DIVISIÓN MARINA NORTE UOPRA PROGRAMA DE PERFORACIÓN POZO CARPA 5-H SUBDIRECCIÓN DE PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS JUNIO DE 2012 PAG: 2 DE: 145 PROGRAMA DE PERFORACIÓN DE POZOS DE DESARROLLO. CONTENIDO. PROGRAMA DE PERFORACIÓN DE POZOS DE DESARROLLO. CONTENIDO. 1.- NOMBRE DEL POZO…………………………………………………………………………………... 2. OBJETIVO………………………………………………………………............................................. 3.- UBICACIÓN. ………………………………..……………………………………………………...…… 3.1.- POZOS MARINOS. …………………………………………………………………………………... 3.2.- Plano de Ubicación Geográfica………………………………………………………………………. 4.- SITUACIÓN ESTRUCTURAL……………………….……………...…………………….................... 4.1.- DESCRIPCIÓN ESTRUCTURAL………………………………………………………………….... 4.2.- PLANOS ESTRUCTURALES……………………………………………………………………..… 5.- PROFUNDIDAD PROGRAMADA………………………………………………………………...….. 5.1.- PROFUNDIDAD TOTAL PROGRAMADA. …………………………….…………………………. 5.2.- PROFUNDIDAD Y COORDENADAS DE LOS OBJETIVOS. …………………………………… 6.- COLUMNA GEOLÓGICA PROBABLE…………………………………………………………..… 6.1.- COLUMNA GEOLÓGICA………………………………………………………………..…………... 6.2.- EVENTOS GEOLÓGICOS RELEVANTES………………………………………………….......... 7.- INFORMACIÓN ESTIMADA DEL YACIMIENTO…………………………………………………… 7.1.- CARACTERÍSTICAS DE LA FORMACIÓN Y FLUIDOS ESPERADOS………….…………….. 7.2.- REQUERIMIENTOS DE LA TR DE EXPLOTACIÓN Y DEL APAREJO DE PRODUCCIÓN… 8.- PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS………………………………… .. 9.- PROGRAMA DE MUESTREO………………..……………………………………………..………... 10.- PRUEBAS DE FORMACIÓN…………………….………………………………………………..… 10.1.- PRUEBAS DE FORMACIÓN. …………………………………………………………………….. 11.- GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTO DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO……………….. 11.1.- PERFIL DE GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTOS DE TR EN BASE A LA INF. SÍSMICA O DEL POZO…………………………………………………………………………………… 11.2 OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES…………………………………………………..... 12.- ESTADO MECÁNICO PROGRAMADO Y CARACTERÍSTICAS DE LA GEOMETRÍA DEL POZO……………………………………………………………………………………………………........ 12.1.- ESTADO MECÁNICO GRÁFICO. ………………………….…………………………………….. 12.2.- OBJETIVO DE CADA ETAPA. ………………………………. ………………………………… 12.3.- PROBLEMÁTICA QUE PUEDE PRESENTARSE DURANTE LA PERFORACIÓN…………. 12.4.- TEMPERATURAS DEL POZO DE CORRELACIÓN……………..……………………………... 13.- PROYECTO DIRECCIONAL. ………………………………………………………………..……… 13.1.- POZOS DIRECCIONALES. ……………………………………………………………………..… 13.2.- GRÁFICOS DEL PLAN DIRECCIONAL………………………………………………………….. 13.4.- ANÁLISIS DE ANTICOLISIÓN……………………………………………………………………. 13.5.- 14.- PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y CONTROL DE SÓLIDOS………… 14.2.- EQUIPO DE CONTROL DE SÓLIDOS…………………………………………………………… RECOMENDACIONES……………………………………………………………………………………… 15.- PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRÁULICA……………………………………………….…… 16.- APAREJOS DE FONDO Y DISEÑO DE SARTAS…………………………………………………. 16.3.- ANÁLISIS DE TORQUE ………………………………….………………………………………… POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE 4 4 4 4 5 6 6 6 7 7 7 8 8 9 9 9 9 10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 20 20 23 24 26 26 30 31 32 32 38 50 52 PAG: 3 DE: 145 16.4.- ANÁLISIS DE ARRASTRE ……………………………………………………………………….... 17.- PROGRAMA DE REGISTROS POR ETAPA. …………………………………………………….… 17.1.- REGISTROS GEOF. CON CABLE Y EN T. REAL MIENTRAS SE PERFORA…...................... 18.- PROGRAMA DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO……………………………………………….. 18.1.- CRITERIOS DE DISEÑO……………………………………………………………......................... 18.2.- DISTRIBUCIÓN. ……………………………………………………………………………………... 19.- CEMENTACIONES…………………………………………………………………………………….. 19.1.- RESUMEN. …………………………………………………………………………........................... 19.4.- GARANTIZAR LA HERMETICIDAD DE LA BOCA DE LINER DE EXPLOTACIÓN………….. 19.5.- PRUEBAS DE GOTEO…………………………………………………………………………….… 20.- CONEXIONES SUPERFICIALES……………………………………………………......................... 20.1.- DISTRIBUCIÓN DE CABEZALES Y MEDIO ÁRBOL. ………………………………………...… 20.2.- DIAGRAMA DEL ÁRBOL DE VÁLVULAS. …………………………………….…………………. 20.3.- ARREGLO DE PREVENTORES. ……………………………………………………. .. …………. 20.4.- PRESIONES DE PRUEBA. ……………………………………………………………………….… 21.- IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS POTENCIALES. …………………………………………………. 22.- TECNOLOGÍA DE PERFORACIÓN NO CONVENCIONAL……………………………………….. 23.- TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO……………………………………….. 24.- TIEMPOS DE PERFORACIÓN PROGRAMADOS………………………………………………..… 24.3.- GRÁFICA DE PROFUNDIDAD VS. DÍAS………………………………………………………….. 25.- PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS……………………………… 26.- COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIÓN……………………………………............................... 26.1.- COSTOS DIRECTOS POR ETAPA………………………………………………............................ 26.2.- COSTO INTEGRAL DE LA PERFORACIÓN……………..…………………………….………….. 27.- INFORMACIÓN DE POZOS DE CORRELACIÓN. ……………………..……………….…………. 28.- CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN. ………………………………………... 28.1.- DIMENSIONES Y CAPACIDAD. …………………………………………………………................ 28.2.- COMPONENTES PRINCIPALES……………………………………………..…………………..… 29.- SEGURIDAD Y ECOLOGÍA. ………………………………………………….………......................... 30.- ANEXOS. ……………………………….…………………………………………………..………….... ANEXO A: GEOPRESIONES. …………………………………………………………………..………….. ANEXO B: DISEÑO DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO.…………………………………………….. ANEXO C SELECCIÓN DE CABEZALES Y MEDIO ÁRBOL……………………………........................ ANEXO D COORDENADAS POZOS PLATAFORMA MARINA CARPA B.………………...................... 31.- FIRMAS DE AUTORIZACIÓN…………….……………………………………………………………. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE 52 68 68 68 68 69 70 74 74 74 74 74 75 76 79 79 84 87 89 96 97 109 109 109 109 134 134 134 135 137 137 146 149 152 156 DE: 156 1 PAG: 4 REGIÓN : PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN. ACTIVO: MARINA NORTE ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA PROGRAMA DE PERFORACIÓN DE POZOS DE DESARROLLO. 1.- NOMBRE DEL POZO Nombre: Número: Carpa Clasificación: Plataforma: Noble Roy Butler 5 Letra: H No. de conductor Desarrollo Marino Horizontal Equipo C-15 9335 2.- UBICACIÓN Estado: Veracruz ubicación municipio: Aguas Territoriales del Golfo de México Se encuentra localizado a 38 km al N 43.7 E del pozo Tuxpan 3 en la plataforma continental del Golfo de México 2.1.- Pozos marinos Tirante de agua (m): 49 Altura de la mesa rotaria (m): 35.5 Coordenadas UTM conductor: X= 695,675.51 Y= 2,348,494.5 Lat=21° 13’ 43.62” Long=97° 06’52.75” X= 695,423.54 Y= 2,349,105.84 Coordenadas geográficas del conductor: Coordenadas UTM a la Profundidad Total: POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 5 DE: 156 1 3.2.- Plano de Ubicación Geográfica. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 6 4.- DESCRIPCIÓN ESTRUCTURAL 4.1.- Situación sísmica CARPA 5-H CARPA 13-H CARPA 101 CARPA 1 4.2.- Mapa Estructural CARPA 5-H POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 7 5.- PROFUNDIDAD PROGRAMADA. 5.1.- Profundidad Total Programada. Profundidad total programada Profundidad Vertical (m.v.b.n.m.) Profundidad Vertical (m.v.b.m.r.) 2429.5 2465 Horizontal Profundidad Desarrollada (m.d.b.m.r.) 2857 5.2.- Profundidad y coordenadas de los objetivos. Objetivo Cima Km Abra Deriv. Horizontal Punto final Prof. Vertical (m.v.b.n.m) Prof. Prof. DesplazaVertical Desarrollada miento (m.v.b.m.r) (m.d.b.m. r ) (m) Azimut (°) Coordenadas UTM (m) X Y 2421 2456.5 2712 526 359 695675.51 2348494.5 2429.5 2465 2776 586 359 695424.82 2349025.85 2429.5 2465 2857 661 359 695423.54 2349105.84 POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 8 DE: 156 1 6.- COLUMNA GEOLÓGICA PROBABLE. 6.1.- Columna Geológica. Profundidad vertical (m.v.b.n.m.) 49 Formación Reciente Profundidad Profundidad Espesor vertical Desarrollada (m.v.) (m.v.b.m.r.) (m.d.b.m.r.) 84 84 161 Plioceno Inferior 219 264 255 1981 Mioceno Medio 2200 2235 2279 136 Mioceno Inferior (Brecha) 2336 2378 2482 35 Cretácico Superior 2371 2406 2584 46 Cretácico El Abra 2421 2456.5 2712 11 Profundidad total 2429 2465 2857 POZO CARPA 5-H Litología Presenta potentes cuerpos de lutita gris verdoso en partes arenosa con intercalaciones de arenisca cuarzosa gris claro de grano medio a fino, bien cementada con material calcáreo, se observan Lentes de bentonita gris verdoso. Descansa en discordancia sobre sedimentos arcillosos del oligoceno Superior. La forman lutitas arenosas gris claro y verdoso bien estratificadas, incluye capas de arena Gris claro y gris verdoso de grano fino a medio. Presenta potentes cuerpos de lutita gris verdoso en partes arenosa con intercalaciones de arenisca cuarzosa gris claro de grano medio a fino, bien cementada con material calcáreo, se observan Lentes de bentonita gris verdoso. Descansa en discordancia sobre sedimentos arcillosos del oligoceno Superior. Está formada principalmente por marga, café rojizo claro; hacia la cima presenta brechas calcáreas, blanco cremoso que incluyen: mudstone, wackestone, Packstone y grainstone. Caliza naturalmente fracturada presencia de miliolidos REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 9 6.2.- Eventos Geológicos Relevantes (Fallas, buzamientos, domos salinos, etc.) Eventos geológicos relevantes Cambio de edad geológica Terciario-Cretácico Profundidad vertical (m.v.b.n.m.) Profundidad vertical (m.v.b.m.r.) 2421 Espesor (m.) 2456.5 Observaciones Calizas naturalmente fracturadas **** 7.- INFORMACIÓN ESTIMADA DEL YACIMIENTO 7.1.- Características de la formación y fluidos esperados Intervalo Tipo de (m.d.b.m.r.) Hidrocarburo Aceite (bpd) 2712-2857 Aceite 765 Gastos Gas (mmpcd) 0.41 Agua (bpd) 0 Cont. Cont. Presión Presión Temp. PoroH2S CO2 Fondo TP Fondo sidad (%Mol) (%Mol) (psi) (psi) (°C) (%) 4.9 0.76 3,455 228 84 Sw Perm. (%) (md) 12 -23 9 - 15 Nota: Los datos corresponden al análisis de fluidos de los pozos de correlación se obtuvieron del Pozo CARPA 3. 7.2.- Requerimientos de la TR de explotación y del aparejo de producción. Juntas sello metal-metal y para ambientes amargos (H2S) POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE 51 PAG: 10 DE: 156 1 8.- PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS. 8.1.- No se tomara registro continuo de hidrocarburos. 9.- PROGRAMA DE MUESTREO. Tipo de núcleo. No se cortaran núcleos. Hidrocarburos y presión-temperatura con probador de formación modular (MDT). No se tomara esta información debido a que es un pozo de desarrollo Muestreo de fluidos a boca de pozos No se tomara muestreo de fluidos a boca del pozo. 10.- PRUEBAS DE FORMACIÓN 10.1.- Pruebas de formación Se realizara prueba de aforo una vez finalizadas la terminación del pozo, de acuerdo al programa proporcionado por el activo. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 11 DE: 156 1 11.- GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTO DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO La Tabla de datos se incluye en el Anexo A 11.1.- Perfil de Geopresiones y asentamientos de TR en basado en registros de pozos de correlación, la columna geológica se obtuvo del Pozo CARPA 3. Para el cálculo de geopresiones se tomaron en cuenta los registros de los pozos de correlación. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 12 Análisis de Estabilidad y Ventana Operacional. Régimen de Esfuerzos. Las magnitudes de esfuerzos regionales mínimos y máximos, se analizaron para identificar los posibles rangos y ayudar a definir los límites de las magnitudes de esfuerzo, para el pozo CARPA 5-H. Del análisis de magnitudes de esfuerzos determinamos que el régimen de esfuerzos en el que nos encontramos es Normal debido a que el Sv>SHmáx>Shmín. Normal H,max h,min v >H,max> h,min Régimen de Esfuerzos Normal. Propiedades mecánicas y elásticas. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 13 DE: 156 1 Presenta la distribución probabilística de los principales parámetros geomecánicos, se realizo por el método de fallamiento de LADE (es un criterio de resistencia tridimensional, pero requiere sólo dos constantes empíricas, equivalente a Co y μi, para determinarse), de los pozos: CARPA – 3, CARPA – 7, CARPA – 55, CARPA – 101, CARPA 13-H y CARPA 21-H. Se perforo de 145-500 m, con barrena de 17.5”, se observa el caliper con diámetro de 24”, donde presenta inestabilidad de la formación. De 500-600 m, se perforo con barrena de 12 ¼”, se observa el caliper con diámetro de 24”, donde presenta inestabilidad de la formación y coincide con el ancho de los breakouts correspondientes a la dirección del pozo. Ya que en este rango las propiedades de la formación son inadecuadas, por lo que la formación no es muy consolidada por presentar bajo coeficiente de fricción interno, cohesión y UCS. Distribución probabilística de los principales parámetros geomecánicos. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 14 DE: 156 1 Distribución probabilística de las principales zonas con breakouts. Se presenta la presión de colapso (línea roja), presión de poro (línea azul), densidad de lodo empleada durante la perforación (línea punteada), gradiente de fractura (línea café) y presión de sobrecarga (línea negra), donde se observa que la presión de colapso es mayor a la presión de poro, por lo que se tiene que diseñar la densidad de lodo por arriba de la presión de colapso y presión de poro, en el intervalo de 500-600 m. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 15 Análisis de Estabilidad Respecto a la Dirección, Inclinación y Densidad del Lodo. El modelo de la dirección al perforar, analiza la estabilidad, orientación, desviación y la densidad para controlar la presión de poro o presión de colapso del pozo que se perforará. La escala en colores representa la densidad durante la trayectoria del pozo que se requiere. Representa la inestabilidad del pozo durante su trayectoria. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 16 DE: 156 1 El modelo del ancho del breakoaut al perforar, analiza la estabilidad, orientación, desviación y la densidad para controlar el ancho del breakoaut. La escala en colores representa la densidad durante la trayectoria del pozo que se requiere. Representa el ancho de Breakout del pozo durante su trayectoria. El modelo de la dirección al perforar, analiza la estabilidad, orientación, desviación y la densidad para controlar la perdida de circulación. La escala en colores representa la densidad durante la trayectoria del pozo que se requiere. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 17 DE: 156 1 Representa los parámetros con que podemos inducir perdidas de circulación. Incremento de Densidad de Lodo. Al aumentar la densidad de lodo sobre la presión de colapso o presión de poro, desaparecen los breakouts. Con esto estamos diseñando la densidad de lodo, que será la densidad de control con la que se perforará el pozo CARPA 5-H. Presenta el aumento de la densidad de lodo sobre la presión de colapso y presión de poro ya diseñada, los datos de estas densidades se muestran en la tabla de fluidos y estado mecánico. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 18 DE: 156 1 Presenta el aumento de la densidad de lodo sobre la presión de colapso y poro ya diseñada, observándose que la inestabilidad de la formación es controlada con la densidad del fluido de control diseñado. POZO DE CORRELACIÓN CARPA 13-H CARPA 3 CARPA 55-H CARPA 21-H CARPA 15-H POZO CARPA 5-H DISTANCIA SUPERFICIE (M) 5.16 3.28 2.36 2.25 4.71 DISTANCIA FONDO (M) 158.92 340.88 211.90 562.94 232.18 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 19 DE: 156 1 12.1.- Estado Mecánico Programado POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 20 DE: 156 1 12.2.- Objetivo de Cada Etapa. Etapa Diámetro Barrena (pg) Profundidad (md) Profundidad (mv) 1 * 145 145 2 17 1/2 500 495 3 12 ¼” 1500 1493 4 8 ½” 2712 2456.5 5 6” 2857 2465 Diámetro TR (pg) Objetivo Esta TR de 30” fue Hincada previamente Instalar conexiones superficiales de 13 3/8” control y ganar gradiente para perforar la siguiente etapa Ganar gradiente e instalar el conjunto de preventores con sistema de flujo controlado (cabeza rotatoria) para 9 5/8” contener cualquier influjo de gas o aceite en caso una detección prematura de El Abra. Perforar los últimos 40 metros desarrollados previos a entrar a la formación El Abra con la técnica Drilling With Liner para efectuar un 7” asentamiento correcto del liner de producción aislando el terciario de cretácico. Colocar extensión a superficie de TR 7” con DDV. Navegar de manera horizontal en la Agujero zona de mejores propiedades descubierto petrofísicas y de saturación de Horizontal hidrocarburos para aumentar la producción del pozo 30 12.3.- Problemática que puede presentarse durante la perforación. Etapa Diámetro Barrena (pg) Profundidad Profundidad (md) (mv) Problemática Esta TR de 30” fue Hincada previamente 1 Hincada 145 POZO CARPA 5-H 145 Alternativas de Solución Se correrá Registro Giroscópico para verificar la posición del conductor de igual manera se bajara un magneto de 26” para verificar que el conductor esté libre de algún objeto extraño ya que esté estuvo descubierto durante un periodo de tiempo considerable y conformar el conductor a partir de 130 md, por presentar 151 golpes con el martillo de vapor. REGIÓN MARINA NORTE PAG: 21 Riesgo de colisión DE: 156 1 Perforar con sarta tipo navegable para efectuar KOP a 180 md de anticolisión y separarse del conductor más cercano para evitar riesgos de colisión futuros y alejarse de los pozos vecinos. Se debe controlar el ritmo de perforación ROP 40 m/h y realizar viaje de limpieza a +/- 300 m a la zapata anterior. 2 17 1/2 500 495 Atrapamiento de sartas Verificar pesos de la sarta (arrastres y resistencias) después de cada lingada perforada. De igual manera repasar la misma con rotación y bombeo y posteriormente sin rotación ni bombeo para verificar que este libre la sarta antes de realizar cada conexión. Optimización de la hidráulica y las mejores prácticas operativas mantener las condiciones del lodo de acuerdo con el programa operativo, Limpieza inadecuada de igual manera se recomienda el del agujero, debido al bombeo de baches viscosos 4M3 cambio de geometrías periódicamente para aumentar la capacidad de transporte de recortes a la superficie ya que existe un cambio en la velocidad anular por cambio de geometría entre agujero de 17 ½” e interior de la TR de 30” Derrumbes 3 12 ¼” 1500 POZO CARPA 5-H 1493 Se llevo a cabo un diseño a detalle de Geomecánica optimizando la densidad del lodo tomando en cuenta gradientes de poro y fractura así como la presión de colapso de la formación Agujero fuera de calibre Control de parámetros de perforación, repasar agujero, gasto de lodo optimo Tortuosidad en la trayectoria Diseño de la trayectoria del pozo con bajas severidades y mantener la misma dentro del programa direccional REGIÓN MARINA NORTE PAG: 22 DE: 156 1 Se debe controlar el ritmo de perforación ROP 40 m/h y realizar viaje de limpieza a +/- 300 m a la zapata anterior. Atrapamiento de sartas Verificar pesos de la sarta (arrastres y resistencias) después de cada De 500 md a 700 md. lingada perforada. De igual manera repasar la misma con rotación y bombeo y posteriormente sin rotación ni bombeo para verificar que este libre la sarta antes de realizar cada conexión. Trabajar, dentro del rango, de Exceso de recortes en gastos optimo y máximo, practicas el espacio anular operaciones de limpieza, bacheo de píldoras viscosas Hidratación de arcillas Usar fluido de perforación base debido al alto grado de aceite con inhibidor de arcillas y plasticidad mantener las condiciones de lodo de acuerdo con este programa operativo Cambios de dirección Seguimiento al plan direccional y bruscos evitar cambios bruscos de la dirección por reacción del equipo direccional Perdida de circulación Atrapamiento de sartas 4 8 ½” 2712 2456.5 Se utilizará la técnica DWL (Drilling With Liner) en esta etapa para detectar la cima del abra y ante el riesgo de pérdida de circulación /atrapamiento contar con el liner en el fondo. Material obturante medio y grueso CaCo3 en el sistema de fluido de perforación contar con material obturante. Re-diseñar la lechada de cemento agregando fibras en caso de que se presente pérdida de circulación ante una detección prematura del Abra. