“Año de la universalización de la salud” UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINERA Y METALÚRGICA ESCUELA DE INGENIERÍA METALÚRGICA “NANOMATERIALES” INFORME: “Obtención de óxido de hierro (III) a partir de nitrato de hierro nonahidratado” ALUMNO: - Rivas Minaya, Carlos Alberto Micha Lazaro, Franklin Ali. Rojas Soto, Angel Domas. Collado Aranguren, Geraldine Hualverde, Leandro DOCENTE: Ing. Svitlana Sespedes LIMA – PERÚ 2020 pág. 1 INDICE 1.RESUMEN………………………………………………………………………………… 3 2.INTRODUCCION……………………………………………………………………….. 4 3. OBJETIVOS……………………………………………………………………………… 5 4. FUNDAMENTO TEORICO………………………………………………………… 6 5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL…………………………………………… 11 6. ANALISIS Y RESULTADOS……………………………………………………….. 16 7. CONCLUSIONES…………………………………………………………………….. 19 8. BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………………… 20 pág. 2 RESUMEN Hemos demostrado la síntesis de nanopartículas de γ-Fe2O3 a través de un proceso de calcinación fácil y novedoso en el aire. No hay regulación del pH, atmósfera de gas, aditivos, centrifugación u otros procedimientos complicados durante el proceso de preparación. Se propone un proceso de formación detallado de las nanopartículas, y la DMF como disolvente polar puede ralentizar el proceso de reacción de calcinación. Las estructuras, morfologías y propiedades magnéticas de las nanopartículas de γFe2O3 se investigaron sistemáticamente, y las nanopartículas de γ-Fe2O3 puras obtenidas a 200 ° C muestran una morfología uniforme y una buena propiedad magnética. La magnetización de saturación del γ-Fe2O3 puro obtenido es de aproximadamente 74 emu / g, que es comparable con el material a granel (76 emu / g) y mayor que otros resultados. Además, también se estudia la actividad fotocatalítica para la degradación del azul de metileno, que muestra una actividad fotocatalítica adecuada. pág. 3 INTRODUCCION Generalmente, el prefijo nano se aplica a la escala comprendida entre 1-1000 nm, acotándose a 100 nm debido a ciertas funciones, debido a que a partir de este valor se observan cambios significativos en las propiedades del material. Según la "National Nanotechnology Initiative" de los Estados Unidos, la nanotecnología se refiere a la investigación y desarrollo tecnológico a nivel atómico, molecular o macromolecular, en el rango de 1 a 100 nm, para proporcionar una comprensión fundamental de los fenómenos y materiales en la nanoescala, y por otra parte, crear y usar estructuras, dispositivos y sistemas con propiedades y funciones novedosas debido a sus tamaños. En los últimos años, el interés en las nanopartículas magnéticas ha ido creciendo debido al gran rango de aplicaciones que poseen, que van desde aplicaciones en biomedicina, a obtención de imágenes por resonancia magnética, administración de drogas y tratamientos contra el cáncer. Especialmente en aplicaciones médicas, se han estudiado dos tipos de nanopartículas muy adecuadas como biomateriales debido a su biocompatibilidad y biodegradabilidad. Se trata de nanopartículas de hierro tanto de magnetita (Fe3O4), como de maghemita (γ-Fe2O3). Estas estructuras de nanoferritas se caracterizan por tener una estructura cristalina de espinela, donde los iones oxígeno forman el empaquetamiento cúbico compacto y los iones de hierro se sitúan en los intersticios tetraédricos (Td) y octaédricos (Oh). En la estructura de la magnetita, los cationes Fe2+ ocupan únicamente posiciones Oh, mientras que los iones Fe3+ se distribuyen entre las posiciones Td y Oh .La estructura de la maghemita sólo presenta iones Fe3+ distribuidos entre los huecos Td y Oh .La diferencia entre las dos estructuras radica en la presencia de vacantes (V) en los huecos