Endurecimiento por dispersión (1)

ENDURECIMIENTO POR DISPERSIÓN
11360. INGENIERÍA DE MATERIALES.
¿QUE ES EL ENDURECIMIENTO POR DISPERSIÓN?
 Cuando se excede la solubilidad de un material por agregar demasiado elemento o compuesto aleante, se forma
una segunda fase y se produce un material de dos fases.
 La frontera entre las dos fases se llama interfaz, y es una superficie en la que el arreglo atomico no es perfecto.
 En los materiales metálicos, esta frontera interfiere con el deslizamiento o movimiento de dislocaciones, y causa
el endurecimiento de esos materiales.
¿QUE ES EL ENDURECIMIENTO POR DISPERSIÓN?
 La mayoría de los materiales diseñados están formados por más de una fase, en las aleaciones endurecidas por
dispersión simples, se introducen partículas diminutas de una fase, en general muy fuerte y dura, en una segunda
fase, que es más débil, pero más dúctil.
 La fase suave por lo general es continua y esta presente en mayors cantidades, se llama matriz.
 La fase endurecedora puede llamarse fase dispersa o precipitado, dependiendo de la forma en que se obtiene
la aleación.
 A la mezcla de fases se le puede llamar microconstituyente.
¿QUE ES EL ENDURECIMIENTO POR DISPERSIÓN?
 Para que haya endurecimiento por dispersion, la fase dispersa debe ser lo suficientemente pequeña para
proporconar obstáculos eficaces al movimiento de las dislocaciones y favorecer el mecanismo de endurecimeinto.
¿QUE ES EL ENDURECIMIENTO POR DISPERSIÓN?
 El endurecimiento comprende las diferentes técnicas que se utilizan para aumentar la resistencia de un material a
ser rayado o penetrado por otro material con morfología y durezas diferentes a las del sustrato.
 En la técnica de Endurecimiento por Dispersión se introducen elementos de una fase, que por lo general es
más dura y densa, sobre otra fase, la matriz, que es menos dura, pero a su vez más dúctil.
 El concepto de dispersión se da por la manera en que fueron adicionados los
elementos de la fase dura sobre la matriz.
¿QUE ES EL ENDURECIMIENTO POR DISPERSIÓN?
 La criticidad de este proceso está en adicionar elementos muy pequeños y dispersos como fase dura. De esta
manera, se realizará un bloqueo en las dislocaciones ocurridas en la matriz en el momento de conformación. Así,
permitirá que mediante un cambio de fase se logre el endurecimiento.
 A más cantidad de elementos o partículas de menor tamaño, nanométricas y de geometrías redondas, el
endurecimiento será mayor. En ese sentido, habrá más bloqueos a los movimientos de la matriz. Perderá
ductilidad, pero ganará dureza.
¿QUE ES EL ENDURECIMIENTO POR DISPERSIÓN?
 Es una transformación de solidificación, en la que el líquido se transforma para formar dos fases sólidas en forma
simultánea. A esto se le llamará reacción eutéctica y tiene especial importancia en los hierros colados y en
muchas aleaciones de alumnio.
REVESTIMIENTOS ANTIDESGASTE
ENDURECIMIENTO POR DISPERSIÓN
CON
TECNOLOGÍA
DE
 Debido a la necesidad del departamento de mantenimiento de generar valor lucrativo en sus actividades, se han
desarrollado, bajo los estudios de la terología, sistemas de recubrimientos protectores. Esto con el fin de
aumentar la vida útil y disminuir el cambio de piezas atacadas por fenómenos de desgaste. Otras ventajas son:
REVESTIMIENTOS ANTIDESGASTE
ENDURECIMIENTO POR DISPERSIÓN
CON
TECNOLOGÍA
DE
 Otras ventajas son:
 Exclusiva estructura submicrónica para una excepcional resistencia a la abrasión y a la erosión.
 Recargues ultra duros y de gran tenacidad.
 Conservación de la dureza en caliente hasta 750°C.
 Bajo coeficiente de fricción para una resistencia al desgaste metal-metal.
 Fácil manejo para obtener soldaduras limpias y lisas.
 Tecnología avanzada para una mayor productividad y ahorro de costos.
 Dureza de primera capa 70HRc, la segunda capa superior a 71HRc.
 Aportes rectificables y fisuras anti-tensiones.
 Resistencia a ciclos térmicos repetidos.
 Otra ventaja que ofrece esta aleación es que produce superficies de soldadura suaves que ayudan a minimizar el
desgaste tribológico.
REVESTIMIENTOS ANTIDESGASTE
ENDURECIMIENTO POR DISPERSIÓN
CON
TECNOLOGÍA
DE
 A partir de metales como hierro fundido dúctil, se pueden producer componentes confiables, y a la vez
económicos, para su uso en productos que enfrentan un servcio severo como este tractor agrícola.
REVESTIMIENTOS ANTIDESGASTE
ENDURECIMIENTO POR DISPERSIÓN
CON
 Se puede obtener una alta resistencia mecánica en el hierro fundido mediante
el tratameinto térmico que, en la microestructura que aquí se ve, produce
precipitados diminutos de Fe3C en una matriz ferrítica.
 El hierro fundido desarrolla Buena ductilidad durante su tratamiento con
magnesio antes de vaciar el hierroo líquido en moldes.
TECNOLOGÍA
DE
ACTIVIDAD 1,
 Investigar los siguientes conceptos:
1. Terología.
2. Tribología.
3. Eutéctica.
4. Peritéctica.
5. Monotéctica.
6. Eutectoide.
7. Peirtectoide.
REFERENCIAS
 ASKELAND, Donald. La ciencia e ingeniería de los materiales. Editorial Iberoamérica.
 AVNER- SIDNEY. Introducción a la metalurgia física. Mc Graw Hill.GUY, Albert. Elementos de metalurgia física. Ed.
Addison-Wesley.
 SMITH, William. Fundamentos de la ciencia e ingeniería de materiales. Mc Graw Hill. 3° Edición. 1999.
VLACK,Van. Materiales para ingeniería. Editorial continental.