Informe Industrias Teal S.A. - Ingeniería Industrial

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
INFORME
EMPRESA INDUSTRIAL TEAL S.A.
INTEGRANTES:
BALDEON PAITAMPOMA, Alcides
HUAMAN DELGADO, Olenka
MORI ARELA, Karoll Geraldine
SAGASTIZABAL ZAVALA, Jonathan
VASQUEZ GUTIERREZ, Sergio Ricardo
DOCENTE:
SAENZ SEMINARIO IRWING
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Lima, Perú
2021-00
INFORMACIÓN BÁSICA
Datos de la empresa Industrias Teal S.A.
Misión
Ofrecer al mercado nacional, productos derivados de trigo, de la mejor calidad e
inocuidad, que pueda satisfacer las necesidades de sus clientes.
Visión
Sorprendemos a los mercados con nuestro crecimiento agresivo e innovación.
Transformamos categorías comunes en experiencias extraordinarias. Nuestro objetivo es
estar entre las 250 empresas más grandes de Latinoamérica.
RUC: 20100046831
RAZON SOCIAL: Industrias Teal S.A.
TIPO DE EMPRESA: Sociedad Anónima
Actividad Comercial: Alimentos Elaborados
DISTRITO / CIUDAD: Callao
DEPARTAMENTO: Callao
Dirección Legal
Av. Argentina 4793, Carmen De la Legua Reynoso, Callao
Giro de la empresa
INDUSTRIAS TEAL S.A. se dedica a la fabricación de harinas fortificadas para la
industria panificadora.
Organigrama
Antecedentes
El trigo ha acompañado a la humanidad desde tiempos remotos. El primer molino de trigo
fue la mandíbula del hombre de las cavernas, que posteriormente perfecciono el
procedimiento machacando los granos con un mazo que golpeaba sobre una piedra. Fue
en la civilización de Mesopotamia, cuando los seres humanos empezaron a cultivar trigo
escaña y farro, dos ancestros del trigo que se cultiva en la actualidad. Con el tiempo estas
dos plantas evolucionaron a un cultivo superior que tenía semillas más grandes y menos
quebradizos, por lo cual era más fácil de cosechar.
A medida que los agricultores continuaron su travesía hacia los tiempos modernos,
trajeron consigo sus hábitos: no simplemente sembrar, cosechar y desgranar, sino cocer
y fermentar, y alimentar con el trigo al ganado que les proveía leche, carne y, lo más
importante, abono para fertilizar los campos. Esto posibilitó la plantación de más cultivos
en parcelas de mayor tamaño, para mejores y mayores cosechas, lo cual finalmente
condujo a un crecimiento acelerado de la población en muchas regiones.
En sólo unas pocas generaciones, los productores de trigo estaban desplazando y
superando en número a los cazadores. Para el año 3000 a.C., habían llegado hasta la India,
Etiopía, España e Irlanda, y para el año 2000 a.C., el trigo había llegado a China.
El crecimiento de la población que siguió, al igual que nuestra mayor fortaleza e
inteligencia, se deben, en parte, a las calidades de esta nutritiva semilla, sus derivados son
múltiples, aunque la harina es la más popular ya que a partir de ella se pueden elaborar
varios productos.
Reseña histórica de la empresa
Industrias Teal Sayón S.A. fue fundada el 04 de enero de 1936, en la provincia de Paita,
departamento de Piura. Inicialmente se empezó con 2 líneas de producción de trigo,
denominadas Línea A y B, con una capacidad teórica de 160 Tm/Día, que abastecería
principalmente el mercado local, vale recalcar que empezaron su producción de Harina
de Trigo con 2 silos de concreto y 1 metálico. Luego, en el año 1946, se vio la posibilidad
de aumentar la capacidad de producción, creándose así la línea C y D, con una capacidad
de 220 Tm/Día. Ya para el año 2001, la demanda de los clientes llevo a mejorar y tener
un aumento de capacidad de 220 Tm/Día. Al terminar el año 2004, se terminó la
construcción de 3 nuevos silos metálicos, incrementándose la capacidad de
almacenamiento de trigo en 9800 Tm. Así 8 años más tarde la Gerencia General de la
Molinera, recibe la propuesta de vender la planta industrial al Grupo Alicorp, en una suma
de 413.8 millones de dólares; de tal modo que al año siguiente, Industrial Teal Sayón S.A
, paso a ser una subsidiaria del Grupo Alicorp, teniendo como nombre hasta la actualidad
“Industrias Teal Sayón S.A “ Actualmente la planta está en la capacidad de moler 300
Tm / Día, mejorando su capacidad de producción en un 26.7 % , desarrollándose en una
diversificación de productos tales como : Harina de Trigo Extra y Especial, Sémola,
Semolina, Harina Integral y alimentas para la Industria Zootécnica ( peces ). Hoy en día
Industrias Teal Sayón, exporta 2 tipos de harinas, la Extra y la Especial, en sus 3
presentación: Inca, Nicolini, Sayón, empaquetadas tanto en Papel como en Tela de
Tocuyo, y siendo exportadas a toda la Región Norte del país. Así también, la compañía
se dedica a la elaboración y comercialización de productos como galletas, caramelos,
pastas, panetones y Chocolates, bajo la popular marca: Sayón. La compañía exporta
principalmente a Colombia.