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 23 Perdida de circulación Atrapamiento de Sartas 5 6” 2857 2465 Intoxicación por gas Perforar la etapa con equipo de bajo balance (equipo de flujo controlado) contar con Material obturante KILLOSS-ULTRASEAL MAGNO FIBER. Monitorear parámetros de perforación Llevar un seguimiento del plan direccional y evitar los cambios bruscos en la dirección de la trayectoria Capacitación de todo el personal operativo en el uso de equipos de respiración de aire autónomo y cascada , efectuar simulacros de cierre de pozo utilizando dichos equipos y monitorear el tiempo de respuesta , calibración de sistema de alarmas(H2S y gas combustible), adicionar secuestrante de H2S al fluido de perforación (oxido de zinc) 2.4.- Temperaturas del pozo de correlación Profundidad Vertical Temperatura OBSERVACIONES (m) (°C) superficie 29 Temperatura medio ambiente Nivel del mar 27 Nivel del Mar P.T. 505 32 Registro LWD Pozo Carpa 3 Fecha 22/Nov/2005 P.T. 2720 90 Registro LWD Pozo Carpa 55 Fecha 2/Marzo/2006 Gradiente de Temperatura 0.0224 °C/metro 12.5.- Grafica de temperatura vs profundidad vertical Grafica de Temperatura vs Profundidad Pozo Carpa 5-H POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 24 13.- PROYECTO DIRECCIONAL CARPA 55 CARPA 15-H CARPA 5-H CARPA 13-H CARPA 21-H CARPA 3 POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 25 DE: 156 1 Templete Plataforma Carpa B CARPA 15-H CARPA 5 Nota: El pozo Carpa 5 será perforado desde el conductor C-15 debido a que es el único que se encuentra disponible en la plataforma, al final de este programa operativo se agrega como anexo, el oficio del departamento de Ingeniería y Construcción de la coordinación de construcción y mantenimiento con la verificación de las coordenadas de los conductores ubicados en la plataforma Carpa B. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 26 DE: 156 1 3.2.- Pozos direccionales Trayectoria Agujero Horizontal Carpa 5-H POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 27 Trayectoria Direccional Horizontal MD (m) 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 324 330 360 390 420 450 480 510 530 540 570 600 630 660 674 690 720 750 780 810 840 870 900 Inc (°) Azi (°) TVD (m) N/S (m) E/W (m) V.Sec. (m) 0 0 0 0 0 0 0 2.5 5 7.5 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 11.17 8.67 6.17 3.67 1.17 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 310 310 310 310 310 310 310 310 310 310 310 310 310 310 310 310 310 310 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 30 60 90 120 150 180 209.99 239.92 269.74 299.39 322.95 328.82 358.16 387.51 416.85 446.2 475.54 504.89 524.45 534.24 563.79 593.54 623.43 653.4 667.4 683.4 713.4 743.4 773.4 803.4 833.4 863.4 893.4 0 0 0 0 0 0 0 0.42 1.68 3.78 6.71 9.66 10.46 14.47 18.48 22.49 26.5 30.51 34.52 37.19 38.48 41.8 44.29 45.94 46.75 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 0 0 0 0 0 0 0 -0.5 -2 -4.51 -8 -11.51 -12.47 -17.24 -22.02 -26.8 -31.58 -36.36 -41.13 -44.32 -45.86 -49.81 -52.78 -54.75 -55.72 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 0 0 0 0 0 0 0 0.58 2.3 5.18 9.2 13.23 14.33 19.82 25.32 30.81 36.3 41.79 47.29 50.95 52.72 57.27 60.68 62.94 64.05 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 POZO CARPA 5-H DLeg (0/30m) 0 0 0 0 0 0 0 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 0 0 0 0 0 0 0 0 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 0 0 0 0 0 0 0 0 REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 28 930 960 990 1020 1050 1080 1110 1140 1170 1200 1230 1260 1290 1320 1350 1380 1410 1440 1470 1500 1530 1560 1590 1620 1650 1680 1710 1740 1770 1800 1830 1839 1860 1890 1920 1950 1980 2010 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.75 4.25 6.75 9.25 11.75 14.25 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 305 305 305 305 305 305 POZO CARPA 5-H 923.4 953.4 983.4 1013.4 1043.4 1073.4 1103.4 1133.4 1163.4 1193.4 1223.4 1253.4 1283.4 1313.4 1343.4 1373.4 1403.4 1433.4 1463.4 1493.4 1523.4 1553.4 1583.4 1613.4 1643.4 1673.4 1703.4 1733.4 1763.4 1793.4 1823.4 1832.4 1853.39 1883.35 1913.21 1942.92 1972.41 2001.64 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 46.85 47.03 47.93 49.58 51.97 55.11 58.98 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -55.83 -56.09 -57.38 -59.73 -63.15 -67.63 -73.16 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.18 64.45 65.76 68.16 71.65 76.22 81.86 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 29 2040 2070 2100 2130 2160 2190 2199 2220 2229 2250 2280 2310 2340 2370 2400 2430 2460 2490 2520 2550 2580 2610 2640 2643.53 2670 2700 2706.62 2716.62 2730 2736.62 2745 2760 2775 2777.25 2790 2820 2850 2857.25 16.75 19.25 21.75 24.25 26.75 29.25 30 30 30 31.6 34.24 37.23 40.47 43.92 47.53 51.26 55.09 58.99 62.95 66.96 71.01 75.08 79.18 79.66 79.66 79.66 79.66 79.17 79.17 79.17 81.4 85.4 89.4 90 90 90 90 90 305 305 305 305 305 305 305 305 305 310.46 317.39 323.39 328.59 333.13 337.12 340.66 343.85 346.75 349.43 351.92 354.26 356.49 358.64 358.89 358.89 358.89 358.89 359.77 359.77 359.77 359.77 359.77 359.77 359.77 359.77 359.77 359.77 359.77 POZO CARPA 5-H 2030.55 2059.08 2087.17 2114.79 2141.86 2168.35 2176.17 2194.36 2202.15 2220.19 2245.38 2269.74 2293.11 2315.33 2336.28 2355.8 2373.78 2390.1 2404.66 2417.36 2428.12 2436.86 2443.55 2444.19 2448.95 2454.33 2455.52 2457.36 2459.87 2461.11 2462.53 2464.25 2464.93 2464.94 2464.94 2464.94 2464.94 2464.94 63.58 68.89 74.92 81.64 89.05 97.13 99.68 105.7 108.28 114.87 126.19 139.69 155.29 172.89 192.38 213.63 236.49 260.83 286.5 313.31 341.1 369.7 398.91 402.38 428.41 457.92 464.43 474.26 487.4 493.91 502.16 517.06 532.04 534.29 547.04 577.04 607.04 614.29 -79.72 -87.32 -95.92 -105.52 -116.1 -127.64 -131.28 -139.89 -143.57 -152.06 -163.76 -174.89 -185.38 -195.17 -204.18 -212.36 -219.66 -226.03 -231.43 -235.82 -239.18 -241.49 -242.73 -242.8 -243.31 -243.88 -244 -244.12 -244.17 -244.2 -244.23 -244.29 -244.35 -244.36 -244.41 -244.53 -244.65 -244.68 DE: 156 1 88.57 96.32 105.1 114.9 125.69 137.47 141.18 149.96 153.72 162.98 177.83 194.49 212.87 232.84 254.28 277.04 300.99 325.96 351.8 378.33 405.4 432.82 460.41 463.66 488.04 515.66 521.76 530.93 543.16 549.21 556.89 570.76 584.7 586.79 598.65 626.57 654.48 661.23 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 0 0 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 0 0 0 2.982 0 0 7.997 7.997 7.997 7.997 0 0 0 0 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 30 DE: 156 1 13.4.- Análisis de anticolisión 13.4.1 Ladder Plot CARPA 21-H CARPA 15-H CARPA 13-H CARPA 55 CARPA 3 Se perforará a 180 mv debido a la colisión de los pozos de correlación principalmente al Pozo CARPA 55-H y CARPA 21-H, ya que tiene una separación de centro a centro de 2.5 m, a esta profundidad se realizará un KOP para separarse de los pozos de correlación construyendo con una inclinación 12° manteniendo de 324530 md, Azi de 310°, severidad de 2.5°/30m, posteriormente se tumbara ángulo a 0°, manteniendo de 6741839 md, Azi 0°, se realizara el segundo KOP a 1839 md, construyendo ángulo a 79° manteniendo de 271627370 md, Azi 359°, severidad de 2.98°, continuara construyendo hasta 90° de 2777-2857 md, manteniendo Azi 359°, severidad de 7.99°/30m. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 31 14.- PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y CONTROL DE SÓLIDOS. 14.1.- Programa de fluidos Intervalo (m) 145 500 500 1,500 1,420 2,712 2,712 2,859 Tipo Fluido Polimérico Inhibido Emulsión Inversa Emulsión inversa Salmuera Cálcica Densidad gr/cc Propiedades del Fluido Filtr. MBT RAA Sólidos ml. Kg/m3 Ac/Ag % Visc. seg 1.06 – 1.09 60 - 110 4 < 35 1.24 – 1.28 55 - 60 4-6 - 1.32 – 1.33 60 - 80 4-6 - 1.03 – 1.07 55 - 80 - Profundidad (md) 145 233 321 409 500 501 680 860 1010 1160 1310 1500 1421 1500 2712 2751 2834 2857 4 75/25 80/20 75/25 80/20 Tipo fluido Polimérico Inhibido Polimérico Inhibido Polimérico Inhibido Polimérico Inhibido Polimérico Inhibido Emulsión Inversa Emulsión Inversa Emulsión Inversa Emulsión Inversa Emulsión Inversa Emulsión Inversa Emulsión Inversa Emulsión Inversa Emulsión Inversa Emulsión Inversa Salmuera Cálcica Salmuera Cálcica Salmuera Cálcica - 5 -10 Vp cps Yp Salinidad lb/100p2 ppm 22 - 26 14 - 22 12 -16 12 - 20 14 - 18 16 - 18 14 - 25 14 - 18 2-4 12 - 22 14 - 18 220,000 260,000 220,000 260,000 20,000 pH Emulsión Volts 9.5 - 11 - - >800 - >800 - - Densidad (gr/cc) 1.06 1.07 1.08 1.09 1.09 1.24 1.24 1.24 1.25 1.26 1.27 1.28 1.32 1.33 1.33 1.03 1.05 1.07 Incrementos de densidad de acuerdo a la profundidad programada. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 32 14.2.- Equipo de control de sólidos II EQUIPO INTERVALO DIAMETRO PROFUNDIDAD AGUJERO 145-500 17 1/2" III 500-1420 12 1/4" E.I. 1.22-1.28 IV 1420-2750 1500-2712 8 1/2" E.I. 1.32-1.33 V 2750-3095 2712-2857 6" FLUIDO LIMPIO 1.03-1.07 ETAPA TABLA DE EQUIVALENCIA. MESH °API 210 120 250 140 200 170 250 200 325 230 DE CONTROL DE SOLIDOS. TIPO DENSIDAD DE LODO POLIMERICO 1.06-1.08 E.CONTROL SOLIDOS ALTO IMPACTO LIMPIA LODOS ALTO IMPACTO LIMPIA LODOS ALTO IMPACTO LIMPIA LODOS ALTO IMPACTO LIMPIA LODOS TAMAÑO MALLA 170-170-140-140 230-230-200-170 200-200-200-170 230-230-230-200 230-230-200-200 230-230-230-200 230-230-230-200 230-230-230-230 OBSERVACIONES CERRAR MALLAS A: 200-200-170-170 230-230-200-200 230-230-230-200 230-230-230-230 PARTICULAS MICRONES 116.5-137.5 98-116.5 82.5-98 69-82.5 58-69 Categoría Tamaño Ejemplo Coloidal 2 μ o menos Bentonita, arcillas y sólidos perforados ultrafinos Limo 2 – 74 μ Barita, limo y sólidos perforados finos (< malla 200) Arena 74 – 2,000 μ Arena y sólidos perforados (malla 200 – 10) Grava Más de 2.000 μ Sólidos perforados, grava y cantos rodados (>malla 10) 4.3.- Recomendaciones Diámetro de Pozo 17 ½” Prof. De TR 13 3/8” - 500 m 9 5/8”– 1500 m 12 ¼” Propiedades Criticas del fluido Densidad Viscosidad Marsh PC VP Densidad PC VP Filtrado APAT Salinidad Estabilidad Eléctrica POZO CARPA 5-H Formulación del Fluido Comentarios Producto Las características reológicas deberán ser suficientes para mantener un buen acarreo de los recortes y levantarlos a superficie. Mantener Filtrado API en 2 ml Mantener las concentraciones de los productos. Mantener el Filtrado APAT en sus valores recomendados. SOSA CAUSTICA WEL STAR NF WEL HIB-40 WEL ULTRA LUBE IMN DET WEL ZAN D K Cl WGS – 160 L SEA WATER WEL BAR Diesel Cal WEL MUL D 101 WEL TEC D WEL TONE WEL VIS CaCl2 Agua WEL BAR Ca CO3 Concentración 1.3 Kg./m3 18 Kg/m3 25 lt/m3 3 lt/m3 2 lt/m3 4 Kg/m3 32 Kg/m3 4 lt/m3 847 lt/m3 La Necesaria 630 lts/m3 30 kg/m3 18 lts/m3 6 lts/m3 25 kg/m3 10 kg/m3 50 kg/m3 210 lts/m3 Necesaria 20 kg/m3 REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 33 Diámetro de Pozo Prof. De TR 8 ½” 7” – 2712 m 6” Agujero Horizontal 2712 – 2857 m Propiedades Criticas del fluido Formulación del Fluido Comentarios Producto Para mantener un rango de seguridad que permita resistir apropiadamente la presencia de cualquier tipo de gas de formación, debe mantenerse una concentración no inferior de 18 kg/m3 de Exceso de Cal. Diesel Cal WEL MUL D 101 WEL TEC D WEL TONE WEL VIS CaCl2 Agua WEL BAR Ca CO3 Concentración 630 lts/m3 30 kg/m3 18 lts/m3 6 lts/m3 25 kg/m3 10 kg/m3 50 kg/m3 210 lts/m3 Necesaria 20 kg/m3 Densidad PC VP Filtrado APAT Salinidad Monitorear la relación Estabilidad AC/AG y una Estabilidad Eléctrica de la Emulsión manteniendo un rango de trabajo: 75/25 – 80/20 y mayor de 800 Volts, respectivamente. Para mantener un rango WEL ZAN D 1 Kg/m3 de seguridad que permita KCL 15 Kg/m3 Densidad el acarreo adecuado de los WEL ULTRA LUBE 2 lt/m3 Viscosidad recortes se usaran baches limpiadores. RECOMENDACIONES POR ETAPA Etapa 26” (Reconocer interior de conductor de 30”) 1. Eliminar la dureza del agua tratándola con sosa cáustica, cuidando de no aumentar el pH a más de 11. 2. Agregar bentonita a la concentración necesaria Intervalo de 17 ½” de 145 a 500 mdbmr 1. Para evitar pérdida de circulación se deberá mantener la densidad mínima permitida por el pozo. En caso de pérdida de circulación, ésta se evaluará y se procederá a colocar materiales obturantes de acuerdo a la severidad en común acuerdo con el personal involucrado (WSS, Barrenas y Desviadores). 2. Si se presentan pérdidas de circulación superficiales se recomienda bombear baches de Carbonato de Calcio M-70. 3. Para mejorar la limpieza en el interior del espacio anular durante la perforación se recomienda preparar y correr baches viscosos de fluido de 22 bbls (3.5 m 3) cada uno, cada 50 m perforados, para mejorar la limpieza del pozo de recortes acumulados en el espacio anular. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 34 DE: 156 1 4. Es altamente recomendable para evitar altos torques durante la perforación, el uso de lubricantes al término de la etapa antes de la corrida de la TR en concentración del 2% en volumen. 5. Se recomienda en caso de ser necesario bombear baches de barrido con material anti pérdida a razón de 5 – 10 kg/m3 de CaCO3 y Super Sweep a partir de los 300m perforados, esta acción se tomara de común acuerdo con el personal involucrado en la operación. 6. Controlar todo el tiempo durante la operación el volumen en presas, cualquier variación del volumen se deberá verificar cual es la causa, ya que puede ser un indicio de brote o de pérdida de fluido. 7. A partir de los 300 m se recomienda circular cada 2 lingadas como medida preventiva para no sobrecargar el Espacio Anular de recortes de perforación, manteniendo un perfil reológico dentro del rango de limpieza del 75 al 100%. 8. Al alcanzar la profundidad del programa (500 m), se recomienda preparar un bache de limpieza viscoso de 22 bls (3.5m 3) para lograr una mejor limpieza, circular hasta observar que en Vibradores no hay presencia de recortes, realizar viaje a superficie y bajar la TR de 13 3/8”. 9. Como medida preventiva a las pérdidas de fluidos a formación es necesario evitar sobrepasar el gradiente de fractura por exceso de recortes durante la perforación de la etapa. 10. En caso de presentarse arrastre o torque como primera medida se deberá circular el pozo hasta observar retornos limpios, se revisará comportamiento del mismo y solo si es absolutamente necesario se incrementará la densidad. Si se presenta gasificación revisar y analizar misma antes de incrementar densidad al sistema. 11. En caso de no existir ninguno de los problemas antes mencionados al término de la etapa solo se bombeará un bache ecológico para sacar tubería limpia a superficie Intervalo de 12 ¼” de 500 a 1500 mdbmr 1. Observar constantemente la limpieza del pozo, manteniendo un perfil reológico dentro del rango de limpieza del 95 al 100%. Durante el desarrollo de la etapa enviar los cálculos de hidráulica en el reporte diario. 2. Para evitar pérdida de circulación se deberá mantener la densidad mínima permitida por el pozo. En caso de pérdida de circulación, ésta se evaluará y se procederá a colocar materiales obturantes de acuerdo a la severidad de común acuerdo con el personal involucrado (WSS, Barrenas y Desviadores). 3. Una vez perforado el intervalo (500-1420m) se recomienda preparar un bache de limpieza viscoso y de un volumen igual a la longitud del BHA para asegurar un agujero libre de recortes y garantizar la introducción de la TR a fondo, así como circular dos tiempos de atraso o hasta observar que en temblorinas no hay presencia de recortes, antes de bajar la TR de 9 5/8”. 4. Monitorear constantemente los niveles de las presas y tanque de viajes a fin de detectar cualquier indicio de pérdida de circulación o aportación del pozo, realizando el procedimiento de control de volumen con la cédula de llenado y la cédula de desplazamiento en cada viaje que se realice durante la etapa. 5. Se recomienda circular cada 2 lingadas perforadas como medida preventiva para no sobrecargar el Espacio Anular de recortes de perforación, manteniendo un perfil reológico dentro del rango de limpieza del 85 al 100%. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 35 DE: 156 1 6. Como medida preventiva a las pérdidas de fluidos a formación es necesario evitar sobrepasar el gradiente de fractura por exceso de recortes durante la perforación de la etapa. 7. En caso de presentarse arrastre o torque como primer medida se deberá circular el pozo hasta observar retornos limpios, se revisará el comportamiento del mismo y solo si es absolutamente necesario se incrementará la densidad. Si se presenta gasificación revisar y analizar misma antes de incrementar densidad al sistema. 8. Al llegar a la profundidad programada, observar pozo para definir y establecer baches para igualar la DEC en función al comportamiento del agujero, densidad de salida y porcentaje de gas. En caso de presentarse porcentaje de gas y disminución de la densidad en la salida, se circulará hasta desalojar burbuja, se analizarán pozos vecinos y en acuerdo con personal involucrado se seleccionará la nueva densidad a utilizar, se circulará un ciclo y medio homogenizando columnas y se evaluará comportamiento. 9. En caso de no existir ninguno de los problemas antes mencionados al término de la etapa solo se bombeará un bache ecológico para sacar tubería limpia a superficie. Intervalo de 8 1/2” de 1500 A 2712 mdbmr 1. Observar constantemente la limpieza del pozo, manteniendo un perfil reológico dentro del rango de limpieza del 90 al 100%. Durante el desarrollo de la etapa deberá enviar los cálculos de hidráulica en el reporte diario. 2. Para evitar pérdida de circulación mantener la densidad mínima permitida por el pozo. En caso de pérdida de circulación, ésta se evaluará y se procederá a colocar materiales obturantes de acuerdo a la severidad de común acuerdo con el personal involucrado (WSS, Barrenas y Desviadores). 3. Para mejorar la limpieza en el interior del Espacio Anular durante la perforación se recomienda preparar y correr baches viscosos de fluido , cada 50m perforados, para mejorar la limpieza del pozo de recortes acumulados en el espacio anular 4. Para Pérdidas Parciales ó Totales, se recomienda el uso de baches. KILLOSS – 100 KG/M3 ULTRA SEAL – 60 KG/M3 MAGNO FIBER – 30 KG/M3 POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 36 DE: 156 1 5. Monitorear constantemente los niveles de las presas y tanque de viajes a fin de detectar cualquier indicio de pérdida de circulación o aportación del pozo, realizando el procedimiento de control de volumen con la cédula de llenado y la cédula de desplazamiento en cada viaje que se realice durante la etapa. 6. Se recomienda circular cada 2 lingadas perforadas como medida preventiva para no sobrecargar el Espacio Anular de recortes de perforación, manteniendo un perfil reológico dentro del rango de limpieza del 85 al 100%. 7. Al alcanzar la profundidad del programa, se recomienda preparar un bache de limpieza viscoso de 22 bls (3.5m3) para lograr una mejor limpieza, circular hasta observar que en Vibradores no hay presencia de recortes, realizar viaje a superficie y bajar la TR. 8. Como medida preventiva a las pérdidas de fluidos a formación es necesario evitar sobrepasar el gradiente de fractura por exceso de recortes durante la perforación de la etapa. 9. En caso de presentarse arrastre o torque como primer medida se deberá circular el pozo hasta observar retornos limpios, se revisará el comportamiento del mismo y solo si es absolutamente necesario se incrementará la densidad. Si se presenta gasificación revisar y analizar misma antes de incrementar densidad al sistema. 10. Al llegar a la profundidad programada, observar pozo para definir y establecer baches para igualar la DEC en función al comportamiento del agujero, densidad de salida y porcentaje de gas, se deberá revisar información de pozos vecinos. Esto con el fin de evitar pérdidas de tiempo durante la toma de registros eléctricos, la bajada de la TR y posibles pérdidas ocasionando con todo esto daños a la formación. 11. En caso de presentarse porcentaje de gas y disminución de la densidad en la salida, se circulará hasta desalojar burbuja, se analizarán pozos vecinos y en acuerdo con personal involucrado se seleccionará la nueva densidad a utilizar, se circulará un ciclo y medio homogenizando columnas y se evaluará comportamiento. 