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nte-inen-2345-1

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Quito – Ecuador
NORMA
TÉCNICA
ECUATORIANA
NTE INEN 2345
Primera revisión
2015-10
ALAMBRES Y CABLES CON AISLAMIENTO TERMOPLÁSTICO.
REQUISITOS
THERMOPLASTIC INSULATED CONDUCTORS AND WIRES. REQUIREMENTS
DESCRIPTORES: Cables, alambres, aislamiento termoplástico
ICS: 29.060.10; 29.035.20
61
Páginas
NTE INEN 2345
2015-10
ÍNDICE
Pág.
1. OBJETO ............................................................................................................................................. 1
2. REFERENCIAS NORMATIVAS .......................................................................................................... 1
3. DEFINICIONES ................................................................................................................................... 2
4. REQUISITOS ...................................................................................................................................... 2
4.1 Requisitos de construcción ............................................................................................................... 2
4.1.1 Conductores ................................................................................................................................... 2
4.1.1.1 Conductores de aluminio ............................................................................................................. 2
4.1.1.2 Conductores de aluminio recubiertos de cobre ........................................................................... 2
4.1.1.3 Conductores de cobre ................................................................................................................. 2
4.1.1.4 Calibres y cableado ..................................................................................................................... 3
4.1.1.5 Diámetro y área de la sección transversal .................................................................................. 4
4.1.1.6 Uniones ....................................................................................................................................... 4
4.1.1.7 Separador .................................................................................................................................... 5
4.1.2 Aislamiento ..................................................................................................................................... 5
4.1.2.1 Reparaciones .............................................................................................................................. 5
4.1.2.2 Color del aislamiento ................................................................................................................... 5
4.1.2.3 Espesor y centrado...................................................................................................................... 6
4.1.2.4 Propiedades físicas del aislamiento ............................................................................................ 6
4.1.3 Chaqueta de “Nylon” ...................................................................................................................... 6
4.1.3.1 Espesor ....................................................................................................................................... 6
4.1.4 Ensambles que incluyen monoconductores con aislamiento termoplástico .................................. 7
4.2 Requisitos específicos ....................................................................................................................... 7
4.2.1 Generalidades ................................................................................................................................ 7
4.2.2 Resistencia del conductor .............................................................................................................. 7
4.2.3 Requisitos específicos en conductores de aluminio ...................................................................... 7
4.2.3.1 Propiedades físicas ..................................................................................................................... 7
4.2.3.2 Ciclos de calentamiento con alta corriente ................................................................................. 8
4.2.4 Resistencia de aislamiento de corta duración a temperatura elevada en agua ............................ 8
4.2.5 Resistencia de aislamiento de larga duración en agua .................................................................. 8
4.2.5.1 Valor mínimo aceptable de la resistencia de aislamiento ........................................................... 8
4.2.5.2 Tasa de disminución máxima aceptable de la resistencia de aislamiento.................................. 8
4.2.6 Resistencia de aislamiento de larga duración en aire para conductores con clasificación
térmica de 90 °C ...................................................................................................................................... 9
4.2.6.1 Aplicabilidad ................................................................................................................................ 9
4.2.6.2 Tasa de disminución máxima aceptable ..................................................................................... 9
4.2.6.3 Valor mínimo aceptable ............................................................................................................... 9
4.2.7 Capacitancia y permitividad relativa de conductores clasificados para lugares mojados
(tipo “W”) .................................................................................................................................................. 9
4.2.8 Flexibilidad a temperatura ambiente después del envejecimiento ................................................ 9
4.2.9 Choque térmico ............................................................................................................................ 10
4.2.10 Doblado en frío e impacto en frío ............................................................................................... 10
4.2.10.1 Doblado en frío ........................................................................................................................ 10
4.2.10.2 Impacto en frío (opcional) ........................................................................................................ 10
4.2.11 Deformación ............................................................................................................................... 10
4.2.12 Llama y humo ............................................................................................................................. 10
4.2.12.1 Llama vertical .......................................................................................................................... 10
4.2.12.2 FT1 .......................................................................................................................................... 11
4.2.12.3 VW-1 (Opcional) ...................................................................................................................... 11
4.2.12.4 Bandeja vertical (opcional) ...................................................................................................... 11
4.2.12.5 FT4 Bandeja vertical (opcional) ............................................................................................... 11
4.2.12.6 ST1 Humo limitado (opcional) ................................................................................................. 11
4.2.12.7 LS (bajo humo) (en inglés: Low-Smoke): llama, humo y emisión de gas ácido ..................... 12
4.2.13 Resistencia a la intemperie (opcional) ....................................................................................... 13
4.2.14 Resistencia al aceite (opcional) .................................................................................................. 13
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4.2.14.1 Resistencia al aceite a 60 ° C ................................................................................................. 13
4.2.14.2 Resistencia al aceite a 75 ºC .................................................................................................. 13
4.2.15 Resistencia a la gasolina y al aceite (opcional) ......................................................................... 14
4.2.16 Resistencia a la abrasión (tipos de cubiertas de nylon u otros aislamientos
diferentes al PVC) ................................................................................................................................ 14
4.2.17 Resistencia al aplastamiento (tipos de cubiertas de nylon u otros aislamientos
diferentes al PVC) ................................................................................................................................ 14
4.2.18 Resistencia al impacto (tipos de cubiertas de nylon u otros aislamientos
diferentes al PVC) ................................................................................................................................ 14
4.2.19 Durabilidad de la impresión de tinta ........................................................................................... 14
4.2.20 Revestimiento de color ............................................................................................................... 14
4.2.21 Envejecimiento del aislamiento de larga duración ..................................................................... 15
4.2.22 Ensayo de chispa c.a ................................................................................................................. 15
4.2.23 Voltaje del dieléctrico en agua ................................................................................................... 15
4.2.24 Resistencia de aislamiento en agua a 15 °C ............................................................................. 15
4.2.25 Continuidad eléctrica .................................................................................................................. 16
4.3 Requisitos de cables para bombas de agua sumergibles............................................................... 16
4.3.1 Generalidades .............................................................................................................................. 16
4.3.2 Construcción ................................................................................................................................. 16
4.3.2.1 Conductores .............................................................................................................................. 16
4.3.2.2 Aislamiento ................................................................................................................................ 16
4.3.2.3 Ensamble de cables para bombas de agua sumergibles ......................................................... 16
4.3.2.4 Identificación de la polaridad de los conductores de circuito .................................................... 17
4.3.3 Requisitos específicos de cables para bombas de agua sumergibles ....................................... 17
4.3.3.1 Generalidades ........................................................................................................................... 17
4.3.3.2 Voltaje no disruptivo del dieléctrico ........................................................................................... 17
4.3.3.3 Resistencia del aislamiento ....................................................................................................... 18
4.3.3.4 Impacto en baja temperatura .................................................................................................... 18
4.3.3.5 Continuidad eléctrica ................................................................................................................. 18
5. MARCADO, ETIQUETADO Y EMBALAJE ....................................................................................... 18
5.1 Marcado en el producto ................................................................................................................... 18
5.1.1 Generalidades .............................................................................................................................. 18
5.1.2 Identificación del fabricante .......................................................................................................... 18
5.1.3 Designación del tipo ..................................................................................................................... 18
5.1.4 Calibre del conductor.................................................................................................................... 18
5.1.5 Conductores de aluminio .............................................................................................................. 19
5.1.6 Conductores de cobre compactados ............................................................................................ 19
5.1.7 Marcación del voltaje .................................................................................................................... 19
5.1.8 Marcación para baja temperatura (opcional) ............................................................................... 19
5.1.9 Marcación del ensayo de llama (opcional) ................................................................................... 19
5.1.9.1 Generalidades ........................................................................................................................... 19
5.1.9.2 Marcación de uso en bandeja portacables (opcional) ............................................................... 19
5.1.10 Resistencia a la intemperie (opcional) ....................................................................................... 20
5.1.11 Resistencia al aceite (opcional) .................................................................................................. 20
5.1.12 Resistencia a la gasolina y al aceite (opcional) ......................................................................... 20
5.2 Marcación en el empaque ............................................................................................................... 20
5.3 Mes y año de fabricación................................................................................................................. 20
5.4 Marcación de cable para bombas de agua sumergibles ................................................................. 20
5.4.1 Marcación en el producto ............................................................................................................. 20
5.4.2 Marcación en el empaque ............................................................................................................ 21
ANEXO A (Normativo) Tablas .............................................................................................................. 22
ANEXO B (Normativo) Resumen de requisitos ..................................................................................... 51
ANEXO C (Normativo) Composición química reconocida de ACM o AA 8000 de la
serie de materiales conductores de aleación de aluminio .................................................................... 54
ANEXO D (Normativo) Conductores de aluminio recubierto de cobre ................................................ 55
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ANEXO E (Informativo) Calibres métricos .......................................................................................... 56
ANEXO F (Informativo) Evaluación de materiales con características diferentes de las
de la tabla A.11 ...................................................................................................................................... 60
BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................................................... 61
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Norma
Técnica
Ecuatoriana
Voluntaria
NTE INEN
2345:2015
ALAMBRES Y CABLES CON AISLAMIENTO TERMOPLÁSTICO
Primera revision
REQUISITOS
2015-10
1. OBJETO
Esta norma de seguridad para los alambres y cables, establece los requisitos para alambres y cables
monoconductores (conductores unipolares) con aislamiento termoplástico para 600 V, que se utilizan
en instalaciones eléctricas de acuerdo con el CPE INEN 019.
Esta norma también especifica los requisitos para los cables para bombas sumergibles, con o sin
chaquetas. Estos cables no se designan mediante letras.
Los requisitos para los cables multiconductores con aislamiento y chaqueta termoplásticos para 600 V
se tratan en otras normas.
Los productos cubiertos en esta norma pueden tener aplicaciones no descritas en el Código Eléctrico
Nacional.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Los siguientes documentos en su totalidad o en parte son referidos y son indispensables para su
aplicación. Para referencias fechadas, solamente aplica la edición citada. Para referencias sin fecha,
aplica la última edición del documento de referencia (incluyendo cualquier enmienda).
NTE INEN 2175, Alambres de cobre blando o recocido de sección circular para uso eléctrico.
Requisitos
NTE INEN 2547, Alambre de aleación de aluminio de la serie 8000 recocidos intermedios y suave
para usos eléctricos. Requisitos
NTE INEN 2548, Conductores concéntricos de aleación de aluminio serie 8000 para su posterior
recubrimiento o aislamiento. Requisitos
NTE INEN 2577, Conductores de cobre trenzados unidireccionalmente de combinación 19 alambres
para su posterior aislamiento. Requisitos e inspección
NTE INEN 2578, Conductores circulares compactados de cobre trenzados de paso de cableado
concéntrico. Requisitos e inspección
CPE INEN 19, Código Eléctrico Nacional
UL 2556, Wire and Cable Test Methods
ASTM B8, Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Copper Conductors, Hard, MediumHard, or Soft
ASTM B33, Standard Specification for Tin-Coated Soft or Annealed Copper Wire for Electrical
Purposes
ASTM B172, Standard Specification for Rope-Lay-Stranded Copper Conductors Having BunchStranded Members, for Electrical Conductors
ASTM B173, Standard Specification for Rope-Lay-Stranded Copper Conductors Having ConcentricStranded Members, for Electrical Conductors
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ASTM B174, Standard Specification for Bunch-Stranded Copper Conductors for Electrical Conductors
ASTM B231, Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Aluminum 1350 Conductors
3. DEFINICIONES
Para efectos de esta norma, se adoptan las definiciones que a continuación se detallan:
3.1 Bunchado. Reunión de varios hilos del mismo diámetro de forma helicoidal.
3.2 Conductor de puesta a tierra de equipo. Conductor utilizado para conectar las partes metálicas
que no transportan corriente de los equipos, canalizaciones y otros encerramientos, al conductor
puesto a tierra, al conductor del electrodo de tierra de la instalación o a ambos, en los equipos de
acometida o en el punto de origen de un sistema derivado independiente.
3.3 PVC. Compuesto termoplástico cuyo constituyente característico es polivinilo de cloruro o un
copolímero de polivinilo de cloruro y acetato de vinilo.
3.4 Termoplástico. Material polimérico que puede ablandarse repetidamente por calentamiento y
endurecerse por enfriamiento, y que en estado blando puede formarse mediante la aplicación de
fuerza.
4. REQUISITOS
4.1 Requisitos de construcción
4.1.1 Conductores
Los conductores para circuitos y de puesta a tierra de equipos deben ser de cobre, aluminio
recubierto de cobre, o aluminio.
4.1.1.1 Conductores de aluminio
Todos los conductores deben ser de material conductor de aluminio (ACM), aleación serie AA 8000.
En el Anexo C se proporciona la composición química de materiales conductores de aleación de
aluminio reconocidos.
4.1.1.2 Conductores de aluminio recubiertos de cobre
Los requisitos del Anexo D se deben aplicar a conductores sólidos o alambres individuales de
conductores cableados antes del cableado.
4.1.1.3 Conductores de cobre
Los requisitos de 4.1.1.3.1 o 4.1.1.3.2 se deben aplicar a conductores sólidos o a los alambres
individuales de los conductores cableados, antes del cableado.
4.1.1.3.1 Conductores de cobre desnudo
Cada alambre en un conductor de cobre desnudo debe cumplir con los requisitos de la NTE INEN
2175.
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4.1.1.3.2 Conductores de cobre con recubrimiento de estaño
Cada alambre en un conductor con recubrimiento de estaño debe cumplir con los requisitos de la
ASTM B33. Será opcional una sobrecapa de estaño en los alambres de cobre cableados con una
capa de estaño de 2,08 mm² (14 AWG), 3,31 mm² (12 AWG), y 5,26 mm² (10 AWG).
4.1.1.4 Calibres y cableado
4.1.1.4.1 Calibres
El calibre de los conductores debe ser como se especifica en la tabla A.1.
NOTA. Los calibres de los conductores IEC no se reconocen en el CPE INEN 019 y NEC; sin embargo, pueden requerirse para
alambres y cables diseñados para utilizarse por fuera de los códigos. En el Anexo E se proporciona información sobre
conductores IEC, como una guía para los usuarios de esta norma.
4.1.1.4.2 Cableado
El número mínimo de alambres (hilos) en un conductor debe estar de acuerdo con lo indicado en la
tabla A.2.
No deben usarse alambres de cobre de menos de 0,0 127 mm² (36 AWG) y alambres de aluminio de
menos de 0,324 mm² (22 AWG). Un conductor con cableado compactado no debe estar segmentado.
4.1.1.4.2.1 Compactado
Un conductor con cableado compactado debe ser un conductor redondo, compuesto de un núcleo
central rodeado por una o más capas de alambres dispuestos helicoidalmente, y está cubierto por
una capa exterior lisa, mediante laminado, estirado u otro medio. La longitud de paso de cada capa
debe ser no menor de 8 veces ni mayor de 16 veces el diámetro exterior del conductor completo de
2
acuerdo con la NTE INEN 2578, excepto que para conductores de 33,6 mm (2 AWG) y menores, la
longitud máxima de paso debe ser de 17,5 veces el diámetro exterior. La dirección de paso de la capa
exterior debe ser hacia la izquierda, y se debe invertir o debe ser unidireccional o de paso único en
las capas sucesivas.
4.1.1.4.2.2 Comprimido
Un conductor con cableado comprimido debe ser un conductor redondo, compuesto de un núcleo
central rodeado por una o más capas de alambres dispuestos helicoidalmente, con la dirección del
paso invertida en las capas sucesivas, o unidireccional o con paso único (unilay). La dirección de la
última capa debe ser en sentido izquierdo en todos los casos. Los alambres de una o más capas se
deben comprimir ligeramente mediante laminado, trefilado u otro medio, para cambiar los alambres
originalmente redondos a varias formas, para que logren llenar algunos de los espacios originalmente
presentes entre los alambres.
4.1.1.4.2.3 Ensamble de los alambres
Un conductor con cableado de paso único combinado, compuesto de 19 alambres redondos, debe
ser redondo y debe constar de un alambre central recto, una capa interna de seis alambres del mismo
diámetro del alambre central y una capa exterior de seis alambres del mismo diámetro del alambre
central, alternados con seis alambres con un diámetro de 0,732 veces el diámetro del alambre central
de acuerdo con la NTE INEN 2577. No se requiere ningún ensamble particular de los alambres
individuales de ningún otro conductor cableado. Sin embargo, no debe usarse un bunchado simple
(alambres sin cablear). La longitud de paso de los alambres en un conductor bunchado retorcido
como uno solo, no debe ser mayor que el indicado en la tabla A.3. La dirección de los alambres en un
cable bunchado debe ser hacia la izquierda.
4.1.1.4.2.4 Longitud y dirección de paso
Cada conductor cableado diferente de un conductor con cableado compactado o un conductor
bunchado, cableado en un bunchado simple, debe cumplir lo siguiente:
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a) La dirección del cableado de los alambres, miembros, o torones en un conductor de 13,3 mm²
a 1 010 mm² (6 AWG a 2 000 kcmil), diferente de un conductor de paso único combinado o de un
conductor de paso único comprimido o comprimido unidireccional, se debe invertir en capas
sucesivas. Los conductores en torón con miembros cableados bunchados o concéntricos deben
ser ya sea unidireccionales o invertidos. Todas las capas unidireccionales y la última capa de los
pasos invertidos deben ser en sentido izquierdo.
b) Para un miembro cableado bunchado de un conductor tipo torón en el que los miembros están
formados en componentes cableados que luego se cablean en el conductor final, la longitud de
paso de los miembros individuales dentro de cada componente no debe ser mayor que 30 veces
el diámetro exterior de uno de estos miembros.
c) Para un miembro con cableado concéntrico de un conductor tipo torón, la longitud del paso de los
alambres individuales en un miembro debe ser de 8 a 16 veces el diámetro exterior del miembro.
La dirección del paso de los alambres en cada miembro se debe invertir en las capas sucesivas
del miembro.
d) La longitud de paso de los alambres en ambas capas de un conductor de cobre o aluminio con
cableado de paso único combinado de 19 alambres redondos debe ser de 8 a 16 veces el
diámetro exterior del conductor completo. Por otra parte, la longitud del paso de los alambres en
cada capa de un conductor con cableado concéntrico, de menos de 37 alambres, debe ser de 8 a
16 veces el diámetro exterior del conductor.
e) La longitud de paso de los alambres en las dos últimas capas de un conductor con cableado
concéntrico de 37 o más alambres debe ser de 8 a 16 veces el diámetro exterior del conductor.
f)
La longitud de paso de los miembros o torones en la última capa de un conductor tipo torón debe
ser de 8 a 16 veces el diámetro exterior de esa capa.
4.1.1.5 Diámetro y área de la sección transversal
4.1.1.5.1 Los diámetros nominales de los conductores sólidos y cableados se ilustran en las tablas de
la A.4 a la A.9. El diámetro mínimo para conductores cableados es el 98 % del nominal. El diámetro
máximo es el 101 % del nominal. El diámetro se debe determinar de acuerdo con el ensayo para el
diámetro del conductor, descrito en la UL 2556.
2
Los calibres de los conductores en mm (AWG/kcmil) cubiertos por esta norma se presentan en la
tabla A.4. El área de sección transversal nominal de un conductor identificado en la tabla A.4 no es un
requisito.
El área de sección transversal nominal, si se requiere, se debe determinar de acuerdo con el ensayo
para el área de la sección transversal descrito en la UL 2556.
4.1.1.5.2 Los conductores de cobre con paso único comprimido, o paso unidireccional comprimido
con diámetro inferior que el requerido (0,98 x nominal en la tabla A.6) para conductores con cableado
concéntrico comprimido deben marcarse de acuerdo con lo indicado en 5.1.6.
