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NUEVA TECNOLOGÍA EN CABLES PARA LÍNEAS DE TRANSMISIÓN

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Nueva tecnología en cables para Líneas de
Transmisión
Tochetto Rogeiro
Technology
General Cable Corp
Highland H,.EUA
[email protected]
Martin Rosales
Ingenieria
General Cable Conducen
Costa Rica
[email protected]
Jennifer Rodríguez Navarrete
Ingeniera
General Cable Conducen
Costa Rica
[email protected]
Resumen—El presente trabajo muestra la nueva tecnología en la
fabricación de cables de aluminio para líneas de transmisión, con esta
tecnología se logra fabricar conductores que se desempeñan con alta
ganancia en eficiencia y capacidad de corriente en un sistema de
transmisión, a través de la reducción de la temperatura operacional
del conductor, reduciendo significativamente los costos de instalación
y mejora en la confiabilidad de la red.
Palabras clave—capacidad de corriente, líneas de transmisión,
temperatura de operación, repotenciación
Abstract— The present paper shows the new technology in the
manufacture of aluminum cables for transmission lines, with this
technology it is possible to manufacture overhead cable that perform
with high gain in efficiency and ampacity in a transmission line
through the reduction of the operational temperature of the conductor,
significantly reducing the installation costs and improvement in the
reliability of the power grid.
y mejoras en la eficiencia, al reducir las pérdidas por
calentamiento. Es aquí donde surge, como una solución óptima,
el desarrollo de la Tecnología E3X en la fabricación de cables
de transmisión de aluminio. En el desarrollo de esta presentación
se muestran los beneficios de esta tecnología y resultados
llevados a la práctica.
II.
MARCO TEORICO
El balance térmico de un cable en operación es definido por
un conjunto de variables que dependen de los factores
ambientales en los cuales será instalado, el diseño de la
construcción del cable, las características de los materiales
usados en su fabricación y por las pérdidas de calor del cable en
operación [1]. La fórmula que relaciona estas variables para el
equilibrio térmico en un conductor desnudo de uso aéreo está
dado por:
1/݉‫[ ݌ܥ‬I ² ܴtc +‫ݏݍ‬−‫ܿݍ‬−‫ = ]ݎݍ‬0
Keywords—ampacity, transmission lines, thermal rating, power
upgrading
I.
INTRODUCCION
La red de transmisión en Centroamérica tiene un alto
porcentaje de proyección en su crecimiento, lo que hace
necesario en el corto plazo una repotenciación de sus líneas de
transmisión, lo cual implica un crecimiento en las dimensiones
de la red y su subsecuente gastos de instalación, sin embargo
nuevas tecnologías en la manufactura de conductores con alta
resistencia a la temperatura permiten una reducción en los costos
XXX-X-XXXX-XXXX-X/XX/$XX.00 ©20XX IEEE
(1)
En donde:
mCp es la capacitancia térmica del conductor [J/m°C]: Se
define como el producto del calor específico y la masa por
unidad de longitud.
ܴ tܿ es la resistencia por unidad de longitud del conductor,
medida a la temperatura del conductor tc, se mide en [ȍ /m]
I es la corriente que pasa por el conductor [A]
qs es la ganancia de calor por radiación solar [W/m]
qc es la pérdida de calor por convección [W/m]
qr es la pérdida de calor por radiación [W/m]
La siguiente figura esquematiza la intervención de las
variables en el balance térmico de un conductor aéreo:
Esta función representa el impacto de capacidad de
transferencia térmica del conductor y su capacidad de corriente,
donde:
I, R: Es la Capacidad de corriente y Resistencia del cable
respectivamente.
Qc, Qr, Qs : Representan el calor disipado por convección,
radiación y ganancia solar respectivamente
Fig. 1 Ilustración de variables en el balance térmico
Y la función C (F C):
(4)
Que muestra la importancia de la emisividad en la capacidad
del conductor de intercambiar calor con el ambiente, donde:
D es el diámetro del conductor
Tc y Ta, son las temperaturas del conductor y del ambiente
respectivamente.
