las marcas de referencias del poste
empleado. Para los postes PRFV se debe verificar que la marca color verde (indica
altura de 1.80m) debe quedar cubierta a ras del suelo para asegurar que el poste ha
sido colocado a la profundidad indicada.
- Verificar la verticalidad y aplomar nuevamente el poste de ser necesario.
- Rellenar y apisonar según procedimiento establecido en el numeral 4 (Excavación y
Relleno).
- Retirar los desechos.
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❖
Procedimiento de Hincado de postes manual (con pluma):
- Delimitar el área de trabajo y seleccionar el equipo y las herramientas adecuadas
- Fijar la pluma al terreno y ubicar el poste en el lugar adecuado para comenzar su izado.
- Pasar el cable por la polea de la pluma y amarrar el cable al poste.
- Accionar la polea manualmente o con el equipo de tracción adecuado.
- Aplomar y alinear el poste
- Alinear los agujeros del poste de acuerdo a lo requerido por el armado correspondiente.
- Se debe verificar que la placa de características del poste este orientada hacia el lado
de la calle, av., carretera, pasaje, o hacia el lado de acceso, etc.
- Debe verificarse el empotramiento de los postes, midiendo la profundidad de la
excavación y luego del izaje, corroborarse con las marcas de referencias del poste
empleado. Para los postes PRFV se debe verificar que la marca color verde (indica
altura de 1.80m) debe quedar cubierta a ras del suelo para asegurar que el poste ha
sido colocado a la profundidad indicada.
- Verificar la verticalidad y aplomar nuevamente el poste de ser necesario.
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- Rellenar y apisonar según procedimiento establecido en el numeral 4 (Excavación y
Relleno).
- Retirar los desechos.
La cantidad de personas que se emplea para el izado de postes, está conformada por:
Descripción
Operador de Grúa
Técnicos
Ayudantes
Con Grúa
01
01
02
Manual
--02
06
5.1.2 TOLERANCIA3
Luego de concluida la instalación, los postes deben quedar verticales. La tolerancia
máxima permisible será de 0,5 cm/m.
Los postes de ángulo y terminal se instalarán con una inclinación en sentido a lo
resultante de cargas. Esta inclinación no será mayor que el diámetro en la cabeza del
poste.
3 RD-016-2003-EM;
Norma DGE “Especificaciones Técnicas de Montaje de Líneas y Redes Primarias para
Electrificación Rural”.
RD-020-2003-EM; Norma DGE “Especificaciones Técnicas de Montaje de Redes Secundarias con Conductor
Autoportante para Electrificación Rural”
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5.1.3 ACABADO Y GRIETAS4
Los postes presentarán un acabado uniforme, las aristas, en caso de haberlas,
mostrarán una apariencia neta y definida; la presencia de grietas y fisuras de anchos
menores a 0.3 mm no serán tomadas en cuenta para la apreciación del acabado.
La medición se realizará mediante una regla para medir fisuras, la misma que se
encuentra marcada con un rango de líneas graduadas, cada una de ellas con un ancho
especificado.
Como procedimiento de medición, basta con colocar la regla sobre la grieta o fisura en
posición vertical u horizontal según se acomode mejor a la inclinación, seleccionando
la línea que más se aproxime al ancho.
5.1.4 PROTECCIÓN IMPERMEABILIZANTE Y ANTICORROSIVA
Esta recomendación se aplica para postes de concreto armado que vienen pintados
con la protección impermeable y anticorrosiva desde fábrica, en el caso de los postes
PRFV NO aplica dicho impermeabilizante.
- La protección para poste de concreto se hará en el área comprendida entre la base del
poste hasta 2.5 m, incluye el área circular de la base, recubriendo con pintura asfáltica
anticorrosiva (IGOL Denso de Sika o Bitumen-Chema).
- La protección deberá aplicarse al poste días antes de ser instalado para lograr el
secado adecuado, se debe tener mucho cuidado durante el periodo de secado debido
a que el producto es inflamable cuando está húmedo.
5.1.5 ROTULADO
Los postes que han sido instalados se rotulan de acuerdo a los planos aprobados del
proyecto, para la rotulación se emplea pintura esmalte negra de secado rápido para
uso en exteriores.
- Para la aplicación de la pintura se recomienda el uso de recipiente en aerosol.
4 Norma
Técnica Peruana NTP 339.027 2008: HORMIGÓN (CONCRETO). Postes de hormigón
(concreto) armado para líneas aéreas.
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- Se emplea plantilla de letras y números (manteniendo uniformidad en tamaño) para
cada Región según la Asignación, cuyas dimensiones dadas de acuerdo a las
especificaciones consignadas en las láminas de detalle correspondientes.
- La rotulación se realiza teniendo como referencia la cara del lado de la calzada o lado
visible de acceso (manteniendo el mismo lado de la placa de características de poste
verificado durante el proceso de instalación) y se efectúa a una altura de 2,40 m del
nivel del suelo (luego de ser empotrado) o 4,20 m de la base del poste.
- En casos excepcionales para postes nuevos que se instalen luego de concluida la
numeración correlativa, su numeración será igual al poste aledaño de numeración
inferior añadido una letra alfabética correlativa. Ejemplo: si se instala un poste nuevo
entre las numeraciones 00070 y 00071, la asignación para dicho poste será 00070-A
5.1.6 SEÑALIZACIÓN
- En donde la entidad pertinente lo requiera, para el caso de carreteras y vías de alto
tránsito vehicular o curvas donde los postes puedan presentar algún tipo de peligro
para el tránsito y en zonas urbanas, se aplicará el pintado de franjas horizontales
amarillas con negro de 0,30m cada uno siendo la relación de aplicación 3A+2N
(pintado de tres franjas color amarillo y dos franjas de color negro de manera
intercalada) y tendrá hasta una altura de 1,50 m sobre la línea de empotramiento.
- La pintura amarilla a emplear incluirá material retrorreflectiva que contiene micro
esferas y/o esferas de vidrio u otros materiales certificados.
