Ficha de trabajo para Mantenimiento N° Orden 4004672080 Descripción Orden N° Aviso Limpieza Rotor FTR-019 12421776 Ubicación Técnica Denom. Equipo Puesto Trabajo Resp. Fecha Requerida N°Plan Valor Contador CE0000109 N° Opr Est.Inst 0032 - N° Opr BP5AB-Lider Mant Mec Planta LT L2 10.06.2022 00000000 Descripción Limpieza Rotor FTR-019 Puesto Trabajo Fecha Inicio Extrema Denominación Hoja de ruta Impacto 21.03.2022 Autor del Aviso TRIQUEL Trabajo Dur. 24.0 Pág1 Clda N°19 Flot Rougher Norte FTR019 00058529-01 2 Clase Cantidad N° Fecha Inicio Hora Inicio Capacidad Empleado Prog. Prog. 8.0 002 3 21.03.2022 00:00:00 BP5ABTM 2 Texto Largo 2 40 1. 04 03 67 .20 20 22 80 0032 Limpieza Rotor FTR-019 (PL.05) 1) RESULTADOS/PROPÓSITO DE LA TAREA 1.1 Limpieza Rotor FT. (PL.05) 2) TOLERANCIA/ESTANDAR 2.1 Libre de material. (PL.06) 3) CONDICIÓN 3.1 Equipo Operando. (PL.06) 4) RESTRICCIONES 4.1) PERSONAS Restricción de Acceso: Si, solo personal autorizado para la tarea. Trabajos Arriba/abajo?: Abajo 4.2) EQUIPOS Operando: Sí ¿Vacío o lleno ?: Lleno 4.3) MEDIO AMBIENTE ¿Contamina o No contamina? Aplicar si corresponde procedimiento manejo de residuos industriales, peligrosos y domésticos PNP.DLBISCOL.1011 (PL.07) 5) PELIGROS Y CONTROLES/SEGURIDAD 5.1 Exposición a contagio de Covid 19 / Uso mascarilla en forma permanente y mantener distancia social. Aplicar protocolo Covid. 5.2 PUE 34: Atrapamiento a personas por sistemas móviles de equipos (Polines, Torno); CC2: Sistema de corte automático de funcionamiento del equipo (freno de emergencia o Pull Cord), CC3: Protecciones de sistemas movimiento que constituyen una barrera dura que impide que las personas en general puedan tener contacto con el sistema en movimiento. 5.3 PUE 30 Caída de objetos o golpes en maniobras de izaje. CC1: Planificación de las maniobras de izaje que considera peso y elementos a utilizar Incluye: Verificación de la carga, selección de equipos de izaje, selección de aparejos (adecuados y en buen estado), ángulo de izaje, nivelación del terreno y uso de zapatas. CC2 Verificar estado y certificación de elementos de izaje. CC3 Certificación anual y Capacitación de operadores y riggers para entregar conocimiento sobre las técnicas de izaje y rigging. CC4 Sistema de seguridad (con display) que bloquea el equipo cuando la carga sobrepasa el límite de seguridad para cada equipo e indicación de capacidad máxima. CC5 Bloqueo y segregación de área para evitar ingreso de personas a zona de operación durante maniobras de izaje. CC6 Controles manuales de operación CC7 Uso de Estabilizadores del equipo con bases que compensen pendientes del área de trabajo. 5.4 PUE 20: Accidente por volcamiento, choque o desbarrancamiento de vehículo liviano en caminos internos y/o externos; CC2: Monitoreo de velocidades por GPS, CC3: Uso de Sistema de Detección de Fatiga, CC5: Cumplimiento de Estándar vehículo livianos AA (ABS, Cinturón de seguridad, ROPS/FOPS), CC6: Conductor Competente, CC7: Segregación de áreas Operativas / Los Valores deben estar Siempre Presente en la Conducción, Seguridad, Respeto, Responsabilidad e Integridad. 5.5 Caídas de igual o distinto nivel / Transitar por lugares habilitados, uso tres puntos de apoyo y uso de arnés cuando corresponda. 5.6 Caída por resbalamiento en pisos congelados / Estar atento a condiciones de terreno y desplazarse con Ficha de trabajo para Mantenimiento N° Orden 4004672080 N° Opr Pág2 Texto Largo 2 40 1. 04 03 67 .20 20 22 80 pasos cortos (durante período de invierno). 5.7 Exposición a partículas en suspensión / Uso de respirador de polvo y realizar prueba de hermeticidad. 5.8 Contaminación acústica / Uso de protección auditiva. 5.9 Sobre Esfuerzo / Adoptar posturas adecuadas al peso a levantar, no levantar más del peso permitido 25Kg. 5.10 Proyección de Energía / Asegúrese que toda la energía almacenada haya sido liberada en forma segura y/o asegurada antes de comenzar a trabajar. 5.11 Atrapamiento / Coordinación previa en movimientos a realizar, Aplicar la verificación de los 5 pasos antes de ejecutar la tarea. 