12. En caso de no existir ninguno de los problemas antes mencionados al término de la etapa solo se bombeará un bache ecológico para sacar tubería limpia a superficie. 13. Para mantener un rango de seguridad que permita resistir apropiadamente la presencia de cualquier tipo de gas de formación, debe mantenerse una concentración no inferior de 18 kg/m 3 de Exceso de Cal. Monitorear la relación AC/AG y una Estabilidad Eléctrica en un rango de trabajo 75/25 - 80/20 y mayor de 800 volts, respectivamente. 14. Durante la etapa se mantendrá el filtrado entre 2 y 4 ml sin agua, para minimizar el volumen perdido en filtración y mantener las propiedades reológicas lo más bajas posibles para no inducir una perdida por ECD altos en formaciones no consolidadas y con alta permeabilidad. Intervalo de 6” de 2712 A 2857 mdbmr 1. Monitorear constantemente los niveles de las presas y tanque de viajes a fin de detectar cualquier indicio de pérdida de circulación o aportación del pozo que se presente, realizando el procedimiento POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 37 DE: 156 1 de control de volumen con la cédula de llenado y la cédula de desplazamiento en cada viaje que se realice durante la etapa. 2. Se recomienda circular cada 2 lingadas como medida preventiva para no sobrecargar el espacio anular de recortes de perforación, manteniendo un perfil reológico dentro del rango de limpieza del 75 al 100%. 3. Al alcanzar la profundidad del programa, se recomienda preparar un bache de limpieza de 22 bls (3.5m3) para lograr una mejor limpieza, circular hasta observar que en temblorinas no hay presencia de recortes. 4. En caso de presentarse arrastre o torque como primera medida se deberá circular el pozo hasta observar retornos limpios, se revisará comportamiento del pozo y solo si es absolutamente necesario se incrementará la densidad. Si se presenta gasificación revisar y analizar misma antes de incrementar densidad al sistema. 5. En caso de no existir ninguno de los problemas antes mencionados al término de la etapa solo se bombeará un bache ecológico para sacar tubería limpia a superficie. 6. Mantener concentración de KCl y evaluar comportamiento de agujero, en caso de haber indicios de atrapamiento por presencia de arcillas (intercalaciones) se agregará hasta 6 lt/m3 de Wel Hib-40 para inhibir arcillas reactivas. 7. Observar constantemente la limpieza de pozo, manteniendo un perfil reológico dentro del rango de limpieza del 90 al 100%. 8. Para evitar pérdida de circulación se deberá mantener la densidad mínima permitida por el pozo. En caso de pérdida de circulación, ésta se evaluará y se procederá a colocar materiales obturantes de acuerdo a la severidad de común acuerdo con el personal involucrado (WSS, Barrenas y Desviadores). 9. Para mejorar la limpieza en el interior del espacio anular durante la perforación se recomienda preparar y correr baches viscosos de fluido con Super Sweep de 22bls (3.5 m 3) cada uno, cada 50 m perforados, para mejorar la limpieza del pozo de recortes acumulados en el espacio anular. 10. Para Pérdidas Parciales ó Totales, se recomienda el uso de baches de acuerdo a la siguiente tabla. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 38 15- PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRÁULICA. Programa de Barrenas Etapa Bna. No. Diam. (pg.) Tipo Toberas 1/32” 1 1 26” (Reconocer conductor) 115 3 (18) 1 (16) 2 1 17 ½” 115 3 2 12 ¼” MDI616 4 3 8 ½” MSI616 3 (18) 1 (16) 5 (14) 2 (13) 3 (12) 6 (15) Desgaste Pozo CARPA 13-H 0-0-NO-A-E-INNO-TD 0-0-NO-A-E-INNO-TD 0-0-NO-A-X-INO-TD 0-0-NO-A-X-INNO-TD Intervalo (m.) Metros RPM P. Bba. (psi) Gasto (gpm) 60 1500 800 0 145 145 145 500 355 500 1500 920 130 1997-2265 650-700 1500 2712 1330 140 2376-2996 450-500 345 130 2806-3134 225-250 60 + MF (114) 1800-2000 600 Sección Horizontal 5 6 6” MDSI613 POZO CARPA 5-H 7(12) 0-2-CT-S-X-JIN-TD 2712 2857 REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 39 15.1 RESUMEN DE HIDRÁULICA DE PERFORACIÓN ETAPAS PROGRAMADAS GEOMETRIA DIAMETRO DE AGUJERO Pulg 17 1/2 12 1/4 8 1/2 8 1/2 DWL DIAMETRO DE TR-LINER Pulg 13 3/8" 9 5/8" 7" 7" M 145-500 500-1500 1500-2672 2672-2712 M 500 1500 INTERVALO PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO 6" Sección Horizontal Agujero Descubierto 2712 2712-2857 Agujero Descubierto BOMBAS DIAMETRO DE CAMISA Pulgadas 6 1/2" 6 1/2" 6 1/2" 6 1/2" 6 1/2" LONGITUD DE CARRERA Pulgadas 12" 12" 12" 12" 12" psi 4000 4000 4000 4000 4000 8 1/2 8 1/2 DWL 6" Sección Horizontal 3-11, 3-12 5-14. 6-10. 0.610 0.752 0.773 E.I. 1.32-1.33 14-26 E.I. 1.33 14-26 S.C. 1.03-1.07 12 a 22 14-18 14-18 14 a 18 450-500 250 225-250 MAXIMA PRESION DISPONIBLE BARRENA DIAMETRO DE BARRENA NO. DE TOBERAS-DIAMETRO AREA TOTAL DE FLUJO TIPO DE LODO DENSIDAD DE LODO VISCOSIDAD PLASTICA PUNTO CEDENTE GASTO DE TRABAJO CAIDA DE PRESIÓN EN EL SISTEMA H.S.I. FUERZA DE IMPACTO VELOCIDAD EN LAS TOBERAS VELOCIDAD ANULAR VELOCIDAD ANULAR OPTIMA PESO SOBRE BARRENA VELOCIDAD DE ROTARIA RPM/GAL MOTOR RPM FONDO HP BOMBA TOTAL HP BOMBA INDIVIDUAL GASTO MINIMO RECOMENDADO (ECUACION DE FULLERTON) GALONES POR PULGADA DE LA BARRENA GALONAJE MOTOR FONDO MINIMO-MAXIMO Pulg 17 1/2 32/Pulg 3 - 18, 1-16 12 1/4 5-14, 3-13, 1-12 Pulg2 0.942 1.251 gr/cc cps lbs/100 pie2 gpm REOLOGÍA Polimérico E.I. 1.06-1.09 1.24-1.28 22-26 12 a 20 14-22 14 a 18 PARAMETROS 600 650-700 psi 1800-2000 1997-2265 2376-2996 1034 2806-3134 hp/pulg2 tonf m/s pies/min pies/min ton RPM RPM RPM HP HP 0.93 0.399 72 127 86.24 3@5 60 0.12 114+60=174 2381 1190 2.31 0.401 80 209 129.08 4a6 130 ** ** 937 469 3.58 0.348 80 459 198.04 4a6 140 ** ** 874 437 0.29 0.071 32 262 198.04 6 a 10 80 ** ** 151 75 0.44 0.054 32 452 286.64 4a6 130 ** ** 457 229 GPM 600 460 238 238 216 GALONES 54.20 57.00 58.80 31.00 41.60 GALONES 600-1200 *** *** *** ** POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 40 DE: 156 1 Especificaciones y dimensiones de la bomba 12-P-160 POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 41 DE: 156 1 15.2 Fichas Técnicas de Barrenas De Perforación Barrena de 26” para reconocer interior de Conductor de 30” POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 42 DE: 156 1 AGUJERO DE 17 ½” POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 43 DE: 156 1 AGUJERO DE 12 ¼” POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 44 DE: 156 1 AGUJERO DE 8 1/2” POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 45 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 46 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 47 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 48 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 49 DE: 156 1 AGUJERO DE 6” HORIZONTAL POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 50 DE: 156 1 16.- APAREJOS DE FONDO Y DISEÑO DE SARTAS. 16.1.- Diseño de sartas etapa 17 ½” Etapa: 17 ½” Intervalo (m): POZO CARPA 5-H 145- 500 Densidad Lodo Factor 1.08-1.09 (gr/cm3): Flotación: 0.86 REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 51 16.2 Descripción de Sarta Etapa de 17 ½” CONEXIÓN Concepto 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 1 1 1 12 SARTA BARRENA TRICONICA DE 17 1/2" MOTOR DE FONDO DE 9 5/8" X 17 1/2" FLOAT SUB (VALVULA CONTRAPRESION) PONY MONEL (MONEL CORTO) WTF COMBINACION (WTF) HEL BAP (MWD) WTF COMBINACION (WTF) DRILL COLLAR MONEL UBHO ORIENTADOR (WTF) DRILL COLLAR DE 8" 150# (PEMEX) MARTILLO HIDRAULICO DE 8" (WTF) DRILL COLLAR DE 8" 150# (PEMEX) COMBINACION (PEMEX) TP H.W DE 5" 50# (PEMEX) TP DE 5" ° S-135 25.6 #. (PEMEX) DIAMETROS PIN CAJA OD 7 5/8" 6 5/8" REG 6 5/8" REG 6 5/8" REG 5 1/2" IF 5 1/2" IF 6 5/8" REG 6 5/8" REG 6 5/8" REG 6 5/8" REG 6 5/8" REG 6 5/8" REG 4 1/2" IF 4 1/2" IF 4 1/2" IF 7 5/8" 6 5/8" REG 6 5/8" REG 6 5/8" REG 5 1/2" IF 5 1/2" IF 6 5/8" REG 6 5/8" REG 6 5/8" REG 6 5/8" REG 6 5/8" REG 6 5/8" REG 4 1/2" IF 4 1/2" IF 17.5" 9.437" 7.75" 8" 8" 8.252" 8" 8" 8" 8" 8" 8" 7.75" 5" 5" LONGITUD(MTS) ID LONGITUD ACUMULADA 2.250 3.187 3.187 2.250 3.187 3.187 2.750 2.810 2.938 2.813 2.875 3" 4" 0.43 9.42 0.54 4.59 0.55 7.83 0.62 8.87 0.82 54.00 9.58 9.20 1.23 109.39 283.00 0.43 9.85 10.39 14.98 15.53 23.36 23.98 32.85 33.67 87.67 97.25 106.45 107.68 217.07 500.07 Recomendaciones: En esta etapa se tomaras giroscópicos para orientación de sarta y reducir el riesgo de anticolisión de igual manera se deberá controlar el rimo de perforación a 40 m/h debido a que hay una disminución de la velocidad anular por el cambio de geometrías, con esto se evitara tener una acumulación de recortes excesiva en el espacio anular y se reducirá en gran medida el riesgo de empacamiento por sólidos de la formación, se recomienda ampliamente la utilización de baches viscosos para incrementar la capacidad de recortes del fluido de perforación y evitar un atrapamiento de sarta. El máximo peso disponible para esta sarta son 17 toneladas. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 52 DE: 156 1 16.3 SIMULACIONES DE TORQUE-ARRASTRE-MPJ ETAPA 17 ½” POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 53 DE: 156 1 16.4 Características del motor de fondo graduado a 1.5°. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 54 DE: 156 1 16.5 Carta de potencia del motor POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 55 DE: 156 1 16.6.- Diseño de sartas etapa 12 1/4" Etapa: 12 1/4” Intervalo (m): 500-1500 Densidad Lodo Factor 1.24-1.28 (gr/cm3): Flotación: 0.83 Nota: Peso máximo disponible= 16 toneladas POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 56 16.7 Descripción de Sarta Etapa de 12 1/4” Conexión Hta. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Descripción Barrena PDC 12 1/4”. RSS 8 1/4" X 12 1/4" MWD HEL BAP 8 1/4" X 12 1/4" Combinacion DC Monel 8" Estabilizador 8" X 12 1/4" Valvula de C/Presion 8" (6) Drill Collar de Acero de 8" Martillo Hidráulico 8" (1) Drill Collar de Acero de 8" Combinación (15) HWDP 5" TP 5", °G – 105, 25.6 lb/ft. TP 5", °G – 105, 25.6 lb/ft. OD Max. [in] OD [in] Abajo Arriba 6 5/8" Reg 5 1/2" IF 5 1/2" IF 6 5/8" Reg 6 5/8" Reg 6 5/8" Reg 6 5/8" Reg 6 5/8" Reg 6 5/8" Reg 6 5/8" Reg 4 ½” IF 4 ½” IF 4 ½” IF 6 5/8" Reg 5 1/2" IF 5 1/2" IF 6 5/8" Reg 6 5/8" Reg 6 5/8" Reg 6 5/8" Reg 6 5/8" Reg 6 5/8" Reg 6 5/8" Reg 4 ½” IF 4 ½” IF 4 ½” IF 4 ½” IF POZO CARPA 5-H 12 1/4" 12 1/4" 12 1/4" 12 1/4" 6 5/8” 6 5/8" 6 5/8" 12 1/4" 8 1/8" 8 1/4" 8 1/4" 8" 8" 8" 8" 8" 8" 6 5/8" 5" 5" 5" ID [in] 2 1/2" 3 1/4" 3 1/4" 3 1/4" 2 3/4" 3" 3" 3" 3" 2 13/16" 3" 4" 4" Longitud W Ajustado W Flotado [m] [kg/m] [Ton] 0.45 6.54 7.83 0.9 9.3 2.63 0.9 54 10.1 9 1.15 135 800 400 219 235 219 219 213 234 219 238 224 238 42.19 74.54 42.19 43.73 0.1 1.3 1.4 0.2 1.6 0.5 0.2 10.7 1.9 1.8 0.0 8.4 28.1 14.6 W Acum. [Tons] 0.1 1.4 2.8 3.0 4.6 5.1 5.3 16.0 17.9 19.6 19.7 28.1 56.2 70.7 Resist. M. Jalón Tensión [Tons.] 90% [Tons] 128 110.1 237 282 238 265 217.3 253.9 181.8 194.3 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 57 DE: 156 1 16.8 SIMULACIONES DE TORQUE-ARRASTRE-MPJ ETAPA 12 1/4” POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 58 DE: 156 1 16.9 Características del RSS de 8 1/4” POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 59 DE: 156 1 16.11 Diseño de sartas etapa 8 1/2” Etapa: 8 1/2” Intervalo (m): 1500-2672 Densidad Lodo 1.32-1.33 (gr/cm3): Factor Flotación: 0.82 Barrena ´PDC 8.5 in Nota: Se perforara sin LWD de 1420 a 1800 mdbmr (aunque ya se encuentra integrado en la sarta de perforación el LWD) a partir de esta profundidad se registrara con el LWD y perforar de 1700 hasta 2672 mdbmr, con la finalidad de correlacionar con los registros del pozo Carpa 3 , Carpa 13-H y CARPA 21-H. Finalmente se perforaran los últimos 40 mdbmr con la técnica Drilling With Liner hasta 2712 mdbmr (cima de la formación El Abra, con la presencia del geólogo). POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 60 16.12 Descripción de Sarta Etapa de 8 ½” con RSS Hta. Conexión. Conexión. OD OD ID Abajo. Arriba. Max [in] [in] Longitud. W Ajustado. W Flotado. W Acum. Resist. M. Jalón. [m] [kg/m] [Tons] [Tons] Tensión [Tons.] Descripción [in] 90% [Tons] 1 Barrena PDC 8 ½”. 2 RSS de 6 3/4" X 8 1/2" 4 ½” Reg 4 ½” IF 8 1/2" 8 1/2 3 MWD-IDS (INC-AZI) 6 3/3", estab 8 1/2" 4 ½” IF 4 ½” IF 6 3/4" 6 3/4" 4 LWD (MFR-GAM) 6 3/4" 4 ½” IF 4 ½” IF 5 PWD Pulser Collar 6 ¾ " 4 ½” IF 4 ½” IF 6 Válvula de Contrapresión 6 ¾”. 4 ½” IF 4 ½” IF 4 ½” IF 4” IF 7 8 Combinación Estabilizador 6 ¾” x 8 1/2”. 4 ½” Reg 8 1/2" 8 1/2" 4” IF 0.33 133 0.03 0.03 4.52 149 0.58 0.61 2.25 3.71 149 0.46 1.06 6 3/4" 2.25 8.99 149 1.10 2.16 6 3/4" 2.25 5.39 149 0.66 2.82 6 ¾”" 6 3/4" 2.25 " 0.89 50 0.02 2.99 6 ½”" 6 1/2" 2.25 0.56 50 0.04 3.03 124 0.17 3.05 136.6 6.07 9.13 50 0.02 74.54 4” IF 8 1/2” 6 1/2” 2.25 ” 6 1/2” 2.25 2.09 128 124.95 9.15 128 118.85 10.44 19.59 282 262.41 136 1.15 20.74 9 (6) DC de Acero 6 ½”. 4” IF 4” IF 10 Combinación 4” IF 4 ½” IF 6 1/2” 6 1/2” 2.25 ” 0.52 11 18 HWDP 5" 4 ½” IF 4 ½” IF 5” 165.22 12 Martillo Hidraulico 6 1/2" 4 ½” IF 4 ½” IF 6 1/2" 6 1/2" 13 15 HWDP 5" 4 ½” IF 4 ½” IF 5” 5" 3” 137.30 74.54 8.29 29.03 282 252.97 14 TP 5", °G – 105, 25.6 lb/ft. 4 ½” IF 4 ½” IF 5” 5" 4" 2233 42.19 79.91 108.94 237 128.06 POZO CARPA 5-H 5" 3” 2.25 " 55.28 9.76 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 61 DE: 156 1 16.13 SIMULACIONES DE TORQUE-ARRASTRE-MPJ ETAPA 8 1/2” POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 62 DE: 156 1 16.14 Diseño de sartas etapa 8 1/2” (DRILLING WITH LINER) Etapa: 8 1/2” Intervalo (m): POZO CARPA 5-H 2672-2712 Densidad Lodo 1.33 (gr/cm3): Factor Flotación: 0.82 REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 63 16.15 Descripción de Sarta Etapa de 8 ½” DWL Hta. Conexión. Conexión. OD OD ID Abajo. Arriba. Max [in] [in] Longitud. W Ajustado. W Flotado. W Acum. Resist. M. Jalón. [m] [kg/m] [Tons] [Tons] Tensión [Tons.] Descripción [in] 90% [Tons] 1 Barrena Defeyer 8 ½”. 2 Tramo Corto 7". 3 HD-513 8 1/2" 1.28 29 0.03 0.03 HD-513 HD-513 7" 6.18 5 29 0.12 0.15 Estabilizador 7" x 8 3/8". HD-513 HD-513 7" 6.08 1.52 29 0.04 0.19 4 Tramo Corto 7". HD-513 HD-513 7" 6.18 5 29 0.12 0.31 5 Estabilizador 7" x 8 3/8". HD-513 HD-513 7" 6.08 1.52 29 0.04 0.34 6 Tramo Corto 7". HD-513 HD-513 7" 6.18 5 29 0.12 0.46 7 Cople Flotador 7". HD-513 HD-513 0.579 29 0.01 0.48 8 Tramo TR de 7" HD-513 HD-513 7" 6.18 12 29 0.29 0.76 9 Cople de Retención. HD-513 HD-513 7.063 6.1 0.34 29 0.01 0.77 10 Tramos TR de 7". HD-513 HD-513 7" 6.18 1406 29 33.58 34.35 11 Combinación. 7" 6.1 0.41 29 0.01 34.36 12 Colgador de Liner 8.35 7" 3" 1.82 35 0.05 34.41 13 Empacador de Boca de Liner de 7". 8.29 7" 3” 1.67 35 0.05 34.46 14 Extención Pulida 7". *** 8.286 7" 6.3 4.86 35 0.14 34.60 15 Extremo Libre 5". VAM TOP HT 4 ½” IF 6 5/8” 5" 2.79 1.5 74.54 0.09 16 15 HWDP 5" 4 ½” IF 4 ½” IF 6 5/8” 5" 3" 150 74.54 17 TP 5", °G – 105, 25.6 lb/ft. 4 ½” IF 4 ½” IF 6 5/8” 5" 4" 1110 42.19 POZO CARPA 5-H VAM TOP HT VAM TOP VAM TOP HT HT VAM TOP VAM TOP HT HT 8 1/2" 8 1/2" 7.139 6.11 HD-513 *** 128 127.23 128 93.64 282 247.54 34.69 128 93.31 9.21 43.90 282 238.10 38.57 82.47 237 154.53 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 64 DE: 156 1 16.16 SIMULACIONES DE TORQUE-ARRASTRE-MPJ ETAPA 8 1/2” (DRILLING WITH LINER) POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 65 Estimación ciclos de conexión HYD serie 500. Teniendo en cuenta que estos campos se han perforado con un promedio de 60 a 70 rpm y un promedio de 3 a 5 m/h. Podemos ver que estamos en el rango de seguridad aun perforando 100 m como contingencia. Luego entonces 20 min x metro = 20 min x 80 RPM = 1600 Revoluciones/metro 1600 revoluciones x 135 metros = 21,6000 revoluciones 700,000 revoluciones es al 100 % 216,000 revoluciones es el 30.85 %. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 66 DE: 156 1 16.22 Diseño de sartas etapa 6” Agujero Horizontal Etapa: 6” Intervalo (m): POZO CARPA 5-H 2712-2857 Densidad Lodo 1.07 (gr/cm3): Factor Flotación: 0.86 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 67 DE: 156 1 16.23 Descripción de Sarta Etapa de 6” Agujero Horizontal 16.24 SIMULACIONES DE TORQUE-ARRASTRE- MPJ ETAPA 6” AGUJERO HORIZONTAL POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 68 17.- PROGRAMA DE REGISTROS POR ETAPA. 17.1.- Registros Geofísicos con cable y en tiempo real mientras se perfora. Etapa Intervalo (m.d.b.m.r.) de a 8 ½” 1700 2672 8 ½” 1350 2712 6” HORIZONTAL 2712 2857 Registro Observaciones Resistividad, Rayos Gamma este registro servirá para correlacionar la entrada a la formación El LWD Abra con respecto a los marcadores identificados (RESISTIVIDAD-RG) en los registros del Pozo Carpa 3, Carpa 13-H y Carpa 21-H. Nota: Se evaluara la toma del CBL-VDL CBL-VDL dependiendo del comportamiento de la cementación del DWL. LINER DE 7”. TRIPLE COMBO (Resistividad, Porosidad LWD Neutrón, Litodensidad, Rayos Gamma) 18.- PROGRAMA DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO. 18.1.- Criterios de diseño. Factores de Diseño de TR´s. Del “Manual de Procedimientos para el diseño de tuberías de revestimiento”, de la Gerencia de Tecnología de PEMEX. ESTALLIDO y COLAPSO 1.125 TENSIÓN 1.6 y TRIAXIAL (VME): 1.25 POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 69 18.2.- Distribución. TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO PROGRAMADAS Distribución (m.d.b.m.r.) Diám. Int. (pg) Drift (pg) Resist. Presión Interna (psi) Resist. Colapso (psi) Cuerpo Junta de a XLS 28 27.813 3033 1631 4738 --- 0 145 68 HYD-521 12.415 12.259 5020 2260 1556000 1061000 0 500 N-80 47 HYD-523 8.681 8.525 6870 4750 1086000 687000 0 1500 7” P-110 29 HYD-513 6.184 6.059 11220 8530 929000 571000 1350 2712 7” TRC-95 29 HYD-513 6.184 6.059 9690 7840 803000 589000 0 1350 Diám. Ext. (pg) Grado 30” Peso lb/pie Conex. X-52 309.7 13 3/8” N-80 9 5/8” Resistencia Tensión (lbs) 18.3.- Apriete y comentarios TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO PROGRAMADAS Diám. Ext. (pg) Grado 30” Distribución (m.d.b.m.r.) Apriete (Ft-Lb) Mínimo -Optimo de a XLS 22000-32000 0 145 68 HYD-521 29000-35000 0 500 N-80 47 HYD-523 21000-25000 0 1500 P-110 29 HYD-513 7900-9500 1350 2712 Peso lb/pie Conex. X-52 309.7 13 3/8” N-80 9 5/8” 7” POZO CARPA 5-H COMENTARIOS Tubería previamente hincada en el lecho marino A +/- 142 M Eficiencia a la tensión y dobles de 68.2 % y compresión de 85.1 % El valor minimo es de 29000 lbs-pie Eficiencia a la tensión y dobles de 73.7 % y compresión de 82.8 % El valor minimo es de 21000 lbs-pie Eficiencia a la tensión y dobles de 61.5 % y compresión de 75.8 % El valor minimo es de 7900 lbs-pie REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 70 19.- CEMENTACIONES. 19.1.- Resumen Base Cemento (m) (m) * * * 1.70 superficie 350 1.80 350 500 1.70 350 1270 1.80 1270 1420 2712 1.65 1170 1350 1.90 870 Profundidad 30 145 13 3/8 500 9⅝ 1500 LINER 7 DWL Extensión 7 Densidad de lechadas (gr/cc) Cima Cemento Diámetro TR (pg) (md) POZO CARPA 5-H EXCESO Observaciones % HINCADA EN LECHO MARINO 30 Instalar válvula en TR de 30” para observar salida de cemento a superficie. 