- Para el caso de los protectores de la retenida y cuando sea necesario, se aplicará en
la misma proporción que lo de los postes nuevos instalados.
5.1.7 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
❖
MATERIALES PARA IZAJE DE POSTES
- Postes de concreto armado centrifugado (CAC)
Descripción
Postes C.A.C. 12/300/2/165/345
Long. Total
(m)
Carga
Trabajo (Kg)
Ø Ext. Cima
(mm)
Ø Ext. Base
(mm)
12
300
165
345
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- Poste de poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV)
Descripción
Long. Total
(m)
Carga
Trabajo (Kg)
Ø Ext. Cima
(mm)
Ø Ext. Base
(mm)
12
300
145
360
Postes S12 x 0750
- Piedra para llenado de excavación
- Material proveniente de excavaciones
- Piedra para llenado de excavación < 10 cm diámetro
- Agua
- Pintura para señalización
- Cemento y hormigón (*), en caso se utilice excepcionalmente una cimentación con
concreto.
❖
MATERIALES PARA IZAJE DE POSTES
- Barreta
- Cáncamos
- Pico
- Comba
- Driza de material dieléctrico (para uso en
vientos al momento de izaje)
- Plomada
- Plantilla para pintado de señalización
- Cinta métrica
- Carretilla (para transporte de piedras y
agregados)
- Pala de mango largo
- Pala plana
❖
- Aparejo
- Eslinga
EQUIPOS
- Unidad móvil para transporte de personal
- Unidad móvil para transporte e instalación de postes en caso de contar con acceso
(camión grúa)
- Grupo electrógeno (*).
- Rotomartillo (*).
(*) De ser el caso que aplique para uso en terreno rocoso, previa validación y autorización de la
supervisión y/o Jefatura Regional
❖
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
▪ EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
- Casco de seguridad
- Barbiquejo
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- Gafas de seguridad
- Guantes de protección
- Botas de protección
- Chaleco con cintas reflectivas
▪ ELEMENTOS DE SEÑALIZACIÓN
-
Señalética de identificación de personal trabajando
-
Paletas de ALTO - SIGA
-
Conos de seguridad con cinta reflectiva
-
Cachacos de concreto en caso se requiera
-
Malla de seguridad en caso se requiera
-
Cinta de Peligro en caso se requiera
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6.
INSTALACIÓN DE ANCLAS
CONSIDERACIONES GENERALES5
La retenida es un elemento mecánico que se utiliza para equilibrar las fuerzas
longitudinales originadas por tensiones desequilibradas en un vano o en vanos
adyacentes de un circuito, por operaciones de tendido, por fuerzas transversales
debidas al viento y ángulos de deflexión eliminando así los esfuerzos de flexión en el
poste.
Los esfuerzos máximos en las distintas partes del poste se obtienen con diferentes
combinaciones de fuerzas, estas son debidas a esfuerzos máximos en ángulos,
generalmente las cargas específicas son verticales, transversales y longitudinales.
-
Carga Vertical: son los debidos al peso de los cables y equipos soportados por la
estructura.
-
Carga Transversal: la carga transversal es la debida al viento, soplando
horizontalmente y en ángulo recto a la dirección de la línea, sobre la estructura, cables,
conductores y accesorios.
-
Carga Longitudinal: son fundamentalmente las producidas por la máxima tensión que
ejercen los conductores, ocasionadas por desequilibrio a uno y otro lado del soporte,
ya sea por cambio de tensión mecánica o remate.
6.1 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE RETENIDAS6
La ubicación y orientación de las retenidas serán las que se indiquen en los planos del
proyecto. Se tendrá en cuenta que estarán alineadas con las cargas o resultante de
cargas de tracción a las cuales van a contrarrestar.
5
Los elementos que componen las retenidas inclinadas y simples, toma como referencia las láminas
N° 014 y 015 de la NORMA DGE “Especificaciones Técnicas de Soportes Normalizados para
Líneas y Redes Secundarias para Electrificación Rural”.
6
RD-016-2003-EM; Norma DGE “Especificaciones Técnicas de Montaje de Líneas y Redes Primarias para
Electrificación Rural”.
RD-020-2003-EM; Norma DGE “Especificaciones Técnicas de Montaje de Redes Secundarias con Conductor
Autoportante para Electrificación Rural”
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- Si los postes se instalan de manera consecutiva y manteniendo una linealidad se
deben instalar retenidas en el inicio y final del tramo donde se instalan dichos postes
o de ser necesario y según criterio debe aplicarse a cierta distancia requerida.
- Si los postes se instalan en zona donde existen curvas pronunciadas se debe tener en
cuenta que para evitar la inclinación se debe instalar retenidas las cuales no deben
obstaculizar el libre tránsito en la zona, pudiendo colocar el ancla en sentido opuesto
a donde requiere realizar la tensión, si no se cuenta con suficiente espacio para colocar
una retenida simple se deberá instalar una retenida vertical y el excepcional caso no
se cuente con ningún espacio la instalación se realizara con una mínima inclinación en
sentido opuesto a la tensión en la que se realizara el flechado de cable de fibra óptica
Luego de ejecutada la excavación, se fijará, en el fondo del agujero, la varilla de anclaje
con el bloque de concreto correspondiente.
El relleno se ejecutará después de haber alineado y orientado adecuadamente la varilla
de anclaje, utilizando el material proveniente de las excavaciones; si el material de la
excavación tuviera un alto porcentaje de piedras, se agregará material de préstamo
menudo para aumentar la cohesión después de la compactación. Si por el contrario, el
material proveniente de la excavación estuviera conformado por tierra blanda de
escasa cohesión, se agregará material de préstamo con grava y piedras hasta de 10
cm de diámetro equivalente.
El relleno se efectuará por capas sucesivas de 30 cm y compactadas por medios
mecánicos. Al concluirse el relleno y la compactación, la varilla de anclaje debe
sobresalir entre 0,15 a 0,20 m de nivel del terreno.
Los cables de retenidas se instalarán antes de efectuarse el tendido de los cables de
fibra óptica. La disposición final del cable de las retenidas se muestra en las láminas
de detalle que se adjuntan.
Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se
mantengan en posición vertical, después que los conductores hayan sido puestos en
fecha y engrapados.
La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar alineados y con
el ángulo de inclinación que señalen los planos del proyecto. Cuando, debido a la
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disposición de las viviendas y vías públicas o características morfológicas del terreno,
no pueda aplicarse al ángulo de inclinación previsto en el proyecto, esta someterá a la
aprobación de la Supervisión, las alternativas de ubicación de los anclajes.
6.2 TIPOS DE RETENIDAS
En el proyecto de Ica se utilizaron únicamente Retenidas Simples, del tipo:
▪ Inclinadas. La distancia de la varilla de anclaje a la base del poste, varía entre 4.5 a
6m. En casos excepcionales y con la validación de la Supervisión GILAT, se instalaron
a 3m por no contar con el espacio requerido; no se sustituyó por una retenida vertical,
debido a la longitud del vano.
▪ Verticales. Utilizadas por lo general en zonas urbanas al no contar con espacio
suficiente. El tubo contrapunta empleado, es de 1m de longitud
El diseño de ambos tipos de retenidas, que se muestran en el Anexo 10.4 del presente
documento, consideran en su composición canaletas guardacable de 2.40 metros y
aisladores de tracción tipo nuez. Respecto a este accesorio, no fueron instalados a
partir del mes de noviembre de 2019, por instrucción de la supervisión.
6.3 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Materiales
- Varilla de anclaje con ojal guardacabo de 5/8ӯ x 1.80 m.
- Cable de acero galvanizado EHS 5/16ӯ - 7 hilos
- Bloqueta de concreto 40x40x25 cm.
- Abrazaderas (collarines) de ¼”x2”x185mmØ
- Tubo contrapunta de 2”x1m con abrazadera de 200mm
- Mordazas preformadas para cable acerado de 5/16ӯ
- Arandelas planas de 4”x4”3/16” con agujero 5/16”Ø
- Aislador tipo nuez
- Canaleta guardacable 1/16”x2.4m.
- Guardacabo 1/16”
Herramientas y Equipos
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- Trico
- Compactador
- Barreta
- sierra
- Pico
- Pala
- Cinta métrica
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7.
INSTALACION DE FERRETERIA PARA FIBRA ÓPTICA
Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los
elementos de la estructura. Todas las superficies de los elementos de acero serán
limpiadas antes de ensamblaje y deberá removerse del galvanizado todo moho que se
haya acumulado durante el transporte.
El Contratista tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los
armados sea forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte,
almacenamiento y montaje. No se arrastrarán elementos o secciones ensambladas sobre
el suelo o sobre otras piezas.
Los preformados de los herrajes de retención y suspensión deben estar diseñados para
soportar diámetros del cable ADSS según el SPAN de las dimensiones siguientes:
❖
Proyecto Ica:
Área de Carga
Viento
AREA 0
AREA 1
(Km/h)
94
104
AREA 2
113
200m
12.5
12.6
Diámetro Exterior (mm)
300m
600m
12.8
12.9
13.4
13.5
1000m
14.1
14.2
15.9
7.1 INSTALACIÓN DE HERRAJES DE RETENCIÓN
Tienen como función principal fijar los cables de fibra óptica a los postes. Constan de
unas varillas preformadas que se ponen sobre el cable a modo de protección, sobre
las que se coloca la retención preformada de anclaje.
▪ Kit de retención span 100 y 200 metros
La fijación de la Trompoplatina al poste hasta vanos de 200 metros, se realiza mediante
el empleo de cinta o fleje de acero inoxidable marca Band-It, tal como se muestra en
la lámina adjunta.
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▪ Kit de retención span 300 y 600 metros
Para vanos mayores a 200 metros (span 300 y 600m), adicional al empleo de la
abrazadera para sujeción del herraje de retención -tuerca ojo- al poste, se utilizan
extensores tal como se muestra en la lámina adjunta.
La fijación del herraje de retención en caso de torres de alta tensión,
independientemente de la longitud del vano, se realiza mediante el empleo de
Abrazaderas tipo “T” de 5”.
-
Se colocan las varillas de protección sobre el cable en la posición que previamente se
haya determinado.
-
Se pasa la retención por la Trompoplatina, tuerca ojo o guitarra con pasador pin
(Aluminio de alta resistencia / acero nodular galvanizado en caliente) según
corresponda.
-
Se monta la retención sobre las varillas de protección dejando unos 15 cm, distancia
desde el borde de las varillas hasta los elementos de fijación.
-
La unión al poste se hace por media de cinta de acero inoxidable o collarines que unen los
elementos de retención a éste, preservando el radio de curvatura del cable.
-
Cuando el cable este tensado, si al operario le resulta difícil colocar el conjunto de
anclaje subido al poste, se marcará la posición de aquél, se soltará la tracción del cable
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y se pondrá el conjunto en el suelo volviéndolo a tensar de nuevo para anclarlo al
poste.
-
De acuerdo a los requerimientos del fabricante, todos los cuellos o bucles deberán
instalarse de manera que en todos los puntos se respete un radio de mínimo 10 veces
el diámetro nominal del cable (según span).
7.2 INSTALACIÓN DE HERRAJES DE SUSPENSIÓN
El herraje está especialmente diseñado para conseguir una sujeción de los cables de
fibra óptica tipo ADSS y es aplicado en los vanos medios. El conjunto de suspensión
consta de un elemento fabricado de aluminio de alta resistencia a la corrosión, el cual
se fija al poste mediante cinta de acero inoxidable.
Se debe tener en consideración que la suma de vanos consecutivos de las estructuras
que utilizan herrajes de suspensión, no debe superar el span de la fibra óptica utilizada.
En el proyecto se han utilizado únicamente en Span 200 y 300.
La fijación del herraje de Suspensión al poste, se realiza mediante el empleo de cinta
o fleje de acero inoxidable marca Band-It, tal como se muestra en la lámina adjunta.
