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diseño puentes de madera

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XIV CONGRESO NACIONAL DE INGENIERIA CIVIL - IQUITOS 2003
Capítulo de Ingeniería Civil del Consejo Departamental de Loreto del Colegio de Ingenieros del Perú
UNIVERSIDAD DE MONTEVIDEO
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INVESTIGACIÓN PUENTES DE MADERA
1. INTRODUCCIÓN
El programa de investigación sobre puentes de madera, consiste en el desarrollo de un proyecto de
ingeniería, sobre la construcción de puentes usando rolos de madera de eucalipto, o sea un material
no convencional en este tipo de construcciones.
Este material tiene como ventajas fundamentales el ser barato, accesible, fácil de trabajar y no
contaminante.
Si bien actualmente se utiliza en construcciones precarias, se entendió necesario estudiar en forma
rigurosa, una tipología de puente que sea capaz de aprovechar las cualidades resistentes del mismo,
y que ofrezca una adecuada confiabilidad a los usuarios.
Aunque el comportamiento de la madera es conocido y se dispone de una abundante bibliografía
que lo describe, ya que el proyecto será de aplicación repetida, se estimó conveniente desarrollar un
programa de ensayos, de modo de obtener una optimización de los resultados y una adecuación a
las herramientas y hábitos de trabajo locales.
El programa incluye el ensayo hasta la rotura de los elementos estructurales básicos para la
sustentación del puente y un prototipo a escala real, que será sometido a un uso particularmente
severo. Esto permitirá hacer las correcciones y mejoras oportunas en el diseño.
El objetivo es definir una tipología de puente que resulte en una construcción económica, sencilla,
confiable y fácilmente ejecutable por personal no calificado. De este modo promover el uso de la
madera como material estructural y solucionar al mismo tiempo el problema de la salida de la
producción. Con tal motivo se descartó el uso de diseños que impliquen cierta complejidad,
sofisticación tecnológica o control de calidad medianamente severo. Tanto la tipología en sí, como
las uniones, son fácilmente comprensibles y ejecutables por el personal encargado de la
construcción.
También se entiendió prudente descartar las soluciones que implicaran el mantenimiento periódico
durante la vida útil del puente, porque esto, además de ser difícil de llevar a la práctica, podría
descalificar a la madera en el concepto de los usuarios.
Gerencia XIV CONIC: ICG Instituto de la Construcción y Gerencia
Calle Nueve 1056 Urb. Corpac San Isidro, LIMA – PERU / (51 – 1) 225-9066 / www.construccion.org.pe / [email protected]
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2. DESARROLLO
2.1. Programa de Ensayos
2.1.1. Ensayo de Conectores
Se ensayaron los siguientes tipos de conectores :
bulones Ø16 con conexión transversal ( Probetas 7 y 8)
bulones Ø16 con caños y con conexión transversal (Probetas 1,2,3,5,6)
bulones Ø16 con caños y sin conexión transversal (Probeta 4)
Bulones con caños de conexión:
Se observa un comportamiento lineal hasta el 50% de la carga de rotura. La rigidez es
prácticamente la misma para todos los ensayos con un valor medio de 12000 kg/cm, aún en el caso
de no tener conexión transversal.
Se ensayaron 5 probetas obteniéndose los siguientes valores:
Probeta
Carga de
Rotura
Despl. en Rotura
Límite Lineal
aprox.
Despl. Límite
Lineal
Rigidez
1
2
3
5
6
4
(kg)
22350
19200
16200
18500
22800
16100
(mm)
83
87
85
85
86
23
(kg)
12000
10500
9600
10500
13500
10500
(mm)
10
9.5
8
6
13
9.5
(kg/cm)
12000
11100
12000
17500
10400
11100
A la probeta 4 se le quito la conexión transversal mostrando una rotura de tipo frágil.
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En las probetas 2,3 y 5 al llegar aproximadamente a las 9 toneladas se descargaron y se volvieron a
cargar. Tanto la curva de descarga como la nueva curva de carga se mostraron mucho más
empinadas, esta última hasta alcanzar la curva de carga inicial.
Se observo que en el fenómeno de corte claramente intervienen dos elementos:
•
El aplastamiento de los conectores contra la madera
•
La fricción entre troncos
A medida que los conectores se deforman hacen presión sobre las tuercas y las arandelas, y estas
comprimen los troncos uno contra otro, por lo que el efecto de la fricción aumenta. No se consideró
relevante hacer una evaluación de los mismos.
