Subido por Enrique Monzón Beltrán

ISCC02 Verificacion de buretas

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INSTRUCTIVO
GNS Agroprocesos
Verificación de buretas
Código: IS-CC-02
Versión:
1
Última revisión:
01/marzo/2022
Próxima revisión:
Marzo del 2025
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1. OBJETIVO
Establecer los criterios para llevar a cabo la verificación metrológica de material
volumétrico que incide directamente en la incertidumbre del método, a través de la
estimación del error de medición del volumen calculado en uno o más puntos, por
método gravimétrico.
2. ALCANCE
Este instructivo aplica para buretas de clase A de vidrio borosilicato, con volúmenes
nominales en el intervalo de 1 a 100 mL.
3. EQUIPOS Y MATERIALES
Bureta a verificar
Balanza analítica calibrada con precisión mínima de 0.001
Termómetro
Matraz volumétrico con tapón
Vasos de precipitado
Agua bidestilada
Guantes
4. RESPONSABILIDADES
Analista de control de calidad
Gerente de control de calidad
5. DESARROLLO
5.1 Condiciones de la bureta
5.1.1
5.1.2
5.1.3
5.1.4
5.1.5
5.1.6
La superficie del vidrio debe estar limpia.
No debe presentar estrellamiento o roturas.
Las graduaciones deben ser legibles.
Las puntas de la bureta no deben estar dañadas.
La llave de la bureta debe tener un cierre hermético.
Estar identificada.
5.2 Consideraciones generales
5.2.1 La bureta y el agua a utilizar deben ser previamente atemperados de 1 a 2 horas en
el área donde se va a realizar la verificación.
5.2.2 Registrar la temperatura del agua y presión del aire. Si no se dispone de un
barómetro consultar en internet. Debe expresarse en hPa.
Elaboró:
IAI Luis Gregorio González Estrada
Coordinador del Sistema de Calidad
Revisó:
Q.F.B. Araceli Armenta Espinoza
Gte. De Control De Calidad
Autorizó:
I.Q. Enrique monzón Beltrán
Director General
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5.2.3 La verificación de la bureta se debe llevar a cabo con respecto a su volumen nominal
por triplicado.
5.2.4 El volumen de la bureta es expresado a 20 oC.
5.2.5 El error calculado de los volúmenes de vaciado debe ser menor o igual al error
máximo permisible establecido el anexo 8.1.
5.2.6 Las buretas deben ser verificadas cada año con un desfase de 6 meses con respecto
al calendario de calibración.
5.3 Consideraciones para la operación de la bureta
5.3.1 La bureta debe estar sujetada en posición vertical y llenada a una distancia
aproximada de 5 mm por encima de la marca del volumen nominal. El líquido
remante de las paredes exteriores debe ser removido.
5.3.2 La llave de paso y el interior de la bureta deben estar libres de burbujas de aire.
5.3.3 El ajuste del menisco debe hacerse por liberación del líquido hasta la marca.
5.3.4 La liberación del volumen de prueba seleccionado debe hacerse con un flujo
continuo sin tocar las paredes internas del reservorio, hasta que el menisco este
aproximadamente 5 mm por arriba de la línea de graduación a ser verificada.
Finalmente fijar el menisco a la línea correspondiente al volumen de prueba. Eliminar
cualquier gota adherida tocando la punta de la bureta con las paredes del reservorio
en un ángulo aproximado de 30º.
5.3.5 La verificación debe llevarse a cabo a 20%, 40%, 60%, 80% y 100% de su volumen
nominal, cada nivel por triplicado. El error máximo permisible que aplica para todos
los niveles es el correspondiente al del volumen nominal (100%).
5.4 Toma de mediciones
5.4.1
5.4.2
5.4.3
5.4.4
5.4.5
Identificar el material.
Medir la temperatura inicial del agua (Ti).
Pesar el reservorio vacío (P1) y tarar la balanza.
Dispensar el líquido de prueba lentamente hacia el reservorio, registrar la masa (P2).
Repetir el dispensado de líquido de prueba dos veces más para cada volumen de
prueba.
5.4.6 Medir la temperatura del agua nuevamente (Tf).
5.4.7 Calcular la temperatura promedio y redondear a 0.2 oC.
Tprom = (Ti + Tf) / 2
5.4.8 Registrar los tres pesos individuales.
5.4.9 Seleccionar el factor de Z correspondiente a la temperatura promedio y a la presión
del aire registrada, utilizando las tablas del anexo 8.2.
5.5 Cálculo del volumen a 20 oC.
Elaboró:
IAI Luis Gregorio González Estrada
Coordinador del Sistema de Calidad
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Q.F.B. Araceli Armenta Espinoza
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V20 oC = (P2 – P1) * Z
Donde:
Z= Factor de Z (µL/mg) a la presión del aire registrada y a la temperatura
promedio del agua calculada.
P2 = peso del reservorio lleno.
P1 = Peso del reservorio vacío. Si se emplea la tara de la balanza este valor es
igual a cero.
5.6 Cálculo del error
Error = V20 oC - Vn
Donde:
V20 oC = Volumen promedio a 20 oC
Vn = Volumen verificado
Expresar el resultado conforme al numero de decimales establecidos en la tabla de
error máximo permisible.
6. REGISTROS
6.1 Registrar las lecturas, cálculos y resultados en el formato “registro de datos para
verificación de la bureta (FO-CC-21)”.
7. DOCUMENTOS DE APOYO
CCAYAC-CR-14/0. Criterios para la verificación metrológica de material volumétrico de
vidrio.
8. ANEXOS
8.1
Error máximo permisible para buretas
Volumen nominal (mL)
Error máximo permisible (±mL)
1
0.006
2
0.01
5
0.01
10
0.02
25
0.03
50
0.05
100
0.10
ISO 385:2005 Laboratory glassware-Burettes
Elaboró:
IAI Luis Gregorio González Estrada
Coordinador del Sistema de Calidad
Revisó:
Q.F.B. Araceli Armenta Espinoza
Gte. De Control De Calidad
Autorizó:
I.Q. Enrique monzón Beltrán
Director General
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8.2
Factor de Z (µL/mg)
Elaboró:
IAI Luis Gregorio González Estrada
Coordinador del Sistema de Calidad
Revisó:
Q.F.B. Araceli Armenta Espinoza
Gte. De Control De Calidad
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