Una vez tensado el cable se procede a instalar las suspensiones.
PRECAUCIONES EN LA INSTALACIÓN DE FERRETERÍA
A. No sobretensionar la cinta de acero.
Muchas veces los técnicos tienen la idea de que mientras más se tense la cinta de
acero o fleje con la máquina enzunchadora, más segura será la instalación. Esto no
es correcto, ya que la sobretensión de los flejes provoca un estiramiento de los flejes
incluso al punto de generar micro fracturas no perceptibles a simple vista, pero que
pueden provocar el debilitamiento de la estructura del fleje y generar una ruptura
inmediata o posterior.
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Se debe tensionar los flejes de manera firme hasta que esté completamente ajustado
sin sobre exigir la enzunchadora.
B. No martillar demasiado el fleje en el loop.
Al momento de hacer la terminación del fleje con la hebilla, es común utilizar el martillo
como herramienta para cerrar las orejas de las hebillas, pero muchas veces al realizar
este procedimiento no solo se martilla la hebilla sino también el fleje en la parte donde
hace la curva para entrar a la hebilla. No se debe martillar esta curva hasta aplastarla
completamente porque genera la fractura del fleje justamente en la parte donde
requiere mayor resistencia.
C. No ajustar la tuerca de ojo del kit de retención con el brazo extensor.
Para ajustar la tuerca de ojo redonda del kit de retención en la abrazadera, se debe
utilizar una llave ajustable para ajustar la contratuerca del perno y dejar el kit
firmemente apretado. Nunca utilizar el brazo extensor de aluminio que viene en el kit
para ejercer torque sobre la tuerca porque esto podría fracturar las orejas que
soportan el pasador y romperse al tensar la retención o posteriormente.
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7.3 BRAZOS DE EXTENSIÓN
Los brazos de extensión se emplean con herrajes de Retención y Suspensión y tienen
como función principal, la de separar el cable de fibra óptica de la nueva instalación, de
los conductores eléctricos o cables de comunicación existentes, guardando las
separaciones entre cables que establece el CNE Suministro.
Los brazos extensores empleados en los proyectos de Ica, son de 60 y 100 cm de
longitud (Ver Anexo 10.1).
7.4 CANTIDAD Y UBICACIÓN DE AMORTIGUADORES
Los Amortiguadores de vibración espiral son elementos utilizados para atenuar
vibraciones eólicas en tendidos de cables aéreos de fibra óptica tipo ADSS. El tramo
de agarre debe ser instalado aproximadamente a una distancia de 12 cm de los
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extremos de las armaduras preformadas u otro herraje.
Por su facilidad de aplicación, no requiere herramientas (instalación manual), bajo
peso construido en PVC de alto impacto, material no corrosivo y con dureza
superficial que no daña ni desgasta la chaqueta del cable.
Cuando el caso requiere la instalación de más de un amortiguador en el extremo de
la estructura, éstos se instalarán uno a continuación del otro, guardando una
separación de 15 cms.
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Se adjunta la recomendación de instalación de amortiguadores de vibración espirales
en cables tipo ADSS, en líneas con tenses de instalación menores que el 18% UTS, y
que transcurren por un Terreno no crítico desde el punto de vista de la vibración eólica.
Por terreno No Critico con respecto a la vibración eólica, se entiende por todo terreno
distinto a cruces de rio, cruces de grandes masas de agua, cruces de valles y
barrancos, terrenos llanos y abiertos como desiertos, y cualquier zona o terreno en el
que el fenómeno de vibración eólica, por los condicionantes eólicos de la zona sea
acusado.
Según la longitud del vano o distancia entre estructuras se deben colocar la cantidad de
amortiguadores indicada en la tabla mostrada líneas abajo, dependiendo del vano y
de las condiciones ambientales de cada lugar de instalación.
Para efecto de instalación de los amortiguadores se proponen 02 métodos:
-
1ro. Montaje de amortiguadores a nivel de suelo (el de uso prioritario):
Cuando el cable este tensado, si al operario le resulta difícil colocar el conjunto de
amortiguación subido a la estructura, se marcará la posición de instalación del primer
amortiguador o conjunto de estos, se soltará la tracción del cable y se pondrá el
conjunto en el suelo volviéndolo a tensar de nuevo para anclarlo al poste.
Para vanos largos que tienen más de “2” amortiguadores, éstos se instalarán en el
suelo.
-
2do. Montaje de amortiguadores en cable ADSS previamente flechado:
Los operadores deberán ingresar a la línea apoyándose en todo momento en el cable
ADSS previamente flechado. Durante este proceso, los operarios deberán de estar en
todo momento sentados y/o recostados sobre el ADSS. Está prohibido que los
operarios lo realicen colgándose del cable ADSS (por debajo).
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Imagen referencial
Para prever caídas durante la instalación de estos accesorios, todo operario empleará,
adicionalmente a su línea de vida, una soga de servicio debidamente amarrada al
punto de apoyo fijo más próximo con el anillo central del arnés dieléctrico del operador.
Cabe precisar que esta soga será utilizada, además, para facilitar su retorno hacia el
cuerpo de la estructura.
7.5 UBICACIÓN Y LONGITUD DE RESERVAS DE CABLE DE FO
La ubicación de las reservas de fibra óptica se realiza en su totalidad, sobre postes
empleando para su fijación, crucetas.
La instalación de las reservas del cable de FO se da en base a los requerimientos y/o
necesidad que en el proyecto se ha diseñado, respetando las siguientes
consideraciones:
- Una reserva mínima de 25 m por cada extremo de cable a empalmar.
- Una reserva mínima de 25 m en las terminaciones del cable en cada extremo del
enlace con el fin de facilitar las futuras reubicaciones de las unidades distribuidoras de
fibra óptica.
- Una reserva de 50 m en aproximadamente cada 1000 a 1500 metros de cable aéreo
instalado con fines de mantenimiento correctivo futuro.
- La reserva de mantenimiento será igual o mayor a 50 m, cada 3000 m de cable ADSS
instalado.