Bulones sin caños de conexión:
Se hicieron dos ensayos y se obtuvieron los siguientes valores:
Probeta
1
2
Carga de
Rotura
Despl. en
Rotura
Límite Lineal
aprox.
Despl. Límite
Lineal
Rigidez
(kg)
22750
19600
(mm)
86
86
(kg)
7500
6300
(mm)
12.5
12
(kg/cm)
6000
5300
Se observa que si bien las cargas y desplazamiento últimos se mantienen, la rigidez se reduce
aproximadamente a la mitad.
Elección del tipo de conector
Dado el sistema de fabricación de estas vigas, las herramientas disponibles y las imprecisiones
geométricas propias de la madera en rolos, se optó por usar bulones Ø16 con conexión transversal,
sin caños de refuerzo. Se adopta para cada conector, una rigidez de 5500 kg/cm.
2.2. Ensayo de Vigas Cuádruplas
Una viga cuadrupla es una viga formada por 4 rolos de madera (Eucaliptus Grandis) dispuestos de
forma tal que la suma de las areas de las caras de los rolos sea la misma en ambos extremos de la
viga. Los rolos están unidos entre si por bulones de acero (ver características).
Se ensayaron hasta la rotura 4 vigas cuádruplas según el esquema.
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Se midieron la carga aplicada, la deformación de cada viga y el desplazamiento relativo de un rolo
con respecto a otro en los extremos.
Dimensiones de los Rolos
Tronco
Viga nº 1
Φ1
Φ2
Viga nº 2
Φ1
Viga nº 3
Φ2
Φ1
Φ2
Viga nº 4
Φ1
Φ2
(cm)
(cm)
(cm)
(cm)
(cm)
(cm)
(cm)
(cm)
1
29
17
21.5
30.5
29
20
22
20
2
29
21
27.5
20.5
19
26
16
27
3
21
29
21
29.5
26
29
20
27
4
17
29
27.5
20
27
23
29
20
Características
φbulón
φtuerca
φarandela
earandela
1.5 cm
2,5 cm
5,5 cm
3 mm
verticales cada 70 cm
horizontales cada 30 cm
dist .entre apoyos 10m
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En el primer ensayo se hicieron 5 ciclos de carga y descarga con escalones de 2t hasta 8t. Después
del quinto ciclo se llegó hasta la rotura de la primera viga, que alcanzó un valor de 12t. Se observó
que después de un primer acomodamiento de los conectores, se obtuvo una relación
aproximadamente lineal entre cargas y deformaciones.
En el segundo ensayo se hicieron 3 ciclos de carga y descarga en escalones de 2t hasta llegar hasta
las 10t. Después del tercer ciclo, se siguió aumentando la carga en escalones de 2t hasta la rotura de
una de las vigas que llegó a las 15t.
El tercer ensayo se efectuó sobre las dos vigas que no se rompieron en los ensayos anteriores. Se
aumentó la carga en escalones de 2t, hasta las 17t en que se rompió una de las vigas. En estos dos
últimos ensayos se obtuvo nuevamente una respuesta aproximadamente lineal.
Se observa que en los tres ensayos, la viga cuya flecha se midió en forma indirecta por el
desplazamiento relativo entre vigas, es sistemáticamente mayor. Esto probablemente se deba al
acomodamiento de los apoyos.
También es mayor la flecha remanente después del primer ciclo.
En todos los casos la flecha remanente permanece constante.
Si a la segunda viga se le quita la parte de flecha remanente debida a los apoyos, se observa el
paralelismo de deformaciones en todos los casos ensayados y la linealidad entre cargas y
deformaciones que se mantiene hasta la rotura.
Considerando el reducido número de ensayos, la dispersión en el diámetro de los troncos y la
dispersión de la resistencia de la madera, se asume como carga última aplicada en la sección central
el valor de 12 ton.
2.3. Desarrollo de un Modelo Matemático
Cumplida la etapa de ensayos y disponiendo de una cantidad de información razonable sobre el
comportamiento de los conectores y de las vigas cuádruplas, es necesario plantear un modelo
matemático que permita predecir el comportamiento de las vigas bajo situaciones de carga distintas
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de las de los ensayos y que permitan estudiar el comportamiento conjunto del tablero del puente
sometido a cargas reales.
Se plantea como modelo una estructura reticulada de comportamiento lineal cuyos cordones
superior e inferior tienen las mismas área e inercias que las parejas de troncos superior e inferior y
cuyas diagonales tienen la misma rigidez frente al desplazamiento horizontal que los conectores.
30 cm
Los desplazamientos del modelo se componen con los desplazamientos de los ensayos. Dado que en
los conectores se toma la rigidez correspondiente al primer ciclo de carga, el modelo se debe
componer con el primer ciclo de carga de las vigas.