30 Se considera TR’S 2623 30 Se consideran 100 m lineales por encima de la boca del liner 1270 0 Aislar el posible punto de fuga 150 m de traslape entre REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 71 19.2 TR de 13 3/8” Diámetro TR (pg) Profundidad (m) 13 3/8” 500 Densidad de lechadas (gr/cc) Cima Base Cemento Cemento Desp. (m) (m) (bpm) 1.70 SUPERFICIE 350 1.80 350 500 6-8 6-8 Densidad Equivalente de Circulación Máxima Gasto (gr/cc) 1.68 Zapata Guía 13 3/8” HYD-521, 68 LBS/FT N-80 ACCESORIOS : Cople Flotador 13 3/8” HYD-521, 68 LBS/FT N-80 Cabeza de cementar para TR de 13 3/8” Tapón de diafragma 13 3/8” Tapón Sólido 13 3/8” Combinación 13 3/8” 68 LB/FT HD 521 15 Centradores flexibles de 13 3/8” x 17 ½” DATOS PARA EL DISEÑO Profundidad: Diámetro agujero: Exceso: Cima de cemento: LECHADA 1. Cantidad de cemento: Volumen de lechada Vol. fluido de mezcla Tirante a cubrir 500 17 ½” 30 Superficie m Densidad del lodo: pg. Tipo de lodo % Temp. de fondo: m Temp. circulante: LECHADA DE LLENADO 51.84 57 37 350 Ton m3 m3 m ADITIVOS CONCENTRACIÓN CA-G33 MICROSILICA CA-FL9L CA-AFL CA-EXE3L 0.50 11 0.50 0.50 0.05 Cantidad de cemento Volumen de lechada Fluido de mezcla Tirante a cubrir 22.11 18.73 11.54 150 ADITIVOS CONC. CA-G33 0.50 CA-FL9L CA-AFL CFL-300 0.50 0.50 0.25 POZO CARPA 5-H gr/cc 36 55 1.70 04:24 lt/saco lt/saco gr/cc Hrs UNIDAD DE MEDIDA KGS KGS LTS LTS LTS Agua de mezcla Rendimiento Densidad lechada Tiempo bombeable UNIDAD DE MEDIDA % % Lt/sk Lt/sk Lt/sk LECHADA DE AMARRE Ton m3 m3 m 1.08 Polimérico 36 30 CANTIDAD TOTAL 258.29 5682.48 516.59 516.59 51.66 Agua de mezcla Rendimiento Densidad lechada Tiempo bombeable CANTIDAD UNIDAD DE MEDIDA TOTAL % 258.29 Lt/sk Lt/sk % 516.59 516.59 55.27 26.12 42.36 1.80 3:15 °C °C lt/saco lt/saco gr/cc Hrs UNIDAD DE MEDIDA KGS LTS LTS KGS REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 72 19.3 TR de 9 5/8” Diámetro TR (pg) Profundidad (m) 9 5/8” 1500 Gasto desplazamiento Densidad equivalente de circulación máxima (bpm) (gr/cc) Cima Base Cemento Cemento (m) (m) 1.70 350 1220 5-6 1.80 1220 1500 5-6 Densidad de lechadas (gr/cc) 1.81 Zapata Guía 9 5/8” 47 LBS/FT, HYD-523 , N-80 Cople Flotador 9 5/8” 47 LBS/FT, HYD-523 , N-80 ACCESORIOS: Cabeza de cementar para TR de 9 5/8” Tapón de desplazamiento para TR 9 5/8” Tapón de Solido para TR 9 5/8” 19 Centradores Flexibles 9 5/8” x 12 ¼” DATOS PARA EL DISEÑO Profundidad: Diámetro agujero: Exceso: Cima de cemento: m pg. % m 1500 12.25 30 350 Densidad del lodo: Tipo de lodo Temp. de fondo: Temp. circulante: 1.28 Emulsión Inv. 55 38.9 gr/cc °C °C LECHADA LLENADO LECHADA 1. Cantidad de cemento: Volumen de lechada Vol. fluido de mezcla Tirante a cubrir 29.48 31.89 20.85 870 Ton m3 m3 m ADITIVOS CONC. CA-GS3 MICROSILICA CA-FL9 CA-AFL 0.50 12 0.70 0.05 CA-EX3L 0.05 Agua de mezcla 35.37 Rendimiento 54.09 Densidad lechada 1.70 Tiempo bombeable 5 UNIDAD DE CANTIDAD TOTAL MEDIDA Lt/sk 394.92 Lt/sk 7798.04 Lt/sk 454.88 Lt/sk 7.79 Lt/sk 7.79 lt/saco lt/saco gr/cc Hrs UNIDAD DE MEDIDA lb lb lb Gal Gal LECHADA AMARRE LECHADA 1. Cantidad de cemento: Volumen de lechada Vol. fluido de mezcla Tirante a cubrir 9.90 8.46 5.32 200 ADITIVOS CA-GS3 CFL300 CA-FL9 Ton m3 m3 m CONC. 0.50 0.35 0.111 POZO CARPA 5-H Agua de mezcla 26.37 Rendimiento 42.74 Densidad lechada 1.80 Tiempo bombeable 4 UNIDAD DE CANTIDAD TOTAL MEDIDA Lt/sk 109.11 Lt/sk 65.46 Lt/sk 76.37 lt/saco lt/saco gr/cc Hrs UNIDAD DE MEDIDA lb lb lb REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 73 CA-AFL 0.05 Lt/sk 2.62 BACHES PROGRAMADOS DENSIDAD VOLUMEN (gr/cc) (bls) 1.02 36 1.48 36 TIPO BACHE LAVADOR BACHE ESPACIADOR Gal OBSERVACIONES Bombear de 7-8 bpm. 19.5 Etapa Liner de 7” (Drilling With Liner) Diámetro TR (pg) Profundidad (m) 7 Densidad de lechadas (gr/cc) 2712 1.65 Cima Base Cemento Cemento (m) (m) 1300 2712 Gasto desplazamiento Densidad equivalente de circulación máxima (bpm) (gr/cc) 5-6 1.71 ZAPATA PERFORADORA 7” 29 LBS/FT, P-110, HYD-513 ACCESORIOS : COPLE FLOTADOR Y DE RETENCION 7” 29 LBS/FT, P-110, HYD-513 CABEZA DE CEMENTAR Y COMBINACION 2 CANICAS 2 DART PLUG PARA DRILL PIPE DE 5” 25.6 LBS/FT 2 WIPER PLUG PARA TR DE 7” 2 CENTRADORES INTEGRALES PARA TR DE 7” 1 PEGAMENTO THREAD LOCK ALTA TEMPERATURA CONJUNTO COLGADOR SOLTADOR DATOS PARA EL DISEÑO Profundidad: Diámetro Agujero: Exceso: Cima de cemento: m pg. % m 2712 8.5 30 1350 Densidad del lodo: Tipo de lodo Temp. de fondo: Temp. circulante: LECHADA UNICA 1.33 Emulsion Inv. 88.9 58.3 gr/cc °C °C LECHADA Cantidad de cemento: Volumen de lechada Vol. fluido de mezcla Tirante a cubrir 34.53 26.15 12.88 1535 ADITIVOS FP-6L FL-66L ASA-301L R-21L BA-9L TIPO POZO CARPA 5-H Ton m3 m3 m Agua de mezcla lt/saco 19.71 Rendimiento 37.86 lt/saco Densidad lechada 1.90 gr/cc Tiempo bombeable Hrs 5:30 UNIDAD DE CANTIDAD CONC. UNIDAD DE MEDIDA MEDIDA TOTAL 0.089 Lt/sk 16.2 GAL 1.110 Lt/sk 202.5 GAL 0.075 Lt/sk 13.7 GAL 0.980 Lt/sk 178.8 GAL 0.888 Lt/sk 162 GAL BACHES PROGRAMADOS DENSIDAD VOLUMEN OBS (gr/cc) (bls) ERVACIONES REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 74 ESPACIADOR ULTRAFLUSH II 1.50 40 Para lodo base aceite 19.4.- Garantizar la hermeticidad de la boca de liner de explotación mediante una prueba de admisión y de alijo. En caso de no existir hermeticidad, se debe corregir. 19.5.- Pruebas de Goteo. No se tienen programadas pruebas de goteo para este pozo debido a que se trata de un pozo de desarrollo del campo Carpa 20.- CONEXIONES SUPERFICIALES DESCRIPCIÓN GENERAL ÁRBOL PRODUCCIÓN 13 3/8”5K x 9 5/8” 5K x 7”5K x 3 1/2” 5K 20.1.- Distribución de cabezales y medio árbol. Componente Marca Cabezal Soldable Carrete Cabezal Cabezal de Producción Medio Árbol De Válvulas FMC Tamaño nominal y presión de trabajo (psi) 13 5/8” 5k 13 5/8” 5k x 11” 5k 11” 5k x 11” 5k UDD PSL-2-PR2 UDD PSL-3-PR2 UDD PSL-3-PR2 11” 5k x 3 1/8” 5k UDD PSL-3-PR2 Especificaciones Del material La selección de cabezales y medio árbol es de acuerdo a especificación API 6A última versión (Anexo C). POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 75 DE: 156 1 20.2.- Diagrama del Árbol de Válvulas y Cabezal POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 76 DE: 156 1 20.3.- Arreglo de Preventores 20.3.1. Etapa de 17 ½” Diverter POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 77 DE: 156 1 20.3.2. Etapa de 12 ¼” Preventores 13 3/8”- 5K arreglo Núm. 1 POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 78 DE: 156 1 20.3.2. Etapa de 8 1/2”-6” Preventores 13 3/8”- 5K con Cabeza Rotatoria (Flujo Controlado) POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 79 20.4.- Presiones de Prueba. Etapa TR (pg) 17 ½” 12 ¼” 8 ½” EXTENSIÓN 13 3/8” 9 5/8” 7” 7” Resistencia Resistencia Presión Al Interna Colapso (‘psi) (psi) 5020 7930 11220 9690 2260 6620 8530 7840 Prueba de cabezal (orificio) (psi) 500/4250 500/4250 ------- Prueba de preventores (probador de copas) (psi) 500/8000 500/8000 500/8000 500/8000 Prueba de TR (psi) Baja y Alta 300/1000 300/1500 300/2000 300/2000 Nota: Probar las CSC cada 15 días de acuerdo con el procedimiento operativo 223-21100-PO-411-093 “PROCEDIMIENTO PARA PROBAR CABEZAL, CONJUNTO DE PREVENTORES Y ENSAMBLE DE ESTRANGULACIÓN “se deberá proporcionar el diagrama y certificado de pruebas de las conexiones superficiales de control actualizado. 21.- IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS POTENCIALES INTERVALO BARRENA TR RIESGOS Colapsado Conductor CAUSA POSIBLE A 130 md se realizaron 151 martillazos ACCIÓN DE MITIGACIÓN Conformar conductor Se deberá tomar registro Desalineación al momento giroscópico para verificar la de hincar el conductor con posición del conductor en el el martillo de vapor fondo. Caída accidental de algún 30 objeto dentro del conductor Se bajara un magneto de Objeto extraño en el debido a que se ha 26” para verificar que el interior del encontrado libre a nivel del conductor esté libre de conductor piso de producción durante algún objeto extraño. un periodo de tiempo considerable Influjo de gas Arena recargada-Acuífero somero o acuífero Instalación de Diverter Activo activo Inclinación del Conductor 0-145 HINCADO POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 80 INTERVALO BARRENA TR RIESGOS Riesgo de colisión CAUSA POSIBLE Distancia de +/- 2.5 M entre conductores a nivel de superficie. Formación no consolidada Hidratación de la lutita Derrumbes Baja densidad del fluido de control 145-500 17 1/2" 13 3/8" velocidad anular baja Atrapamiento de sartas de perforación Recarga de recortes es el espacio anular Altos ritmos de Perforación Embolamiento de Barrenas POZO CARPA 5-H DE: 156 1 ACCIÓN DE MITIGACIÓN Se tiene contemplado utilizar una sarta navegable para efectuar KOP de anticolisión y separarse del conductor más cercano para evitar riesgos de colisión futuros Lodo con lubricidad y generación de engarre Inhibición por medio del fluido de control Diseño adecuado de las densidades tomando en cuenta gradiente de poro y fractura así como presión de colapso Asegurar tener gasto optimo para garantizar la limpieza del agujero Optimización de la Hidráulica mediante software institucional DS-PONE Trabajar dentro del rango de gastos optimo y máximo, practicas operaciones de limpieza, bacheo de píldoras viscosas Practicas operacionales de perforación, Perforación con metros controlados, bombeo de píldoras viscosas y circular limpiando agujero Hidratación de arcillas, alto Utilizar lodo de perforación grado de plasticidad de las con inhibidor de arcillas arcillas REGIÓN MARINA NORTE PAG: 81 INTERVALO BARRENA TR RIESGOS Ensolvamiento del agujero Atrapamiento de sartas de perforación 500-1500 12 1/4" 9 5/8" Embolamiento de Barrenas Atrapamiento de tubería de revestimiento POZO CARPA 5-H CAUSA POSIBLE DE: 156 1 ACCIÓN DE MITIGACIÓN Trabajar dentro del rango de gastos optimo y máximo, Recarga de recortes es el practicas operaciones de espacio anular limpieza, bacheo de píldoras viscosas Practicas operacionales de perforación, bombeo de Altos ritmos de Perforación píldoras viscosas y circular limpiando agujero Asegurar tener gasto velocidad anular baja optimo para garantizar la limpieza del agujero Control de parámetros de perforación, repaso del Agujero fuera de calibre agujero, gasto de lodo optimo Diseño de la trayectoria del Tortuosidad en la pozo con bajas severidades trayectoria y mantener la misma dentro del programa Trabajar dentro del rango de gastos optimo y máximo, Exceso de recortes en el practicas operaciones de espacio anular limpieza, bacheo de píldoras viscosas Hidratación de arcillas, alto Usar fluido de perforación grado de plasticidad de las con inhibidor de arcillas arcillas Dejar lodo con reologias bajas para introducción de Presión diferencial TR y mantener la densidad de lodo dentro de la ventana operativa. Uso de equipo de perforación rotatoria para Agujero fuera de calibre mantener un agujero de calibre más parejo. Generar enjarre de lodo para ayudar a mantener el Derrumbes agujero estable Escalonamiento del agujero Monitorear parámetros de REGIÓN MARINA NORTE PAG: 82 Cambios de dirección bruscos Tasas severas de construcción INTERVALO BARRENA TR Rebajo lento de accesorios de TR Materiales rígidos en accesorios RIESGOS CAUSA POSIBLE Presión diferencial Agujero fuera de calibre (escalonamiento) 1500-2712 8 1/2" 7" Atrapamiento de tubería de revestimiento Derrumbes Cambios de dirección bruscos Tasas severas de construcción Detección POZO CARPA 5-H Cambio litológico DE: 156 1 Perforación aun cuando se use equipo rotatorio Seguimiento al plan direccional y evitar cambios bruscos de la dirección por reacción del equipo direccional Mantener los cambios de construcción de acuerdo a programa y evitar cambios de direccionamiento por corrección de la trayectoria Accesorios de cementación perforables con bna PDC (aluminio) ACCIÓN DE MITIGACIÓN Dejar lodo con reologias bajas para introducción de TR y mantener la densidad de lodo dentro de la ventana operativa. Uso de equipo de perforación rotatoria para mantener un agujero de calibre más parejo Análisis detallado de Geomecánica, Generar enjarre de lodo para ayudar a mantener el agujero estable Seguimiento al plan direccional y evitar cambios bruscos de la dirección de la trayectoria Mantener los cambios de construcción de acuerdo a programa y evitar cambios de direccionamiento por corrección de la trayectoria Se utilizara la técnica Drilling REGIÓN MARINA NORTE PAG: 83 prematura del Abra (Perdida de Circulación) INTERVALO BARRENA TR Pegaduras por Presión diferencial Densidades de lodo excesivas Brotes e influjos de formación Zonas de presión anormal Altas Rebajo lento de accesorios de TR Materiales rígidos en accesorios Intoxicación por gas Presencia de H2S RIESGOS Perdida de Circulación 2712 -2857 (Horizontal) 6" Agujero Desc. Brotes e influjos de formación Atrapamiento de Sartas POZO CARPA 5-H CAUSA POSIBLE DE: 156 1 With Liner en esta etapa para detectar la cima del abra y ante el riesgo de pérdida de circulación /atrapamiento contar con el liner en el fondo. Mantener la densidad de lodo dentro de la ventana operativa programada Efectuar cierre de pozo, registrar presiones y controlar pozo con densidad requerida Accesorios de cementación perforables con bna PDC (aluminio) Capacitación en el uso de equipos de aire autónomo, simulacros de cierre de pozo con el equipo de respiración de aire autónomo, calibración de sistema de alarmas, adicionar secuestrante de H2S al fluido de perforación (oxido de zinc) ACCIÓN DE MITIGACIÓN Uso de material anti perdida cálcico y fibras para obturamiento que permita Fracturas naturales su posterior remoción, perforación con de gran flujo controlado. En caso de pérdida permeabilidad total de circulación Perforar con agua de mar y baches de lodo bentonitico para acarreo de recortes Efectuar cierre de pozo, registrar Zonas de presión presiones y controlar pozo con anormal Altas densidad requerida Escalonamiento del agujero Monitorear parámetros de perforación Cambios de Seguimiento al plan direccional y REGIÓN MARINA NORTE PAG: 84 dirección bruscos Tasas severas de construcción INTERVALO Retrasos en tiempos BARRENA * TR DE: 156 1 evitar cambios bruscos de la dirección utilización de sartas rotatorias. Mantener los cambios de construcción de acuerdo a programa y evitar cambios de direccionamiento por corrección de la trayectoria Capacitación en el uso de equipos de aire autónomo, simulacros de cierre de pozo con el equipo de respiración de aire autónomo y cascada, calibración de sistema de alarmas, adicionar secuestrante de H2S al fluido de perforación (oxido de zinc) Intoxicación por gas Presencia de H2S RIESGOS CAUSA POSIBLE Logística y aseguramiento de plataforma Retraso en entrega de materiales y equipos por mala programación Malas condiciones Meteorológicas Programación anticipada de materiales - logística y monitoreo de las condiciones meteorológicas además de una correcta ejecución de las fases de evacuación y aseguramiento de plataforma de acuerdo a procedimiento. Falla del Equipo de perforación Mala ejecución del check list de Pre Arranque Ejecución a detalle del check list de Pre Arranque Entrega justo a tiempo Entrega directa al pozo Contrato integral de servicios marino vigente y actualizado * ACCIÓN DE MITIGACIÓN 22.- TECNOLOGÍA DE PERFORACIÓN NO CONVENCIONAL (LO QUE APLIQUE) Perforación con flujo controlado en la etapa productora (agujero horizontal) Empleo de la técnica de perforación Drilling With Liner Empleo de sistemas de perforación rotatoria (RSS) Empleo de conexiones Premium en tuberías de revestimiento y en aparejo de producción Empleo de equipo de medición y separación en superficie para la etapa de pruebas. Empleo de la Válvula DDV. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 85 DE: 156 1 La válvula de Control Anular de Fondo de pozo DDV (Downhole Deployment Valve) reduce los costos del pozo ya que disminuye el tiempo de operación, aumenta la producción del pozo al disminuir el daño a la formación, mejora la seguridad ambiental y personal porque elimina la necesidad de operaciones bajo presión (snubbing). La herramienta DDV es una válvula barrera para pozos con un mecanismo de sello tipo charnela (flapper) que contiene a los fluidos del yacimiento en la tubería de revestimiento, lo que evita la presión en la superficie. Esta capacidad aborda dos preocupaciones primarias del operador – la seguridad y el daño de la formación – evitando la necesidad de operar el pozo bajo presión o ahogarlo para llevar a cabo maniobras durante operaciones de perforación con presión controlada (Controlled Pressure Drilling. La herramienta DDV se corre como parte integral del programa de la tubería de revestimiento, lo cual permite el paso completo de la herramienta de perforación en posición abierta. La herramienta puede correrse y cementarse en el sitio con la tubería de revestimiento o correrse con un conjunto de colgador de liner y empalme (tieback). Una vez instalada, se opera hidráulicamente a través de una línea de control armada que se corre de la válvula hacia la superficie. Beneficios: • No es necesario matar el pozo, de manera que el daño a la formación se minimiza. • No se permite fluir al pozo por un período extendido de tiempo sin la sarta en él, lo que mantiene la capacidad de matar el pozo ante una emergencia. • La tubería puede ser maniobrada a velocidades convencionales, lo cual reduce los requerimientos de tiempo de equipo y mejora la seguridad del personal. • La herramienta DDV le permite correr conjuntos de fondo largos y conjuntos de fondo de pozo complejos donde los motores de fondo, los estabilizadores o los perfiles complejos pueden dificultar el sello en el exterior de la sarta. • Esta herramienta puede utilizarse en operaciones de terminación para instalar tuberías ranuradas, rejillas para el control de arena y montajes expandibles para la completación de reservorios. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 86 DE: 156 1 Especificaciones: Línea de Control: Línea de Control para operar la Válvula de Fondo, que consta de dos tubos de acero de 1 ¼” con un cable monoconductor de 5/16”, forrado con una capa de poliuretano de alta densidad.La línea de control suministra la presión necesaria para abrir y cerrar la DDV. Proporciona un medio de comunicar datos a la superficie en tiempo real. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 87 DE: 156 1 Protector de la Línea de Control: Asegura la línea de control a la tubería de revestimiento, protege la línea de control en los orificios revestidos y abiertos, diseñados para resistir la carga lateral de la tubería de revestimieto y la dinámica de deslizamiento. Equipo de Control en Superficie: El Equipo de Control en Superficie se utiliza para aplicar presión operativa a través de la línea de control para el cierre y apertura de la DDV. Captura y mide los retornos de la línea de control para determinar la posición abierta o cerrada de la Válvula de Control de Fondo. 23.- TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO. Por tratarse de un pozo de desarrollo el pozo entrara a producción una vez concluidas las pruebas de acuerdo con el programa proporcionado por el activo. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 88 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 89 24.- TIEMPOS DE PERFORACIÓN PROGRAMADOS 24.1.- Distribución por actividades Pozo CARPA 5-H. No. 1 A C T I V I D A D E TIEMPO S 24 1 18 1.75 3 4 5 Deslizar equipo Autoelevable al conductor 15 e interconectar equipo. Instalar conexiones superficiales de control (CSC), carrete de control de 29 1/2" 2M y preventor esférico tipo diverter, campana y charola. Instalar conexión de 2" con válvula de compuerta, en el área de mareas. Armar magneto de 14", bajar a fondo, operar mismo. Circular limpiando agujero con lodo polimérico inhibido de 1.06 gr/cc. 4 6 4 1.92 2.17 2.33 6 Levantar Magneto a superficie. 5 2.54 7 Armar molino cónico de 18 1/2" y Watermelon de 26". Bajar molino y Watermelon y conformar Conductor de 30" hasta +/- 150 m. Levantar molino y Watermelon a superficie y evaluar desgaste. Arma barrena de 26" y sarta sarta lisa. Nota: Ver descripción de sarta. Meter barrena de 26" para reconocer TR 30" a +/- 150 m (Hincado). Circular limpiando agujero con lodo polimérico inhibido de 1.06 gr/cc. Levantar sarta lisa y barrena de 26" a superficie eliminando misma. Meter barrena de 17 1/2" y sarta navegable a +/- 150 m. Instalar equipo de registros. Tomar Registro giroscópico. Perforar con barrena de 17 1/2" y sarta navegable rotando y deslizando hasta 500 md / 495 mv siguiendo Plan Direccional, bombeando baches viscosos de barrido, tomando registros giroscópicos necesarios para monitorear separación centro a centro de los pozos Carpa 3, Carpa 55, Carpa 13 H, Carpa 21H y Carpa 15H. Nota: El retorno de fluidos de esta etapa puede ser derivado al Mar para evitar problemas en equipo de control de sólidos. Desmantelar equipo de registros eléctricos. Circular limpiando agujero hasta obtener retornos limpios en superficie. Nota: Colocar bache pesado para igualar Densidad Equivalente de Circulación durante la Perforación. 6 2.79 7 3.08 8 9 8 4 6 3 6 6 3.42 3.79 4.13 4.29 4.54 4.67 4.92 5.17 24 6.17 6 6.42 6 6.67 2 8 9 10 11 12 13 12 13 14 15 16 17 POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 90 DE: 156 1 Realizar viaje corto a la zapata del conductor de 30" y bajar a fondo perforado. Circular homogenizando columnas con lodo polimérico inhibido de 1.08 19 gr/cc. Nota: Colocar bache pesado para igualar Densidad Equivalente de Circulación durante la Perforación. 