- La reserva para cambios de pendiente y catenaria, será del 2% de la longitud total del
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enlace.
- La reserva terminal será de 80 m.
Adicionalmente, las reservas son importantes durante la construcción de la red de
transporte debido a:
- Cuando se tenga ocurrencia de daños al cable por eventos de corte físico, como
vandalismo o accidentes por factores externos: si ocurre uno de estos eventos y existe
la reserva disponible se recurre a ésta con el propósito de reparar el cable evitando
aumentar la cantidad de empalmes a la red; se debe tener en cuenta que para vanos
largos las reservas se instalarán de acuerdo a las condiciones técnicas que se defina
según diseño.
- En caso de reubicación física de la red por solicitud de las entidades públicas o
propietarios de predios: en este caso la reserva permite más longitud para desplazar
el cable a donde sea solicitado.
- Para la creación de un empalme recto o de derivación: se debe dejar una reserva con
longitud suficiente para la misma se pueda bajar hasta el nivel del piso y poder realizar
el empalme y cualquier trabajo subsecuente que se requiera.
Los elementos que se componen para la fijación del cable de FO en la cruceta, son:
- 04 Cintillos de 40 mm color negro con protección UV.
- 01 Cruceta de Reserva de 90 - 120 cm., de acero galvanizado en caliente (la
capacidad mínima de la cruceta será de 50m y 80 m respectivamente).
- 02 Cintas de acero inoxidable.
- 02 Hebillas de acero inoxidable.
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7.4.1 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO DE LAS RESERVAS
El Proyecto de Ica consideran el empleo de crucetas de 90 y 120 cms las mismas que
cuentan con capacidad de reserva de fibra óptica de 50 y 80 metros respectivamente,
para las distintas condiciones descritas.
El cálculo de las reservas, se ha realizado para cada tipo de cruceta, Áreas y Span,
determinando la longitud de cada una de las vueltas de fibra óptica por cada sección
(máximo tres) y columna que ingresan en el compartimento “U” de la cruceta.
El modelo gráfico de este procedimiento, se muestra a continuación:
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Bajo este procedimiento, se han elaborado los siguientes cuadros resumen del
cálculo de reserva para cada cruceta, área y span. Así:
❖
Para Crucetas de 90 cms:
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❖
Para Crucetas de 120 cms:
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Como se puede observar en los cuadros resumen, las crucetas de 90 cms, tienen capacidad
suficiente para cumplir con la reserva mínima de 50 m.
Las crucetas de 120 cms, tienen capacidad suficiente para cumplir con la reserva mínima
de 80 metros. Cabe precisar que el proyecto no contempla reservas terminales para span
1000 en el área 2.
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8.
MÉTODO DE INSTALACION DE FIBRA ÓPTICA
El cable de fibra óptica se instalará de acuerdo a las condiciones técnicas del
fabricante, teniendo en cuenta el radio de curvatura mínimo, cargas de tracción,
torsión, compresión o el aplastamiento de los cables, incluidos sus márgenes y
parámetros de longitud de vano estandarizado por el span de cada cable, según sean
las condiciones del terreno, lo cual garantizará que el cable se haya instalado dentro
de los rangos de tolerancia mínima, con respecto al parámetro de tensión estipulada
por el fabricante en la ficha técnica (Ver numeral 7.1.6).
Se ha comprobado que los límites de tracción de la fibra óptica suministrada por el
fabricante para las Áreas 0 y 1, cumplen con las condiciones de carga de viento, hielo
y hielo combinado con viento de las zonas de carga y áreas de carga dependientes de
la altitud superpuestas en estas zonas, establecidas en el Código Nacional de
Electricidad (Suministro 2011 – Regla 250 B).
Al respecto, se reconocen tres zonas de cargas generales, denominadas:
▪
Zona A - Ligera,
▪
Zona B - Regular
▪
Zona C - Fuerte
Existen cuatro áreas de carga dependientes de las altitud, superpuestas en estas
zonas, denominadas como:
▪
Área 0, menor de 3 000 m.s.n.m.,
▪
Área 1 - de 3 000 a 4 000 m.s.n.m.,
▪
Área 2 - de 4 001 a 4 500 m.s.n.m.,
▪
Área 3 - sobre los 4 500 m.s.n.m.,
Las zonas de carga A, B y C incluyen cargas de viento y las áreas de carga 1, 2 y 3
incluyen las cargas de viento incrementadas con las cargas de hielo. En la Figura 2501 se aprecia las ubicaciones donde se aplican estas cargas.
La verificación ha sido realizada mediante programas computacionales propios,
verificados con el programa de Diseño de Líneas de Transmisión DLTCAD. Los
resultados de estos cálculos son parte de los Informes de cálculo mecánico de
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conductores y de prestación de estructuras, alcanzados en su oportunidad a GILAT
para el proyecto Ica.
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8.1 MATERIALES Y HERRAMIENTAS PARA INSTALACION DE CABLE
8.1.1
MATERIALES DE INSTALACION
•
Alambre Desnudo para Devanar
•
Arandelas planas y Curvas
•
Cinta aislante
•
Cable mensajero
•
Cable Telef. Aislamiento de polietileno
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•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Cable Fibra Óptica
Conector de tramo
Chapa de sujeción
Chapa de suspensión para cable auto soportado
Chapa de suspensión de aluminio
Chapa de suspensión para mensajero
Chapa de cruce de dos pernos
Grapa tipo candado para cable
Masilla aislante eléctrica: jebe vulcanizado
Perno de cabeza cuadrada
Pasador de doble rosca
Pasador final recto
Pasador final torcido
Protector de madera para cable
Reductor de cable mensajero
Soporte tipo “J”
Templador para mensajero
Templador preformado para cable mensajero
Tuerca para pasador final (Tuerca de Ojo)
8.1.1 HERRAMIENTAS DE INSTALACION
▪
▪
▪
▪
▪
▪
▪
Poleas
wincha metálica
Cizalla
Llave cajón
Llave inglesa
Cuchillo curvo
Llave RATCHET.