Oh de la estructura de la maghemita. Estas vacantes pueden distribuirse al azar, parcial o encontrarse completamente ordenadas Figura 1: Nanopartículas de Óxido de Hierro. pág. 4 OBJETIVOS Obtener nanopartículas de oxido de hierro (III) a partir de nitrato de hierro nonahidratado y realizar su previo analisis termodinámico. Conocer los diferentes métodos de obtención de nanopartículas. pág. 5 FUNDAMENTO TEORICO Magnetismo de nanopartículas de hierro El magnetismo de partículas ferromagnéticas pequeñas (de hasta 1 μm) es dominado por dos características principales: Un límite de tamaño por debajo del cual la partícula ya no logra una configuración energética favorable al dividirse en dominios, por lo tanto se mantiene en un solo dominio. La energía térmica, que cuando el tamaño es suficientemente pequeño, puede desacoplar la magnetización de la partícula para dar lugar al fenómeno de superparamagnetismo. Comportamiento magnético Los materiales que poseen ferromagnetismo (por ejemplo, el hierro, níquel y cobalto) presentan, por debajo de la temperatura de Curieii, momentos magnéticos atómicos de igual magnitud y alineados de manera paralela (en la misma dirección del campo externo, pero incluso en ausencia de campo magnético externo) debido a que sus estructuras cristalinas permiten un acoplamiento directo de las interacciones entre los momentos. Los electrones interaccionan mediante un mecanismo de intercambio en el caso de los metales (superintercambio en el caso de óxidos metálicos ya que interaccionan a través de los átomos de oxígeno), hecho que hace aumentar fuertemente la densidad de flujo magnético. Los fuertes acoplamientos de los espines persisten después de eliminar el campo magnético externo, dando lugar a una magnetización permanente. Los materiales que conservan una magnetización permanente en ausencia de un campo magnético aplicado se conocen como imanes duros. Por el contrario, los materiales que tienen momentos magnéticos atómicos de igual magnitud y dispuestos de manera antiparalela muestran, por debajo de la temperatura de Néeliii (análoga a la temperatura de Curie pero aplicada a este tipo de materiales), el comportamiento conocido como antiferromagnetismo (por ejemplo, la troilita, FeS), caracterizado por poseer una magnetización neta nula. Por encima de la temperatura de Néel, la energía térmica es suficiente para producir que los momentos magnéticos atómicos alineados de manera opuesta fluctúen de manera aleatoria, comportando la desaparición de su ordenación de largo alcance. En este estado, los materiales exhiben comportamiento paramagnético. Si los electrones, por debajo de la temperatura de Curie, están alineados de forma antiparalela, pero el momento magnético resultante no se anula, el material es ferrimagnético. Por encima de la temperatura de Curie, la substancia se transforma en paramagnética. pág. 6 Superparamagnetismo Debido a que, si todos los momentos magnéticos se orientasen en la misma dirección se generaría una gran cantidad de energía magnetoestática, el material agrupa los magnetrones en regiones denominadas dominios magnéticos. Un dominio magnético es un volumen de material ferromagnético en el que todos los magnetrones se alinean en la misma dirección (magnetización uniforme). Dentro de cada dominio los espines están orientados en la misma dirección pero distinta a la de otros dominios magnéticos. El concepto de dominio permite distinguir el ferromagnetismo del paramagnetismo. Cada región de magnetización uniforme está separada por una pared. La formación de las paredes de dominio es un proceso condicionado por el equilibrio entre la energía magnetoestática, que aumenta proporcionalmente con el volumen