4.1.1.6 Uniones
4.1.1.6.1 Una unión en un alambre o en uno de los alambres individuales de un conductor cableado
no debe incrementar el diámetro ni disminuir la resistencia mecánica del conductor o del alambre
individual. En cualquier longitud de 0,3 m (1 pie) de conductor se debe unir máximo uno de los
alambres en un conductor cableado de 19 alambres o menos, y máximo uno de los alambres de
cualquier capa dada de un conductor cableado de más de 19 alambres.
4.1.1.6.2 En un conductor tipo torón que consiste en un núcleo central rodeado por una o más capas
de miembros cableados (grupos primarios), cada miembro se debe considerar equivalente a un
alambre sólido, y como tal, debe unirse como una unidad. Estas uniones no deben estar a menos de
2 longitudes de paso una de otra.
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4.1.1.6.3 Se debe permitir una unión en un conductor de cobre aislado de 2,08 mm (14 AWG), 3,31
2
2
mm (12 AWG), o 5,26 mm (10 AWG) cableado clase B, previsto para uso en un cable
multiconductor, con una cubierta exterior. La unión (empalme a tope) se debe hacer mediante
soldadura mecánica (brazing) o fuerte (welding) de todo el conductor, de manera que la longitud
soldada resultante del conductor cableado no sea mayor de 12,7 mm (0,50 plg). Además, la unión no
debe incrementar el diámetro del conductor, no debe haber puntas afiladas, y la distancia entre las
uniones en un solo conductor en promedio no debe ser inferior a 1 000 m (3 280 pies) en ninguna
longitud terminada de ese conductor individual con aislamiento. Una unión (empalme a tope) se debe
hacer antes o después de aplicar el aislamiento y antes de un procesamiento adicional. Cuando las
uniones (empalmes a tope) se hacen después de aplicar el aislamiento, el aislamiento aplicado sobre
la unión debe ser del mismo material que el aislamiento usado en toda la longitud del conductor, o de
otro material aislante que cumpla o exceda los requisitos eléctricos, físicos y mecánicos de esta
norma para el material de aislamiento original. No se deben permitir uniones en conductores
desnudos o aislados para puesta a tierra de equipos. Los conductores aislados con una unión
(empalme a tope) no se deben rotular en la superficie con una designación del tipo.
4.1.1.7 Separador
Un separador de material adecuado entre el conductor y el aislamiento debe ser opcional. El
separador debe ser de un color que contraste con el color del conductor, excepto que no debe ser
transparente ni verde. Un separador de color blanco sobre los conductores de aluminio debe ser
opcional. El separador y los otros componentes del alambre o cable no deben tener efectos de
deterioro entre ellos.
4.1.2 Aislamiento
Los conductores deben estar aislados en toda su longitud con PVC u otro material termoplástico que
cumpla todos los requisitos de esta norma. El aislamiento debe aplicarse directamente sobre el
conductor o sobre el separador, si existe, y debe adherirse firmemente a estos elementos. El
aislamiento debe estar libre de poros, ampollas u otras imperfecciones apreciables con visión normal
o corregida sin amplificación.
Si el aislamiento se aplica en más de una capa, la interfaz entre las capas debe estar libre de
cavidades visibles con visión normal o corregida sin amplificación, y todas las capas deben tomarse
juntas para las mediciones y ensayos.
4.1.2.1 Reparaciones
Cuando se hace una reparación en el aislamiento, el aislamiento aplicado a la sección reparada debe
ser equivalente al removido, y la sección reparada del conductor terminado debe cumplir con los
mismos requisitos eléctricos y de espesores especificados en esta norma.
4.1.2.2 Color del aislamiento
4.1.2.2.1 Cuando se requiere aislamiento de colores, el aislamiento debe colorearse en todo su
espesor o debe aplicarse una capa coloreada delgada de material adecuado en la superficie del
aislamiento. El material de la capa no debe tener un efecto adverso en las propiedades del
aislamiento. Si la capa es de tipo extruido, debe considerarse como parte del aislamiento y cumplir
con todos los requisitos.
4.1.2.2.2 La identificación de la polaridad de los conductores de circuito que no sean los conductores
de puesta a tierra o neutro (puesto a tierra), debe realizarse por medio de colores contrastantes
diferentes del blanco, gris o verde; o por medio de venas, franjas, o palabras impresas. Los
conductores neutros (puestos a tierra) deben ser de color blanco o gris, o deben tener tres franjas
blancas continuas sobre un fondo que no sea verde o verde con franjas amarillas. Las franjas
longitudinales blancas deben estar espaciadas entre ellas 120°. El conductor de puesta a tierra de
equipos debe ser de color verde o verde con franjas amarillas continuas o interrumpidas.
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4.1.2.2.3 Las franjas especificadas en 4.1.2.2.2 deben tener un ancho uniforme o variable y ocupar un
total del 5 % a 70 % de la circunferencia calculada de la superficie exterior del conductor aislado
terminado con anchos individuales no menores del 5 % de esa misma circunferencia. El ancho debe
medirse perpendicular a cada franja. Cuando las franjas interrumpidas sean apropiadas, deben
consistir en una serie de marcas y espacios idénticos; la longitud de cada marca debe ser al menos 3
mm (1/8 de plg) y el espacio lineal entre marcas no debe ser mayor de 19 mm (3/4 de plg).
4.1.2.3 Espesor y centrado
El espesor promedio y mínimo del aislamiento deben ser los especificados en la tabla A.10. La
conformidad se debe determinar de acuerdo con el ensayo para espesor descrito en la UL 2556.
El aislamiento debe ser de sección transversal circular y aplicarse concéntricamente alrededor del
conductor y estar adherido firmemente a él o a cualquier separador.
4.1.2.4 Propiedades físicas del aislamiento
4.1.2.4.1 Generalidades
La resistencia a la tracción y la elongación final del aislamiento de PVC, antes y después del
envejecimiento, deben ser los especificados en la tabla A.11.
4.1.2.4.2 Requisitos específicos
4.1.2.4.2.1 La conformidad con 4.1.2.4.1 se debe determinar de acuerdo con el ensayo de
propiedades físicas (elongación final y resistencia a la tracción) descrito en la UL 2556.
4.1.2.4.3 Evaluación de materiales aislantes alternativos para uso en esta norma (ver el Anexo
G)
4.1.2.4.3.1 Los materiales aislantes alternativos deben evaluarse de acuerdo con el ensayo a
temperatura nominal en seco de materiales nuevos (ensayo de envejecimiento a largo plazo) descrito
en la UL 2556.
4.1.2.4.3.2 Los materiales que tengan características diferentes de aquellas especificadas en la tabla
A.11, deben ser evaluados para la temperatura nominal requerida, de acuerdo con 4.2.21. Para ser
evaluados, los materiales deben tener una resistencia a la tracción mínima absoluta inicial de no
2
menos de 6,8 MPa (1 000 lbf/plg ), y una elongación mínima absoluta de 100 % antes del envejecido.
4.1.2.4.3.3 La temperatura nominal y el espesor de aquellos materiales con características diferentes
de las especificadas en la tabla A.11, deben ser como las requeridas para el tipo de alambre o cable
con aislamiento termoplástico específico. Las características eléctricas, mecánicas y físicas de los
alambres o cables que utilizan estos materiales deben ser tales que los materiales cumplan los
requisitos especificados para la temperatura nominal del PVC.
4.1.2.4.3.4 El material de aislamiento que cumple con 4.1.2.4.3.2 debe entonces ser evaluado para
establecer los requisitos de sus propiedades físicas específicas, como se indica en la tabla A.12.
4.1.3 Chaqueta de “Nylon”
Los tipos THHN, THWN, TWN75, THWN-2, y T90 nylon deben tener una chaqueta de nylon extruida
en forma ajustada sobre el aislamiento. Debe ser opcional el uso de chaquetas de nylon en otros
tipos a los que se aplica esta norma. Se permite el uso de materiales de chaquetas diferentes de
nylon, siempre que cumplan con los requisitos de esta norma.
4.1.3.1 Espesor
El espesor mínimo en cualquier punto de la chaqueta debe ser como se muestra en la tabla A.13, y
debe medirse de acuerdo con la UL 2556.
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4.1.4 Ensambles que incluyen monoconductores con aislamiento termoplástico
Los monoconductores cableados dentro de ensambles (longitud y dirección de paso de cableado no
especificados) que cumplen con los requisitos de esta norma no deben considerarse cables, y no
incluyen cubiertas exteriores. Se debe permitir una cinta o envoltura abierta, diseñada solo para
mantener el ensamble unido. Se permite que tales ensambles incluyan otros alambres o cables
monoconductores no cubiertos en esta norma. Un ensamble no debe tener un conductor de aluminio
desnudo o cubierto, pero debe ser opcional un conductor de cobre desnudo  calibre no especificado
 que esté revestido con estaño, aleación a base de plomo u otro metal. Un conductor de cobre
desnudo no debe estar recubierto. El ensamble completo debe cumplir los siguientes requisitos:
a) Los ensambles que incluyan un conductor de cobre desnudo con revestimiento deben evaluarse
con el ensayo de tensión no disruptiva del dieléctrico como se indica en 4.2.23.
b) Cada ensamble en el que no se incluye un conductor desnudo, debe ensayarse como se indica
en 4.2.23 (inmersión por 1 h o más), o con el ensayo de chispa como se indica en 4.2.22,
ensayando por separado cada capa de un ensamble multicapas.
c) Cada conductor de 2,08 mm² a 8,37 mm² (14 AWG a 8 AWG) en un ensamble se debe ensayar
individualmente para continuidad después de que se ha completado el ensamble.
4.2 Requisitos específicos
4.2.1 Generalidades
Cada longitud de conductor aislado terminado debe estar en capacidad de cumplir los requisitos de
ensayo indicados en 4.2.2 a 4.2.25, según sea aplicable.
4.2.2 Resistencia del conductor
4.2.2.1 La resistencia del conductor a la corriente continua no debe ser mayor a la indicada en las
tablas de la A.14 a la A.23. Para conductores para los que la resistencia máxima no se tabulan en las
tablas de la A.14 a la A.23, la resistencia máxima para un tamaño dado de la construcción sólida o
trenzada se debe determinar multiplicando la resistencia máxima tabulada en las tablas para el cobre
no recubierto del mismo tamaño y construcción, por la relación del 100 por ciento del IACS por sus
siglas en inglés (International Annealed Copper Standard) para el porcentaje de conductividad como
se muestra en la norma del conductor aplicable.
4.2.2.2 Un ensamble de conductor trenzado no debe exceder el valor tabulado en las tablas A.14 a la
A.23 en su caso, para un solo conductor es aplicable, multiplicar por cualquiera de los siguientes:
a) Cableados en una sola capa: 1,02,
b) Cableados en más de una capa: 1,03, o
c) Cableados como un ensamble de otras unidades precableadas: 1,04.
4.2.2.3 La conformidad se debe determinar de acuerdo con el ensayo de resistencia DC de la UL
2556.
4.2.3 Requisitos específicos en conductores de aluminio
4.2.3.1 Propiedades físicas
Todos los conductores de aluminio deben tener una elongación mínima del 10 % a la rotura. Los
alambres (hilos) removidos de un conductor cableado terminado deben tener una resistencia a la
2
tracción de 98 MPa - 159 MPa ((14 250 - 23 100) lbf/plg ). La resistencia a la tracción de todos los
2
otros conductores debe ser de 103 MPa - 152 MPa ((15 000 - 22 000) lbf/ plg ), de acuerdo con la
NTE INEN 2547 y NTE INEN 2548. La conformidad se debe determinar de acuerdo con el ensayo de
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propiedades físicas de los conductores - resistencia máxima a la tracción y alargamiento a la rotura
descrito en la UL 2556.
La conformidad con los requisitos anteriores para conductores cableados debe determinarse ya sea
en alambres tomados antes de cablearse, en alambres tomados de un conductor cableado, o en el
conductor cableado completo, a opción del fabricante.
4.2.3.2 Ciclos de calentamiento con alta corriente
Al menos 24 termocuplas (26 termocuplas si se rechaza un ensamble de ensayo antes de que se
completen 51 ciclos) deben medir menos de 175 °C, y cada perfil de temperatura debe presentar
estabilidad térmica.
La conformidad se debe determinar de acuerdo con el ensayo de ciclos de calentamiento con alta
corriente para conductores de aluminio descrito en la UL 2556.
4.2.4 Resistencia de aislamiento de corta duración a temperatura elevada en agua
Los valores de resistencia de aislamiento no deben ser inferiores a los presentados en la tabla A.24,
cuando se ensayan de acuerdo con el ensayo de resistencia de aislamiento descrito en la UL 2556,
después de inmersión en agua al menos durante 6 h a la misma temperatura de la capacidad nominal
de temperatura del aislamiento.
4.2.5 Resistencia de aislamiento de larga duración en agua
4.2.5.1 Valor mínimo aceptable de la resistencia de aislamiento
4.2.5.1.1 El aislamiento de un cable monoconductor (conductor unipolar) clasificado para uso en lugar
mojado, y los monoconductores (conductores unipolares) individuales del cable multiconductor
(conductor multipolar) deben tener una resistencia de aislamiento no inferior a la establecida en la
tabla A.24, en cualquier momento durante la inmersión, de acuerdo con el ensayo de resistencia de
aislamiento descrito en la UL 2556. El período de inmersión debe ser de 12 semanas o más, si la
resistencia de aislamiento durante las últimas 6 semanas del período es mayor de 3 GΩ⋅m (10 MΩ⋅1
000 pies). El período de inmersión debe ser de 24 a 36 semanas si la resistencia de aislamiento es
inferior a 3 GΩ⋅m (10 MΩ⋅1 000 pies), pero igual o superior al valor indicado en la tabla A.24. En todo
momento debe aplicarse al aislamiento una tensión de 600 Vrms valor eficaz, excepto cuando se
están tomando las lecturas de la resistencia de aislamiento.
En el caso de conductores recubiertos de nylon, este se debe retirar antes de llevar a cabo el ensayo.
4.2.5.1.2 Se deben considerar acelerados los ensayos de inmersión extendidos a 50 °C (122 °F) o
60 °C (140 °F) para los tipos TW y TWU; a 75 °C (167 °F) para los tipos THW, THWN, THWLS,
THHW-LS, THHW, TW75, TWN75 y TWU75; y a 90 °C (194 °F) para los tipos THW-2 y THWN-2.
4.2.5.2 Tasa de disminución máxima aceptable de la resistencia de aislamiento
4.2.5.2.1 Durante el período de inmersión extendido, la disminución máxima de la resistencia de
aislamiento por semana, como se determina a partir de una curva (trazada para representar el
promedio de los valores reales), para cada período continuo de tres semanas durante la última mitad
del tiempo de inmersión especificado, no debe ser mayor del 4 %, si y mientras la resistencia de
aislamiento sea de 3 GΩ⋅m (10 MΩ⋅1 000 pies) o mayor; y no debe ser mayor del 2 % si la resistencia
de aislamiento es menor de 3 GΩ⋅m (10 MΩ⋅1 000 pies) pero mayor al valor indicado en la tabla A.24.
4.2.5.2.2 Cualquier bobina que muestra un mayor porcentaje de disminución de la resistencia de
aislamiento de los indicados en 4.2.5.2.1 durante el período extendido de tiempo en el tanque de
agua puede ser ensayado para períodos de una semana adicional en el tanque de agua y juzgado
sobre la base de los resultados para cada período continuo de 3 semanas durante el último período
de 6 semanas en el tanque de agua, a condición de que la resistencia de aislamiento final es no
menos de lo que se especifica en la tabla A.24.
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4.2.6 Resistencia de aislamiento de larga duración en aire para conductores con clasificación
térmica de 90 °C
4.2.6.1 Aplicabilidad
Este ensayo no requiere llevarse a cabo en los conductores aislados que cumplen los requisitos de
4.2.5.
4.2.6.2 Tasa de disminución máxima aceptable
4.2.6.2.1 La tasa de disminución máxima aceptable debe ser la que se especifica en 4.2.5.2.
4.2.6.2.2 Se permite que cualquier rollo que presente una reducción porcentual en la resistencia de
aislamiento mayor a la indicada en 4.2.5.2.1 durante el período extendido en el horno, sea ensayado
durante períodos adicionales de una semana en el horno, y que se juzgue con base en los resultados
de cada período continuo de 3 semanas durante las últimas 12 semanas en el horno, siempre que la
resistencia final del aislamiento no sea inferior a la especificada en la tabla A.24.
4.2.6.3 Valor mínimo aceptable
4.2.6.3.1 El aislamiento de los conductores individuales sin cubierta, clasificado para 90 °C, debe
tener una resistencia de aislamiento en aire a 97 °C ± 1 °C que no sea menor que la indicada en la
tabla A.25 en ningún momento durante un período extendido de ensayo en horno de convección
forzada de aire bajo las condiciones siguientes. El período en el horno debe ser de 12 semanas o
más, con un máximo de 36 semanas, si la resistencia de aislamiento durante las últimas 6 semanas
del período es 3 GΩ⋅m (10 MΩ⋅1 000 pies) o mayor. El período en el horno debe ser de 24 a 36
semanas si la resistencia de aislamiento es menor que 3 GΩ⋅m (10 MΩ⋅1 000 pies) pero igual o
superior a los valores de la tabla A.25. Debe aplicarse en todo momento una tensión de 600 V valor
eficaz, excepto durante las lecturas de la resistencia de aislamiento.
4.2.6.3.2 La resistencia de aislamiento debe medirse entre el conductor y un electrodo (ya sea polvo
de grafito, o una malla de cobre de tejido apretado y ajustada), aplicada sobre el aislamiento u otros
medios equivalentes.
4.2.7 Capacitancia y permitividad relativa de conductores clasificados para lugares mojados
(tipo “W”)
Las muestras de conductor terminado sumergidas en agua a una temperatura nominal de 60 °C,
75 °C y 90 °C deben cumplir con lo siguiente, de acuerdo con el ensayo de capacitancia y
permitividad relativa, descrito en la UL 2556:
a) La permitividad relativa determinada después de la inmersión por 24 horas, no debe ser mayor de
10;
b) La capacitancia determinada para todos los aislamientos después de la inmersión por 14 días no
debe ser mayor del 10 % de la capacitancia determinada después de 24 horas de inmersión; y
c) La capacitancia determinada para todos los aislamientos después de la inmersión de 14 días no
debe ser mayor del 5 % de la capacitancia determinada después de 7 días de inmersión.
En el caso de conductores recubiertos de nylon, este se debe retirar antes del ensayo.
4.2.8 Flexibilidad a temperatura ambiente después del envejecimiento
El aislamiento y la cubierta de nylon (si está presente) no deben mostrar ninguna grieta, en la
superficie o internamente, cuando se enrollan alrededor de un mandril del diámetro especificado en la
tabla A.26, columna B, a temperatura ambiente, de acuerdo con el ensayo de flexibilidad a
temperatura ambiente después del envejecimiento, descrito la UL 2556, o después del envejecimiento
en horno, como se especifica en la tabla A.11.
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4.2.9 Choque térmico
Cuando el aislamiento de los monoconductores aislados se ensaya de acuerdo con el ensayo de
choque térmico descrito la UL 2556, no debe mostrar ninguna fractura en la superficie o internamente,
después de que una muestra del conductor terminado se enrolla alrededor de un mandril con un
diámetro especificado en la columna A de la tabla A.26, después de acondicionamiento en un horno
con circulación de aire durante 1 h, a una temperatura de 121 °C ± 1 ° C.
2
Para calibres de 42,4 mm (1 AWG) y más pequeños, la muestra debe será fuertemente enrollada
mediante cuatro vueltas adyacentes alrededor del mandril, y ambos extremos de la muestra se
2
deben sujetar en su lugar con firmeza. Para calibres de 53,5 mm (1/0 AWG) y más grandes, se hará
una curva en U entre la muestra en contacto con el mandril no menor de 180°.