8.1.2 PREPARACIÓN DEL CABLE
En general, la bobina se situará próxima al poste desde donde se va a iniciar el tendido,
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suspendida de una grúa, sobre remolque, camión con porta carrete o sobre gatos,
(según convenga por el procedimiento de tendido), de manera que pueda girar
libremente y el cable salga siempre por la parte superior. Se procurará que esté
nivelada y alineada la posición del carrete con la sección de postes donde se pretende
tender el cable. Una vez colocado el carrete, se debe preparar el extremo del cable
para soportar la tensión del halado, colocando una malla sujeta al eslabón y al cable
como se muestra en la figura. La función del eslabón giratorio es evitar torsiones
indeseables en el cable durante su instalación, además de evitar que existan sobre el
cable tensiones mayores que las permitidas.
Eslabón giratorio unido por malla sujeta al cable
8.1.3 INSTALACIÓN DE POLEAS
Se instalarán poleas para el tendido de cables aéreos provisionalmente suspendidas y/o
sujetas en la totalidad de postes por donde se instalará el cable de fibra óptica. Estas
poleas cumplirán la condición de que se puedan abrir para sacar o introducir el cable
de fibra óptica y preservar el radio de curvatura admisible del cable según lo
especificado en la ficha técnica; estas poleas pueden soportar 1.5Tn y son del diámetro
de 35 cm, además que cuenta con una protección de goma o caucho para evitar la
menor fricción posible cuando el cable realice su recorrido a través de ella.
Ejemplo de polea utilizada para tendido aéreo de cable óptico
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CÁLCULO DE POLEAS (Inicio, curvas e intermedias)
Según el numeral 1.4 de las Especificaciones Técnicas de Fibra óptica del fabricante
YOFC - cuya tabla se adjunta, durante las operaciones de tendido se debe asegurar
que el radio de curvatura dinámico, no sea menor a 20 veces el diámetro del cable de
fibra.
Teniendo en consideración, las características de la fibra del fabricante YOFC suministrada por GILAT, las cuales se consignan en la Tabla adjunta, se ha realizado
el cálculo del diámetro mínimo de las poleas a tener en consideración para los
trabajos de tendido de fibra.
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Los cálculos que se muestran en la Tabla adjunta confirman que las poleas de 35 cm
de diámetro seleccionadas por Satelital, son las adecuadas para el proyecto de Ica
ya que superan el radio de curvatura dinámico requerido por el fabricante.
8.1.4 APILACION DE CABLE (FIGURA OCHO)
Debe considerarse una zona amplia para ubicar el portacarrete. En el caso de que sea
una instalación de dos direcciones debería además contar con un espacio extra de
longitud aproximada de 15 m a 25 m y 10 m de ancho, para apilar el cable en forma
de figura ocho. Siempre que se desenrolle el cable óptico para realizar tendidos
manuales en dos direcciones se tiene que apilar el cable en forma de ocho. Se debe
colocar dos conos de señalización entre 10 y 15 pasos de separación (según el tipo
de cables, si es más grande la distancia será mejor). Se entrelaza el cable alrededor
de los conos formando una figura de ocho. Los bucles grandes y no demasiado
ajustados le ayudarán a que el cable no se enrede y esto evitara torsiones en el cable
cuando se tienda.
Ejemplo de polea utilizada para tendido aéreo de cable óptico
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8.1.5 LIMITES DE TRACCION DEL CABLE
En todo momento deberá de respetarse los límites de tracción según tabla de datos
técnicos del fabricante. Para ello se deberá emplear un dinamómetro instalado en serie
con la media puntera la cual nos permitirá visualizar en todo momento la tracción a la
que se encuentra sometida la FO durante el proceso constructivo, la cual no debe
superar los límites de tracción del MAT aplicando las tensiones del Every Day Stress
(EDS). A continuación, se muestran los límites de tracción para los distintos tipos de
cable de fibra óptica.
8.1.6 PROCESO DE INSTALACION DE CABLE DE FIBRA OPTICA
Para la instalación del cable de fibra óptica, se ha considerado como método de
tendido el de Tracción Manual de Cable con Bobina Fija o Figura Ocho.
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8.1.7 TRACCIÓN MANUAL DE CABLE CON BOBINA FIJA O FIGURA OCHO
Este método consiste en pasar el cable por las poleas previamente instaladas en los
postes y halar de él. En todo momento deberá de respetarse los límites de tracción del
fabricante.
Posición correcta para desenrollar el cable óptico
En el extremo preparado del cable de fibra óptica se instalará el eslabón giratorio, el
cual estará atado a una cuerda o manila de por lo menos 25 mm de diámetro, para que
pueda ser agarrada cómodamente, y de unos 20 a 25 m de longitud. En el primer poste
se hará pasar la cuerda o manila por la polea guía. Siguiendo la línea de los postes y
en el sentido contrario a la bobina, se hará la tracción sobre la cuerda o manila por los
integrantes de la cuadrilla sin deformar el cable a la velocidad normal del paso de un
hombre, hasta que el cable llegue al poste siguiente, donde se detendrá para pasar de
nuevo la cuerda por la polea y continuar realizando la tracción. Se dispondrán de
personal en puntos intermedio de los vanos cuando la fuerza de tracción en la punta del
cable sea muy alta (pero no se supere los máximos permisibles) o para evitar que entre
postes el cable se arrastre por el suelo.
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Esquema de instalación de cable autosoportado
8.1.8 CRUCE AMERICANO Y TRAMO FLOJO
Para llevar a cabo estos giros es necesario contar con personal experimentado y
equipamiento adecuado, esto giros se utilizan generalmente para realizar los
“cruces americanos” estos cruces son aquellos que se realizan cuando lafibra debe
virar o curvar en una esquina, de esta manera es posible el tendido en tales
condiciones sin que el cable se dañe. Se pueden presentar 2 estilos de cruce
americano.