de los materiales, y la energía superficial entre dominios, que aumenta proporcionalmente con el área interfacial entre dominios. Introducción a la síntesis de nanopartículas magnéticas Existen numerosos métodos químicos que pueden ser usados para la síntesis de nanopartículas magnéticas. La síntesis de nanopartículas superparamagnéticas es un proceso complejo debido a su naturaleza coloidal. Las condiciones experimentales y la reproducibilidad del proceso son dos aspectos muy a tener en cuenta a la hora de elegir el método adecuado. El método más usado o común para la síntesis de estas nanopartículas magnéticas es la coprecipitación química. Pero existen otros métodos, que se resumen a continuación. Síntesis clásica por coprecipitación La técnica de coprecipitación probablemente sea el método más simple y eficiente químicamente para obtener nanopartículas magnéticas. Los óxidos de hierro (Fe3O4 o bien γ-Fe2O3) se preparan generalmente con una mezcla estequiométrica entre sales ferrosas y férricas en medio acuoso. La reacción química que se lleva a cabo para la formación de Fe3O4. 𝐹𝑒 +2 + 2𝐹𝑒 +3 + 8(𝑂𝐻)− → 𝐹𝑒3 𝑂4 + 4𝐻2 𝑂 De acuerdo con la termodinámica de esta reacción, la completa precipitación de Fe3O4 se consigue con un pH entre 8 - 14, con un relación estequiométrica de 2:1 (Fe3+ / Fe2+) en una atmósfera sin oxígeno para evitar la oxidación del hierro. La magnetita no es muy estable y es sensible a la oxidación. Por ello, en presencia de oxígeno, se convierte en maghemita (γ-Fe2O3). 𝐹𝑒3 𝑂4 + 2𝐻 + → 𝑦 − 𝐹𝑒2 𝑂3 + 𝐹𝑒 +2 + 𝐻2 𝑂 La oxidación con el aire no solo provoca la transformación de la magnetita en maghemita, sino que también transfiere varios electrones o iones dependiendo del pH.En condiciones ácidas y anaeróbicas, la superficie de los iones Fe2+ formará complejos hexa-aqua en solución, mientras que en condiciones básicas, la oxidación de la magnetita producirá reacciones redox en la superficie de ésta. La principal ventaja de este método es la gran cantidad de nanopartículas que se pueden sintetizar. Pero, el control del tamaño de distribución es limitado, porque son factores cinéticos los que controlan el crecimiento del cristal. pág. 7 El tamaño y la forma de las nanopartículas se puede controlar con relativo éxito ajustando correctamente el pH, la fuerza iónica, la temperatura, la naturaleza de las sales, o el coeficiente de concentración Fe2+ / Fe3+. Método "Polyol" El uso de esta técnica es muy prometedor en la preparación de nanopartículas bien definidas y de tamaño controlado que puedan ser usadas en aplicaciones biomédicas. Mediante el control de la cinética de precipitación, evitando la aglomeración de partículas metálicas, se pueden obtener partículas definidas y de tamaño controlado. Se puede lograr un mejor control del tamaño de las partículas mediante la realización de una nucleación heterogénea. Con este método se obtienen partículas de hierro del orden de 100 nm a partir de hidróxido de hierro en un medio orgánico. Los disolventes, como el polietilen glicol, ofrecen interesantes propiedades: elevadas constantes dieléctricas, disuelven compuestos inorgánicos fácilmente y poseen puntos de fusión bastante elevados, pudiendo trabajar en un rango de temperatura considerable. Estos disolventes también sirven como agentes reductores y estabilizadores en el control del crecimiento de las partículas inorgánicas y previenen la agregación. se puede observar un esquema de la síntesis de nanopartículas de hierro por llama usando este método. Figura 2: Esquema de la síntesis de nanopartículas por llama. Síntesis por inyección en flujo La síntesis por inyección en flujo consiste en realizar una mezcla continua o segmentada de los reactivos