4.2.10 Doblado en frío e impacto en frío
4.2.10.1 Doblado en frío
4.2.10.1.1 Después de acondicionar el aislamiento y la cubierta de nylon (si la hay) a una temperatura
de -25 °C ± 1 °C durante 4 horas, no deben mostrar ninguna grieta cuando se ensayan de acuerdo
con el ensayo de doblado en frío descrito en la UL 2556, modificado como se indica en 4.2.10.1.2. El
diámetro del mandril debe ser el especificado en la columna B de la tabla A.26. Como una opción,
puede usarse acondicionamiento a una temperatura de -40 °C ± 1 °C.
2
4.2.10.1.2 En el caso de conductores de 85,0 mm (3/0 AWG) o más pequeños, la muestra se debe
enrollar apretadamente cuatro vueltas alrededor del mandril, a una tasa uniforme de
2
aproximadamente 4 s por vuelta. Para calibres de 107 mm (4/0 AWG) y mayores, se debe hacer un
doblado en U de 180°.
4.2.10.1.3 Cuando el alambre o cable tienen la marcación opcional de -40 °C de acuerdo con 5.1.8, el
acondicionamiento se debe llevar a cabo a una temperatura de -40 °C ± 1 °C.
4.2.10.2 Impacto en frío (opcional)
El aislamiento y la chaqueta (cuando esté presente), al menos en 8 de 10 muestras de cable
completo, no deben agrietarse ni romperse cuando se ensayan a -40 °C, de acuerdo con el ensayo
de impacto en frío descrito en la UL 2556.
4.2.11 Deformación
El espesor de los aislamientos clasificados para 60 °C, 75 °C y 90 °C no debe disminuir más del 50
%, 30 % y 30 % respectivamente, cuando se someten a la carga especificada en la tabla A.27 y se
someten al ensayo de deformación descrito en la UL 2556.
Los conductores con chaqueta de nylon se deben mantener a 136 °C ± 1 °C durante el ensayo, con el
nylon en su lugar. Las mediciones se deben hacer sobre el nylon. Los conductores se deben
mantener a 121 °C ± 1 °C durante el ensayo.
4.2.12 Llama y humo
4.2.12.1 Llama vertical
Cuando se ensaya de acuerdo con el ensayo FV-1- Llama vertical descrito en la UL 2556, una
muestra de alambre o cable no debe quemarse por más de 60 s después de cinco aplicaciones de 15
s de la llama de ensayo; el período entre aplicaciones debe ser de 15 s. Si alguna muestra evidencia
más del 25 % de la bandera indicadora quemada o carbonizada (debe ignorarse el hollín que pueda
quitarse con una tela o los dedos y el área café abrasada) después de cualquiera de las cinco
aplicaciones de la llama, se considera que el alambre o cable es capaz de conducir la llama a lo largo
de su longitud. Si alguna muestra emite partículas ardientes o incandescentes o gotas que se
encienden en cualquier momento, que encienden el algodón en el quemador, cuña, o piso de la
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cámara (debe ignorarse el carbonizado sin llama del algodón), se considera que el alambre o cable
es capaz de conducir la llama a los materiales combustibles en su cercanía.
4.2.12.2 FT1
Cuando un conductor terminado se ensaya de acuerdo al ensayo FT1 descrito en la UL 2556, no
debe conducir la llama o continuar quemándose por más de 60 s después de cinco aplicaciones de
15 s de la llama de ensayo. Si más del 25 % de la porción extendida del indicador se quema, se
considera que el conductor conduce la llama.
El cumplimiento de este requisito es opcional.
4.2.12.3 VW-1 (Opcional)
4.2.12.3.1 Muestra vertical
2
Para que un calibre dado de alambre o cable terminado se marque VW-1, ese calibre y 2,08 mm (14
2
AWG) de cobre o 3,31 mm (12 AWG) de aluminio deben cumplir los requisitos del ensayo de llama
horizontal descritos en 4.2.12.3.2, y debe considerarse que no tienen capacidad para conducir la
llama a lo largo de su longitud o en su cercanía, cuando se ensaya de acuerdo con el ensayo FV2/VW-1 descrito en la UL 2556. Si alguna muestra evidencia más del 25 % de la bandera indicadora
quemada o carbonizada (debe ignorarse el hollín que pueda quitarse con una tela o los dedos y el
área café abrasada) después de cualquiera de las cinco aplicaciones de llama, el alambre o cable
debe considerarse que puede conducir la llama a lo largo de su longitud. Si alguna emite partículas
candentes o incandescentes o gotas encendidas en cualquier momento, que enciendan el algodón en
el quemador, cuña, o piso de la cámara (debe ignorarse el carbonizado sin llama del algodón), se
debe considerar que el alambre o cable está en capacidad de conducir la llama a los materiales
combustibles en su cercanía. Si alguna muestra continúa ardiendo por un tiempo mayor de 60 s
después de cualquier aplicación de la llama de gas, se considera que el alambre o cable tiene
capacidad para conducir la llama a los materiales combustibles en sus cercanías.
4.2.12.3.2 Muestra horizontal
Cada calibre de una construcción dado de un alambre terminado que es marcado VW-1, además de
cumplir con los requisitos de 4.2.12.3.1, no debe conducir la llama a lo largo de su longitud o en sus
cercanías cuando una muestra se somete al ensayo de llama horizontal de acuerdo al ensayo de
llama horizontal FT2/FH descrito en la UL 2556. La longitud total del carbonizado en la muestra no
debe exceder 100 mm (4 plg), y las partículas de goteo emitidas por la muestra durante o después de
la aplicación de la llama no deben encender el algodón en el piso de la cámara, en la base del
quemador o en la cuña.
4.2.12.4 Bandeja vertical (opcional)
Los monoconductores terminados no deben presentar daño que alcance el extremo superior de
alguno de dos juegos de muestras, cuando se someten al ensayo del Método 1- Bandeja vertical
descrito en la UL 2556 durante el período especificado.
4.2.12.5 FT4 Bandeja vertical (opcional)
Los monoconductores terminados no deben presentar material carbonizado más allá de una longitud
superior a 1,5 m de la parte de aplicación de la llama, cuando se ensayen de acuerdo con el ensayo
del Método 2 – FT4 descrito en la UL 2556 durante el período especificado.
4.2.12.6 ST1 Humo limitado (opcional)
4.2.12.6.1 Generalidades
Cuando cada monoconductor aislado terminado se ensaye de acuerdo con el ensayo ST1 Humo
limitado descrito en la UL 2556, debe cumplir los requisitos de 4.2.12.4 o 4.2.12.5. Se especifican
límites para cada ensayo de fuego, para hacer que los ensayos siguientes sean igualmente
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aceptables para determinar la cantidad de humo. Para el ensayo de cada construcción de cable ST1
(humo limitado), el fabricante del cable debe especificar ya sea la exposición de llama vertical descrita
en el ensayo del Método 1 – Bandeja vertical o la exposición de llama vertical descrita en el ensayo
del Método 2- FT4 descrito en la UL 2556.
Para un rango de calibres de conductores marcados como "ST1", típicamente debe seleccionarse el
conductor de calibre menor en el rango, el conductor de calibre menor que emplea el mismo espesor
de aislamiento que el conductor de mayor calibre en el rango y un conductor intermedio, para
propósitos de ensayo. Se considera opcional ensayar los calibres de conductor individuales.
4.2.12.6.2 Exposición a la llama en bandeja vertical
Los monoconductores aislados terminados deben presentar las siguientes propiedades, cuando se
ensayan de acuerdo con el ensayo del Método 1-Bandeja vertical descrito en la UL 2556:
a) La altura del daño en el cable para cada juego de muestras debe ser menor de 2,44 m (8 pies)
cuando se mide desde la parte inferior de la bandeja;
b) El total de humo liberado en 20 min para cada muestra no debe exceder 95 m²;
c) La tasa pico de humo liberado para cada juego de especímenes no debe exceder 0,25 m²/s;
d) Los valores de la altura de daño del cable, el humo total liberado y la tasa pico de humo liberado
obtenidos de un juego de muestras no deben diferir más del 15 % de los valores obtenidos del
segundo juego de muestras. Si cualquiera de los valores difiere más del 15 % entre los dos
juegos de muestras, debe someterse a ensayo un tercer juego de muestras como se describe en
la UL 2556. Los valores obtenidos del tercer juego de muestras deben estar dentro de los límites
especificados en (a), (b), y (c).
4.2.12.6.3 FT4 Exposición a la llama en bandeja vertical
Los monoconductores aislados terminados deben presentar las siguientes propiedades, cuando se
someten a ensayo, un juego de muestras, de acuerdo con el ensayo del Método 2- FT4 de la UL
2556:
a) La altura de daño del cable para cada muestra debe ser menor de 1,50 m, medida desde la parte
inferior de la bandeja;
b) El humo total liberado en 20 min para cada juego de muestras no debe exceder 150 m²;
c) La tasa pico de humo liberado para cada juego de muestras no debe exceder 0,40 m²/s; y
d) Los valores de la altura de daño del cable, el humo total liberado, y la tasa pico de humo liberado
obtenidos de un juego de muestras, no deben diferir en más del 15 % respecto a los valores
obtenidos del segundo juego de muestras. Si cualquiera de los valores difiere más del 15 % entre
los dos juegos de muestras, se debe someter a ensayo un tercer juego de muestras, como se
describe en la UL 2556. Los valores obtenidos del tercer juego de muestras deben estar dentro
de los límites especificados en los literales (a), (b) y (c).
4.2.12.7 LS (bajo humo) (en inglés: Low-Smoke): llama, humo y emisión de gas ácido
4.2.12.7.1 Generalidades
Los requisitos de 4.2.12.7.2 a 4.2.12.7.4 se aplican a los tipos THW-LS, THHW-LS, y deben cumplirse
para todos los otros tipos marcados "LS".
4.2.12.7.2 Emisión de humo
Los componentes de los cables deben ensayarse de acuerdo con el método descrito en la UL 2556
para obtener el desempeño de la emisión de humo. Para cables con un diámetro exterior de hasta 10
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mm (0,40 plg), la densidad óptica específica máxima (DM) no debe ser mayor de 500, y el valor de
oscurecimiento del humo en los primeros cuatro minutos (VOF 4) no debe ser mayor de 400. Para
cables con un diámetro exterior mayor de 10 mm (0,40 plg), la densidad óptica específica máxima
(DM) no debe ser mayor de 500, y el valor de oscurecimiento del humo en los primeros cuatro
minutos (VOF4) no debe ser mayor de 800. Los ensayos deben efectuarse en especímenes en placa
moldeada de 2 mm (0,08 plg) de espesor.
4.2.12.7.3 Propagación del fuego (RPI)
Las muestras de cable terminado deben someterse al método de ensayo descrito en la UL 2556 para
determinar la resistencia de los monoconductores o conductores múltiples a la propagación del fuego.
Se debe considerar que los cables cumplen los requisitos si el daño producido por el ensayo no
excede el límite superior de la chimenea del equipo de ensayo (0,80 m sobre el horno).
4.2.12.7.4 Emisión de gases ácidos halógenos
Las muestras de materiales no metálicos de los cables cuando se ensayan de acuerdo con el método
descrito en la UL 2556 tendrán una pérdida máxima de la masa, en forma de emisiones de gas ácido
producido por la pirolisis, no mayor al 20 por ciento. El gas ácido debe ser expresado en porcentaje
de cloruro de hidrógeno desprendido durante el ensayo.
4.2.13 Resistencia a la intemperie (opcional)
Para ser marcado SR, el aislamiento de un solo conductor en ambiente mojado que no tiene
chaqueta externa o cubierta exterior, la chaqueta exterior de un cable multiconductor, el aislamiento y
la cubierta de nylon de los conductores cubiertos de nylon de un cable único completo o un cable
multiconductor deberá retener al menos el 80 por ciento de sus valores de resistencia a la tracción y
alargamiento en condiciones iniciales, después del acondicionamiento por un equipo que mide la
resistencia a las condiciones ambientales. La velocidad de separación debe ser de 0,85 mm/s (2
plg/min) para el ensayo de la cubierta de nylon.
El acondicionamiento deberá ser de 720 horas.
El cumplimiento se debe determinar de acuerdo con los subcapítulos aplicables del ensayo,
Resistencia de la Propiedades Físicas-Climáticas (luz solar), descrito en la UL 2556.
4.2.14 Resistencia al aceite (opcional)
4.2.14.1 Resistencia al aceite a 60 °C
Para ser marcado PR I, la retención de la resistencia a la tracción y alargamiento del aislamiento no
debe ser inferior al 50 por ciento del valor en condiciones iniciales después de inmersión del cable
terminado en aceite IRM 902 durante 96 horas a 100 °C. El cumplimiento se debe determinar de
acuerdo con los subcapítulos aplicables del ensayo, la resistencia al aceite, descrito en la UL 2556.
Las muestras de alambre se sumergirán sin retirar la cubierta de nylon, si está presente. Después de
la inmersión para el período de tiempo especificado, cada muestra deberá cortarse a la mitad, en el
centro del doblez en U para proporcionar dos muestras para las pruebas físicas de cada tramo
sumergido. La cubierta de nylon se retira antes de las pruebas físicas.
4.2.14.2 Resistencia al aceite a 75 ºC
Para ser marcado PR II, la retención de la resistencia a la tracción y alargamiento del aislamiento del
cable terminado después de la inmersión en aceite IRM 902 por 60 días a 75 ºC no debe ser inferior
al 65 por ciento del valor antes de la inmersión. El cumplimiento se debe determinar de acuerdo con
los subcapítulos aplicables del ensayo de resistencia al aceite, descrito en la UL 2556.
Las muestras de alambre se sumergirán sin retirar la chaqueta de nylon, si está presente. Después
de la inmersión para el período de tiempo especificado, cada muestra se corta en la mitad, en el
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centro del doblez en U para proporcionar dos muestras para la prueba física de cada longitud
sumergida. La cubierta de nylon debe ser retirada antes de las pruebas físicas.
4.2.15 Resistencia a la gasolina y al aceite (opcional)
Para ser marcado GR I o GR II, la retención de la resistencia a la tracción y el alargamiento de los
conductores aislados cumplirá con los requisitos de 4.2.14.1 o 4.2.14.2, respectivamente, no debe ser
inferior al 65 por ciento después de 30 días de inmersión en agua saturada con volúmenes iguales de
iso-octano y tolueno (Referirse a la ASTM Combustible C) mantenido a 23 ± 1 °C. El cumplimiento se
debe determinar de conformidad con los subcapítulos aplicables de la prueba, Resistencia a la
gasolina, descrito en la UL 2556.
Las muestras de alambre clasificado para uso en ambiente mojado deben ser sumergidas sin retirar
la chaqueta de nylon, si está presente. Después de la inmersión para el período de tiempo
especificado, cada muestra se corta a la mitad, en el centro del doblez en U, para proporcionar dos
muestras para las pruebas físicas de cada tramo sumergido. La cubierta de nylon se retira antes de
las pruebas físicas.
4.2.16 Resistencia a la abrasión (tipos de cubiertas de nylon u otros aislamientos diferentes al
PVC)
2
El aislamiento y la chaqueta de nylon (si está presente) en un conductor sólido de 2,08 mm (14
AWG) no se debe desgastar hasta el punto de visualizar el conductor en cualquiera de las 6
muestras sometidas a 800 ciclos de abrasión por medio de un peso que ejerce una fuerza de 3,3 ±
0,1 N o 340 ± 13 gf, de acuerdo con el procedimiento descrito en el ensayo de resistencia a la
abrasión, descrito en la UL 2556.
4.2.17 Resistencia al aplastamiento (tipos de cubiertas de nylon u otros aislamientos diferentes
al PVC)
Se necesita un promedio de no menos de 1 000 N para aplastar un conductor sólido aislado de 2,08
2
mm (14 AWG) hasta establecer contacto entre el conductor y la placa de acero plano aterrizada o
barra de acero, cuando 10 muestras del cable terminado se somete al procedimiento de
aplastamiento descrito en el ensayo, Método 2- Resistencia al aplastamiento, descrito en la UL 2556.
4.2.18 Resistencia al impacto (tipos de cubiertas de nylon u otros aislamientos diferentes al
PVC)
Luego de que una pesa de acero en caída libre impacta con una energía de 2,7 J (2 pies-libras) sobre
2
el aislamiento y la chaqueta de nylon (si la hay) de un conductor sólido aislado de 2,08 mm (14
AWG), el conductor de la muestra no debe quedar expuesto o no debe activar el indicador cuando se
ensaya de acuerdo con el método de resistencia al impacto, descrito en la UL 2556.
4.2.19 Durabilidad de la impresión de tinta
La impresión en el cable terminado deberá ser legible después de ser sometido al ensayo de
durabilidad de la impresión de tinta, descrito en la UL 2556.
Una de las dos muestras se debe acondicionar en un horno de circulación de aire forzado a la
temperatura de operación del conductor de la muestra durante 24 h; el otro se deja a temperatura
ambiente durante 24 h.
4.2.20 Revestimiento de color
4.2.20.1 El conductor con aislamiento termoplástico con revestimiento superficial (tinta o pintura) debe
cumplir los requisitos del 4.2.20.2 al 4.2.20.4, cuando se somete al ensayo de revestimiento de color,
descrito en la UL 2556.
4.2.20.2 El conductor con aislamiento termoplástico con revestimiento superficial debe cumplir con los
requisitos de resistencia a la tracción y elongación final, antes y después del envejecimiento en el
horno de circulación de aire, aplicable al aislamiento.
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4.2.20.3 El revestimiento no debe desprenderse de la superficie del aislamiento cuando las muestras
de conductor sean dobladas a la temperatura ambiente como se describe en el ensayo de
revestimiento de color, descrito en la UL 2556, antes y después del envejecimiento en el horno de
circulación de aire, aplicable al aislamiento.
4.2.20.4 El revestimiento superficial no debe desprenderse cuando se somete al ensayo de
revestimiento de color, de acuerdo con la UL 2556.
4.2.21 Envejecimiento del aislamiento de larga duración
4.2.21.1 La elongación absoluta de los materiales para aislamiento referenciados en 4.1.2.4.3, no
debe ser menor al 50 % después de someterse al envejecimiento de larga duración en un horno de
circulación de aire forzado, de acuerdo con el ensayo para determinar los rangos de temperatura para
su aplicación en lugares secos para aislamientos nuevos (ensayo de envejecimiento de larga
duración) de acuerdo a la UL 2556.
4.2.21.2 Los valores mínimos para resistencia a la tracción y de elongación final con envejecimiento y
sin envejecimiento, para el compuesto se deben establecer al 85 % del valor promedio medido de las
seis muestras.
4.2.21.3 La duración y temperatura de ensayo aplicables deben estar de acuerdo con la tabla A.12.
4.2.22 Ensayo de chispa c.a
Toda la producción de cable monoconductor terminado se debe someter a:
a) Al ensayo de chispa c.a de acuerdo con el ensayo de chispa de la UL 2556. Los valores del
voltaje del ensayo están definidos en la tabla A.38; o
b) Al ensayo de voltaje no disruptivo del dieléctrico en el ensayo de agua descrito en 4.2.23, y la
resistencia del aislamiento en el ensayo de agua a 15° C descrito en 4.2.24.
En caso de que se elija la opción a), el alambre o cable terminado debe tener capacidad de cumplir
los ensayos referenciados en la opción b).
4.2.23 Voltaje del dieléctrico en agua
El aislamiento de los monoconductores, cuando se somete al ensayo de voltaje del dieléctrico,
descrito en la UL 2556, debe tener capacidad de soportar durante 60 s, sin perforación, la aplicación
del voltaje del ensayo después de inmersión en agua durante 6 h como mínimo, antes de aplicar el
voltaje de ensayo, como sigue:
a) El voltaje a.c. de ensayo especificado en la tabla A.39, durante 1 min,
b) Alternativamente, un voltaje d.c. de ensayo de tres veces el voltaje a.c. de ensayo especificado
en la tabla A.39, durante el mismo tiempo.
