PLANTA GRAVIMETRICA “EMPRESA MINERA AURIFERA S.A.” INTRODUCCION Empresa Minera Aurífera SA está ubicada en el centro minero del distrito de Chaparra, provincia de Caraveli, región Arequipa. CAPITULO I CIRCUITO DE CHANCADO. El circuito de chancado instalado se compone de los siguientes equipos: N° 1 2 3 4 5 6 7 DESCRIPCION TOLVA DE GRUESOS CHANCADORA DE QUIJADAS 8X10 ZARANDA VIBRATORIA FAJA DE ALIMENTACION N° 1 FAJA DE ALIMENTACION N° 2 FAJA DE ALIMENTACION N° 3 FAJA DE ALIMENTACION N° 4 VOLUMEN/M EDIDA 2.5 M3 8"X10" 3'X7' CAPACIDAD HP MOTOR 5 TM 1.3 TN/HORA Todos estos equipos están configurados de acuerdo al flowsheet adjunto: 6 6 2 6 6 La zaranda vibratoria de clasificación es la encargada de asegurar que el mineral tenga un tamaño adecuado para el proceso de molienda; contiene 2 cedazos de malla 1” y de 3/8” (2 pisos) con lo cual se asegura una granulometría aproximada de 80% malla ¼”. CIRCUITO DE MOLIENDA-GRAVIMETRIA El circuito de molienda, gravimetría y amalgamación consta de los siguientes equipos los cuales están configurados (con excepción del amalgamador) para un trabajo continuo salvo el limitante de la capacidad de las pozas de relave actuales. N° DESCRIPCION 1 FAJA DE ALIMENTACION N° 1 2 3 TOLVA DE FINOS MOLINO 3X5 BOMBA DE PULPA TIPO SRL SELLO HUMEDO HIDROCICLON BOMBA DE AGUA AGITADOR CONCENTRADOR TROMPO AMALGAMADOR CANALETAS POZA DE RELAVE 1 POZA DE RELAVE 2 POZA DE RELAVE 3 MOTOBOMBA DE RECIRCULACION DE AGUA 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 VOLUMEN/M EDIDA 2.5 M3 3' X 5' 1 1/2 " X 1 1/4" 4" 1" 1.4 M3 2'x20' 0.7 M3 2.85 M3 6.28 M3 3"X3" CAPACIDAD HP MOTOR VELOCIDAD: LIBRE 43.8 cm/seg - CON VARIADOR A 17.5 HZ 12.03 cm/seg - CON VARIADOR A 20 HZ 13.09 cm/seg 2 5 TM 32 RPM POLEA MOTOR 4", POLEA BOMBA 5" VORTEX 5/8", APEX 1/2" 150 litros/min 432 RPM 11 FT 2 UNIDADES 20 10 2 5 14 5.5 La etapa de molienda inicia en la tolva de finos la cual contiene el mineral previamente chancado que es alimentado mediante la faja de alimentadora al molino de bolas 3x5, el producto de la molienda es bombeado al hidrociclon para su clasificación separando el mineral fino que ira al agitador-concentrador y el mineral grueso que retornara a la entrada del molino para nuevamente molerse todo esto crea un ciclo cerrado. La mineral fino que ingresa al agitador-concentrador y mediante adición de agua la pulpa se diluye para ayudar que mediante la relación fuerza centrífuga-peso específico, se produzca la separación del oro grueso que por ser más pesado ira al fondo cónico mientras que el oro fino y la ganga saldrán por las tuberías de desfogue del agitador. La pulpa que sale del concentrador pasara por las canaletas que contienen forros de alfombra para poder atrapar material valioso el cual mediante un lavado de la alfombra se separa y se juntara con el concentrado para proceder al proceso de fundición.
