1. MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA 1.1 INTRODUCCION El corte o remoción de material se llama maquinado mecanización o proceso de maquinado en la manufactura. "Maquinado" es el proceso en el cual se cambian el tamaño, forma o acabado de un material para tener un producto industrial para el consumidor. La remoción de material se efectúa a mano o con máquinas, con el uso de unos cuantos movimientos básicos de corte. En los procesos de maquinado se utilizan movimientos básicos de corte para producir superficies planas, cilíndricas, angulares e irregulares. 1.2 MOVIMIENTOS DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS El principio usado en todas las máquinas herramientas es el de generar la superficie requerida suministrando los movimientos relativos apropiados entre la herramienta y la pieza. El filo o filos cortantes de la herramienta remueven una capa del material de la pieza; este material removido se llama viruta. Las superficies más fáciles de generar son las superficies planas y las superficies cilíndricas externas o internas. Por ejemplo, si una herramienta es accionada alternativamente de atrás a adelante en línea recta y una pieza puesta bajo la herramienta se hace avanzar en una dirección normal a la del movimiento de la herramienta, se generará una superficie plana en la pieza Igualmente, la superficie cilíndrica puede generarse por relación de la pieza y el avance de la herramienta paralelo al eje de rotación de la pieza, En general, una máquina herramienta para metales debe proporcionar dos clases de movimientos relativos: el movimiento principal y el movimiento de avance, definidos así • El movimiento principal es el proporcionado manualmente por la máquina para dar movimiento relativo entre la herramienta y la pieza de tal manera que la cara de la herramienta alcance el material de la pieza. Usualmente, el movimiento principal absorbe la mayor parte de la potencia total necesaria para realizar la operación de mecanizado • El movimiento de avance es el que puede ser proporcionado por la máquina herramienta a la pieza o a la herramienta y que sumado al movimiento principal, conduce a una remoción continua o discontinua de viruta y a la creación de una superficie mecanizada con las características geométricas deseadas. Este movimiento puede ser continuo o escalonado; en ambos casos absorbe generalmente una proporción de la potencia requerida para realizar una operación de mecanizado. El avance, por tanto, es la distancia que avanza el material hacia el área de corte por ciclo de máquina. El avance se expresa en muchas formas según el tipo de máquina. En los cepillos el avance es una unidad por carrera de la herramienta, mientras que en el torno se expresa como una unidad por revolución (vuelta). Los valores descritos pueden medirse en milésimas de pulgada o en milímetros Además se puede definir : • La velocidad de corte es la velocidad del movimiento de corte, expresada en metros por minuto. La velocidad de corte es la velocidad relativa entre la pieza de trabajo y Capitulo 1 - Introducción 1 de 9 la herramienta de corte. Según el proceso de maquinado que se utilice, la velocidad de corte puede ser de movimiento reciprocante (alternado), continuo en línea recta o rotatorio de la herramienta, la pieza de trabajo o ambas. Vc = π ⋅d ⋅n 1000 ⎡ m ⎤ ⎢⎣ min ⎥⎦ donde: • • • • Vc = velocidad de corte pude ser de la pieza o de la herramienta d = diámetro de la pieza o de la herramienta se mide en mm n = numero de revoluciones por minuto de la pieza o de la herramienta La profundidad de corte es la distancia que penetra la herramienta de corte en la pieza de trabajo y se expresa en milímetros. La profundidad de corte es una dimensión lineal en la operación de maquinado. Ha continuación se desarrolla las principales máquinas, sus movimientos principales y algunos ejemplos de operación Torno paralelo Capitulo 1 - Introducción 2 de 9 Torneado Operación de cilindrado Torneado operación de cilindrado (a) y refrenteado (b) Torneado operación de torneado interior Capitulo 1 - Introducción 3 de 9 Torneado operación de roscado Torneado operación de tronzado Capitulo 1 - Introducción 4 de 9 Operación de cepillado Operación de limado en limadora Capitulo 1 - Introducción 5 de 9 Agujereado en una máquina Agujereadora Fresado cilíndrico en una fresadora horizontal Capitulo 1 - Introducción 6 de 9 Algunas operaciones de fresado • a) Fresado de forma • b) Ranurado • c) Fresado compuesto • d) Fresado angular Fresado frontal en una fresadora vertical Capitulo 1 - Introducción 7 de 9 Rectificadora cilíndrica Rectificadora de interiores Capitulo 1 - Introducción 8 de 9 Rectificado plano en una rectificadora de husillo horizontal Capitulo 1 - Introducción 9 de 9