bajo un régimen de flujo laminar en un reactor capilar. Este método presenta diversas ventajas, como una buena reproducibilidad, una alta homogeneidad de la mezcla y un control preciso del proceso. Mediante la realización de este método de síntesis, se obtienen nanopartículas con un tamaño de distribución en un rango de 2 - 7 nm. pág. 8 Métodos electroquímicos El proceso electroquímico es un método en donde la fuente de nanopartículas magnéticas es un metal que se encuentra en forma sólida. El método consiste en colocar la hoja metálica del metal deseado en una celda electroquímica como ánodo. En la celda, se generan cationes metálicos en el ánodo que se mueven hacia el cátodo formándose átomos metálicos cero valentes. En muchos casos los átomos metálicos cero valentes se depositan sobre la hoja metálica del cátodo o precipitan, generando nanopartículas metálicas coloidales que se dispersan en el electrolito. Pueden prepararse también nanopartículas bimetálicas utilizando dos tipos de cátodos. En este proceso el tamaño de partícula puede ser fácilmente controlado al variar la densidad de corriente. La densidad de corriente influye directamente sobre el potencial de reducción en el cátodo. En el caso de partículas bimetálicas la composición está determinada por las densidades de corriente de los dos cátodos, las cuales puede ser controladas independientemente. Figura 3: Método de Proceso Electroquímico para nanopartículas de plata análogo a nanopartículas de hierro. Métodos Aerosol/Vapor Este método consiste en la disolución de sales férricas juntamente con un agente reductor en un disolvente orgánico donde se pulveriza sobre ésta un sustrato. Tras la evaporación del disolvente orgánico, las finas gotas que resultan se transforman en nanopartículas cuyo tamaño depende del tamaño inicial de las gotas. Con este método se han llegado a obtener nanopartículas de maghemita con tamaño entre 5 y 60 nm con diferente morfología dependiendo de la sal de hierro precursora. pág. 9 MATERIALES DE LABORATORIO NITRATO DE HIERRO NONAHIDRATADO BATA LABORATORIO ESTUFA MATRAZ ERLENMEYER DIMETILFORMAMIDA GUANTES QUIRURGICOS LENTES DE PROTECCION pág. 10 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Método Se proporcionó un método unificado utilizando una ruta simple y conveniente para ensamblar nanopartículas de γ-Fe2O3. El Nitrato férrico se disolvió en dimetilformamida (DMF), el precursor fue 0.6mol / L y se calcinó a diferentes temperaturas (100 ° C ~ 400 ° C, el intervalo es de 50 ° C) durante 2 horas en el aire. La velocidad de calentamiento fue de 1 ° C / min. La estructura cristalina de las muestras se midió mediante difracción de rayos X equipado con radiación Cu-Kα (λ = 1.5406Å). La morfología de todas las muestras se observó mediante microscopía electrónica de barrido de emisión de campo y microscopía electrónica de transmisión CALCULOS ESTEQUIOMETRICOS Realizamos la estequiometria de las siguientes reacciones químicas para obtener los pesos que necesitamos para obtener 1 gramos de óxido de hierro (III). Se tiene las siguientes reacciones: 𝐹𝑒(𝑁𝑂3 )3 . 9𝐻2 𝑂 → 𝐹𝑒(𝑁𝑂3 )3 + 9𝐻2 𝑂 403.85 241.85 X 𝑋= 3.0288 gr (3.0228). (403.85) = 5.057 𝑔𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠 (241.85) 2𝐹𝑒(𝑁𝑂3 )3 → 𝑦 − 𝐹𝑒2 𝑂3 𝑋= 2x(241.85) 159.7 X 1 gr (1). (2𝑥241.85) = 3.0288 𝑔𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠 (159.7) pág. 11 Por lo tanto: Necesitaremos estas cantidades para obtener 1 gramo de nanopartícula de 𝐹𝑒2 𝑂3 𝐹𝑒(𝑁𝑂3 )3 . 