4.2.24 Resistencia de aislamiento en agua a 15 °C
Una vez determinada la conformidad con 4.2.23, mientras está sumergido aún, el aislamiento de los
monoconductores deben tener una resistencia de aislamiento, corregida a 15 °C, si es necesario, no
inferior a los valores especificados en la tabla A.28, cuando se ensaya a la temperatura del agua. Los
aparatos y el método de ensayo deben estar de acuerdo con el ensayo de resistencia del aislamiento,
descrito en la UL 2556. A menos que se realice el ensayo de chispa especificado en 4.2.22, toda la
producción de cable terminado debe someterse a este ensayo.
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4.2.25 Continuidad eléctrica
Cada conductor debe ser continuo cuando se ensaye de acuerdo con el Método 1 o Método 2
descritos en el ensayo de continuidad, descrito en la UL 2556.
4.3 Requisitos de cables para bombas de agua sumergibles
4.3.1 Generalidades
La construcción del cable para bombas de agua sumergibles debe consistir en ensambles que
comprenden dos o más conductores de circuito aislados clasificados para lugar mojado, y un
conductor aislado para puesta a tierra del equipo, opcional, con o sin una chaqueta exterior.
Estos cables deben ser del tipo de configuración cableado o paralelo y con la opción de tener una
clasificación para baja temperatura de -40 °C.
4.3.2 Construcción
4.3.2.1 Conductores
Los conductores de circuito deben ser de cobre sólido o cableado de 2,08 mm² a 33,6 mm² (14 AWG
2
2
a 2 AWG), de aluminio ACM sólido o cableado de 3,31 mm - 33,6 mm (12 AWG - 2 AWG), o de
aluminio ACM o de cobre cableado de 42,4 mm² a 253 mm² (1 AWG a 500 kcmil). El conductor
aislado opcional de puesta a tierra de equipos debe ser de la misma construcción del conductor de
circuito, de un calibre que no sea menor del que se indica en la tabla A.29, excepto que se permite
usar un conductor de cobre para puesta a tierra de equipos, con conductores de circuito de aluminio,
como se describe en la tabla A.29. Se permite usar un conductor de aluminio para puesta a tierra de
equipos, con conductores de circuito de cobre, como se describe en la tabla A.30. Todos los
conductores deben cumplir con el subcapítulo 4.1 de esta norma.
4.3.2.2 Aislamiento
Los conductores aislados de los tipos listados en los grupos I, II y III de la tabla A.31, los ensambles
a), b) y d) de 4.3.2.3, deben cumplir los requisitos de los capítulos 1 al 5 de esta norma. Los
conductores aislados de los tipos listados en los grupos I y III, ensamble c), deben tener un
aislamiento de la chaqueta integral que consiste en la suma del espesor de aislamiento de la tabla
A.10 que corresponde a los tipos listados, más el espesor de la chaqueta integral de la tabla A.32.
El aislamiento y la chaqueta integral deben ser del mismo compuesto que el producto listado y deben
cumplir con los requisitos aplicables de los capítulos 1 a 5, y el ensamble debe cumplir con los
requisitos de 4.3.3.
Los conductores aislados con polietileno del grupo IV, ensamble d), de 4.3.2.3, deben aislarse con
polietileno sin relleno y deben cumplir con las tablas A.33 y A.34 y los métodos de ensayo aplicables
de esta norma.
4.3.2.3 Ensamble de cables para bombas de agua sumergibles
Los conductores deben ensamblarse en una de las siguientes maneras:
a) Cableado con chaqueta exterior. Este ensamble de cable tiene dos o más conductores de
circuito aislados de los Grupos I, II, III o IV de la tabla A.31 y deben cablearse juntos con un
conductor aislado de puesta a tierra del equipo opcional, ya sea en sentido derecho o izquierdo
con una longitud de paso no especificada, con una chaqueta exterior. La chaqueta debe cumplir
con los requisitos de espesor de la tabla A.35 y con las propiedades físicas especificadas en la
tabla A.37.
b) Cableado sin chaqueta exterior. Este ensamble de cable tiene de dos a seis conductores de
circuito aislados del Grupo I de la tabla A.31, con una chaqueta individual de acuerdo con la tabla
A.32, o del Grupo III de la tabla A.31, y deben cablearse juntos helicoidalmente con un conductor
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aislado de puesta a tierra del equipo opcional, ya sea en sentido derecho o izquierdo con una
longitud de paso no especificada, y sin chaqueta exterior.
c) Paralelo con membrana integral sin chaqueta exterior. Este ensamble de cable tiene dos, tres
o cuatro conductores de circuito del Grupo I de la tabla A.31, con una chaqueta integral de la
tabla A.32, o del Grupo III de la tabla A.31, junto con cualquier conductor de puesta a tierra del
equipo opcional, en paralelo en el mismo eje. Los conductores se unen entre sí con una
membrana de interconexión. El aislamiento del conductor, o el aislamiento integral y la chaqueta
deben extruirse simultáneamente con la membrana de interconexión y deben ser del mismo
compuesto. El espesor mínimo del aislamiento en cualquier punto en cualquier conductor,
después de la separación, no debe ser menor del requerido para el tipo de conductor
especificado.
d) Paralelo con chaqueta exterior con rellenos integrales o membranas. Este ensamble de
cable tiene dos, tres o cuatro conductores de circuito aislados de los grupos I, II, III o IV de la
tabla A.31 colocados en paralelo en el mismo eje, junto con un conductor aislado de puesta a
tierra del equipo opcional, y una chaqueta exterior que cumple con los requisitos de espesor de la
tabla A.35, y los requisitos de las propiedades físicas especificadas en la tabla A.37.
La chaqueta debe extruirse para formar ya sea una membrana de interconexión de espesor no
especificado entre los conductores, o rellenos que son integrales con la chaqueta. El grado en que los
rellenos integrales llenan los valles entre los conductores no se especifica, excepto que el relleno
debe mantener la estabilidad de la construcción plana.
4.3.2.4 Identificación de la polaridad de los conductores de circuito
La identificación de la polaridad de los conductores de circuito de cables para bombas de agua
sumergibles diferentes del conductor de puesta a tierra, debe proporcionarse por medio de colores
contrastantes diferentes del blanco, gris claro o verde, ya sea mediante venas, franjas o texto
impreso. Los conductores de circuito de puesta a tierra deben ser de color blanco, gris o con franjas
blancas. El conductor de puesta a tierra de equipos debe ser de color verde o verde con franjas
amarillas. En el caso de un cable plano que incluya un conductor aislado de puesta a tierra de
equipos, el conductor de puesta a tierra debe identificarse como tal por medio de una impresión en
tinta legible y durable, con las letras "GND” o en la superficie exterior del conductor terminado. Se
permiten las palabras adicionales “PUESTA A TIERRA SOLAMENTE” (GROUNDING ONLY).
4.3.3 Requisitos específicos de cables para bombas de agua sumergibles
4.3.3.1 Generalidades
Además de los ensayos realizados en cada conductor aislado de acuerdo a su tipo, como se
especifica en 4.2, o en el caso de conductores aislados con polietileno, como se especifica en la tabla
A.34, el ensayo de chispa especificado en la tabla A.33, el cable completo debe someterse a los
ensayos indicados en 4.3.3.2 a 4.3.3.5.
4.3.3.2 Voltaje no disruptivo del dieléctrico
El cable o ensamble terminado sin chaqueta debe soportar el voltaje de corriente alterna especificado
en 4.2.23, cuando se prueba de acuerdo con el ensayo del Método 1 (en agua) – voltaje no disruptivo
del dieléctrico, de acuerdo con la UL 2556, o en el caso de cables de polietileno, tabla A.33. Para
cada ensamble, el voltaje de ensayo debe aplicarse entre cada conductor mientras está sumergido en
el agua. El ensamble debe haberse sumergido durante 6 h, y retorcido durante 1 h. La prueba de
chispa de conformidad con 4.2.22 también es aceptable.
Para un cable multiconductor con chaqueta, el ensayo debe aplicarse de conformidad con el Método
2 (en aire) - Voltaje no disruptivo del dieléctrico descrito en la UL 2556.
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4.3.3.3 Resistencia del aislamiento
El cable o ensamble terminado de conductores aislados con polietileno y con chaqueta, y los cables
terminados del ensamble c) de 4.3.2.3, deben soportar un ensayo de resistencia del aislamiento
aplicado entre cada conductor mientras los conductores restantes se conectan juntos y a tierra. Los
conductores aislados con polietileno deben tener una resistencia del aislamiento no menor que la
calculada para una constante K de 15 000 GΩ⋅m a 15 °C.
4.3.3.4 Impacto en baja temperatura
Un cable con cubierta exterior y los conductores de un ensamble cableado, probados individualmente,
deben cumplir con los requisitos de 4.2.10.2. El cumplimiento con este requisito es opcional.
4.3.3.5 Continuidad eléctrica
Cada conductor debe tener continuidad cuando se somete al ensayo de continuidad descrito en la UL
2556.
5. MARCADO, ETIQUETADO Y EMBALAJE
5.1 Marcado en el producto
5.1.1 Generalidades
Toda la marcación en el producto terminado debe ser visible y legible. El uso de impresión en la
superficie con tinta y el marcado en alto o bajo relieve deben cumplir el propósito de este requisito. El
proceso no debe producir un espesor inferior al mínimo especificado.
El texto de la marcación de la leyenda se debe repetir a intervalos que no excedan 1,0 m (40 plg),
excepto para el calibre del conductor, que debe repetirse a intervalos que no excedan 610 mm
(24 plg).
En 5.1.2 a 5.1.7 se describe la marcación requerida. En 5.1.8 a 5.1.12 se describe la marcación
adicional.
La marcación en un producto debe ser opcional cuando está previsto para uso en un producto
regulado por otra norma de producto final (proceso posterior).
5.1.2 Identificación del fabricante
Un alambre o cable terminado debe tener una marcación distintiva durable a lo largo de toda su
longitud, por medio de la cual se identifique fácilmente a la organización responsable del producto.
5.1.3 Designación del tipo
5.1.3.1 La designación del tipo, como se describe en la tabla A.1, debe marcarse como se indica en
5.1.1. No es obligatorio el uso de la palabra "Tipo". La marcación de la temperatura máxima de
operación del aislamiento en seco y mojado, según sea aplicable, es opcional.
5.1.3.2 Un alambre o cable que cumple con todos los requisitos de dos o más tipos puede marcarse
de manera que indique, por ejemplo, THHN T90 NYLON o THHN/THWN.
5.1.4 Calibre del conductor
El calibre de los conductores debe marcarse en el producto, expresándolo en una de las formas
siguientes:
a) mm² (AWG);
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2
b) AWG (mm );
2
c) mm (kcmil);
2
d) kcmil (mm );
2
e) mm ;
f)
AWG;
g) Kcmil.
El uso de una coma indica el separador decimal. Para impresión sobre productos, se permite el uso
2
de mm2 en lugar de mm .
5.1.5 Conductores de aluminio
Los conductores de aluminio deben marcarse “AL”. El marcado adicional “ACM” debe ser opcional.
5.1.6 Conductores de cobre compactados
Los conductores de cobre compactados deben marcarse “Cobre Compactado”, “Cu Compactado” o
“Cmpct Cu”, seguido del calibre del conductor.
5.1.7 Marcación del voltaje
Un alambre o cable debe marcarse con su voltaje nominal, usando "V", “voltios” o "VOLTIOS".
5.1.8 Marcación para baja temperatura (opcional)
Un alambre o cable marcado “-40 °C” debe cumplir con los requisitos de doblado en frío e impacto en
frío a -40°C especificados en 4.2.10.
5.1.9 Marcación del ensayo de llama (opcional)
5.1.9.1 Generalidades
Los conductores aislados, con la marcación siguiente, deben cumplir los requisitos de los
subcapítulos correspondientes:
a) "FT1", subcapítulo 4.2.12.2;
b) "VW-1", subcapítulo 4.2.12.3;
c) "CT", subcapítulo 4.2.12.4 o 4.2.12.5 (ver 5.1.9.2 para su aplicación);
d) "FT4", subcapítulo 4.2.12.5 o 4.2.12.6 aplicando el ensayo de llama en bandeja vertical de
acuerdo con la UL 2556;
e) "ST1", subcapítulo 4.2.12.6;
f)
"LS", subcapítulo 4.2.12.7;
g) "RPI", subcapítulo 4.2.12.7.3.
5.1.9.2 Marcación de uso en bandeja portacables (opcional)
5.1.9.2.1 Los conductores aislados con la marcación “CT” deben cumplir con los requisitos de
4.2.12.4 o 4.2.12.5.
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5.1.9.2.2 Se permite este marcado en monoconductores, de calibre 53,5 mm (1/0 AWG) y mayores, y
2
en conductores de puesta a tierra de equipos de calibre 21,2 mm (4 AWG) y mayores.
5.1.10 Resistencia a la intemperie (opcional)
Los alambres y cables con la marcación "SR" deben cumplir con los requisitos de 4.2.13. Cuando
estén marcados “SR”, las marcaciones adicionales “Resistente a la luz solar” (Sunlight Resistant) o
“Sun Res” deben permitirse.
5.1.11 Resistencia al aceite (opcional)
Los alambres y cables con la marcación "PR I" deben cumplir con los requisitos de 4.2.14.1. Los
alambres y cables con la marcación "PR II" deben cumplir con los requisitos de 4.2.14.2.
5.1.12 Resistencia a la gasolina y al aceite (opcional)
Los alambres y cables con la marcación "GR I" deben cumplir con los requisitos de 4.2.14.1 y 4.2.15.
Los alambres y cables con la marcación "GR II" deben cumplir con los requisitos de 4.2.14.2 y 4.2.15.
5.2 Marcación en el empaque
Cada empaque de alambre o cable debe etiquetarse o marcarse en forma legible para indicar lo
siguiente:
a) La identificación del fabricante;
b) Designación del tipo;
c) Calibre del conductor, de acuerdo con 5.1.4;
d) “AL” después del calibre del conductor (literal c), cuando se utilice conductor de aluminio. Es
opcional el marcado adicional “ACM”;
e) Si se utiliza cableado compactado la palabra “COMPACTADO” o “CMPCT”;
f)
Si los cables de cobre son compactados, deben incluirse las palabras “Cobre Compactado” o “Cu
Compactado” o “Cmpct Cu” junto con el calibre del conductor (literal c). Además debe aparecer la
siguiente oración en el empaque: “Terminate with Connectors Identified for use with Compactstranded Copper Conductors” (“Usar conectores para cables de cobre compactados”);
g) Voltaje nominal,
h) La máxima temperatura de operación en seco y mojado asignada al aislamiento debe ser
opcional.
5.3 Mes y año de fabricación
Debe incluirse la marcación del mes y año de fabricación, en la marcación del empaque, descrito en
5.2 o en la marcación del producto, descrito en 5.1. Se permite el uso de un código.
5.4 Marcación de cable para bombas de agua sumergibles
NOTA. Las marcaciones requeridas por esta norma pueden ser proporcionadas en otros idiomas para cumplir con los
requisitos del idioma del país donde el producto se va a utilizar.
5.4.1 Marcación en el producto
El cable para bombas de agua sumergibles debe marcarse exteriormente de manera legible y durable
para indicar lo siguiente:
a) La identificación del fabricante;
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b) El número de conductores de circuito (en el caso de construcciones con chaqueta);
c) El calibre del conductor de acuerdo con 5.1.4;
d) Las letras “AL”, cuando se utilicen conductores de aluminio. Es opcional el marcado adicional
“ACM”;
e) La designación "CABLE PARA BOMBA SUMERGIBLE", según sea aplicable (exigida en
construcciones con chaqueta, opcional en conductores de construcción sin chaqueta);
f)
La tensión nominal de acuerdo con 5.1.7;
g) La marcación de clasificación para baja temperatura de acuerdo con 5.1.8 para los cables que
cumplen con 4.3.3.4;
h) La designación del tipo de conductores individuales, ya sea en la superficie del aislamiento del
conductor o en la chaqueta exterior. En el caso de conductores aislados con polietileno, el
marcado "PE 75C" debe aplicarse en la chaqueta exterior;
i)
Las marcaciones especificadas en 5.1 son opcionales.
La marcación anterior debe aplicarse con tinta impresa en la superficie, en alto o bajo relieve a
intervalos no mayores de 0,6 m. Las marcaciones en bajo relieve deben ser tales que se mantenga el
espesor mínimo especificado de la chaqueta o aislamiento.
5.4.2 Marcación en el empaque
Cada bobina o carrete empacado de ensamble cableado o paralelo, y de cables con chaqueta, debe
etiquetarse o marcarse legiblemente indicando lo siguiente:
a) El nombre del fabricante;
b) Mes y año de fabricación;
c) Designación del producto "CABLE PARA BOMBA SUMERGIBLE";
d) Calibre del conductor de acuerdo con 5.1.4;
e) “AL”, cuando se utilicen conductores de aluminio. Es opcional el marcado adicional “ACM”;
f)
El voltaje nominal de acuerdo con 5.1.7;
g) La marcación de clasificación para baja temperatura de acuerdo con 5.1.8 para los cables que
cumplen con 4.3.3.4;
h) La designación del tipo de los conductores individuales. En el caso de los cables aislados con
polietileno, el marcado "PE 75C" debe colocarse en la chaqueta;
i)
Para conductores con aislamiento diferente al polietileno, el marcado de la temperatura máxima
en ambiente seco y en ambiente mojado es opcional.
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ANEXO A
(Normativo)
TABLAS
TABLA A.1 Calibres y cableado del conductor
(Ver 4.1.1.4.1; 5.1.3.1 y D2)
Tipo de alambre
THHN o T90
Nylon THWN-2,
THWN o TWN75
TW, TWU,
TWU75, THW o
TW75, THW-2,
THW- LS, THHW,
THHW-LS
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Metal
Intervalo del calibre del
conductor
2
AWG o kcmil
mm
Ensamble
Cobre
2,08 – 507
14 – 1000
Concéntricos,
comprimidos,
conductores
trenzados
Cobre
2,08 – 507
14 – 1000
Compactados
Cobre
2,08 – 107
14 – 4/0
Sólidos y
combinación unilay
Cobre
2,08 – 13,3
14 – 6
Bunchados
Aluminio
3,31 – 507
12 – 1000
Concéntricos y
comprimidos
Aluminio
3,31 – 507
12 – 1000
Compactados
Aluminio
3,31 – 107
12 – 4/0
Sólidos
Aluminio
13,3 – 107
6 – 4/0
Combinación unilay
Cobre
2,08 – 1010
14 – 2000
Concéntricos,
comprimidos,
conductores
trenzados
Cobre
2,08 – 507
14 – 1000
Compactados
Cobre
2,08 – 107
14 – 4/0
Sólidos y
combinación unilay
Cobre
2,08 – 13,3
14 – 6
Bunchados
Aluminio
3,31 – 1010
12 – 2000
Concéntricos y
comprimidos
Aluminio
3,31 – 507
12 – 1000
Compactados
Aluminio
3,31 – 107
12 – 4/0
Sólidos
Aluminio
13,3 – 107
6 – 4/0
Combinación unilay
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TABLA A.2 Cableado del conductor
(Ver 4.1.1.4.2 y D2)
Calibre del alambre
2
AWG o kcmil
mm
2,08 – 8,37
13,3 – 33,6
42,4 – 107
127 – 253
279 – 507
557 – 760
811 – 1010
Número mínimo de alambres aceptable
Combinación
Cableado compactado Todos los demás
unilay
14 – 8
6–2
1 – 4/0
250 – 500
550 – 1000
1100 – 1500
1600 – 2000
19a
19
19
–
–
–
7
7
18
35
58
–
–
7
7
19
37
61
91
127
a Únicamente cobre
TABLA A.3 Longitud de paso de los alambres en un conductor bunchado sencillo
(Ver 4.1.1.4.2.3)
Calibre del conductor
2
mm
2,08
3,31
5,26
8,37
13,3
Mayor que 13,3
a
AWG
Longitud de paso máxima aceptable
mm
plg
14
12
10
8
6
Mayor que 6
44
1 – 3/4
51
2
64
2 – 1/2
70
2 – 3/4
86
3 – 3/8
16 veces el diámetro del conductor
a Incluye las siguientes construcciones bunchadas bajo las clases I, K y M:
Calibre del conductor
Número de alambres en cableado bunchado sencillo
2
mm
AWG
Clase I
Clase K Clase M
2,08
14
–
41
104
3,31
12
–
65
–
5,26
10
26
104
–
8,37
8
41
–
–
13,3
6
65
–
–
NOTA. La configuración del cableado nominal y el número de alambres se encuentran en la ASTM B174.