Datos geométricos:
•
•
•
•
•
•
Diámetro de los rolos:
Separación de conectores:
Área de cada rolo:
Inercia de cada rolo:
Módulo resistente:
Módulo de elasticidad del eucalipto:
φ = 24 cm
s = 30 cm
A = 452 cm2
I = 16300 cm4
W = 1360 cm4
E = 100.000 kg/cm2
Triangulación equivalente:
Rigidez de un conector kc = 5500
kg
dx
/cm
s =2.7 cm2
l = 28 cm
3
E*A= 2*l *K/s
F
l
24
2
E * A = 2 * 283 * 5500 / 302 = 270000
300
El módulo se plantea como un solo par de troncos de sección constante, unidos por una
triangulación equivalente a los conectores.
La carga a aplicar del modelo es la mitad, considerando que en el diseño de puente previsto los
momentos sobre cada viga cuádrupla no van a superar los 15 tm. Se toma como carga de referencia
el valor de 6 t. Para esta carga la flecha en el modelo es de 6,8 cm y el desplazamiento en los
extremos es de 2,4 mm. Comparando los resultados del modelo matemático con los ensayos
realizados se concluyó que la coincidencia en la flecha es muy buena y en los deslizamientos es
aceptable, aún con cargas próximas a la rotura por lo que el modelo se puede aceptar como bueno.
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2.4. Análisis de Distintas Tipologías de Puentes
2.4.1. Vigas Cuádruplas (Tipología 1)
Basados en el modelo matemático de la viga cuádrupla se establece un modelo de puente formado
por 8 vigas y rolos transversales unidos a las vigas.
30
100
10000
8 vigas cuádruplas
100
Φ16c/30
Φ16c/60
Φ16c/30
Conectores
4000
4000
4000
24
24
A’ = 904 cm2
I’x = 32600 cm4
W’x = 2720 cm3
2.4.2. Vigas Reticuladas Invertidas (Tipología 2)
Se trata de un puente reticulado de madera, con
uniones realizadas por bulones de acero, y con
cimentaciones de hormigón armado.La luz del
puente es de 10m, tiene un ancho total de 537
cm y un ancho libre para circulación de 393
cm. La altura del reticulado es de 200 cm.
Los rolos de madera de eucaliptus grandis tienen en
los reticulados un diámetro promedio de 24 cm y en el
tablero de 24,5 cm. La terminación del tablero y
superficie de rodadura, esta compuesta por durmientes
del mismo material.
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Los bulones de los nudos de la cercha son de 3" de diámetro en acero 1045, los nudos de
vinculación cercha-postes del tablero son de 3/4" de diámetro en acero 1045. Los bulones que
vinculan los durmientes de la superficie de rodadura con los rolos transversales del tablero son de
1/2" en hierro dulce.
2.5. Ensayo Puente Tipología 2
2.5.1. Descripción y Procedimientos de Ensayo
2.5.1.1. Ensayo de Carga Estática con Pesas
El primer ensayo de carga estática se realizó con una carga total de 41 ton. La carga estuvo
compuesta por:
Losas de hormigón
armado
Fardo de madera
Dimensiones promedio (cm)
260 x 130 x 25
130 x 130 x 25
-
Peso promedio (Kg)
2000
1000
2000
Para el pesaje de los bloques se tomaron 3 muestras aleatorias las cuales se pesaron en la balanza de
camiones del aserradero la cual tiene una precisión de 10 Kg. De los pesajes realizados se calculó
que la densidad media aproximada de los mismos es de 2500 Kg/m3. Tomando en cuenta las
dimensiones de los bloques restantes y las irregularidades que presentan se tomaron los pesos
promedio especificados en la tabla anterior.
Para llegar a la carga total se colocó en los tramos penúltimo y último fardos de madera cuyo peso
se obtuvo con la misma balanza y es de 2000 kg.
Todas las aproximaciones realizadas tienden a tomar pesos menores a los reales con el fin de estar
del lado de la seguridad.
La distribución de las cargas sobre el puente fue la siguiente:
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2.5.1.2. Ensayo De Carga Estática Con Camión
El tren de cargas utilizado en este caso consiste en un
camión de eje simple delantero y doble trasero.
La distancia entre el eje delantero y el eje trasero (último)
es de 680 cm, y la distancia entre ejes traseros es de 130
cm. El camión cargado con piedra partida y pesas de
hormigón fue pesado en la balanza anteriormente
mencionada alcanzando un peso total de 30000 Kg. El
ensayo consistió en detener el camión sobre el puente
durante 10 min centrando el camión en el tablero del puente transversal y longitudinalmente.