Para el cálculo del balance térmico para el presente trabajo
estamos usando la referencia de lo publicado en IEEE Std-738
de 2006: “Standard for Calculating the Current-Temperature of
Bare Overhead Conductors” [2], aunque existen otros métodos,
como el que presenta el CIGRE TB 207 "Thermal Behaviour of
Overhead Conductors"[3], los resultados de todos ellos serán
muy similares, como lo concluyó Galindo y Triviño [4], así que
queda a criterio del diseñador que método emplear.
La pérdida de calor (Joules) depende directamente de la
resistencia y la variación de la temperatura de operación, las
cuales se comportan siguiendo la Función A:
F A:
RtЇс RtІ (1 + ɲ (tІ-tЇ))
(2)
donde:
Rt . Resistencia a las diferentes temperaturas
tІ, tЇ͗ Temperatura de referencia y Temperatura nueva
ɲ: Coeficiente de variación de temperatura de la resistencia
El impacto de los factores ambientales viene dado por las
siguientes dos funciones (F B y F C) [5], [6]:
F B:
(3)
Todas estas funciones definen la solución de diseño para un
caso específico de elección de conductor en condiciones de
operación y de instalación dadas, sin embargo si mejora la
eficiencia del intercambio de calor con el ambiente, es decir si
optimizamos su emisividad, logramos un conductor con las
mismas especificaciones dimensionales y de peso pero con un
incremento en su capacidad de corriente o si el proyecto en
mención no requiere un incremento en su capacidad de
corriente, obtendríamos un conductor con menos perdidas
eléctricas resistivas y una flecha más corta debido a su
temperatura operacional más baja.
¿Cómo optimizamos la emisividad? Si consideramos que la
emisividad de un cable de transmisión depende del área
superficial y de la emisividad intrínseca del material con que está
fabricado el conductor, entonces si cambiamos el tipo de
material podríamos obtener este cambio, sin embargo la
tecnología que se presenta en este trabajo implica el uso de las
mismas aleaciones tradicionales de aluminio pero con un
revestimiento especial que logra la optimización de esta
variable.
III.
TECNOLOGIA E3X
El equipo de investigación y desarrollo de General Cable ha
presentado su nueva tecnología aplicada en los cables aéreos de
transmisión eléctrica bajo la marca TransPower®-E3X™,
tecnología que disipa el calor y que optimiza la red de energía al
agregar más capacidad y al controlar las pérdidas, lo que resulta
en mejor sustentabilidad, confiabilidad y resistencia con un
significativo reducción de costo en instalación y ahorros
operacionales a largo plazo.
Al aumentar la emisividad del conductor (mejor disipación
del calor) y al reducir la absortividad (menos absorción del
calor), la revolucionaria tecnología E3X consigue que una
capacidad de corriente definida se logre con un conductor de
menor dimensión o que el mismo tamaño de conductor opera a
mayor temperatura, lo que mejora la eficacia y eficiencia
energética.
Esta nueva tecnología, permite a las empresas de transmisión
de energía eléctrica a optimizar su red, añadir más capacidad y
controlar las perdidas, con relevante reducción de costos. En
esencia esta tecnología consiste en un fino pero durable
revestimiento, aplicado en la superficie de un cable de aluminio
tradicional, este revestimiento actúa como un disipador de calor
que incrementa la emisividad y reduce la absorción de calor,
logrando una eficacia energética y eficiencia al permitir un
rango mayor de capacidad de corriente hasta en un 25% y
reducir la temperatura de operación en al menos un 30%.
TABLA 1 RESULTADOS EN ORNL
IV.
