Subido por Felipe Mendoza

Estudio ambiental (DIA) Aeropuerto Internacional Arturo Merino

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DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL
INSTALACIONES DE AVIACIÓN CORPORATIVA EN AEROPUERTOINTERNACIONAL
ARTURO MERINO BENÍTEZ DE SANTIAGO
CAPÍTULO II
Ministerio de Obras Públicas
Dirección de Aeropuertos
DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL
INSTALACIONES DE AVIACIÓN CORPORATIVA EN AEROPUERTO
INTERNACIONALARTURO MERINO BENÍTEZ DE SANTIAGO
INDICE
2
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO ........................................................................................................................................................... 2-2
2.1 Características Generales .................................................................................................................................................................. 2-2
2.2 Descripción de las Acciones y Obras Físicas del Proyecto .......................................................................................................... 2-2
2.2.1 Expropiaciones ................................................................................................................................................................................... 2-4
2.2.2 Parte Pública (Landside) .................................................................................................................................................................... 2-4
2.2.2.1 Edificio de Apoyo ............................................................................................................................................................................. 2-4
2.2.2.2 Reposición y Traslado de Camino .................................................................................................................................................. 2-6
2.2.2.3 Vialidad de Acceso Interior ............................................................................................................................................................. 2-8
2.2.2.4 Cierre Perimetral y Aeronáutico ...................................................................................................................................................... 2-9
2.2.3 Parte Aeronáutica (Air Side) ............................................................................................................................................................ 2-10
2.2.3.1 Descripción General ...................................................................................................................................................................... 2-10
2.2.3.2 Plataforma de Estacionamiento .................................................................................................................................................... 2-10
2.2.3.3 Calles de Rodaje ........................................................................................................................................................................... 2-11
2.2.3.4 Operaciones de Helicópteros........................................................................................................................................................ 2-11
2.2.3.5 Resumen Instalaciones Horizontales ........................................................................................................................................... 2-12
2.2.3.6 Diseño Estructural de Pavimentos................................................................................................................................................ 2-15
2.2.3.7 Sistema de Drenaje ....................................................................................................................................................................... 2-15
2.2.3.7.1 Descripción de la solución de drenaje de las zonas afectadas por el proyecto ...................................................................... 2-15
2.2.4 Instalaciones de Servicio y Apoyo ................................................................................................................................................... 2-17
2.2.4.1 Redes Exteriores de Aguas Servidas ........................................................................................................................................... 2-17
2.2.4.2 Planta de Tratamiento de Aguas Servidas (PTAS) ...................................................................................................................... 2-18
2.2.4.2.1 Descripción del Proceso de Tratamiento .................................................................................................................................. 2-18
2.2.4.2.2 Descripción de los Procesos Unitarios ...................................................................................................................................... 2-21
2.2.4.3 Instalaciones Exteriores de Agua Potable.................................................................................................................................... 2-26
2.2.4.4 Climatización ................................................................................................................................................................................. 2-30
2.2.4.5 Instalaciones de Agua Potable Fría y Caliente ............................................................................................................................ 2-30
2.2.4.6 Subestación Eléctrica .................................................................................................................................................................... 2-31
2.3 Etapas del Proyecto .......................................................................................................................................................................... 2-33
2.3.1 Etapa de Construcción ..................................................................................................................................................................... 2-33
2.3.1.1 Instalación de Faenas ................................................................................................................................................................... 2-33
2.3.1.2 Preparación del Área de Trabajo .................................................................................................................................................. 2-35
2.3.1.3 Movimientos de Materiales ........................................................................................................................................................... 2-35
2.3.1.4 Suministros y Servicios Básicos ................................................................................................................................................... 2-36
2.3.1.5 Maquinaria y Equipos .................................................................................................................................................................... 2-37
2.3.1.6 Materiales ...................................................................................................................................................................................... 2-37
2.3.2 Etapa de Operación.......................................................................................................................................................................... 2-37
2.4 Caracterización Ambiental del Área ............................................................................................................................................... 2-39
DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL
INSTALACIONES DE AVIACIÓN CORPORATIVA EN AEROPUERTO INTERNACIONAL
ARTURO MERINO BENÍTEZ DE SANTIAGO
INDICE
Ministerio de Obras Públicas
Dirección de Aeropuertos
2
2.1
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Actualmente el Aeropuerto Arturo Merino Benítez (AMB) enfrenta problemas en el
desarrollo y operación del sector central de las instalaciones aeroportuarias, debido
principalmente a una ocupación no planificada en el tiempo de los espacios por parte de
los diferentes operadores de Aviación Corporativa (denominados FBO o Fixed base
operator) y a los requerimientos crecientes de demanda por espacios para realizar labores
de mantenimiento mayor y de línea.
De acuerdo a dicho estudio, existe la necesidad de realizar un ordenamiento del sector,
con el fin de poder desarrollar las actividades que desde el punto de vista de la
planificación integral de AMB son las más adecuadas, siendo éstas las labores de
mantenimiento de aviación comercial y servicio de apoyo aeroportuario.
A partir de lo anterior, nace la necesidad de relocalizar las instalaciones de la aviación
corporativa ubicada actualmente en el sector central de AMB hacia el noreste de la Pista
17L/35R.
En este contexto la Dirección de Aeropuertos del Ministerio de Obras Públicas ha
considerado la ejecución de obras de construcción y operación de nuevas instalaciones
aeroportuarias para la aviación corporativa.
2.2
DESCRIPCIÓN DE LAS ACCIONES Y OBRAS FÍSICAS DEL PROYECTO
La construcción de las nuevas instalaciones para la aviación corporativa, desde el sector
central al sector nororiente del aeropuerto Arturo Merino Benítez, involucra la construcción
de diversas obras que aporten funcionalidad, tales como nuevas calles de rodaje que
conecten las nuevas instalaciones con la pista 17L/35R, construcción de una plataforma
en un área central para el movimiento y estacionamiento de aviones, hangares y
edificaciones de futuras FBO, edificio de apoyo que prestará servicio de registro de
pasajeros y equipaje para los futuros FBO, e instalaciones de apoyo para el
funcionamiento de la nueva aviación corporativa, como estacionamientos vehiculares,
subestación eléctrica y PTAS, los que a continuación se describen en detalle. Cabe
señalar que las instalaciones de aviación corporativa existentes y actualmente en
operación, no serán demolidas o desarmadas. Dentro de las obras y partes físicas del
proyecto, no se considera la demolición de las instalaciones actuales.
Es importante señalar que producto de la ubicación seleccionada para la nueva aviación
corporativa, se hace necesario realizar obras de reposición de la vialidad pública ubicada
en el sector, según los layout adjuntos en el Anexo 2 de Cartografía.
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Las áreas definidas para infraestructura vertical de servicios, como Subestación Eléctrica y
Estanque de agua, se encuentran claramente delimitadas hacia el vértice oriente del
terreno, con vialidad independiente. Al respecto se informa que en el layout adjunto como
plano de proyecto, se puede observar un área destinada a combustible, el cual se ha
considerado para eventuales necesidades futuras de la operación de la aviación
corporativa, pero que no se materializará con la construcción y puesta en marcha del
presente proyecto. Una vez entrada en operación las futuras instalaciones, será el
concesionario quien regularice una eventual instalación de estanque de combustible.
Cabe señalar que el diseño adoptado tiene una gran capacidad operacional a raíz de una
configuración espaciosa derivada del concepto “mono operador”, que evita una mezcla de
hangares con dependencias de revisión de pasajeros.
Junto a lo anterior, permite estacionamientos adecuados para aviones mayores, utilizando
los vértices del módulo central de servicios.
El emplazamiento proporciona espacio suficiente entre las áreas crítica y sensible de la
trayectoria de planeo del sistema ILS (Instrument Landing System), evitando eventuales
interferencias por refracción de las ondas electromagnéticas en la periferia del área
sensible.
La siguiente descripción de la parte pública, aeronáutica y de las instalaciones de servicios
de apoyo se encuentra representada en planos de proyecto adjuntos en el Anexo 2 de
Planos.
Para mayor comprensión de las partes del proyecto, se informa lo siguiente:

Aviación Corporativa: Es un tipo de transporte aeronáutico internacional o nacional
en aviones de menor envergadura (aviones Clave A, B o C) utilizado comúnmente
por altos ejecutivos de todo el mundo y personalidades destacadas, quienes no
hacen uso de los terminales de pasajeros abiertos a público.

FBO: Fixed Base Operator. Operador de aviación corporativa que presta servicio de
transporte aéreo en aviones de menor envergadura.

Parte Pública (LandSide): se refiere a las instalaciones verticales del proyecto, tales
como edificios FBO, edificio de apoyo, hangares, entre otros, así como la vialidad
pública.