Operaciones en la empresa Industrias Teal S.A.
Las actividades y recursos dadas en la empresa INDUSTRIAS TEAL S.A. han permitido
la continua producción de los diversos tipos de harinas mediante los procesos de
transformación que inicia con los insumos o materia prima (trigo), el cual pasa por una
serie de tratamientos y hasta la obtención del resultado final.
A continuación, daremos a conocer los siguientes procesos de producción dada por la
empresa industrias teal s.a. mediante un diagrama de flujo.
Diagrama de flujo
Descripción del proceso
Recepción y almacenamiento del trigo
La materia prima llega a nuestras instalaciones en camiones de carga a granel
(tolvas); las cuales, por efecto de control, son pesadas en una balanza y
posteriormente se dirigen a la tolva de descarga para ingresar el trigo al sistema
de recepción. Este está conformado por transportadores de cadena y elevadores de
cangilones que conducen el trigo hacia los silos de almacenamiento.
Abastecimiento del trigo
Consiste en transportar trigo desde los silos de almacenamiento hacia las tolvas
de abastecimiento utilizando transportadores de cadena y elevadores de
cangilones.
Limpieza del trigo
El trigo se selecciona de acuerdo a la mezcla para producir harina Inca, nicolini o
sayón de los silos de abastecimiento a través de dosificadores de caudales
automáticos y flujómetros (flowbalancer). Posteriormente, el trigo es llevado a
través de un elevador de cangilones hacia una balanza electrónica que controla el
peso por hora del trigo que se va a limpiar. El objetivo en esta etapa es retirar las
impurezas, para ello se cuenta con los siguientes equipos:
 Una separadora que mediante diferentes tamaños de mallas separa
pajilla, palos, otros granos y polvo.
 Un imán que separa objetos y partículas ferrosas.
 Una batería cilíndrica para separar granos por su forma (alargados y
redondos).
 Una despedradora para separar las piedras y vidrios.
Acondicionamiento del grano.
Consiste en agregar agua al grano con la finalidad de facilitar su molienda. Para
este fin se cuenta con rociadores intensivos, reguladores de humedad y roscas
mojadoras. El trigo humedecido es almacenado en tolvas durante un tiempo para
que el grano absorba completamente el agua adicionada. El tiempo de reposo del
grano humedecido es relativo dependiendo de la variedad del trigo procesado. Este
tiempo de reposo está comprendido entre 18 y 22 horas para mezcla de trigo para
elaborar harinas panaderas. La humedad máxima del trigo reposado no debe
exceder el 16% antes de ingresar a la molienda.
Molienda del trigo.
Al finalizar el tiempo de reposo en las tolvas de acondicionamiento, el trigo pasa
por una balanza electrónica que controla el peso por hora de grano a moler, luego
llega al primer banco de cilindro, máquina que mediante sus cilindros estriados
abre la cáscara del grano para que salga el endospermo (harina y sémola) de su
interior, luego todo este producto molido (cáscara y endospermo) es enviado
neumáticamente a una serie de cernido en un cernedor plano cuya función es
clasificar mediante telas de diferente tamaño de agujero, el producto que le llega
en gruesos, semolosos, finos y harina. De esta manera, de las salidas de las series
de cernido y dependiendo de la granulometría del producto, éste puede ir a un
banco de cilindro para ser molido; a un sasor (máquina que limpia las sémolas de
la cáscara); a una terminadora de afrecho (máquina que extrae la harina adherida
en la cáscara); o al transportador de producto final (harina). La harina y el
subproducto (afrecho y acemite) pasan por sus respectivas balanzas electrónicas
que controlan el peso por hora de producto y subproducto que se ha extraído del
trigo. En el proceso de molienda se controla la humedad, ceniza y granulometría.
Abastecimiento de nucleo harinas inca, nicolini y sayón
Los núcleos son una mezcla de harina virgen con hierro, vitaminas y mejoradores
permitidos de acuerdo a normas peruanas e internacionales. La adición de núcleos
a las harinas extra/especial inca, extra/especial nicolini y especial sayón se realiza
a través de dosificadores que se encuentran instalados sobre los transportadores
de harina extra y especial respectivamente.