9𝐻2 𝑂 = 5.057 𝑔𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑁 − 𝑁 𝑑𝑖𝑚𝑒𝑡𝑖𝑙𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑚𝑖𝑑𝑎 = 15 𝑚𝑙 Calentaremos a 200°C por un periodo de 2 horas para obtener las nanopartículas de hierro 𝑦 − 𝐹𝑒2 𝑂3 . Figura 4:Pasos a seguir para la síntesis de nanopartículas de óxido de hierro. Debemos calentar hasta una temperatura menos de 500 °C para obtener 𝛼 − 𝐹𝑒2 𝑂3 𝑦 − 𝐹𝑒2 𝑂3 → 𝛼 − 𝐹𝑒2 𝑂3 Con esos datos brindados ya disponemos de 1 gramos de óxido de hierro (III). Figura 5: Aumento de temperatura en etapas para la formación de nanopartículas de óxido de hierro. pág. 12 APLICACIÓN DE SOFTWARE HSC CHEMISTRY 6.0 Para poder analizar la data termodinámica de las reacciones balanceadas y calculados, haremos uso del Software HSC Chemistry 6.0 , donde podremos evaluar y analizar a que temperatura se lleva acabo la reacción y poder concluir que es factible dicha reacción con una base de datos correspondientes. Para ellos abriremos el software y nos dirigimos al comando “Reaction Equations” para poder colocar nuestra reacción y poder balancearlo. Figura 6: Software HSC Chemistry 6.0 para la elaboración de una análisis termodinámico de reacciones. Abierto el comando, escribimos nuestra reacción y la balanceamos en “Balance Equation” ya que si no esta balanceada la ecuación no se podrá calcular su data termodinámica, después hacemos click en “Calculate” para que asi el software nos brinde las variables termodinámicas ( Entropia, entalpia, energía libre de Gibbs ) a ciertas temperaturas variables. pág. 13 Figura 7: Ventana de Reaction Equations, para poder balancear y evaluar datas termodinamicas. Despues de “Calculate”, el software HSC chemistry, nos brindara la data termodinámica señalada en la siguiente figura, donde apreciamos que entre un rango de temperatura de 170ºC a 180ºC la reacción se llevara a cabo debido a que la energía libre es negativa. Recordemos que para que una reacción sea espontanea (Se lleve a cabo) , la energía libre debe ser menor a 0. 2Fe(NO3)3(ia) = Fe2O3 + 6NO2(g) + 1.5O2(g) T deltaH deltaS deltaG K Log(K) C kcal cal/K kcal 0.000 169.198 372.113 67.555 8.793E-055 -54.056 10.000 170.072 20.000 170.958 375.258 63.818 5.468E-050 -49.262 378.332 60.050 1.689E-045 -44.772 30.000 171.849 381.322 56.252 2.774E-041 -40.557 40.000 172.746 384.232 52.424 2.570E-037 -36.590 50.000 173.653 387.083 48.567 1.415E-033 -32.849 60.000 174.570 389.877 44.682 4.847E-030 -29.315 70.000 175.496 392.617 40.770 1.076E-026 -25.968 80.000 176.432 395.303 36.830 1.605E-023 -22.795 90.000 177.376 397.940 32.864 1.661E-020 -19.780 100.000 178.329 400.528 28.872 1.227E-017 -16.911 110.000 179.290 403.070 24.854 6.642E-015 -14.178 120.000 180.259 405.567 20.810 2.696E-012 -11.569 130.000 181.236 408.021 16.742 8.377E-010 -9.077 140.000 182.221 410.435 12.650 2.031E-007 -6.692 150.000 183.214 412.809 8.534 3.909E-005 -4.408 160.000 184.214 415.144 4.394 6.064E-003 -2.217 170.000 185.221 417.444 0.231 7.692E-001 -0.114 180.000 186.236 419.708 -3.955 8.081E+001 1.907 190.000 187.257 421.937 -8.163 7.116E+003 3.852 200.000 188.286 424.134 -12.393 5.309E+005 5.725 pág. 14 Para poder saber la temperatura a la cual la reacción es factible , hacemos un cambio de variación entre 160 ºC – 180ºC y que vaya analizando cada 1 ºC , como se muestra en la siguiente figura. T 2Fe(NO3)3(ia) = Fe2O3 + 6NO2(g) + 1.5O2(g) deltaH deltaS deltaG K Log(K) C kcal cal/K kcal 160.000 184.214 415.144 4.394 6.064E-003 -2.217 161.000 184.314 415.376 3.979 9.930E-003 -2.003 162.000 184.415 415.607 3.563 1.623E-002 -1.790 163.000 184.515 415.838 3.148 2.646E-002 -1.577 164.000 184.616 416.068 2.732 4.308E-002 -1.366 165.000 184.717 416.299 2.315 6.998E-002 -1.155 166.000 184.817 416.528 1.899 1.135E-001 -0.945 167.000 184.918 416.758 1.482 1.836E-001 -0.736 168.000 185.019 416.987 1.065 2.966E-001 -0.528 169.000 185.120 417.215 0.648 4.781E-001 -0.321 170.000 