Parte Aeronáutica (Air Side): considera la infraestructura horizontal como
plataforma de estacionamiento de aviones y calles de rodaje.
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
Instalaciones de Apoyo: infraestructura que permite la operación del proyecto de
manera complementaria, como la subestación eléctrica y planta de tratamiento de
aguas servidas.
2.2.1 Expropiaciones
Tal como se menciona en la Justificación de la Localización, el área de emplazamiento del
proyecto pertenece íntegramente a la DGAC, motivo por el cual no se requiere de
expropiaciones para la ejecución de las obras.
2.2.2 Parte Pública (Landside)
2.2.2.1 Edificio de Apoyo
El edificio de apoyo es la unidad en donde se centralizarán los servicios de control y
fiscalización asociados a los procesos de ingreso y salida del país de los pasajeros. Estas
actividades involucran a los servicios de Aduana, Servicio Agrícola y Ganadero (SAG),
AVSEC1 y Policía Internacional.
El edificio de apoyo para el área de futuros FBO, se emplaza en un área estéril (se refiere
a espacios que en el futuro serán concesionados por distintas FBO según demanda) de
implementación de futuras concesiones, frente a la plataforma de aeronaves. Funciona
entonces como la Puerta de Entrada a estas instalaciones de Landside, de cada una de
los futuros FBO.
El edificio de Apoyo que se propone, desarrolla en una secuencia de recintos que permiten
identificar un proceso lineal lo más preciso posible, en apoyo a los servicios que se deben
implementar para la atención de pasajeros por embarcar y pasajeros en llegadas.
Con respecto a su morfología, se plantea el ordenamiento del volumen en torno a un patio
Central abierto y cubierto por un techo-sombreadero, que permite generar un espacio
intermedio protegido entre los recintos y áreas de Airside, que introduce un espacio de
vegetación, luz e iluminación en el edificio, y lo caracteriza.
Este patio plantea además, otorgar ventilación cruzada al Hall de Acceso en sentido nortesur.
1
La sigla AVSEC es genérica y se refiere específicamente al ámbito de la SEGURIDAD DE AVIACIÓN a
nivel mundial (AV= Aviation, SEC= Security)
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La cubierta del edificio, que sobresale del volumen y se suspende sobre los recintos, es
una lámina plegada que permite iluminar y ventilar el área central, además de proteger
hacia el norte la vegetación del patio. Hacia el sur, en el área de llegada de pasajeros,
ésta cubierta funciona a manera de marquesina sobre la vereda peatonal.
Funcionalidad:
En el primer nivel se implementan dos líneas diferenciadas, dos espacios amplios (Hall de
Llegadas y Hall de Salidas) con sus áreas de apoyo respectivos, conectadas a un área de
hall de acceso común, desde el cual se reconoce el edificio en su totalidad.
Desde el espacio de Hall de acceso común, se distribuyen los recintos de atención en
primer nivel, y se accede a los recintos de oficinas, salas de reuniones y áreas de
descanso del segundo nivel.
Toda la segunda planta corresponde a un área de uso flexible, posible de implementar
tanto para los servicios del Estado como posibles de facilitar para uso privado.
El esquema volumétrico bajo el cual se desarrolla la planta del edificio, permite un
crecimiento lineal hacia el poniente del área estéril, en un módulo para superficies de
Halles, y un módulo de crecimiento hacia el oriente en áreas de oficinas y salas de
descanso en segundo nivel.
Se vincula así el edificio con el resto de la plataforma de los FBO sin perder la secuencia
funcional, fundamental para el paso de todos los pasajeros por las áreas de control.
Dotación de programa y dimensionamiento:
Recintos primer nivel:
Tabla N°2.2-1
RECINTO
HALL ACCESO
HALL DE SALIDAS
HALL DE LLEGADAS
SSHH DISCAPACITADOS
2
SUP M
RECINTO
78,00 SAG - ADUANA
163,40 OF. CARABINEROS
168,80 OF. ENFERMERÍA
3,75 BODEGA
Fuente: Elaboración Propia
2
SUP M
15,70
15,60
15,60
6,30
Tabla N°2.2-2
RECINTO
SSHH PERSONAL
KITCHENETTE
SSHH PUBLICOS
SUP M
2
PRIMER NIVEL
5,30 SUP. ÚTIL
3,75 MUROS Y CIRCULACIONES
19,80 SUP. TOTAL
Fuente: Elaboración Propia
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SUP M
426,30
64,50
490,8
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Recintos segundo nivel:
Tabla N°2.2-3
RECINTO
OFICINA
OFICINA
OFICINA
OFICINA
OFICINA
1
2
3
4
5
SUP M2
RECINTO
24,00 OFICINA 6
24,00 OFICINA 7
24,00 OFICINA 8
24,00 SALA DE REUNIONES 1
24,00 SALA DE REUNIONES 2
Fuente: Elaboración Propia
SUP M2
24,00
24,00
24,00
42,20
42,20
Tabla N°2.2-4
RECINTO
SALA DE DESCANSO 1
SALA DE DESCANSO 2
KITCHENETTE (2)
BODEGA
SSHH PERSONAL (4)
2
SUP M
42,20 ARCHIVO (2)
42,20 APOYO (2)
2 x (2,25)
6,30
4 x (2,95)
Fuente: Elaboración Propia
RECINTO
2
SUP M
2 x (17,10)
2 x (17,10)
Tabla N°2.2-5
SEGUNDO NIVEL
SUP. ÚTIL
MUROS Y CIRCULACIONES
SUP. TOTAL
Fuente: Elaboración Propia
2
SUP M
367,40
66,60
434,00
El edificio de Apoyo plantea en su desarrollo, un área de crecimiento a futuro que posibilita
generar más líneas de atención de pasajeros en paralelo, tanto de llegadas como de
salidas, siempre con la posibilidad de conexión a los futuros FBO.
Estas áreas de ampliación conforman el perímetro del Patio Central propuesto, y lo
completan. La implementación de las áreas de FBO en la plataforma estéril, debe respetar
este espacio o margen de crecimiento.
El layout propuesto para las futuras áreas de crecimiento, plantea una secuencia de Patios
o áreas libres abiertas, como una consideración ambiental para los recintos de FBO, de
manera tal de asegurar: iluminación, ventilación y vistas. Además de asegurar superficies
identificables o posibles de separar según concesiones.
2.2.2.2 Reposición y Traslado de Camino
Para dar cabida a las obras asociadas a las nuevas instalaciones para la aviación
corporativa, es necesario reubicar la vialidad pública existente en un tramo del Camino a
Lampa, según se muestra en el Plano de Planta adjunto en el Anexo 2 Cartografía.
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Figura N°2.2-1
Perfil Tipo Vialidad Pública Exterior
Tramo del Camino a Lampa
Proyectado
Vialidad interna
proyectada
Tramo Camino a Lampa
Existente
Fuente: Elaboración propia
Se considerará como estructura un pavimento flexible (Asfáltico), que considere un perfil
bidireccional, con dos pistas de 3,5 metros cada una. Además se considera berma de 1,5
metros, más un sobreancho de plataforma de 0,5 metros a cada lado.
Para efectos de cálculos, se ha considerado el TMDA actual y proyectado y se utilizó el
software recomendado por el Manual de Carreteras (Pavivial), el cual permite establecer
los espesores que se requieren para las diferentes capas estructurales.
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Figura N°2.2-2
Perfil Tipo Vialidad Pública Exterior
Fuente: Elaboración Propia
Los Criterios de Diseño para los Parámetros y/o Normas de la Geométrica de la Vialidad
Pública proyectada que debe ser intervenida para el estudio “Diseño Instalaciones de
Aviación Corporativa en Aeropuerto Internacional Arturo Merino Benítez de Santiago”, se
rigen bajo el Capítulo 3.200 del Volumen 3 de Manual de Carreteras.
Este camino proyectado, se diseña para una Velocidad de Proyecto en planta como en
alzado para 40 km/h. El tramo a reubicar y construir del camino a Lampa considera la
instalación de señalética vial y construcción de obras de drenaje transversal y longitudinal
normadas por el Manual de Carreteras, para permitir el desplazamiento seguro de los