Almacenamiento de producto en proceso en silos.
El producto final (harina inca tradición del norte, inca especial del norte, nicolini
selección especial del norte, nicolini extra selecta del norte y sayón especial), la
sémola que sale de un sasor y los subproductos afrecho (subproducto grueso) y
acemite (subproducto fino) son almacenados en sus respectivas tolvas.
A – 2 Los envases, pabilos, tags y etiquetas son ubicados en sus respectivos lugares para
su almacenamiento por el asistente de almacén respetando el FIFO.
OI – 6 Los envases, pabilos, tags y etiquetas solicitados por Producción son despachados
por el Auxiliar de almacén de suministros previa verificación de peso y cantidad.
T – 1 Los envases, pabilos, tags y etiquetas ya pesada o contada es trasladada por el
Auxiliar de Almacén con ayuda del montacargas hacia la zona de estiba.
Embolsado de productos terminados
Se cuenta con un sistema de empaque para harina por carrousel.
Los productos a ser empacados están de acuerdo al programa de producción
semanal remitido por el área de Planificación.
Personal de empaque trae los envases a utilizar (tocuyo, polipropileno o papel) y
materiales auxiliares (pabilo y etiquetas). Luego el coordinador de empaque pone
en marcha la maquinaria necesaria y dispone del personal.
De los silos de almacenamiento de subproducto (para consumo animal) a través
de un elevador es transportado a una balanza electro neumática. Luego, se embolsa
el subproducto y es enviado por un tobogán a la faja de estiba donde se apilan los
sacos en parihuelas de madera.
En el embolsado de harinas y subproductos se controla el peso por hora de los
sacos que se embolsan. En adición a esto, se hace una inspección de los PCC:
Imán de control y Cernedor de control, con una frecuencia diaria.
El estibado de productos se realiza por medio de un sistema automático de paletizado.
Una vez formada la parihuela, es transportada por el montacargas a su ubicación
respectiva respetando el FIFO.
Almacenamiento del producto terminado
En el almacén de productos terminados, las parihuelas son colocadas una encima
de otra, dejando visible la fecha de producción de los sacos y respetando las
normas de almacenamiento.
Despacho de producto terminado.
Se realiza teniendo en cuenta el criterio de rotación PEPS (primero que entra,
primero que sale). Personal del área de calidad revisa las unidades de transporte
antes que éstas carguen para evitar que el producto se pueda contaminar por malas
condiciones higiénicas de las unidades.
Gestión de inventario

Inventarios: Aquellos materiales que la empresa INDUSTRIAS TEAL S.A.
tiene almacenados para facilitar la continuidad del proceso productivo o para
satisfacer las demandas de los clientes. Como son: materia prima, productos en
proceso y productos terminados.

Propósito: Determinar la cantidad de existencias que se han de mantener y el
ritmo de pedidos para cubrir las necesidades de producción.
-Protección contra las incertidumbres (Inventario de seguridad).
-Permitir una producción y compras económicas (Inventario del ciclo).
-Cubrir los cambios anticipados en la demanda o en la oferta (Inventario
anticipado).
-Prever el tránsito (Inventarios en trámite).

Costos: Costo del producto, costo de ordenamiento (o de preparación), costo de
mantenimiento (costo de capital, almacenamiento, obsolescencia, deterioro y
pérdida), costo de faltantes de inventarios.
a). Inventario Promedio
Inventario Promedio = Unid. Por Orden/2 = (Total Unid x año/ N.º Ordenes) /2
b). Inventario Estacional:
Es bastante utilizado, este se diseña para cumplir de una forma más económica variando
los niveles de producción para satisfacer las fluctuaciones de la demanda de la empresa,
también suaviza el nivel de producción de las operaciones para que los trabajadores no
tengan que contratarse o despedirse frecuentemente, existen dos tipos de IE se basa en
temporadas y demanda de un producto que es variable o estacional durante todo el año,
además todo va de acuerdo con lo que solicita el cliente o el mercado y nuestros
consumidores.
Formula:

Inventario de seguridad promedio:
Es denominado también como “colchón de seguridad” es el que se mantiene para
compensar los riesgos de paros no planeados de la producción o incrementos inesperados
en la demanda de los clientes ya que se requiere satisfacer la demanda que excede de las
previsiones para un determinado periodo y proteger a la empresa de las irregularidades
no previstas del entorno ya que la empresa cuenta con un stock de seguridad limitada para
atender algunos pedidos para clientes de consumo directo, que pueden ser también
clientes aleatorios que piden nuestra marca, además esto nos da mayor seguridad en las
ventas y no perdemos en producción.