5.12 Proyección de Partículas / Tener los equipos y las herramientas correctas y asegurarse de que estén en buenas condiciones, Ejemplo: esmeril angular, taladros, sierra circular y herramientas menores. Usar EPP que corresponda a la tarea y que esté en buenas condiciones. El EPP debe tener adaptación y comodidad para ser eficiente a la exposición al riesgo, la talla adecuada. 5.13 Golpeado por o Contra / Identificar todos los peligros del entorno y de la tarea por realizar. Nunca exponerse a la línea de fuego. Concentración en la tarea a ejecutar. La Elección Correcta de los Guantes de Seguridad a Utilizar. Uso de herramientas adecuadas y buena coordinación entre involucrados. 5.14 Proyección de Agua Alta Presión / Uso de Traje de Agua Completo, Careta facial, Guantes de látex o goma y buena coordinación entre involucrados. 5.15 Exposición a rayos UV y/o deshidratación / Uso de bloqueador en todo momento, lentes con protección UV, ropa manga larga y portar agua potable. (PL.08) 6) PROCEDIMIENTO/INSTRUCCIONES DE TRABAJO/GUIAS/REGULACIONES 6.1 Generar la documentación previa: Verificación de herramientas a utilizar (certificada y con código de color del mes). 6.2 Solicitar autorización de ingreso al área y registrarse en sala de control. 6.3 Aplicar DET adjunto o de lo contrario elaborar AST en terreno con personal involucrado. Considerar las condiciones de riesgos del entorno, Realizar las reevaluaciones de riesgo estimadas en la actividad original, cada vez que las condiciones cambien. 6.4 Ingresar lanza con manguera de agua a presión los tubos de aspiración, y mover lanza en forma circular para remover la carga. 6.5 Si la carga es removida mantener dardos abiertos 100% y lavar celdas con carga por el tiempo necesario hasta asegurar que la carga se evacuo y la celda encuentran libres la aspiración de aire. 6.6 Si la carga fue evacuada normalizar nivel de celdas y pasar a control automático dardos. 6.7 Realizar medición de absorción de aire si cumple con la norma que debe operar la celda flotación. Aplicar estándar operacional según necesidad. 6.8 Una vez que las celdas frotación se encuentren limpias se procede a normalizar la operación. 6.9 Finalizado la limpieza de la celda frotación, se deberán retirar todos los elementos utilizados en su limpieza, asegurando que se encuentre libre de cuerpos extraños, posteriormente se deberá reinstalar ducto superior de tubo aspiración removido. 6.10 Coordinar la instalación del tubo aspiración y efectuar una inspección. 6.11 Dejar el lugar de trabajo limpio, ordenado y residuos en lugares asignados para su disposición. (PL.13) 7) PRUEBAS Y PROCEDIMIENTOS DE ENTREGA 7.1 Solicitar Aprobación de Conformidad de Trabajo Terminado al Líder de Mantención. 7.2 Informar al Líder de Mantención y Sala de Control el Retiro del Personal del Sector. (PL.19) 8) SEGUIMIENTO DEL TRABAJO (PL.19) 9) SEGUIMIENTO DEL TRABAJO 9.1 COMPLETAR: - Duración del trabajo: - Dotación real de la tarea: - Materiales, equipos o recursos no considerados? (s/n) - Fue necesario considerar otra tarea? (s/n) N° Posición Opr N° Operación 0032 Valor de Empleo MAF Estado Operación Detalle MAF Unidad de Medida MAF Condición y Restricciones Llena / Vacía Acceso Restringido (FUL) (EMP) Denominación MAF Trabajo Sobre / Bajo (ABV) (BLW) Ficha de trabajo para Mantenimiento N° Orden 4004672080 Lista de Materiales N° y Descripción del Material Res / SolPed N° Opr Posición Pág3 Cantidad Cantidad Recibido Ordenada Disponible Desviaciones Duración Descripción del Retraso Duración Descripción del Retraso Duración Descripción del Retraso Duración Descripción del Retraso 2 40 1. 