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Reporte de Mejora Continua

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REPORTE CAP ACITACIÓN PLAC AS
PARA:
JULIO MACOUZET
DE:
EDUARDO MÁRQUEZ
(CORREO) 
ASUNTO: PROPUESTA DE MEJORA CONTINUA
FECHA:
18 DE OCTUBRE DE 2004
De acuerdo a la reunión realizada el pasado miércoles 14 del mes, referente a la situación general
del Departamento de Calidad, analizando cual es el principal problema, y determinar las acciones a
seguir para un mejor Control y Desempeño de todas las áreas buscando la Mejora Continua.
El Objetivo de la reunión se baso en los siguientes puntos, buscando definir claramente cual es el
problema de raíz, determinando que la mayoría de los puntos en cuestión, son consecuencias del
problema real.
A continuación se enlistan las principales desviaciones:

Una mayor dedicación a la Administración en Exel II.

Coordinar las áreas de Operaciones con Calidad.

Mejorar la Comunicación.

Eliminar fricciones INÚTILES.

El Sistema de Calidad no está dando resultados.

Hay un crecimiento rápido dentro de la organización.

No hay personal suficientemente capacitado.

No se está dando capacitación.

El Sistema no contempla capacitación, solo aquella que es Básica.

Las inducciones al personal de nuevo ingreso no se dan.

Sistema de Calidad para una estructura que no coincide con el Objetivo Real.

Los supervisores no supervisan el Proceso ni el Resultado.

Los Costos de la No Calidad son muy altos.

Aparentemente no son claros los Objetivos de las diferentes áreas. (Objetivos encontrados o
Divergentes)

Las personas hacen o realizan actividades que les consumen tiempo y que corresponden a otro
puesto
Se determino realizar un Análisis a fondo de todas las No Conformidades detectadas, analizando
las posibles causas, así como generar una Propuesta de Mejora Continua, en busca de mejorar todos
los aspectos y atacar las causas que están generando el problema.
Se analizaron un total de 34 Hallazgos del mes Julio, 51 del mes de Agosto, 119 del mes de
Septiembre y 54 del mes Octubre, dando un gran total de 260 de los últimos 4 meses, las cuales se
distribuyen en las áreas de la siguiente manera:
Área
Hallazgos
Administración y Finanzas
4
Almacén
13
Almacén - Tráfico
3
Calidad
6
Compras
8
Compras - Embarques
2
Mantenimiento
1
Maquila Manual
24
Operaciones
103
Planeación
32
Planeación - Preprensa
2
Producción
26
Proveedor
5
Todas las Áreas
1
Cuenta Transporte
7
Ventas
23
Gran Total
260
Dentro del análisis, se determino claramente dividir los hallazgos, en tres grupos principales:

Afectan al Sistema de ISO9000: Todos aquellos hallazgos que afectan directamente el
cumplimiento de un Procedimiento.

Afectan el Orden y Limpieza: Todos aquellos hallazgos, los cuales están relacionados
directamente con el Orden y Limpieza de las áreas de Trabajo. Así como el control de las áreas.

Afectan la disciplina: Todos aquellos hallazgos que están relacionados directamente con
actitudes del personal, indisciplinas, etc.
2
De estas se determino trabajar en cada una de las tres clasificaciones de la siguiente forma:

Afectan al Sistema de ISO9000: De estas que son la Mayoría de los hallazgos, se revisaran los
procedimientos, se impartirá una capacitación y difusión con el personal involucrado, enfatizando
en cada uno de ellos los puntos detectados durante los hallazgos, y buscando de esta forma
enriquecer los Procedimientos. De los 260 hallazgos detectados, 200 son generadas por el
incumplimiento de Procedimientos.
Área
Hallazgos
Administración y
Finanzas
4
Procedimiento / Tipos de Hallazgos
 Hallazgos de Orden y Limpieza
 Análisis de Descripciones de Puesto, para delimitar
responsabilidades
 1 Hallazgo de Indisciplina
Almacén
13
 1 Hallazgo de Orden y Limpieza
 2 Control y Orden de los Registros
 PR-AL-001 Control de Almacén de Materia Prima
 PR-CC-005 Procedimiento de Identificación y Rastreabilidad
Almacén - Tráfico
3
 Análisis de Descripciones de Puesto, para delimitar
responsabilidades
 Falta a Política de Manejar 2 cambios en la misma Tarima
 PR-PD-018 Proceso de Tráfico y Maquila Industrial
 Análisis de Descripciones de Puesto, para delimitar
responsabilidades
Calidad
6
 2 Hallazgos de Indisciplina
 1 Hallazgo de Orden y Limpieza
 PR-CC-007 Medición y Seguimiento del producto
 PR-CC-005 Procedimiento de Identificación y Rastreabilidad
Compras
8
 Análisis de Descripciones de Puesto, para delimitar
responsabilidades
 3 Hallazgos de Indisciplina y Orden
 PR-CO-001 Compras y Servicio
Compras Embarques
2
 PR-PD-019 Control de Embarques
Mantenimiento
1
 Hallazgos de Orden y Limpieza
 Análisis de Descripciones de Puesto, para delimitar
responsabilidades
 2 Hallazgos de Indisciplina
Maquila Manual
24
 5 Hallazgos de Orden y Limpieza
 PR-PD-013 Proceso de Revisión y Empaque
 PR-PD-014 Proceso de Maquila Manual
 PR-CC-007 Medición y Seguimiento del producto
 PR-CC-005 Procedimiento de Identificación y Rastreabilidad
3
Área
Procedimiento / Tipos de Hallazgos
Hallazgos
 Análisis de Descripciones de Puesto, para delimitar
responsabilidades
 5 Hallazgos de Indisciplina
 14 Hallazgos de Orden y Limpieza
 3 Falta a la Política de Manejar 2 cambios en la misma
Tarima
 PR-PD-005 Proceso de Corte de Sustrato
 PR-PD-007 Procesos de Suaje y Folio
Operaciones
103
 PR-PD-008 Proceso de Pegado
 PR-PD-012 Proceso de Doblez
 PR-PD-013 Proceso de Revisión y Empaque
 PR-PD-018 Proceso de Tráfico y Maquila Industrial
 PR-PD-020 Procesos de Laminado
 PR-PD-021 Proceso de Empalmado
 PR-CC-007 Medición y Seguimiento del producto
 PR-CC-005 Procedimiento de Identificación y Rastreabilidad
 PR-CO-001 Compras y Servicio
Planeación –
Preprensa
34
 Análisis de Descripciones de Puesto, para delimitar
responsabilidades
 PR-PL-001 Desarrollo de la Planeación del Producto
 PR-PL-002 Desarrollo de Preprensa del Producto
 Análisis de Descripciones de Puesto, para delimitar
responsabilidades
 1 Hallazgo de Indisciplina
 3 Hallazgos de Orden y Limpieza
 PR-PD-001 Control y Programación de la Producción.
Producción
26
 PR-PD-002 Recepción del Pedido de Ventas a Producción
 PR-PD-004 Inicio de Tiro (Visto Bueno)
 PR-PD-005 Proceso de Corte de Sustrato
 PR-PD-006 Proceso de Offset
 PR-CC-007 Medición y Seguimiento del producto
 PR-CC-005 Procedimiento de Identificación y Rastreabilidad
 PR-CC-003 Verificación de Productos Adquiridos
Proveedor
5
Todas las Áreas
1
 PR-PD-002 Recepción del Pedido de Ventas a Producción.
Los asistentes a la Junta no firmaron el PVP.
Transporte
7
 PR-PD-003 Control de Proceso de Transporte. El principal
problema en esta área es una entrega equivocada de Placas
al área de Offset.
 No Cumplen con las Especificaciones
 Análisis de Descripciones de Puesto, para delimitar
responsabilidades
 1 Hallazgo de Orden
Ventas
23
 PR-VE-001 Elaboración de Cotizaciones
 PR-VE-002 Servicio al Cliente
 PR-VE-005 Diseño del Producto
 PR-PL-001 Desarrollo de la Planeación del Producto
Gran Total
260
4

Afectan el Orden y Limpieza: En el aspecto de Orden y Limpieza, se realizaran Auditorias de
Orden y Limpieza, enfatizando a todo el personal la importancia de contar con un lugar de
trabajo Limpio y Ordenado, permitiendo trabajar mejor. Y tener un mejor ambiente de trabajo
para todos los que laboramos en Exel Servi Gráfica.

Afectan la disciplina: Para todos aquellos hallazgos que van de la mano de Actitudes
Personales, que son las menos para las más importantes, se propone dar una reinducción a todo
el personal de Exel Servi Gráfica del Manual de Inducción, enfatizando todos los puntos, y
dejando claro a todo el personal lo importante que es cumplir las Normas de Seguridad, las
Políticas Establecidas, las Normas de Control, en fin todos aquellos aspectos que nos lleven a
mejorar el Clima Laboral dentro de la organización.
Para cada una de las áreas antes mencionadas, se define cuales son los principales
procedimientos en los que se incumple, buscando mejorar este aspecto, se revisan los procesos con
el personal involucrado y se difunde el Procedimiento en busca de un mejor Control y Conocimiento
por parte del personal involucrado.
El Plan de Acción de Mejora parte de la Liberación de todos los Procedimientos que están por
cambiar, difundirlos y evaluar su correcta aplicación.
Para el resto de los Procedimientos que se mencionan en la lista, se prepararan sesiones de
Difusión, en las diferentes áreas, para asegurar el buen funcionamiento y control del Procedimiento.
Por último se comento que como se pueden identificar los diferentes lotes de una placa a otra ya
que se han encontrado algunas variables que cambian de una Placa a otra.
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