COMPROBACION EXPERIMENTAL
Los conductores E3X, a fin de validar experimentalmente
su desempeño se sometieron a pruebas de laboratorio y de
campo, esta últimas llevadas a cabo por el Powerline Conductor
Accelerated Test facility (PCAT) en el Oak Ridge National
Laboratory (ORNL) para confirmar su desempeño, para este
propósito, el laboratorio lleva a cabo una instalación de prueba
de 732 metros conectada a una fuente de poder capaz de generar
corriente dc hasta 5000 A, a lo largo de la línea una gama de
dispositivos de medición son instalados que permiten medir la
temperatura superficial y del interior del conductor sometido a
prueba y simultáneamente sensores medirán voltaje del
conductor, corriente, carga mecánica, flecha y condiciones
ambientales como viento, radiación solar, etc.
En este trabajo también presenta los resultados obtenidos
con muestras nivel de laboratorio para validar la durabilidad del
revestimiento sometido a abuso mecánico y ambiental, así como
su efecto Corona.
A. Pruebas de campo monitoreado
Por la prueba de campo nos referimos a la desarrollada por
el PCAT en ORNL [7] según las condiciones indicadas
anteriormente. La prueba consistió en la comparación de
desempeño entre dos cables del tipo ACSS M2-Drake, uno
normal y el otro con el revestimiento de la tecnología E3X, los
cuales fueron instalados bajo las mismas condiciones y
sometidos a ciclos de 3 horas de esfuerzos térmicos y mecánicos
por 500 veces, dichos ciclos se completaron en un periodo de 64
días.
Durante estos ciclos se aplicaron Corrientes constantes
desde 500 A hasta 1575 A, monitoreando la temperatura de
operación y la flecha. Los resultados se muestran en la tabla 1,
donde se observa que en todos los puntos de medición el cable
E3X registro menores temperaturas en el rango de 20-31%
comparado con el otro conductor y una subsecuente diferencia
de flecha en hasta 0.87 metro a máxima temperatura.
Fig.2. Layout de la conexión de la muestra de prueba en PRNL
ŝĨĞƌĞŶĐŝĂĞŶ
dĞŵƉĞƌĂƚƵƌĂΣ
^^ƌĂŬĞ ^^ƌĂŬĞϯdž &ůĞĐŚĂ;ŵƚͿ
ϵϬ
ϳϮ
Ϭ͘ϭϱ
ϭϭϵ
ϵϬ
Ϭ͘Ϯϭ
ϭϮϱ
ϵϰ
Ϭ͘Ϯϳ
ϭϲϲ
ϭϮϱ
Ϭ͘ϰϲ
ϮϬϬ
ϭϱϬ
Ϭ͘ϰϵ
ϮϰϬ
ϭϳϰ
Ϭ͘ϲϵ
Ϯϳϱ
ϭϵϬ
Ϭ͘ϴϳ
La siguiente fotografía muestra la diferencia en flecha
producto de las diferencias en temperatura. La flecha azul de la
derecha indica el conductor ACSS E3X
Fig.3. Fotografía durante las pruebas en ORNL
B. Ensayos de abuso mecanico y ambiental y efecto Corona
Fue importante validar que el revestimiento de esta
tecnología era durable y lo suficientemente robusta de manera
que no perdiera el revestimiento ni se dañara superficialmente
que provocara efecto corona indeseable.
Para esto el conductor E3X se sometió a ensayos de abuso
mecánico y ambiental con otros laboratorios internos y externos,
que incluyó ensayos de vibración eólico, esfuerzo galopante, tiro
de polea, ciclo de trabajo (esfuerzo mecánico repetitivo),
adhesión, inmersión en agua y en ambientes ácidos, básicos y
salinos, todos aprobados a cabalidad. Así también se hicieron
pruebas de efecto corona con tensión de inducción negativa y
positiva, los cuales resultaron con mejores valores en
comparación con conductores equivalentes tradicionales, todo
esto con el fin de garantizar que las propiedades aludidas son
sostenibles a lo largo de décadas de trabajo real.