20 Levantar sarta navegable y barrena de 17 1/2" a superficie. 18 8 7 4 7.17 6 7.42 21 Desarmar sarta navegable y barrena de 17 1/2". 4 7.58 22 Realizar preparativos para introducir TR 13 3/8" 68 #, N-80, HYD-521. 6 7.83 23 Meter TR de 13 3/8" hasta fondo perforado +/- 500 mdbmr y circular pozo. Nota: Efectuar previo ajuste. 8 8.17 24 Instalar cabeza de cementación con tapones y líneas de 2" para cementar. 4 8.33 25 Cementar TR 13 3/8" 68#, N-80, HYD-521. 8 8.67 26 Eliminar cabeza de cementar y conexiones superficiales de cementación. 27 Esperar fraguado de cemento de acuerdo a carta de esfuerzo compresivo. 3 8 8.79 9.13 Abrir ventana a conductor de 30" y realizar corte preliminar a TR de 13 3/8". 4 9.29 29 Recuperar y eliminar tubos ancla de 13 3/8" HD-521. 2 9.38 Desmantelar charola, campana y Diverter de 29 1/2" y conexiones superficiales de control. Nota: En caso de NO observar cemento en 30 superficie durante la cementacion se colocaran anillos de cemento con TP de 2 7/8" en E.A. entre 30" y 13 3/8", hasta obtener retorno de cemento en superficie. 36 10.9 31 Realizar corte definitivo a conductor de 30", colocar medias lunas, cartavones y centrar TR 13 3/8" 68 #, N-80, HYD-521. 6 11.1 32 Realizar corte definitivo y biselar TR 13 3/8" e instalar cabezal 13 5/8" 10M, probar mismo con 500 psi. 12 11.6 Instalar Brida Adapter 13 5/8" 5M x 13 5/8" 10M y carrete espaciador 33 de 13 5/8" 10M x 13 5/8" 10M e instalar conjunto de preventores 13 5/8" 10M, campana, charola ecológica y línea de flote. 18 12.4 8 12.7 8 13 28 Armar tapón sólido, probar preventores y conexiones superficiales de control, (Según procedimiento 223-21100-OP-211-0269). Arma pescante e instalar buje de Desgaste. Nota: Armar TP de 5" NC35 50 necesaria para perforar etapa de 12 1/2". 34 POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 91 DE: 156 1 36 Armar barrena de 12 1/4" tipo PDC y sarta rotatoria con MWD/BAP. Bajar barrena de 12 1/4" y sarta rotatoria a cima de cemento y circular 37 lodo homogenizando a 1.06 gr/cc.. 4 13.2 8 13.5 38 Realizar Prueba de Hermeticidad a TR de 13 3/8" con 1000 psi durante 15 min. 2 13.6 39 Rebajar accesorios y cemento hasta 5 m antes de zapata de TR de 13 3/8". Nota: Seguir recomendaciones de personal direccional. 4 13.8 40 Realizar 2da Prueba de Hermeticidad a TR de 13 3/8" con 1000 psi durante 15 min. 2 13.9 41 Realizar desplazamiento de fluido base agua de 1.09 gr/cc por lodo E.I. de 1.24 gr/cc. 8 14.2 4 14.4 42 Rebajar Cemento y Accesorios hasta zapata de 13 3/8". 43 Perforar con barrena PDC y sarta Rotatoria a +/- 1500 mdbmr/1493 120 mvbmr, verticalizando, siguiendo el programa de densidad de lodo. 19.4 44 Circular limpiando agujero y homogenizando columnas de lodo a 1.28 gr/cc. 6 19.6 12 20.1 6 20.4 47 Levantar sarta rotatoria y barrena de 12 1/4" a superficie. 10 20.8 48 Desarmar sarta rotatoria y barrena de 12 1/4". 4 21 Realizar preparativos para introducir TR de 9 5/8", N-80, 47 lb/ft, HD50 523. Nota: Realizar previo ajuste para instalar colgador de 9 5/8" y eliminar buje de desgaste. 6 21.3 Introducir TR 9 5/8", N-80, 47 lb/ft, HD-523 a +/- 1500 mdbmr. Nota: Instalar colgador de TR de 9 5/8" y herramienta soltadora de TR. 18 22 Sentar colgador de TR de 9 5/8" en su nido y descargar el 100% del peso 52 de la TR. Nota: Esta operación debe realizar en presencia del Superintendente, Ing. Pozo y Técnico en turno. 4 22.2 Instalar cabeza de cementación con tapones y efectuar preparativos para realizar cementación. 4 22.4 10 22.8 Realizar viaje corto a zapata de TR 13 3/8" a +/- 500 mdbmr y bajar con barrena de 12 1/4" y sarta rotatoria a fondo perforado. Circular pozo homogenizando columnas de lodo a 1.28 gr/cc y colocar 46 bache pesado para alcanzar Densidad Equivalente de Circulación de la perforación. 45 51 53 54 Cementar TR 9 5/8", N-80, 47 lb/ft, HD-523 a 1500 m. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 92 DE: 156 1 55 Esperar fraguado de cemento de acuerdo a carta de esfuerzo compresivo. 56 Desmantelar línea de flote, charola y campana telescópica. 8 2 23.1 23.2 57 Probar cabezal por orificio con presión máxima de trabajo. 3 23.3 58 Armar tapón sólido y probar preventores, (Según procedimiento 22321100-OP-211-0269). 8 23.7 59 Instalar equipo de perforación con flujo controlado (Cabeza Rotatoria) y probar misma. 36 25.2 60 Instalar campana telescópica, charola ecológica y línea de flote. 6 25.4 61 62 63 64 Armar pescante e instalar buje de desgaste Armar barrena PDC de 8 1/2" y sarta rotatoria con MWD/LWD/BAP. Bajar con barrena de 8 1/2" y sarta rotatoria a cima de cemento. Circular homogenizando columnas a 1.28 gr/cc. 2 4 10 8 25.5 25.7 26.1 26.4 65 Realiza prueba de hermeticidad a TR 9 5/8", N-80, 47 lb/ft, HD-523 con 2000 psi durante 15 min. 2 26.5 Rebajar accesorios y cemento hasta 5 m arriba de la zapata de la TR 9 66 5/8", N-80, 47 lb/ft, HD-523. Nota: Seguir recomendaciones de personal direccional para rebajar cemento y accesorios de TR. 6 26.8 67 Homogenizar columnas a 1.32 gr/cc, circular limpiando agujero hasta obtener retornos limpios en superficie. 8 27.1 68 Realizar segunda prueba de hermeticidad a TR 9 5/8", N-80, 47 lb/ft, HD-523 con 2000 psi durante 15 min. 2 27.2 Rebajar cemento y zapata de 9 5/8", N-80, 47 lb/ft, HD-523 Nota: 69 Seguir recomendaciones de personal direccional para rebajar cemento y zapata de TR. 6 27.4 Perforar con barrena 8 1/2" y sarta rotatoria equipada con 70 MWD/LWD/BAP hasta +/- 2672 mdbmr/2449 mvbmr, inc. 79°, azi 144 359°. Realizar viaje corto hasta 1500 mdbmr zapata de 9 5/8", observar pozo y bajar a fondo perforado. Circular homogenizando columnas a 1.34 gr/cc y dejando bache pesando 72 en fondo para igualar Densidad Equivalente de Circulación. 73 Levantar barrena PDC de 8 1/2" y sarta rotatoria a superficie. 71 74 Desarmar sarta rotatoria y barrena de 8 1/2". POZO CARPA 5-H 33.4 12 33.9 6 34.2 14 34.8 4 34.9 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 93 DE: 156 1 75 Realizar preparativos para bajar liner de 7" P-110, 29 lb/ft, HD-513. Arma barrena de 8 1/2" tipo Drill Shoe con +/- 1500 m de liner de 7" P76 110, 29 lb/ft, HD-513. 77 Instalar Conjunto Colgador-Soltador (Rotatorio) 7" x 9 5/8". 6 35.2 14 35.8 3 35.9 78 Continuar bajando liner de 7" P-110, 29 lb/ft, HD-513 con Tubería de trabajo a fondo perforado. 12 36.4 79 Circular pozo hasta obtener retornos limpios y homogenizando lodo a 1.34 gr/cc. 6 36.6 96 40.6 6 40.9 Continuar perforando con técnica Drilling With Liner hasta +/- 2712 mdbmr/2456.5 mvbmr (Cima formación El Abra). Nota: Esta 80 profundidad será definida en sitio por Geólogo de PEMEX, en base a muestra de fondo. 81 Circular limpiando agujero hasta obtener retornos limpios en superficie. 82 Lanzar canica, realizar proceso de anclaje de liner de 7", P-110, 29 lb/ft, HD-513 y expulsar barrena de 8 1/2" para abrir puertos de cementación. 4 41 83 Instalar cabeza de cementación con tapón y efectuar preparativos para realizar cementación. 6 41.3 10 41.7 15 42.3 8 42.7 3 42.8 88 Bajar con barrena de 8 1/2" y sarta lisa a cima de cemento. 10 43.2 89 Rebajar cemento y reconocer cima de BL de 7" 4 43.4 90 Levantar sarta lisa y barrena de 8 1/2" a superficie eliminando misma. 12 43.9 Instalar equipo de registros y realizar toma de registro CBL/VDL. Nota: 91 Evaluar toma de registro CBL/VDL, de acuerdo al comportamiento de la circulación durante la cementación. 18 44.6 Armar molino de 8 1/2", canasta colectora 6 5/8", escariador para TR 9 5/8", 47 lb/ft. 4 44.8 84 Cementar liner de 7" P-110, 29 lb/ft, HD-513. Liberar soltador hidráulico, empacar boca de liner y levantar +/- 200 m y circular en inversa 1.5 veces la capacidad de la TP. Nota: Sacar 85 quebrando tubería de 5" tramo por tramo dejando en peines solo 2000 m de TP de 5". Esperar fraguado de cemento de acuerdo a carta de esfuerzo compresivo, 86 en el inter lavar presas y bajar lodo de E.I. de plataforma. 87 Armar barrena triconica de 8 1/2" y sarta lisa. 92 POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 94 93 DE: 156 1 Escariar TR de 9 5/8" y bajar con molino de 8 1/2" a +/- 1270 m, circular pozo homogenizando lodo de 1.34 gr/cm3. 18 45.5 24 46.5 4 46.7 10 47.1 3 47.3 6 47.5 99 Instalar equipo de inyección de Nitrógeno. 8 47.8 Abrir válvula rotacional de 2 7/8" y desplazar 400 m de lodo de E.I. por 100 Nitrógeno, cerrar válvula rotacional y observar pozo (presión diferencial en BL 900 psi). 8 48.2 101 Abrir Válvula rotacional 2 7/8", circular pozo emparejando columnas de lodo de E.I. de 1.34 gr/cm3. 10 48.6 102 Desanclar empacador tipo HD para TR de 9 5/8" y levantar mismo a superficie. 10 49 103 Desmantelar equipo de inyección de Nitrógeno. 8 49.3 104 Armar sarta con rima para BL de 7" y bajar a cima de BL. 14 49.9 105 Trabajar rima de 7" en BL y recuperar misma a superficie. 14 50.5 8 50.8 48 52.8 12 53.3 94 Levantar molino de 8 1/2" y escariador a superficie y eliminar mismos. Armar sarta de prueba con empacador tipo HD para TR de 9 5/8", 47 95 lb/ft y válvula rotacional de 2 7/8". 96 Bajar sarta de prueba con empacador tipo HD para TR de 9 5/8" a 1200 m. Anclar empacador de prueba tipo HD para TR de 9 5/8" @ 1200 m, probar por espacio anular según procedimiento de Weatherford. 98 Instalar cabeza de prueba. 97 106 Armar Tie-back, Válvula DDV, cople multietapas, tubería de 7" 29 LB/FT, TRC-95, HD-513. 107 Bajar Tie-Back y válvula DDV a cima de BL de 7" y circular. 108 Enchufar Tie Back en BL de 7" y realizar cementación a través de cople multietapas. 109 Armar barrena triconica de 6" y sarta lisa. Reconocer cima de cemento y realizar pruebas de hermeticidad a Tie 110 Back. Nota: Armar tubería de 3 1/2" NC-38. 111 Rebajar cemento y accesorios de Tie Back. 3 53.5 12 54 4 54.1 Bajar sarta lisa y barrena de 6" a cima de accesorios de liner. Nota: Armar tubería de 3 1/2" NC-38. 5 54.3 112 POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 95 113 Realizar prueba de hermeticidad a TR 7", P-110, 29 lb/ft, HD-513 con 2000 psi durante 15 min. 114 Rebajar cemento y accesorios de liner de 7". 6 54.6 7 54.9 115 Realizar segunda prueba de hermeticidad a TR 7", P-110, 29 lb/ft, HD513 con 2000 psi durante 15 min. 8 55.2 116 Realizar desplazamiento de fluido de E.I. de 1.34 gr/cc por Salmuera Cálcica de 1.06 gr/cc. 9 55.6 Rebajar cemento y zapata de liner 7" P-110, 29 lb/ft, HD-513. Nota: 117 Perforar +/- 10 m de agujero para sacar motor de fondo de siguiente etapa. 10 56 118 Levantar barrena triconica de 6" y sarta lisa a superficie. 11 56.5 119 Armar barrena PDC de 6" y sarta Navegable con MWD/LWD/BAP. 120 Bajar sarta Navegable y barrena PDC de 6" a fondo perforado. 5 6 56.7 56.9 122 Perforar con barrena de 6", sarta Navegable equipada con 144 LWD/MWD/BAP sección horizontal hasta 2857 mdbmr/2465 mvbmr, 62.9 123 Bombear bache viscoso y desplazar al espacio anular, mantener bombeo continuo de lodo para limpiar espacio anular. 8 63.3 124 Realizar viaje corto a zapata de liner de 7", observar pozo y bajar a fondo perforado, acondicionando salmuera a 1.06 gr/cc. 8 63.6 125 Instalar equipo de Wire Line. 6 63.8 126 Tomar registro giroscópico. 127 Bombear baches de lodo para limpiar espacio anular y desalojar recortes. Levantar barrena de 6" y sarta navegable a superficie. Nota: Cerrar 128 válvula DDV al pasar la barrena. 16 24 64.5 65.5 12 66 129 Eliminar barrena de 6" y sarta navegable. 4 66.2 POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 96 DE: 156 1 24.3.- Gráfica de Profundidad (m) vs. Días Carpa 5-H. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 97 25.- PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 98 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 99 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 100 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 101 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 102 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 103 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 104 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 105 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 106 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 107 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 108 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 109 DE: 156 1 26.- COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIÓN COSTO TOTAL DE PERFORACIÓN= MN $195, 000,000 27.- INFORMACIÓN DE POZOS DE CORRELACIÓN. 27.1 Densidades Reales de Pozos de Correlación POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 110 DE: 156 1 27.1 Pozo de Correlación Carpa 101 POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 111 DE: 156 1 27.1.2 Grafica de tiempos y densidades reales POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 112 DE: 156 1 27.1.3 Resumen de actividades POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 113 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 114 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 115 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 116 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 117 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 118 DE: 156 1 27.2 Pozo de Correlación Carpa 3 POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 119 DE: 156 1 27.2 Grafica de tiempos y densidades reales POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 120 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 121 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 122 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 123 DE: 156 1 27.3 Pozo de correlación Carpa 1 POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 124 DE: 156 1 Pozo de correlación Carpa 1 POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 125 DE: 156 1 Estado Mecánico Pozo de Correlación Carpa 1 POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 126 DE: 156 1 Resumen de Operaciones Pozo Carpa 1 por Etapas PRIMERA ETAPA (FM – 156.1 m) Perforó con barrena Christensen 8 7/16” donde se corto 2 núcleos de 61.7 – 67.7 m. y de 67.7 – 72.6 m, sin recuperación, Con barrena 17 ½” perforó a 156.1 m. con agua salada sin circulación, amplio agujero de 17 ½” – 36” a 135 m. y cambió agua salada por lodo, cementó TR 30” a 135 m. Nota: Cementó TR de 30" con 60 Toneladas a 135 m, sin equipo de flotación y centradores, se perforó tapón de cementó y continua perforando. SEGUNDA ETAPA: (156.1 – 400 m) Perforó a 400 m. con agua de mar, repasó intervalo 348 – 400 m. Se presento resistencia venciendo misma con rotación y circulación. Metió TR 16” a 391.1 m y cementó con 90 ton de cemento. Metió barrena a 391.5 m. donde tocó tapón de cemento, rebajó mismo y desplazó agua salada por lodo de 1.12 gr/cc. Perforó accesorios y cambió sistema a agua salada. TERCERA ETAPA: (400 – 1010 m) Perforó a 1010 m, circuló y sacó a superficie, Se tomo Registro de Inducción de 1012 a 391m y Registro Sónico de Porosidad con curva integrada de 1012 a 391m; posteriormente metió TR de 10 ¾” a 996.4 m. donde cementó con 40 ton de cemento. CUARTA ETAPA: (1010 – 2454 m) Perforó con barrena de 9 1/2" hasta 1165 m lodo sódico emulsionado 10%, Perforó con barrena de 9 1/2" hasta 1578 m. Contacto " Palma Real Inferior " a 1735 m. Perforó con barrena de 9 1/2" hasta 2149 m. Suspende operaciones por fuerte marejada. Se centró barco sobre la localización y se instalaron conexiones superficiales de control. Continua perforando con barrena de 9 1/2" hasta 2454 m, detecto contacto " El Abra " a 2449 m, sacó TP para toma de registros Geofísicos. Se trato de tomar registros sin éxito por fallar equipo y bajó barrena para acondicionar agujero. Operación suspendida por Norte. Bajó conductor marino, bajó TP y barrena, acondiciono pozo. Bajó TP franca a 2453 m y colocó tapón de cemento con 2 ton. Se bajó TP con barrena y tocó cima de cementó a 2411.34 y rebajó hasta 2439 m. Saco sarta a superficie. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 127 DE: 156 1 CUARTA ETAPA: (1010 – 2454 m), continuación…… Se bajó barrena hasta 1666.2 m, se acondicionó lodo, suspendiendo operación por perdida de presión, saco tubo por tubo sin encontrar rotura. Bajó barrena hasta 2439 m, y se comenzó a bajar TR de 7 5/8", N-80 de 39 lpp con equipo de flotación zapata y cople diferencial. Bajó y cementó TR de 7 5/8" a 2151.8 m, con 10 Ton de cemento modificado. Se efectuó prueba de presión de la TR en superficie con 400 Kg/cm2, al igual de las conexiones; y ya cementada con 210 Kg/cm2 cabezal, sello con 350 Kg/cm2. Por problema de mal tiempo, se recuperaron líneas auxiliares y se suspendieron operaciones colocando boya de referencia en la localización. Se reiniciaron las actividades, se corto y recupero Núcleo N° 3 (2454 - 2460 m). Amplió sección de toma de núcleos. Se tomaron los Registros siguientes: inducción, Sónico de Porosidad, Radiactivo de 2459.5 a 2152 m, Microcalibrador y Sónico de Cementación 2152 a 1900 m. Operación suspendidas por mal tiempo: Espera luz de día para efectuar desplazamiento con nitrógeno, presiones en la TP y TR de 5 Kg/cm2 PRUEBA DE PRODUCCIÓN Se reanudaron las operaciones bajando TP franca de 3 1/2" hasta 2148 m, desplazó lodo por agua y quedo pozo en observación sale agua de desplazamiento sin presión TP 2 y TR 2 kg/cm2 y cerro pozo, Con equipo de Nitropet desplazó agua por N2, presión máxima 175 PF = 154 kg/cm2, Volumen de nitrógeno utilizado de 2467 m3, abierto el pozo por TP descargo nitrógeno y posteriormente fluyo lodo emulsionado con aceite y poco gas, continua pozo abierto sin fluir, fluye lodo emulsionado y posteriormente aceite café claro con 8% de sedimento. Presión por TP de 3.5, 9, 8.5 Kg/cm2 TR = 3.5 kg/cm2. Por observar burbujas de gas, se checó con buzo la fuga y se procedió a matar pozo con lodo de 1.22 gr/cc, finalizó prueba de Producción. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 128 DE: 156 1 Grafica de Profundidad vs Tiempo Pozo de correlación Carpa 1 POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 129 DE: 156 1 Grafica de Profundidad vs Densidad Pozo de correlación Carpa 1 POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 130 DE: 156 1 RESUMEN DE PERFORACIÓN POZO CARPA 13 H Año 2012 Profundidad Densidad Lodo M. Perforados DE ESPE RA dias Acum sin Espera 0 0 0.0 18/02/12 0 0.00 0 1 0 1.0 31/10/11 146 1.06 2 0 2.0 1/11/11 146 1.06 0.00 3 0.0 3.00 2/11/11 224 1.06 78.00 4 0.0 4.00 3/11/11 446 1.09 5 0.0 5.00 4/11/11 503 1.09 57.00 6 0.0 6.00 5/11/11 503 1.09 0.00 EFECTUA PREPARATIVOS PARA METER TR 13 3/8", 68 #/ FT, °N.80, CONEXIÓN 521, INSTALANDO EQUIPO DE APRIETE COMPUTARIZADO DE CIA. WEATHERFORD. Días REA LES HRA S OBSERVACIONES 146.00 CON BNA. TRICÓNICA 26", RECONOCIÓ AGUJERO A 146 M. CON 140 EPM, PB=500 PSI, Q=687 GPM A 50 RPM.ORIENTANDO TOOL FACE AL AZIMUT 201°. CON BNA. TRICÓNICA 26" A 146 M. CIRCULÓ POZO CON 140 EPM PB=500 PSI, Q=687 GPM, PREPARÓ Y BOMBEÓ 4 M3 DE BACHE VISCOSO DE 1.06 GR/CC X 200 SEG., SIMULTANEO PERSONAL DE WIRE LINE, BAJÓ HERRAMIENTA PARA TOMA DE REGISTRO GYROSCOPICO CON BARRA DE 1.8", LONGITUD=8.28 M. INCLINACION 0.95, RUMBO 169.27°, ORIENTANDO TOOL FACE AL AZIMUT 201°. SUSPENDE OPERACIÓN POR ACTIVACIÓN DE VÁLVULA LATERAL HIDRAULICA DE 12" EN CARRETE DE TRABAJO EN DIVERTER DE CONTROL REMOTO Y 222.00 CON PERSONAL DE CIA. NOBLE, REPARA FALLA ELECTRÓNICA EN CEREBRO DE BOMBA KOOMEY. CIRCULÓ LIMPIANDO AGUJERO, HOMOGENIZANDO FLUIDO DE 1.12 A 1.09 GR/CC. CON 100 EPM, PB=700 PSI. CON BNA.17 1/2" TRICÓNICA Y SARTA NAVEGABLE DE CIA. WEATHERFORD, CONTINUA PERFORANDO DESLIZADO Y CON ROTACIÓN A LA PROF. DE 503 M. TOMANDO SURVEY 7 0.0 7.00 6/11/11 503 1.09 0.00 INICIA CEMENTACION DE TR 13 3/8" A 503 M. GENERANDO Y BOMBEANDO 20 BLS. DE BACHE LAVADOR DE 1.02 GR/CC. A UN Q=5 BPM. CON UNA PRESIÓN DE 277 PSI. SEGUIDO DE 30 BLS. DE BACHE ESPACIADOR DE 1.34 GR/CC. A UN Q=5 BPM. Y UNA PRESION DE BOMBEO DE 293 PSI. MEZCLÓ Y BOMBEÓ 57.05 M3. CON 49.90 TON. DE CEMENTO A UNA LECHADA DE 1.60 GR/CC. CON UNA CONCENTRACIÓN DE KILL LOSS DE 5 KG/M3. A UN Q=5 BPM. Y UNA PRESIÓN DE BOMBEO DE 497 PSI. A 506 PSI. SEGUIDO DE 18.73 M3. (24.78 TONS) DE LECHADA DE CEMENTO DE 1.90 GR/CC. CON UNA CONCENTRACIÓN DE KILL LOSS DE 5 KG/M3 A UN Q=4 BPM. A UNA PRESION DE 498 PSI A 552 PSI, DESPLAZANDO LECHADA DE CEMENTO CON 235 BLS. DE LODO INHIBIDO DE 1.08 GR/CC. CON UN Q=6 - 3 Y 1.5 BPM. ACOPLANDO CON UNA PRESIÓN DIFERENCIAL DE 550 PSI MAS 500 PSI. SOBRE PRESIÓN DE BOMBEO DURANTE 5 MIN., DESFOGA PRESIÓN Y PRUEBA EQUIPO DE FLOTACIÓN OBSERVANDO REGRESAR 1/2 BARRIL. OBSERVA SALIDA DE CEMENTO A SUPERFICIE CON PESO DE 1.61 GR/CC. NOTA: DURANTE LA OPERACIÓN DE CEMENTACION OBSERVO CIRCULACION NORMAL. CON TR 13 3/8" N.80, H.D.521, 68#-PIE, CEMENTADA A 503 M. EN ESPERA DE FRAGUADO. 