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TABLA A.4 Diámetro de los conductores sólidos y área de la sección transversal de todos los
conductores sólidos y cableados
(Ver 4.1.1.5.1)
Calibre del conductor
2
mm
2,08
3,31
5,26
8,37
13,3
AWG o kcmil
Diámetro nominal del
conductor sólido
mm
mils
Área de la sección transversal
nominal del conductor
2
cmil o kcmil
mm
2,08
4110 cmil
3,31
6530
5,261
10380
8,37
16510
13,3
26240
14 AWG
12
10
8
6
1,63
2,05
2,588
3,264
4,115
64,1
80,8
101,9
128,5
162,0
21,2
26,7
33,6
42,4
4
3
2
1
5,189
5,827
6,543
7,348
204,3
229,4
257,6
289,3
21,2
26,67
33,6
42,4
41740
52620
66360
83690
53,5
67,4
85,0
107
1/0
2/0
3/0
4/0
8,252
9,266
10,40
11,68
324,9
364,8
409,6
460,0
53,5
67,4
85,0
107
105600
133100
167800
211600
127
152
177
250 kcmil
300
350
–
–
–
–
–
–
127
152
177
250 kcmil
300
350
203
228
253
400
450
500
–
–
–
–
–
–
203
228
253
400
450
500
279
304
329
550
600
650
–
–
–
–
–
–
279
304
329
550
600
650
355
380
405
700
750
800
–
–
–
–
–
–
355
380
405
700
750
800
456
507
557
900
1000
1100
–
–
–
–
–
–
456
507
557
900
1000
1100
608
633
659
1200
1250
1300
–
–
–
–
–
–
608
633
659
1200
1250
1300
709
760
811
1400
1500
1600
–
–
–
–
–
–
709
760
811
1400
1500
1600
861
887
912
1700
1750
1800
–
–
–
–
–
–
861
887
912
1700
1750
1800
963
1010
1900
2000
–
–
–
–
963
963
1900
1900
2015-0380
24 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
TABLA A.5 Diámetros sobre los conductores redondos con cableado compactado
(Ver 4.1.1.5.1)
2015-0380
Calibre del conductor
2
AWG o kcmil
mm
mm
Diámetro nominal
plg
3,31
5,26
8,37
13,3
12
10
8
6
2,16
2,72
3,40
4,29
0,085
0,107
0,134
0,169
21,2
26,7
33,6
42,4
4
3
2
1
5,41
6,02
6,81
7,59
0,213
0,238
0,268
0,299
53,5
67,4
85,0
107
1/0
2/0
3/0
4/0
8,53
9,55
10,74
12,07
0,336
0,376
0,423
0,475
127
152
177
250 kcmil
300
350
13,21
14,48
15,65
0,520
0,570
0,616
203
228
253
400
450
500
16,74
17,78
18,69
0,659
0,700
0,736
279
304
329
550
600
650
19,69
20,65
21,46
0,775
0,813
0,845
355
380
405
700
750
800
22,28
23,06
23,83
0,877
0,908
0,938
456
507
900
1000
25,37
26,92
0,999
1,060
25 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
TABLA A.6 Diámetros sobre los conductores redondos con cableado concéntrico comprimido
para clases B, C, y D
(Ver 4.1.1.5.1 y 4.1.1.5.2)
Calibre del conductor
2
AWG o kcmil
mm
2015-0380
Diámetro nominal
mm
plg
2,08
3,31
5,26
8,37
13,3
21,2
26,7
33,6
42,4
14 AWG
12
10
8
6
4
3
2
1
1,80
2,26
2,87
3,61
4,52
5,72
6,40
7,19
8,18
0,071
0,089
0,113
0,142
0,178
0,225
0,252
0,283
0,322
53,5
67,4
85,0
107
1/0
2/0
3/0
4/0
9,19
10,3
11,6
13,0
0,362
0,405
0,456
0,512
127
152
177
203
226
253
250 kcmil
300
350
400
450
500
14,2
15,5
16,8
17,9
19,0
20,0
0,558
0,611
0,661
0,706
0,749
0,789
279
304
329
355
380
405
456
550
600
650
700
750
800
900
21,1
22,0
22,9
23,7
24,6
25,4
26,9
0,829
0,866
0,901
0,935
0,968
1,000
1,060
507
557
608
633
659
709
760
1000
1100
1200
1250
1300
1400
1500
28,4
29,8
31,1
31,8
32,4
33,6
34,8
1,117
1,173
1,225
1,250
1,275
1,323
1,370
811
861
887
912
963
1010
1600
1700
1750
1800
1900
2000
35,9
37,1
37,6
38,2
39,2
40,2
1,415
1,459
1,480
1,502
1,542
1,583
26 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
TABLA A.7 Diámetros sobre los conductores redondos comprimidos unidireccionales o de
paso único para Clase B
(Ver 4.1.1.5.1)
Calibre del conductor
AWG
mm2
2015-0380
Diámetro nominal
mm
plg
42,4
53,5
67,4
85,0
107
1 AWG
1/0
2/0
3/0
4/0
7,95
8,94
10,03
11,25
12,65
0,313
0,352
0,395
0,443
0,498
127
152
177
203
226
253
250 kcmil
300
350
400
450
500
13,77
15,09
16,28
17,40
18,47
19,46
0,542
0,594
0,641
0,685
0,727
0,766
279
304
329
355
380
550
600
650
700
750
20,42
21,34
22,20
23,04
23,85
0,804
0,840
0,874
0,907
0,939
405
456
507
800
900
1000
24,61
26,11
27,53
0,969
1,028
1,084
557
608
633
659
709
760
1100
1200
1250
1300
1400
1500
28,88
30,15
30,78
31,39
32,56
33,71
1,137
1,187
1,212
1,236
1,282
1,327
811
861
887
912
963
1010
1600
1700
1750
1800
1900
2000
34,82
35,89
36,42
33,71
37,95
38,94
1,371
1,413
1,434
1,327
1,494
1,533
27 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
TABLA A.8 Diámetros sobre los conductores redondos con cableado concéntrico para Clases
B, C, y D
(Ver 4.1.1.5.1)
2015-0380
Calibre del conductor
AWG o kcmil
mm2
mm
Diámetro nominal
plg
2,08
3,31
5,26
8,37
13,3
14 AWG
12
10
8
6
1,85
2,32
2,95
3,71
4,67
0,0727
0,0915
0,116
0,146
0,184
21,2
26,7
33,6
42,4
4
3
2
1
5,89
6,60
7,42
8,43
0,232
0,260
0,292
0,332
53,5
67,4
85,0
107
1/0
2/0
3/0
4/0
9,45
10,62
11,94
13,41
0,372
0,418
0,470
0,528
127
152
177
250 kcmil
300
350
14,6
16,00
17,30
0,575
0,630
0,681
203
228
253
400
450
500
18,49
19,61
20,65
0,728
0,772
0,813
279
304
329
550
600
650
21,72
22,68
23,60
0,855
0,893
0,929
355
380
405
700
750
800
24,49
25,35
26,16
0,964
0,998
1,030
456
507
557
900
1000
1100
27,79
29,26
30,71
1,094
1,152
1,209
608
633
659
1200
1250
1300
32,08
32,74
33,38
1,263
1,289
1,314
709
760
811
1400
1500
1600
34,67
35,86
37,06
1,365
1,412
1,459
861
887
912
1700
1750
1800
38,20
38,76
39,32
1,504
1,526
1,548
963
1010
1900
2000
40,39
41,45
1,590
1,632
28 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
TABLA A.9 Dimensiones de alambres y conductores para conductores cableados de paso
único combinado de 19 alambres redondos
(Ver 4.1.1.5.1)
Dimensiones nominales de los alambres
Alambre mayor
Alambre menor
Diámetro
Área de la
Diámetro
Área de la
(A)
sección
(C)
sección
transversal
transversal
Calibre del
conductor
Diámetro
nominal
del conductor
E = 3A + 2C
2
2
mm
plg
mm
AWG
2
mm
plg
mm
cmil
mm
plg
mm
cmil
2,08
3,31
5,26
8,37
13,3
14
12
10
8
6
0,4
0,5
0,6
0,8
1,0
0,0159
0,0201
0,0253
0,0319
0,0402
0,128
0,205
0,324
0,515
0,818
253
404
640
1018
1616
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,0117
0,0147
0,0185
0,0234
0,0294
0,069
0,109
0,173
0,277
0,437
137
216
342
548
864
1,80
2,29
2,87
3,63
4,55
0,071
0,090
0,113
0,143
0,179
21,2
26,7
33,6
42,4
4
3
2
1
1,3
1,4
1,6
1,8
0,0507
0,0570
0,0640
0,0718
1,301
1,644
2,073
2,609
2570
3249
4096
5155
0,9
1,1
1,2
1,3
0,0371
0,0417
0,0468
0,0526
0,696
0,880
1,108
1,400
1376
1739
2190
2767
5,74
6,45
7,26
8,15
0,226
0,254
0,286
0,321
53,5
67,4
85,0
107
1/0
2/0
3/0
4/0
2,1
2,3
2,6
2,9
0,0807
0,0906
0,1017
0,1142
3,296
4,154
5,234
6,600
6512
8208
10343
13042
1,5
1,7
1,9
2,1
0,0591
0,0663
0,0745
0,0836
1,768
2,225
2,809
3,537
3493
4396
5550
6989
9,14
10,26
11,53
12,95
0,360
0,404
0,454
0,510
TABLA A.10 Espesor de aislamiento, promedio y mínimo en cualquier punto
(Ver 4.1.2.3 y 4.3.2.2)
Calibre del conductor
mm
THW, TW75, THW-2,
THHN, T90 Nylon,
THW- LS, THHW,
THWN-2, THWN, TWN75
Promedio
Mínimo
Promedio
Promedio
Mínimo
THHW-LS,Mínimo
TW
mm
mils
mm
mils
mm
mils
mm
mils
mm
mils
mm
mils
AWG o
2
TWU, TWU75
kcmil
2,08-3,31
5,26
8,37
13,3
21,2-33,6
42,4-107
127-253
279-507
557-1010
2015-0380
14-12
10
8
6
4-2
1-4/0
250-500
550-1000
1100-2000
1,52
1,52
2,03
2,03
2,03
2,41
2,79
3,18
3,55
60
60
80
80
80
95
110
125
155
1,37
1,37
1,83
1,83
1,83
2,18
2,51
2,84
3,20
54
54
72
72
72
86
99
112
139
0,76
0,76
1,14
1,52
1,52
2,03
2,41
2,79
3,18
30
30
45
60
60
80
95
110
125
0,69
0,69
1,02
1,37
1,37
1,83
2,18
2,51
2,84
27
27
40
54
54
72
86
99
112
0,38
0,51
0,76
0,76
1,02
1,27
1,52
1,78
–
15
20
30
30
40
50
60
70
–
0,33
0,46
0,69
0,69
0,91
1,14
1,38
1,60
–
13
18
27
27
36
45
54
63
–
29 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
TABLA A.11 Propiedades físicas del aislamiento de PVC
(Ver 4.1.2.4.1, 4.1.2.4.3.2, 4.1.2.4.3.3, 4.2.8 y F1)
Propiedades mínimas
TW,
TWU
Antes de envejecimiento:
Resistencia a la tracción,
MPa
2
(lbf/plg )
10,3
(1500)
TWU7
5
THW o
TW75
12,4
(1800)
Elongación, %, aumento
mínimo en la distancia
entre las
100
marcas de 25 mm
(1 plg)
Después de envejecimiento: a 100 °C, 7d
Retención de la
resistencia a la
mín. 65
tracción, %
Retención de la
a
65/45
elongación %
Después de envejecimiento: a 121 °C, 7d
Retención de la
resistencia a la
–
75
tracción, %
Retención de la
a
–
65/45
elongación, %
Después de envejecimiento: a 136 °C, 7d
Retención de la
resistencia a la
–
tracción, %
Retención de la
–
elongación, %
a
THW-2
THWLS
THHW, THHN,
THWN-2,
THHW-LS, T90
Nylon
THWN
o
TWN75
13,8 (2000)
150
–
–
–
75
–
65/45
75
65/45
a
–
75
–
65/45
–
75
–
–
65/45
a
a
a
–
El 45 % solo se aplica a muestras envejecidas cortadas con troquel.
2015-0380
30 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
TABLA A.12 Hoja de trabajo para determinación de las propiedades físicas de aislamiento con
a
características diferentes de aquellas indicadas en la tabla A.11
(Ver 4.1.2.4.3.4 y 4.2.21.3)
Acondicionamiento de los
especímenes al momento
de la medición
Elongación última mínima
(marcas de banco de 25 mm)
Resistencia mínima a la
tracción
Sin envejecer
Aislamiento de los alambres
clasificados a 90 °C (si la cubierta
está presente, quitarla antes de
envejecimiento):
Envejecido en un horno de
convección forzada de aire durante
168 h a 136 °C ± 1 °C
b
b
b
b
b
b
b
b
Aislamiento de los alambres
clasificados a 75 °C (sí la cubierta
está presente, quitarla antes de
envejecimiento):
Envejecido en un horno de
convección forzada de aire durante
168 h a 121 °C ± 1 °C
Aislamiento de los alambres
clasificados a 60 ºC (si la cubierta
está presente, quitarla antes de
envejecimiento):
Envejecido en un horno de
convección forzada de aire durante
168 h a 100 ºC ± 1 °C
a
Ver 4.1.2.4.3, en el cual se establece que los valores iniciales de elongación y resistencia a la tracción deben ser al menos
100 % y 6,8 MPa (1000 lbf/plg2) , respectivamente.
b
Valores determinados de acuerdo con el Anexo D de la UL 2556.
TABLA A.13 Espesor de la cubierta en los tipos THHN, THWN, TWN75, THWN-2 y T90 nylon
(Ver 4.1.3.1)
Calibre del conductor
(AWG o kcmil)
2
AWG o kcmil
mm
2,08 – 5,26
8,37 – 13,3
21,2 – 33,6
42,4 – 107
127 – 253
279 – 507
2015-0380
14 – 10
8–6
4–2
1 – 4/0
250 – 500
550 – 1000
Espesor mínimo en cualquier punto
mm
mils
0,10
0,13
0,15
0,18
0,20
0,23
4
5
6
7
8
9
31 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
TABLA A.14 Resistencia a la corriente continua máxima a 20 °C de conductores de cobre
desnudo y de aluminio
(Ver 4.2.2.1, 4.2.2.2 y D3)
Calibre del conductor
2
AWG
mm
2,08
3,31
5,26
8,37
13,3
21,2
26,7
33,6
42,4
53,5
67,4
85,0
107
Aluminio
Ohms por km Ohms por
1000 pies
–
–
8,71
2,65
5,48
1,67
3,45
1,05
2,17
0,661
1,36
0,416
1,08
0,330
0,857
0,261
0,680
0,207
0,539
0,164
0,428
0,130
0,339
0,103
0,269
0,0820
14
12
10
8
6
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
Cobre desnudo
Ohms por km
Ohms por
1000 pies
8,45
2,57
5,31
1,62
3,34
1,02
2,10
0,641
1,32
0,403
0,832
0,254
0,660
0,201
0,523
0,159
0,415
0,126
0,329
0,100
0,261
0,0795
0,207
0,0631
0,16
0,0500
TABLA A.15 Resistencia a la corriente continua máxima a 20 °C de los conductores de cobre
desnudo y de aluminio, con cableados compactado; comprimido y concéntrico clases B, C, y D
(Ver 4.2.2.1, 4.2.2.2 y D3)
Calibre del conductor
mm
2
AWG o kcmil
Aluminio
Ohms por km Ohms por
1000 pies
Ohms por km
Ohms por
1000 pies
2,08
3,31
5,26
14 AWG
12
10
8,88
5,59
–
2,71
1,70
8,62
5,43
3,41
2,62
1,65
1,04
8,37
13,3
21,2
8
6
4
3,52
2,21
1,39
1,07
0,674
0,424
2,14
1,35
0,848
0,653
0,411
0,259
26,7
33,6
42,4
3
2
1
1,10
0,875
0,693
0,336
0,267
0,211
0,673
0,534
0,423
0,205
0,163
0,130
53,5
67,4
85,0
107
1/0
2/0
3/0
4/0
0,550
0,436
0,346
0,274
0,168
0,133
0,106
0,0836
0,335
0,266
0,211
0,167
0,102
0,0811
0,0643
0,0510
127
152
177
250 kcmil
300
350
0,232
0,194
0,166
0,0708
0,0590
0,0505
0,142
0,118
0,101
0,0432
0,0360
0,0308
203
228
253
400
450
500
0,145
0,129
0,116
0,0442
0,0393
0,0354
0,0885
0,0787
0,0709
0,0270
0,0240
0,0216
279
304
329
550
600
650
0,106
0,0967
0,0893
0,0322
0,0295
0,0272
0,0644
0,0590
0,0545
0,0196
0,0180
0,0166
355
700
0,0829
0,0253
0,0506
0,0154
2015-0380
–
Cobre desnudo
32 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
Calibre del conductor
mm
2
AWG o kcmil
Aluminio
Ohms por km Ohms por
1000 pies
Cobre desnudo
Ohms por km
Ohms por
1000 pies
380
405
750
800
0,0774
0,0725
0,0236
0,0221
0,0472
0,0443
0,0144
0,0135
456
507
557
900
1000
1100
0,0645
0,0580
0,0528
0,0197
0,0177
0,0161
0,0393
0,0354
0,0322
0,0120
0,0108
0,009 81
608
633
659
1200
1250
1300
0,0484
0,0464
0,0447
0,0147
0,0142
0,0136
0,0295
0,0283
0,0272
0,008 99
0,008 63
0,008 23
709
760
811
861
887
912
1400
1500
1600
1700
1750
1800
0,0415
0,0387
0,0363
0,0341
0,0332
0,0322
0,0126
0,0118
0,0111
0,0104
0,0101
0,0098 3
0,0253
0,0236
0,0221
0,0208
0,0202
0,0197
0,007 71
0,007 19
0,006 74
0,006 35
0,006 17
0,006 00
963
1010
1900
2000
0,0306
0,0290
0,0093 1
0,008 84
0,0186
0,0177
0,005 68
0,005 40
2015-0380
33 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
TABLA A.16 Resistencia a la corriente continua máxima a 20 °C de los conductores de cobre,
cableado concéntrico clase B con cada alambre recubierto con estaño o una aleación de
estaño y cableado comprimido clase B con cada alambre recubierto
(Ver 4.2.2.1 y 4.2.2.2)
Calibre del conductor
mm
2
AWG o kcmil
Ohms por km
Ohms por 1000 pies
2,08
3,31
5,26
8,37
13,3
21,2
26,7
33,6
42,4
53,5
67,4
85,0
107
127
152
177
203
228
253
279
304
329
355
380
405
456
507
557
608
633
659
14 AWG
12
10
8
6
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250 kcmil
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
900
1000
1100
1200
1250
1300
8,96
5,64
3,55
2,23
1,40
0,882
0,700
0,555
0,440
0,349
0,277
0,219
0,172
0,147
0,123
0,105
0,0911
0,0810
0,0729
0,0669
0,0614
0,0561
0,0520
0,0486
0,0455
0,0405
0,0364
0,0331
0,0303
0,0292
0,0280
2,73
1,72
1,08
0,680
0,428
0,269
0,213
0,169
0,134
0,106
0,0843
0,0669
0,0525
0,0449
0,0374
0,0320
0,0278
0,0247
0,0222
0,0204
0,0187
0,0171
0,0159
0,0148
0,0139
0,0123
0,0111
0,0101
0,009 25
0,008 88
0,008 54
709
760
811
861
887
912
963
1010
1400
1500
1600
1700
1750
1800
1900
2000
0,0260
0,0243
0,0228
0,0214
0,0208
0,0202
0,0192
0,0182
0,007 93
0,007 40
0,006 94
0,006 53
0,006 35
0,006 17
0,005 84
0,005 55
NOTA. La configuración nominal de cables y el número de alambres se encuentran en la ASTM B8
2015-0380
34 de 61
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2015-10
TABLA A.17 Resistencia a la corriente continua máxima a 20° de los conductores de cobre con
cableado concéntrico clases C y D, con cada alambre recubierto con estaño o una aleación de
estaño y conductores con cableado comprimido clases C y D, con cada alambre recubierto
(Ver 4.2.2)
Calibre del conductor
Clase C
Clase D
2
Ohms
por
km
Ohms
por
1000
Ohms
por
km
Ohms
por 1000
mm
AWG o kcmil
pies
pies
2,08
14 AWG
9,15
2,78
9,25
2,82
3,31
12
5,75
1,75
5,75
1,75
5,26
10
3,55
1,08
3,62
1,10
8,37
8
2,23
0,679
2,23
0,679
13,3
6
1,41
0,427
1,41
0,427
21,2
4
0,882
0,269
0,882
0,269
26,7
3
0,700
0,213
0,700
0,213
33,6
2
0,555
0,169
0,555
0,169
42,4
1
0,440
0,134
0,440
0,134
53,5
1/0
0,349
0,106
0,349
0,106
67,4
2/0
0,276
0,0844
0,276
0,0844
85,0
3/0
0,219
0,0669
0,219
0,0669
107
4/0
0,174
0,0530
0,174
0,0530
127
250 kcmil
0,147
0,0449
0,147
0,0449
152
300
0,122
0,0374
0,122
0,0374
177
350
0,105
0,0320
0,105
0,0320
203
400
0,0920
0,0280
0,0920
0,0280
228
450
0,0818
0,0249
0,0818
0,0249
253
500
0,0736
0,0224
0,0736
0,0224
279
550
0,0669
0,0204
0,0669
0,0204
304
600
0,0614
0,0187
0,0614
0,0187
329
650
0,0566
0,0172
0,0566
0,0172
355
700
0,0526
0,0160
0,0526
0,0160
380
750
0,0491
0,0150
0,0491
0,0150
405
800
0,0460
0,0141
0,0460
0,0141
456
900
0,0409
0,0124
0,0409
0,0124
507
1000
0,0364
0,0111
0,0368
0,0112
557
1100
0,0335
0,0102
0,0335
0,0102
608
1200
0,0307
0,009 35
0,0307
0,009 35
633
1250
0,0295
0,008 98
0,0295
0,008 98
659
709
760
811
861
887
912
963
1010
1300
1400
1500
1600
1700
1750
1800
1900
2000
0,0284
0,0260
0,0243
0,0231
0,0216
0,0210
0,0202
0,0192
0,0183
0,008 63
0,007 94
0,007 41
0,007 02
0,006 60
0,006 42
0,006 17
0,005 84
0,005 55
0,0284
0,0263
0,0246
0,0231
0,0216
0,0210
0,0205
0,0194
0,0184
0,008 63
0,008 02
0,007 48
0,007 02
0,006 60
0,006 42
0,006 23
0,005 91
0,005 61
NOTA. La configuración nominal de cables y el número de alambres se encuentran en la ASTM B8.
