Mapa conceptual

CONDICIONES
INICIALES DEL
PROYECTO
6.1Estructura y
funcionamiento
de la línea de
producción No 3
Distribución
1.espacial
Alimwntación,
de la
Desempacadora,
línea 3
Cargue Lavadora
6.2Funcionamien
to departamento
de
mantenimiento
de maquinaria
Funciones y
responsabilidade
s del jefe de
mantenimiento
2. Salida
Lavadora,
Inspector, Lentes
de Envase
3. Llenadora,
Tapadora
4. Lentes de
Bebida,
Empacadora,
Lavadora de
Cajas,
Arrumadero
Organigrama del
departamento
de
mantenimiento
6.3Indicadores
clave de
Eldesempeño
personal de
mantenimiento
participa de
manera indirecta
con:
Poductividad de
la líneas, tiempo
de paro de
llenadora,
productividad de
producción y
cumplimiento
del programa de
producción
6.4Gestión de
repuestos
Esta gestión de
repuestos es
controlada por
inventarios que
se realizan
mensualmente
por medio del
departamento
de auditoría
6.5Servicios
externos
Estas firmas
participan en el
momento de
cotizar otro tipo
de trabajos de
proyectos y en
donde se define
el mejor costo de
la actividad
6.6 Eficiencias y
rendimientos
para indices de
productividad
Con los indicadores
de rewndimientos
se demuestra que
al incrementar la
eficiencia mecánica
de la línea de
producción, se
interviene
directamente en
cada una de las
actividades
controladas por la
compañia
Que sirven para
medir las
eficiencias y la
optimización de
gastos
6.6.1 Eficiencias
de producción
6.6.1 Para
calcular la
eficiencia de
producción es
necesario saber:
-Velocidad de la
llenadora
-Unidades
producidas por la
unidad de
tiempo
6.6.2 Eficiencia
mecánica
6.6.2 Para calcular la
eficiencia mecánica
es necesario conocer
los tiempos perdidos
asignables a
producción y a
maquinaria