8 0.0 8.00 7/11/11 503 1.09 0.00 WIRE-LINE DE CIA. WTF. INSTALO EQ. U.R.E, METE HERRAMIENTA 1.8" Y BNA. 17 1/2" A 153 M. TOMA REGISTRO GYROSCOPICO EN TERCERA CORRIDA C/ PERSONAL GYRODATA, RECUPERANDO HTA. A SUPERFICIE. 9 0.0 9.00 8/11/11 503 1.09 0.00 INSTALÓ BOP´S 13 5/8" 10M. EN POZO CARPA 13H. Y APRETÓ TORNILLERÍA AL 100%, SIMULTANEO INSTALÓ LÍNEAS DE (1" PG) A BOP´S, PROBANDO APERTURA Y CIERRE MANUAL 10 0.0 10.00 9/11/11 503 1.23 E.I 0.00 INSTALÓ TUBO CAMPANA 13 5/8", DIÁMETRO INT. DE 15.5" EN BASE CAMPANA Y 16" EN JUNTA DE EXPANSIÓN APRETANDO TORNILLERIA AL 100%, INSTALÓ DESCARGA Y LLENADERA. 11 0.0 11.00 10/11/11 503 1.23 E.I 0.00 CUADRILLAS DE OPERACIÓN RECIBE PLATICAS Y CAPACITACION DEL USO DEL EQ. DE AIRE AUTONOMO POR PARTE DE CIA. VALLEN. 12 0.0 12.00 11/11/11 503 1.23 E.I 0.00 CON PRESENCIA DE PERSONAL EPTA DE CIA WTF ARMA SARTA NAVEGABEBLE CON SISTEMA ROTATORIO CONSISTENTE EN BNA PDC 12 1/4"MDI616 CON 7 TOB DE 14/32 Y 2 TOB DE 15/32" + IDS/MWD/PWD. 13 0.0 13.00 12/11/11 553 1.22 E.I 50.00 BOMBEÓ TREN DE BACHES, 2M3 DE LIMPIADOR; 4M3 DE DIESSEL; 4M3 DE ESPACEADOR; DESPLAZO CON EMULSIÓN INVERSA DE 1.22GR/CC; Q=264GPM; 60EPM; PBBO=300PSI; HOMOGENIZANDO COLUMNAS A 1.22GR/CC. 14 0.0 14.00 13/11/11 860 1.22 E.I 307.00 PERFORÓ CON BNA PDC DE 12 1/4" Y SARTA ROTATORIA CONSISTENTE DE CIA. WTF. DE 685 M. A 860 M. 15 0.0 15.00 14/11/11 1310 1.24 E.I 450.00 BOMBEA BACHE VISCOSO DE E.I. DE 1.24 GR/CC X 230 SEGS. Y DESPLAZA EL MISMO CON 3500 EMB. PERFORÓ CON BNA. PDC DE 12 1/4" Y SARTA ROTATORIA DE CIA. WTF. DE 1002 M. A 1310 M. REPASANDO Y TOMANDO SURVEY EN CADA LINGADA. 16 0.0 16.00 15/11/11 1420 1.28 E.I 110.00 PERFORA CON BNA PDC 12 1/4" Y SARTA ROTATORIA DE 1310 M A 1420 M, REPASA, TOMA SURVEY. CIRCULA CON FC. DE E.I. DE 1.28GR/CC X 78SEG. Q:450GPM; 91EPM; 800PSI. 17 0.0 17.00 16/11/11 1420 1.28 E.I 0.00 CON BNA. ESTACIONADA A 1420MTS. CIRCULO POZO CON FC. DE E.I. 1.28GR/CC X 78SEG. 400GPM; EPM: 82; PBBA: 800PSI. HOMOGENIZANDO COLUMNAS. 18 0.0 18.00 17/11/11 1420 1.28 E.I 0.00 CON PERSONAL DE CIA. FMC., CONECTA PESCANTE A TP DE 5" Y RECUPERA BUJE DE DESGASTE. 19 0.0 19.00 18/11/11 1420 1.32 E.I 0.00 CON UAP DE CIA. HALLIBURTON Y OPERADOR DE PERFORADORA MEXICO LIBERO TAPON DIAFRAGMA BOMBEO 36BLS DE BACHE LAVADOR DE 1.02 GR/CC Q=5 BPM; PBBA=330 PSI; BOMBEO 36 BLS. DE BACHE ESPACEADOR DE 1.48 GR/CC, Q=5 BPM; PBBA=415PSI; MEZCLO Y BOMBEO 31.8872M3 (200.5644 BLS)DE LECHADA DE 1.70GR/CC, 29TON. DE CEMENTO DESPLAZO LECHADA CON 318BLS DE F.C. DE E.I. DE 1.32GR/CC Q.8BPM; PBBO: 5001000PSI; ACOPLO TAPONES CON 1500 PSI; PRESION DIFERENCIAL 900PSI. VERIFICO EQ. DE FLOTACION "OK" DURANTE TODA LA OPERACION SE OBSERVA CIRCULACION NORMAL. DESMANTELO CABEZA DE CEMENTACION Y LINEAS SUP. DE CONTROL DE LINEAS DE CEMENTACION 20 0.0 20.00 19/11/11 1420 1.32 E.I 0.00 ARMA BUJE EMPACADOR PARA CABEZAL DE 9 5/8" Y COLOCA MISMO. PERSONAL DE CIA. FMC EFECTUA PRUEBA DE HERMETICIDAD DE SELLOS DE BUJE EMPACADOR CON 4000 PSI DURANTE 15 MIN. 21 0.0 21.00 20/11/11 1420 1.32 E.I 0.00 CON UPH. DE CIA. PROPESA, SE PROBÓ ARREGLO DE PREVENTORES 13 5/8" 5K CON 500PSI EN BAJA Y 4000PSI EN ALTA DURANTE 5 Y 15MIN. "OK". 22 0.0 22.00 21/11/11 1420 1.32 E.I 0.00 23 0.0 23.00 22/11/11 1610 1.32 E.I 190.00 24 0.0 24.00 23/11/11 1814 1.33 E.I 204.00 25 0.0 25.00 24/11/11 2000 1.34 E.I 186.00 PERFORANDO C/BNA. PDC 8 1/2" Y SARTA ROTATORIA DIRECCIONAL DE CIA. WTF. DE 1900 M. A 2000 M. REPASANDO Y TOMANDO SURVEY 26 0.0 26.00 25/11/11 2183 1.33 E.I PERFORA C/BNA. PDC Y SARTA ROTATORIA DIRECCIONAL DE CIA. WTF. A 2183 M..REPASANDO Y TOMANDO SURVEY EN CADA CONEXION Y AL 183.00 LEVANTAR LA SARTAR EN EL METRO 2183 PARA SENTAR EN CUÑAS OBSERVA FRICCION Y ATRAPAMIENTO DE SARTA C/19 TONS. / SU PESO TRABAJO SARTA CON TENSION Y TORSION, LIBERANDO MISMA CON 22,000 LBS DE TORQUE. 27 0.0 27.00 26/11/11 2357 1.33 E.I 174.00 28 0.0 28.00 27/11/11 2400 1.33 E.I 43.00 29 0.0 29.00 28/11/11 2543 1.33 E.I 143.00 C/BNA. 8 1/2" PDC. Y SARTA Y CABEZA ROTATORIA DIRECCIONAL DE CIA. WTF. PERFORA A 2543 M. 30 0.0 30.00 29/11/11 2665 1.33 E.I 122.00 31 0.0 31.00 30/11/11 2665 1.33 E.I 0.00 C/BNA. 8 1/2" Y SARTA ROTATORIA DE CIA. WTF A 2664 M. CIRCULA LIMPIANDO AGUJERO C/80 EPM, PB=2080 PSI, Q=393 GPM. 32 0.0 32.00 1/12/11 2665 1.33 E.I 0.00 METE ZAPATA 8 1/2" C/ LINER DE 7" A 1470 M, ROMPE CIRC. CON 30 EPM, PB= 450 PSI; SIMULTANEO DESMANTELA EQUIPO DE CORRER "TR" DE 7" 33 0.0 33.00 2/12/11 2695 1.33 E.I 30.00 CONTINUA PERFORANDO CON SISTEMA DRILLING WITH LINER DE 2692 A 2695 MD, CIRCULANDO Y RECUPERANDO MUESTRAS P/ GEOLOGO C/3 METROS PERFORADOS. C/ PERS. DE CIA. PERFORADORA MEXICO, LAVO CAJAS EN U.A.P. GENERANDO Y BOMBEANDO 40 BLS. DE BACHE ESPACIADOR DE 1.50 GR/CC A UN Q=5 BPM, PB=520 / 657 PSI. C/ PERS. DE CIA. PERF. MEX. MEZCLA Y BOMBEA 24.23 M3. (152.4021 BLS) (22.6 TON) DE LECHADA DE CEMENTO DE 1.65 GR/CC. A UN Q=5 BPM, PB=512 / 652 PSI. SOLTO DARDO E INICIO DESPLAZAMIENTO DE LECHADA DE CEMENTO DE 1.65 GR/CC. C/ LODO DE E.I. DE 1.33 GR/CC. A UN Q=5 BPM, PB=450 / 2071 PSI. A UN VOLUMEN DESPLAZADO DE 231 BLS. HASTA OBSERVAR ACOPLAMIENTO.(DURANTE LA CEMENTACION SE OBSERVO CIRCULACION NORMAL ). CHECO EQ. DE FLOTACION, OK. RETORNA 1 BL, LEVANTANDO SARTA 4.5 M. Y RECARGA 40 TON, OBSERVANDO ACTIVACION DE EMPACADOR DE BL-7" QUEDANDO INDICADOR EN 50 TON, LEVANTO 9 M. OBSERVANDO UNA TENSION DE 5 TON. Y RECUPERO PESO HACIA ARRIBA C/ 95 TON. INDICANDO QUE SE EXTRAJO BUJE DE SELLOS, QUEDANDO 1 M. ADENTRO DE BL. CIRCULO EN DIRECTO 1.5 VECES CAPACIDAD EN E.A. C/ 44 EPM, PB=900 PSI, Q=216 GPM. OBSERVANDO SALIDA DE +/- 4 M3 ( 108 M EN INT. DE "TR" DE 9 5/8") CEMENTO A SUPERFICIE CONTAMINADO C/ LODO DE E.I. C/ DENS. DE 1.57 GR/CC. COMPLETANDO CICLO HASTA OBSERVAR LODO LIMPIO. CON PERSONAL DE CIA. WTF. DESMANTELA LINEAS DE 2" Y CABEZA DE CEMENTAR ROTATORIA Y EQUIPO GRAFICADOR DE MEDICION DE PARAMETROS DE PEMSA. BAJO BNA 8 1/2" PDC Y SARTA ROTATORIA DIRECIONAL DE CIA WTF CON DC 6 1/2" Y HW ARMANDO TXT DE 22.34 M. A 230 M. CUANTIFICANDO DESPLAZAMIENTO NORMAL EN TANQUE DE VIAJES CON BNA. PDC. 8 1/2" Y SARTA ROTATORIA DIRECCIONAL DE CIA. WTF.Y TP DE 5" °S-135,PERFORA DE 1450MTS A 1610MTS.REPASANDO Y TOMANDO SURVEY EN C/LING. REPASO LING. OBSERVO RESITENCIA HACIA ABAJO TRABAJO Y LIBERO "OK" REPASO EN VARIAS OCACIONESOBSERVA LIBRE DENSIFICA DE 1.32GR/CC A 1.33GR/CC HOMOGENIZANDO COLUMNAS. CON BNA 8 1/2" Y SARTA DIRECCIONAL DE CIA. WEATHERFORD, CONTINUA PERFORANDO DE 2183 M A 2357 M CON 5-6 TON S/BNA;91 EPM., Q=447 GPM. PB= 155 KG/CM2 VA=231 PPM. CONTINUO PERORANDO C/BNA. 8 1/2" C/SARTA ROTATORIA DE CIA. WTF. HASTA 2400 M. CON BNA. 8 1/2" P.D.C. Y SARTA ROTATORIA (LWD FUERA DE SERVICIO DESDE EL METRO 2455 OPERANDO C/RAYOS GAMA) DE CIA. WEATHERFORD CONTINUA PERFORANDO DESVIADO DE 2543 MD. A 2665 MD. TOMANDO MUESTRAS PARA GEOLOGIA C/ 10 METROS . 34 0.0 34.00 3/12/11 2705 1.33 E.I 10.00 35 0.0 35.00 4/12/11 2705 1.33 E.I 0.00 CON PERSONAL DE CIA. WTF. RETIRA ELEMENTO DE SELLO A CABEZA ROTATORIA. 36 0.0 36.00 5/12/11 2705 1.33 E.I 0.00 INSTALO TAPON SOLIDO A CABEZAL 13 5/8" - 5M. Y CON PERSONAL DE CIA. PROPESA PROBO PREVENTOR ANULAR ESFERICO EN BAJA C/ 500 PSI. Y 3500 PSI. EN ALTA. 37 0.0 37.00 6/12/11 2705 1.33 E.I 0.00 CON BOMBA DEL EQUIPO PROBO BL-7" A 1262 M. CON 2000 PSI. POR 10 MIN. OK. C/ LODO DE E.I. DE 1.33 GR/CC. 38 0.0 38.00 7/12/11 2705 1.33 E.I 0.00 BAJO BNA. 6" PDC Y SARTA DIRECCIONAL + TRIPLE COMBO DE CIA. WTF. DE 1882MTS. A 2080MTS. SUSPENDE POR FALLA EN EMBRAGUE DE MALACATE POZO CARPA 5-H 39 0.0 39.00 8/12/11 2705 1.03 SAL 0.00 40 0.0 40.00 9/12/11 2721 1.03 SAL 16.00 REGIÓN MARINA NORTE PREPARO EN PRESA 3 Y BACHERA TREN DE BACHES PARA EFECTUAR CAMBIO DE FLUIDO DE E.I. DE 1.33GR/CC POR SALMUERA CALCICA DE 1.03GR/CC. BOMBEO TREN DE BACHES, 6M3 DE BACHE VISCOSO DE 1.33GR/CC X 150SEG; 6M3 DE BACHE ALCALINO DE 1.02GR/CC; 5M3 DE BACHE LAVADOR DE 1.02GR/CC Y 6M3 DE BACHEESPACEADOR DE 1.03GR/CC DESPLAZO CON SALMUERA CALCICA DE 1.03GR/CC CON Q:147 A 98GPM; 30-20EPM, PBBA: 1500 - 2100PSI. SE BAJAN 107M3 DE FC. DE E.I. DE 1.33GR/CC A BARCO ABASTECEDOR 7 LEGUAS. PERFORA CON BNA. 6" Y SARTA DIRECCIONAL+TRIPLE COMBO DE CIA. WTF. DE 2706MTS. A 2721MTS. PERFORA CON BNA. 6" PDC Y SARTA DIRECCIONAL+TRIPLE COMBO DE CIA. WTF. ROTANDO Y DESLIZANDO DE 2721MTS. BOMBEANDO BACHES ANTIPERDIDA CON CONC. DE 30KG/M3 DE MALLA 200; 7KG/M3 DE MALLA 325 Y 13KG/M3 DE ULTRA SEAL XP; CADA 30MTS. PERFORADOS ADICIONANDO 29 0.0 29.00 28/11/11 2543 1.33 E.I 143.00 C/BNA. 8 1/2" PDC. Y SARTA Y CABEZA ROTATORIA DIRECCIONAL DE CIA. WTF. PERFORA A 2543 M. 30 0.0 30.00 29/11/11 2665 1.33 E.I 122.00 31 0.0 31.00 30/11/11 2665 1.33 E.I 0.00 C/BNA. 8 1/2" Y SARTA ROTATORIA DE CIA. WTF A 2664 M. CIRCULA LIMPIANDO AGUJERO C/80 EPM, PB=2080 PSI, Q=393 GPM. 32 0.0 32.00 1/12/11 2665 1.33 E.I 0.00 METE ZAPATA 8 1/2" C/ LINER DE 7" A 1470 M, ROMPE CIRC. CON 30 EPM, PB= 450 PSI; SIMULTANEO DESMANTELA EQUIPO DE CORRER "TR" DE 7" 33 0.0 33.00 2/12/11 2695 1.33 E.I 30.00 CONTINUA PERFORANDO CON SISTEMA DRILLING WITH LINER DE 2692 A 2695 MD, CIRCULANDO Y RECUPERANDO MUESTRAS P/ GEOLOGO C/3 METROS PERFORADOS. 10.00 C/ PERS. DE CIA. PERFORADORA MEXICO, LAVO CAJAS EN U.A.P. GENERANDO Y BOMBEANDO 40 BLS. DE BACHE ESPACIADOR DE 1.50 GR/CC A UN Q=5 BPM, PB=520 / 657 PSI. C/ PERS. DE CIA. PERF. MEX. MEZCLA Y BOMBEA 24.23 M3. (152.4021 BLS) (22.6 TON) DE LECHADA DE CEMENTO DE 1.65 GR/CC. A UN Q=5 BPM, PB=512 / 652 PSI. SOLTO DARDO E INICIO DESPLAZAMIENTO DE LECHADA DE CEMENTO DE 1.65 GR/CC. C/ LODO DE E.I. DE 1.33 GR/CC. A UN Q=5 BPM, PB=450 / 2071 PSI. A UN VOLUMEN DESPLAZADO DE 231 BLS. HASTA OBSERVAR ACOPLAMIENTO.(DURANTE LA CEMENTACION SE OBSERVO CIRCULACION NORMAL ). CHECO EQ. DE FLOTACION, OK. RETORNA 1 BL, LEVANTANDO SARTA 4.5 M. Y RECARGA 40 TON, OBSERVANDO ACTIVACION DE EMPACADOR DE BL-7" QUEDANDO INDICADOR EN 50 TON, LEVANTO 9 M. OBSERVANDO UNA TENSION DE 5 TON. Y RECUPERO PESO HACIA ARRIBA C/ 95 TON. INDICANDO QUE SE EXTRAJO BUJE DE SELLOS, QUEDANDO 1 M. ADENTRO DE BL. CIRCULO EN DIRECTO 1.5 VECES CAPACIDAD EN E.A. C/ 44 EPM, PB=900 PSI, Q=216 GPM. OBSERVANDO SALIDA DE +/- 4 M3 ( 108 M EN INT. DE "TR" DE 9 5/8") CEMENTO A SUPERFICIE CONTAMINADO C/ LODO DE E.I. C/ DENS. DE 1.57 GR/CC. COMPLETANDO CICLO HASTA OBSERVAR LODO LIMPIO. CON PERSONAL DE CIA. WTF. DESMANTELA LINEAS DE 2" Y CABEZA DE CEMENTAR ROTATORIA Y EQUIPO GRAFICADOR DE MEDICION DE PARAMETROS DE PEMSA. 34 0.0 34.00 3/12/11 2705 1.33 E.I CON BNA. 8 1/2" P.D.C. Y SARTA ROTATORIA (LWD FUERA DE SERVICIO DESDE EL METRO 2455 OPERANDO C/RAYOS GAMA) DE CIA. WEATHERFORD CONTINUA PERFORANDO DESVIADO DE 2543 MD. A 2665 MD. TOMANDO MUESTRAS PARA GEOLOGIA C/ 10 METROS . PAG: 131 DE: 156 1 35 0.0 35.00 4/12/11 2705 1.33 E.I 0.00 CON PERSONAL DE CIA. WTF. RETIRA ELEMENTO DE SELLO A CABEZA ROTATORIA. 36 0.0 36.00 5/12/11 2705 1.33 E.I 0.00 INSTALO TAPON SOLIDO A CABEZAL 13 5/8" - 5M. Y CON PERSONAL DE CIA. PROPESA PROBO PREVENTOR ANULAR ESFERICO EN BAJA C/ 500 PSI. Y 3500 PSI. EN ALTA. 37 0.0 37.00 6/12/11 2705 1.33 E.I 0.00 CON BOMBA DEL EQUIPO PROBO BL-7" A 1262 M. CON 2000 PSI. POR 10 MIN. OK. C/ LODO DE E.I. DE 1.33 GR/CC. 38 0.0 38.00 7/12/11 2705 1.33 E.I 0.00 BAJO BNA. 6" PDC Y SARTA DIRECCIONAL + TRIPLE COMBO DE CIA. WTF. DE 1882MTS. A 2080MTS. SUSPENDE POR FALLA EN EMBRAGUE DE MALACATE 39 0.0 39.00 8/12/11 2705 1.03 SAL 0.00 PREPARO EN PRESA 3 Y BACHERA TREN DE BACHES PARA EFECTUAR CAMBIO DE FLUIDO DE E.I. DE 1.33GR/CC POR SALMUERA CALCICA DE 1.03GR/CC. BOMBEO TREN DE BACHES, 6M3 DE BACHE VISCOSO DE 1.33GR/CC X 150SEG; 6M3 DE BACHE ALCALINO DE 1.02GR/CC; 5M3 DE BACHE LAVADOR DE 1.02GR/CC Y 6M3 DE BACHEESPACEADOR DE 1.03GR/CC DESPLAZO CON SALMUERA CALCICA DE 1.03GR/CC CON Q:147 A 98GPM; 30-20EPM, PBBA: 1500 - 2100PSI. SE BAJAN 107M3 DE FC. DE E.I. DE 1.33GR/CC A BARCO ABASTECEDOR 7 LEGUAS. 40 0.0 40.00 9/12/11 2721 1.03 SAL 16.00 41 0.0 41.00 10/12/11 2822 1.03 SAL 42 0.0 42.00 11/12/11 2855 1.03 SAL 33.00 CON BNA. ESTACIONADA A 2700MTS. BOMBEA 6M3 DE BACHE ANTIPERDIDA CON CONCENTRACION DE 50KG/M3 DE MALLA 70 Y 30KG/M3 DE ULTRA SEAL PLUS DESPLAZA CON 700EMB. CON Q: 147GPM; 30EPM; PBBA: 91KG/CM2; SIN OBSERVAR CIRCULACION 43 0.0 43.00 12/11/11 2855 1.03 SAL 0.00 CON UNIDAD DE ALTA BOMBEO TAPON DE SAL POR ESPACIO ANULAR,DE LA SIGUIENTE MANERA:20 BLS DE DIESEL A UN GASTO DE 2 BLS POR MIN. CON UNA PRESION DE BOMBA DE 300 PSI+ 39 BLS DE TAPON DE SAL CON CONCENTRACION DE 5.5 SACOS POR BARRIL CON UN GASTO DE 2 BLS POR MIN. Y UNA PRESION DE BOMBEO DE 390PSI+20 BLS DE DIESEL COMO BACHE SEPARADOR A UN GASTO DE 2 BLS.POR MIN.CON UNA PRESION DE BOMBEO DE 400PSI.,DESPLAZO TAPON DE SAL CON 170 BLS DE SALMUERA CALCICA DE 1.04 GR/CC POR 70 SEGS. CON UN GASTO DE 2 BLS POR MIN. CON PRESION DE BOMBEO DE 400 A 550 PSI.PARO BOMBEO Y OBSERVO PRESION FINAL DE 280 PSI. NOTA: CON POZO CERRADO LEVANTO DE 2282 MTS. A 2255MTS. A TRAVES DE CABEZA ROTATORIA(REPOSAR TAPON DE SAL,PARA SU DECANTACION POR 6 HRS. COMO PROGRAMA). 44 0.0 44.00 13/12/11 2855 1.03 SAL 0.00 CON BNA. ESTACIONADA A 2280MTS. PREPARO Y MEZCLO 4M3 DE FLUIDO DE 0.90GR/CC X 250SEG PARA BOMBEAR TDS CON. CONCENTRACION DE 5.5 S/BL. EN PRESA DE BACHES CON UNIDAD DE ALTA BOMBEO TDS POR ESPACIO ANULAR DE LA SIGUIENTE 20 BLS.DE DIESEL COMO BACHE SEPARADOR POR DELANTE(Q=2BPM, PB=580 PSI )+34.5BLS. DE TDS (Q=2BPM, PB=650 PSI)+20 BLS DE DIESEL COMO BACHE SEPARADOR (Q=2BPM, PB= 450 PSI). DESPLASO TAPON CON 170 BLS DE SALMUERA CALCICA DE 1.03 GR/CC (Q=2BPM, PB=450 PSI) P FINAL=220 PSI., POZO CERRADO CONTRAMANOMETRO (REPOSAR TAPON DE SAL PARA SU DECANTACION POR 6 HRS. POR PROGRAMA) PERFORA CON BNA. 6" Y SARTA DIRECCIONAL+TRIPLE COMBO DE CIA. WTF. DE 2706MTS. A 2721MTS. PERFORA CON BNA. 6" PDC Y SARTA DIRECCIONAL+TRIPLE COMBO DE CIA. WTF. ROTANDO Y DESLIZANDO DE 2721MTS. BOMBEANDO BACHES ANTIPERDIDA CON CONC. DE 30KG/M3 DE MALLA 200; 7KG/M3 DE MALLA 325 Y 13KG/M3 DE ULTRA SEAL XP; CADA 30MTS. PERFORADOS ADICIONANDO 101.00 1KG/M3 DE OXIDO DE ZINC AL. FC. DE CONTROL COMO SECUESTRANTE DE H2S HASTA LA PROF. DE 2771MTS. DONDE OBSERVO PERDIDA TOTAL DE CIRCULACION. CON BNA. ESTACIONADA A 2700MTS. PREPARO 6M3 DE BACHE ANTIPERDIDA CON CONC. DE 40KG/M3 DE MALLA 200; 40KG/M3 DE MALLA 325 Y 20KG/M3 DE ULTRA SEAL PLUS XP. CON BNA. 6" A 2700MTS. CIRCULO CON 20EPM; 98GPM; PBBA: 70KG/CM2; OBSERVANDO CIRCULACION MINIMA CON PERSONAL DE PEMEX Y CIA. INVOLUCRADAS REALIZO JUNTA DE SEGURIDAD Y SECUENCIA OPERATIVA,PARA COLOCAR 3ER TAPON DE SAL CON UNIDAD DE ALTA PRESION BOMBEO TAPON DE SAL POR ESPACIO ANULAR DE LA SIGUIENTE MANERA:.-PREPARO 50 BLS. DE TDS. EN BACHERA DE LA CIA. PERFORADORA MEXICO CON UNA CONCENTRACION DE 5 SACOS POR BARRIL.,.- BOMBEO 20 BLS. DE FLUIDO DE BAJA DENSIDAD COMO BACHE SEPARADOR(Q=2BPM, PB=450PSI.).,BOMBEO 44BLS DE TDS (Q=2-3 BPM, PB=650 PSI).,BOMBEO 20 BLS DE DIESEL COMO BACHE SEPARADOR (Q=2 BPM, PB=280 PSI).,DESPLAZO TDS CON 160 BLS. DE SALMUERA CALCICA DE 1.03 GR/CC.,PARO BOMBEO,OBSERVO PRESION FINAL DE 100 PSI.,CERRO POZO CONTRAMANOMETRO EN MULTIPLE DE ESTRANGULACION.(REPOSAR TAPON DE SAL PARA SU DECANTACION POR 6 HRS. POR PROGRAMA) 45 0.0 45.00 14/12/11 2855 1.03 SAL 0.00 46 0.0 46.00 15/12/11 2855 1.03 SAL 0.00 PREPARO EN PRESAS DE BACHES 4M3 DE BACHE ANTIPERDIDA CON CONC.DE 30KG/M3 DE KILL LOSS; 30KG/M3 DE ULTRA SEAL PLUS Y 30KG/M3 DE MAGMA FIBER EN FC. DE BAJA DENSIDAD DE 0.90GR/CC X 250SEG. PREPARO 42 BARRILES DE TAPON DE SAL CON 120 SACOS DE SAL REGULAR. CON BARRENA PDC 6" A 2173M, BOMBEO 25 BLS DE BACHE ANTIPÉRDIDA (Q=2 BPM, PBBA=300PSÍ) + 20BLS DE FLUIDO DE BAJA DENSIDAD COMO BACHE SEPARADOR (Q=2BPM, PBBA=290PSÍ). INTENTO BOMBEAR TAPON DE SAL DE BACHERA DE CIA. PEMSA A UAP SIN ÉXITO. DESPLAZO BACHE ANTIPERDIDA CON 20 BLS DE FBD + 191 BLS DE AGUA DE MAR VISCOSIFICADA DE 1.02GR/CC X 106SEG. (Q=1.5 BPM, PBBA= 320 PSÍ). PRESION FINAL 240PSÍ. 47 0.0 47.00 16/12/11 2855 1.03 SAL 0.00 BOMBEO 20 BLS DE FLUIDO DE BAJA DENSIDAD DE 0.90 GR/CC X 300SEG COMO BACHE SEPARADOR Y DESPLAZO TDS CON 156 BLS DE AGUA DE MAR VISCOSA DE 1.02 GR/CC X 80 SEG. Q=2 BPM, PBBA= 340PSÍ. PRESION FINAL DE DESPLAZAMIENTO= 80 PSÍ. CERRO POZO CONTRAMANOMETRO. NOTA= ESPERAR 8 HORAS DE DECANTACION DE TDS COMO PROGRAMA. ESPERA 3:30HRS. DE DECANTACION DE TDS DE 8HRS. PROGRAMADAS OBSERVANDO POZO CONTRAMANOMETRO PEA=100PSI; EN INTER GENERO 35M3 DE FC. DEBAJA DENSIDAD. 48 0.0 48.00 17/12/11 2855 1.02 SAL 0.00 BOMBEO POR EA. 50BLS. DE BACHE ANTIPERDIDA CON Q:1BPM; PPBBA: 200PSI; Y AL LEVAR UN VOL. BOMBEADO DE 46BLS.OBSERVO INCREMENTO DE PRESION DE 200-800PSI. SUSPENDE BOMBEO Y OBSERVO ABATIMIENTO DE PESION DE 800 A 400PSI MENTENIENDO LAS MISMA DURANTE 15MIN. 49 0.0 49.00 18/12/11 2855 1.14 SAL 0.00 BOMBEO FLUIDO DE CONTROL (SALMUERA CALCICA)DE 1.14 GR/CC. X 200 SEG.,DIRECTO, ESTRANGULADO CON 26/64AVOS, CON UN GASTO DE 17 EPM., PRECION DE BOMBEO DE 1100 PSI,OBSERVANDO RETORNO NORMAL EN LINEA DE FLOTE,DESALOJANDO FLUIDO CONTAMINADO CON ACEITE Y AL LLEVAR UN VOLUMEN DE 11 M3 BOMBEADOS,OBSERVO DISMINUCION DE FLUJO POR RETORNO,PARO CIRCULACION Y CERRO POZO. 50 0.0 50.00 19/12/11 2855 1.14 SAL 0.00 PREPARO Y BOMBEO 89BLS DE TDS CON UNA CONCENTRACION DE 5 SACOS POR BARRIL,Q=2-3BPM,P/BBA=400 A 600PSI DESPLAZO TDS CON 130BLS, DONDE OBSERVA INCREMENTO DE PRESION DE 120PSI A 200PSÍ, CONTINUO BOMBEANDO A UN Q=1/2 BPM INCREMENTANDO LA PRESION HASTA 500PSI. SACO BBA Y CERRO POZO CONTRAMANOMETRO REGISTRANDO UNA PRESION DE 500PSI. 51 0.0 51.00 20/12/11 2855 1.14 SAL 0.00 CIRCULO POZO A TRAVES DE EMSAMBLE DE ESTRANGULACION, ALINEADO AL SEPARADOR GAS-LODO, CON UN Q=20 EMB. (98 GPM) P/BBA.=950 PSI. CON AGUA DE MAR VISCOSIFICADA DE 1.02GR/CC. X 80 SEG. VOLUMEN BOMBEADO=76M3 CON 4701 EMB. PARO BOMBEO, OBSERVO POZO SIN RETORNO EN LINEA DE FLOTE CERRO POZO CONTRA MANOMETRO, REGISTRANDO 0 PSI. 52 0.0 52.00 21/12/11 2855 0.96 SAL 0.00 ABRIO Y OBSERVO POZO CON PRESION DE 200 PSI. ABATIENDOSE LA MISMA A CERO PSI. CIRCULA Y HOMOGENIZA POZO CON SALMUERA CALCICA,ENTRADA= 1.05 GR/CC X 105 SEG; SALIDA 1.05 GR/CC X 87 SEG. A UNA DENSIDAD MINIMA DE 0.96 GR/CC. 53 0.0 53.00 22/12/11 2855 0.96 SAL 0.00 CON BNA. DE 6" PDC + TRIPLE COMBO DE CIA. WTF. A 2321 M. OBSERVÓ POZO C/ MANOMETRO SIN REGISTRAR PRESION Y ABRIÓ EL MISMO CONTINUA OBSERVANDO POZO EN LINEA DE FLOTE, ESTATICO SIN ESCURRIMIENTO 54 0.0 54.00 23/12/11 2855 1.05 SAL 0.00 EFECTUA PREPARATIVOS P/ COLOCAR TXC EN AGUJERO PILOTO.BAJA NIPLE AGUJA A 2740 M 55 0.0 55.00 24/12/11 2855 1.05 SAL 0.00 CON NIPLE AGUJA A 2740 M. INICIA BOMBEO DE 15.00 BLS. DE BACHE ESPACIADOR DE 1.05 GR/CC A UN Q=1 BPM ; PB=182 -226 PSI SEGUIDO DE 15.5528 BLS.(2.4727 M3) DE LECHADA DE 1.35 GR/CC EQUIVALENTE A 1.5 TON. DE CEMENTO. Q= 2 BPM; PB= 290-383 PSI Y 5.00 BLS. DE BACHE ESPACIADOR DE 1.05 GR/CC Q=2 BPM PB= 157-172 PSI DESPLAZANDO CON 66.00 BLS. DE SALMUERA CALCICA DE 1.05 GR/CC Q=2 BPM PB=150-160 PSI. SIN OBSERVAR CIRCULACION DURANTE TODA LA OPERACION. 56 0.0 56.00 25/12/11 2855 1.05 SAL METIO NIPLE AGUJA 3 1/2" A 2750 M. PARA EFECTUAR 2DO. T X C. 57 0.0 57.00 26/12/11 2855 1.05 SAL CON NIPLE AGUJA 3 1/2" A 2750 M. Y CON PERSONAL DE CIA. PEMSA. Y U.A.P. BOMBEO 15 BLS. DE BACHE ESPACIADOR DE 1.05 GR/CC. A UN Q=2 BPM, PB=412-427 PSI. SEGUIDO DE 27.0462 BLS. (4.30 M3) DE LECHADA DE CEMENTO DE 1.35 GR/CC. Y 15 KG/ M3 DE UN TOTAL DE 3.5 SCS. DE (KILL-LOSS) EQUIVALENTE A 2.6 TONS. DE CEMENTO A UN Q=2 BPM, PB=435-485 PSI. Y 2.81 BLS. DE BACHE ESPACIADOR DE 1.05 GR/CC. A UN Q=2 BPM, PB=191-210 PSI, DESPLAZANDO CON 76 BLS. DE SALMUERA CALCICA DE 1.05 GR/CC. A UN Q=2 BPM, PB=212-250 PSI, OBSERVANDO CIRCULACION DURANTE TODA LA OPERACION. 