NOMBRE: LUCILA QUETZALY PEREZ NARVAEZ ESCUELA: CENTRO DE BACHILLERATO TECNOLOGIGO AGROPECUARIO N°76 GRADO: 5° GRUPO: ‘‘B’’ MAESTRA: ING. LIBERTAD ASTILLEROS LOPEZ MATERIA: ELABORA PRODUCTOS LACTEOS NOMBRE DE LA PRACTICA: PARTES DE UN TALLER AGROINDUSTRIAL FECHA: 16/09/2021 INTRODUCCION. En este trabajo se va a aprender sobre lo que es un taller de agroindustrias y sus partes, un taller de agroindustrias es un lugar donde se elaboran productos lácteos, cárnicos y hortofrutícolas, pero en esta materia nos vamos a centrar en los productos lácteos, que provienen de la leche, en el taller se van a elaborar diferentes productos lácteos, pero primero se debe conocer como está formado el taller y cuáles son sus partes y en que consiste cada una de ellas, El taller es un laboratorio en el cual se efectúan las prácticas de transformación de la materia prima en productos elaborados. En su conjunto, el taller es una pequeña fábrica para la producción semi - industrial de los alimentos. PARTES DE UN TALLER AGROINDUSTRIAL Cantaros o Pichingas: Son recipientes de aluminio o platicos, tienen una capacidad para 40 litros y bidones plásticos de 208 litros. Pichinga con balanza incorporada: Tanque de recepción para medir el peso del producto. Medidor de flujo: Es un dispositivo digital de medición del flujo de la leche y registra la cantidad de la leche acopiada durante el día en unidades de litro. Balanza: Es mecánica y de indicador de aguja. Intercambiador de calor de placas: Funciona a contra corriente, en una dirección va la leche más o menos 28°C y en la otra va el agua fría normalmente a 2°C, ambas en placas de por medio sin tener contacto directo entre sí. Marmita (olla): Alcanza a 90°C suficiente para fundir la cuaja. Tanques de almacenamiento: Tanques de diferentes capacidades para almacenar el producto Descremadora: Capacidades entre 1,200 litros hasta 6,00 litros por hora y pueden descremar total desde el 0.1% hasta el 55% de grasa dependiendo la temperatura. Pasteurizador de placas: Está compuesto por tres zonas una al centro que es la zona de regeneración, una al derecho que es la zona de calentamiento y otra al izquierdo que es la zona de enfriamiento para realizar el tratamiento térmico completo con capacidad de 6,000 litros por hora. Pasteurizador de batch: Este realiza un tratamiento térmico lento hasta lograr la temperatura máxima de pasteurización y la capacidad puede ser de 10,000 litros Tinas queseras: Sencillas para procesar leche cruda y doble chaqueta pueden servir para pasteurización lenta tienen una capacidad de 15,000 litros Liras: Cortan la cuajada en forma de dados con una medida de 1 cm cubico aproximadamente son de acero inoxidable provistas de cuerdas de acero inoxidable tensadas, que son las que realizan el corte de la leche cuajada. Picadora: La cuajada chederizada pasa por esta máquina para obtener pequeños gránulos multiformes, que los disponen para el proceso del salado de manera homogénea. Moldes: Compuesto por tres partes: un cuerpo y dos tapas una inferior y otra superior, aunque las dimensiones son variadas, los que más se usan son los que sacan para hacer un queso de 18 kilogramos Prensa hidráulica: PRENSA HIDRÁULICA Una vez colocados los moldes por lo general 7 moldes por pistones variando entre 4 y 10 pistones repartidos en dos partes para dar una capacidad de prensado de 1508 kilogramos1,270 kilogramos de queso, por lote cada 48 horas. Mesa de trabajo: Se utiliza para rellenar los moldes con cuajada, cortar y empacar queso y para otros menesteres propios de la producción, normalmente tiene una dimensión de 1 metro de ancho por tres metros de largo, lo suficiente para que trabajen 6 personas. Máquina selladora al vacío: Para los requerimientos de algunos clientes y la venta al detalle se hace uso de la selladora (empacadora) de queso al vacío y pueda mantener la vida útil declarada en la etiqueta y resguardar su inocuidad. Planta eléctrica: Son plantas de emergencia y su capacidad puede oscilar entre los 15 KVA hasta 50 KVA. COMPRESOR DE AIRE: Debe tener una capacidad para mantener una presión por encima de las 100 psi. FILTRO DE TELA FINA: Le leche se hace pasar por ésta, en ese momento puede ser medida ya sea por volumen (contando el número de pichingas llenas y su nivel) TANQUE PARA EL SUERO: Debe ser acero inoxidable para utilizar el suero no solamente como alimento para animales, sino también para elaborar otros productos aptos para el consumo humano y debe tener una capacidad de unos 10,000 litros ANQUE PARA ALMACENAR AGUA Si se procesa por lo general 15,000 litros de leche y el consumo estimado es de 3 litros de agua por cada litro procesado, este tanque debe tener una capacidad de por lo menos 30,000 litros de agua. SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: Para bombear hacia placas para bajar su temperatura a 4° C. Este procedimiento no siempre se cumple en todas las queseras. EMPAQUETADOR – EMPACADORA: Empacado en bolsas de Poli-Etileno de Baja Densidad SISTEMA DE PASTEURIZACIÓN HTST): Intercambiador de calor de placas por medio de bombeo, en el cual se realiza el ciclo de pasteurización a 76º C durante 15 segundos en la sección de calentamiento del intercambiador de calor y el tubo de mantenimiento (serpentín) para ser enfriada en la sección de enfriamiento del HTST hasta 33-34º C, luego es impulsada a la tina en la que se elaborará el producto. SALA FRIGORÍFERA: Refrigerador Que contenga estable la temperatura COCINA Limpia y amplia. MÁQUINA PICADORA Para trituración y otra alternativa es desuerar y reintegrar, por ejemplo: el 20 % del suero con una concentración de sal del 7 % peso / volumen, producto final una concentración de sal de 4.5%.