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a. Sujetado a 2 postes
Figuras: Cruce americano sujetado a 2 postes
b. Sujetado a un poste
En este tipo de cruce, la disposición de fibra óptica que no se encuentra soportada
sobre cable acerado, recibe el nombre de “Vano Flojo”. Este vano por lo general,
no excede de los 30 m desde el punto de giro (en el cable acerado) hacia la
estructura soporte.
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Figura: Cruce americano sujetado a 2 postes
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ESQUEMÁTICO DE LOS CRUCES AMERICANOS
El cruce americano se realiza cuando se desea hacer el cambio de ruta a un cable de
fibra óptica, esto se ejecuta tendiendo cables mensajeros en forma de cruz para solo
utilizar una de las rutas. Los esquemas empleados, son los siguientes:
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MATERIALES EMPLEADOS EN LOS CRUCES AMERICANOS
Los cruces americanos se utilzan hasta vanos de 100 metros; emplean abrazadera o cinta
Band-it como elementos de fijación al poste de la tuerca ojo o de la trompoplatina en los
que se ingresarán los preformes de sujeción del cable acerado, tal como se muestra en el
gráfico adjunto.
La grapa doble vía de tres pernos (placa crucero) que sirve de unión a los cables acerados
tendidos, se instala en el cruce utilizando un solo perno. Los agujeros de esta grapa que
quedan libres en los extremos, serviran para la fijación de los preformes de retención de
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la Fibra óptica, tal como se muestra en los esquemáticos mostrados.
Los materiales utilizados en este ensamblaje, son los siguinetes (Ficha Técnica en el
Anexo 10.6)
- Cable de acero galvanizado 3/16” Ø
- Abrazaderas (collarines) de ¼”x2”x185mmØ o Cinta Band It ¾”
- Mordazas preformadas para cable acerado de 3/16” Ø
- Tuerca ojo 5/8” Ø o Trompoplatina
- Grapa doble vía F° G° de 3 pernos
8.2 ETIQUETADO E IDENTIFICACIÓN DEL CABLE
Se colocará para identificación en los cables de fibra óptica del proyecto, una etiqueta
plástica de fondo blanco a lo largo de toda la ruta, a una distancia del poste no mayor
a 1 m.
Adicionalmente se colocarán etiquetas para las Cajas de empalme que en la mayoría
de casos, tendrá dos etiquetas a la salida de cada cable.
- Caso 1: Cambio de Bobina; tendrán dos (2) etiquetas
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-
Caso 2: Sangrado; tendrán tres (03) etiquetas.
Características de la marquilla del cable de FO:
-
Contiene logotipo de identificación para reconocer el propietario de la red, nombre del
proyecto, descripción de la fibra óptica, Span, Zona, Enlace, Nombre de la empresa
instaladora y fecha de instalación.
-
Esta marquilla será instalada en el cable de fibra óptica, adosándola con cintillo plástico
o con cintillo de nylon. La etiqueta debe quedar bien fija, alineada verticalmente y con
las letras hacia el lado de la calle.
Características de la marquilla de empalme:
-
Contiene logotipo de identificación para reconocer el propietario de la red, nombre del
proyecto, descripciones de la fibra óptica, nombre del empalme, salidas y entradas al
nodo y fecha de instalación.
-
Esta marquilla será instalada en la salida de la reserva de cada cierre de empalme,
amarrándola con cintillos de nylon en el cable de fibra óptica.
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8.3 INSTALACIÓN DE CAJAS DE DISTRIBUCIÓN
Los empalmes en exteriores deben ser protegidos siempre dentro de un cierre de
empalme, el cierre contiene una tapa o domo que se cierra sobre la base con una
abrazadera tipo O-ring, el cual sirve como sellante hermético y en el otro extremo
posee unos tubos cerrados llamados puertos, donde ingresarán los cables para ser
preparados y posteriormente fusionados, para luego sellarse con gel por comprensión
o con mangas termo-contraíbles para evitar el acceso de humedad y en consecuencia,
deterioro de los empalmes.
El procedimiento de instalación de la Caja de Empalme es el siguiente:
-
Se ensamblan los perfiles de la cruceta mediante un perno maquinado de 1/2” Ø, el
mismo que unirá además, al accesorio de sujeción de material termoplástico que es
parte del conjunto “Caja de Empalme”.
-
Una vez obtenido el ajuste adecuado, se ingresará la Cinta BAP por las ranuras del
accesorio de sujeción, abrazando la cubierta (tipo domo) de la caja de empalme.
Mediante el perno de ajuste de la cinta, BAP se obtendrá la rigidez del conjunto, tal
como se muestra en el Anexo 9.2 del presente documento.
-
Este nuevo conjunto (cruceta, accesorio, caja de empalme), se adosará al poste
mediante cinta Band-It, ajustándola con la máquina y hebillas, garantizando que la caja
quede totalmente fija y con su frente hacia la calle.
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8.3.1
MATERIALES PARA EMPALMES Y TERMINACIONES
Los materiales empleados para los empalmes y terminaciones se describen a
continuación: (Ver anexo 10.8)
- Kit de empalme (Caja de empalme, Cruceta, Cinta Band it)
- Cintillos
- Smouvs (manguitos termocontraíbles)
- One Click Cleaners
- Alcohol isopropilico
- Papel Kleenex
- Hisopos de limpieza
- Patch Cord
- Pigtails (para terminaciones)
- Cinta aislante
- Cinta Vulcanizante
8.3.2
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA EMPALMES Y TERMINACIONES
Las herramientas y equipos empleados para los empalmes y terminaciones se
describen a continuación: (Ver anexo 10.8)
-
Fusionadora
-
Cortadora de precisión
-
Peladora de hilos
-
Cutter/cuchilla
Tijera de Kevlar
-
Llave bornera
-
Sangradora
-
Desarmadores (estrella, plano, hexagonales)
Conectores (para terminaciones)
-
Mesa de fusión
-
Carpa
-
Linterna
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8.4 CURVATURA DEL CABLE (BUCLES)
Los valores de los bucles generados se van a presentar en situaciones diferentes
de acuerdo al tipo de herraje instalado, sin embargo, debemos mantener una
distancia de separación mínima al poste que oscila entre 14 y 20 cm.