TABLA 2 PRUEBA DE ABUSO MECANICO Y AMBIENTAL
WƌƵĞďĂ
ĚŚĞƐŝŽŶ
ƐƚĂďŝůŝĚĂĚƚĞƌŵŝĐĂ
ƐĨƵĞƌnjŽŐĂůŽƉĂŶƚĞ
sŝďƌĂĐŝŽŶĞŽůŝĐĂ
ŵƉƵũĞĞŶWŽůĞĂ
/ŶŵĞƌƐŝŽŶĞŶĂŐƵĂ
ŵďŝĞŶƚĞƐĂůŝŶŽ
DĞƚŽĚŽ
^dDϯϯϱϵ
ϯϮϱΣdžϳĚŝĂƐ
ϯĐŝĐůŽƐdžŚŽƌĂ
ǀŝďƌĂĐŝŽŶdžϰϬĚŝĂƐ
ϮϳĐŝĐůŽƐĂϮϬΣ
ĂϵϬΣdžϳĚŝĂƐ
ůϯйƐĂůŝŶŽdžϳĚŝĂƐ
ZĞƐƵůƚĂĚŽ
ZĞǀĞƐƚŝŵŝĞŶƚŽŝŶĂůƚĞƌĂĚŽ͗K<
ZĞǀĞƐƚŝŵŝĞŶƚŽŝŶĂůƚĞƌĂĚŽ͗K<
ZĞǀĞƐƚŝŵŝĞŶƚŽŝŶĂůƚĞƌĂĚŽ͗K<
ZĞǀĞƐƚŝŵŝĞŶƚŽŝŶĂůƚĞƌĂĚŽ͗K<
ZĞǀĞƐƚŝŵŝĞŶƚŽŝŶĂůƚĞƌĂĚŽ͗K<
ĂŵďŝŽĚĞŵĂƐĂфϬ͘ϬϮй͗K<
ĂŵďŝŽĚĞŵĂƐĂфϬ͘ϭй͗K<
TABLA 3 PRUEBA DE INDUCCION CORONA
V. AHORRO EN COSTOS
Los ahorros al utilizar esta tecnología, tienen impacto en los
costos iniciales de instalación debido a que el proyecto
implicara la sustitución de un calibre de mayor dimensión
(tamaño y peso) por uno menor. Esto representa un ahorro en la
construcción de las torres y sus cimentaciones, tanto por el
diseño para menor peso como en altura ya que el nuevo cable
tendrá una flecha, este último punto también puede tener
consideraciones de “derecho de vía” y que en nuestros países
puede ser significativo y tener algún inconveniente
medioambiental.
También tenemos los ahorros por reducción en pérdidas por
calentamiento, los cuales los calcularemos como una
proyección de Valor Presente Neto para una vida de servicio de
30 años.
Ambos casos serán abordado mediante el estudio de caso de
Cross Texas Transmission (CTT) quienes tenían el proyecto de
instalar una línea de 238 millas a doble circuito de 345 KV AC
en tres segmentos que totalizaban 2820 millas de conductor.
A. Ahorro en la Instalacion
El diseno original considera la instalacion de un cable
1590 mcm Falcon ACSS/MA2 cuya capacidad de corriente
a 200CΣ es de 2370 A. El cable equivalente en tecnologia
E3X de General Cable ΀8΁ recomendado es el 1272 mcm
Pheasant que tiene un 20% de menor peso. Acorde al
calculo de costo de Burns & McDonell los ahorros se
presentan en la siguiente tabla:
TABLA 4 AHORRO INICIAL
ŵƉĂĐŝĚĂĚ
WĞƐŽ;ůďƐͬ<ĨƚͿ
ŚŽƌƌŽ
ĂϮϬϬΣ
ϭϱϵϬŵĐŵ&ĂůĐŽŶ
ϮϯϳϮ
ϮϬϯϵ
ĂƐĞKƌŝŐŝŶĂů
ϭϮϳϮŵĐŵWŚĞĂƐĂŶƚ
ϮϲϯϬ
ϭϲϯϭ
h^Ψϰϱ͕ϳϰϯͬŵŝůůĂ
ŽŶĚƵĐƚŽƌ
Esto representa un ahorro para la instalación total de toda
la línea de $ 18.88 Millones de dólares.