usuarios.
2.2.2.3 Vialidad de Acceso Interior
El proyecto considera la construcción de vialidad interior para las instalaciones de aviación
corporativa, según se observa en la
Figura N°2.2-1, la que ha sido concebida de acuerdo al diseño y ubicación de la
infraestructura vertical y horizontal (como edificio de apoyo, plataforma de
estacionamientos, calles de rodaje e instalaciones de servicio y apoyo).
Se considerará como estructura un pavimento flexible (Asfáltico), con un perfil
bidireccional que contemple dos pistas de 3,5 metros cada una. Además se considera
acera de 2 metros hacia la derecha y 1 metro hacia la izquierda.
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Figura N°2.2-3
Perfil Tipo Vialidad Interior
Fuente: Elaboración Propia
2.2.2.4 Cierre Perimetral y Aeronáutico
Se contempla el retiro de 583 metros lineales de Cerco Aeronáutico existente. Además,
considerando el nuevo diseño y trazado de la vialidad exterior, se contempla la instalación
de 820 metros lineales de cerco, orientados hacia el sector poniente del trazado de la faja
para la Vialidad Pública.
Figura N°2.2-4
Cerco Proyectado y Cerco Existente
Fuente: Elaboración Propia
La materialización del Cerco Aeronáutico será a base de paneles rígidos de malla, postes
metálicos y fijaciones según recomendación del fabricante. La estructura del cerco irá
empotrada en poyos de hormigón ubicados cada 2,50 m, construidos con malla
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electrosoldada provista de nervaduras de refuerzo en forma transversal. Se fabricarán con
alambre de 4.0 mm y 5.0 mm de diámetro. Mientras tanto, los postes serán de acero
cuadrado 60x60x1, 5mm.
El revestimiento de los cercos perimetrales, malla y postes, serán galvanizados más
pintura en polvo a partir de resinas de poliéster sobre el elemento ya galvanizado previo
tratamiento de limpieza superficial.
Los cercos perimetrales se ejecutaran según indicaciones técnicas del proveedor, se
recomienda la utilización de cercos perimetrales tipo ACMAFOR GALVANIZADO 3.1
ESTANDAR.
2.2.3 Parte Aeronáutica (Air Side)
2.2.3.1 Descripción General
El diseño adoptado se presenta en la siguiente figura con 3 calles de rodaje (AA, BB y
CC), donde la calle de rodaje AA se ajusta a la configuración de plataforma de aeronaves
y la distancia de despegue desde la intersección de la pista con el rodaje BB proporciona
un recorrido de despegue de aproximadamente 3.292 m, por mayor distanciamiento de su
eje respecto del sistema PAPI.
Este diseño está basado en un concepto mono operador, el cual considera una plataforma
en forma de “U” con dos alas principales de iguales dimensiones, unidas por una
plataforma central con una taxilane separada 44 m del eje de la calle de rodaje AA, pero
con mayor perímetro para dar cabida a las instalaciones verticales.
Las áreas de protección crítica y sensible del GP del sistema ILS de la pista 17L no se ven
afectadas por esta configuración, debido a su distanciamiento y a la localización de los
hangares, producto también de los espacios generados por el diseño de gestión mono
operador.
Un núcleo central albergará los servicios en forma centralizada, evitando la proliferación
de instalaciones para controles gubernamentales y de seguridad AVSEC en cada posición
FOB.
2.2.3.2 Plataforma de Estacionamiento
La plataforma rectangular tiene una superficie de unos 44.500 m2 y puede recibir en
configuración de saturación 23 aviones Clave B y dos Clave C en posición nose in.
Los aviones de mayor porte o Clave C, de baja demanda comparada con la Clave B, se
estacionarán en los vértices del núcleo de servicios. La configuración de esta instalación
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es simétrica, estéticamente aceptable y permite menores interferencias de las
instalaciones en el instrumental electrónico de la pista 17L.
2.2.3.3 Calles de Rodaje
La calle de rodaje paralela CC con una separación de 182,5 m del eje de pista, permite el
inmediato abandono de la pista 17L del 100 % de los aviones corporativos que aterricen
ya que proporciona una distancia de aterrizaje de 1.200 m, suficiente para satisfacer
requerimientos de estos aviones. La calle de rodaje central BB, emplazada al sur de la
antena del sistema ILS puede también ser utilizada para, si el tráfico lo requiere, realizar
despegues desde intersección, considerando que la pista remanente permite una distancia
estimada en 3.324 m desde BB y desde la intersección de CC con la pista, 2.550 m para el
despegue. La calle de rodaje AA proporciona acceso al umbral 17L y eventuales cruces de
pista desde la calle de rodaje existente Alfa.
La periferia del airside de plataforma permite acceder a todos los estacionamientos de
aeronaves desde la calle de rodaje AA mediante una taxilane y dos rodajes de acceso a
los puestos para la atención de los aviones.
Los rodajes de acceso y salida de pista tienen un ancho estructural de 18 m y la calle BB
está ubicada al del PAPI permitir una franja de rodaje útil para futuros desarrollos en el
sector.
2.2.3.4 Operaciones de Helicópteros
Principalmente por las características de aproximación, aterrizaje, despegue, rodaje y
generación de turbulencias severas, la zona de operaciones de helicópteros se encontrará
totalmente separada de las áreas correspondientes a operaciones, hangaraje y
mantenimiento de aeronaves de ala fija, la cual se encontrará en el extremo norte de la
zona destinada a la aviación corporativa.
Se habilitarán las correspondientes FATO, aproximación final y despegue, en las zonas
destinadas a helicópteros, principalmente debido a que se deberá evitar interferencias con
las aeronaves de ala fija que utilizan la pista 17L.
La o las FATO deberán contar con la correspondiente iluminación cuyo detalle se indica en
el Manual de Helipuertos Doc. 9261 AN/903 de la OACI.
Se ha considerado la ubicación de una FATO (Final Approach and Takeoff), cuya
ubicación se propone a 100 m al sur del eje de la calle de rodaje central BB en AA, dentro
de la calle paralela, lugar desde el cual los helicópteros podrán realizar taxeo aéreo o
terrestre desde y hacia sus posiciones de estacionamiento.
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2.2.3.5 Resumen Instalaciones Horizontales
Tabla N°2.2-6
Resumen de dimensiones
Instalación
Emplazamiento
Plataforma
Calles de
rodaje
Paralelo a pista
Emplazamiento
Distancia a
eje de pista
(m)
Frente
(m)
Fondo
(m)
Capacidad
de aviones
Observaciones
Ancho
(m)
Largo
(m)
Distancia a
eje de pista
(m)
Clave de
Referencia
Margen
Margen
Rodaje AA
Paralelo a RWY 17L
a 44 m de la
Taxilane
18
670
225
C
Sin pavimentar
Rodaje
Central
BB
Rodaje
paralelo CC
Sur CC
De AA a RWY
18
195
Intersección
90°
C
Sin pavimentar
18
735
182,5
C
Sin pavimentar
De BB a RWY
Fuente: Elaboración Propia
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Diseño de Instalaciones
Zona Crítica Antena
ILS
Pista 17L/35R
Plataforma de
estacionamiento
Calles de rodaje
Futuros
edificios
FBO
Tramo del Camino a
Lampa Proyectado
Zona de
futuros
hangares
Vialidad
existente
Vialidad
interna
proyectada
Edificio de
Apoyo
Instalaciones
de Apoyo
Estacionamientos
Fuente: Elaboración Propia
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Diseño de Instalaciones de Apoyo
Fuente: Elaboración Propia
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2.2.3.6 Diseño Estructural de Pavimentos
En lo relativo a pavimentos aeroportuarios, el proyecto considera lo siguiente:


Diseño de la plataforma para aviación corporativa.
Diseño de Calle de Rodaje asociada
Se considera el desarrollo de pavimento en asfalto considerando una vida útil de 20 años.
Sobre la base de la estimación de movimiento de aeronaves, determinado por el estudio
de demanda, y de los antecedentes geotécnicos del área de proyecto, se definió que la
alternativa a utilizar como pavimento en la plataforma para aviación corporativa y calle de
rodaje asociada corresponde a la de Pavimento de Asfalto con Base Chancada, debido
principalmente a que es la opción más económica.
Por recomendación geotécnica se considera un mejoramiento del suelo de fundación en
un espesor mínimo de 1m con material de CBR superior a 20%, la estructura de
pavimento propuesta es:



10 cm de carpeta asfáltica
20 cm de base chancada
100 cm de subbase granular
2.2.3.7 Sistema de Drenaje
El sistema de drenaje de las nuevas instalaciones de Aviación Corporativa del Aeropuerto
Arturo Merino Benítez, en la parte aeronáutica (Air Side), considera evacuar las aguas
lluvias generadas tanto en la plataforma como en las calles aeronáuticas proyectadas.
La estimación de los caudales de diseño transportados por los colectores, canales y otros
elementos de drenaje, se realiza en concordancia con las recomendaciones dadas por la
Federal Aviación Administration (FAA) dependiente del Departamento de Transporte de
los EEUU.
2.2.3.7.1 Descripción de la solución de drenaje de las zonas afectadas por el proyecto
Las aguas lluvias que precipitan en el área norte del Aeropuerto AMB son canalizadas por
medio de la red de drenaje a colectores y canales que evacuan las aguas lluvias hacia el
sistema norte.
A continuación se describe las soluciones de drenaje que se propone para el saneamiento
de los sectores que serán afectados por el proyecto de Aviación Corporativa.
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a)
Sector 1: Bandejones de tierra entre Pista 17L–35R y calles aeronáuticas
proyectadas
Este sector comprendido entre la pista existente 17L – 35R y las nuevas calles de rodaje
(proyectadas al oriente) que conectarán a la plataforma de Aviación Corporativa
corresponde a un área aprox. de 23 hectáreas de tierra.
La solución de saneamiento de aguas lluvias de este sector, se plantea en base al colector
de aguas lluvias existente en 800 mm de diámetro, ubicado al oriente de la pista 17L –
35R a una distancia de entre 100 – 110 m desde el eje de esta última.
Para el bandejón del costado norte, se utilizarán las cámaras sumidero existentes,
mientras que para el bandejón del costado sur se ha proyectado una canaleta revestida en
hormigón de sección rectangular hasta conectar con la cámara naciente.
b)
Sector 2: Plataforma Aviación Corporativa
Para el costado poniente, actualmente existente un canal en tierra que corre en dirección
sur – norte aprox.
La incorporación de las nuevas calles de rodaje hará que el canal quede cubierto por el
terraplén del costado oriente de la calle de rodaje proyectada. Producto de esto se ha
proyectado el entubamiento de dicho canal, utilizando un cajón de hormigón de
dimensiones B=2,0 m x H=1,0 m en 564 m de longitud aprox.
El escurrimiento de las aguas lluvias de la parte poniente de la plataforma es en dirección
hacia el canal que se entubará, por lo que se ha dispuesto de canaletas que recogerán el
agua hasta conducirla a las cámaras de inspección proyectadas en el canal.
Para la parte oriente de la plataforma, se ha proyectado un colector que corre bajo la calle
de acceso al edificio de apoyo en dirección sur-norte. Este colector, de 678 m de longitud,
será el encargado de evacuar las aguas lluvias de la plataforma costado oriente, del sector
de estacionamientos, instalaciones de apoyo y combustibles, para conducirlas en un
diámetro variable entre 400 y 700 mm hasta el colector existente de 800 mm, ubicado al
costado oriente de la pista 17L – 35R.
Para el entubamiento del canal en tierra existente (b=2,0 m x h=1,4 m y taludes 1:1) se
estimó su caudal empleando la Fórmula de Manning y considerando un coeficiente de
rugosidad n=0,035 (tierra) y una pendiente longitudinal i=0,0014, valores representativos
del tramo analizado. La altura de escurrimiento se estimó en un 1,0 m dado que los
canales consideran una revancha.
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Tabla N°2.2-7
Estimación caudal canal colector Guarda Norte
b [m]
2
m
1
coef de rugosidad n
0.035
h [m]
1.000
3
pendiente i Q [m /s] B [m]
0.0014
2.335
4.000
Fuente: Elaboración Propia
2
A [m ]
3.000
P [m]
4.828
R [m]
0.621
V [m/s]
0.778
2
V /2g
0.031
E [m]
1.031
Según la Tabla N°2.2-7se estima que el canal colector Guarda Norte puede conducir 2,34
m3/s.
Para mantener la capacidad actual del canal abierto, se ha diseñado un cajón de hormigón
de dimensiones b=2,0 m y h=1,0 m, manteniendo la pendiente longitudinal de i=0,0014. En
la Tabla N°2.2-8 se calcula el caudal que puede conducir el cajón proyectado
considerando un 80% de su altura total.
Tabla N°2.2-8
Diseño y verificación entubamiento canal colector Guarda Norte
b [m]
2
m
0
coef de rugosidad n
0.013
h [m]
0.800
3
pendiente i Q [m /s] B [m]
0.0014
2.682
2.000
Fuente: Elaboración Propia
2
A [m ]
1.600
P [m]
3.600
R [m]
0.444
V [m/s]
1.676
2
V /2g
0.143
E [m]
0.943
Con estos cálculos se verifica que la obra proyectada puede conducir 2,68 m3/s, valor
superior al caudal calculado en la Tabla N°2.2-7, por lo tanto cumple.
2.2.4 Instalaciones de Servicio y Apoyo
2.2.4.1 Redes Exteriores de Aguas Servidas
La totalidad de las aguas utilizadas por los diversos servicios del sector de Aviación
Corporativa serán procesadas mediante una planta de tratamiento (PTAS) de acuerdo a
las indicaciones del proyecto particular.
La evacuación de las aguas servidas se hará mediante la captación por medio de
colectores las aguas provenientes de cada recinto. Dada las pendientes y cotas
existentes, se profundiza de manera importante el sistema, por lo que se considera la
construcción de planta elevadora de aguas servidas que dispondrá estas aguas en la
planta de tratamiento que se emplazará a nivel de superficie.
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El efluente de la planta de tratamiento de aguas servidas serán trasladadas mediante un
conducto a colector de aguas lluvia ubicado al oriente de la pista 17L al interior del terreno
de AMB. Este colector de aguas lluvia evacúa en un canal de aguas lluvia ubicado al norte
del cabezal de la pista 17L.
2.2.4.2 Planta de Tratamiento de Aguas Servidas (PTAS)
El diseño considera todas las unidades de una PTAS con su respectivo equipamiento en
base a lodos activados con aireación extendida.
El efluente cumplirá con los parámetros establecidos en el DS-90-2000, Tabla N°1.
La planta considera los siguientes procesos unitarios, los cuales serán detallados más
adelante.