El radio mínimo de curvatura de los bucles a ser utilizados en el proyecto se calculó
tomando como referencia el diámetro del cable más grueso, que para nuestro caso
sería el cable de span 600 A2 cuyo radio es de 1.59 cm utilizando la siguiente
formula:
Rc = 10 x Dc
DONDE:
Rc.: Radio de Curvatura
Dc.: Diámetro externo de la chaqueta del cable
ENTONCES:
Rc = 10 x1.59 cm.
Rc = 15.9 cm.
De aquí se demuestra que el radio mínimo de curvatura del bucle es de 15.9 cm.
Se utiliza el valor de radio estático para el cálculo de los bucles del cable tal como
lo estipula el fabricante de la fibra óptica.
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Los bucles se pueden encontrar en los siguientes casos:
-
Tendido de Fibra Óptica utilizando Soporte especial:
-
Tendido de Fibra Óptica utilizando Abrazadera regulable de 4 cuerpos:
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-
Tendido de Fibra Óptica utilizando Perno Pasante:
-
Tendido de Fibra Óptica utilizando Brazo de extensión:
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-
Tendido de Fibra Óptica utilizando cambio de nivel:
-
Tendido de Fibra Óptica en reservas:
La distancia mínima del bucle para caja de empalme es de 30 cm de largo desde la salida
de la mufa hasta la cresta inferior del bucle.
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9.
DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD
La instalación del cable de fibra óptica con relación al nivel del suelo se realizará de
acuerdo con la tabla 232-1 del código nacional de Electricidad Suministro 2011.
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EN CARRETERAS Y AVENIDAS
EN CALLES Y CAMINOS
ÁREAS NO TRANSITABLES POR VEHÍCULOS
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9.1 DISTANCIA DE SEGURIDAD VERTICAL CON RESPECTO A LA LINEA ELECTRICA
La infraestructura de telecomunicaciones a construir en el presente proyecto,
compartirá estructuras con las empresas concesionarias de distribución eléctrica.
Antes de considerar los requerimientos de distancia de seguridad a medio vano, se
tendrá precaución al determinar qué condiciones se aplican a cada conductor para la
edición de interés. En algunos casos, ambos alambres, conductores o cables estarán
a la misma temperatura. En otros casos, ellos podrían estar a la misma temperatura
ambiente, pero el elemento superior estará influenciados por el hielo o por carga
térmica.
Las distancias de seguridad requeridas por esta regla pueden ser concebidas para ser
medidas según las condiciones frecuentemente utilizadas para conductores en el
Código: 25° C de temperatura de conductor para la flecha final sin carga. Las
condiciones son diferentes. El efecto de la carga de tormenta y del estiramiento a largo
plazo será considerado en el desarrollo de la flecha final sin carga.
Los requerimientos de la Regla 235 son generalmente concebidos para limitar la
ocurrencia a medio vano de un contacto entre conductores y cables instalados en las
mismas estructuras de soporte. Así, las distancias de seguridad en la estructura son
generalmente a la superficie del conductor o cable, sin incluir puntos de amarre, pero
podría necesitarse incluir al efecto del incremento de diámetro de pesos u de otras
fijaciones fuera del vano.
1.80mt
(*) Mayor a 23kV: 1,80 más 0,01 m por Kv
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Teniendo en cuenta que el cable de comunicación ADSS es considerado conductor neutro
que cumple con la regla 230.E.1, Según la tabla 235-5 corresponderá las DMS entre el
tendido ADSS (nivel bajo) con los conductores eléctricos (nivel alto):
En todo el tendido paralelo del ADSS con BT y MT
LA TABLA RESUMEN DE DMS
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9.2 DISTANCIA DE SEGURIDAD DISTANCIAS DE SEGURIDAD DE ALAMBRES,
CONDUCTORES, CABLES Y PARTES RÍGIDAS BAJO TENSIÓN A
EDIFICACIONES, LETREROS, CHIMENEAS, ANTENAS DE RADIO Y TELEVISIÓN,
TANQUES Y OTRAS INSTALACIONES A EXCEPCIÓN DE PUENTES
Los alambres, conductores, cables o partes rígidas bajo tensión no protegidas o
accesibles, pueden ser ubicados adyacentes a edificaciones, o adyacentes o sobre
letreros, chimeneas, antenas de radio y televisión, tanques, puentes peatonales y
cualquier proyección o saliente de éstos.
Las distancias de seguridad vertical y horizontal de dichas partes rígidas y no rígidas
no serán menores a los valores indicados en la Tabla 234-1 cuando estén quietas en
condiciones que se especifican en la Regla 234.A.1.
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10. ANEXOS
10.1 BRAZOS EXTENSORES
7cm
1m
7cm
0.60m
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10.2 CAJAS DE EMPALME
DETALLE DE LAS MUFAS EN CRUCETAS DE 0.90 - 1.20 M.
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10.3
FICHA TÉCNICA - HERRAJES SUMINISTRADOS
10.4
FICHA TÉCNICA - AMORTIGUADORES SUMINISTRADOS
10.5
LÁMINAS DE RETENIDAS INCLINADAS Y VERTICALES
10.6
FICHA TÉCNICA – HERRAJES PARA RETENIDAS
10.7
FICHA TÉCNICA – HERRAJES PARA CRUCES AMERICANOS
10.8
IMÁGENES DE MATERIALES,
EMPALMESY TERMINACIONES
HERRAMIENTAS
Y
EQUIPOS
PARA
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10.3
FICHA TÉCNICA - HERRAJES SUMINISTRADOS
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10.4
FICHA TÉCNICA - AMORTIGUADORES SUMINISTRADOS
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10.5
LÁMINA DE RETENINADAS INCLINADAS Y VERTICALES
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10.6
FICHA TÉCNICA – HERRAJES PARA RETENIDAS
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10.7
FICHA TÉCNICA – HERRAJES PARA CRUCES
AMERICANOS
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10.8
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA
EMPALMES Y TERMINACIONES
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