2015-0380
35 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
TABLA A.18 Resistencia a la corriente continua máxima a 20 °C de conductores de cobre de
paso único (unilay) combinado de 19 alambre redondos
(Ver 4.2.2.1 y 4.2.2.2)
Calibre del conductor
2
AWG
mm
Cada alambre recubierto
Ohms por
Ohms por
km
1000 pies
9,15
2,78
5,75
1,75
3,55
1,08
2,23
0,679
1,41
0,427
Cada alambre no recubierto
Ohms por
Ohms por
km
1000 pies
8,62
2,62
5,43
1,65
3,41
1,04
2,14
0,654
1,35
0,412
2,08
3,31
5,26
8,37
13,3
14
12
10
8
6
21,2
26,7
33,6
42,4
4
3
2
1
0,882
0,700
0,555
0,440
0,269
0,213
0,169
0,134
0,848
0,673
0,534
0,423
0,259
0,205
0,163
0,129
53,5
67,4
85,0
107
1/0
2/0
3/0
4/0
0,349
0,277
0,219
0,172
0,106
0,0844
0,0669
0,052 30
0,335
0,266
0,211
0,167
0,102
0,0811
0,0643
0,0510
TABLA A.19 Resistencia a la corriente continua máxima a 20° de los conductores de aluminio
de paso único combinado de 19 alambres redondos
(Ver 4.2.2.1 y 4.2.2.2)
Calibre del conductor
2
AWG
mm
13,3
6
21,2
4
26,7
3
33,6
2
42,4
1
53,5
67,4
85,0
107
2015-0380
1/0
2/0
3/0
4/0
Ohms por km
2,21
1,39
1,10
0,875
0,693
0,550
0,436
0,346
0,274
Ohms por 1000
pies
0,674
0,424
0,336
0,267
0,211
0,168
0,133
0,106
0,0836
36 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
TABLA A.20 Resistencia a la corriente continua máxima a 20° C de conductores de cobre
sólidos cubiertos con estaño o aleación de estaño
(Ver 4.2.2.1 y 4.2.2.2)
Calibre del conductor
AWG
mm2
2,08
14
3,31
12
5,26
10
8,37
8
13,3
6
2015-0380
Ohms por km
8,78
5,53
3,48
2,16
1,36
Ohms por 1000 pies
2,68
1,68
1,06
0,659
0,415
21,2
26,7
33,6
42,4
4
3
2
1
0,856
0,679
0,538
0,427
0,261
0,207
0,164
0,130
53,5
67,4
85,0
107
1/0
2/0
3/0
4/0
0,337
0,267
0,212
0,168
0,103
0,0814
0,0655
0,0512
37 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
TABLA A.21 Resistencia a la corriente continua máxima a 20° C de los conductores cableados
Clase G y H
(Ver 4.2.2.1 y 4.2.2.2)
Calibre del
conductor
mm
2
AWG
o
kcmil
AWG
14
12
10
8
6
4
3
2
2,08
3,31
5,26
8,37
13,3
21,2
26,7
33,6
Cobre desnudo
Clase G
Clase H
Cobre recubiertoa
Clase G
Clase H
Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms
por
por
por
por
por
por
por
por
por
por
por
por
km
1000
km
1000
km
1000
km
1000
km
1000
km
1000
pies
pies
pies
pies
pies
pies
8,70
5,48
3,45
2,16
1,37
0,857
0,679
0,539
2,65
1,67
1,05
0,660
0,415
0,261
0,207
0,164
–
–
–
2,18
1,38
0,865
0,6866
–
–
–
0,666
0,419
0,263
0,209
9,24
5,81
3,66
2,30
1,42
0,890
0,707
0,560
(No, de
alambres)
33,6
33,6
1
1/0
2/0
3/0
0,544
0,547
0,431
0,342
0,271
0,215
0,132
0,104
0,0826
0,0656
0,434
0,344
0,272
0,166
0,166
0,133
0,105
0,0830
(No. de
alambres)
85,0
85,0
107
107
2,82
1,77
1,11
0,701
0,431
0,271
0,215
0,170
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
2,23
1,41
1,11
0,883
–
–
–
–
0,680
0,428
0,340
0,369
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Solo clase H
2 (133)
2 (259)
42,4
53,5
67,4
85,0
Aluminio
Clase G
Clase H
0,566
0,580
0,449
0,355
0,282
0,223
0,137
0,108
0,0860
0,0681
–
–
–
0,172
0,176
–
–
–
0,707
0,560
0,445
0,353
0,215
0,170
0,136
0,107
0,891
–
0,271
–
–
–
–
–
–
–
Solo clase
H
3/0
(259)
3/0
(427)
4/0
(259)
4/0
(427)
2015-0380
0,216
0,0659
0,0685
0,224
0,354
0,108
0,217
0,0662
0,0703
0,231
–
–
0,171
0,0522
0,0544
0,179
0,280
0,0857
0,172
0,0525
0,0546
0,180
0,283
0,0861
38 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
(Continuación Tabla A.21)
Calibre del
conductor
mm
2
107
AWG
o
kcmil
Cobre desnudo
Clase G
Clase H
a
Cobre recubierto
Clase G
Clase H
Aluminio
Clase G
Clase H
Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms
por
por
por
por
por
por
por
por
por
por
por
por
km
1000
km
1000
km
1000
km
1000
km
1000
km
1000
pies
pies
pies
pies
pies
pies
0,170
0,0520
127
152
177
203
226
253
279
304
329
355
380
405
456
507
4/0
kcmil
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
900
1000
0,145
0,121
0,104
0,0917
0,0806
0,0725
0,0663
0,0607
0,0561
0,0520
0,0486
0,0456
0,0405
0,0364
0,0443
0,0368
0,0316
0,0276
0,0246
0,0221
0,0202
0,0186
0,0171
0,0159
0,0148
0,0139
0,0123
0,0111
0,146
0,121
0,104
0,0911
0,0810
0,0729
0,0669
0,0613
0,0566
0,0525
0,0491
0,0460
0,0409
0,0368
608
633
659
709
760
811
861
887
912
963
1010
1200
1250
1300
1400
1500
1600
1700
1750
1800
1900
2000
0,0304
0,0292
0,0280
0,0260
0,0243
0,0230
0,0216
0,0210
0,0204
0,0194
0,0184
0,009 26
0,008 88
0,008 55
0,007 94
0,007 41
0,007 01
0,006 60
0,006 41
0,006 23
0,005 91
0,005 61
0,0307
0,0295
0,0283
0,0263
0,0245
0,0230
0,0216
0,0210
0,0204
0,0194
0,0184
0,177
0,0541
0,0445
0,0370
0,0317
0,0277
0,0247
0,0222
0,0204
0,0187
0,0172
0,0160
0,0150
0,0140
0,0124
0,0112
0,151
0,125
0,108
0,0942
0,0838
0,0755
0,0690
0,0631
0,0583
0,0542
0,0505
0,0473
0,0421
0,0379
0,0460
0,0384
0,0328
0,0288
0,0255
0,0230
0,0210
0,0193
0,0177
0,0165
0,0154
0,0145
0,0129
0,0115
0,0462
0,0386
0,0330
0,0289
0,0257
0,0232
0,0212
0,0195
0,0180
0,0166
0,0155
0,0146
0,0130
0,0116
0,009 34
0,008 97
0,008 63
0,008 01
0,007 48
0,007 01
0,006 60
0,006 41
0,006 23
0,005 91
0,005 61
0,0316
0,0303
0,0292
0,0270
0,0253
0,0239
0,0225
0,0218
0,0212
0,0201
0,0192
0,009 63
0,009 24
0,008 88
0,008 25
0,007 70
0,007 29
0,006 86
0,006 66
0,006 48
0,006 14
0,005 83
0,009 72
0,009 33
0,008 97
0,008 33
0,007 77
0,007 29
0,006 86
0,006 66
0,006 48
0,006 14
0,005 83
0,279
0,0853
0,152
0,126
0,108
0,0948
0,0843
0,0758
0,0696
0,0638
0,0589
0,0547
0,0510
0,0478
0,0425
0,0382
0,238
0,198
0,170
0,149
0,132
0,119
0,108
0,0996
0,0919
0,0834
0,0797
0,0747
0,0664
0,0598
0,0725
0,0604
0,0518
0,0453
0,0403
0,0362
0,0332
0,0304
0,0280
0,0260
0,0243
0,0227
0,0202
0,0183
0,0319
0,0306
0,0295
0,0273
0,0255
0,0239
0,0225
0,0218
0,0212
0,0201
0,0192
0,0498 0,0152
0,0478 0,0146
0,0460 0,0140
0,0426 0,0131
0,0398 0,0121
0,0377 0,0115
0,0355 0,0108
0,0345 0,0105
0,0335 0,0102
0,0317 0,009 68
0,0302 0,009 19
0,239
0,199
0,170
0,149
0,133
0,119
0,110
0,100
0,0928
0,0862
0,0804
0,0754
0,0670
0,0603
0,0503 0,0153
0,0482 0,0147
0,0464 0,0142
0,0430 0,0132
0,0402 0,0122
0,0377 0,0115
0,0355 0,0108
0,0345 0,0105
0,0335 0,0102
0,0317 0,009 68
0,0302 0,009 19
a Cada alambre recubierto con estaño.
NOTA. La configuración nominal de cables y el número de alambres se encuentran en la ASTM B173.
2015-0380
0,0728
0,0607
0,0520
0,0455
0,0405
0,0364
0,0335
0,0306
0,0283
0,0262
0,0245
0,0230
0,0204
0,0184
39 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
TABLA A.22 Resistencia a la corriente continua máxima a 20° C de los conductores cableados
Clase M
(Ver 4.2.2.1 y 4.2.2.2)
Calibre del conductor
2
Cobre desnudo
Cobre recubierto (cada alambre
recubierto con estaño o una
aleación de estaño)
AWG o kcmil
Ohms por km
Ohms por
1000 pies
Ohms por km
Ohms por
1000 pies
127
152
177
203
226
253
AWG
14
12
10
8
6
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
kcmil
250
300
350
400
450
500
8,61
5,53
3,48
2,18
1,39
0,873
0,699
0,554
0,440
0,349
0,276
0,221
0,175
0,149
0,123
0,106
0,0928
0,0825
0,0743
2,62
1,68
1,06
0,666
0,423
0,266
0,213
0,169
0,134
0,106
0,0851
0,0874
0,0534
0,0453
0,0377
0,0323
0,0283
0,0252
0,0226
9,25
5,94
3,73
2,35
1,49
0,937
0,744
0,595
0,472
0,374
0,300
0,238
0,189
0,159
0,133
0,114
0,0997
0,0858
0,0798
2,82
1,81
1,14
0,715
0,455
0,286
0,226
0,182
0,144
0,114
0,0913
0,0724
0,0574
0,0487
0,0405
0,0347
0,0304
0,0261
0,0243
279
304
329
355
380
550
600
650
700
750
0,0675
0,0619
0,0571
0,0530
0,0495
0,0206
0,0189
0,0174
0,0162
0,0151
0,0725
0,0664
0,0613
0,0569
0,0531
0,0221
0,0203
0,0187
0,0173
0,0162
405
456
507
800
900
1000
0,0464
0,0413
0,0371
0,0142
0,0125
0,0113
0,0499
0,0443
0,0399
0,0152
0,0135
0,0121
mm
2,08
3,31
5,26
8,37
13,3
21,2
26,7
33,6
42,4
53,5
67,4
85,0
107
NOTA. La configuración nominal de cables y el número de alambres se encuentran en la ASTM B172.