2.5.1.3. Ensayo de Carga Dinámica:
El ensayo consistió en realizar 10 pasadas del camión recién mencionado, con la misma carga,
tomando medidas cada segundo y discretas en las siguientes posiciones del camión sobre el puente:
antes de la entrada
cuando el último eje del camión estaba totalmente sobre el tablero
cuando el punto medio entre ejes del camión se alineaba con el punto medio longitudinal del
puente
cuando el eje trasero del camión estaba en el fin del tablero
3. CONCLUSIONES
3.1. Nudos de las Vigas
En los nudos los resultados del modelo, prácticamente coinciden con las mediciones.
En el modelo se tomó un perno de 100 mm de diámetro sujeto en el eje de las barras contra los 75
mm reales para compensar la rigidez producida por el empotramiento del perno en el agujero del
tronco y la fricción entre los troncos.
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El desplazamiento relativo de los troncos que concurren a un perno, que es una medida del
comportamiento de los nudos, fue apenas medible con los instrumentos.
No se observaron fisuras, ovalamiento de los agujeros ni curvatura de los pernos.
A los efectos del dimensionado en otras situaciones de cargas se entiende que es posible tener en
cuenta el empotramiento del perno en el agujero del tronco. No se recomienda tener en
consideración las fricción de los mismos , por las variaciones volumétricas propias de la madera.
3.2. Vigas
El comportamiento general del modelo se aproxima bastante bien al comportamiento real, aunque
surgen algunas diferencias.
Los movimientos transversales del cordón superior son mucho mayores que los del modelo. En esto
puede estar influyendo la luz entre el perno y los agujeros de las piezas de apoyo.
Si bien estos movimientos no resultaron demasiado importantes, se recomienda
arriostrar
transversalmente el cordón superior de las vigas a la fundación.
Los desplazamientos verticales totales menos los remanentes son algo inferiores a los del modelo.
Habiendo coincidencia entre los diámetros y los módulos de elasticidad, se presume que esta
discrepancia se debe a que quedan esfuerzos remanentes en la parte interior del cordón inferior, que
impiden las vigas vuelvan libremente a su posición de reposo. Esto no tiene ninguna consecuencia
negativa para el comportamiento del puente.
En los ensayos dinámicos, las curvas de respuesta de las tensiones y de las deformaciones muestran
un comportamiento uniforme y perfectamente elástico de las vigas, manteniéndose prácticamente la
deformación remanente que quedó del ensayo estático. La uniformidad de los resultados en los diez
ciclos de carga lleva a pensar que la respuesta estructural de las vigas no va a ser afectada por el uso
del puente, en otros términos, el pasaje de camiones no va a deteriorar las vigas.
La flecha máxima por carga dinámica se mantiene en el orden de los 2 cm, por lo tanto la relación
flecha /luz es aproximadamente 1/500 lo cual supera los requerimientos de las normas DIN y
AASHTO para este tipo de puentes.
La deformación de las vigas resultó imperceptible para el conductor del vehículo y no generó
sensaciones desagradables para las personas que estaban sobre el puente.
La buena coincidencia con el modelo matemático permitirá extrapolar los resultados de este ensayo
a luces mayores o cargas diferentes.
3.3. Tablero
En el ensayo dinámico, los troncos transversales mostraron un buen comportamiento resistente, a
pesar de las elevadas tensiones a que fueron sometidos. No obstante las deformaciones resultaron
muy elevadas. En particular el primer tronco se deformó de modo exageradamente grande bajo la
carga de la rueda del camión al ingresar al puente.
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Esto puede producir deterioros puntuales a mediano plazo y debe ser evitado, cualquiera sea el tipo
de pavimento que se utilice.
Como posibles medidas para mejorar esta situación se señalan:
1. Aumentar el diámetro de los troncos
2. Colocar dos troncos longitudinales en los tercios de la luz abulonados a los troncos
transversales.
3. Apoyar estos troncos longitudinales sobre la fundación de las cabeceras.
4. Apoyar la mayor cantidad posible de troncos transversales en las dos barras del cordón
inferior de las vigas.
Los troncos longitudinales tienen la función de repartir las cargas concentradas entre varios troncos
transversales.
Si se quisiera hacer un pavimento asfáltico, se recomienda tomar todas estas medidas y apoyar la
carpeta asfáltica sobre 10 a 15 cm de tosca compactada.
AUTORES
Ing. Santiago Mullin, Ing. Eduardo Pedoja
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