Separación de sólidos
Medición de caudal afluente
Amortiguación de caudales afluentes (estanque ecualizador)
Tratamiento biológico
Sedimentación secundaria
Desinfección
Espesado de lodos
2.2.4.2.1 Descripción del Proceso de Tratamiento
Las aguas servidas provenientes del sistema colector ingresarán al pre-tratamiento
conformado por 2 carriles paralelos e independientes, donde las aguas serán despojadas
de sus elementos en suspensión más voluminosos. Cada uno de estos carriles cuenta con
rejas gruesas para el retiro de sólidos cuyo calibre sea superior a los 30 mm. Estas son
manejadas manualmente por medio de compuertas deslizables ubicadas al inicio de cada
reja, lo que permite trabajar cada unidad de forma independiente o simultánea, según el
criterio operacional. En cada reja se retirarán los sólidos mayores de 30 mm que podrían
generar obstrucción en el sistema de tratamiento. Estas rejas son de limpieza manual y
tienen una bandeja de estruje con orificios de 12 mm de diámetro para retirar el exceso de
agua.
El residual sometido al pre-tratamiento físico, es conducido a una canaleta Parshall para la
medición del caudal de entrada al estanque ecualizador.
El ecualizador es aquella unidad que permite obtener una homogeneidad del agua que
ingresará al tratamiento, independiente de los flujos o cargas de entrada. Con esto se
evitan afectaciones en el proceso por causa de peaks hidráulicos, orgánicos o por
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presencia de tóxicos. Las aguas servidas serán impulsadas por medio de bombas
sumergibles, desde el ecualizador hacia la unidad de tratamiento biológico (lodos
activados).
El fundamento del sistema de lodos activos se basa en la propiedad que tiene el agua
residual, despejada de los sólidos sedimentables y sometida durante algún tiempo a la
inyección de aire, de activar el crecimiento natural de microorganismos alimentados por la
materia orgánica contenida en el agua servida provocando la coagulación de sustancias.
A continuación, el agua pasa a la etapa de sedimentación permitiendo que decanten las
partículas sólidas en suspensión. El efluente clarificado es conducido a la etapa de
desinfección donde la dosificación de hipoclorito de sodio líquido en la cámara de contacto
proyectada, se regulará por medio de un equipo controlador de desinfección.
Los lodos estabilizados que sedimentan son, en parte, recirculados al reactor biológico; o
bien purgados hacia el espesador.
A través de una cámara de muestreo, se colectarán muestras para evaluar la eficiencia del
sistema de tratamiento y el cumplimiento de la legislación vigente en materia de
parámetros de descarga.
De acuerdo con las coberturas máximas posibles para cada etapa de tratamiento, se
establece los caudales de diseño adoptados para los diferentes períodos de previsión, así
como también el aporte de carga contaminante por habitante.
Características del Agua Afluente a la PTAS
En las Tablas siguientes se resume los caudales de ingreso a la PTAS y sus
características físico-químicas y biológicas que se emplean en el diseño de los distintos
componentes.
Tabla N°2.2-9
Condiciones de Diseño
ITEM
VALOR
Población de Planta Aeródromo
75
Población Pasajeros
1.815
Población de Diseño
1.890
Dotación PASAJEROS
20
Dotación
150
Factor de recuperación
1,0
Volumen de aguas servidas
48
Caudal medio
0,55
Coeficiente de Harmond
3,60
Caudal máximo horario
2,0
Fuente: Elaboración Propia
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UNIDAD
Habitantes
Habitantes
Habitantes
lts/hab/día
lts/hab/día
m3/día
l/s
l/s
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Tabla N°2.2-10
Caudales de Diseño
ITEM
VALOR
UNIDAD
Caudal de infiltración
Caudal de aguas lluvias
Caudal de diseño planta proyectada
Caudal máximo de diseño
0,0
0,0
0,70
2,5
60
2,48
Fuente: Elaboración Propia
l/s
l/s
l/s
m3/h
m3/día
l/s
Tabla N°2.2-11
Características Físico Químicas y Biológicas de ASD
PARAMETRO
DEMANDA BIOQUIMICA DE OXIGENO (DBO5)
Carga por personal planta
Carga por habitante pasajeros
Carga ponderada por habitante
Concentración media
Carga diaria
VALOR
UNIDAD
40
15
15,99
500
30
gr/hab.eq
gr/hab.eq
gr/hab.eq
mg/l
Kg/día
SOLIDOS SUSPENDIDOSTOTAL (SST)
Carga por habitante
Concentración media
Carga diaria
15,99206349
500
30,2
gr/hab.eq
mg/l
Kg/día
NITRÓGENO K (TNK)
Carga por habitante
Concentración media
Carga diaria
3,198412698
100
6,0
gr/hab.eq
mg/l
Kg/día
NITROGENO AMONIACAL (NH4)
Carga por habitante
Concentración media
Carga diaria
2,078968254
65
3,9
gr/hab.eq
mg/l
Kg/día
FOSFORO (TP)
Carga por habitante
Concentración media
Carga diaria
0,799603175
25
1,5
gr/hab.eq
mg/l
Kg/día
Grasas
Carga por habitante
Concentración media
Carga diaria
5
156
9,5
gr/hab.eq
mg/l
Kg/día
Fuente: Elaboración Propia
Calidad del Efluente
El efluente de la planta de tratamiento tendrá las siguientes características, a fin de cumplir
con las regulaciones de las Normas medio ambientales vigentes. En la siguiente tabla se
resumen dichos parámetros.
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Tabla N°2.2-12
Calidad del Agua Tratada.
Parámetro
Demanda bioquímica de oxígeno, DBO 5
Sólidos suspendidos, SST
Nitrógeno total Kjeldahl
Fósforo Total
pH
Temperatura
Coliformes Fecales
UNIDAD
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
ºC
NMP/100 ml
Fuente: Elaboración Propia
BASES
35
80
50
10
6-8
<35
1.000
2.2.4.2.2 Descripción de los Procesos Unitarios
Separación de Sólidos
Puesto que el afluente que llega hasta la planta de tratamiento, transporta en ocasiones
una serie de objetos extraños tales como trapos, alambres, palos plásticos, piedras, arena,
etc., se hace imprescindible la instalación de una unidad previa de cribado para la
remoción de estos sólidos, antes que entren en contacto con las bombas de elevación,
equipos susceptibles al daño provocado por cuerpos extraños.
Para esto se contempla la instalación de un sistema de pre-tretamiento de separación de
sólidos, consistente en un canastillo de limpieza manual con su correspondiente sistema
de levante (teclee, roldana, cuerda y guía) para la extracción del canastillo hacia la
superficie, y efectuar los trabajos de limpieza. Esta estructura irá instalada en el interior del
estanque ecualizador.
Se ha adoptado esta solución como sistema de cribado grueso debido su fácil y rápida
manipulación y extracción permite efectuar los trabajos de limpieza periódicamente sin
necesidad que el operador deba ingresar al interior de la cámara a efectuar tales trabajos
(peligro de intoxicación por gases) o bien manipular los residuos profundos desde la
superficie, lo que es sumamente dificultoso y otorga un gran grado de complejidad al
trabajo.
El canastillo con su guía serán construidos en acero galvanizado en caliente con
protección anticorrosiva.
La estructura contempla, además del canastillo, la instalación de una compuerta de lado
0,5 m., formada por un marco de perfil de acero y malla de 20mm. x 20mm. x 2mm., todo
en acero galvanizado. Esta compuerta se utiliza únicamente cuando, por motivos de
limpieza y mantenimiento, sea necesario extraer el canastillo.
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Los residuos sólidos extraídos del canastillo serán depositados en una bandeja de estruje
construida en hormigón con terminación en estuco y bloques de albañilería de hormigón
de forma perimetral.
Sus dimensiones son: 1m. x 1m. x 0.30m. (ancho a nivel de superficie x largo a nivel de
superficie x profundidad medida desde superficie). La bandeja estará ubicada junto al
estanque ecualizador.
Medición de caudal
En este caso el residual se hace pasar por una canaleta Parshall. Una sección del canal
se construye de igual forma que el tubo de Venturi, es decir, con una reducción gradual de
la sección del canal, una garganta y a continuación un ensanchamiento. La medida del
flujo está basada en la asunción de que el flujo crítico se produce estrechando la anchura
de la garganta de la canaleta y levantando la base. Por ello, la medida de la profundidad
en un único punto es suficiente para determinar la descarga. El nivel de agua es medido y
registrado en la línea central de acceso al canal usando un sensor ultrasónico de nivel.
Amortiguación de Caudales Afluentes (Estanque ecualizador)
Se cuenta con un ecualizador tipo cuya función es amortiguar los posibles peaks
hidráulicos u orgánicos afluentes a la planta. La unidad cuenta con una parrilla de
difusores de aire, para mantener una mezcla adecuada del agua, evitando de esta forma
la sedimentación.
En esta unidad se realiza la medición continua del pH y temperatura del agua afluente,
mediante un medidor de pH y temperatura de instalación fija, respectivamente. Esta
medición permite determinar alguna anomalía presente en el afluente que pueda generar
trastornos en el proceso biológico posterior, ayudando a tomar las determinaciones
operacionales necesarias.
En esta unidad, a su vez, se realiza la elevación del afluente pre-tratado hacia las
unidades de tratamiento, por medio de bombas sumergibles, controladas por medio de
tres interruptores de nivel electromecánico. El formato de funcionamiento de las bombas
será de 1+1, o sea una en funcionamiento y la otra en stand by.
Las características de esta unidad se presentan en la tabla siguiente.
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Tabla N°2.2-13
Parámetros del ecualizador y sistema de aireación de esta unidad.
Parámetro (u)
Volumen
Largo
Ancho
Altura física
Altura útil
TRH a caudal medio
TRH a caudal máximo
Caudal de aire requerido
Difusores
Caudal de aire por difusor
Unidad
3
m
m
m
m
m
h
h
m3/h
Nº
3
m /h/difusor
Fuente: Elaboración Propia
Dimensión
12.00
3.00
2.20
8.00
2.00
4.76
1.34
20
4
5
Tratamiento biológico
a) Descripción del proceso de tratamiento.
El objetivo último del sistema de lodos activados es hacer más eficiente el proceso
natural de degradación biológica de la materia orgánica. Esto se logra a través de
las etapas que se mencionan a continuación:

Etapa 1. Aireación
El agua servida ingresa al estanque de aireación donde se mezcla con lodo
proveniente de la etapa 2.Lo resultante es conocido como licor de mezcla, el cual es
aireado dentro del mismo estanque. En la etapa 1 las bacterias que naturalmente se
encuentran en el agua servida, se nutren de la materia orgánica que se encuentra
en suspensión y en disolución, generándose un aumento de la población microbiana
y un consumo de oxígeno. Como subproductos del metabolismo celular se liberan
anhídrido carbónico y agua. Todo este proceso, junto a una agitación de la masa de
agua, y la exudación de polímeros naturales por parte de algunas bacterias, genera
un aumento de tamaño y peso de las partículas (proceso conocido como
floculación).
La incorporación del aire se realiza a través de sopladores con un suministro
uniforme a lo largo de todo el estanque. Este equipo, al entregar aire caliente (50ºC),
permitirá amortiguar las bajas temperaturas del agua servida cruda afluente a la
planta, permitiendo de este modo tener en el reactor biológico una temperatura que
permita el desarrollo de la biomasa bacteriana.

Etapa 2. Sedimentación y Recirculación de Lodos
Una vez que se ha logrado metabolizar la materia orgánica y flocular las partículas,
se hace pasar la mezcla a un estanque de sedimentación donde se separan los
sólidos por decantación, los que se acumulan en su fondo, obteniéndose en la zona
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superior agua clarificada (efluente).Por el hecho que estos lodos contienen gran
cantidad de microorganismos y en menor medida materia orgánica, ellos son
retornados a la etapa 1, de modo de mantener una cantidad constante de biomasa
activa en aireación (encargada de la degradación de materia orgánica).