58 0.0 58.00 27/12/11 2855 1.05 SAL ARMO BNA.TRICONICA TIPO-117 # PT1914 SMITH Y METE A 85 M. ARMANDO, MIDIENDO Y CALIBRANDO DRILL - COLLAR 4 3/4" 59 0.0 59.00 28/12/11 2855 1.05 SAL C/ BNA. 6" TRICONICA PROBO CONSISTENCIA DE CEMENTO A 2706 M. C/10 TONS. X 10 MIN, OK, A 2707 C/10 TONS, A 2711 M. C/10/ 5/ 4 TONS. OK. 60 0.0 60.00 29/12/11 2855 1.05 SAL PERSONAL DE CIA. PROPESA EFECTUA PRUEBAS HCAS. A CONJUNTO DE PREVENTORES 13 5/8" 10 M.EFECTUA "PPTR" CLASE "A" #061347, PROBÓ RAMS 5 " DE PREVENTOR INFERIOR C/500 PSI. EN BAJA Y 4000 PSI. EN ALTA; RAMS VARIABLES ( 2 7/8"- 5" ) Y CIEGOS DE CORTE DE PREVENTOR SUPERIOR C/ 500 PSI. EN BAJA Y 4000PSI. EN ALTA; PREVENTOR ESFERICO C/ 500 PSI EN BAJA Y 3500 PSI. EN ALTA DURANTE 5 MIN Y 15 MIN C/PRUEBA OK. 61 0.0 61.00 30/12/11 2855 1.05 SAL CONECTO TOP-DRIVE A SARTA DE PERFORACION INTENTANDO CIRCULAR S/E, OBSERVANDO REPRESIONAMIENTO EN INETERIOR DE TP. C/ 20 EPM, PB=1400 PSI. REVISANDO LINEAS Y VALVULAS EN CONDICIONES NORMALES, REPITIENDO INTENTOS PARA CIRCULAR EN VARIAS OCACIONES S/ E. 62 0.0 62.00 31/12/11 2855 1.05 SAL METE BNA. PDC 6" C/ SARTA NAVEGABLE Y TRIPLE COMBO DE CIA. WTF. A 832 M. DONDE INSTALO CEDAZO Y ROMPE CIRCULACION CON 41 EPM, PB=960 EPM. A UN Q=201 GPM. 63 0.0 63.00 1/01/12 2855 1.05 SAL LEVANTA BNA A 31 M .DESCONECTANDO TXT T.P. HW 3 1 /2" REVISANDO JUNTAS Y OBSERVANDO PRESENCIA DE OXIDO DE FIERRO C/ CEMENTO EN LA BASE DE LAS CAJAS 64 0.0 64.00 2/01/12 2855 1.05 SAL PLATICAS DE SEGURIDAD 65 0.0 65.00 3/01/12 2855 1.05 SAL BAJANDO BNA. DE 6" PDC+SARTA NAVEGABLE Y TRIPLE COMBO DE CIA. WTF. A 1920 M. 66 0.0 66.00 4/01/12 2855 1.05 SAL LEVANTA SARTA DE 2711.63MTS A 2707.63MTS,CIRCULA POZO Y HOMOGENIZA COLUMNAS A 1.05GR/CC DE ENTRADA Y SALIDA CON Q=177EPM, Y P/BBA.=1200PSI ( 2 CICLOS). 67 0.0 67.00 5/01/12 2726 1.05 SAL CON PERSONAL DE CIA.WTF.CONSTRUYE REENTRADA(SIDE TRACK)CON METROS CONTROLADOS.A 2720MTS. 68 0.0 68.00 6/01/12 2763 1.05 SAL CONTINUA PERFORANDO CON BNA. DE 6" Y SARTA NAVEGABLE+TRIPLE COMBO ROTANDO Y DESLIZANDO DE 2755 MTS A 2763 MTS 69 0.0 69.00 7/01/12 2794 1.05 SAL PERFORA CON BNA. 6" Y SARTA NAVEGABLE+TRIPLE COMBO ROTANDO Y DESLIZANDO CON LIGERA PERDIDA PARCIAL ANTIPERDIDA C/30MTS. SAL PERFORA CON BNA. 6" Y SARTA NAVEGABLE+TRIPLE COMBO ROTANDO Y DESLIZANDO CON PERDIDA PARCIAL BOMBEANDO 3M3 DE BACHE ANTIPERDIDA C/30MTS. CON CONC.DE 35KG/M3 DE MALLA 200 Y 35KG/M3 DE MALLA 70 DE 2884MTS. A 2902MTS. DONDE OBSERVO PERDIDA TOTAL DE CIRCULACION 70 0.0 70.00 8/01/12 2902 1.05 POZO CARPA 5-H BOMBEANDO 3M3 DE BACHE REGIÓN MARINA NORTE PAG: 132 DE: 156 1 RESUMEN DE PERFORACIÓN POZO CARPA 21 H DE ESPE RA Profundidad Densidad Lodo M. Perforados REALES dias Acum sin Espera 0 0 0.0 18/02/12 0 0.00 0 1 0 1.0 19/02/12 128 1.06 Poli. Inhi.128.00 C/BNA. TRICONICA T-115 26", RECONOCIO AGUJERO DE CONDUCTOR 30" A 128 M.SACO BNA. 26" A SUP; METE MOL. PLANO 14 3/8" 2 0 2.0 20/02/12 128 1.06 Poli. Inhi. 0.00 C/ MOLINO 14 3/8" RECONOCIO A 146 M. Y RECUPERO HTA. A SUP. 3 0.0 3.00 21/02/12 129 1.06 Poli. Inhi. 1.00 METE MOLINO 26" WATHER-MELON A 128.56 M.TRABAJA MOLINO 4 0.0 4.00 22/02/12 130 1.06 Poli. Inhi. 1.00 OPERO MOLINO 26" WATER-MELON A 132 M, C/EXTREMO A 134 M.; AMPLIO AGUJERO A 17 1/2" A 146 M. 5 0.0 5.00 23/02/12 130 1.06 Poli. Inhi. 0.00 BOMBEO 20 M3.DE BACHE ANTIPERDIDA; COLOCO T X C C/8.4991 TON DE CEMENTO A 130 M.; ESPERO 9 HRS. DE FRAGUADO 6 0.0 6.00 24/02/12 130 1.06 Poli. Inhi. 0.00 C/ BNA. TRICONICA 17 1/2" REBAJO CEMENTO A 140 M; COLOCO 7M3 DE BACHE ANTIPERDIDA; METE SARTA DIRECCIONAL 17 1/2" A 62 M. 7 0.0 7.00 25/02/12 146 1.06 Poli. Inhi. 16.00 METE BNA. 17 1/2" TRICONICA C/ SARTA DIRECCIONAL A 146 M. 8 0.0 8.00 26/02/12 343 1.06 Poli. Inhi.197.00 WIRE-LINE DE CIA. WTF. INSTALO EQ. U.R.E, METE HERRAMIENTA 1.8" Y BNA. 17 1/2" A 153 M. TOMA REGISTRO GYROSCOPICO EN TERCERA CORRIDA C/ PERSONAL GYRODATA, RECUPERANDO HTA. A SUPERFICIE. 9 0.0 9.00 27/02/12 501 1.08 Poli. Inhi.158.00 C/ BNA. TRICONICA 17 1/2" PERFORA A 501 M.VIAJE CORTO A ZAPA TA, LEVANTA BNA. A 100 M 10 0.0 10.00 28/02/12 501 1.08 Poli. Inhi. 0.00 Días HRA S Año 2012 OBSERVACIONES C/ BNA. 17 1/2" ESTAB. RECONOCIO AGUJERO A 501 M; CIRCULO Y SACO A SUP.+PREPARATIVOS PARA CORRER TR 13 3/8" EFECTUA CEMENTACION DE TR-13 3/8" A 501 M. BOMBEANDO 3.1797 M3. DE BACHE LAVADOR P/ LODO BASE AGUA C/ DENS=1.02 GR/CC. A Q=5 BPM, PB=220 PSI. SEGUIDO BOMBEO 4.7696 M3. DE BACHE ESPACIADOR C/ DENS=1.35 GR/CC. A Q=5 BPM, PB=410 PSI. SOLTO TAPON DIAFRAGMA EN CABEZA DE CEMENTAR, MEZCLO Y BOMBEO 64.9288 M3. DE CEMENTO "H" DOSIFICADO, 8 % DE MICROSILICA, 0.30 % DE CA-FL9, MAS ADITIVOS LIQUIDOS DENS=1.70 GR/CC. C/ Q=4 BPM, PB=460 PSI. NOTA: SE AGREGO MATERIAL ANTIPERDIDA 18 SCS. DE KILL.LOSS C/ UNA CONCENTRACION DE 5 KG/M3. SEGUIDO DE LECHADA DE AMARRE, MEZCLANDO Y BOMBEANDO 24.2042 M3. DE CEMENTO "H" DISIFICADO 0.30 % DE CA-FL9 MAS ADITIVOS LIQUIDOS DENS=1.80 GR/CC, C/ Q=4 BPM, PB=440 PSI. NOTA: AGREGO MATERIAL ANTIPERDIDA 7 SCS. DE KILL-LOSS C/UNA CONCENTRACION DE 5 KG/M3. DESPLAZANDO C/231.35 BLS. DE LODO POLIMERICO INHIBIDO A Q=8-7-6-5-4-3-2-1 BPM. Y PB=1250-1125-1015-890-760-655-580 PSI. ALCANZANDO PRESION FINAL CON 1300 PSI. PARO BOMBEO Y ESPERO 2 MIN. ABRIO VALVULA DE RETORNO EN U.A.P. REGRESANDO 5 BLS. REGRESANDO MISMOS Y DEJANDO 500 PSI. CERRO MANIFULL EN CABEZA DE CEMENTAR EN PISO DE PERFORACION. DURANTE TODA LA OPERACION OBSERVO CIRCULACION NORMAL SALIENDO BACHES Y CEMENTO A SUPERFICIE CON DENS=1.70 GR/CC. 11 0.0 11.00 29/02/12 501 1.08 Poli. Inhi. 0.00 12 0.0 12.00 1/03/12 501 1.08 Poli. Inhi. 0.00 SE ELIMINO DIVERTER 29 1/2" , CORTE FINAL EN TR 13 3/8" BICELANDO MISMO+ 0/5, SE INSTALO CABEZAL SEMICOMPACTO 13 3/8" 5M 13 0.0 13.00 2/03/12 501 1.08 Poli. Inhi. 0.00 INSTALO STRING DE PREVENTORES AL 100%. 14 0.0 14.00 3/03/12 501 1.22 E.I 0.00 PROBO PREVENTORES,INSTALO BUJE DE DESGASTE,CAMPANA TELESCOPICA 15 0.0 15.00 4/03/12 501 1.22 E.I 0.00 INICIA CAMBIO DE FLUIDOS DE LODO POLIMERICO DE 1.09GR/CC., POR LODO DE EMULSION INVERSA DE 1.22GR/CC.,DEZPLASANDO CON Q=60GPM.,12EPM.,80PSI, CON LODO DE EMULSION INVERSA . REBAJO CMTO.EFECTUO 1ER PRUEBA A TR "OK",CONTINUO REBAJANDO CMTO. EFECTUO 2DA PRUEBA A TR "OK". 16 0.0 16.00 5/03/12 501 1.22 E.I 0.00 SUPENDE POR OBSERVAR CONATO DE ATRAPAMIENTO TRABAJO SARTA CON MOVIMIENTOS ASCENDENTES Y DESCENTES Y BOMBEO DE BACHES VISCOSOS LOGRANDO LIBERAR MISMA CON 20 TONELADAS SOBRE SU PESO (PESO DE SARTA 80 TONS) RESTABLECIENDO CIRCULACION NORMAL EN LINEA DE FLOTE CIRCULO 4 CICLOS COMPLETOS, POSTERIOR BOMBEO DOS BACHES VISCOSOS DE 6 M3 C/U CON UNA VISCOSIDAD 200 SEG. 17 0.0 17.00 6/03/12 501 1.24 E.I 0.00 TRABAJA SARTA CON MOVIMIENTOS ASCENDENTES Y DESCENDENTES CON BOMBEO DE 15 EPM; 75GPM; PBBA:80PSI. Y LIGERA PERDIDA PARCIAL LIBERANDO SARTA CON ÉXITO 18 0.0 18.00 7/03/12 787 1.24 E.I 286.00 PERFORA CON BNA. 12 1/4" Y SARTA ROTATORIA CON SISTEMA RSS DE 688MTS. A 787MTS. 19 0.0 19.00 8/03/12 1006 1.25 E.I BOMBEO 4M3 DE BACHE ANTIPERDIDA VISCOSO DE 1.24GR/CC X 200 SEG. CON CONCENTRACION DE 219.00 130KG/M3 70KG/M3 DE CARBONATO DE CALCIO DE M-200; 30KG/M3 DE ULTRA SEAL PLUS Y 30 KG/M3 ULTRA SEAL XP; CIRCULO EN LIMPIEZA DE POZO CON 128EPM; Q:630GPM; PBBA: 1500PSI. 20 0.0 20.00 9/03/12 1220 1.24 E.I 214.00 CON BNA. DE 12 1/4" PERFORÓ A 1220 M. 21 0.0 21.00 10/03/12 1420 1.24 E.I 200.00 PERFORÓ A 1420 M., BBEO. BACHE, CIRCULÓ, LEV. A 501 M.Y BAJÓ A 1420 M. (LIBRE). 22 0.0 22.00 11/03/12 1420 1.24 E.I 0.00 ARMO Y BAJÓ SARTA ESTAB. C/BNA. 12 1/4" A 1420M. (LIBRE) 23 0.0 23.00 12/03/12 1420 1.24 E.I 0.00 PREPARATIVOS P/METER TR 9 5/8", OBS. CUERDA DAÑANA DE ZAPATA GUIA 24 0.0 24.00 13/03/12 1420 1.24 E.I 0.00 BAJA TR DE 9 5/8" CON APRIETE COMPUTARIZADO CIA. WTF. 25 0.0 25.00 14/03/12 1420 1.24 E.I 0.00 REALIZO CEMENTACION PRIMARIA A TR. 9 5/8" HD-523, N-80, 47 LB/FT, BOMBEO TREN DE BACHES CONSISTENTE EN 40 BLS DE BACHE LAVADOR DE 1.02 GR/CC CON Q= 5 BPM, PBA= 220-440 PSI, BOMBEO 40BLS. DE BACHE ESPACEADOR DE 1.47 GR/CC, Q= 5 BPM PBA= 200-500 PSI, LIBERO TAPON DIAFRAGMA MEZCLO Y BOMBEO 170BLS DE LECHADA DE LLENADO DE 1.70 GR/CC EQUIVALENTE A 25.86 TON. CON Q= 5 BPM. PBB=840-480 PSI, MEZCLO Y BOMBEO 54.2BLS DE LECHADA DE AMARRE DE 1.80 GR/CC EQUIVALENTES A 10.1 TONS CON Q=5 BPM; PBBA:237623 PSI, LIBERO TAPON SOLIDO Y DESPLAZO CON 333BLS. DE FC. DE EMULSION INVERSA DE 1.32 GR/CC, CON Q: 5 BPM PBBA:900 PSI ACOPLO TAPONES CON 1400 PSI (500 PSI POR ENCIMA DE LA PRESION DE BOMBEO , VERIFICO EQ. DE FLOTACION REGRESANDO 3 BLS "OK" ESPERA 8HRS DE FRAGUADO PROGRAMADAS. 26 0.0 26.00 15/03/12 1420 1.24 E.I 0.00 CORTE DE TR 9 5/8", INSTALACION DE BOP'S EN CABEZAL 27 0.0 27.00 16/03/12 1420 1.24 E.I 0.00 INSTALÓ BOP'S 13 5/8" 10M Y PROBÓ MISMOS. 28 0.0 28.00 17/03/12 1420 1.24 E.I 0.00 INSTALÓ Y APRETÓ CABEZA ROTATORIA 11" 5M, OK 29 0.0 29.00 18/03/12 1420 1.32 CARPA E.I 0.00 5-H ARMA BNA. 8 1/2"PDC C/ 6 TOB. DE 15/32" CON SARTA DIRECCIONAL POZO REGIÓN MARINA NORTE 30 0.0 30.00 19/03/12 1627 1.32 E.I CIRCULO HOMOGENIZANDO COLUMNAS A 1.32 X 89 GR/CC. C/60 EPM, PB=1110 PSI, Q=295 GPM. CON BNA. PDC 8 1/2" Y SARTA NEVEGABLE DE CIA. 207.00 WTF, PERFORO A 1627 M. 31 0.0 31.00 20/03/12 1728 1.32 E.I 101.00 CON BNA. 8 1/2" Y SARTA DIRECCIONAL ROTATORIA (RSS) PERFORA A 1728 M CON Q=60GPM.,12EPM.,80PSI, CON LODO DE EMULSION INVERSA . REBAJO CMTO.EFECTUO 1ER PRUEBA A TR "OK",CONTINUO REBAJANDO CMTO. EFECTUO 2DA PRUEBA A TR "OK". 0.00 SUPENDE POR OBSERVAR CONATO DE ATRAPAMIENTO TRABAJO SARTA CON MOVIMIENTOS ASCENDENTES Y DESCENTES Y BOMBEO DE BACHES VISCOSOS LOGRANDO LIBERAR MISMA CON 20 TONELADAS SOBRE SU PESO (PESO DE SARTA 80 TONS) RESTABLECIENDO CIRCULACION NORMAL EN LINEA DE FLOTE CIRCULO 4 CICLOS COMPLETOS, POSTERIOR BOMBEO DOS BACHES VISCOSOS DE 6 M3 C/U CON UNA VISCOSIDAD 200 SEG. 0.00 TRABAJA SARTA CON MOVIMIENTOS ASCENDENTES Y DESCENDENTES CON BOMBEO DE 15 EPM; 75GPM; PBBA:80PSI. Y LIGERA PERDIDA PARCIAL LIBERANDO SARTA CON ÉXITO 16 0.0 16.00 5/03/12 501 1.22 E.I 17 0.0 17.00 6/03/12 501 1.24 E.I 18 0.0 18.00 7/03/12 787 1.24 E.I 286.00 PERFORA CON BNA. 12 1/4" Y SARTA ROTATORIA CON SISTEMA RSS DE 688MTS. A 787MTS. 19 0.0 19.00 8/03/12 1006 1.25 E.I BOMBEO 4M3 DE BACHE ANTIPERDIDA VISCOSO DE 1.24GR/CC X 200 SEG. CON CONCENTRACION DE 219.00 130KG/M3 70KG/M3 DE CARBONATO DE CALCIO DE M-200; 30KG/M3 DE ULTRA SEAL PLUS Y 30 KG/M3 ULTRA SEAL XP; CIRCULO EN LIMPIEZA DE POZO CON 128EPM; Q:630GPM; PBBA: 1500PSI. 20 0.0 20.00 9/03/12 1220 1.24 E.I 214.00 CON BNA. DE 12 1/4" PERFORÓ A 1220 M. 21 0.0 21.00 10/03/12 1420 1.24 E.I 200.00 PERFORÓ A 1420 M., BBEO. BACHE, CIRCULÓ, LEV. A 501 M.Y BAJÓ A 1420 M. (LIBRE). 22 0.0 22.00 11/03/12 1420 1.24 E.I 0.00 ARMO Y BAJÓ SARTA ESTAB. C/BNA. 12 1/4" A 1420M. (LIBRE) 23 0.0 23.00 12/03/12 1420 1.24 E.I 0.00 PREPARATIVOS P/METER TR 9 5/8", OBS. CUERDA DAÑANA DE ZAPATA GUIA 24 0.0 24.00 13/03/12 1420 1.24 E.I 0.00 BAJA TR DE 9 5/8" CON APRIETE COMPUTARIZADO CIA. WTF. DE: 156 1 PAG: 133 25 0.0 25.00 14/03/12 1420 1.24 E.I 0.00 REALIZO CEMENTACION PRIMARIA A TR. 9 5/8" HD-523, N-80, 47 LB/FT, BOMBEO TREN DE BACHES CONSISTENTE EN 40 BLS DE BACHE LAVADOR DE 1.02 GR/CC CON Q= 5 BPM, PBA= 220-440 PSI, BOMBEO 40BLS. DE BACHE ESPACEADOR DE 1.47 GR/CC, Q= 5 BPM PBA= 200-500 PSI, LIBERO TAPON DIAFRAGMA MEZCLO Y BOMBEO 170BLS DE LECHADA DE LLENADO DE 1.70 GR/CC EQUIVALENTE A 25.86 TON. CON Q= 5 BPM. PBB=840-480 PSI, MEZCLO Y BOMBEO 54.2BLS DE LECHADA DE AMARRE DE 1.80 GR/CC EQUIVALENTES A 10.1 TONS CON Q=5 BPM; PBBA:237623 PSI, LIBERO TAPON SOLIDO Y DESPLAZO CON 333BLS. DE FC. DE EMULSION INVERSA DE 1.32 GR/CC, CON Q: 5 BPM PBBA:900 PSI ACOPLO TAPONES CON 1400 PSI (500 PSI POR ENCIMA DE LA PRESION DE BOMBEO , VERIFICO EQ. DE FLOTACION REGRESANDO 3 BLS "OK" ESPERA 8HRS DE FRAGUADO PROGRAMADAS. 26 0.0 26.00 15/03/12 1420 1.24 E.I 0.00 CORTE DE TR 9 5/8", INSTALACION DE BOP'S EN CABEZAL 27 0.0 27.00 16/03/12 1420 1.24 E.I 0.00 INSTALÓ BOP'S 13 5/8" 10M Y PROBÓ MISMOS. 28 0.0 28.00 17/03/12 1420 1.24 E.I 0.00 INSTALÓ Y APRETÓ CABEZA ROTATORIA 11" 5M, OK 29 0.0 29.00 18/03/12 1420 1.32 E.I 0.00 ARMA BNA. 8 1/2"PDC C/ 6 TOB. DE 15/32" CON SARTA DIRECCIONAL 30 0.0 30.00 19/03/12 1627 1.32 E.I 207.00 31 0.0 31.00 20/03/12 1728 1.32 E.I 101.00 CON BNA. 8 1/2" Y SARTA DIRECCIONAL ROTATORIA (RSS) PERFORA A 1728 M 32 0.0 32.00 21/03/12 1958 1.32 E.I 230.00 PERFORA CON SARTA DIRACCIONAL ROTATORIA A 1958 M 33 0.0 33.00 22/03/12 2093 1.33 E.I 135.00 34 0.0 34.00 23/03/12 2276 1.33 E.I 183.00 CON BNA. PDC 8 1/2" Y SARTA NAVEGABLE ROTATORIA DE CIA. WTF. PERFORA A 2276 M. BOMBEANDO BACHES 35 0.0 35.00 24/03/12 2424 1.33 E.I 148.00 CON BNA. PDC 8 1/2" PERFORA A 2300 M; VIAJE CORTO A 1414 M. A ZAPATA 9 5/8" LIBRE; CONTINUA PERFORANDO A 2424 M.D. 36 0.0 36.00 25/03/12 2580 1.33 E.I 156.00 CON BNA. PDC. 8 1/2" Y SARTA DIRECCIONA ROTATORIA DE CIA. WTF,CONTINÚA PERFORANDO DESVIADO A 2580 MD., RECUPERANDO MUESTRA P/ GEOLOGIA. 37 0.0 37.00 26/03/12 2584 1.33 E.I 4.00 METE BNA. 8 1/2" C/SARTA DIRECCIONAL ROTATORIA DE CIA. WTF. EN VIAJE DE RECONOCIMIENTO A 2584 M. LIBRE ROMPIENDO CIRCULACION C/ 500 M. NOTA: EFECTUO SIMULACRO DE CONTROL DE BROTES CON PRESENCIA DE H2S. 38 0.0 38.00 27/03/12 2584 1.33 E.I 0.00 RECUPERO BNA. 8 1/2" A SUP.; ARMO ZAPATA PERFORADORA 8 1/2" Y METE C/ LINER 7" A 1376 M. 39 0.0 39.00 28/03/12 2599 1.33 E.I 15.00 PERFORA CON ZAPATA PERFORADORA DE 8 1/2" Y SISTEMA DE DWL DE CIA.WTF. DE 2585 MTS A 2599MTS CON PARAMETROS Y VELOCIDAD CONTROLADA DE ACUERDO CON PERSONAL ESPECIALISTA DE CIA. WTF. Y TOMANDO MUESTRAS DE CANAL DE ACUERDO A CRITERIO DE GEOLOGO DE PEMEX 40 0.0 40.00 29/03/12 2610 1.33 E.I 11.00 PERFORO A 2610MTS. SE CIRCULO, INICIO PREPARATIVOS P/CEMENTAR, EFECTUO ANCLAJE DE LINNER DE 7" 41 0.0 41.00 30/03/12 2610 1.33 E.I 0.00 BOMBEO 50BLS DE BACHE SEPARADOR DE 1.40GR/CC(EQUIVALENTES A 7.9493M3) CON Q: 5 BPM, PBBA.550PSI MEZCLO Y BOMBEO 19.7624(EQUIVALENTES A 21.0022M3) TON. DE CEMENTO CON VOLUMEN DE 132.10BLS DE LECHADA DE 1.65GR/CC CON Q: 3 BPM; P´BBO: 550PSI. CON PERSONAL ESPECIALISTA DE CIA. WTF. LIBERO DARDO DE DESPLAZAMIENTO Y DESPLAZO CON 225BLS DE FC. DE E.I. DE 1.33GR/CC CON Q: 5BPM; PBBO:550 - 1580PSI. ACOPLO TAPONES CON 2000PSI VERIFICO EQ. DE FLOTACION "OK" . 42 0.0 42.00 31/03/12 2610 1.33 E.I 0.00 ARMO Y BAJO MOLINO 6" PLANO CON TUBERIA COMB. DE 3 1/2" Y 5" 43 0.0 43.00 1/04/12 2610 1.33 E.I 0.00 REBAJO ACCESORIOS Y CEMENTO A 2600MTS. Y PROBO HERMETICIDAD DE LINER CON 1500PSI 44 0.0 44.00 2/04/12 2610 1.02 SAL 0.00 EFECTUO DESPLAZAMIENTO DE FC. DE E.I. DE 1.33GR/CC POR FLUIDO LIMPIO (SALMUERA DE 1.02GR/CC) CON Q: 123GPM; 25EPM; PBBA:1100PSI. HOMOGENIZANDO COLUMNAS 45 0.0 45.00 3/03/12 2610 1.02 SAL 0.00 EN PRESENCIA DE PERSONAL ESPECIALISTA DE WTF. ARMO MOLINO 6", RIMA PARA BOCA DE LINNER DE 7"; Y VCP DE CIA. WTF. Y BAJO CON TP. HW. 5" Y TP 5 S-135 25.6 LB/FT. CUANTIFICANDO DESPLAZAMIENTO POR TANQUE DE VIAJES HASTA 1222MTS. DONDE TOCO BOCA DE LINNER COMPROBO CON 5 TON. DE PESO; 46 0.0 46.00 4/04/12 2610 1.02 SAL 0.00 TOMA REGISTRO CBL-VDL-GR, DE 2300MTS A 1222MTS. 47 0.0 47.00 5/04/12 2610 1.02 SAL 0.00 BAJO NIPLE DE SELLOS Y VALV. DDV CON TR. 7" 48 0.0 48.00 6/04/12 2610 1.02 SAL 0.00 BAJO CONECTO PROBO Y AJUSTO TIE-BACK A 1222MTS. Y LEVANTO BOPS 13 5/8" 49 0.0 49.00 7/04/12 2610 1.02 SAL 0.00 EFECTUO CONEX. DE VALV. DDV. AL 100% Y EFECTUO CEMENTACION DE TIE BACK 50 0.0 50.00 8/04/12 2610 1.02 SAL 0.00 PROBO BOP'S, INSTALO BUJE DE DESGASTE Y ARMO BNA. TRICONICA DE 6" BAJO TRAMO POR TRAMO HASTA 1000 M. 51 0.0 51.00 9/04/12 2610 1.02 SAL 0.00 EFECTUO PRUEBA DE HERMETICIDAD A TIE BACK 7" HD-523 29 LB/FT. CON 1000PSI DURANTE 15MIN. "OK". 52 0.0 52.00 10/04/12 2610 1.03 SAL 0.00 BAJO SARTA HASTA 2575.73MTS. DONDE OBSERVO LIGERA RESISTENCIA, INCREMENTÓ GASTO DE 152GPM A 200GPM LOGRANDO VENCER RESISTENCIA. CONTINUA BAJANDO HASTA 2600MTS CON CIRCULACION, Q=250 GAL Y PBBA= 2000PSÍ.NOTA:QUIMICO AGREGA OXIDO DE ZINC(SECUESTRANTE) CON UNA CONCENTRACION DE 2 KG/M3 . 53 0.0 53.00 11/04/12 2630 1.03 SAL 20.00 CON BNA. DE 6" Y HTA. NAVEGABLE DE CIA. WTF PERFORA ROTANDO Y DESLIZANDO DE 2613 MTS. A 2630 MTS. TOTAL DE MTS.PERFORADOS :20 EN 08:44 HRS. ULT 3MTS: 7-4-4MIN. 54 0.0 54.00 12/04/12 2800 1.03 SAL 170.00 PERFORA DESVIADO CON BNA. 6" PDC CON MOTOR DE FONDO 4 3/4" + TRIPLE COMBO DE CIA. WTF. A 2800 MD.;BOMBEANDO BACHES VISCOSOS DE 3 M3 DE 1.03 GR/CC X 200 SEG. C/ LINGADA PERFORADA. 55 0.0 55.00 13/04/12 2800 1.03 SAL 0.00 CON PERSONAL DE CIA. NOBLE Y WTF. INSTALÓ TUBO CAMPANA EN CABEZA ROTATORIA Y CERRÓ VALV. LATERAL DE 7 1/16" DE LA MISMA.; CERRÓ VALV. DDV CON UNA PRESION DE ACCIONAMIENTO DE 1100 PSI. RECUPERANDO EN SUPERFICIE VOL.DE FLUIDO HCO. DE 42 OZ. (CORROBORANDO CIERRE ) CIRCULO HOMOGENIZANDO COLUMNAS A 1.32 X 89 GR/CC. C/60 EPM, PB=1110 PSI, Q=295 GPM. CON BNA. PDC 8 1/2" Y SARTA NEVEGABLE DE CIA. WTF, PERFORO A 1627 M. CONTINUA PERFORANDO C/ BNA. PDC 8 1/2" Y SARTA ROTATORIA DE CIA. WTF. A 2093 M. CIRCULANDO Y BOMBEANDO BACHES VISCOSOS POR ETAPAS. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 134 DE: 156 1 28.- CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN NOBLE ROY BUTLER POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 135 29.- SEGURIDAD Y ECOLOGÍA. 29.1.- Todas las actividades que se realicen se deben apegar a los requerimientos específicos señalados en el Anexo S, en cumplimiento a la políticas y lineamientos del SSPA vigentes en P.E.P. Asimismo, deberá cumplir con los términos y condicionantes establecidos en el resolutivo emitido por SEMARNAT. 29.2.- Relación de procedimientos básicos y críticos. Numero de Procedimiento Descripción 205-21100-DO-CO-PR-0009 Procedimiento para prueba de conexiones superficiales de control 205-21100-DO-CO-PR-0022 Procedimiento para deslizamiento de la torre de perforación 223-21100-PO-211-0074 Procedimiento para seleccionar barrenas de cortadores fijos PDC y/o TSP. 223-21100-PO-211-0073 Procedimiento para seleccionar barrenas tricónicas 223-21100-PO-211-0071 Procedimiento revestimiento 223-21100-PO-211-0075 Procedimiento para la selección de las condiciones de operación (wr) optimas 223-21100-PO-211-0076 Procedimiento general para determinarla optimización hidráulica 223-21100-PO-211-0078 Procedimiento para determinar la tensión de anclaje de una tubería de revestimiento 204-21510-PO-07 para el diseño de tuberías de Procedimiento operativo para colocar un tapón de cemento forzado 204-21510-PO-08 Procedimiento operativo para efectuar una prueba de alijo 204-21510-PO-11 Procedimiento operativo para efectuar una cementación forzada con retenedor de cemento permanente POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 136 DE: 156 1 204-21510-PO-12 Procedimiento operativo para efectuar diversos con unidad de alta presión 204-21510-PO-13 Procedimiento operativo para efectuar una prueba hidrostática superficial 204-21510-PO-221 Ejecución de operaciones especiales de recuperación de tuberías atrapadas 204-21510-PO-222 Procedimiento para efectuar disparos de producción 204-21510-PO-50 Procedimiento operativo para el diseño y mezclado del cemento 223-21100-OP-211-0032 bombeos Procedimiento operativo para lavado del pozo Procedimiento para el manejo de control de brotes 223-21100-OP-211-0010 223-21100-OP-211-0092 223-21100-OP-211-0093 223-21100-OP-211-0107 Procedimiento para prueba hidráulica de cabezal y conjunto de preventores Procedimiento para pruebas hidráulicas de múltiple de estrangulación Procedimiento para reconocer la boca de liner (B.L.) con tapón de cemento y/o retenedor. Procedimiento para escariar TR 223-21100-OP-211-0109 Procedimiento para meter y sacar tubería 223-21100-OP-211-0150 223-21100-OP-211-0153 Procedimiento para deslizar y cortar cable del tambor principal del malacate. Procedimiento para meter tuberías de revestimiento 223-21100-OP-211-0154 223-21100-OP-211-0157 Procedimiento para reparación de bomba de lodo triplex de simple acción. Procedimiento para string shot 223-21100-OP-211-0158 Procedimiento para conectar y desconectar tubulares 223-21100-OP-211-0159 223-21100-OP-211-0212 Procedimiento para efectuar una prueba hidrostática superficial Procedimiento para controlar pérdidas de circulación 223-21100-OP-211-0285 Nota: Los procedimientos operativos aplicables durante el desarrollo del proyecto deberán ser consultados en el sistema SIMAN. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 137 DE: 156 1 30.