2015-0380
40 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
TABLA A.23 Resistencia a la corriente continua máxima a 20° C de los conductores cableados
Clase I y K
(Ver 4.2.2.1 y 4.2.2.2)
Calibre del
conductor
mm
2
AWG
o
kcmil
127
152
177
203
226
253
279
304
329
355
380
405
AWG
14
12
10
8
6
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
kcmil
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
456
507
557
608
633
659
709
760
811
861
887
912
963
1010
900
1000
1100
1200
1250
1300
1400
1500
1600
1700
1750
1800
1900
2000
2,08
3,31
5,26
8,37
13,3
21,2
26,7
33,6
42,4
53,5
67,4
85,0
107
2015-0380
Cobre desnudo
Ohms
por
km
Ohms
por
1000
pies
Clase I
Cobre
recubierto
Ohms
por
km
Ohms
por
1000
pies
Aluminio
Ohm
s por
km
Ohms
por
1000
pies
Clase K
Cobre desnudo
Cobre
recubierto
Ohms
por
km
Ohms
por
1000
pies
Ohms
por
km
Ohms
por
1000
pies
–
–
3,41
2,14
1,38
0,865
0,686
0,544
0,431
0,345
0,273
0,217
0,172
–
–
1,04
0,654
0,419
0,263
0,209
0,166
0,132
0,105
0,0834
0,0662
0,0525
–
–
3,55
2,23
1,43
0,900
0,713
0,566
0,449
0,359
0,285
0,225
0,180
–
–
1,08
0,679
0,436
0,274
0,217
0,172
0,137
0,109
0,0868
0,0689
0,0546
–
–
–
3,52
2,25
1,42
1,12
0,891
0,707
0,566
0,449
0,356
0,283
–
–
–
1,07
0,687
0,432
0,343
0,271
0,215
0,172
0,137
0,108
0,0861
8,61
5,43
3,41
2,18
1,38
0,865
0,693
0,549
0,436
0,345
0,276
0,219
0,173
2,62
1,65
1,04
0,666
0,419
0,263
0,211
0,167
0,133
0,105
0,0843
0,0668
0,0530
9,25
5,82
3,66
2,35
1,48
0,928
0,744
0,590
0,467
0,370
0,297
0,236
0,187
2,82
1,77
1,11
0,715
0,450
0,283
0,226
0,180
0,143
0,113
0,0904
0,0717
0,0569
0,147
0,122
0,105
0,0920
0,0817
0,0735
0,0669
0,0613
0,0571
0,0530
0,0495
0,0464
0,0449
0,0373
0,0320
0,0280
0,0249
0,0224
0,0204
0,0187
0,0174
0,0162
0,0151
0,0142
0,153
0,128
0,109
0,0957
0,0850
0,0765
0,0696
0,0638
0,0594
0,0552
0,0515
0,0482
0,0466
0,0389
0,0334
0,0292
0,0259
0,0234
0,0212
0,0195
0,0182
0,0168
0,0157
0,0147
0,242
0,201
0,172
0,151
0,134
0,120
0,110
0,100
0,0936
0,0870
0,0812
0,0761
0,0735
0,0613
0,0525
0,0460
0,0408
0,0367
0,0335
0,0306
0,0286
0,0265
0,0248
0,0232
0,147
0,122
0,106
0,092
0,082
0,074
0,067
0,061
0,057
0,053
0,049
0,046
0,0449
0,0373
0,0323
0,0283
0,0252
0,0226
0,0206
0,0189
0,0174
0,0162
0,0151
0,0142
0,158
0,132
0,114
0,0997
0,0886
0,0798
0,0725
0,0664
0,0613
0,0569
0,0531
0,0499
0,0481
0,0401
0,0347
0,0304
0,0270
0,0243
0,0221
0,0203
0,0187
0,0173
0,0162
0,0152
0,0413
0,0371
0,0338
0,0310
0,0297
0,0286
0,0265
0,0248
0,0233
0,0218
0,0212
0,0206
0,0196
0,0186
0,0125
0,0113
0,0103
0,009 44
0,009 06
0,008 71
0,008 09
0,007 55
0,007 08
0,006 66
0,006 47
0,006 29
0,005 96
0,005 66
0,0429
0,0387
0,0351
0,0322
0,0310
0,0297
0,0275
0,0257
0,0242
0,0227
0,0220
0,0214
0,0203
0,0193
0,0131
0,0117
0,0107
0,009 81
0,009 41
0,009 06
0,008 40
0,007 84
0,007 35
0,006 93
0,006 72
0,006 54
0,006 19
0,005 89
0,0676
0,0610
0,0554
0,0507
0,0487
0,0468
0,0435
0,0406
0,0380
0,0358
0,0348
0,0339
0,0320
0,0304
0,0206
0,0186
0,0168
0,0155
0,0149
0,0143
0,0133
0,0123
0,0116
0,0109
0,0106
0,0103
0,009 77
0,009 28
0,041
0,037
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
0,0125
0,0113
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
0,0443
0,0399
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
41 de 61
0,0135
0,0121
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
NTE INEN 2345
2015-10
TABLA A.24 Resistencia de aislamiento mínima a temperatura elevada en agua
(Ver 4.2.4, 4.2.5.1.1, 4.2.5.2, and 4.2.6.2.2)
GΩ⋅m
Calibre del
conductor
Ensayo a
50 °C o 60 °C
MΩ⋅1 000 pies
Ensayo a 75 °C o 90 °C
Ensayo a
50 °C o 60 °C
Ensayo a 75 °C o 90 °C
TW
TWU
TWU7
5
(ensay
oa
75 °C)
0,030
0,042
0,042
3,31
5,26
8,37
13,3
14
AWG
12
10
8
6
THWa,
THW-LS,
THHW,
THHW-LS
or TW75
(Ensayo a
75 °C),
THW-2
(Ensayo a
90 °C)
0,030
0,025
0,025
0,025
0,025
0,036
0,030
0,032
0,027
0,036
0,030
0,032
0,027
0,025
0,025
0,025
0,025
0,030
0,035
0,035
0,030
0,080
0,065
0,070
0,070
0,118
0,098
0,105
0,089
0,118
0,098
0,105
0,089
0,080
0,065
0,070
0,070
0,095
0,100
0,100
0,085
21,2
26,7
33,6
42,4
4
3
2
1
0,020
0,020
0,015
0,020
0,022 0,022
0,020 0,020
0,0185 0,0185
0,0195 0,0195
0,020
0,020
0,015
0,020
0,030
0,025
0,025
0,025
0,060
0,050
0,050
0,055
0,072
0,066
0,061
0,064
0,072
0,066
0,061
0,064
0,060
0,050
0,050
0,055
0,085
0,080
0,070
0,075
53,5
67,4
85,0
107
1/0
2/0
3/0
4/0
0,020
0,015
0,015
0,015
0,0175
0,0160
0,0145
0,0130
0,0175
0,0160
0,0145
0,0130
0,020
0,015
0,015
0,015
0,025
0,020
0,020
0,020
0,050
0,045
0,040
0,035
0,057
0,052
0,048
0,043
0,057
0,052
0,048
0,043
0,050
0,045
0,040
0,035
0,070
0,065
0,055
0,050
127
0,015
0,0140 0,0140
0,015
0,020
0,040
0,046
0,046
0,040
0,055
152
177
203
226
250
kcmil
300
350
400
450
0,015
0,015
0,010
0,010
0,0130
0,0120
0,0110
0,0105
0,0130
0,0120
0,0110
0,0105
0,015
0,015
0,010
0,010
0,020
0,015
0,015
0,015
0,035
0,035
0,030
0,030
0,043
0,039
0,036
0,034
0,043
0,039
0,036
0,034
0,035
0,035
0,030
0,030
0,050
0,050
0,045
0,045
253
279
304
329
355
500
550
600
650
700
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,00100 0,0100
–
–
0,0105 0,0105
–
–
0,0100 0,0100
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,033
–
0,034
–
0,033
0,033
–
0,034
–
0,033
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,040
0,045
0,045
0,040
0,040
380
405
456
507
750
800
900
1000
0,010
0,010
0,010
0,010
0,0097
0,0094
0,0089
0,0085
0,0097
0,0094
0,0089
0,0085
0,010
0,010
0,010
0,010
0,015
0,015
0,010
0,010
0,025
0,025
0,025
0,025
0,032
0,031
0,029
0,028
0,032
0,031
0,029
0,028
0,015
0,015
0,010
0,010
0,040
0,040
0,035
0,030
557
608
633
659
709
760
1100
1200
1250
1300
1400
1500
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
–
–
–
–
0,0085 0,0085
–
–
–
–
0,0078 0,0078
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
–
–
–
–
–
–
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
–
–
0,028
–
–
0,026
–
–
0,028
–
–
0,026
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
–
–
–
–
–
–
811
861
887
912
963
1010
1600
1700
1750
1800
1900
2000
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,005
–
–
–
–
0,0073 0,0073
–
–
–
–
0,0068 0,0068
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,005
–
–
–
–
–
–
0,020
0,020
0,015
0,015
0,015
0,015
–
–
0,024
–
–
0,022
–
–
0,024
–
–
0,022
0,020
0,020
0,015
0,015
0,015
0,015
–
–
–
–
–
–
mm
2
2,08
AWG
o
kcmil
Type
THWN o
TWN75
(Ensayo
a 75 °C),
THWN-2
(Ensayo
a 90 °C)
TW
TWU
TWU7
5
(Ensa
yo a
75 °C)
0,035
0,095
0,138
0,138
THWa,
THW-LS,
THHW,
THHW-LS
o TW75
(Ensayo a
75 °C),
THW-2
(Ensayo a
90 °C)
0,095
Type
THWN o
TWN75
(Ensayo
a 75 °C),
THWN-2
(Ensayo
a 90 °C)
0,115
a Los valores en esta columna se aplican a los conductores tipo THW o THW-2 con capa sencilla o doble de aislamiento.
2015-0380
42 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
TABLA A.25 Resistencia de aislamiento mínima aceptable a largo plazo en aire, de los tipos
THHN y T90 a 97,0 °C (206,6 °F)
(Ver 4.2.6.3.1)
Calibre del conductor
2
GΩ • m
MΩ • 1000 pies
AWG o kcmil
mm
2,08
14 AWG
0,080
0,260
3,31
12
0,070
0,220
5,26
10
0,070
0,230
8,37
8
0,075
0,235
13,3
6
0,060
2015-0380
21,2
26,7
33,6
42,4
4
3
2
1
0,065
0,060
0,050
0,055
0,200
0,185
0,160
0,180
53,5
67,4
85,0
107
1/0
2/0
3/0
4/0
0,050
0,045
0,040
0,040
0,160
0,145
0,130
0,115
127
152
177
203
226
253
250 kcmil
300
350
400
450
500
0,040
0,040
0,035
0,035
0,035
0,030
0,130
0,115
0,110
0,100
0,100
0,095
279
304
329
355
380
550
600
650
700
750
0,035
0,035
0,030
0,030
0,030
0,100
0,100
0,095
0,090
0,090
405
456
507
800
900
1000
0,030
0,030
0,025
0,090
0,080
0,075
43 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
a
TABLA A.26 Diámetros del mandril
(Ver 4.2.8, 4.2.9 y 4.2.10.1)
Calibre del conductor
mm
2
AWG
A
(Choque térmico)
mm
plg
B
(Temperatura ambiente y
doblado en frío)
mm
plg
2,08
3,31
5,26
8,37
13,3
14
12
10
8
6
3
4
4
6
16
0,133
0,148
0,168
0,228
0,646
8
9
14
17
32
0,313
0,375
0,563
0,688
1,250
21,2
26,7
33,6
42,4
4
3
2
1
19
20
22
26
0,744
0,802
0,866
1,016
35
37
40
68
1,375
1,458
1,563
2,688
53,5
67,4
85,0
107
1/0
2/0
3/0
4/0
28
30
33
36
1,098
1,190
1,294
1,410
73
76
83
89
2,875
3,000
3,250
3,500
127
152
177
203
228
253
250 kcmil
300
350
400
450
500
100
107
114
120
125
131
3,940
4,215
4,475
4,710
4,935
5,145
160
171
182
191
201
209
6,304
6,744
7,160
7,536
7,904
8,232
279
304
329
355
380
550
600
650
700
750
140
145
150
154
159
5,515
5,715
5,895
6,070
6,245
280
290
299
308
317
11,030
11,430
11,790
12,140
12,490
405
456
507
800
900
1000
163
171
178
6,410
6,725
7,020
326
342
357
12,820
13,450
14,040
608
633
659
709
760
1200
1250
1300
1400
1500
197
200
204
210
216
7,745
7,885
8,025
8,270
8,510
393
401
408
420
432
15,490
15,770
16,050
16,540
17,020
811
861
887
912
963
1010
1600
1700
1750
1800
1900
2000
222
228
231
233
239
244
8,745
8,970
9,085
9,190
9,400
9,610
444
456
462
267
478
488
17,490
17,940
18,170
18,380
18,800
19,220
a
Cuando el mandril especificado no está disponible, se permite utilizar un mandril de un diámetro inferior. Sin embargo, en el caso
de un resultado no conforme, el alambre o cable se debe reensayar utilizando el mandril especificado.
2015-0380
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NTE INEN 2345
2015-10
TABLA A.27 Requisitos de la carga de deformación
(Ver 4.2.11)
a
Calibre del conductor
2
Carga ejercida en una muestra por el pie
de la barra
AWG o kcmil
14 – 8
6–1
1/0 – 4/0
250 – 2000
mm
2,08 – 8,37
13,3 – 42,4
53,5 – 107
127 – 1010
N
4,90
7,35
9,81
19,61
gf
500
750
1000
2000
a La carga especificada no es la masa que debe añadirse a cada barra en el aparato de ensayo, sino el total de la masa
añadida y la masa de la barra. Debido a que la masa de la barra varía de un aparato a otro, especificar la masa exacta que
debe añadirse a una barra para lograr la carga especificada en un espécimen no resulta práctico en todos los casos, excepto
para un aparato individual.
TABLA A.28 Resistencia de aislamiento mínima a 15 °C en agua
(Ver 4.2.24)
Calibre del
conductor
mm
2
2,08
3,31
5,26
8,37
13,3
21,2
26,7
33,6
42,4
GΩ • m
MΩ • 1000 pies
Tipos
Tipos
THW-2,
Tipos
THW-2,
Tipos
Tipos
THHW, THWN-2,
Tipo
THHW, THWN-2,
AWG o Tipo TW,
Tipo TW,
TWU,
THHWTHWN,
TWU,
THHWTHWN,
kcmil
TW75
TW75
TWU75 LS, THW, THHN, y
TWU75 LS, THW, THHN, y
TWN75, y T90 Nylon
TWN75, y T90 Nylon
THW-LS
THW-LS
14 AWG
45
65
175
205
140
205
570
665
12
40
55
150
175
120
175
485
560
10
35
45
125
180
100
150
405
580
8
35
50
130
185
105
155
415
595
6
35
40
135
155
105
130
435
495
4
30
35
115
155
90
110
360
505
3
25
30
110
145
80
100
325
465
2
25
30
90
130
75
90
295
415
1
30
30
105
140
85
95
340
455
53,5
67,4
85,0
107
1/0
2/0
3/0
4/0
25
25
20
20
25
25
20
20
95
85
80
70
130
115
105
95
75
70
60
55
85
80
70
65
310
280
250
225
415
370
330
300
127
152
177
203
226
250 kcmil
300
350
400
450
20
20
20
15
15
20
20
20
15
15
80
70
65
65
60
105
95
90
80
80
60
55
50
50
45
70
65
60
55
50
245
225
210
200
190
330
300
285
255
255
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45 de 61
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2015-10
(Continuación tabla A.28)
Calibre del
conductor
mm
2
253
279
304
329
355
380
405
456
507
GΩ • m
MΩ • 1000 pies
Tipos
Tipos
THW-2,
Tipos
THW-2,
Tipos
Tipos
THHW, THWN-2,
Tipo
THHW, THWN-2,
AWG o Tipo TW,
Tipo TW,
TWU,
THHWTHWN,
TWU,
THHWTHWN,
kcmil
TW75
TW75
TWU75 LS, THW, THHN, y
TWU75 LS, THW, THHN, y
TWN75, y T90 Nylon
TWN75, y T90 Nylon
THW-LS
THW-LS
500
15
15
55
75
45
50
180
240
550
15
–
65
80
50
–
200
255
600
15
15
60
80
45
50
190
255
650
15
–
60
75
45
–
185
240
700
15
15
55
70
45
50
180
225
750
15
–
55
70
40
–
170
225
800
15
15
55
70
40
45
165
225
900
15
15
50
65
40
45
155
210
1000
15
15
50
60
35
40
150
195
557
608
633
659
709
1100
1200
1250
1300
1400
15
10
10
10
10
–
–
15
–
–
45
45
45
45
40
–
–
–
–
–
35
30
30
30
30
–
–
40
–
–
140
135
135
135
125
–
–
–
–
–
760
811
861
887
912
963
1010
1500
1600
1700
1750
1800
1900
2000
10
10
10
10
10
10
10
10
–
–
10
–
–
10
40
40
40
35
35
35
35
–
–
–
–
–
–
–
30
30
30
25
25
25
25
40
–
–
35
–
–
35
125
120
120
110
110
110
105
–
–
–
–
–
–
–
NOTA. Los valores de K a 15 °C (60 ° F) son:
a) Para tipo TW: 500;
b) Para tipo THW: 2000;
c) Para tipo THWN: 4000.
2015-0380
46 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
TABLA A.29 Calibre mínimo aceptable de los conductores opcionales de puesta a tierra en
cables para bombas sumergibles con conductores de circuito de cobre
(Ver 4.3.2.1)
Calibre de los
Calibre mínimo aceptable de los conductores de puesta a tierra de
conductores de circuito
equipos, AWG o kcmil
de aluminio
Temperatura de operación del conductor, °C
2
AWG o
90
75
60
mm
kcmil
Cobre
Aluminio
Cobre
Aluminio
Cobre
Aluminio
2,08
14
14
12
14
12
14
12
3,31
12
12
10
12
10
12
10
5,26
10
10
8
10
8
10
8
8,37
8
10
8
10
8
10
8
13,3
6
8
6
8
6
10
8
21,2
4
8
6
8
6
8
6
26,7
3
6
4
8
6
8
6
33,6
2
6
4
6
4
8
6
42,4
1
6
4
6
4
6
4
53,5
1/0
6
4
6
4
6
4
67,4
2/0
6
4
6
4
6
4
85,0
3/0
4
2
6
4
6
4
107
4/0
4
2
4
2
6
4
127
250
4
2
4
2
4
2
152
300
3
1
4
2
4
2
177
350
3
1
3
1
4
2
203
400
3
1
3
1
4
2
253
500
2
1/0
3
1
3
1
TABLA A.30 Calibre mínimo aceptable de los conductores opcionales de puesta a tierra en
cables para bombas sumergibles con conductores de circuito de aluminio
(Ver 4.3.2.1)
Calibre de los
conductores de circuito
de cobre
2
AWG o
mm
kcmil
3,31
5,26
8,37
13,3
21,2
26,7
33,6
42,4
53,5
67,4
85,0
107
127
12
10
8
6
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
152
177
203
253
300
350
400
500
2015-0380
Calibre mínimo aceptable de los conductores de puesta a tierra de
equipos, AWG o kcmil
Temperatura de operación del conductor, °C
90
75
60
Aluminio
Cobre
Aluminio
Cobre
Aluminio
Cobre
12
14
12
14
12
14
10
12
10
12
10
12
8
10
8
10
8
10
8
10
8
10
8
10
6
8
6
8
8
10
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
4
6
6
8
6
8
4
6
4
6
6
8
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
2
4
4
6
4
6
2
4
2
4
4
6
2
2
1
1
4
4
3
3
2
2
2
1
4
4
4
3
4
2
2
2
6
4
4
4
47 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
TABLA A.31 Conductores aislados utilizados en cables para bombas sumergibles
(Ver 4.3.2.2 y 4.3.2.3)
Grupo
Grupo
Grupo
Grupo
I
II
III
IV
TW, THW, THW-2, THHW
THWN, THWN-2
TWU, TWU75
Aislamiento de polietileno
TABLA A.32 Espesor de la chaqueta integral para el Grupo I de cables para bombas
sumergibles
(Ver 4.3.2.2 y 4.3.2.3)
Calibre del conductor
2
AWG
mm
2,08 - 8,37
13,3 y mayores
14 - 8
6 y mayores
Espesor de la chaqueta
Mínimo promedio
Mínimo en cualquier punto
mm
mils
mm
mils
0,38
15
0,31
12
0
0
0
0
TABLA A.33 Espesor del aislamiento de polietileno y tensión no disruptiva del dieléctrico en
cables para bombas sumergibles
(Ver 4.3.2.2, 4.3.3.1 y 4.3.3.2)
Calibre del conductor
2
AWG o kcmil
mm
2,08 – 5,26
8,37 – 33,6
53,5 – 107
127– 253
14 –
8–
1/0 –
250 –
10
2
4/0
500
Espesor del aislamiento
Mínimo
Mínimo en
promedio
cualquier
punto
mm (mils)
1,14 (45)
1,40 (55)
1,65 (65)
2,03 (80)
mm (mils)
1,02 (40)
1,26 (50)
1,50 (59)
1,83 (72)
Voltaje de
ensayo
del dieléctrico
Ensayo de
chispa
KVAC
5,5
7,0
8,0
9,5
KVAC
10,0
12,0
15,0
20,0
TABLA A.34 Propiedades del aislamiento de polietileno utilizado en los cables para bombas
sumergibles
(Ver 4.3.2.2 y 4.3.3.1)
Propiedades
Antes del envejecimiento
Resistencia a la tracción, MPa
Elongación, %
Después del horno de convección
Tiempo/Temperatura
Retención de la elongación, %
Retención de la resistencia a la tracción, %
Capacitancia y permitividad relativa
Temperatura de ensayo, °C
Constante dieléctrica 24 h
1 día a 14 días
7 días a 14 días
2015-0380
Valor
mín. 9,6
mín. 350
48 h/100 °C mín. 75
mín. 75
75
máx. 6
máx. 10 %
máx. 4 %
48 de 61
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2015-10
TABLA A.35 Espesor de la chaqueta exterior diferente de polietileno para cables de bombas
sumergibles
(Ver 4.3.2.3)
Calibre del
conductor
AWG/kcmil
14 – 9 AWG
8 – 2 AWG
1 – 4/0 AWG
213 - 500 kcmil
Espesor de la chaqueta
Mínimo promedio
Mínimo en cualquier punto
mm
mils
mm
mils
0,38
15
0,30
12
0,76
30
0,61
24
1,14
45
0,91
36
1,65
65
1,32
52
TABLA A.36 Espesor de la chaqueta exterior de polietileno para cables de bombas
sumergibles
(Ver 4.3.2.3)
Diámetro del cable bajo la
chaqueta de
configuración redonda o
dimensión mayor de la
configuración plana
mm (plg)
Hasta 17,8 (0,700)
17,9 – 26,7 (0,701 – 1,051)
26,8 – 38,1 (1,052 – 1,500)
38,2 – 50,1 (1,51 – 1,972)
Espesor de la chaqueta
Mínimo promedio
mm
1,52
2,03
2,03
2,79
mils
60
80
80
110
Mínimo en cualquier punto
mm
1,21
1,62
1,62
2,23
mils
48
64
64
88
TABLA A.37 Propiedades físicas de las chaquetas de PVC para los cables de bombas
sumergibles
(Ver 4.3.2.3)
Acondicionamiento
antes de envejecimiento
Ensayo