Formulas:
A continuación, se muestra el formato en donde se realiza el inventario de trigos, el cual
está compuesto por 28 silos, divididos en tres tipos, los cuales son: trigo, abastecimiento
y acondicionamiento.
En el siguiente cuadro, se observa el llenado del formato de inventarios con sus
respectivas indicaciones.
En el almacén de productos terminados, las parihuelas son colocadas una encima de otra,
dejando visible la fecha de producción de los sacos y respetando las normas de
almacenamiento.
Cuando se están almacenando los diferentes productos terminados, estos se van cargando
al sistema Sap4Hanna para su correcto inventariado, además se clasifican a nivel de
sistema por cada SKU.
En la siguiente imagen, daremos a conocer los siguientes SKU de los principales
productos de la empresa INDUSTRIAS TEAL S.A.
En los siguientes cuadros, se muestra el resumen de los stocks de almacenes de ventas
El despacho de producto terminado se realiza teniendo en cuenta el criterio de rotación
PEPS (primero que entra, primero que sale). Personal del área de calidad revisa las
unidades de transporte antes que éstas carguen para evitar que el producto se pueda
contaminar por malas condiciones higiénicas de las unidades. La programación es
cargada a nivel del sistema de acuerdo a lo programado por el área de planeamiento según
las ventas.
Proveedores y clientes:
El Asistente de Producción antes de registrar una orden de servicio u orden de compra,
apertura un file físico o virtual donde ingresará la evidencia de los siguientes estudios de
seguridad:
El Asistente de Producción procede a:
1.
Verificar en la página SUNAT: Proveedor o cliente habido /
activo
 Dirección fiscal
 Representantes legales
 Sedes
Verificar la evaluación financiera (Central de Riesgo) que se ha
realizado.
3.
Verificar si la organización cuenta con algún tipo de programa
de seguridad certificado (BASC, Operador económico
autorizado, CTPAT, otros). De existir, se solicita el documento
que evidencie dicha certificación.
4. Verificar que no se encuentre registrado en las Listas de búsqueda,
dejando la evidencia correspondiente:
 Lista Clinton https://www.treasury.gov/ofac/downloads/sdnlist.pdf
 Lista del Consejo de Seguridad de las Naciones Unidas
(publicada en la SBS - https://scsanctions.un.org/search/)
5. Si el proveedor o cliente no posee una certificación de seguridad
en la cadena logística internacional emitida por una entidad
aduanera, se gestiona la firma del Acuerdo de Seguridad, según el
rubro y los riesgos que presente el proveedor o cliente.
2.
El contratante del servicio o producto, procederá a:
1. Visitar al proveedor o cliente, según el formato de
INFORME VISITA A ASOCIADO DE NEGOCIO,
evaluando su seguridad en base al riesgo de la operación
desarrollada y la capacidad operacional de dicho proveedor
o cliente.
2. Dependiendo de la visita de seguridad de estar conforme,
procede a enviarle vía virtual la Política del Sistema de
Gestión de Molino Paita y las demás políticas que apliquen
según el Manual BASC.
IMPORTANTE:
De identificar algún proveedor o cliente que no se encuentre dentro
de las listas verificadas en los controles del Asistente de
Producción, se procede a comunicar al área solicitante del servicio
el rechazo de la contratación, con copia al Responsable de
Seguridad de Molino Paita.
Para proveedores internacionales:
 La legalidad del proveedor se verifica de acuerdo a cada país.
 No se realiza visita.
Para Clientes internacionales:
 La legalidad del cliente se verifica de acuerdo a cada país.
 No se realiza visita.
Se guardan las evidencias de todas las verificaciones y se agregan al file aperturado para
el proveedor y cliente.
IMPORTANTE: El Acuerdo de Seguridad se firma entre funcionarios con poderes
suficientes para representar a las empresas y es válido mientras ambas personas firmantes
mantengan sus mandatos respectivos y/o algunas de las partes deseen agregar o quitar
algún requisito. Se actualizará cada 02 años o cada que se identifiquen nuevos riesgos.
Mantenimiento de Proveedores y Clientes:
El Asistente de Producción o solicitante del producto o servicio, según
corresponda, actualiza la información anualmente verificando además
los acuerdos de seguridad suscrito entre ambas partes al inicio de la
relación comercial.
El Asistente de Producción deberá mantener una lista de asociados
verificados, según el informe de visita realizado por el solicitante o
responsable de área.
Precios
En el sistema se tienen cargados diferentes precios por cada SKU, estos se determinan
también por las rutas y tipos de cliente, además se tiene un precio exclusivo para el
servicio de maquila que la empresa INDUSTRIAS TEAL SA le ofrece a ALICORP.