- ANEXOS. ANEXO A: Geopresiones Profundidad (mvbmr) Gradiente de presión de poro (gr/cc) Gradiente de presión de fractura (gr/cc) Gradiente de sobrecarga (gr/cc) 281.75 286.75 291.75 296.75 301.75 306.75 311.75 316.75 321.75 326.75 331.75 336.75 341.75 346.75 351.75 356.75 361.75 366.75 371.75 376.75 381.75 386.75 391.75 396.75 401.75 406.75 411.75 416.75 421.75 426.75 431.75 436.75 441.75 446.75 451.75 456.75 461.75 466.75 471.75 476.75 481.75 486.75 491.75 496.75 501.75 1.00017 1.00416 1.00809 1.01123 1.01473 1.0132 1.01752 1.02111 1.02397 1.02739 1.03059 1.03071 1.0088 1.01148 1.01424 1.01704 1.01941 1.02179 1.02421 1.0266 1.02898 1.03122 1.03288 1.03456 1.03613 1.03774 1.03945 1.04079 1.04267 1.04491 1.04124 1.04146 1.04132 1.04283 1.04457 1.04624 1.04817 1.04914 1.03763 1.02493 1.03397 1.04359 1.04646 1.04901 1.05152 1.56528 1.57304 1.58086 1.58617 1.59262 1.59847 1.60738 1.61405 1.6185 1.6249 1.63047 1.63564 1.6372 1.64178 1.64684 1.65233 1.65601 1.6598 1.66405 1.6682 1.67251 1.67593 1.67729 1.67891 1.68058 1.6823 1.68459 1.68522 1.68834 1.69281 1.69463 1.69587 1.69601 1.69634 1.69722 1.69726 1.69849 1.70113 1.70253 1.7038 1.7081 1.7124 1.71687 1.72022 1.72349 1.65076 1.6591 1.66751 1.673 1.67997 1.68692 1.69667 1.70366 1.70822 1.71519 1.72107 1.727 1.73206 1.7369 1.74234 1.74826 1.75204 1.75605 1.7606 1.76501 1.76962 1.77316 1.77436 1.776 1.77768 1.77942 1.78183 1.78226 1.78571 1.79058 1.79312 1.79445 1.79457 1.79473 1.79551 1.79525 1.79645 1.79943 1.80279 1.80617 1.80977 1.81326 1.81803 1.82144 1.82482 POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 138 Profundidad (mvbmr) 511.75 516.75 521.75 526.75 531.75 536.75 541.75 546.75 551.75 556.75 561.75 566.75 571.75 576.75 581.75 586.75 591.75 596.75 601.75 606.75 611.75 616.75 621.75 626.75 631.75 636.75 641.75 646.75 651.75 656.75 661.75 666.75 671.75 676.75 681.75 686.75 691.75 696.75 701.75 706.75 711.75 716.75 721.75 726.75 731.75 736.75 741.75 746.75 POZO CARPA 5-H Gradiente de Gradiente de presión de poro presión de fractura (gr/cc) (gr/cc) 1.05618 1.05861 1.06101 1.06341 1.06577 1.06811 1.07052 1.07299 1.07542 1.07674 1.07765 1.07856 1.07943 1.0801 1.08065 1.08119 1.08188 1.08239 1.08291 1.08344 1.08375 1.08425 1.08479 1.08535 1.0859 1.08646 1.08701 1.08755 1.08808 1.08855 1.08901 1.08945 1.08989 1.09033 1.09075 1.09111 1.09148 1.09184 1.09217 1.09251 1.09278 1.09308 1.09332 1.09356 1.09377 1.09396 1.09403 1.0942 1.72904 1.73211 1.73509 1.73815 1.74112 1.74397 1.74719 1.75068 1.75408 1.75733 1.76051 1.76369 1.7668 1.7692 1.77113 1.77305 1.77546 1.77737 1.77938 1.78152 1.78298 1.78512 1.78737 1.78979 1.79223 1.79475 1.79726 1.79977 1.80235 1.80471 1.80704 1.80937 1.81168 1.81407 1.81645 1.81863 1.82086 1.82309 1.82526 1.82749 1.82956 1.8317 1.83367 1.83566 1.83759 1.83946 1.84093 1.84279 Gradiente de sobrecarga (gr/cc) 1.83045 1.83365 1.83672 1.83988 1.84293 1.84585 1.84923 1.85288 1.85642 1.85996 1.86348 1.867 1.87044 1.87307 1.87518 1.87731 1.88 1.88209 1.88434 1.88673 1.88832 1.89075 1.89327 1.89598 1.89869 1.90152 1.90433 1.90713 1.91002 1.91265 1.91526 1.91787 1.92046 1.92316 1.92583 1.92827 1.93078 1.9333 1.93574 1.93826 1.94059 1.94301 1.94523 1.94749 1.94967 1.95179 1.95344 1.95559 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 139 Profundidad (mvbmr) 756.75 761.75 766.75 771.75 776.75 781.75 786.75 791.75 796.75 801.75 806.75 811.75 816.75 821.75 826.75 831.75 836.75 841.75 846.75 851.75 856.75 861.75 866.75 871.75 876.75 881.75 886.75 891.75 896.75 901.75 906.75 911.75 916.75 921.75 926.75 931.75 936.75 941.75 946.75 951.75 956.75 961.75 966.75 971.75 976.75 981.75 986.75 991.75 996.75 1001.75 POZO CARPA 5-H Gradiente de presión de poro (gr/cc) 1.0945 1.09463 1.09474 1.09484 1.09491 1.09488 1.0949 1.09497 1.09502 1.09505 1.09509 1.09512 1.09512 1.0951 1.09507 1.095 1.09491 1.09482 1.09472 1.09461 1.09455 1.09445 1.09435 1.09422 1.09403 1.09441 1.0948 1.09522 1.09565 1.09609 1.09652 1.09693 1.09836 1.09982 1.10122 1.10259 1.10396 1.10531 1.10667 1.10803 1.10938 1.11072 1.11206 1.11339 1.11472 1.11607 1.11808 1.12037 1.12256 1.12484 Gradiente de presión de fractura (gr/cc) 1.84651 1.84835 1.85015 1.85189 1.85359 1.85508 1.8565 1.85828 1.86005 1.86176 1.86353 1.8653 1.86699 1.86864 1.87028 1.87179 1.87323 1.87474 1.87623 1.87766 1.87938 1.88097 1.88258 1.88408 1.88543 1.88676 1.88806 1.88951 1.89103 1.89262 1.89419 1.89571 1.89733 1.89904 1.90067 1.9022 1.90371 1.90518 1.90669 1.9082 1.90969 1.91118 1.91268 1.91412 1.91559 1.91709 1.91866 1.92025 1.92148 1.92304 DE: 156 1 Gradiente de sobrecarga (gr/cc) 1.95982 1.96192 1.96396 1.96596 1.96789 1.9696 1.97124 1.97329 1.97532 1.97728 1.97931 1.98134 1.98329 1.98518 1.98707 1.98882 1.99048 1.99223 1.99396 1.99562 1.99763 1.99946 2.00134 2.00307 2.00465 2.00612 2.00755 2.00917 2.01085 2.01262 2.01435 2.01604 2.01769 2.01944 2.0211 2.02264 2.02417 2.02567 2.0272 2.02874 2.03024 2.03175 2.03328 2.03473 2.03622 2.03776 2.03925 2.04074 2.0418 2.04328 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 140 Profundidad (mvbmr) 1011.75 1016.75 1021.75 1026.75 1031.75 1036.75 1041.75 1046.75 1051.75 1056.75 1061.75 1066.75 1071.75 1076.75 1081.75 1086.75 1091.75 1096.75 1101.75 1106.75 1111.75 1116.75 1121.75 1126.75 1131.75 1136.75 1141.75 1146.75 1151.75 1156.75 1161.75 1166.75 1171.75 1176.75 1181.75 1186.75 1191.75 1196.75 1201.75 1206.75 1211.75 1216.75 1221.75 1226.75 POZO CARPA 5-H Gradiente de presión de poro (gr/cc) 1.12941 1.13165 1.13392 1.13617 1.13719 1.13814 1.13909 1.14001 1.14095 1.14187 1.1428 1.14258 1.14227 1.14195 1.14161 1.14127 1.14094 1.14058 1.1402 1.13999 1.13961 1.13929 1.13896 1.13824 1.13751 1.13827 1.13946 1.14065 1.14183 1.14305 1.1443 1.14554 1.14671 1.14785 1.14899 1.15015 1.15131 1.15247 1.14952 1.13589 1.13702 1.13782 1.13843 1.139 Gradiente de presión de fractura (gr/cc) 1.92625 1.92775 1.92933 1.93088 1.93231 1.93366 1.93496 1.93621 1.93751 1.93875 1.94006 1.94123 1.94237 1.94349 1.94454 1.94564 1.94676 1.94783 1.94887 1.94997 1.95091 1.95195 1.95305 1.95412 1.95515 1.95639 1.9576 1.95881 1.96003 1.96125 1.9625 1.96376 1.96496 1.96607 1.96713 1.96832 1.96951 1.97069 1.97131 1.97055 1.97169 1.97278 1.97385 1.97481 DE: 156 1 Gradiente de sobrecarga (gr/cc) 2.04628 2.04767 2.04915 2.05059 2.05208 2.05348 2.05483 2.05613 2.05749 2.05878 2.06015 2.06153 2.06288 2.06422 2.06548 2.06679 2.06813 2.06941 2.07066 2.07196 2.07309 2.07434 2.07567 2.077 2.0783 2.07961 2.08082 2.08204 2.08326 2.08447 2.08573 2.087 2.08819 2.0893 2.09035 2.09154 2.09275 2.09393 2.09507 2.09626 2.0974 2.09853 2.09966 2.10068 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 141 Profundidad (mvbmr) 1236.75 1241.75 1246.75 1251.75 1256.75 1261.75 1266.75 1271.75 1276.75 1281.75 1286.75 1291.75 1296.75 1301.75 1306.75 1311.75 1316.75 1321.75 1326.75 1331.75 1336.75 1341.75 1346.75 1351.75 1356.75 1361.75 1366.75 1371.75 1376.75 1381.75 1386.75 1391.75 1396.75 1401.75 1406.75 1411.75 1416.75 1421.75 1426.75 1431.75 1436.75 1441.75 1446.75 1451.75 1456.75 1461.75 1466.75 1471.75 POZO CARPA 5-H Gradiente de Gradiente de presión de poro presión de fractura (gr/cc) (gr/cc) 1.14021 1.97694 1.14079 1.97797 1.14138 1.97901 1.14195 1.98002 1.14252 1.98102 1.1431 1.98205 1.14368 1.98309 1.14425 1.98411 1.14483 1.98518 1.14541 1.98625 1.14606 1.98754 1.14655 1.98833 1.14696 1.98885 1.14727 1.98908 1.14773 1.98974 1.14826 1.99068 1.14879 1.99164 1.14932 1.99261 1.14985 1.99356 1.15038 1.99454 1.1509 1.99549 1.15143 1.9965 1.15196 1.99748 1.15249 1.99847 1.15301 1.99945 1.15352 2.00042 1.15405 2.00144 1.15457 2.00243 1.15509 2.00344 1.1556 2.00441 1.1561 2.00539 1.15661 2.00634 1.15711 2.00732 1.15761 2.00829 1.1581 2.00924 1.15858 2.01016 1.15905 2.01106 1.15952 2.01195 1.15996 2.01277 1.1604 2.01357 1.16083 2.01436 1.16127 2.01516 1.16171 2.01601 1.16217 2.01688 1.16263 2.01779 1.1631 2.01874 1.16355 2.01962 1.16399 2.02049 DE: 156 1 Gradiente de sobrecarga (gr/cc) 2.10296 2.10405 2.10516 2.10623 2.1073 2.1084 2.10951 2.11059 2.11175 2.11289 2.11428 2.11509 2.11561 2.11582 2.11653 2.11754 2.11857 2.11961 2.12062 2.12167 2.12268 2.12376 2.12481 2.12588 2.12692 2.12797 2.12905 2.13012 2.13121 2.13224 2.13329 2.13431 2.13536 2.1364 2.13743 2.1384 2.13936 2.14032 2.14119 2.14204 2.14289 2.14374 2.14466 2.14559 2.14658 2.1476 2.14854 2.14947 REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 142 Profundidad (mvbmr) 1481.75 1486.75 1491.75 1496.75 1501.75 1506.75 1511.75 1516.75 1521.75 1526.75 1531.75 1536.75 1541.75 1546.75 1551.75 1556.75 1561.75 1566.75 1571.75 1576.75 1581.75 1586.75 1591.75 1596.75 1601.75 1606.75 1611.75 1616.75 1621.75 1626.75 1631.75 1636.75 1641.75 1646.75 1651.75 1656.75 1661.75 1666.75 1671.75 1676.75 1681.75 1686.75 1691.75 1696.75 1701.75 1706.75 1711.75 1716.75 1721.75 1726.75 1731.75 1736.75 1741.75 1746.75 1751.75 POZO CARPA 5-H Gradiente de presión de poro (gr/cc) 1.16489 1.16533 1.16577 1.16692 1.16814 1.16936 1.17304 1.17801 1.18052 1.1807 1.18182 1.18585 1.1865 1.18751 1.19011 1.19136 1.19235 1.19333 1.1943 1.19528 1.19625 1.19712 1.19659 1.19728 1.19797 1.19866 1.19936 1.20005 1.20074 1.20133 1.19991 1.19847 1.19704 1.19561 1.19417 1.19271 1.19125 1.18977 1.18829 1.18679 1.18529 1.18378 1.18227 1.18075 1.17923 1.17769 1.17615 1.1746 1.17304 1.17148 1.16989 1.16828 1.16665 1.16504 1.16342 Gradiente de presión de fractura (gr/cc) 2.02229 2.02317 2.02403 2.025 2.02595 2.0269 2.02817 2.0296 2.03073 2.03154 2.03252 2.03389 2.03481 2.03571 2.03682 2.03773 2.03863 2.03951 2.04036 2.04125 2.04209 2.04292 2.04355 2.04435 2.04514 2.04595 2.04677 2.04758 2.04841 2.04924 2.04981 2.05032 2.05088 2.05144 2.05202 2.05255 2.05309 2.05358 2.05411 2.0546 2.05509 2.0556 2.05609 2.05658 2.05709 2.05759 2.05807 2.05855 2.05902 2.0595 2.05994 2.06033 2.06063 2.06102 2.06145 Gradiente de sobrecarga (gr/cc) 2.15141 2.15235 2.15328 2.15422 2.15513 2.15604 2.15695 2.15784 2.15877 2.15967 2.16063 2.1616 2.16256 2.16345 2.16432 2.16519 2.16607 2.16693 2.16777 2.16865 2.16947 2.17028 2.17109 2.17191 2.17272 2.17354 2.17438 2.17521 2.17606 2.17693 2.17779 2.1786 2.17946 2.18032 2.18121 2.18203 2.18287 2.18366 2.18449 2.18527 2.18607 2.18688 2.18768 2.18847 2.18928 2.19008 2.19087 2.19165 2.19244 2.19322 2.19397 2.19465 2.19524 2.19593 2.19667 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 143 Profundidad (mvbmr) 1761.75 1766.75 1771.75 1776.75 1781.75 1786.75 1791.75 1796.75 1801.75 1806.75 1811.75 1816.75 1821.75 1826.75 1831.75 1836.75 1841.75 1846.75 1851.75 1856.75 1861.75 1866.75 1871.75 1876.75 1881.75 1886.75 1891.75 1896.75 1901.75 1906.75 1911.75 1916.75 1921.75 1926.75 1931.75 1936.75 1941.75 1946.75 1951.75 1956.75 1961.75 1966.75 1971.75 POZO CARPA 5-H Gradiente de Gradiente de presión de poro presión de fractura (gr/cc) (gr/cc) 1.16016 2.06223 1.15853 2.06266 1.1569 2.06311 1.15526 2.06354 1.15362 2.064 1.15196 2.06443 1.1503 2.06485 1.14863 2.06528 1.14695 2.06568 1.14526 2.06608 1.14355 2.06645 1.14415 2.06717 1.14516 2.06793 1.14617 2.06867 1.14717 2.06938 1.14818 2.07012 1.14918 2.07085 1.15018 2.07159 1.15119 2.07234 1.15219 2.07308 1.15319 2.07383 1.15419 2.07456 1.15519 2.0753 1.15618 2.07603 1.15717 2.07676 1.15816 2.07748 1.15915 2.07819 1.16009 2.07877 1.16104 2.07938 1.162 2.08002 1.16296 2.08066 1.16391 2.08127 1.16488 2.08194 1.16584 2.08263 1.16681 2.0833 1.16776 2.08395 1.16873 2.08463 1.16968 2.08529 1.17064 2.08595 1.17159 2.08662 1.17255 2.08729 1.17349 2.08793 1.17444 2.08858 DE: 156 1 Gradiente de sobrecarga (gr/cc) 2.19807 2.1988 2.19957 2.2003 2.20109 2.20183 2.20257 2.20331 2.20402 2.20473 2.20542 2.20616 2.20688 2.20757 2.20824 2.20894 2.20963 2.21033 2.21104 2.21174 2.21245 2.21315 2.21385 2.21454 2.21522 2.21591 2.21657 2.2171 2.21766 2.21824 2.21884 2.2194 2.22003 2.22067 2.2213 2.22191 2.22254 2.22315 2.22377 2.22439 2.22502 2.22562 2.22622 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 144 Profundidad (mvbmr) 1981.75 1986.75 1991.75 1996.75 2001.75 2006.75 2011.75 2016.75 2021.75 2026.75 2031.75 2036.75 2041.75 2046.75 2051.75 2056.75 2061.75 2066.75 2071.75 2076.75 2081.75 2086.75 2091.75 2096.75 2101.75 2106.75 2111.75 2116.75 2121.75 2126.75 2131.75 2136.75 2141.75 2146.75 2151.75 2156.75 2161.75 2166.75 2171.75 2176.75 2181.75 2186.75 2191.75 2196.75 2201.75 POZO CARPA 5-H Gradiente de Gradiente de presión de poro presión de fractura (gr/cc) (gr/cc) 1.17633 2.08985 1.17727 2.09052 1.17821 2.09115 1.17914 2.09178 1.18008 2.09241 1.18101 2.09305 1.18195 2.09368 1.18288 2.09433 1.18382 2.09497 1.18475 2.09561 1.18568 2.09626 1.18661 2.0969 1.18754 2.09752 1.18847 2.09817 1.18939 2.09882 1.19032 2.09946 1.19124 2.10008 1.19216 2.10072 1.19307 2.10133 1.19398 2.10194 1.1949 2.10257 1.19582 2.1032 1.19672 2.10381 1.19763 2.10442 1.19854 2.10503 1.19944 2.10564 1.20031 2.10625 1.20102 2.10684 1.20174 2.10739 1.20246 2.10799 1.20318 2.10856 1.2039 2.10914 1.20463 2.10974 1.20536 2.11037 1.20608 2.11098 1.20679 2.11156 1.20751 2.11214 1.2089 2.11284 1.2103 2.1135 1.2117 2.11418 1.21309 2.11484 1.2145 2.11553 1.21591 2.11624 1.21731 2.11697 1.21872 2.11766 DE: 156 1 Gradiente de sobrecarga (gr/cc) 2.2274 2.22803 2.22861 2.22919 2.22978 2.23038 2.23096 2.23156 2.23216 2.23276 2.23337 2.23396 2.23454 2.23515 2.23575 2.23635 2.23693 2.23752 2.23809 2.23866 2.23924 2.23983 2.24039 2.24096 2.24152 2.24209 2.24266 2.24323 2.24375 2.24433 2.24488 2.24544 2.24603 2.24664 2.24723 2.24779 2.24834 2.24894 2.2495 2.25007 2.25061 2.25119 2.25181 2.25243 2.25301 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 145 Profundidad (mvbmr) 2211.75 2216.75 2221.75 2226.75 2231.75 2236.75 2241.75 2246.75 2251.75 2256.75 2261.75 2266.75 2271.75 2276.75 2281.75 2286.75 2291.75 2296.75 2301.75 2306.75 2311.75 2316.75 2321.75 2326.75 2331.75 2336.75 2341.75 2346.75 2351.75 Gradiente de Gradiente de presión de poro presión de fractura (gr/cc) (gr/cc) 1.22152 2.11911 1.22291 2.11982 1.22433 2.12054 1.22571 2.12119 1.22709 2.12184 1.22851 2.12251 1.22993 2.12336 1.2313 2.12405 1.23266 2.12467 1.23403 2.12536 1.2354 2.12612 1.2368 2.127 1.23818 2.1278 1.23954 2.12845 1.24089 2.12906 1.24224 2.12967 1.24358 2.13027 1.24492 2.13084 1.24624 2.13138 1.24754 2.13191 1.2489 2.13248 1.25022 2.13304 1.25153 2.13363 1.25242 2.13414 1.24859 2.13409 1.24838 2.1345 1.24825 2.1349 1.24808 2.1353 1.24719 2.13558 DE: 156 1 Gradiente de sobrecarga (gr/cc) 2.25426 2.25487 2.25548 2.25603 2.25656 2.25712 2.2579 2.25847 2.25897 2.25957 2.26024 2.26105 2.26175 2.26229 2.26279 2.26329 2.26378 2.26423 2.26465 2.26506 2.26551 2.26597 2.26644 2.2669 2.26742 2.26792 2.2684 2.26888 2.26933 Los datos de Geopresiones fueron calculados tomando en cuenta los registros Rayos Gamma, Resistivo, Densidad de la formación y Tiempo de transito de los siguientes pozos de correlación Carpa 3, Carpa 1, Carpa 7, Carpa 55, Carpa 101, Carpa 13-H, Carpa 21-H y Carpa 15-H, de igual manera las Geopresiones fueron calibrados tomando en cuenta gasificaciones perdidas pruebas de goteo, resistencias y pruebas MDT. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 146 DE: 156 1 ANEXO B: DISEÑO DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO GENERALIDADES Se consideraron factores de diseño establecidos por Pemex estallido y colapso 1.125 tensión 1.6, triaxial 1.25 (vom misess). Todas las Trs fueron diseñadas a vacio total como carga de perforación y para el liner de producción de 7” se considero también vacio total como carga de producción, debido a que estos pozos presentan perdidas de circulación totales una ves que se comienza a perforar la zona productora. TR DE 30” 309.7 LBS/FT, X52, XLS (Hincada en el lecho marino) POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 147 DE: 156 1 TR 13-3/8” 68 LBS/FT, N-80 HD 521 TR 9 5/8” 47 LBS/FT, N-80 HD 523 POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 148 DE: 156 1 LINER 7” 29 LBS/FT, P-110, HYD-513 EXTENSIÓN 7” 29 LBS/FT, TRC-95, HYD-513 POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 149 DE: 156 1 ANEXO C: Selección de cabezales y medio árbol. ESPECIFICACIÓN API 6A (16ava. EDICIÓN). Diagrama 1. RADIO DE EXPOSICIÓN (RDE) @ 100 ppm = ( (1.589) (Fracción Mol de H2S) (Q) ) 0.6258 RADIO DE EXPOSICIÓN (RDE) @ 500 ppm = ( (0.4546) (Fracción Mol de H2S) (Q) ) 0.6258 Q : Volumen máximo determinado como disponible para descarga, en pies cúbicos por día. Fracción Mol de H2S : Fracción molar de ácido sulfhídrico (%) en la mezcla gaseosa disponible para descarga. RDE: pies. ALTA CONCENTRACIÓN DE H2S: Utilice “si” cuando el valor de RDE @ 100 ppm sea mayor de 50 pies. Si un pozo está localizado en un área donde no hay suficientes datos para calcular el radio de exposición, pero se espera la presencia de H2S, se debe considerar un radio de exposición de 100 ppm de H2S igual a 3000 pies. POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 150 DE: 156 1 1.- Si el radio de exposición de 100 ppm de H2S es mayor de 50 pies a partir de la cabeza del pozo e incluye cualquier parte de un área pública exceptuando un camino público. 2.- Si el radio de exposición de 500 ppm de H2S es mayor de 50 pies a partir de la cabeza del pozo e incluye cualquier parte de un área pública exceptuando un camino público. 3.- Cuando el pozo está ubicado en cualquier área ambientalmente sensible tal como parques, reservas de la vida salvaje, límites de la ciudad, etc. (aplica a equipos terrestres). 4.- Si el pozo está ubicado a menos de 150 pies de una flama abierta. 5.- Si el pozo se localiza a menos de 50 pies de un camino público (se excluye el camino de la localización). 6.- Si el pozo está localizado en aguas estatales o federales. 7.- Si el pozo está localizado dentro o cerca de aguas navegables tierra adentro. 8.- Si el pozo está ubicado cerca de abastecimientos de aguas domésticas superficiales. 9.- Si el pozo está ubicado a menos de 350 pies de cualquier área habitada. Tabla 1. Clasificación de materiales de cabezales y árbol de válvulas de acuerdo a sus condiciones de trabajo. Rangos de temperatura. Clasificación K L P R S T U X Y POZO CARPA 5-H Mínimo °F - 75 - 50 - 20 40 0 0 0 0 0 Máximo °F 180 180 180 120 150 180 250 350 650 REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 151 Tabla 2. Requerimientos generales de materiales (API 6A, 16ª Edición). Clase de Material AA BB Partes que controlan presión, vástagos y colgador de TP Acero al carbono Acero al carbono o o de baja de baja aleación aleación Acero al carbono o Acero inoxidable de baja aleación Árbol de válvulas, Cuerpo, Bonete y Brida CC Acero inoxidable DD* Acero al carbono o de baja aleación ** EE* Acero inoxidable Acero al carbono o de baja aleación ** Acero al carbono o Acero inoxidable de baja aleación ** ** FF* Acero inoxidable HH* CRA’S ** * Definido por NACE Características del fluido No corrosivo Ligeramente corrosivo Moderado a altamente corrosivo Ataque por H2S Lig. corrosivo / Ataque H2S Mode. Acero inoxidable altamente corr. / ** Ataque H2S Muy corrosivo y CRA’S ** Ataque H2S ** En combinación con NACE POZO CARPA 5-H Presión Presión parcial parcial CO2 H2S (psia) (psia) Fase de gas de prueba <7 < 0.05 CH4 7 a 30 < 0.05 5% CO2 y 95% CH4 > 30 < 0.05 80% CO2 y 20% CH4 <7 > 0.05 10% H2S y 90% CH4 7 a 30 > 0.05 10% H2S, 5% CO2 y 85% CH4 > 30 > 0.05 > 30 > 0.05 10% H2S, 80% CO2 y 10% CH4 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 152 DE: 156 1 29.2 Anexo “D” Todas las actividades que se realicen se deben apegar a los requerimientos específicos señalados en el anexo “S” POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 153 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 154 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE PAG: 155 DE: 156 1 ANEXO “E” Oficio Coordenadas Pozos Plataforma marina Carpa “B” POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE DE: 156 1 PAG: 156 31.- FIRMAS DE AUTORIZACIÓN Elaboró Revisó ______________________ ______________________ Miguel Ángel Lievanos Heredia Ing. De Diseño Ing. Joel Escalante Castillo Diseño UOPRA Autorizo Autorizo ______________________ ______________________ Ing. Luis Fernando Aguilera Naveja Jefe de Diseño de UOPRA Ing. José Manuel Flores Hernández Jefe de Operaciones Marinas UOPRA Autorizó Autorizo ______________________ ______________________ Ing. Alan C. Izquierdo Cano Jefe de seguimiento a Intervenciones Ing. Renato Gamiño Ramos E.D Jefatura de Unidad Operativa Autorizo Ing.Carlos Alberto Sierra Cárdenas. Activo Coordinador de Diseño de Explotación POZO CARPA 5-H REGIÓN MARINA NORTE PAG: 157 POZO CARPA 5-H DE: 156 1 REGIÓN MARINA NORTE