Cable Tradicional
Cable Tecnología E3X
En conclusión general de los resultados de todas las pruebas
llevadas a cabo, la tecnología E3X cumple con todas las
características técnicas presentadas, en el siguiente apartado
evaluaremos los ahorros en costo que implican estas ventajas.
B. Ahorro por reduccion en perdidas
El estudio de caso para evaluar el ahorro por reducción
en pérdidas por calentamiento para el mismo proyecto de
CTT se enfocó en el caso que la decisión del dueño del
proyecto fuera seguir con su especificación original del
conductor 1590 mcm Falcon ACSS/MA2 pero utilizando el
mismo calibre pero con tecnología E3X, es decir, un 1590
mcm Falcon ACSS/MA2/E3X los ahorros se presentan en la
siguiente tabla:
TABLA 5 COSTO ANUALIZADO
ŽŶĚƵĐƚŽƌ
WĞƌĚŝĚĂĚĞ
WĞƌĚŝĚĂ
WŽƚĞŶĐŝĂ ŶƵĂůŝnjĂĚĂ
<ǁͬŵŝůůĂ
<ǁŚͬŵŝůůĂ
ϭϱϵϬŵĐŵ^^
ϭϱϵϬŵĐŵ^^ͬϯy
ŚŽƌƌŽ
ϭϲϱ
ϭϱϳ
ϴ
ϰϳϬ͕ϵϴϮ
ϰϰϳ͕ϲϮϬ
Ϯϯ͕ϯϲϮ
ŽƐƚŽ
ŶƵĂůŝnjĂĚŽ
;ŶĞƌŐŝĂLJ
ĞŵĂŶĚĂͿ
ΨͬŵŝůůĂ
ϳϬ͕Ϭϱϱ
ϲϲ͕ϱϴϬ
ϯ͕ϰϳϱ
ŽƐƚŽ
ĞŵĂŶĚĂ
ŶƵĂůŝnjĂĚĂ
ΨͬŵŝůůĂ
ϯϯ͕ϳϰϴ
ϯϮ͕Ϭϳϰ
ϭ͕ϲϳϰ
Con estos costos anualizados, calculamos el Valor
Presente Neto a 30 años con 5% de interés nos da un ahorro
de US$ 641,027 por milla lo que significa un ahorro total a
VPN para toda la línea de transmisión de US$ 15.8 Millones.
VI.
CONCLUSIONES
Se concluye, entonces, que la Tecnología E3X es una
alternativa viable para repotenciar líneas de transmisión,
logrando que cables tradicionales de transmisión (ACSR,
ACSS) alcancen mayores niveles de capacidad de corriente a
través de la reducción de la temperatura operacional del
conductor y por ende puedan diseñarse líneas de transmisión
con calibres menores obteniendo un ahorro en los costos en su
instalación y una mayor eficiencia en su desempeño al reducir
las pérdidas por calentamiento del conductor.
REFERENCIAS
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
Blauth,E. Una tecnologia innovadora para aumenatr el desempeno y
eficiencia en lineas de transmision aereas. XXIII SNPTEE, Brasil. 2015.
IEEE. 738 - 2006: Standard for calculating the current–temperature
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CIGRE. TB 207: Thermal Behaviour or overhead conductors. 1992.
A.Galindo. y M.Triviño. Análisis de sensibilidad de las principales
variables que influyen en la capacidad térmica de las líneas de
transmisión. Bogotá : Universidad Nacional de Colombia, 2009.
House, H.E. and Tuttle, P.D. Current-Carrying Capacity of ACSR. AIEE
Winter General Meeting, February, 1958
ALCOA. Current-Temperature Characteristics of Aluminum Conductors,
Alcoa Conductor Engineering Handbook, Section 6.
ORNL/TM 2015/549. Preliminary report on Oak Ridge National
Laboratory Testing of Drake/ACSS/MA2/E3X™. USA.2015
General
Cable,
Catalogo
de
productos.
TransPower®,
www.generalcable.com. 2017
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