185.221 417.444 0.231 7.692E-001 -0.114 171.000 185.322 417.672 -0.187 1.235E+000 0.092 172.000 185.424 417.899 -0.604 1.980E+000 0.297 173.000 185.525 418.126 -1.022 3.168E+000 0.501 174.000 185.626 418.353 -1.441 5.060E+000 0.704 175.000 185.728 418.580 -1.859 8.066E+000 0.907 176.000 185.829 418.806 -2.278 1.283E+001 1.108 177.000 185.931 419.032 -2.697 2.039E+001 1.309 178.000 186.032 419.258 -3.116 3.232E+001 1.509 179.000 186.134 419.483 -3.535 5.115E+001 1.709 180.000 186.236 419.708 -3.955 8.081E+001 1.907 Podemos concluir que a una temperatura de 171 ºC la reacción es espontanea ( Se llevara a cabo) . pág. 15 RESULTADOS Sobre la base de los siguientes experimentos y resultados, un mecanismo de formación de las nanopartículas en este trabajo se propone que las siguientes reacciones ocurran durante la calcinación. 𝐹𝑒(𝑁𝑂3 )3 . 9𝐻2 𝑂 → 𝐹𝑒(𝑁𝑂3 )3 + 9𝐻2 𝑂 Imágenes SEM de nanopartículas de diferentes temperaturas de calcinación. a) Temperatura = 100 ºC Figura 8: Imagen del microscopio electrónico de barrido del óxido de hierro (III) calentado hasta 100ª C. b) Temperatura = 150 ºC pág. 16 Figura 9:Imagen del microscopio electrónico de barrido del óxido de hierro (III) calentado hasta 150ª C. c) Temperatura = 200 ºC Figura 10:Imagen del microscopio electrónico de barrido del óxido de hierro (III) calentado hasta 200ª C. d) Temperatura = 250 ºC Figura 11:Imagen del microscopio electrónico de barrido del óxido de hierro (III) calentado hasta 250ª C. pág. 17 e) Temperatura = 300 ºC Figura 12:Imagen del microscopio electrónico de barrido del óxido de hierro (III) calentado hasta 300ª C. f) Temperatura = 350 ºC Figura 13:Imagen del microscopio electrónico de barrido del óxido de hierro (III) calentado hasta 350ª C. pág. 18 g) Temperatura = 400 ºC Figura 14:Imagen del microscopio electrónico de barrido del óxido de hierro (III) calentado hasta 400ª C. Conclusiones Reportamos un enfoque unificado para la síntesis de nanopartículas de γFe2O3 a través de una calcinación fácil y novedosa proceso en el aire. El proceso no requiere regulación de pH, atmósfera de gas, aditivos, centrifugación u otro procedimiento durante el experimento Las nanopartículas de γ-Fe2O3 puras obtenidas a 200 ° C muestran buena uniformidad, y αFe2O3 se observará cuando CT exceda los 250 ° C. Como resultado, DMF es un solvente encomiable en comparación con agua, que bien podría dispersar los iones, y recubre cada ion durante el proceso de calcinación. DMF puede disminuir. El proceso de reacción de calcinación, que restringe el proceso de transformación de γ-Fe2O3 a α-Fe2O3. La saturación de magnetización pura γFe2O3 es de aproximadamente 74 emu / g, que es comparable con el material a granel. Adicionalmente,La actividad fotocatalítica de las nanopartículas obtenidas para la degradación del azul de metileno es adecuada Propiedades fotocatalíticas. pág. 19 Bibliografía Kenia A. López Brito; "Síntesis de compuestos híbridos nanoestructurados y evaluación de su comportamiento supramolecular y actividad biológica". Universitat de les Illes Balears. 2013. Ing. Sarahí Buendía Aceves; "Síntesis de nanopartículas de hierro con propiedades magnéticas obtenidas vía precursores organometálicos". Instituto Politécnico Nacional. Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas. Méjico, D.F. 2009. Sophie Laurent; Delphine Forge; Marc Port; Alain Roch; Caroline Robic; Luce Vander Elst; Robert N. Muller; "Magnetic Iron Oxide Nanoparticles: Synthesis, Stabilization, Vectorization, Physicochemical Characterizations, and Biological Applications". University of Mons-Hainaut. Chem. Rev. 2008, 108, 2064-2110. S.F. Hasany; I. Ahmed; Rajan J.; A. 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