Etapa 3. Retiro de lodos en exceso
A medida que transcurre la operación de una planta de este tipo, se produce un
aumento del lodo y de la flora bacteriana en el estanque de aireación, en el de
sedimentación, y en la recirculación, hasta llegar a un momento en que se requiere
retirar parte de él, para evitar problemas de saturación y asegurar un adecuado
balance entre la materia orgánica y los microorganismos en la etapa de aireación.
Debido a esto, la planta de tratamiento cuenta con una unidad llamada espesador de
lodos de tipo RFT con fondo cónico, el cual recibe los lodos en exceso provenientes
de la etapa 2.
b) Reactor biológico.
La planta contempla un reactor biológico de lodos activados modalidad aireación
extendida con las características que se muestran en la siguiente tabla. En el fondo,
se colocarán difusores de burbuja fina de acuerdo al patrón de aireación requerido
del mismo tipo que los instalados en el ecualizador.
Tabla N°2.2-14
Dimensiones del reactor biológico y elementos principales.
Parámetros
Volumen
Ancho
Lardo
Altura útil
Altura total
Tiempo de retención hidráulico
(HRT)
Edad del lodo (SRT)
F/M
unidad
3
m
m
m
m
h
d
KgDBO/KgSSVLM/d
Fuente: Elaboración Propia
Valor
4.7
2,4
10,0
2.00
2.40
46.1
25
0.094
Sedimentación secundaria
El agua tratada fluirá desde el reactor biológico a un sedimentador secundario estático de
sección rectangular construido en acero. El fondo del estanque posee un tronco piramidal,
lo que permite que el lodo sea conducido hacia el centro para su posterior extracción
mediante bomba. Estos estanques cuentan con placas de relleno de sedimentación de
HDPE, mediante las cuales se aumenta el área de sedimentación efectiva, reduciendo el
volumen de estanque.
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El sedimentador tiene en su parte superior final un vertedero tipo Thompson con un bafle
anterior, para evitar que cualquier elemento flotante salga por el efluente. Mediante el
vertedero se alimenta el efluente clarificado para luego conducirlo gravitacionalmente a la
cámara de contacto, para su desinfección.
Se alimenta por carga hidráulica desde el estanque de aireación y vierte sus aguas
clarificadas gravitacionalmente hacia la cámara de contacto. Los lodos acumulados en el
fondo son impulsados mediante bomba hacia el espesador de lodos.
Las características fundamentales del sedimentador secundario aparecen resumidas en la
Tabla N°2.2-15.
Tabla N°2.2-15
Dimensiones y parámetros del sedimentador secundario o clarificador
Parámetros
Largo
Ancho
Altura
Área de sedimentación
Volumen de sedimentación
Tasa hidráulica aplicada
TRH
Unidad
m
m
m
2
m
3
m
3
2
m /m /d
h
Valor
1.0
2.35
1.5
4.70
7.05
12.87
2.31
Fuente: Elaboración Propia
Desinfección
El objetivo de la desinfección es la reducción de los organismos patógenos en el efluente
hasta un valor que cumpla con la norma aplicable al tipo de descarga. Como sistema de
desinfección se considera la aplicación de Hipoclorito de Sodio en solución al 10%, el cual
será dosificado al inicio de la cámara de contacto. La cámara de contacto es aquella
unidad que permite la desinfección del agua tratada proveniente de los sedimentadores
secundarios.
Se dispondrá de dos estanques rectangulares, los cuales tendrán un ancho de 2.35 m y un
largo de 0,3 m con una altura total de 0.5 m, para un tiempo de retención hidráulico de 30
minutos.
Espesado de Lodos
El espesador tiene por objeto reducir el contenido de agua en el lodo purgado, debido a
que este estanque se va llenando gradualmente, la columna de agua se va desplazando a
la parte superior del espesador producto de la sedimentación del lodo, lo que finalmente
produce su espesamiento. Al ir subiendo el nivel, el agua rebalsa hacia la línea de
sobrenadantes y percolados, volviendo a la entrada de la Planta.
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Tabla N°2.2-16
Dimensionamiento Espesador de lodos.
Parámetros
Altura útil
Diámetro
Área
Volumen
Unidad
m
m
2
m
3
m
Fuente: Elaboración Propia
Valor
2,0
1,8
2,54
5,0
La unidad descarga de forma gravitacional el lodo espesado. Los lodos almacenados en el
estanque deben retirarse con camión limpia fosas para su tratamiento y disposición final.
Figura N°2.2-7
Esquema del diagrama de procesos de lodos activados propuesto
Fuente: Elaboración Propia
2.2.4.3 Instalaciones Exteriores de Agua Potable
Atendiendo a que en el sector en que se ubicará la Aviación Corporativa no existe
factibilidad de servicio de agua potable por parte de empresa Sanitaria, el abastecimiento
de agua potable para la operación del proyecto consistirá en la instalación de un sistema
autónomo de abastecimiento de agua potable, el cual contará con una fuente de agua
consistente en la construcción de un pozo profundo de una profundidad de 80 m
aproximadamente. Al respecto el titular contempla la presentación del proyecto de esta
instalación a la Dirección General de Aguas, para su aprobación previo al inicio de las
obras.
Desde este pozo se impulsará mediante una bomba de pozo profundo, el caudal necesario
para que previo tratamiento primario de cloración, se almacene en el estanque de
presurización el agua potable necesaria para que se abastezcan las diferentes
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instalaciones a una presión suficiente para que todas las instalaciones funcionen de
manera adecuada.
Se instalará un sistema de potabilización compuesto básicamente de un sistema de
cloración con una capacidad suficiente, según se indica en la siguiente tabla. El caudal
requerido será continuo. Dichas aguas serán tratadas para la obtención de agua potable
de acuerdo a las exigencias nacionales e internacionales en cuanto a calidad biológica,
calidad físico química y dureza, debiendo cumplir las NCh pertinentes.
Tabla N°2.2-17
Memoria de Cálculo Cloración Agua Potable
Caudal diario
Caudal Medio
3
60,5
2,5
m /d
3
m /h
10
5
65%
0,5
0,9
1,17
0,4
0,0
0,0
mg/l
mg/l
Cloración del agua de salida
Dosificación Máxima de cloro
Dosificación media de cloro
% pureza
Consumo medio
Consumo máximo
Densidad
Volumen cloro día
Caudal de cloro
Caudal de diseño bomba
kg/día
kg/h
kg/lt
lts/día
lts/h
lts/h
Fuente: Elaboración Propia
El recinto dispondrá de una autonomía de un día para el evento que se produzcan fallas
en el sistema de elevación del pozo. Esta autonomía se logrará mediante la capacidad de
los estanques de acumulación y regulación, según se indica a continuación.
Estimación de las demandas de agua potable
Cantidad de Personas
a) Población flotante
La proyección de los pasajeros es la siguiente:
Tabla N° 2.2-18
Proyección de la población flotante total
Año
Pasajeros/día
Población
flotante
2020
2025
2035
570
750
1.210
855
1125
1815
Fuente: Elaboración Propia
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b) Proyección de los trabajadores de las instalaciones
De acuerdo a la información recopilada y proyectada, se tienen los siguientes
resultados:
Tabla N° 2.2-19
Proyección de los trabajadores
Asignados al Terminal de Pasajeros
Año
2020
2025
2035
Trabajadores
Trabajadores
DGAC
FBO
10
40
12
50
15
60
Fuente: Elaboración Propia
Dotaciones de Consumo
a) Dotaciones de consumo para pasajeros y población flotante
La dotación de producción para los pasajeros y acompañantes, definidos
como “población flotante” se estimó en 20 (lt/P. Flotante/día).
b) Dotaciones de consumo para trabajadores
La dotación de producción se estimó según las demandas que indica el
Reglamento de Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable y Alcantarillado
(RIDAA) que es de 150 (lt/Trab/día).
Caudales Estimados para las Instalaciones del Aeropuerto
Se presentan las proyecciones de caudales de agua potable correspondientes al año 5
(2020), año 10 (2025) y año 20 (2035).
Tabla N° 2.2-20
Caudales de Agua Potable año 2020
Nombre
A - Instalaciones de Pasajeros
Población Flotante (Pasajeros + acompañantes + visitas)
B - Instalaciones de apoyo
Trabajadores DGAC
Trabajadores FBO
TOTAL
2020
Caudales de Agua Potable
Qmedio
Qmáx día
Qmáx hora
lt/s
lt/s
lt/s
Nº Personas
Dotación
lt/pers/día
855
20
0,198
0,257
0,502
10
40
150
150
0,017
0,069
0,285
0,023
0,090
0,370
0,044
0,176
0,722
Fuente: Elaboración Propia
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Tabla N° 2.2-21
Caudales de Agua Potable año 2025
Nombre
A - Instalaciones de Pasajeros
Población Flotante (Pasajeros + acompañantes + visitas)
B - Instalaciones de apoyo
Trabajadores DGAC
Trabajadores FBO
TOTAL
2025
Caudales de Agua Potable
Qmedio
Qmáx día
Qmáx hora
lt/s
lt/s
lt/s
Nº Personas
Dotación
lt/pers/día
1125
20
0,260
0,339
0,660
12
50
150
150
0,021
0,087
0,368
0,027
0,113
0,478
0,053
0,220
0,933
Fuente: Elaboración Propia
Tabla N° 2.2-22
Caudales de Agua Potable año 2035
Nombre
A - Instalaciones de Pasajeros
Población Flotante (Pasajeros + acompañantes + visitas)
B - Instalaciones de apoyo
Trabajadores DGAC
Trabajadores FBO
TOTAL
2035
Caudales de Agua Potable
Qmedio
Qmáx día
Qmáx hora
lt/s
lt/s
lt/s
Nº Personas
Dotación
lt/pers/día
1815
20
0,420
0,546
1,065
15
60
150
150
0,026
0,104
0,550
0,034
0,135
0,715
0,066
0,264
1,395
Fuente: Elaboración Propia
Se considerará un caudal de 1,4 l/s (84 l/min) como máximo para el día de mayor
consumo.
El volumen diario para el día de máximo consumo se indica en la Tabla siguiente.
Tabla N° 2.2-23
Volumen de Agua Potable por año
2020
Vmedio día
3
m /día
24,6
Vmáx día
3
m /día
31,98
2025
Vmedio día
Vmáx día
3
3
m /día
m /día
31,8
41,34
Fuente: Elaboración Propia
2035
Vmedio día
3
m /día
47,55
Vmáx día
3
m /día
61,815
Se considerará un estanque de 62 m3, dividido en 2 unidades de 31 m3 cada uno.
Para el abastecimiento de todos los servicios del sector, se contará con un sistema de
presurización mediante motobombas con estanques de tipo hidropack adyacente a los
estanques de agua potable.
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2.2.4.4 Climatización
El proyecto considera un sistema de calefacción por piso radiante para el primer nivel y
para el 2º nivel un sistema por aire con unidades fan coil 2.Las unidades Fan coil de cielo
baja silueta para instalación con ductos, serán completamente armadas en fábrica, serán
de tipo horizontal, con ventilador de inyección y carcasa de acero galvanizado. Estarán
formadas por un serpentín de agua, ventiladores, motores, bandeja de condensado, pleno
de retorno, filtros y todo el circuito eléctrico interno, necesario para su correcto
funcionamiento, contarán también con acceso fácil a todos los componentes internos.
La generación de agua caliente y fría para la distribución de calefacción y climatización se
realiza por medio de un equipo bomba de calor polivalente con distribución de 4 tuberías.
Se instalara un equipo bomba de calor aire-agua polivalente clase A con compresores tipo
tornillo o scroll y condensadores/evaporadores de tipo tubos y carcaza para agua, de las
capacidades de enfriamiento y calefacción.
La unidad será de tipo compacto e incluirán en su estructura los compresores, sistemas de
lubricación, evaporador, condensador, válvulas de expansión electrónicas, carga inicial de
aceite y refrigerante ecológico R410A, sistema de control por microprocesador con interfaz
de comunicación con PLC.
Para la evacuación de olores de los baños se dispondrá de ventiladores de extracción,
también se incorporarán para mantener los niveles de ventilación adecuada recuperadores
de calor con el objetivo de aprovechar la temperatura interior del edificio, con estos
equipos se inyectará aire 100% exterior.
Los requerimientos del sistema serán:




Se considera extracción de aire para baños.
Sistema de inyección y extracción de aire por medio de Recuperadores de calor.
Calefacción por medio de piso radiante.
Climatización por medio de fan coil.
2.2.4.5 Instalaciones de Agua Potable Fría y Caliente
El sistema considerado por el proyecto para el suministro de agua caliente sanitaria será
mediante termos eléctricos para las duchas contempladas en el segundo piso del edificio
de apoyo.
2
Un fan coil unit (ventiloconvector) es un dispositivo consistente en una batería o intercambiador de frío o de
calor y un ventilador. Los fan coil climatizan conectados a una red de tuberías que le proporciona la energía
térmica (calor o frío) y tienen un sistema de regulación propio, generalmente un termostato.
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Las instalaciones de agua potable incluyen un estanque de agua potable con sus
controles, sentinas, bombas, hidropack, redes, red húmeda. Riego de jardín y jardineras
(llaves de jardín). Juntas de expansión, sujeciones, juntas de dilatación, tableros, válvulas,
fittings, termo cañerías, duchas temporizadas, monomandos temporizados, etc.
2.2.4.6 Subestación Eléctrica
Se proyecta una nueva subestación eléctrica desde donde se alimentarán los nuevos
sistemas de ayudas visuales y luces de borde, con sus respectivos reguladores de
corriente donde el control deberá realizarse desde la Torre Control, por lo que también se
contempla un banco de ductos hasta la Subestación Eléctrica Principal de la DGAC.
Para estas nuevas instalaciones que se proyectan es necesario contemplar canalizaciones
generales, para los respectivos cableados los que se realizarán en base a bancos de
ductos y cámaras eléctricas, emergiendo desde la nueva Subestación Eléctrica DGAC
hasta las instalaciones proyectadas.
Subestación Eléctrica: Se presentan las especificaciones técnicas generales de las
instalaciones eléctricas de la nueva Subestación eléctrica de la Dirección General de
Aeronáutica Civil (DGAC), cuya ubicación se muestra en el siguiente esquema:
Figura N° 2.2-8
Fuente: Elaboración Propia
S/E Proyectada
Se contempla las instalaciones que se indican a continuación.




Acometida
Subestación Eléctrica
Tablero Eléctrico General
Tablero By Pass y Banco de Condensadores
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




Grupo Electrógeno y Sistema de Combustible
Instalaciones eléctricas interiores
Canalizaciones generales
Alimentadores y subalimentadores
Instalaciones de corrientes débiles
Acometida
Se contempla, la extensión de la línea aérea en Media Tensión (12 KV) de la Compañía
Eléctrica Chilectra S.A por el camino vehicular proyectado, Desde este camino se deberá
realizar la acometida eléctrica hasta el edificio subestación eléctrica.
Subestación Eléctrica
Se contempla el suministro e instalación de una subestación eléctrica del tipo PadMounted
de 150 KVA, 12/0.38/0.22, desde donde se alimentarán en baja tensión el Edificio
proyectado y las ayudas visuales.
Tablero eléctrico general
Se contempla el suministro e instalación de un Tablero Eléctrico General, emplazado en la
Sala Subestación.
Tablero bypass y banco de condensadores
Se deberá incluir el suministro e instalación de un Tablero que permita manualmente
desconectar el Tablero de Transferencia y Grupo Electrógeno de la red. Este tablero
deberá estar diseñado para permitir esta desconexión sin carga. Las características físicas
de este tablero serán iguales a las del tablero general antes descritas.
Se deberá contemplar el suministro e instalación de un banco de condensadores para
mejorar el factor de potencia.
Grupo Electrógeno y Sistema de Combustible
El grupo electrógeno será de 150 KW PRIME para servicio continuo.
El Tablero de Transferencia Automático deberá ser de la misma procedencia del grupo
Electrógeno.
Se contempla el suministro e instalación de un estanque de combustible de 2.500 l, con
todos sus sistemas asociados, a nivel de piso en el costado externo del edificio
Subestación.
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Canalizaciones Generales
Para la interconexión de esta subestación eléctrica con la Subestación principal de AMB,
se contempla un banco de ductos y cámaras eléctricas. Lo anterior, con motivo que es
necesario controlar los sistemas desde la Torre de Control.
Se incluye Cable de Control multipar apantallado y trenzado (cable a suministrar e instalar)
entre el Tablero de Control de las Ayudas Visuales, ubicado en la subestación proyectada
y la Subestación Principal de la DGAC en AMB.
2.3
ETAPAS DEL PROYECTO
2.3.1 Etapa de Construcción
2.3.1.1 Instalación de Faenas
Corresponde a las instalaciones de apoyo a las actividades propias de la ejecución de la
obra, como instalaciones para oficinas administrativas y para trabajadores, comedor y
lugar de cambio del personal, bodegas de herramientas, bodegas de almacenamiento de
materiales, estacionamiento de maquinaria pesada y camiones, entre otros.

Localización de la Instalación de Faenas
La instalación de faenas estará ubicada al interior del polígono del proyecto en el
sector norte dentro del área conformada entre el Camino Lo Boza y el Camino a
Lampa, dado que el sector cuenta con mejor conectividad vial y no interfiere con la
operación en la pista 17L.

Oficinas, Talleres y Bodegas
Corresponde a las instalaciones de apoyo a las actividades propias de la ejecución
de la obra, como instalaciones para oficinas administrativas y para trabajadores,
bodegas de herramientas, bodegas de almacenamiento de materiales,
estacionamiento de maquinaria pesada y camiones, entre otros.
Para efectos del funcionamiento de las oficinas estas cumplirán estrictamente con
todo lo establecido en el Decreto Supremo N°594/2000 Reglamento sobre
condiciones sanitarias y ambientales básicas en los Lugares de Trabajo, lo que será
permanentemente fiscalizado por el Titular.
Si eventualmente se requiriera el uso de densímetro nuclear en la obra, se dará
cumplimiento al D.S. N°12/1985 Reglamento para el Transporte Seguro de
Materiales Radiactivos, para lo cual, se considera presentar una solicitud de
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autorización de transporte del Densímetro Nuclear a la comisión Chilena de Energía
Nuclear, donde se indicarán las medidas de seguridad de esta actividad.
De ser necesaria la utilización de un densímetro nuclear en obra, se cumplirá con lo
establecido en la Ley Nº18.302, Ley de Seguridad Nuclear, para lo cual, el Proyecto
deberá considerar la implementación del Procedimiento de Protección Radiológica,
que incluya todas las medidas necesarias de seguridad nuclear respecto a
transporte, operación, almacenamiento, condiciones de emergencia, protección
hacia las personas y medidas en caso de robo.
Según los antecedentes presentados en el capítulo 6 de Permisos Ambientales
Sectoriales, en la instalación de faenas se contempla el almacenamiento temporal
de residuos sólidos domiciliarios y residuos peligrosos, para lo cual se entregan
todos los antecedentes solicitados por el artículo 93 del Reglamento del Sistema de
Evaluación de Impacto Ambiental para el otorgamiento del permiso ambiental
respectivo.
En el sitio seleccionado para la instalación de faenas se considera disminuir al
mínimo la superficie de ocupación. Las instalaciones requeridas para oficinas,
talleres y bodegas se construirán en base a módulos prearmados o construcción in
situ de las oficinas.

Condiciones Sanitarias
La instalación de faenas cumplirá con lo dispuesto en el D.S. Nº594 del MINSAL,
que reglamenta las condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de
trabajo, en los artículos referidos a faenas temporales o de carácter transitorio.
Los requerimientos sanitarios de servicios higiénicos y de evacuación de aguas
servidas en los frentes de trabajos, se resolverán por medio del uso de Baños
Químicos que cumplirán con las exigencias establecidas en el Decreto Supremo
N°594, del Ministerio de Salud, Reglamento Sanitario Ambiental en los Lugares de
Trabajo, publicado en el Diario Oficial del 29 de Abril del 2000. Estos serán
permanentemente mantenidos por una empresa autorizada por la autoridad
sanitaria, quienes descargarán estos residuos en la planta de tratamiento de aguas
servidas de la empresa sanitaria que corresponda. De igual forma, el agua potable
será suministrada a través de camiones aljibe de agua potable provista por una
empresa autorizada en las cantidades establecidas por el Reglamento citado.
Para el manejo de desechos domiciliarios se considera su acumulación en
contenedores estancos y su retiro y disposición final a sitios autorizados por la
SEREMI de Salud, por medio de camiones habilitados para estos fines.
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Para los desechos de talleres y mantención de vehículos se considera
almacenamiento hasta su disposición en sitio autorizado, el cual deberá estar
cerrado, adecuadamente señalizado y tener extintor. En el caso de residuos
peligrosos, el almacenamiento será realizado de acuerdo a lo señalado por el Art.
33 del D.S. 148/2003 del MINSAL.