Requisitos
Elongación
Incremento mínimo de la
distancia entre las marcas de
Resistencia mínima a la tracción
referencia
100 %
Resistencia a la tracción
Acondicionamiento
después de envejecimiento
Después del ensayo en horno de
convección
Después de la inmersión en
aceite
2015-0380
Ensayo
Temperatura
Tiempo
2
10,3 MPa (1500 lbf/plg )
Requisitos
100 °C ±1 °C
168 h
Porcentaje mínimo de los valores
Elongación 45 %
obtenidos en especímenes sin
Resistencia a la tracción 65 %
envejecer
Temperatura
70 °C 1 °C
Tiempo
4h
Porcentaje mínimo de los valores
Elongación 60 %
obtenidos en especímenes sin
Resistencia a la tracción 80 %
envejecer
49 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
TABLA A.38 Potencial para el ensayo de chispa c.a
(Ver 4.2.22)
Calibre del conductor, mm
(AWG o kcmil)
2
2,08 – 5,26 (14 – 10)
8,37 – 33,6 (8 – 2)
42,4 – 107 (1 – 4/0)
127 – 253 (250 – 500)
279 – 507 (550 – 1000)
557 – 1010 (1100 – 2000)
Potencial de ensayo c.a
(kV)
7,5
10,0
12,5
15,0
17,5
20,0
TABLA A.39 Voltajes c.a para el ensayo de voltaje no disruptivo del dieléctrico
(Ver 4.2.23)
Calibre del conductor, mm
(AWG o kcmil)
2,08 – 33,6 (14 – 2)
42,4 – 107 (1 – 4/0)
127 – 253 (250 – 500)
279 – 507 (550 – 1000)
557 – 1010 (1100 – 2000)
2015-0380
2
Voltaje ensayo del dieléctrico RMS (kV)
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
50 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
ANEXO B
(Normativo)
RESUMEN DE REQUISITOS
Designación del
tipo de cable
TW
THW o TW75,
THW-2, THHW,
THW-LS,
THHW-LS
THWN o
TWN75,
THWN-2
THHN o T90
Nylon
TWU
TWU75
90 °C seco
60 °C seco o
húmedo
75 °C seco o
húmedo
Requisitos
Temperatura
máxima
THW o TW75
75 °C seco o
THWN o
húmedo;
TWN75 75 °C
THW-2 90 °C
seco o
60 °C seco o
seco o
húmedo;
húmedo
húmedo;
THWN-2 90°C
THHW
seco o
90 °C seco o
húmedo
75 °C húmedo
Voltaje máximo
Número de
conductores
Material del
conductor
Calibre del
conductor
Cableado del
conductor
Diámetro del
conductor
Uniones de
conductores
Separadores de
conductores
Aislamiento
(4.1.2)
Cubierta de
nylon
Aislamiento
general
Identificación de
la polaridad
Espesor del
aislamiento
Propiedades
físicas del
aislamiento
Espesor de la
cubierta de
nylon (4.1.3)
Ensambles
Resistencia del
conductor
Propiedades
físicas del
conductor de
aluminio
2015-0380
600 V
(capítulo 1)
(4.1.1 – 4.1.1.3)
(4.1.1.4.1, Tabla A.1)
(4.1.1.4.2, Tablas A.1, A.2 y A.3)
(4.1.1.5, Tablas A.4 – A.9)
(4.1.1.6)
(4.1.1.7)
PVC
opcional
requerido
opcional
(4.1.2)
(4.1.2.2.2 y 4.1.2.2.3)
(4.1.2.3, Tabla A.10)
(4.1.2.4,Tabla A.11)
–
Tabla A.13
–
(4.1.4)
(4.2.2)
(4.2.3.1)
51 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
(Continuación tabla Anexo B)
Designación del
tipo de cable
TW
THW o TW75,
THW-2, THHW,
THW-LS,
THHW-LS
THWN o
TWN75,
THWN-2
THHN o T90
Nylon
TWU
TWU75
Requisitos
Conductores de
aluminio –
Ciclos de
calentamiento
alta corriente
(4.2.3.2)
Resistencia de
aislamiento de
corta duración a
temperatura
elevada en agua
Resistencia de
aislamiento de
larga duración
en agua
Resistencia de
aislamiento de
larga duración
en aire para
conductores con
clasificación
térmica de 90 °C
Capacitancia
permitividad
relativa
(4.2.4, Tabla A.24)
No requerido
(4.2.4, Tabla A.24)
(4.2.5, Tabla A.24)
No requerido
(4.2.5, Tabla A.24)
–
(4.2.6, Tabla
A.25)
–
(4.2.7)
No requerido
(4.2.7)
y
Flexibilidad a
temperatura
ambiente
después de
envejecimiento
(4.2.8)
Choque térmico
(4.2.9)
Doblado en frío
(4.2.10.1)
Impacto en frío
(opcional)
Deformación
Llama vertical
(4.2.10.2)
(4.2.11)
(4.2.12.1)
FT1 (opcional)
(4.2.12.2)
VW-1 (opcional)
(4.2.12.3)
Bandeja vertical
(opcional)
FT4 Bandeja
vertical
(opcional)
(4.2.12.4)
(4.2.12.5)
ST1 Humo
limitado
(opcional)
LS (baja emisión
de humo): llama,
humo y emisión
de gas ácido
para tipos
marcados
“LS” (4.2.12.7)
2015-0380
(4.2.12.6)
–
Requerido para
THW-LS y
THHW-LS
–
52 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
(Continuación tabla Anexo B)
Designación
del tipo de
cable
TW
THW o TW75,
THW-2, THHW,
THW-LS,
THHW-LS
THWN o
TWN75,
THWN-2
THHN o T90
Nylon
TWU
TWU75
Requisitos
Resistencia a la
intemperie
(opcional)
(4.2.13)
Resistencia al
aceite
(opcional)
(4.2.14)
Resistencia a la
gasolina y al
aceite
(opcional)
Resistencia a la
abrasión
Resistencia al
aplastamiento
Resistencia al
impacto
Durabilidad de
la Impresión
con tinta
Capa de color
Ensayo de
chispa
Voltaje no
disruptivo del
dieléctrico en
agua
Resistencia de
aislamiento en
agua a 15 ºC
Continuidad
eléctrica
Marcación en el
producto
Marcación en el
empaque
Cable para
bombas de
agua
sumergibles–
Requisitos
específicos y
construcciones
permitidas
2015-0380
–
(4.2.15)
(4.2.15)
–
(4.2.16)
–
(4.2.17)
–
(4.2.18)
(4.2.19)
(4.2.20)
(4.2.22)
(4.2.23)
(4.2.24)
(4.2.25)
(6.1)
(6.2)
(4.3)
53 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
ANEXO C
(Normativo)
TABLA C.1 Composición química reconocida de ACM o AA 8000 de la serie de materiales
conductores de aleación de aluminio
Aleaciones
Composición, porcentaje de masa
Hierro
Cobre
Magnesio
Zinc
Boro
Cada
uno
0,10
0,55 - 0,8
0,10 - 0,20
0,01 - 0,05
0,05
0,04
0,03
a
0,10
Remanente
0,10
0,30 - 0,8
0,15 - 0,30
0,05
0,05
0,001 - 0,04
0,03
0,10
A 98076
Remanente
0,10
0,6 - 0,9
0,04
0,05
0,5
0,04
0,03
0,10
A 98130
Remanente
0,15
b
0,40 - 1,0
0,05 - 0,15
–
0,1
–
0,03
0,10
c
0,15
0,10
ANSI
UNS
Aluminio
8017
A 98017
Remanente
8030
A 98030
8076
8130
8176
A 98176
Remanente
8177
A 98177
Remanente
a
b
c
Otros
Silicio
b
0,03 - 0,15 0,40 - 1,0
0,10
0,25 - 0,45
–
–
0,1
–
0,05
0,04
–
0,05
0,04
0,03
0,003 litio máximo.
1,0 silicio y hierro máximo.
0,03 galio máximo.
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54 de 61
Total
NTE INEN 2345
2015-10
ANEXO D
(Normativo)
CONDUCTORES DE ALUMINIO RECUBIERTO DE COBRE
(Ver 4.1.1.2)
D.1 Generalidades
El recubrimiento de cobre debe estar metalúrgicamente adherido al alambre de aluminio; debe ocupar
el 10 % o más del área de la sección transversal del conductor sólido, y de cada alambre de un
conductor cableado, debe estar además ubicado concéntricamente con el aluminio. El espesor del
cobre no debe ser menor que el 2,56 % del diámetro del conductor sólido o alambre del cable, lo cual
se puede determinar por medio de visualizar a través de un microscopio un alambre pulido en el que
se note la sección transversal.
D.2 Calibres y cableado
Los conductores deben ser del mismo calibre y ensamblados como está indicado para un sólido o
para un cableado concéntrico de aluminio en la tabla A.1. El número de alambres en el conductor
debe estar acorde con la tabla A.2.
D.3 Resistencia del conductor
La resistencia a la corriente continua de un conductor de aluminio recubierto de cobre no debe ser
mayor que la especificada para los conductores de aluminio en la tabla A.14 y A.15, de acuerdo a
como se aplique.
D.4 Propiedades físicas
La fuerza de tensión de conductor de aluminio recubierto de cobre trefilado, ensayado como una sola
2
unidad o de cada alambre de un cableado, no debe ser mayor a 138 MN/m cuando las muestras son
ensayadas a una velocidad máxima de separación de 300 mm/min. La elongación de la misma
muestra no debe ser menor que el 15 %. Las marcas para el ensayo de tracción y la elongación debe
ser colocada a 250 mm una de otra.
D.5 Requerimientos de marcación
D.5.1 Adicionalmente a la marcación requerida en 5.1 y 5.2, los conductores de aluminio recubierto
de cobre deben ser marcado “AL (CU-CLAD)”, “ALUM (COPPER-CLAD)”, “CU-CLAD AL”, o
“COPPER-CLAD ALUM” donde aparezca el calibre del conductor, que puede ser el mismo cable o el
embalaje.
D.5.2 Las siguientes leyendas deben aparecer además en el embalaje:
a) Aluminio recubierto de cobre (CCA) debe ser usado solo con equipos marcados que indiquen que
se usan con conductores de aluminio. Con conectores de presión marcados para ser usados
tanto con cobre y aluminio;
b) Para alambres de calibre del 12 al 10 AWG de aluminio recubierto de cobre: “Puede ser usado
con tornillos sujetadores y una placa de presión y conector con mecanismo de presión que es
aceptable para usar con conductores de cobre”;
c) “Donde haya contacto físico con alguna combinación de conductores de aluminio recubierto de
cobre, cobre y aluminio en un conector de cables, el conector debe ser de un tipo marcado para
uso mixto y la conexión debe limitarse a sitios secos solamente”.
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2015-10
ANEXO E
(Informativo)
CALIBRES MÉTRICOS
(Ver 4.1.1.4.1)
NOTA. Este Anexo no es una parte obligatoria de esta norma pero se lo redacta en forma obligatoria para permitir su adopción
por parte de cualquiera que lo desee hacer.
E.1 Los calibres métricos para productos de alambre y cable no se reconocen en el CPE INEN 19,
pero pueden emplearse en algunas jurisdicciones que requieran conductores de calibres métricos.
Las tablas E.1 y E.2 se basan en la publicación IEC 60228.
E.2 Los valores de resistencia a la corriente continua de los conductores no deben ser superiores a
los indicados en la tabla E.3, excepto que se permite una tolerancia de más 2 % en el caso de un
conductor en un ensamble de cable multiconductor cableado.
E.3 La resistencia a la corriente continua debe determinarse mediante el ensayo de resistencia a
corriente continua descrito en la UL 2556.
E.4 El espesor del aislamiento y de las chaquetas, y otros requisitos relacionados, deben ser los
mismos que aquellos que corresponden al AWG o kcmil más cercano a la designación métrica del
conductor (mm²) como se muestra en la tabla E.5
TABLA E.1 Conductores de cobre y aluminio sólidos clase 1
(Ver E.1)
2
mm
0,50
0,75
1
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
2015-0380
Área del conductor
Circular mils
992
1 458
1 980
2 952
4 856
7 777
11 637
19 644
31 109
49 305
68 339
92 378
133 484
185 171
234 119
287 532
Diámetro máximo, mm
0,9
1,0
1,2
1,5
1,9
2,4
2,9
3,7
4,6
5,7
6,7
7,8
9,4
11,0
12,4
13,8
56 de 61
NTE INEN 2345
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TABLA E.2 Conductores de aluminio y cobre con cableado concéntrico Clase 2
(Ver E.1)
Área del conductor
mm
2
Circular mils
0,50
0,75
1
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
400
500
630
800
1 000
1 043
1 485
2 101
3 048
4 871
7 839
11 735
19 774
31 357
49 689
68 902
93 310
134 869
187 020
236 334
290 335
364 196
478 660
600 431
767 984
968 194
1 250 079
1 598 917
2 015 748
Número de alambres
No compactado
Compactado
Cu
Al
Cu
Al
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
19
19
19
37
37
37
61
61
61
61
61
61
61
7
7
7
7
7
7
19
19
19
37
37
37
61
61
61
61
91
91
91
6
6
6
6
6
6
6
6
6
12
15
18
18
30
34
34
53
53
53
53
53
Diámetro
máximo, mm
1,1
1,2
1,4
1,7
2,2
2,7
3,3
4,2
5,3
6,6
7,9
9,1
11
12,9
14,5
16,2
18
20,6
23,1
26,1
29,2
33,2
37,6
42,2
6
6
6
6
12
15
18
18
30
34
34
53
53
53
53
53
53
TABLA E.3 Resistencia a la CD máxima en ohms por kilómetro a 20 °C
(Ver E.2)
Calibre del
conductor
2
mm
0,50
0,75
1
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
2015-0380
Sólido (Clase 1)
Cobre
Aluminio
–
–
–
18,1
12,1
7,41
4,61
3,08
1,91
1,20
0,868
0,641
Cableado (Clase 2)
Cobre
Sin
Con
recubrimiento recubrimiento
36,0
24,5
18,1
12,1
7,41
4,61
3,08
1,83
1,15
0,727
0,524
0,387
36,7
24,8
18,2
12,2
7,56
4,70
3,11
1,84
1,16
–
–
–
Aluminio
–
–
–
–
–
7,41
4,61
3,08
1,91
1,20
0,868
0,641
Sin
Con
recubrimiento recubrimiento
36,0
24,5
18,1
12,1
7,41
4,61
3,08
1,83
1,15
0,727
0,524
0,387
36,7
24,8
18,2
12,2
7,56
4,70
3,11
1,84
1,16
0,734
0,529
0,391
57 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
(Continuación tabla E.3)
Calibre del
conductor
2
mm
70
95
120
150
185
240
300
400
500
630
800
1000
Sólido (Clase 1)
Cobre
Aluminio
0,443
0,320
0,253
0,206
0,164
0,125
0,100
–
–
–
–
–
Cableado (Clase 2)
Cobre
Sin
Con
recubrimiento recubrimiento
0,268
0,193
0,153
0,124
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Aluminio
0,443
0,320
0,253
0,206
0,164
0,125
0,100
0,0778
0,0605
0,0469
0,0367
0,0291
Sin
Con
recubrimiento recubrimiento
0,268
0,193
0,153
0,124
0,0991
0,0754
0,0601
0,0470
0,0366
0,0283
0,0221
0,0176
0,270
0,195
0,154
0,126
0,100
0,0762
0,0607
0,0475
0,0369
0,0286
0,0224
0,0177
NOTA. Ver la tabla E.4 para los factores de corrección de temperatura.
TABLA E.4. Factores de corrección de temperatura k de la resistencia del conductor para
corregir la resistencia medida para t °C a 20 °C
(Ver tabla E.3)
Temperatura del conductor en el momento de
la medición, t °C
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Factor de corrección,
kt
1,064
1,059
1,055
1,050
1,046
1,042
1,037
1,033
1,029
1,025
1,020
1,016
1,012
1,008
1,004
1,000
0,996
0,992
0,988
0,984
0,980
0,977
0,973
0,969
0,965
0,962
NOTA. Los valores de los factores de corrección kt, en la tabla se basan en un coeficiente de resistencia-temperatura de
0,004 por °C a 20 °C.
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NTE INEN 2345
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TABLA E.5 Designación métrica más cercana al AWG o kcmil
(Ver E.4)
Designación métrica del conductor mm
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
240
300
400
500
630
800
1000
2
AWG o kcmil más cercano para la selección
de los requisitos de espesor del aislamiento y
de la chaqueta
14
12
10
8
6
4
2
1/0
2/0
3/0
250
300
500
600
800
1000
1250
1500
2000
NOTA. Esta tabla se proporciona para permitir la selección correcta de los requisitos para espesor del aislamiento y de la
chaqueta que dependen del calibre del conductor; sin embargo, en el momento de la publicación de este CPE INEN 019 no
proporciona valores de la capacidad de conducción de corriente de conductores con designación métrica para los valores
mostrados en esta tabla.
2015-0380
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NTE INEN 2345
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ANEXO F
(Informativo)
EVALUACIÓN DE MATERIALES CON CARACTERÍSTICAS DIFERENTES DE LAS DE LA TABLA
A.11
(Ver 4.1.2.4.3)
F.1 La lista de materiales que son producto de la innovación, basados en el ensayo de 150 días de
envejecimiento y otros ensayos como los descritos en 4.1.2.4.3, normalmente generarán propuestas
para cambiar o crear adiciones a algunos requisitos de la norma, tipificados por:
a) Retención de elongación y de resistencia a la tracción de corto plazo después de envejecimiento
acelerado en horno de convección de aire forzado (ver tabla A.11), y;
b) Adición a los materiales referenciados en 4.1.2.
2015-0380
60 de 61
NTE INEN 2345
2015-10
BIBLIOGRAFÍA
UL 83: 2014, Standard for Thermoplastic - Insulated wires and cables
2015-0380
61 de 61
INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA
Documento:
TÍTULO: ALAMBRES Y CABLES CON AISLAMIENTO Código ICS:
NTE INEN 2345 TERMOPLÁSTICO. REQUISITOS
29.060.10;
Primera revisión
29.035.20
ORIGINAL:
REVISIÓN:
Fecha de iniciación del estudio:
Fecha de aprobación por Consejo Directivo 2004-01-15
Oficialización con el Carácter de Voluntaria
por Acuerdo Ministerial No. 04 076 de 2004-02-11
publicado en el Registro Oficial No. 287 de 2004-03-08
Fecha de iniciación del estudio: 2014-09-10
Fechas de consulta pública: 2014-09-24 hasta 2014-10-08
Comité Técnico de: CONDUCTORES ELÉCTRICOS AÉREOS
Fecha de iniciación: 2014-10-06
Fecha de aprobación: 2015-03-25
Integrantes del Comité:
NOMBRES:
INSTITUCIÓN REPRESENTADA:
Ing. Daniel Bautista (Presidente)
Ing. Juan Maldonado
Ing. Freddy Peñafiel
Ing. Roberto Chipre
Ing. Miguel Iza
Ing. Irene Reinoso
Ing. Jenny Fajardo
Ing. Armando Méndez
Ing. Jairo Rodríguez
Ing. Esteban Muñoz
Ing. Fabián Rubio
Ing. Jennyffer Cisneros (Secretaria Técnica)
CNEL EP
INPROEL
FEDIMETAL
ECUACABLE
MEER
INCABLE
CONELSA
UTE
CEDETEC
EEQ
EE-Ambato
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN – INEN
Otros trámites: Esta NTE INEN 2345:2015 (Primera revisión) reemplaza a la NTE INEN 2345:2004.
La Subsecretaría de la Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad aprobó este proyecto de
norma
Oficializada como: Voluntaria
Registro Oficial No. 606 de 2015-10-13
Por Resolución No. 15286 de 2015-09-18
Servicio Ecuatoriano de Normalización, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 y Av. 6 de Diciembre
Casilla 17-01-3999 - Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891
Dirección Ejecutiva: E-Mail: [email protected]
Dirección de Normalización: E-Mail: [email protected]
Dirección Zonal Guayas: E-Mail: [email protected]
Dirección Zonal Azuay: E-Mail: [email protected]
Dirección Zonal Chimborazo: E-Mail: [email protected]
URL:www.normalizacion.gob.ec
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