04 03 67 .20 20 22 80 Gestión de Materiales Relacionada Demora: Retraso de Material Demora: Calidad de Material Demora: Material Incorrecto No Ejecutada: Mat. no dispon. No Ejecutada: Calidad de Mat. No Ejecutada: Material Incorr. Proveedor de Servicios Relacionado Demora: Retraso de Apoyo No Ejecutada: Apoyo no dispon Operaciones Relacionadas Demora: Retraso de Equipo Demora: Preparación Incompleta Demora: Condición Insegura No Ejecutada: Eq no disponible No Ejecutada: Prep. Incompleta No Ejecutada: Condición Inseg. Mantenimiento Relacionado Demora: Traslado y sin transp. Demora: Falla Demora: Atraso de personal Demora: atraso equipo de apoyo Demora: PTO/Entrenamiento Demora: Plan no ejecutable Demora: Sin Planificar No ejecutada: Tras. sin transp No ejecutada: Falla No ejecutada: Atraso personal No ejecutada: atraso eq. apoyo No ejecutada: PTO/Entrenam. No ejecutada: Plan no ejec. No ejecutada: Sin Planificar N° Opr Fecha Inicio / Observaciones: Tarea Real (Resumen Hrs Hombre) Hora Inicio Fecha Fin Hora Fin / : / / : Descripción de Defecto RECO: N° serie Entrada Valor de Contador N° serie Salida Fecha y Hora Trabajo Total N° Empleado Ficha de trabajo para Mantenimiento N° Orden 4004672080 Crear Aviso (S/N) Persona Realizando Tarea: Supervisor (Capataz): Fecha: SI Hacer notificación final y Cierre Técnico NO Hacer notificación parcial e imprimir otra ficha de trabajo 2 40 1. 04 03 67 .20 20 22 80 Tarea Completa Trabajo Adicional Requerido Texto de Aviso Firmas Fecha: Pág4 Ficha de trabajo para Mantenimiento N° Orden 4005503222 Descripción Orden N° Aviso Ubicación Técnica Denom. Equipo Puesto Trabajo Resp. Fecha Requerida N°Plan Valor Contador N° Opr Est.Inst 0010 - 0020 - Encapsulamiento Correa Larga Deficiente 12768462 Fecha Inicio Extrema CV0000151 Denominación BP5AB-Lider Mant Mec Planta LT L2 30.04.2022 00000000 Descripción Levantamiento Encapsulamiento CVB021 Montaje Ventanas (JOFRE) Puesto Trabajo Pág1 22.03.2022 Hoja de ruta Impacto Correa Transp Larga Almac Conc-P2 CVB021 1 Autor del Aviso TRIQUEL Trabajo Dur. Clase Cantidad N° Fecha Inicio Hora Inicio Capacidad Empleado Prog. Prog. 0.0 0.0 002 0 22.03.2022 00:00:00 0.0 0.0 002 0 22.03.2022 00:00:00 BP5ABTM 2 BP5ABTM 2 N° Opr Texto Largo 0010 0020 N° Posición Opr N° Operación Valor de Empleo MAF Estado Operación Detalle MAF Unidad de Medida MAF Condición y Restricciones Llena / Vacía Acceso Restringido (FUL) (EMP) Denominación MAF Trabajo Sobre / Bajo (ABV) (BLW) 2 40 1. 05 03 50 .20 32 22 22 0010 0020 N° Opr Posición Lista de Materiales N° y Descripción del Material Res / SolPed Desviaciones Gestión de Materiales Relacionada Duración Demora: Retraso de Material Demora: Calidad de Material Demora: Material Incorrecto No Ejecutada: Mat. no dispon. No Ejecutada: Calidad de Mat. No Ejecutada: Material Incorr. Proveedor de Servicios Duración Relacionado Demora: Retraso de Apoyo No Ejecutada: Apoyo no dispon Operaciones Relacionadas Duración Demora: Retraso de Equipo Demora: Preparación Incompleta Demora: Condición Insegura No Ejecutada: Eq no disponible No Ejecutada: Prep. Incompleta Descripción del Retraso Descripción del Retraso Descripción del Retraso Cantidad Cantidad Recibido Ordenada Disponible Ficha de trabajo para Mantenimiento N° Orden 4005503222 Operaciones Relacionadas No Ejecutada: Condición Inseg. Mantenimiento Relacionado Demora: Traslado y sin transp. Demora: Falla Demora: Atraso de personal Demora: atraso equipo de apoyo Demora: PTO/Entrenamiento Demora: Plan no ejecutable Demora: Sin Planificar No ejecutada: Tras. sin transp No ejecutada: Falla No ejecutada: Atraso personal No ejecutada: atraso eq. apoyo No ejecutada: PTO/Entrenam. No ejecutada: Plan no ejec. No ejecutada: Sin Planificar N° Opr Fecha Inicio / / Observaciones: Duración Descripción del Retraso Duración Descripción del Retraso Tarea Real (Resumen Hrs Hombre) Hora Inicio Fecha Fin Hora Fin / / : : / / / / Trabajo Total : : Descripción de Defecto RECO: N° serie Salida Fecha y Hora Trabajo Adicional Requerido Texto de Aviso Firmas Fecha: 2 40 1. 05 03 50 .20 32 22 22 N° serie Entrada Valor de Contador Crear Aviso (S/N) Persona Realizando Tarea: Supervisor (Capataz): Tarea Completa Fecha: SI Hacer notificación final y Cierre Técnico NO Hacer notificación parcial e imprimir otra ficha de trabajo Pág2 N° Empleado 2 40 1. 05 03 50 .20 32 22 22