Campamentos
El proyecto no considera la instalación de campamentos. El personal se trasladará
diariamente desde comunas cercanas por sus propios medios hasta la instalación
de faenas desde donde serán llevados a los frentes de obra, mediante vehículos de
la empresa.
2.3.1.2 Preparación del Área de Trabajo
Esta actividad se realiza previa a las operaciones de movimiento de tierra y consiste,
principalmente, en los trabajos de despeje y limpieza del área de trabajo y, en la
eliminación de cualquier otro material de desecho, dentro del área de trabajo necesaria
para la ejecución de las obras.
Como se indica antes, todo este material removido será llevado a sitio autorizado.

Cierres Provisorios y Señalética
Se colocarán los cierres provisorios necesarios para limitar las áreas de trabajo e
impedir el ingreso de personas ajenas a las obras o a sectores específicos de las
mismas. También se instalará la señalización de seguridad.
2.3.1.3 Movimientos de Materiales
A partir de la recepción del terreno se procederá a realizar los replanteos topográficos
correspondientes. Durante estas labores se instalarán puntos de referencia y auxiliares de
apoyo.
Con los puntos topográficos validados se procederá a los trazados de las zonas a
intervenir. Posteriormente de realizada esta faena se procederá con los trabajos de
movimientos de tierra. Con los cortes y excavaciones realizadas se procederá al retiro de
todo el material que no será aprovechado para relleno u otro uso. En la siguiente tabla se
detallan los volúmenes de tierra a mover producto de las obras del proyecto.
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Tabla N°2.3-1
Movimientos de Tierra de las Obras del Proyecto.
Movimiento de
Material
Área de Movimiento
Área Pública
Total (m³)
(Airside) m³
(Landside) m³
Cortes
36.183
5.690
41.873
Terraplenes
109.449
19.457
128.906
Fuente: Elaboración Propia
Todo el material excedente será transportado y dispuesto en botaderos autorizados por la
Seremi de Salud de la Región Metropolitana.
2.3.1.4 Suministros y Servicios Básicos
a) Sistema de abastecimiento de agua potable
El suministro de agua potable para consumo humano en la etapa de construcción
será a través de dispensadores de aguas potable provistos por una empresa
autorizada, en cantidades establecidas por la normativa vigente lo cual
eventualmente puede ser realizado mediante cambiones aljibe.
b) Servicios Sanitarios
Como se indicó previamente, los requerimientos sanitarios de servicios higiénicos y
de evacuación de aguas servidas en los frentes de trabajos, se resolverán por
medio del uso de Baños Químicos que cumplirán con las exigencias establecidas
en el Decreto Supremo N°594, del Ministerio de Salud. Los residuos líquidos
domiciliarios serán retirados por empresas autorizadas para su transporte y
disposición final.
c) Sistema de Abastecimiento Eléctrico
La conexión eléctrica para la construcción del proyecto, será a través de un
empalme provisorio. De requerir el uso de generador eléctrico, el Titular informará
oportunamente a la autoridad ambiental y declarando las emisiones según la
normativa vigente.
d) Abastecimiento de Combustible
Durante la fase de construcción se requerirá el suministro de combustible para la
maquinaria que se utilizará, la cual podrá ser suministrada en forma diaria por la
estación de servicio al interior del aeropuerto, o podrá optar por realizar un convenio
con alguna otra empresa de expendio de combustible, que instale un estanque para
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el suministro de la maquinaria. En caso de requerir la instalación provisoria de un
estanque de combustible, se presentarán y solicitarán los permisos necesarios ante
la autoridad sanitaria y ambiental.
2.3.1.5 Maquinaria y Equipos
En la siguiente tabla se informa el tipo y cantidad de maquinaria a emplear durante esta
etapa:
Tabla N°2.3-2
Maquinaria a utilizar durante la Construcción
Maquinaria
Equipo
Cantidad
Movimiento Tierra
Excavadora
Komatsu Pc 200
2
Camiones
Camiones 12 M3
10
Retroexcavadora
Komatsu Wb140
3
Camiones
Camiones 12 M3
8
Rodillos
Cat Cs-533e
2
Volvo G990
1
Rellenos
Motoniveladora
Fuente: Elaboración Propia
Toda la maquinaria o vehículos, cumplirá con la norma Euro 3 y contarán con su
mantención al día y su documentación vigente.
El titular no contempla realizar mantención de maquinaria o vehículos en la obra. Ello se
realizará en servicios técnicos autorizados.
2.3.1.6 Materiales
Todos los materiales necesarios para la ejecución de las obras serán suministrados
mediante la compra a terceros los que deberán encontrarse debidamente autorizados por
la autoridad competente. En este contexto, el proyecto no considera la instalación de
planta de materiales como hormigón, asfalto o áridos. De la misma forma, el titular no
contempla la apertura de sitios de empréstitos, lo que será comprado a empresas
autorizadas.
2.3.2 Etapa de Operación
En el área central de la plataforma propuesta, se desarrolla un Área Estéril para futura
Infraestructura Vertical de Concesiones. Ésta se consolidará como el área de
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emplazamiento de las futuras edificaciones de FBO. La conformación final de estos FBO
estará delineada en un principio ordenador de este espacio, que garantice circulaciones
independientes hacia el edificio de Apoyo, que será un edificio único que prestará el
servicio de registro de pasajeros y equipaje para todos los futuros FBO.
El edificio de Apoyo de servicios públicos, en un concepto mono-operador de servicios,
cuenta con un Hall Central de Ingreso/Salida, con dos líneas de controles, que pueden ser
indistintamente usadas según requerimientos o demanda, con conexión directa de los
pasajeros desde estas líneas de control a la Zona Estéril.
Desde esta Zona Estéril se accede a un salón general o distintos salones VIP (a definir por
cada concesionario de FBO) colindantes a la plataforma, desde donde se ingresa a las
aeronaves.
El nivel de servicio de los FBO, por tanto, será distinguido en forma particular, una vez
registrado el pasajero en la secuencia de servicios públicos.
El edificio de Apoyo cuenta además con un segundo piso en donde se desarrollan áreas
de trabajo, oficinas y salas de reuniones disponibles para los organismos
correspondientes. Tanto el primer piso como los recintos de segundo piso, se organizan
en torno a un Patio de Luz que otorga iluminación y ventilación cruzada, a la vez se
constituye en un elemento arquitectónico que identifica el edificio y otorga un espacio
verde significante.
Hacia el perímetro Norte y Sur de la plataforma, se plantea dos áreas de emplazamiento
de Hangares y FBO futuros.

Definición del nivel de Servicio: el programa de los edificios está referido al
servicio requerido y a la vez a una optimización de los recursos humanos que
significa el desplazamiento de funcionarios desde y hacia AMB, y entre los distintos
FBO.
Es en este sentido que el Edificio de Apoyo se concibe como un Centro de
Operaciones de los servicios del Estado que apoyan la labor de los FBO y los
centraliza.
Las funciones de Apoyo son: lugares para recibir personal constante (AVSEC,
Aduana, SAG, Inmigración), lugares de oficinas para usos transitorios, lugar de
descanso, salas de reuniones. Se desarrolla una planta flexible en torno a un
núcleo de servicios, que permita variar el uso de los recintos.

FBO pensado para un Público exigente: cada uno de los FBO es una unidad que
se concibe bajo una Ordenanza o Normativa de: espacio en planta, alturas y
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materiales constructivos. Pero cada uno puede distinguirse como una unidad
reconocible. Entre ellos se generan Patios abiertos con un diseño de Paisajismo
que los valoriza, además de aportar a la ventilación, iluminación natural y el clima
del lugar, con una intervención de material vegetal apropiada a la arquitectura.
La arquitectura y el diseño interior aportan el lujo y confort que requiere cada
espacio para la atención de los pasajeros VIP propios de la aviación corporativa.
Figura N° 2.3-1
Fuente: Elaboración Propia
Cada FBO se planifica en conjunto con la Unidad de Hangares mediante un sistema
Multioperador.
Con este diseño, cada Hangar se relaciona en directa relación con la unidad de FBO,
desde la plataforma. Esto permite cierta relación morfológica y funcional entre Hangares y
Edificio FBO.
2.4
CARACTERIZACIÓN AMBIENTAL DEL ÁREA
En el anexo 3 se encuentra adjunta una extensa caracterización ambiental del área de
proyecto.
A modo general se informa en este acápite que, habiendo efectuado los levantamientos en
terreno de las variables ambientales susceptibles de ser afectadas por la ejecución de las
obras, el área de influencia del proyecto se encuentra fuertemente intervenida por la
actividad humana, siendo posible observar la ausencia de cualquier elemento de
relevancia ambiental que merezca medidas especiales para su conservación.
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